實習(xí)是一種實踐,是理論聯(lián)系實際,應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)知識的一項重要環(huán)節(jié),其在于幫助學(xué)生建立化工的感性認識,為學(xué)習(xí)專業(yè)課程打好基礎(chǔ)。以下是小編帶來石油化工認識實習(xí)報告的相關(guān)內(nèi)容,希望對你有幫助。
石油化工認識實習(xí)報告【1】一、實習(xí)內(nèi)容摘要
根據(jù)教學(xué)安排我們在2012年10月8日到2012年10月11號分別我校的一些設(shè)備和石油產(chǎn)品、撫順石油二廠、機械廠和乙烯廠進行了認識實習(xí)。通過本次實習(xí)使我對化工行業(yè)有了很多的了解,對化工廠和所學(xué)習(xí)的理論知識有了感性的認識,對每個參觀的工廠的生產(chǎn)工藝流程有了初步的認識,這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。我再次感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我這樣一次學(xué)習(xí)的機會,也感謝老師和工人師傅的悉心講解和指導(dǎo)。
二、實習(xí)過程介紹
1、第一站:學(xué)校實習(xí)中心,時間20XX年10月08號 在這里我們看到了換熱設(shè)備是將熱量從一種載熱介質(zhì)傳遞給另一種載熱介質(zhì)的裝置。還看到了撫順石油產(chǎn)生產(chǎn)的各種蠟,看到了催化劑,還有車用汽油柴油,飛機用的煤油,還有潤滑油原料,還看到了原料油,是大慶的原料油,顏色呈現(xiàn)的是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我們在教室通過多媒體觀看了熱交換器的工作原理,知道了在大型石油生產(chǎn)場地是怎樣生產(chǎn)石油的。同時說明了明天入廠的注意事項,因為石油的生產(chǎn)是比較危險的,不能有一點火花,所以不能穿帶鐵的鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要帶好安全帽,穿好軍訓(xùn)服。
2、第二站:撫順石油二廠:20XX年10月09號 早晨八點我們在初生的太陽下,一路沿著美麗的渾河來到了撫順石油二廠。一下車工人師傅便把我們引導(dǎo)了操做室,對我們進行了講解。隨后我們被引到了反應(yīng)設(shè)備的位置,在這里我們看到了廠子里面的是由成千上萬的管道,有把原油輸送進來的管道,也有把煉制成的汽油,煤油,柴油輸送到外面去。在這個廠子里也都是很大型的生產(chǎn)設(shè)備,有常壓塔,減壓塔等等。在這里我們了解他們煉制的是大慶的原油,大慶的原油是低硫石蠟基原油,含蠟高,凝點高,瀝青質(zhì)含量低,重金屬含量低,含硫低。因此他們主要生產(chǎn)石蠟和潤滑油。不能生產(chǎn)道路瀝青。還看到了運輸油的火車。
3第三站;撫順機械廠;時間;20XX年10月10日 因為機械廠正在運作的時候比較危險,所以趁工人不再工作的時候,由老師和工人師傅帶領(lǐng)我們進行了參觀。撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業(yè),煉鋼分廠具有40余年冶煉生產(chǎn)史,生產(chǎn)合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100余種工業(yè)用鋼。
該廠具有經(jīng)驗豐富、勇于創(chuàng)新的工程技術(shù)人員和技術(shù)精湛的職工隊伍,配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯干燥窯、退火窯、噴丸機等完備的生產(chǎn)設(shè)備。
該廠96年與中科院金屬所合作,開發(fā)生產(chǎn)出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼,填補了國內(nèi)生產(chǎn)的空白。
該廠具備七噸以下各種材質(zhì)鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件的生產(chǎn)能力,年產(chǎn)量可達鑄鋼件4000噸,鋼錠3000噸。其產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業(yè)。
撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內(nèi)二十余家金鋼石企業(yè)長期合作,生產(chǎn)$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件:鉸鏈梁、壓梁、低壓釭等,其產(chǎn)品質(zhì)量受到金鋼石行業(yè)的一致好評。在參觀完后,我們便結(jié)束了我們的旅程。
4第四站;撫順乙烯廠;時間;20XX年10月11日 因為乙烯廠離學(xué)校較遠,所以我們也是早早的出發(fā)了,經(jīng)過一個多小時的車程,我們終于到了撫順乙烯廠。我們排著整齊的隊伍進了廠,首先是車間主任關(guān)于乙烯廠為我們做了簡介。從中得知廠里主要是通過裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在對其進行分離。得到的乙稀通過一些設(shè)備再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,從而制作塑料等東西。乙稀的產(chǎn)量是衡量一個國家石油化工發(fā)展水平的重要標志之一。之后由于出于安全考慮,我們沒有進入生產(chǎn)車間進行參觀,只是近距離進行了觀看。最后我們排著整齊地隊伍坐上回去的客車,結(jié)束了我們的乙烯廠之旅。
三、實習(xí)感想
回想這幾天的實習(xí),聽到的精彩的講解、看到各式各樣的機械、了解到的不同工藝……我學(xué)到了許許多多平時課堂上無法學(xué)到的東西。首先對自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解,更知道如何去學(xué)習(xí)專業(yè)知識。在這段實習(xí)期間,我端正了學(xué)習(xí)態(tài)度,知道如何改善學(xué)習(xí)方法,認識到專業(yè)知識與一般的基礎(chǔ)必修課的學(xué)習(xí)不大一樣,他需要的是更高的知識水平,需要閱讀大量的文獻,同時我們更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。它并不僅僅是一門獨立的學(xué)科,而是與其他學(xué)科密不可分的。所以在以后的學(xué)習(xí)中不僅要注重專業(yè)課的學(xué)習(xí),還要掌握其它課程的學(xué)習(xí)。
同時我們對化工生產(chǎn)過程有了初步了解。見到了很多生產(chǎn)設(shè)備,開了眼界。這次實習(xí)培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式,不至于紙上談兵。對每個實習(xí)單位工藝流程的大致總結(jié),會存在很多的不足之處,但是我相信在學(xué)習(xí)專業(yè)課后會慢慢的彌補上。通過本次認識實習(xí),使我對我的專業(yè)在現(xiàn)實中的應(yīng)用有了很深刻的認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習(xí)基地,經(jīng)過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關(guān)的知識,與上課學(xué)習(xí)的知識聯(lián)系起來了,能過將所學(xué)的知識更好的運用到實際應(yīng)用于生產(chǎn)之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習(xí),我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?傊,我們受益匪淺。
石油化工認識實習(xí)報告【2】實習(xí)時間: 20XX.6.18-20XX.6.19
在20XX.6.18-20XX.6.19,我們自動化專業(yè)在校儀表樓進行了為期兩天的實習(xí),此次實習(xí)由鄧九英老師指導(dǎo)。實習(xí)內(nèi)容是對石油化工的焦化實驗裝置的流程的認識與學(xué)習(xí)。在這兩天的學(xué)習(xí)中,我懂得了延遲焦化的生產(chǎn)流程以及一系列在
石油化工生產(chǎn)中遇到問題的解決方法,這次實習(xí)讓我受益匪淺。
實習(xí)內(nèi)容:
焦炭化(簡稱焦化)是深度熱裂化過程,也是處理渣油的手段之一。它又是唯一能生產(chǎn)石油焦的工藝過程,是任何其他過程所無法代替的。尤其是某些行業(yè)對優(yōu)質(zhì)石油焦的特殊需求,致使焦化過程在煉油工業(yè)中一直占據(jù)著重要地位。焦化是以貧氫重質(zhì)殘油(如減壓渣油、裂化渣油以及瀝青等)為原料,在高溫(400~500℃)下進行深度熱裂化反應(yīng)。
通過裂解反應(yīng),使渣油的一部分轉(zhuǎn)化為氣體烴和輕質(zhì)油品;由于縮合反應(yīng),使渣油的另一部分轉(zhuǎn)化為焦炭。一方面由于原料重,含相當(dāng)數(shù)量的芳烴,另一方面焦化的反應(yīng)條件更加苛刻,因此縮合反應(yīng)占很大比重,生成焦炭多。
延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝,多年來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油性質(zhì)變差(指含硫量增加)、重質(zhì)燃料油消費的減少和輕質(zhì)油品需求的增加,焦化能力增加的趨勢很快。
延遲焦化裝置目前已能處理包括直餾(減粘、加氫裂化)渣油、裂解焦油和循環(huán)油、焦油砂、瀝青、脫瀝青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油漿、煉廠污油(泥)等60余種原料。處理原料油的康氏殘?zhí)繛?.8%-45%或以上,比重指數(shù)為2.20。正由于焦化裝置能處理煉廠各種殘渣物料被稱之為煉廠的“垃圾桶”,同時也是目前煉廠實現(xiàn)渣油零排放的重要裝置。
延遲焦化裝置的作用:將重質(zhì)油餾分經(jīng)裂解,聚合,生成油氣、輕質(zhì)油,中間餾分油和焦炭。
工作原理:由于重質(zhì)油在管式爐中加熱,采用高的流速(在爐管中注水)及高的熱強度(爐出口溫度500℃),使油品在加熱爐中短時間內(nèi)達到焦化反應(yīng)所需的溫度,然后迅速進入焦炭塔,使焦化反應(yīng)不在加熱爐中而延遲到焦炭塔中去進行,因此,稱之為延遲焦化。
焦化所得的氣體烴和液體油品中含較多的烯烴,安定性較差,故往往作為其他裝置的原料或經(jīng)加氫精制等處理后成為產(chǎn)品。
工藝流程
一、 焦化反應(yīng)化學(xué)原理
焦化原料油所含烴類的分子很大,并有相當(dāng)數(shù)量的芳烴。
1.裂解反應(yīng):在高溫(400~550℃)條件下,大分子烴類裂解生成小分子烴類,使渣油轉(zhuǎn)化為氣體烴和輕質(zhì)油品;
2.縮合反應(yīng):烴類又發(fā)生縮合反應(yīng),使渣油轉(zhuǎn)化成焦炭。
二、 工藝流程
延遲焦化裝置的生產(chǎn)工藝分為焦化和除焦兩部分,焦化為連續(xù)操作,除焦為間隙操作。由于工業(yè)裝置一般設(shè)有兩個或四個焦炭塔,所以整個生產(chǎn)過程仍為連續(xù)操作。
延遲焦化裝置的工藝流程有不同的類型,就生產(chǎn)規(guī)模而言,有一爐兩塔(焦炭塔)流程、兩爐四塔流程等。 延遲焦化的工藝流程:
1、首先原料為溫度90℃的減壓渣油,由罐區(qū)泵送入裝置原料油緩沖罐,然后由原料泵輸送至柴油原料油換熱器,加熱到135℃左右進入蠟油原料油換熱器,加熱至160℃左右進入焦化爐對流段,加熱至305℃進入焦化分餾塔脫過熱段,在此與來自焦炭塔頂?shù)臒嵊蜌饨佑|換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環(huán)油一起流入塔底,在380~390℃溫度下,用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段,快速升溫至495~500℃,經(jīng)四通閥進入焦碳塔底部。
2、循環(huán)油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內(nèi)由于高溫和長時間停留而發(fā)生裂解、縮合等一系列的焦化反應(yīng),反應(yīng)的高溫油氣自塔頂流出進入分餾塔下部與原料油直接換熱后,冷凝出循環(huán)油餾份;其余大量油氣上升經(jīng)五層分餾洗滌板,在控制蠟油集油箱下蒸發(fā)段溫度的條件下,上升進入集油箱以上分餾段,進行分餾。從下往上分餾出蠟油、柴油、石腦油(頂油)和富氣。
3、分餾塔蠟油集油箱的蠟油在343℃溫度下,自流至蠟油汽提塔,經(jīng)過熱蒸汽汽提后蠟油自蠟油泵抽出,去吸收穩(wěn)定為穩(wěn)定塔重沸器提供熱源后降溫至258℃左右,再為解吸塔重沸器提供熱源后降溫至242℃左右,進入蠟油原料油換熱器與原料油換熱,蠟油溫度降至210℃,后分成三部分:一部分分兩路作為蠟油回流返回分餾塔,一路作為下回流控制分餾塔蒸發(fā)段溫度和循環(huán)比,一路作為上回流取中段熱;一部分回焦化爐對流段入口以平衡大循環(huán)比條件下的對流段熱負荷及對流出口溫度;另一部分進水箱式蠟油冷卻器降溫至90℃,一路作為急冷油控制焦炭塔油氣線溫度,少量蠟油作為產(chǎn)品出裝置。
4、柴油自分餾塔由柴油泵抽出,僅柴油原料油換熱器、柴油富吸收油換熱器后一部分返回分餾塔作柴油回流,另一部分去柴油空冷器冷卻至55℃后,再去柴油水冷器冷卻至40℃后分兩路:一路出裝置;另一路去吸收穩(wěn)定單元的再吸收塔作吸收劑。由吸收穩(wěn)定單元返回的富吸收油經(jīng)柴油富吸收油換熱器換熱后也返回分餾塔。
5、分餾塔頂油氣經(jīng)分餾塔頂空冷器,分餾塔頂水冷器冷卻到40℃,流入分餾塔頂氣液分離罐,焦化石腦油由石腦油泵抽出送往吸收穩(wěn)定單元。焦化富氣經(jīng)壓縮機入口分液罐分液后,進入富氣壓縮機。
6、焦炭塔吹汽、冷焦產(chǎn)生的大量蒸汽及少量油氣,進入接觸冷卻塔下部,塔頂部打入冷卻后的重油,洗滌下來自焦炭塔頂大量油氣中的中的重質(zhì)油,進入接觸冷卻塔底泵抽出后經(jīng)接觸冷卻塔底油及甩油水冷器冷卻后送往接觸冷卻塔頂或送出裝置。塔頂流出的大量水蒸氣經(jīng)接觸冷卻塔頂空冷器、接觸冷卻塔頂水冷器冷卻到40℃進入接觸冷卻塔頂氣液分離罐,分出的輕污油由污油泵送出裝置,污水由污水泵送至焦池,不凝氣排入火炬燒掉。甩油經(jīng)甩油罐及甩油冷卻器冷卻后出裝置。
焦化生成的焦炭留在焦炭塔內(nèi),通過水力除焦從塔內(nèi)排出。
延遲焦化裝置所產(chǎn)氣體、汽油,分別用氣體壓縮機和泵送入吸收穩(wěn)定部分進行分離得到干氣及液化氣,并使汽油的蒸汽壓合格;柴油需要加氫精制;蠟油可作為催化裂化原料或燃料油。
三、 除焦原理:
由高壓水泵輸送的高壓水,經(jīng)過水龍帶、鉆桿到水力切焦器的噴嘴,從水力切焦器噴嘴噴出的高壓水形成高壓射流,借高壓射流的強大沖擊力將石油焦切割下來,使之與水一起由塔底流出。
鉆桿不斷地升降和轉(zhuǎn)動,直到把焦炭塔內(nèi)石油焦全部除凈為止。
延遲焦化過程的主要設(shè)備:
1)焦炭塔是用厚鍋爐鋼板制成的空筒,是進行焦化反應(yīng)的場所。焦炭塔是輪換使用的,即當(dāng)一個塔內(nèi)焦炭聚結(jié)到一定高度時,通過四通閥將原料切換到另一個焦炭塔.聚結(jié)焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷卻,然后進行水力除焦。
2)水力除焦設(shè)備
3)無焰燃燒爐。焦化加熱爐是本裝置的核心設(shè)備,其作用是將爐內(nèi)迅速流動的渣油加熱至500℃左右的高溫。因此,要求爐內(nèi)有較高的傳熱速率以保證在短時間內(nèi)給油提供足夠的熱量,同時要求提供均勻的熱場,防止局部過熱引起爐管結(jié)焦。為此,延遲焦化通常采用無焰爐。
延遲焦化過程的產(chǎn)品
延遲焦化過程的產(chǎn)品包括氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦。
焦化產(chǎn)品的主要性質(zhì)如下:氣體 焦化氣體中含有20~35%的不飽和烴和30%左右的甲烷,是化工和制氫的很好原料,也可作為燃料。汽油 焦化汽油含有較多的烯輕組分,性能很不安定,辛烷值也很低,質(zhì)量較差,不能直接作為商品汽油出廠,必須經(jīng)酸堿洗滌再蒸餾,或經(jīng)過加氫精制,才能作為出廠商品汽油的調(diào)合組分。柴油 焦化柴油也因其安定性能不好,亦需再次加工才能使用。可和蠟油混煉作為催化裂化原料,也可作催化加氫的原料,進一步生產(chǎn)其它優(yōu)質(zhì)燃料油。蠟油 焦化蠟油可供其它二次加工裝置做原料,很少直接出廠。亦可和其它渣油調(diào)合作為鍋爐燃料。石油焦 石油焦是焦化裝置的獨有產(chǎn)品,其數(shù)量和質(zhì)量是延遲焦化裝置的主要控制指標。
實習(xí)體會:
通過這次實習(xí),我認識到了石油化工生產(chǎn)方面的一系列知識,加深了我對石油化工的認識,激發(fā)了我對石油化工的興趣,也讓我看到了未來就業(yè)的方向。同時我也要感謝老師們對我們的詳細講解。這次實習(xí)讓我們都受益良多。
來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請聯(lián)系我們及時刪除。