年終總結(jié)工作建議應(yīng)該如何寫？下面跟著小編一起看看年終總結(jié)范文，僅供參考~

　　一、 強(qiáng)化安全、優(yōu)質(zhì)、 強(qiáng)化安全、優(yōu)質(zhì)、高效生產(chǎn)

　　安全生產(chǎn)工作是穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn)、保障員工權(quán)益、保障企業(yè)效益的重中之重， 安全工作是公司快速發(fā)展的基礎(chǔ)，也是工作的難點(diǎn)，之所以安全管理也是一種最 基礎(chǔ)的管理，在年初車間就決定繼續(xù)將安全管理工作放在工作中的首位，在平常 日常管理工作中始終堅(jiān)持嘴碎一點(diǎn)，安全教育常不離口，心細(xì)一點(diǎn)發(fā)現(xiàn)任何安全 隱患及時(shí)整改并加以排除，腿勤一點(diǎn)，加大崗位巡回檢查頻率，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作及 時(shí)批評(píng)指正，通過一系列的努力車間全年度未發(fā)生一起安全事故，在確保安全的 前提下在生產(chǎn)方面也取得了一定的成績， 全年度車間共生產(chǎn)加工單寧酸系列產(chǎn)品 443.45 噸，其中用倍子生產(chǎn)工業(yè)級(jí)單寧酸 67.65 噸，用倍子生產(chǎn)食用級(jí)單寧酸 354.575 噸，用倍花采用溶劑法生產(chǎn)倍花工業(yè)級(jí)單寧酸 21.225 噸，十二月根據(jù) 公司安排投倍花直接生產(chǎn) 16-20Be 濃膠，共加工倍花 34.15 噸，產(chǎn)出平均 16Be 濃膠 47058L，另全年度共加工制粒食用單寧酸 134.76 噸。

　　二、 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，設(shè)備維護(hù)、節(jié)能降耗工作

　　1、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，設(shè)備維護(hù)、節(jié)能降耗工作：1、本年度在公司推行的“6S”管理氛圍下，車間在現(xiàn)場管理方面也取得了一定 成績，為了更好的配合公司“6S”管理工作的推行，車間制定了車間現(xiàn)場管理制度并細(xì)化了員工崗位責(zé)任區(qū)，通過車間全員的努力，在公司 “6S”管理評(píng)比活 動(dòng)中多次獲得獎(jiǎng)勵(lì)，并最終養(yǎng)成了員工自覺打掃衛(wèi)生良好習(xí)慣，全年度車間幾乎 隨時(shí)都能保持一個(gè)舒適、整潔的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

　　2、針對(duì)歷年車間設(shè)備因平常維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)造成損壞導(dǎo)致車間正常生產(chǎn)受阻，年 初車間制定了車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度， 并將一些車間重點(diǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作責(zé) 任到人，平常也加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查力度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，通過不懈的努力 全年度車間重點(diǎn)設(shè)備未出現(xiàn)一次故障并創(chuàng)下全年度未燒壞一臺(tái)電機(jī)的新開端。

　　3.節(jié)能降耗工作一直是車間強(qiáng)化重視的一個(gè)工作， 年初車間就加大節(jié)能降耗宣傳 力度，不斷提高車間全員的節(jié)能意識(shí)，始終堅(jiān)持節(jié)能降耗從我做起從小事從點(diǎn)滴 做起的方針，根據(jù)車間生產(chǎn)實(shí)際情況加大節(jié)能技改力度

　　3.1 如針對(duì)歷年萃取工序溶劑消耗過高的問題，車間提出了改進(jìn)方案通過安裝人 員的積極配合對(duì)整個(gè)萃取工序所有排空管路進(jìn)行集中回收排放， 大大降低了車間 因操作排空時(shí)車間散發(fā)的刺鼻溶劑味道， 為員工創(chuàng)造了一個(gè)相對(duì)安全舒適的工作 環(huán)境，同時(shí)也明顯降低了車間溶劑正常消耗水平，連續(xù)多月溶劑消耗達(dá)到噸產(chǎn)品 耗用 150Kg 較好水平，全年度創(chuàng)下噸產(chǎn)品平均溶劑消耗 202kg 歷史最好水平。

　　3.2 10 月份車間根據(jù)車間生產(chǎn)實(shí)際情況并通過多次取樣檢測論證，優(yōu)化了車間 浸提生產(chǎn)工藝由先前一直運(yùn)行的 6 罐 6 運(yùn)行生產(chǎn)方式改為 6 罐 5 運(yùn)行的生產(chǎn)方式 并同時(shí)降低了整個(gè)提取料液溫度，在成品質(zhì)量得到進(jìn)一步提高后，原料消耗也得 到大幅度下降 10-11 月連續(xù)兩月食用級(jí)單寧酸生產(chǎn)噸產(chǎn)品平均消耗五倍子 （毛倍 子）1.82 噸，11 月更是創(chuàng)下了噸產(chǎn)品平均消耗五倍子（毛倍子）1.796 噸歷史 1.82 1.796 最佳水平，全年度噸產(chǎn)品平均消耗均比上年度有所下降。

　　三、積極參與公司科技創(chuàng)新、工藝優(yōu)化工作

　　積極參與公司科技創(chuàng)新2011 年是公司提出的科技創(chuàng)新年，本年度公司進(jìn)行了一系列工藝創(chuàng)新項(xiàng) 目，如為解決環(huán)保公司提出的“三位一體”“二位一體”生產(chǎn)目標(biāo)，焦性沒食子 、 酸取消溶劑法直接高溫脫羧升發(fā)法，沒食子酸直接高溫水解法，單寧酸采用膜分 離濃縮提純法，目前很多創(chuàng)新項(xiàng)目均以取得了一定的實(shí)際進(jìn)展，有些項(xiàng)目以進(jìn)入 實(shí)質(zhì)性生產(chǎn)，本人也有幸參與了公司部分科技創(chuàng)新項(xiàng)目，尤其是單寧酸膜分離中 試實(shí)驗(yàn)一直是全程參與與膜分離產(chǎn)家技術(shù)人員及公司項(xiàng)目部王主任一道克服了 中試實(shí)驗(yàn)階段遇到的很多關(guān)鍵問題， 通過大家的共同努力最終取得了比較領(lǐng)人滿 意的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，為公司決策提供了第一手真實(shí)數(shù)據(jù)。

　　四、存在不足

　　總體來說本年度車間還是取得了一定成績，但還是存在很多不足。

　　1、部分員工還是存在消極怠工，責(zé)任心不強(qiáng)的現(xiàn)象。

　　2、員工內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)、團(tuán)結(jié)互助做得不夠好，甚至還存在個(gè)別挑撥離間的現(xiàn)象， 對(duì)整個(gè)車間團(tuán)結(jié)互助和諧生產(chǎn)影響極壞。

　　3、員工崗前培訓(xùn)做得不夠，部分員工操作技能得不到進(jìn)一步提高，很多問題只 知其然不知其所以然。

　　4.員工與企業(yè)、車間凝聚力不夠強(qiáng)，員工辭職現(xiàn)象比較嚴(yán)重。

　　五、 年度工作計(jì)劃

　　1、緊緊圍繞公司制定生產(chǎn)目標(biāo)組織實(shí)施生產(chǎn)。

　　2、實(shí)行“四化”生產(chǎn)目標(biāo)，即環(huán)保最好化、質(zhì)量最優(yōu)化、產(chǎn)量最大化、成本最 低化。

　　3、繼續(xù)強(qiáng)化安全、質(zhì)量、現(xiàn)場管理、設(shè)備維護(hù)、節(jié)能降耗管理工作。

　　4、加大員工培訓(xùn)力度，不斷提高車間全員整體素質(zhì)，增強(qiáng)凝聚力，努力打造一流生產(chǎn)車間。

　　5、 積極參與公司及車間的各項(xiàng)工藝創(chuàng)新項(xiàng)目， 搞好部門之間的協(xié)調(diào)、 溝通工作， 為公司推行的“三位一體”生產(chǎn)目標(biāo)早日走上正�；�努力工作。

　　六、個(gè)人建議

　　1、公司要重視員工與企業(yè)的凝聚力，企業(yè)與員工不能離心，有了員工的認(rèn)同才 會(huì)有上下同心，才能齊心合力的創(chuàng)造業(yè)績，所以企業(yè)要想方設(shè)法留住好工人，認(rèn) 識(shí)到人員的頻繁流動(dòng)對(duì)企業(yè)健康快速發(fā)展是有很大影響的。

　　2、狠抓落實(shí)，提高管理執(zhí)行力，別在光打雷不下雨。

　　3、 制定合理科學(xué)的工資制度從不同方面考慮實(shí)行全員績效考核工資制度， 譬如從工作技能、工作崗位、工作態(tài)度、工齡等方面實(shí)行考核。

　　4、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，不斷提高公司員工整體素質(zhì)。

　　5、重視年度、季度、月度評(píng)優(yōu)表模工作，有針對(duì)性的開展各種體現(xiàn)企業(yè)文化的 活動(dòng)，在全公司內(nèi)努力營造一種積極向上的工作氛圍。

　　6、給車間適量的管理經(jīng)費(fèi)，使車間有能力組織實(shí)施一些有益公司及車間管理的 活動(dòng)，并對(duì)車間發(fā)現(xiàn)的先進(jìn)事跡及先進(jìn)個(gè)人進(jìn)行適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

　　7、20xx年是公司提出的務(wù)實(shí)之年，也就是說一切工作都要從實(shí)際出發(fā)，針對(duì) 當(dāng)前公司的生產(chǎn)現(xiàn)狀，要完成公司制定的年度目標(biāo)任務(wù)是非常艱巨的，建議公司 在當(dāng)前工藝探索優(yōu)化生產(chǎn)階段及時(shí)啟動(dòng)污水處理設(shè)施，兩項(xiàng)工作起頭并進(jìn)，為公 司健康可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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