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鉗工實習(xí)報告4000字

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-06 22:39:57 | 移動端:鉗工實習(xí)報告4000字

  經(jīng)過這次鉗工實習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,以下是“鉗工實習(xí)報告”希望能夠幫助的到您!

  鉗工實習(xí)報告(一)

  實習(xí)報告格式和基本要求

  (一)要求觀點明確,論據(jù)詳實,條理清楚,文字簡練,格式規(guī)范,具有鮮明的針對性和創(chuàng)新性,正文字?jǐn)?shù)一般不少于2000字。

  (二)內(nèi)容提綱

  前言

  一、 實習(xí)目的

  二、 實習(xí)時間

  三、 實習(xí)地點

  四、 實習(xí)單位和部門,實習(xí)單位的生產(chǎn)(經(jīng)營)工作情況、管理情況及對員工的要求

  五、 實習(xí)內(nèi)容:實習(xí)的項目、程序、方法、計算成果及示意圖,按實習(xí)順序逐項編寫;

  六、 實習(xí)總結(jié): 實習(xí)中運用所學(xué)知識分析解決問題的情況,實習(xí)的心得體會,意見和建議

  七、對母校教學(xué)實習(xí)工作的建議

  (三)格式

  標(biāo)題(三號黑體)應(yīng)準(zhǔn)確、簡潔,能概括文章的要旨,一般不超過20個漢字,必要時可加副題。標(biāo)題中應(yīng)避免使用非公知公用的縮略語、字符、代號以及結(jié)構(gòu)式和公式。

  正文的層次標(biāo)題,應(yīng)簡短明了,不要超過15個字,不用標(biāo)點符號,文內(nèi)層次的劃分及編號一律使用“一、(一)1.(1)”編序。(一級標(biāo)題用四號黑體,二級標(biāo)題用四號楷體,以下層次的所有標(biāo)題用小四宋體)

  正文內(nèi)容:字體—宋體;大小—小四;1.5倍行間距。

  左右頁邊距:自動

  (四)表格應(yīng)采用三線表,可適當(dāng)加注輔助線。

  (五)插圖(含照片)應(yīng)采用計算機制作,插圖下方應(yīng)注明圖序和圖名。照片要主題鮮明、層次清晰、反差合適、剪裁恰當(dāng)。

  (六)參考文獻

  1.著錄原則和要求

  參考文獻應(yīng)列入文后,并按文中引用的先后順序列出。未公開發(fā)表的資料一般不宜引用。文獻的作者三人以內(nèi)全部列出,四人以上列前三位,后加“,等”;中國人和外國人的姓名一律采用姓前名后著錄法;西文作者的名字部分可縮寫,并省略縮寫點“.”。文章中引用文獻時,視具體情況將序號作為右上角標(biāo)注。(“參考文獻”用小四宋體加粗,其著錄內(nèi)容用五號宋體)

  2.著錄格式

  書籍、期刊文章:[序號]作者.題名[J].刊名,出版年份,卷號(期號):起止頁碼。

  鉗工實習(xí)報告范文

  實習(xí)目的

  1.了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用;

  2.了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用;

  3.了解刮研的方法和應(yīng)用;

  4.了解鉆床的組成、運動和用途;

  5.了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法;.

  6.了解機械部件裝配的基本知識;

  7.了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟分析。

  基本操作技能

  1.掌握鉗工基本技能;

  2.掌握鉗工常用工具、量具的使用方法;

  3.能獨立完成鉗工作業(yè)件;

  4.具有獨立拆裝簡單部件的技能;

  5.具有獨立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。

  實習(xí)總結(jié)

  在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果

  鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

  鉗工之前,我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學(xué)向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里,經(jīng)過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的,大家要有心理準(zhǔn)備等等。尤其還強調(diào)了不許回去用銑床!)和漫長的分組(因為我班少兩個人,所以師傅就多加了20%的時間)之后,我們干活了!首先是把一塊鐵鋸開!雖然經(jīng)過了師傅的指導(dǎo),我還是第一個崩鋸條的人!并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶啊!不過沒關(guān)系。老師沒說我什么!感謝上帝?赡苁俏液屯M的男生都太不敬業(yè)了,有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下,同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因為老師和機器干的比較多。道沒什么特別的感覺。唯一不適應(yīng)的是我們和對面的同學(xué)之中隔了一條鐵絲網(wǎng),導(dǎo)致大家都互相詢問是什么時候進去的。這個問題就比較嚴(yán)重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗之前,老師就把這些人打散了。唯一有點累的是把面挫平。

  本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少,但聽可愛的et(長的像但人很好)老師說想挫平學(xué)徒工需要三年的時間,我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去,仿佛也沒什么。下午一來,我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開!眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后,我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了!這時,我才知道人的潛力是無窮的:因為我!一個弱女子,居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的!上天啊!當(dāng)我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候,真是對自己崇拜的五體投地啊!不過我犯了一個致命的錯誤:留的加工余量過于大了!所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天時間,挫掉了2毫米鋼!也許你會認為這沒什么,對啊!是沒什么,就是挫嗎!可是你想想,前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動,削不好就怪車刀,削的好就夸自己,都不知道鐵是硬的了。而今天,報應(yīng)來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實,你受得了嗎!更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的!作壁上觀不說還落井下石!讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理!心中郁悶堆積如山!不可派遣!不過還好,我還是在收活的時候準(zhǔn)時上交了,并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù),也算是聊以自尉了(這是后話,暫且不表)。從第三天之后就是幸福時光了。

  原因有二:1是我們就要坐著,干裝配了,不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦,開心!!上午是劃線。在一個50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時間。因為我不僅是第一個裝完的,還指導(dǎo)了,不,幫助了其他的同學(xué)。感覺幸福,也體會到了工人階級的智慧!!!最后一天,我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔,組裝,變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻。雖然在鉗工受了不少苦,但要走的時候,還真舍不得。

  鉗工實習(xí)報告(二)

  為期兩周的鉗工實訓(xùn)結(jié)束了,在實訓(xùn)期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

  要進行鉗工實訓(xùn),安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,我們了解了實訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。通過這次鉗工實訓(xùn),我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識:金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

  第一:辛苦的鉗工

  在鉗工實訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為: 1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果

  鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  第二:輕松的車工

  車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

  不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓(xùn)才能感受得到.

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓(xùn)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓(xùn),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

  第三:危險的焊工

  在電焊實訓(xùn)中,我們了解了電焊的實質(zhì),電焊機的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實踐,掌握了某些技能,在這數(shù)天的實訓(xùn)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺。 一、實訓(xùn)目的 1. 了解常見的焊接方法,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。 2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。 4.了解電焊的安全技術(shù)。 5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。

  總而言之,雖然在十天的實訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實訓(xùn)工種中受傷,反而在實訓(xùn)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認真與用心分不開。鉗工實訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。鉗工實訓(xùn)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

  鉗工實習(xí)報告(三)

  實訓(xùn)中心 鉗工實訓(xùn)小結(jié) 為期兩周鉗工實訓(xùn)即將接近尾聲了, 作為高職學(xué)院機電班的一名學(xué)生從這次 的實訓(xùn)中收獲頗豐。

  作為機電一體化這個專業(yè)所要具備的專業(yè)技能更要全面,鉗 工作為一門基本技術(shù)更值得我們?nèi)ャ@研學(xué)習(xí)。

  現(xiàn)代企業(yè)中盡管有許多加工設(shè)備比 如:車床、磨床、銑床等,這些設(shè)備的確可以達到較高的加工要求及技術(shù)精度。

  但是若要達到高精度的話, 鉗工技能便是極為重要的; 人們常稱鉗工為萬能鉗工, 正是由于鉗工手工能達到的高精度程度高。眾所周知,全國勞模李斌;他便是一 個出色的鉗工師傅, 可以這么說許多機器做不成的工作都是他去手工完成的,但 凡哪里的設(shè)備精度不高了那么他的鉗工水準(zhǔn)便得到了體現(xiàn)。

  而我們這次實訓(xùn)盡管 遠遠達不到這樣的水平, 但是從鉗工實訓(xùn)中我們掌握了一定的基本功;為我們未 來的職業(yè)生涯奠定了基礎(chǔ)。

  兩周的實訓(xùn)包含了鉗工入門知識、平面劃線、鏨削、鋸削、銼削、量具識讀、 鉆孔、擴孔、鉸孔、綜合練習(xí)—四面體的加工這些基本技能。做鉗工必然從了解 這個行當(dāng)開始, 鉗工的入門知識便是我們了解鉗工懂得鉗工的第一步。鉗工的分 類有許多種常用的有維修鉗工、 模具鉗工等而鉗工所需要的工具也分許多種,最 常用的便是榔頭、 錐子、 銼刀。

  對于鉗工加工的技術(shù)要求常用的便有表面粗糙度、 平面度、垂直度、圓度等。聽了這些對于鉗工的介紹之后我了解了做鉗工的目的 及一些鉗工要達到的技術(shù)要求。

  平面劃線作為鉗工加工的基本技能是必不可少的在加工之前, 通過劃線我們 能確定定型、定位、總體尺寸;并通過這些尺寸對零件進行加工。我在劃線的過 程中懂得了如何“打洋蔥”怎么確定弧線直線的位置。

  鉗工鏨削是做鉗工的首要步驟, 剛鍛造出來的鑄件表面的粗糙程度是相當(dāng)不 平整得,許多鑄件粗糙度大(有毛坯)不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),那么這便需要我們鉗 工中鏨削得加工, 通過打毛坯許多鑄件的表面粗糙度有了良好的改善并為下一步 的加工奠定了基礎(chǔ)。

  本次實訓(xùn)中最為辛苦的便是打毛坯的過程,許多同學(xué)因為要 打毛坯而雙手磨泡包括我同樣也是如此。

  通過一天不間斷的去毛坯的加工翻砂件 的表面粗糙度有了極大地改善,鐵銹的印記逐漸消失金屬的光澤逐漸的體現(xiàn)出 來,這便是打毛坯的最終目的。

  銼削可以說是鉗工最難學(xué)最難練的一部分, 也是最體現(xiàn)鉗工水平的一個加工 步驟。銼削的精髓便是“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”這三點看似容易但真的要掌握其精髓的內(nèi) 涵便不那么容易了, 不過做到這三點的基本要求便是姿勢準(zhǔn)確;只有姿勢準(zhǔn)確了 才能夠銼削出高精度的工件。

  在幾天的時間里,通過銼削生鐵平面的練習(xí)我們的 銼削姿勢逐漸達到標(biāo)準(zhǔn)程度, 姿勢的趨向標(biāo)準(zhǔn)同樣帶動我們加工工件的精度,從 最初相差的 30 絲(0.3 mm)到最后相差的 10 絲(0.1mm) 。工件精度提升極大 的提高了我們的銼削水平,使我們獲益匪淺。

  鋸削同樣也是鉗工的重要技能。鋸削工件的好壞決定了接下來加工的質(zhì)量, 高質(zhì)量的鋸削帶來的便是高質(zhì)量的后期加工;若是加工不好便會“壞料” ,這也 是我們做鉗工最不愿意看到的事情。

  鋸削講究的便是高度的注意力集中以及發(fā)力 實訓(xùn)報告紙 的迅速準(zhǔn)確。在鋸削的過程中,同學(xué)時常會發(fā)生鋸條鋸斷這類的事情,這便是 發(fā)力不準(zhǔn)確帶來的后果,不能準(zhǔn)確地發(fā)力就可能帶來不必要的“壞料” 。在實訓(xùn) 的過程中我也盡量避免這類的“壞料”并通過鋸削達到了加工的初步要求。

  總之,這兩周的鉗工實訓(xùn)讓我們感到受益匪淺,鉗工實訓(xùn)不僅培養(yǎng)了我們的 鉗工能力更大的加強了我們專業(yè)的深度、廣度,還使我們在未來的工作中能有更 好發(fā)展及提高。

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