液氨為第2.3類 有毒氣體

采用鋼瓶或槽車灌裝。

灌裝用鋼瓶或槽車應(yīng)符合國家勞動局頒發(fā)的“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”、“固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”等有關(guān)規(guī)定。

允許重量充裝系數(shù)為0.52kg/L。

裝運(yùn)液氨的鋼瓶和槽車必須符合中華人民共和國交通部制訂的《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》，運(yùn)輸過程中應(yīng)避免受熱，嚴(yán)禁煙火。

鋼瓶必須有安全帽，瓶外用橡皮圈或草繩包扎，防止激烈撞擊和震動。

液氨鋼瓶應(yīng)存放于庫房或有棚的平臺上。

露天堆放時，應(yīng)以帳篷遮蓋，防止日光直射。

主要靠鐵路和公路運(yùn)輸。

液氨整理加工過程有廢氣排出，其組成有水蒸氣、空氣和氨氣，其中氨氣是有害氣體，影響健康污染環(huán)境，為此要減少排放，加強(qiáng)回收，一方面可降低成本，另一方面可保護(hù)環(huán)境。

氨的回收有吸收法，把來自液氨整理機(jī)排出的氣體，通過管道輸送至回收裝置的洗滌塔（吸收塔），把混有空氣的氨氣在此塔內(nèi)用水吸收成氨水，此時空氣被清洗并排出塔外，然后通過蒸餾塔將氨和水分離，氨被蒸餾吸收制成濃氨水，濃氨水經(jīng)精餾即成濃氨氣，再將濃氨氣經(jīng)壓縮機(jī)加壓和冷凝冷卻成液氨，最后輸入貯存罐。

在氨的回收裝置中，洗滌塔頂部有排氣口，要控制排放氣體中的含氨量，要低于環(huán)保要求。在整個回收系統(tǒng)是創(chuàng)造性地運(yùn)用了低壓吸收、低壓精餾、低溫除水、壓縮冷凝的“三低一壓”技術(shù)，既簡化設(shè)備又節(jié)約能源，該法是在低溫低壓下操作運(yùn)轉(zhuǎn)，安全系數(shù)大，還有利于減少維修力量。主要有洗滌塔（吸收塔）、精餾塔、壓縮機(jī)、冷凝器、液氨貯存罐。

液氨監(jiān)測與報(bào)警

液氨在使用過程中發(fā)生泄露須報(bào)警，由寶雞市凱特利電子公司生產(chǎn)的液氨泄露報(bào)警和液氨自動充裝切斷報(bào)警裝置符合國家技術(shù)監(jiān)督和安檢部門的要求。

液氨的壓力

因?yàn)榘钡呐R界溫度為132.4℃,低于此溫度只要予以適當(dāng)壓力即可將其液化。

在常溫下，大概需要7～8個大氣壓即可將氨液化為液氨存放。

但實(shí)際使用溫度未必是常溫，我國規(guī)定設(shè)計(jì)時要求不低于50℃的飽和蒸氣壓力。液氨容器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)該為2.16MPa。

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