碧華樓鋼結(jié)構(gòu)廠房工程總結(jié)

監(jiān)理總結(jié)

碧華樓工程

一、工程概況：

碧華樓工程位于廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)錦繡路商業(yè)服務(wù)總公司貨檢場(chǎng)倉(cāng)庫院內(nèi)，該工

程為五層框架結(jié)構(gòu)廠房，建筑面積為8100m2。一、二層為廠房與辦公室，三、四、五層為倉(cāng)庫，該建筑基礎(chǔ)為樁承臺(tái)基礎(chǔ),地面以上為框架結(jié)構(gòu)。各層圍護(hù)灰沙磚砌體，二層辦公室間隔墻為輕質(zhì)煤灰磚。外墻貼釉面磚。內(nèi)墻面、柱面、天花批蕩后刷乳膠漆。窗為90系列鋁合金，門為鋼門及金屬卷簾。屋面聚胺脂漆防水，泡沫混凝土保溫。

附屬設(shè)施有室外地下、天面消防水池和生活水池，3噸貨梯及高、低壓配電設(shè)施，

室內(nèi)、外消防，室內(nèi)噴淋及消防報(bào)警系統(tǒng)。

該工程于201*年6月底開始地質(zhì)勘察，10月份打樁，201*年元月主體建筑施工。建筑由廣東省冶金建筑有限公司承包，承擔(dān)主體的土建、裝飾、給排水、電氣、消防及室外道路、排水等市政工程。

該工程自201*年元月20日施工許可證批復(fù)之日正式開工，至201*年8月16日，歷時(shí)208天完成了合同約定的施工內(nèi)容，比合同工期106天滯后102天。

二、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)，監(jiān)理人員和設(shè)置：

我公司針對(duì)該工程時(shí)間緊，質(zhì)量要求高，專業(yè)復(fù)雜等特點(diǎn)，組建了以崔寶昌為首的監(jiān)理部，駐扎在現(xiàn)場(chǎng)，與施工同步及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，解決、協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。

1．監(jiān)理部共4人，組織結(jié)構(gòu)構(gòu)成如下：

項(xiàng)目監(jiān)理負(fù)責(zé)人（總監(jiān)）土建監(jiān)理2人

預(yù)結(jié)算1人給排水、消防、電氣1人1

資料管理（兼土建）1人

2．項(xiàng)目監(jiān)理部人員名單如下：姓名崔寶昌彭渤楚志楊木森

土建給排水、消防、電氣預(yù)結(jié)算土建、資料員專業(yè)注冊(cè)監(jiān)理工程師工程師注冊(cè)工程師助理工程師職責(zé)三、合同履行情況：

我監(jiān)理部嚴(yán)肅認(rèn)真地履行了合同各項(xiàng)內(nèi)容，首先編制了該工程的監(jiān)理規(guī)劃(細(xì)則)，作為指導(dǎo)監(jiān)理工作的綱領(lǐng)，規(guī)劃具有可實(shí)施性、可操作性，具體指導(dǎo)著監(jiān)理工作的開展。

根據(jù)合同中內(nèi)容要求，審查了分包單位資質(zhì)及施工業(yè)績(jī)，如樁基礎(chǔ)省七建，從根本上確保了這些項(xiàng)目的施工質(zhì)量及進(jìn)度。

按專業(yè)審查了施工組織設(shè)計(jì)，并提出了修改意見和要求。

組織了圖紙會(huì)審2次，使圖紙上問題盡量解決在施工前，使施工能順利進(jìn)行。檢查了施工單位的施工準(zhǔn)備，材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況，按文明施工、安全施工等方面要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各方面進(jìn)行檢查，達(dá)不到要求則要求整改，使施工準(zhǔn)備提前達(dá)到開工要求，待施工許可證批準(zhǔn)后，又及時(shí)地簽署開工報(bào)告。

檢查了進(jìn)廠材料、設(shè)備，見證取樣113份批準(zhǔn)報(bào)驗(yàn)材料、設(shè)備202份

審查了特殊崗位人員的上崗證，保證這些部位施工質(zhì)量，也保證了操作安全。在施工中，監(jiān)理人員利用旁站、巡視、量測(cè)、指令、平行檢查等手段，對(duì)施工過程中，每個(gè)工序進(jìn)行了檢查，上道工序不合格，立即指出問題，要求整改，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，方準(zhǔn)許下道工序施工。特別對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收，更加慎重，對(duì)照?qǐng)D紙檢查，直到準(zhǔn)確無誤后方簽署隱蔽記錄，在此期間共簽署了隱蔽記錄78份，試驗(yàn)記錄40余份。

對(duì)設(shè)計(jì)和業(yè)主提出的變更進(jìn)行了仔細(xì)審查，無誤后方準(zhǔn)發(fā)下指導(dǎo)施工，施工期內(nèi)共處理變更13份

按合同要求，審查了施工單位的總進(jìn)度計(jì)劃，月、周進(jìn)度計(jì)劃，堅(jiān)持每周星期二例會(huì)制度，會(huì)上就進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面執(zhí)行情況，對(duì)上周進(jìn)行檢查總結(jié)，對(duì)下周做出安排，并就存在問題進(jìn)行討論，明確各方責(zé)任，認(rèn)真組織落實(shí)。

在工程項(xiàng)目收尾階段，監(jiān)理又組織了各專業(yè)，對(duì)施工項(xiàng)目對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行盤點(diǎn)，對(duì)未完、未施工項(xiàng)目一一列出清單，提醒施工方，及時(shí)安排施工，不要遺漏。

在各專業(yè)初驗(yàn)時(shí)，配合業(yè)主全面檢查，編寫初驗(yàn)紀(jì)要，并列出有缺陷項(xiàng)目，限期讓施工單位整改與完善。

各分部工程的驗(yàn)收，根據(jù)各分部工程施工情況，及時(shí)組織基礎(chǔ)、主體、給排水、室內(nèi)電氣，電市政等方面的驗(yàn)收。

另外協(xié)助施工單位整理交工資料，準(zhǔn)備交工和備案。

四、監(jiān)理工作成效：

通過8個(gè)多月監(jiān)理活動(dòng)和實(shí)踐，完成了合同中承諾的義務(wù)。但未實(shí)現(xiàn)了工程項(xiàng)目開始監(jiān)理規(guī)劃中提出的監(jiān)理目標(biāo)。

1．工程總工期：208天，較合同106工作日滯后半部102天；2．工程質(zhì)量：合格，較合同要求降低了一個(gè)檔次；3．工程安全：無質(zhì)量安全事故，文明施工較好。

五、施工過程中出現(xiàn)的問題及其處理情況和建議：

第一：樁基礎(chǔ)施工由于工序簡(jiǎn)單，施工隊(duì)伍素質(zhì)較好，施工質(zhì)量比較好，工期也是按計(jì)劃完成的

造成工期拖延和質(zhì)量達(dá)不到業(yè)主要求主要原因是承擔(dān)主體施工隊(duì)伍是臨時(shí)拼湊

起來，對(duì)外掛靠，對(duì)內(nèi)層層分包，質(zhì)量意識(shí)差。員工素質(zhì)低，施工機(jī)具不足，工種不齊全。再加上管理班子不健全，人員素質(zhì)參差不齊，內(nèi)部矛盾錯(cuò)綜復(fù)雜直接影響了施工質(zhì)量和進(jìn)度。

梁保護(hù)層不夠，特別是柱位處，柱筋偏位嚴(yán)重，有兩個(gè)柱整體偏位。柱筋偏扭較

多

第二：由三~五月，雨水比較多，特別各層樓面澆筑砼要等天氣好才能進(jìn)行。這影響了進(jìn)度。當(dāng)然還有節(jié)假日也有一定的影響。

總之質(zhì)量事故較大的沒有，但問題不斷，問題指出來了，大多數(shù)能夠糾正，也有不聽勸阻，強(qiáng)行施工的。

從工期說，由于施工力量不足，管理不力，惡劣天氣影響，以及各層后澆帶，使工期延長(zhǎng)近一倍。

質(zhì)量方面：操作不規(guī)范。在自己攪拌砼中，不按配合比，沙多，水泥少，石子少，跟監(jiān)理打游擊。甚至往砼里摻石子。攪拌砼的石子大部分是好的，也有送來的石子屬石粉，渣土成份很大，進(jìn)來的鋼材有的銹蝕嚴(yán)重，地梁、柱、梁、板蜂窩較多,屋面板還有滲漏現(xiàn)象。

由于艾莎辦公室易主，監(jiān)理在很長(zhǎng)時(shí)間連辦公地點(diǎn)都沒有，也就是說業(yè)主沒有承擔(dān)起自己的義務(wù)，但監(jiān)理仍然以大局為重，積極克服困難，堅(jiān)持工作，使合同條款得到很好地履行。

我們監(jiān)理工作得到了業(yè)主支持和幫助，樊粵生總工程師、黃鎧生工程師經(jīng)常親臨現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)檢站何鑒工程師及后來的陳俊生工程師也經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。施工方在生活上也給予方便。該工程監(jiān)理工作圓滿完成，是與上面這些指導(dǎo)、支持和幫助分不開的，在此我們也對(duì)他們表示謝意。

我們將以此為契機(jī)，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出差距，為今后更好地開展監(jiān)理工作，為豐富發(fā)展監(jiān)理事業(yè)做出貢獻(xiàn)，為建筑業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

廣州永安建設(shè)監(jiān)理有限公司二○○一年十月

擴(kuò)展閱讀：四川某輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工總結(jié)(原創(chuàng) 系統(tǒng)專業(yè))

***102號(hào)葉片加工廠房工程施工總結(jié)

***102號(hào)葉片加工廠房工程自201*年3月6開工，到201*年5月22日廠房順利通過竣工驗(yàn)收，在這一年多的施工期間內(nèi)，***102工程項(xiàng)目部在***遷建指揮部、重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目部管理有限公司、中國(guó)航空工業(yè)規(guī)劃研究設(shè)計(jì)院的大力配合下，組織各專業(yè)施工隊(duì)伍精心施工，克服了設(shè)計(jì)不太完善、變更修改較多、甲供設(shè)備不能按時(shí)到位、材料漲價(jià)、資金緊張、施工難度大等諸多不利因素的影響，按期、按質(zhì)的完成了我單位承包的工程任務(wù)，在201*年5月22日工程竣工驗(yàn)收中，***102號(hào)葉片加工廠房工程質(zhì)量被評(píng)為合格標(biāo)準(zhǔn)，工程觀感質(zhì)量被評(píng)為一般標(biāo)準(zhǔn)。

1．工程概況及工程特點(diǎn)1.1.工程概況：

***102號(hào)葉片加工廠房工程位于成都市新都區(qū)成發(fā)工業(yè)園內(nèi)，工程結(jié)構(gòu)類型為輕鋼結(jié)構(gòu)門式剛架結(jié)構(gòu)，工程總建筑面積為21840m2，廠房建筑高度為10.2m，建筑層數(shù)為一層（局部二層），本工程主要包括廠房基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修、屋面、給排水、電氣、暖通等七個(gè)分部工程，分部工程評(píng)定合格，單位工程評(píng)定為合格工程。

1.2.工程特點(diǎn)及難點(diǎn)：

1.2.1廠房跨度大、柱距長(zhǎng)，安裝精度高，地腳螺栓是基礎(chǔ)承臺(tái)的施工重點(diǎn)。

1.2.2施工作業(yè)面狹窄，各專業(yè)交叉作業(yè)，必須做好各專業(yè)的協(xié)

調(diào)配合工作。

1.2.3土方回填量大，回填厚度較大，必須做好基礎(chǔ)的分層回填夯實(shí)。

1.2.4建筑裝飾項(xiàng)目較多，施工工藝復(fù)雜。

1.2.5工業(yè)管道、電氣配管量大，必須做好與土建的配合工作以及做好土建的預(yù)留預(yù)埋工作。

1.3.主要工程量如下：

本工程的主要工程量：挖土方4821m3，填土11680m3，砼3055m3，砌體2045m3，工業(yè)管道4098m，上下水管道1520m，鋼結(jié)構(gòu)制安1093t，金屬墻屋面22914m2，抹灰40176m2，電纜16414m。

2．各分部項(xiàng)目的施工總結(jié)

下面按照工程施工順序?qū)Ω鞣植抗こ痰氖┕ぷ骱?jiǎn)要的介紹。2.1.基礎(chǔ)施工

本工程的基礎(chǔ)屬于樁基礎(chǔ)，鋼筋砼承臺(tái)地梁，樁基礎(chǔ)由專業(yè)單位施工，在我單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)，樁基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢。本工程基礎(chǔ)承臺(tái)地梁于201*年3月6日開工，4月18日施工結(jié)束，并于4月19日進(jìn)行了基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.1地腳螺栓的安裝精度是基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)，在隨后廠房的安裝過程中也因個(gè)別基礎(chǔ)螺栓的安裝偏差給廠房柱子的安裝帶來了很大的困難，花費(fèi)了不少人力和物力進(jìn)行了處理。在地腳螺栓施工中通過對(duì)比，發(fā)現(xiàn)采用用∠50×5角鋼固定架要比木固定架施工進(jìn)度快、定位準(zhǔn)確，控制中心線是保證地腳螺栓安裝精度的關(guān)鍵，地腳螺栓的頂

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面標(biāo)高應(yīng)預(yù)抬高10~20mm，螺栓固定前應(yīng)先在固定架或基礎(chǔ)的鋼筋上刻劃出中心線和標(biāo)高標(biāo)記，并據(jù)此在經(jīng)常檢查，砼澆筑完并在終凝之前，要立即對(duì)地腳螺栓進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

2.2.2在基礎(chǔ)施工中另一個(gè)施工重點(diǎn)就是做好各專業(yè)的會(huì)簽工作，砼澆灌前必須做好會(huì)簽單，一方面可以確保土建的基礎(chǔ)施工中不存在漏埋、漏留，另一方面也可通過其他專業(yè)的檢查，發(fā)現(xiàn)并糾正土建自身未發(fā)現(xiàn)的施工問題。

2.2.3本工程施工的承臺(tái)地梁觀感質(zhì)量一般，主要原因是基礎(chǔ)地梁的模板采用木模板，木模板鋼度較差，接茬不太嚴(yán)密，造成砼振搗時(shí)模板發(fā)生流漿及局部變形等現(xiàn)象。為了確�；�礎(chǔ)的觀感質(zhì)量，基礎(chǔ)承臺(tái)地梁施工宜采用組合鋼模板，并確保支撐系統(tǒng)的牢固及穩(wěn)定。嚴(yán)格砼的配合比，加強(qiáng)砼的振搗及養(yǎng)護(hù)工作，這樣可以確保砼基礎(chǔ)的觀感質(zhì)量。

2.2廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝

本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)門式剛架廠房，鋼結(jié)構(gòu)制安量約1093噸，鋼結(jié)構(gòu)的制安是本工程的重點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)的制安直接決定了主體工程的施工質(zhì)量，同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)的安裝也直接影響下步的水電安裝及裝飾裝修工作，本工程鋼構(gòu)廠房于201*年4月20日開始吊裝，201*年9月10日廠房結(jié)構(gòu)全部吊裝完，9月19日進(jìn)行了廠房主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.1本工程鋼梁、柱的連接主要采用高強(qiáng)螺栓連接，輕鋼結(jié)構(gòu)梁、柱截面較小，材料厚度較薄，構(gòu)件變形大，所以構(gòu)件的加工精度

是直接關(guān)系到廠房安裝精度的前提。在廠房的現(xiàn)場(chǎng)施工中也因個(gè)別梁因焊接變形或螺栓孔的偏差而造成無法安裝現(xiàn)象，最后通過報(bào)廢或拉回加工廠重新處理才得以解決，一方面造成材料的浪費(fèi)，另一方面影響了工期。

（1）加工材料的放樣必須要求熟練放樣工，鋼材切割要求采用機(jī)械切割，機(jī)械組對(duì)，機(jī)械自動(dòng)焊接。輕鋼結(jié)構(gòu)的焊接型鋼焊接完后還需采用機(jī)械矯正，防止構(gòu)件在組對(duì)或焊接時(shí)發(fā)生的變形。（2）為了確保螺栓孔成孔的精度，本工程采用疊合成孔方式，成孔設(shè)備采用數(shù)控成孔機(jī)，保證一次成孔到位，廠房一次安裝成功。

（3）構(gòu)件加工完后，在廠房?jī)?nèi)做好預(yù)拼裝及構(gòu)件檢查工作，發(fā)現(xiàn)有不合格的構(gòu)件禁止出廠。

2.2.2廠房柱子的吊裝重點(diǎn)是控制柱子的垂直度，其次是控制標(biāo)高、軸線，在吊裝之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在輕鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝中，為了確保安裝精度，柱子的中心線必須采用經(jīng)緯儀雙面控制垂直度。

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2.2.3剛架梁的吊裝重點(diǎn)是防止梁的扭曲變形。鋼架梁屬于變截面梁，截面小，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般是有二到三段梁采用高強(qiáng)螺栓連接而成，本工程剛架梁最大吊裝長(zhǎng)度達(dá)36m，在吊裝過程中極易造成梁的扭曲變形，因此在現(xiàn)場(chǎng)梁的拼裝中要求必須采用拼裝架，保持梁的水平，梁的拼裝要求兩邊對(duì)稱拼裝，確保中間梁的受力均勻。剛架梁在吊裝時(shí)，必須合理選擇吊點(diǎn)，采用多吊點(diǎn)吊裝，本工程采用的是兩臺(tái)16t吊車抬吊，吊點(diǎn)為四點(diǎn)，選在三段梁的兩個(gè)邊梁上，另外兩臺(tái)吊車的起吊要平穩(wěn)，用力要均勻。

2.3鋼結(jié)構(gòu)的涂裝本工程的鋼結(jié)構(gòu)涂裝總體質(zhì)量較好，只是在A-B跨廠房的防火涂料施工中因施工程序未控制好，出現(xiàn)部分防火涂料脫落而造成部分返工的現(xiàn)象，糾其原因，主要是由于早晨在鋼梁上的露水還未揮發(fā)干燥的情況下便進(jìn)行了涂裝，時(shí)間久了造成防火涂料的空股脫落。防火涂料屬于憎水涂料，施工時(shí)要盡量避免陰雨天及潮濕天氣，上午施工時(shí)應(yīng)待構(gòu)件上的水汽蒸發(fā)干燥后才能進(jìn)行。

2.4鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝順序

因?yàn)楸句摻Y(jié)構(gòu)廠房的安裝順序及進(jìn)度直接影響到后續(xù)工程的施工，所以本廠房的安裝順序采用A-B跨→C-D跨→E-M主廠房→N-P附樓，確保盡早給土建和安裝創(chuàng)造施工條件，因N-P附樓鋼結(jié)構(gòu)制安量最大，制約土建及安裝相對(duì)較輕，安排在最后施工。因?yàn)楸緩S房土方回填量大，廠房吊裝時(shí)土方還未進(jìn)行回填，所以本工程的K-L/1-25地梁在施工時(shí)采用斷開施工，留出鋼結(jié)構(gòu)吊裝進(jìn)出通道，待結(jié)構(gòu)吊裝

完畢后，再將斷開地梁施工完畢。另外為了給土建及安裝創(chuàng)造一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境，屋面板的安裝隨廠房的安裝進(jìn)度同時(shí)交叉施工。

2.5廠房土方回填

本工程廠房回填量大，約為1201*m3，回填深度較深，最深處達(dá)-2.6m，回填土除做好分層夯填外，回填料的選擇也是確�；靥钯|(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素，本工程采用頁巖土作為回填料，頁巖土在幾次雨水浸泡分化后再采用機(jī)械碾壓，經(jīng)過數(shù)月的沉降后，通過檢測(cè)，回填密實(shí)度均能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)該說廠房的回填質(zhì)量控制的較好，采用頁巖土作為回填了，可以避免出現(xiàn)彈簧土以及碾壓難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求等情況。

2.6廠房維護(hù)系統(tǒng)安裝

廠房屋面系統(tǒng)彩板于201*年8月7日開始施工，201*年9月5日施工結(jié)束，廠房墻面板于201*年11月29日開始施工，201*年3月28日施工結(jié)束，在維護(hù)系統(tǒng)的施工中，最重要的是外墻板的施工，外墻板的施工是整個(gè)廠房外觀觀感質(zhì)量的關(guān)鍵，外墻面施工質(zhì)量控制重點(diǎn)是平整度、板縫、線條、收邊件以及錨固等。

2.6.1為了確保外墻板的安裝平整度，墻面檁條的安裝平整度的控制是前提，在墻板安裝前，要對(duì)墻面檁條進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差較大的要及時(shí)進(jìn)行糾正處理，對(duì)于個(gè)別偏差不太大的地方，可采用安裝墻板時(shí)加墊薄板再錨固方式。另外要加強(qiáng)對(duì)墻板的保護(hù)工作，防止墻板在運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中造成的變形、損壞。

2.6.2對(duì)于外墻板的板縫，要求嚙合嚴(yán)密，一來可以防止因嚙合

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不嚴(yán)密造成雨水滲透，二來可以保持視覺效果。這就要求安裝墻板時(shí)，采用掛水平及垂直通線的方法保證板縫的橫平豎直，防止因累積誤差造成的安裝偏差，同時(shí)在搬運(yùn)墻板時(shí)應(yīng)注意防止碰壞企口槽。

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2.6.3對(duì)于線條的布局，也直接影響到墻面的外觀效果，在布板前，應(yīng)做好排板圖，確定好板與板之間的搭接位置，根據(jù)排板圖，確定每塊板在出廠時(shí)的長(zhǎng)度、寬度，盡量減少在現(xiàn)場(chǎng)的加工、剪裁，造成尺寸偏差。同時(shí)在線條安裝時(shí)也要掛水平及垂直通線，確保線條的水平度及垂直度。

2.6.4收邊件一是用來防水，二是對(duì)外墻面的成型效果也至關(guān)重要，收邊件要通過二次設(shè)計(jì)，并根據(jù)板型的布置確定其長(zhǎng)度及寬度，收邊件在正式安裝前，先安裝一試驗(yàn)段，確定防水效果及外型合理后，才正式加工并安裝。

2.6.5墻板的固定要求采用熟練工，墻釘要布置合計(jì)，間距均勻，線條順直，既確保牢固可靠，又要保證美觀。

2.7廠房屋面防水的施工

在屋面防水施工中，防水卷材施工應(yīng)該說質(zhì)量控制的還比較好，但是在同屋面采光帶的銜接節(jié)點(diǎn)處，因處理不太合理，造成廠房部分屋面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，糾其原因，主要是由于施工人員缺乏經(jīng)驗(yàn)，在采

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光帶及卷材間未加橡膠條，固定的自攻螺釘及壓條未用密封膠密封嚴(yán)實(shí)。為此我單位進(jìn)行了部分處理，才將漏水現(xiàn)象得以解決。

2.8廠房電氣、管道配管及安裝施工

1.因廠房的電氣、管道配管較多，變更較多，在土建砌體施工時(shí)出現(xiàn)不少土建預(yù)留孔洞漏留，安裝自身不少管道漏埋，造成事后土建墻體已抹灰完畢還仍有不少地方返工現(xiàn)象，這就需要土建和專業(yè)之間要合理的配合，土建施工時(shí)要結(jié)合專業(yè)圖紙，專業(yè)施工時(shí)要結(jié)合土建圖紙，土建施工時(shí)專業(yè)要跟蹤到位，確保預(yù)留預(yù)埋及時(shí)、準(zhǔn)確。另外安裝專業(yè)要對(duì)事先對(duì)圖紙及工藝要充分消化，對(duì)設(shè)計(jì)圖中不合理地方要及時(shí)提出，及時(shí)變更。

2.廠房部分電氣、管道配管埋于地坪下，因土建的地坪施工順序未結(jié)合安裝，造成安裝在后期的搶工期中比較被動(dòng)，這就要求土建和專業(yè)互相協(xié)調(diào)配合，專業(yè)事先提出要求，土建再合理的布置地坪施工時(shí)間及施工順序。

3.在管道施工中，消防管道201*年7月份便具備了施工條件，因?yàn)檎J(rèn)質(zhì)、認(rèn)價(jià)格因素影響，直到201*年9月5日才開始施工，至201*年12月20日基本施工完畢。在安裝施工中，因母線牌進(jìn)貨的滯后，201*年2月份具備安裝條件，可5月上旬才全部到貨，5月中旬安裝完畢。另外廠房的1#、2#變電所供貨廠家也進(jìn)行了數(shù)次整改，到5月中旬才處理完畢，以上情況對(duì)廠房的通電及驗(yàn)收造成了一定的影響。

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