試運(yùn)行情況總結(jié)(建設(shè)單位)

江蘇大通管輸天然氣有限公司“寶豐線”試運(yùn)行情況總結(jié)

江蘇大通管輸天然氣有限公司西氣東輸“寶應(yīng)大豐港”天然氣支線項(xiàng)目寶應(yīng)門站至鹽城輸氣站于201*年10月30日置換通氣試運(yùn)行，鹽城輸氣站至大豐港輸氣站于201*年3月28日置換通氣，現(xiàn)將項(xiàng)目試運(yùn)行情況簡(jiǎn)述如下：

一、試生產(chǎn)前準(zhǔn)備1、成立試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：顧行為副組長(zhǎng)：龐德明、張曉維

成員：陳傳兵、孫玉玲、葛亞春、楊海龍2、試生產(chǎn)人員的培訓(xùn)教育

對(duì)所有崗位操作人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)和試生產(chǎn)前工藝培訓(xùn)，并全部考核合格方予上崗；特種作業(yè)崗位人員進(jìn)行特種作業(yè)培訓(xùn)并按要求取得壓力容器操作證及計(jì)量?jī)?nèi)審員證。

3、設(shè)備、設(shè)施、管道的檢測(cè)、檢驗(yàn)、檢查

試生產(chǎn)前對(duì)安全閥、壓力表、防雷防靜電設(shè)施等安全設(shè)施委托相關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)，特種設(shè)備取得壓力容器使用證�，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備、管道、閥門進(jìn)行整體清洗、置換、試壓試漏，對(duì)存在問題的由安裝公司逐項(xiàng)整改。

4、強(qiáng)化試生產(chǎn)過程控制

（1）嚴(yán)格倒班制度和領(lǐng)導(dǎo)檢查制度；

（2）各場(chǎng)站站長(zhǎng)關(guān)注工藝區(qū)重點(diǎn)設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，設(shè)備維護(hù)組不定期檢查驗(yàn)線設(shè)備；

（4）利用現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控，有效糾正各類違章行為，杜絕人為事故的發(fā)生；（5）充分發(fā)揮SCADA自動(dòng)控制系統(tǒng)，公司調(diào)度中心與場(chǎng)站、閥室聯(lián)動(dòng)，多管齊下，對(duì)設(shè)備運(yùn)營(yíng)進(jìn)行有效檢測(cè)。

二、試生產(chǎn)情況總結(jié)1、生產(chǎn)情況

“寶豐線”共計(jì)135公里，包含1座門站（寶應(yīng)門站）、3座輸氣站（鹽城輸氣站、大豐輸氣站、大豐港輸氣站）、8座閥室（魯垛閥室、廣陽湖閥室、北龍港閥室、義豐閥室、北蔣閥室、通榆河閥室、車灘閥室、鼎豐閥室），截止目前，寶應(yīng)門站累計(jì)輸氣4506.4322萬方，鹽城輸氣站向下游輸氣4165.7321萬方，大豐輸氣站向下游輸氣181.7147萬方，大豐港輸氣站向下游輸氣164.8786萬方，所有的工藝設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無安全質(zhì)量事故，試生產(chǎn)達(dá)到了預(yù)期效果。

2、設(shè)備運(yùn)行情況

各場(chǎng)站、閥室的每臺(tái)設(shè)備、每塊儀表都明確了責(zé)任人，每天進(jìn)行一次巡查，定期對(duì)運(yùn)營(yíng)人員進(jìn)行崗位操作規(guī)程理論和實(shí)踐的培訓(xùn)和考核，使每位運(yùn)營(yíng)人員都能熟練地掌握本職崗位的設(shè)備操作。

對(duì)不按設(shè)備操作規(guī)程操作、違章操作人員進(jìn)行嚴(yán)厲處罰，嚴(yán)格實(shí)行公司級(jí)、部門級(jí)、班組三級(jí)檢查制度，當(dāng)班運(yùn)營(yíng)人員必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次細(xì)致的巡回檢查并形成記錄臺(tái)賬，對(duì)本班次內(nèi)的設(shè)備要求做到：清潔、無油污，杜絕跑、冒、漏、滴；要求設(shè)備維護(hù)組人員加強(qiáng)自身業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí)，熟悉整條管線所有設(shè)備參數(shù)并針對(duì)不同地區(qū)制定年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁設(shè)備的帶病運(yùn)行，將各場(chǎng)站、閥室設(shè)備狀況與負(fù)責(zé)人月度考核掛鉤，確保做到設(shè)備的安全運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需要。

試生產(chǎn)期間輸氣設(shè)備運(yùn)行良好，達(dá)到預(yù)期供氣能力。3、生產(chǎn)過程控制3.1從工藝上管理

3.1.1以重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)操作為監(jiān)控點(diǎn)，部門主任、站長(zhǎng)、巡線組長(zhǎng)親自到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)運(yùn)營(yíng)、巡線人員逐一考核，有操作不到位、控制不到位或違章操作的現(xiàn)象立即當(dāng)場(chǎng)糾正。對(duì)于設(shè)備重大故障，公司實(shí)行“一票否決制”，直接與

各部門主任年終考核掛鉤。

3.1.2對(duì)供氣過程中出現(xiàn)的工藝問題，必須在第一時(shí)間內(nèi)組織設(shè)備維護(hù)組人員進(jìn)行研究解決，堅(jiān)守“安全平穩(wěn)供氣”底線，及時(shí)分析現(xiàn)場(chǎng)異常數(shù)據(jù)，及時(shí)改正運(yùn)營(yíng)過程中存在問題，不斷積累運(yùn)營(yíng)，調(diào)整各設(shè)備運(yùn)營(yíng)參數(shù)，使其達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。

3.1.3在試生產(chǎn)過程中遇到的問題，各責(zé)任單位主動(dòng)協(xié)調(diào)解決，設(shè)備維護(hù)組現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，工程運(yùn)營(yíng)部技術(shù)員每日跟催，全力排除運(yùn)營(yíng)過程中的一切困難。對(duì)影響整體運(yùn)營(yíng)的問題由試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭進(jìn)行全方位的排查和跟蹤解決，確保安全零事故。

3.2從設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)上管理

場(chǎng)站、閥室的每臺(tái)設(shè)備、每塊儀表都明確了責(zé)任人和檢查人，通過場(chǎng)站、閥室內(nèi)部比武對(duì)各相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行激勵(lì)；同時(shí)，通過公司、部門不定期抽查，確保設(shè)備清潔、無油污，杜絕帶病運(yùn)行。

要求部門設(shè)備維護(hù)組人員、調(diào)度中心人員不斷提高業(yè)務(wù)水平，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行記錄總結(jié)，從維修質(zhì)量和準(zhǔn)備效率上下功夫，積累經(jīng)驗(yàn)，備足各設(shè)備維修、保養(yǎng)所需的物料；調(diào)度人員通過監(jiān)控、SCADA系統(tǒng)與場(chǎng)站、閥室聯(lián)動(dòng)，進(jìn)行多層次監(jiān)控，一切以服務(wù)生產(chǎn)為大局，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

3.3從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上管理

3.3.1所有員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.3.2嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真交接現(xiàn)場(chǎng)情況，并簽字確認(rèn)后方可接班。3.3.3對(duì)生產(chǎn)設(shè)備必須承包到人，落實(shí)主體責(zé)任，每班必須對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、檢查，每月進(jìn)行公司級(jí)“安全大檢查”、“5S檢查”，確保運(yùn)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔化。

3.3.4加強(qiáng)外來人員登記制度，對(duì)站外人員，進(jìn)站前要必須進(jìn)行安全教育，各場(chǎng)站、閥室均安裝了視頻監(jiān)控系統(tǒng)，切實(shí)做好外來人員的安全工作。

3.4從人員素質(zhì)培訓(xùn)上管理

由公司到各部門、場(chǎng)站、閥室通過多種形式組織員工經(jīng)常性的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、考試，深入貫徹公司各項(xiàng)管理制度，加大考核力度，從而督促員工努力掌握崗位知識(shí)，提高自身的業(yè)務(wù)水平，在短期內(nèi)讓所有運(yùn)營(yíng)人員的操作技能、自主學(xué)習(xí)能力得到全面提升，并逐步形成長(zhǎng)效機(jī)制。同時(shí)基層管理人員從自身做起，主動(dòng)帶頭，對(duì)日常各班出現(xiàn)的問題進(jìn)行了公平、公正處理，提高了基層員工的工作熱情，更使得基層員工能夠安心工作。

三、安全設(shè)施運(yùn)行情況

安全放散閥、壓力表經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)合適有效，SCADA系統(tǒng)監(jiān)控遠(yuǎn)傳狀況完好，滅火器等消防設(shè)施配備齊全，配套設(shè)施處于可用狀態(tài)，可燃?xì)怏w報(bào)警儀濃度超標(biāo)時(shí)能及時(shí)報(bào)警，發(fā)電機(jī)能夠正常啟動(dòng)發(fā)電。安生生產(chǎn)設(shè)施能滿足安全生產(chǎn)的需要。

四、存在的主要隱患及整改情況

主要隱患包括設(shè)備零部件維護(hù)計(jì)劃制定、安全檢查臺(tái)賬的健全等，公司針對(duì)存在的問題，聽取專家和評(píng)價(jià)公司的意見逐條進(jìn)行整改，現(xiàn)已全部整改到位。

總結(jié)：整條管線置換通氣至今，運(yùn)營(yíng)已日益制度化、規(guī)范化。西氣東輸“寶應(yīng)大豐港”天然氣支線項(xiàng)目已滿足安全運(yùn)營(yíng)要求，具備安全驗(yàn)收條件。

江蘇大通管輸天然氣有限公司

二○一二年十一月

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庫車昊泰燃?xì)夤艿烙邢薰�司天然氣門站

試運(yùn)行情況總結(jié)

庫車昊泰天然氣門站新建工程主要是利用塔里木油田分公司庫車英輪5#閥室供氣門站給庫車縣化工園區(qū)供氣，主要工程包括庫車昊泰天然氣計(jì)量門站、塔里木油田供氣門站至庫車昊泰天然氣計(jì)量門站輸氣管道、庫車昊泰天然氣計(jì)量門站至重慶紫光公司輸氣管道等。

本次試運(yùn)行單元主要是庫車昊泰天然氣計(jì)量門站、塔里木油田供氣門站至庫昊泰天然氣計(jì)量門站輸氣管道、昊泰天然氣計(jì)量門站至重慶紫光公司輸氣管道。

根據(jù)設(shè)計(jì)，庫車昊泰天然氣門站建設(shè)規(guī)模為：門站規(guī)模：286×104Nm3/d；

其中：重慶紫光公司供氣：17～158×104Nm3/d；

預(yù)留用氣：128×104Nm3/d；

正常工藝為在塔里木油田門站內(nèi)調(diào)壓后（調(diào)壓至2.9MPa左右），通過輸氣管道輸送至庫車昊泰天然氣門站，在昊泰天然氣門站內(nèi)經(jīng)過集氣匯管分配至各用氣點(diǎn)。

塔里木油田門站供氣壓力：6.0~8.5MPa

調(diào)壓后壓力：2.8~2.9MPa（286×104Nm3/d計(jì)算）昊泰門站進(jìn)站壓力：2.7~2.8MPa集氣匯管供氣壓力：2.7~2.8MPa

門站燃料氣壓力：2～5kPa

塔里木油田供氣門站至庫車昊泰計(jì)量門站輸氣管道設(shè)計(jì)天然氣輸量為286×104Nm3/d，管道采用Φ325X8，材質(zhì)20#，管道全長(zhǎng)2.8km，設(shè)計(jì)壓力4MPa。

庫車昊泰天然氣計(jì)量門站至重慶紫光公司輸氣管道設(shè)計(jì)天然氣輸量為158×104Nm3/d，管道采用Φ273X7，材質(zhì)20#，管道全長(zhǎng)0.8km，設(shè)計(jì)壓力4MPa。

于201*年9月19日置換通氣試運(yùn)行�，F(xiàn)將項(xiàng)目試運(yùn)行情況簡(jiǎn)述如下：一、試生產(chǎn)前準(zhǔn)備1、成立試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：魏振江副組長(zhǎng)：許新

成員：李新國(guó)、王明亮、朱慧聰、周勇、付東、軒小涯、劉小海2、試生產(chǎn)人員的培訓(xùn)教育

對(duì)所有崗位操作人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)和試生產(chǎn)前工藝培訓(xùn)，并全部考核合格方予上崗；特種作業(yè)崗位人員進(jìn)行特種作業(yè)培訓(xùn)并按要求取得壓力容器操作證。

3、設(shè)備、設(shè)施、管道的檢測(cè)、檢驗(yàn)、檢查.

試生產(chǎn)前對(duì)安全閥、壓力表、防雷防靜電設(shè)施等安全設(shè)施委托相關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)，特種設(shè)備取得壓力容器使用證�，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備、管道、閥門進(jìn)行整體清洗、置換、試壓試漏，對(duì)存在問題的由安裝公司逐項(xiàng)整改。

4、強(qiáng)化試生產(chǎn)過程控制

（1）嚴(yán)格倒班制度和領(lǐng)導(dǎo)檢查制度；

（2）門站站長(zhǎng)關(guān)注工藝區(qū)重點(diǎn)設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，設(shè)備維護(hù)組不定期檢查驗(yàn)線設(shè)備；

（4）利用現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控，有效糾正各類違章行為，杜絕人為事故的發(fā)生；

（5）充分發(fā)揮SCADA自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備運(yùn)營(yíng)進(jìn)行有效檢測(cè)。二、試生產(chǎn)情況總結(jié)1、生產(chǎn)情況

截止目前，向紫光永利化工有限公司輸氣43692896立方米，向鏵爍化工有限公司輸氣499501立方米，向中原化工有限公司輸氣19325立方米。所有的工藝設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無安全質(zhì)量事故，試生產(chǎn)達(dá)到了預(yù)期效果。

2、設(shè)備運(yùn)行情況

調(diào)壓站每天進(jìn)行一次巡查，門站2小時(shí)進(jìn)行一次巡檢。定期對(duì)運(yùn)營(yíng)人員進(jìn)行崗位操作規(guī)程理論和實(shí)踐的培訓(xùn)和考核，使每位運(yùn)營(yíng)人員都能熟練地掌握本職崗位的設(shè)備操作。

對(duì)不按設(shè)備操作規(guī)程操作、違章操作人員進(jìn)行嚴(yán)厲處罰，嚴(yán)格實(shí)行公司級(jí)、部門級(jí)、班組三級(jí)檢查制度，當(dāng)班運(yùn)營(yíng)人員必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次細(xì)致的巡回檢查并形成記錄臺(tái)賬，對(duì)本班次內(nèi)的設(shè)備要求做到：清潔、無油污，杜絕跑、冒、漏、滴；要求設(shè)備維護(hù)組人員加強(qiáng)自身業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí)，熟悉整條管線所有設(shè)備參數(shù)并針對(duì)不同地區(qū)制定年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁設(shè)備的帶病運(yùn)行，將調(diào)壓站、門站設(shè)備狀況與負(fù)責(zé)人月度考核掛鉤，確保做到設(shè)備的安全運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需要。

試生產(chǎn)期間輸氣設(shè)備運(yùn)行良好，達(dá)到預(yù)期供氣能力。3、生產(chǎn)過程控制3.1從工藝上管理

3.1.1以重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)操作為監(jiān)控點(diǎn)，站長(zhǎng)親自到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)運(yùn)營(yíng)、巡線人員逐一考核，有操作不到位、控制不到位或違章操作的現(xiàn)象立即當(dāng)場(chǎng)糾正。對(duì)于設(shè)備重大故障，公司實(shí)行“一票否決制”，直接與年終考核掛鉤。

3.1.2對(duì)供氣過程中出現(xiàn)的工藝問題，必須在第一時(shí)間內(nèi)組織人員進(jìn)行研究解決，堅(jiān)守“安全平穩(wěn)供氣”底線，及時(shí)分析現(xiàn)場(chǎng)異常數(shù)據(jù)，及時(shí)改正運(yùn)營(yíng)

過程中存在問題，不斷積累運(yùn)營(yíng)，調(diào)整各設(shè)備運(yùn)營(yíng)參數(shù)，使其達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。

3.1.3在試生產(chǎn)過程中遇到的問題，各及領(lǐng)導(dǎo)主動(dòng)協(xié)調(diào)解決，門站站長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，全力排除運(yùn)營(yíng)過程中的一切困難。對(duì)影響整體運(yùn)營(yíng)的問題由試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭進(jìn)行全方位的排查和跟蹤解決，確保安全零事故。

3.2從設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)上管理

調(diào)壓站、門站每臺(tái)設(shè)備、每塊儀表都明確了責(zé)任人和檢查人，通過門站內(nèi)部比武；同時(shí)，通過公司、部門不定期抽查，確保設(shè)備清潔、無油污，杜絕帶病運(yùn)行。

要求公司員工不斷提高業(yè)務(wù)水平，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行記錄總結(jié)，從維修質(zhì)量和準(zhǔn)備效率上下功夫，積累經(jīng)驗(yàn)，備足各設(shè)備維修、保養(yǎng)所需的物料；站長(zhǎng)通過監(jiān)控、SCADA系統(tǒng)與設(shè)備工藝區(qū)聯(lián)動(dòng)，進(jìn)行多層次監(jiān)控，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

3.3從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上管理

3.3.1所有員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.3.2嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真交接現(xiàn)場(chǎng)情況，并簽字確認(rèn)后方可接班。3.3.3對(duì)生產(chǎn)設(shè)備必須承包到人，落實(shí)主體責(zé)任，每班必須對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、檢查，每月進(jìn)行公司級(jí)“安全大檢查”，確保運(yùn)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔化。

3.3.4加強(qiáng)外來人員登記制度，對(duì)站外人員，進(jìn)站前要必須進(jìn)行安全教育，調(diào)壓站、門站均安裝了視頻監(jiān)控系統(tǒng)，切實(shí)做好外來人員的安全工作。3.4從人員素質(zhì)培訓(xùn)上管理

由公司到門站通過多種形式組織員工經(jīng)常性的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、考試，深入貫徹公司各項(xiàng)管理制度，加大考核力度，從而督促員工努力掌握崗位知識(shí)，提高自身的業(yè)務(wù)水平，在短期內(nèi)讓所有運(yùn)營(yíng)人員的操作技能、自主學(xué)習(xí)能力得到全面提升，并逐步形成長(zhǎng)效機(jī)制。同時(shí)基層管理人員從自身做起，主動(dòng)帶頭，對(duì)

日常各班出現(xiàn)的問題進(jìn)行了公平、公正處理，提高了基層員工的工作熱情，更使得基層員工能夠安心工作。

三、安全設(shè)施運(yùn)行情況

安全放散閥、壓力表經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)合適有效，SCADA系統(tǒng)監(jiān)控遠(yuǎn)傳狀況完好，滅火器等消防設(shè)施配備齊全，配套設(shè)施處于可用狀態(tài)，可燃?xì)怏w報(bào)警儀濃度超標(biāo)時(shí)能及時(shí)報(bào)警，發(fā)電機(jī)能夠正常啟動(dòng)發(fā)電。安生生產(chǎn)設(shè)施能滿足安全生產(chǎn)的需要。

四、存在的主要隱患及整改情況

主要問題是站場(chǎng)有部分進(jìn)口設(shè)備和高端電子設(shè)備、出現(xiàn)故障無專業(yè)人員調(diào)試，等供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家派人來調(diào)試，公司針對(duì)存在的問題，及時(shí)想辦法，通過各種渠道聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員，現(xiàn)已全部整改到位。

總結(jié)：整條管線置換通氣至今，運(yùn)營(yíng)已日益制度化、規(guī)范化。庫車昊泰燃?xì)夤艿烙邢薰�司天然門站工程項(xiàng)目已滿足安全運(yùn)營(yíng)要求，具備安全驗(yàn)收條件。

二○一三年十一月

庫車昊泰燃?xì)夤艿烙邢薰��?/p>

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