現(xiàn)河采油廠實習(xí)心得 勝利油田 201*

采油廠實習(xí)心得體會

201*年7月初，我們一行14人來到了勝利油田現(xiàn)河采油廠，正式展開了我們的實習(xí)生活。根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排，我們首先在現(xiàn)河采油二礦的首站會議室進行學(xué)習(xí)。而后我們被分成四組，分別去往我們各自實習(xí)的站點。

通過現(xiàn)河采油二礦路指導(dǎo)員的介紹，我們了解到：中國石化勝利油田有限公司現(xiàn)河采油廠成立于1986年，下設(shè)18個三級單位，192個四級單位，油區(qū)分布在東營市、濱州市的4個縣區(qū)內(nèi)，面積達3000平方千米�，F(xiàn)河采油廠主要產(chǎn)品為原油和天然氣。全廠共有油水井2910口，固定資產(chǎn)原值44.3億元，累計生產(chǎn)原油4326.8萬噸，形成了年產(chǎn)原油208萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。

建廠以來，現(xiàn)河采油廠大力弘揚“團結(jié)、奮進、科學(xué)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，以經(jīng)濟效益為中心，以原油生產(chǎn)為己任，依靠科技，強化管理，為全廠持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)�！鞍宋濉逼陂g，現(xiàn)河采油廠的原油產(chǎn)量增長幅度在全局名列前茅。

隨后，在采油廠領(lǐng)導(dǎo)的安排下，一位經(jīng)驗豐富的老師傅帶我們走進現(xiàn)場，簡單介紹了涉及石油氣開采的機械設(shè)備、工藝流程的知識。老師傅首先強調(diào)了安全問題，他說：由于采油廠包括了石油生產(chǎn)的每個方面的特殊性，初來采油廠一定要注意防火防爆、防機械傷害、防毒、防觸電，平時去生產(chǎn)現(xiàn)場要穿戴勞保，對不明白的一定做到非懂勿動。通過師傅的介紹，我們初步了解了石油資源勘探工藝，油氣田鉆井工藝及鉆井設(shè)備，采油設(shè)備及其工藝，原油和天然氣收集和處理工藝等。對于各個站的工作崗位任務(wù)也有了一定的了解。

我和三位同學(xué)被分往位于黃河路街道辦事處附近的油井站點，與井隊上的工人師傅們一起工作和學(xué)習(xí)。對于剛接觸采油生產(chǎn)的我來說，一切東西既陌生又新奇。

實習(xí)期間，通過師傅們的悉心指導(dǎo)和自己的探索與實踐，我對采油站采油集輸流程和各崗位有了一定的認識。我在站上跟著師傅們學(xué)習(xí)和采油有關(guān)的一切知識。不管是打掃崗位衛(wèi)生、巡檢、還是錄取資料、報表填寫、設(shè)備維護等工作，我都學(xué)到了很多知識和寶貴的經(jīng)驗。我們站的韋班長告訴我們，這個站共有女職工4名，男職工2名，他們共同管理著3座配水間、14口水井，點多面廣，工作任務(wù)繁重。該站剛成立的時候，由于以前沒有專人管理，井站管理水平較差。在大家的團結(jié)下，他們加班加點，搞三標、刷流程、建資料。不管嚴寒酷暑，刮風下雨，他們都堅持認真巡井、巡線，錄取著每口井的資料，為資料的上報提供可靠的數(shù)據(jù)。大家凝心聚力，每次都能出色的完成

隊上的交給的各項任務(wù)。

在見習(xí)的日子，與周圍人的溝通顯得至關(guān)重要。閑暇時，采油的師傅們和我們坐在一起，給我們講解一系列工作技術(shù)上的問題，涉及到許多新鮮的工作知識和領(lǐng)域，深深體會到自己掌握的知識遠遠不夠。我們站的韋班長也經(jīng)常和我們說起他年輕時的工作和生活。從他的身上，使我對當前的工作充滿自信，比起剛來油田的那種迷茫狀態(tài)，我有了更多的信念。遙想當年，一群穿杠杠服的年輕人來到了這片白茫茫的鹽堿灘，開始了華北地區(qū)勘探找油工作。他們住的是帳篷、草屋，喝的是坑里積得咸澀的雨水，走的是泥土路，遇到雨雪天車輛進不去，他們就人拉肩扛將設(shè)備運到井場。就是在這艱苦的環(huán)境里，他們頂酷暑冒嚴寒，硬是打出了一個全國第二大油田勝利油田。

現(xiàn)如今，我們住上了高樓大廈，用的是自來水，喝的是礦泉水，柏油公路縱橫交錯。無論是再大的雨雪，設(shè)備照照樣輕松地運到井場。所以，我們應(yīng)該慶幸，我們生活在前輩為我們創(chuàng)造的美好的環(huán)境中，我們要更加努力的工作，以先進為榜樣，發(fā)揚石油前輩的優(yōu)良傳統(tǒng)，將我們的油田建設(shè)更加美好，從創(chuàng)業(yè)走向創(chuàng)新，從勝利走向勝利。

由于此次實習(xí)是在夏秋交替的季節(jié)，天氣較熱，陰雨連綿，條件艱苦，但是同學(xué)們的求知欲并沒有由于外部的條件不好而減退，每次都按時出工，準時到達實習(xí)現(xiàn)場。實習(xí)中我真切感受到了油田的生活，固然和以前想象中的有很大的差別，但我對自己選擇的道路堅定不移，對自己作為石油人感到自豪。

兩個多月的實習(xí)經(jīng)歷使我多了一份成熟，少了一些幻想，在領(lǐng)導(dǎo)、師傅和同事們的幫助下，我在各個方面都有了很大程度的提高，但是與實際工作需要還存在著很大的差距，所以在今后的工作和學(xué)習(xí)中我會戒驕戒躁，不斷努力，不斷的提高自己。在實習(xí)的過程中，非常感謝現(xiàn)河采油二礦領(lǐng)導(dǎo)為我們提供了良好的實習(xí)平臺，感謝勝利發(fā)電廠的領(lǐng)導(dǎo)為我們制訂的詳細而全面的實習(xí)計劃，感謝老師傅們的傾心傳授，是你們在我邁進工作的第一步時給予了我巨大的幫助，使我的實習(xí)生活充實而有意義，讓我積累了此生無比珍貴的財富。此刻，我深深體會到了勝利發(fā)電廠領(lǐng)導(dǎo)對我們實習(xí)安排的良苦用心。

在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我要通過以下幾個方面對自己進行重新定位和改進：

一、進一步提高思想政治素養(yǎng)，從思想上轉(zhuǎn)變對工作的認識，注意觀察和思考，注重對資料的積累，多聽取他人的見解，拓寬自己的視野，為做好當前工作做足充分的準備。

二、進一步強化學(xué)習(xí)意識，在提高素質(zhì)能力上下功夫。把學(xué)習(xí)作為武裝和提高自己的首要任務(wù)，牢固樹立與時俱進的學(xué)習(xí)理念，養(yǎng)成勤于學(xué)習(xí)、勤于思考的良好習(xí)慣。

三、進一步強化職責意識，樹立正確的人生觀和價值觀，增強事業(yè)心和責任感，認真做好職責范圍內(nèi)和領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作任務(wù)，埋頭苦干,奮發(fā)進取,追求卓越。

在以后的工作中，我將一如概往地堅持上述工作原則，運用所學(xué)知識，繼承油田人的優(yōu)良傳統(tǒng)，盡我最大的努力把我的工作做得更好，為電廠更加美好的明天做出自已應(yīng)有的貢獻！

擴展閱讀：中石化勝利油田有限公司現(xiàn)河采油廠1

史南油田機采系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報告

201*年02月

東營華威石油工程技術(shù)有限責任公司

目錄

一、方案概況

1、編制依據(jù)2、編制的目的3、編制原則4、設(shè)計指標及范圍5遵循的規(guī)范、標準二、區(qū)塊油藏特征與開發(fā)現(xiàn)狀三、區(qū)塊油井系統(tǒng)配置與工況描述

四、區(qū)塊機采系統(tǒng)效率狀況分析暨技改的可行性評價五、提高機采系統(tǒng)效率的技術(shù)路線和方法六、提高系統(tǒng)效率措施及投資安排七、技術(shù)指標及經(jīng)濟效益預(yù)測

史南油田機采系統(tǒng)提高系統(tǒng)效率技改方案

一、方案概況

1、方案編制依據(jù)

現(xiàn)河采油廠史南油田201*年9月XXXXX塊機采系統(tǒng)設(shè)備現(xiàn)狀調(diào)查和單井機采效率測試與節(jié)點效率分析以及油井工況分析（詳見附表）。

2、方案編制的目的

史南油田是典型的薄層低滲透油田，注采管理難度大、產(chǎn)能低、噸油成本高、開采效益相對較低是目前低滲透油田開采的普遍特征。提高油井系統(tǒng)效率、延長油井免修期，最大程度地降低單位原油生產(chǎn)成本是史南油田良性開發(fā)、提高效率的必由之路。

結(jié)合區(qū)塊開發(fā)特征及中長期開發(fā)規(guī)劃，充分考慮影響機采系統(tǒng)效率的各個因素及節(jié)點效率，利用技術(shù)適應(yīng)性強且成熟、先進、實用的節(jié)能技術(shù)和抽油設(shè)備，在滿足產(chǎn)量要求（產(chǎn)量基本不變）的條件下，力求大幅度地提高系統(tǒng)效率，降低單位能耗，達到降本增效、提高區(qū)塊開發(fā)效益的目的。

3、方案編制的原則3.1科學(xué)化、系統(tǒng)化原則

方案從基礎(chǔ)指標分析入手，影響因素分析、技術(shù)路線、技術(shù)應(yīng)用、效益評價環(huán)環(huán)相扣；加之采用節(jié)點分析的方法，不同的井況采取不同的技改措施，使提高系統(tǒng)效率技改方案具有顯著的科學(xué)性與系統(tǒng)性。

3.2投資效益最大化原則

技改方案不但注重系統(tǒng)效率提高、噸液節(jié)電率等經(jīng)濟技術(shù)指標，更追求最終投資效益。配套硬件的技術(shù)適應(yīng)性與環(huán)境適應(yīng)性充分依據(jù)采油工藝原理，并充分考慮采油現(xiàn)場環(huán)境，技術(shù)設(shè)備不但節(jié)能效果好，而且耐用性強，確保投資效益的最大化。

3.3務(wù)實性原則與操作便捷性原則

本著具體問題具體分析或節(jié)點分析的原則，對技改對象分類管理、區(qū)別對待，依據(jù)技改對象的系統(tǒng)配置的合理程度采取不同的技術(shù)路線與技改措施。提高系統(tǒng)效率集成技術(shù)還具有操作便捷的顯著特點，保證了方案的可執(zhí)行性。

4、設(shè)計經(jīng)濟技術(shù)指標及范圍4.1設(shè)計經(jīng)濟技術(shù)指標

從史南油田機采系統(tǒng)效率現(xiàn)狀分析，技改前平均機采系統(tǒng)效率20.64%，依據(jù)油田開采特征及系統(tǒng)技改后的系統(tǒng)配置水平，預(yù)測技改后在油井產(chǎn)能基本不變的條件下，系統(tǒng)效率可達到28%以上，達到該類開采特征油田系統(tǒng)效率的較高水平，平均有功功率由10.23kW降到7.2kW，噸液節(jié)電率達到21.0%以上，年節(jié)約電費1280000元。

此外，技改后免修期可由520天延長至635天，達到該類開采特征油田油井免修期的較高水平，桿管年報廢率降低25%，每年可節(jié)約更換管桿費用350000元，節(jié)約油井維護費用250000元。同時，由于作業(yè)周期的延長，相應(yīng)的降低了油藏受污染的頻次，可有效的降低油層改造費用、提高采收率。上述幾項屬于間接效益，不列入本次技改效益預(yù)測與評價之內(nèi)。

4.2設(shè)計內(nèi)容與范圍

優(yōu)化設(shè)計的主要目標函數(shù)是日產(chǎn)液量ql、系統(tǒng)效率η、泵效η_pump、噸液耗電qe；設(shè)計內(nèi)容主要是建立抽油單元科學(xué)合理的供排體系、電動機配置等。

5、遵循的規(guī)范、標準

（1）《油田機械采油系統(tǒng)效率測試和計算方法》SY/T5266-1997。（2）《油田企業(yè)節(jié)能檢測綜合評價方法》SY/T6275-1997（3）《油田企業(yè)節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果測定》SY/T6422-1999。

二、區(qū)塊油藏特征與開發(fā)現(xiàn)狀

1史南油田油藏特征

史南油田是典型的低滲透油田，油田主要包含史深100、史3塊、史8-170塊、河87塊等四個區(qū)塊，主要含油層系為砂三段，油層埋深27703260米，區(qū)塊含油面積20.7kｍ^2，地質(zhì)儲量1938×10^4t，標定采收率21.2%，可采儲量368×10^4t。史南油田層多、層薄、滲透率低、產(chǎn)液指數(shù)小、單井產(chǎn)能低，是典型的低滲透油藏。

（1）儲層特征

該地區(qū)儲層埋藏較深(31003400m)，儲層具有微孔隙、微裂縫雙重孔隙介質(zhì)特征，平均孔隙度為18.5%，平均滲透率為13.3×10-3μm2，單砂體內(nèi)部的物性變化受沉積微相控制，核部砂體孔滲性最好，中部次之，邊部砂體較薄，孔滲性最差。（2）流體性質(zhì)

史深100地區(qū)沙三中油藏屬于自生、自儲式油藏，形成了低密度、低粘度的優(yōu)質(zhì)原油。地面原油密度為0.85430.9059g/cm3，粘度為7.9282m.Pa.s，地下原油密度為0.7458

0.8059g/cm3，粘度為0.53.26m.Pa.s。原油體積系數(shù)1.16l.25，原始氣油比36.6384.7m3/t。地層水礦化度較高為111562186294mg/l，水型為CaCL2型。

2、史南油田油藏開采簡歷及開發(fā)現(xiàn)狀（1）開發(fā)簡歷

史南油田自84年試采到目前，大致經(jīng)歷了以下三個開采階段：第一階段，試采及產(chǎn)能建設(shè)階段（84-93年）

該階段主要進行油井試采，方案規(guī)劃及產(chǎn)能建設(shè)，注采配套完善，并在各項試驗的基礎(chǔ)上，對區(qū)塊生產(chǎn)方式進行試驗優(yōu)選。到91年底，主體完成產(chǎn)能建設(shè)，采用320m*320m五點法面積注水井網(wǎng)，采取水力泵深抽，優(yōu)選本區(qū)館陶組淺層水作注入劑進行全面注水開發(fā)。此時該塊建成年產(chǎn)15×10^4t的生產(chǎn)能力。1992-1993年，進一步深化油藏基礎(chǔ)研究工作，先后在油藏東部和西部進行擴邊完善，鉆新井24口，完善注采配套工程，使該塊產(chǎn)能增加到23*10^4t。

第二階段，含水上升，產(chǎn)量遞減階段（94-99年）

該階段由于油田多層合采合注，層間物性差異大的矛盾日益突出，水井吸水不均衡，部分油井單層突進，使油井含水由94年的7.4％迅速上升到99年的56.5％，油田進入遞減階段。階段末開油井65口，日產(chǎn)液896t/d，日油389t/d，含水59.5%，年產(chǎn)油9.14×10^4t；開水井34口，日注1340m^3/d，年注采比1.26，階段采出程度5.4%，平均年采油速度0.9%。

第三階段，完善注采，穩(wěn)定生產(chǎn)階段（201*-目前）

針對產(chǎn)量下降、含水迅速上升的不利形勢，201*年以來，通過強化油藏研究工作，針對油田開發(fā)動態(tài)中出現(xiàn)的矛盾，精細油藏描述，采取油水井對應(yīng)補孔、完善注采，在邊部儲量動用程度較低的區(qū)域鉆完善井22口等措施，有效的控制了含水上升，含水維持在50％～56％之間，年產(chǎn)油量穩(wěn)中有增，由99年的9.1×10^4t持續(xù)上升至201*年的14.2×10^4t。

（2）開發(fā)現(xiàn)狀

截止到201*年8月底，史南油田開油井131口，日產(chǎn)水平1356/509/62.4%，平均單井產(chǎn)液水平10.5噸，平均動液面1560.1米，采油速度1.01％，采出程度16.96％，月注采比1.35，累計注采比1.28，自然遞減2.83％，綜合遞減-6.25％。

三、區(qū)塊油井系統(tǒng)配置與工況描述

史南油田舉升方式為抽油機有桿泵生產(chǎn)，抽油機以12型普通游梁式抽油機為主，其中12型普通游梁式抽油機51口，占裝機總數(shù)的50.49%，配套電動機容量55kw，平均負載率26.8%，平均載荷利用率61.2%，平均扭矩利用率50.2%，平均沖程利用率78.4%，平均沖次4.5；10型普通游梁式抽油機31口，占裝機總數(shù)的30.69%，配套電動機37kw，平均負

載率43.6%，平均載荷利用率72.6%，平均扭矩利用率68.2%，平均沖程利用率80%，平均沖次5.0；高原皮帶機ROTAFLEX－700型10口，占裝機總數(shù)的10%，配套電動機37kw，平均負載率385%，平均載荷利用率61.8%，平均扭矩利用率55.2%，平均沖程利用率100%，平均沖次3.0；高原皮帶機ROTAFLEX－600型9口，占裝機總數(shù)的8.91%，配套電動機30kw，平均負載率41.8%，平均載荷利用率75.6%，平均扭矩利用率61.2%，平均沖程利用率100%，平均沖次3.0。

抽油機機型CYJY12CYJY10臺數(shù)占總裝機電動機負載載荷利扭矩利沖程利系統(tǒng)效率(臺)比例(%)容量(kw)率(%)用率(%)用率(%)用率(%)713150.530.6108.95537373026.861.243.672.638.561.841.875.650.268.255.261.278.480100100(%)14.523.920.121.2ROTAFLEX-70010ROTAFLEX-6009注：負載率、載荷利用率、扭矩利用率、沖程利用率均為平均值。

在用深井泵泵徑為￠38-57mm。其中￠38mm系列泵為10口，占總井數(shù)的9.9%，平均泵深度2028.50m，平均動液面1815.2m，平均泵效21.9%，平均系統(tǒng)效率15.6%；￠44mm系列泵為82口，占總井數(shù)的81.2%，平均泵掛深度1798.3m，平均動液面1555.8m，平均泵效35.8%，平均系統(tǒng)效率20.4%；￠57（56）mm系列泵為9口，占總井數(shù)的8.9%，平均泵深度1753.8m，平均動液面1476.6m，平均泵效48.8%,平均系統(tǒng)效率22.5%。

泵型井數(shù)占總井數(shù)泵深比例(%)9.981.28.9(m)202817981753動液面(m)181515251446泵效(%)21.935.848.8系統(tǒng)效率噸液耗電(%)15.620.422.5(kw*h)28.921.119.8￠mm(口)384457101029注：系統(tǒng)效率、噸液耗電、泵效、動液面均為平均值。

該塊平均系統(tǒng)效率20.64%，平均泵效35.6%，平均噸液耗電21.5kwh，平均百米噸液耗電1.36kw*h(平均值均為加權(quán)平均)。效率與能耗指標以及工況指標在同類開采特征的油

田中屬于中等偏低，同時單井系統(tǒng)效率很不均衡，該快具有一定的效率指標提升空間以及節(jié)能降耗潛力。

四、區(qū)塊機采系統(tǒng)效率狀況分析暨技改的可行性評價

下面就史南油田影響機采系統(tǒng)效率的主要因素及系統(tǒng)效率狀況進行詳細分析，以便對史南油田提效技改的可行性及技改工作方向做出科學(xué)準確的評價與判斷。一）、地面設(shè)備裝機容量高，“大馬拉小車”現(xiàn)象較嚴重，地面效率相對較低

史南油田油井下泵深大（平均1805m）、載荷大，由于要滿足大載荷、大啟動扭矩、長沖程的需求，在原有設(shè)備技術(shù)條件下須配備大容量抽油設(shè)備；史南油田地面抽油設(shè)備以12型普通游梁式抽油機+45kw配套三相異步機為主，地面設(shè)備裝機容量大。而另一面由于油井產(chǎn)液量低，泵的實際舉升能力（ql*hf*g/86400）小，因而致抽油機容量、電機容量與泵實際舉升能力嚴重不協(xié)調(diào)即“大馬拉小車”，最終導(dǎo)致載荷利用率低、扭矩利用率低、電機負載率小、功率因數(shù)低、運行效率低。大北油田大37塊油井平均負載率35.5%，平均功率因數(shù)0.35。

電機功率抽油設(shè)備類型(kw)12型普通游梁機10型普通游梁機ROTAFLEX-700皮帶機ROTAFLEX-600皮帶機552737307131109(%)26.825.141.943.9(%)0.2550.4560.4230.428(%)43.048.849.850.1臺數(shù)負載率功率因數(shù)地面效率注：負載率、功率因數(shù)、地面效率均為平均值。

二）、供排關(guān)系不協(xié)調(diào)，是制約井下效率與系統(tǒng)效率提高的先決性因素

有效功率Ne正比例于產(chǎn)液量ql、舉升高度hf（ql=f(hf)、ql∝hf),功損正比例于抽汲能力。系統(tǒng)效率的變化最終決定于舉升高度、產(chǎn)液量與抽汲能力的相對關(guān)系，其主要控制因子是井下泵充滿系數(shù)β。因而供排關(guān)系是系統(tǒng)效率的主要控制因素之一。

抽油系統(tǒng)在做有效功的同時必然產(chǎn)生無效功即功耗。油井如抽汲能力大于供液能力，沉沒泵充滿系數(shù)低、泵效低，抽油系統(tǒng)一個循環(huán)中做相對較小的有效功卻產(chǎn)生相對同等的無效功，系統(tǒng)效率較低。從另一角度分析，抽汲能力大于供液能力，ql=1440*fp*s*n*β*η，在產(chǎn)量一定時，如β小則fp*s*n大，則相應(yīng)增加了無效功耗（△N增大）。鑒于

η=Ne/Nr=Ne/（Ne+△N），抽汲能力遠大于供液能力必然降低舉升效率。

從史南油田油井工況分析可知，該塊平均沉沒度為217m，井下泵充滿系數(shù)小，平均井下泵充滿系數(shù)僅為46.4%；生產(chǎn)泵效低，平均泵效僅為35.6%；供排嚴重不協(xié)調(diào)即抽汲能力遠大于供液能力。椐大37塊開采特征與高壓物性特征分析，沉沒度在250-310m,泵效在50%-70%比較合理。

供排關(guān)系是提高系統(tǒng)效率的基礎(chǔ)，供排關(guān)系嚴重不協(xié)調(diào)嚴重影響了該塊油井井下效率指標；據(jù)節(jié)點效率測試分析，大37塊平均井下效率僅為44.7%，與該類生產(chǎn)特征油井的期望值52%以上還有較大的提升空間；供排關(guān)系不協(xié)調(diào)在一定程度上影響了地面效率。總之，供排關(guān)系嚴重不協(xié)調(diào)是影響大37塊井下效率與系統(tǒng)效率的重要因素之一。三）、抽汲參數(shù)匹配欠合理，也是影響了系統(tǒng)效率的主要因素之一

史南油田油井平均沖次達4.6次/min，平均桿柱運動速度達0.60m/s。大沖次不但增加了各個能量傳遞環(huán)節(jié)的功耗損失，而且也加劇了桿管的偏磨頻次與程度。大桿柱運動速度、大沖次，這樣就違背了提高系統(tǒng)效率、延長免修期的基本原則與規(guī)律，導(dǎo)致油井井下、地面功耗大，系統(tǒng)效率低、檢泵周期短，抽油設(shè)備的折舊速率加快。

四）、抽油設(shè)備技術(shù)特性與油井工況特征不適應(yīng)，是制約系統(tǒng)效率提高的基礎(chǔ)性因素

史南油田油井抽油設(shè)備技術(shù)特性與油井生產(chǎn)特征不適應(yīng)主要體現(xiàn)在，在用抽油機電動機輸出速度大，而單井產(chǎn)液量低。史南油田油井在用Y系列三相異步機或永磁同步電機均為6、8極，電機輸出速度大（一般大于740-960r/min），由于皮帶包角極限的制約，目前電動機的配備不能實現(xiàn)小抽汲能力、小沖次即供排平衡的需要，不能實現(xiàn)低產(chǎn)液井小沖次優(yōu)化運行，也就不能滿足提高系統(tǒng)效率、延長免修期的基本規(guī)律要求。

其次，在用配套電動機容量大，平均電機容量達39.8kw，大的容量與小的泵實際舉升能力形成了明顯的反差�？傊�，目前電動機的根本技術(shù)缺陷是輸出轉(zhuǎn)速大、額定容量大，與油井的工況特征不相適應(yīng)。

因此，對于史南油田而言，在抽油機不變的條件下，優(yōu)化電機構(gòu)成，引進適應(yīng)于史南低滲透油田油井生產(chǎn)特征的小容量、低輸出速度抽油機配套電動機，既解決“大馬拉小車”的問題、又優(yōu)化了供排關(guān)系，以滿足該區(qū)提高系統(tǒng)效率、延長免修期的需要勢在必行。

結(jié)論：抽油設(shè)備容量與泵的實際舉升能力不匹配即“大馬拉小車”；供排不協(xié)調(diào)即抽汲能力大于供液能力是史南油田高能耗、低效率、短檢泵周期運行的制約因素。

而導(dǎo)致上述制約因素的根本環(huán)節(jié)是抽油設(shè)備的配置不合理，既動力拖動系統(tǒng)的技術(shù)特性與油井的生產(chǎn)特征不相適應(yīng)。

該塊平均系統(tǒng)效率20.64%，平均噸液耗電21.2kwh，平均百米噸液耗電1.36kw*h。同類開采特征的油田系統(tǒng)效率目標值為29%左右，效率指標與能耗指標屬于中等偏低；同時單井系統(tǒng)效率很不均衡，該快具有較大的效率指標提升空間以及節(jié)能降耗潛力。

開展對史南油田提高機采系統(tǒng)效率的研究與技該改工作，尤其是對在用抽油機動力拖動系統(tǒng)實施技術(shù)改造非�？尚�、也非常必要。

五、提高機采系統(tǒng)效率的技術(shù)路線和方法1、提高效率降低能耗的技術(shù)依據(jù)

綜上所述，低產(chǎn)液油井系統(tǒng)低效運行的內(nèi)因是抽汲能力大于供液能力、“大馬拉小車”現(xiàn)象嚴重、電機運行效率低。其根本原因除與優(yōu)化設(shè)計水平有關(guān)外，在用拖動系統(tǒng)的技術(shù)特征不適應(yīng)油井的工況特征是問題的關(guān)鍵所在。

為解決問題，201*年9月，采油廠在史南油田的史6-X33井、梁60-C25井試驗應(yīng)用了兩套低產(chǎn)液井專用拖動系統(tǒng)，通過一個多月的應(yīng)用，該型拖動系統(tǒng)所表現(xiàn)出的優(yōu)良性能受到了采油隊干部、職工的好評。

史6-X33井、梁60-C25井屬于嚴重供液不足油井，油井產(chǎn)液量均在1t/d左右，由于所用拖動電機轉(zhuǎn)速高，沖次快，造成油井泵效過低，機采系統(tǒng)效率偏低。

應(yīng)用N-YDCJ260-14/22-LV/HV型低產(chǎn)、稠油油井專用拖動系統(tǒng)后，對兩口試驗井的沖次進行了調(diào)整，使油井供排關(guān)系趨于平衡，經(jīng)采油廠技術(shù)監(jiān)測站測試，節(jié)能效果非常明顯。

泵掛電機產(chǎn)液載荷（最電流（上有功日耗泵徑?jīng)_程安裝電機類沖次泵效平衡率序深度功率量大/最�。┬�/下行）功率電量井號號前后型mmm梁160-C252

史3821003.63821003后前專用永磁1430138

0.510.244/381.58.5270/41m前普通KW次/分t/d374%KNA％48KWkw.h/d0.63.0661/4650/2418/2216/186.04144.9676.5681.83.1988.94.33103.

6-X33后專用141.51.618.255/3916/1794.12.3957.36因此，解決該塊低效運行的主要技術(shù)措施是應(yīng)用技術(shù)適應(yīng)性強、運行效率高的拖動系統(tǒng)替代在用拖動系統(tǒng)。而低產(chǎn)液井專用拖動系統(tǒng)、高效變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)是最佳選擇。

低產(chǎn)液油井專用拖動系統(tǒng)以其容量小、輸出速度低、輸出轉(zhuǎn)矩大、效率高、平衡易控制、無污染、耐用性強、管理方便等獨特技術(shù)特性，可完美、巧妙地規(guī)避了上述導(dǎo)致低產(chǎn)液油井低效運行的兩大根本因素，滿足了油井高效率運行的四個基本條件：設(shè)備裝機容量與泵的實際舉升能力的協(xié)調(diào)一致、供排平衡、桿柱運動最小化、設(shè)備自身效率高，真正實現(xiàn)該塊低產(chǎn)液油井的高效優(yōu)化運行。

高效變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)以其轉(zhuǎn)矩輸出恒定、無級調(diào)速性能優(yōu)越以及調(diào)速運行效率高等優(yōu)勢，也可完美、巧妙地規(guī)避了上述導(dǎo)致低產(chǎn)液油井低效運行的兩大根本因素。

低產(chǎn)液油井專用拖動系統(tǒng)與高效變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)技術(shù)適應(yīng)性強、環(huán)境適應(yīng)性強、

9&

小容量高轉(zhuǎn)矩低速節(jié)能拖動系統(tǒng)

&高效變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)

性價比高、投資效益高，是該油田低產(chǎn)低效井提高系統(tǒng)效率、節(jié)能降耗效果最顯著的拖動系統(tǒng)。

該塊提效技改的技術(shù)路線是以不動管柱的方式合理的降低電動機拖動系統(tǒng)容量與沖次，對不合理的供排關(guān)系與設(shè)備配置進行優(yōu)化與校正，使油井的工況區(qū)域從“抽汲能力遠大于供液能力區(qū)域”移至“供排基本協(xié)調(diào)區(qū)域”，以達到在不降低產(chǎn)量的條件下提高系統(tǒng)效率、節(jié)能降耗。技改措施是以低產(chǎn)井專用拖動系統(tǒng)替代在用的電機及控制系統(tǒng)，該技術(shù)操作便捷、見效快。（見不動管柱優(yōu)化圖版）

沖次n

η系統(tǒng)效率抽汲能力小于供液能力區(qū)供排基本協(xié)調(diào)區(qū)抽汲能力大于供液能力區(qū)0hl(動液面)h_pump(泵深)0ql抽汲能力小于供排基本協(xié)調(diào)區(qū)抽汲能力大于供液能力區(qū)管柱不動條件下，提高系統(tǒng)效率優(yōu)化版圖

供液能力區(qū)

0n(沖次)2、項目實施的初步方案與工作程序

、進行全面系統(tǒng)的區(qū)塊機采系統(tǒng)設(shè)備現(xiàn)狀調(diào)查、單井機采效率測試與節(jié)點效率分析、油井工況分析、油井供排關(guān)系以及參數(shù)匹配分析，在此基礎(chǔ)上系統(tǒng)分析影響區(qū)塊系統(tǒng)效率的主要因素并制定提高系統(tǒng)效率的技術(shù)路線、方法以及具體措施，并進行投資效益預(yù)測與評價，為用戶編制區(qū)塊提高系統(tǒng)效率整體技改方案。

、依據(jù)區(qū)塊提高系統(tǒng)效率技改方案，針對單井工況與生產(chǎn)數(shù)據(jù)，設(shè)計單井不動管柱最

佳生產(chǎn)參數(shù)，并提供最佳地面拖動系統(tǒng)優(yōu)化配套。

、運行效率指標測試，進行技改后效果跟蹤分析與評價，為用戶提供提高系統(tǒng)效率技改驗收報告。

油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)與技術(shù)資料錄取區(qū)塊提效技改整體方案的編制單井不動管柱優(yōu)化設(shè)計地面拖動系統(tǒng)技術(shù)改造技術(shù)改造效果評價

六、提高系統(tǒng)效率措施及投資安排

針對史南油田影響系統(tǒng)效率的因素以及提高系統(tǒng)效率的技術(shù)路線，結(jié)合當前史南油田系統(tǒng)配置情況，項目的具體改造措施是對99口供排嚴重失調(diào)的油井進行技術(shù)改造。技術(shù)改造的內(nèi)容是應(yīng)用低產(chǎn)液油井專用拖動系統(tǒng)與高效變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)替代現(xiàn)有拖動系統(tǒng)以達到三個目的。一是拖動系統(tǒng)能力與泵的實際舉升能力的協(xié)調(diào)一致；二是合理優(yōu)化沖次，協(xié)調(diào)供排關(guān)系；三是提高拖動系統(tǒng)運行效率。項目投資額度：420.8萬元。

具體措施及投資安排包括兩個方面

一是小容量高轉(zhuǎn)矩低速節(jié)能拖動系統(tǒng)（包括電控系統(tǒng)）的應(yīng)用

依據(jù)史南油田油井節(jié)能技改的技術(shù)路線，史南油田適合于應(yīng)用低產(chǎn)液油井專用拖動系統(tǒng)（N-YDCJ260-18.5/22-LV/HV）的油井74口，單項技改投資236.8萬元。

投資額=井數(shù)*單價=94口*3.2萬元=300.8（萬元）二是稠油井專用拖動系統(tǒng)的的應(yīng)用

依據(jù)史南油田油井節(jié)能技改的技術(shù)路線，史南油田適合于高效變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)（IVSC-TNCY225M22KW/8）的油井25口，單項技改投資120.0萬元。投資額=井數(shù)*單價=25口*4.8萬元=120.0（萬元）

項目投資一覽表

序號項目名稱1低產(chǎn)液井專用拖動系統(tǒng)的應(yīng)用2高效變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)的應(yīng)用合計

七、技術(shù)指標及經(jīng)濟效益預(yù)測與評價

1、效益預(yù)測：

在抽油機機型、產(chǎn)液能力基本不變的條件下，綜上技術(shù)路線與技改措施，史南油田油井技改后平均地面效率可由46.1%提高到最高期望值55%，平均井下效率可由44.7%提高到最高期望值55.6%。

地面效率最大理論目標值η1xη2xη3xk=75%x90%x93%x95%=59.6%大37塊地面效率當前值η1xη2xη3xk=62%x87%x92%x93%=46.1%大37塊地面效率最大期望值η1xη2xη3xk=72%x87.8%x93%x94%=55.1%η1--電動機最大效率、η2--皮帶輪減速箱最大效率、η3--四連桿機構(gòu)最大效率、k--有效載荷系數(shù)

井下效率最大理論目標值η4xη5xη6xη7=96%x82%x81%x87%=55.5%史南油田油井井下效率當前值η4xη5xη6xη7=93%x75.4%x75%x85%=44.7%

史南油田油井井下效率最大期望值η4xη5xη6xη7=95%x80.3%x80%x85%=51.9%

η4--盤根盒效率、η5--抽油桿柱效率、η6--抽油泵效率、η7--油管柱效率。技改后整個系統(tǒng)效率最大目標值地面效率最大期望值x井下效率最大期望值=55.1%x51.9%=28.6%。

由以上分析，平均系統(tǒng)效率最高期望值可由20.64%提高到28%以上，平均有功功率由10.23kW降到7.2kW，噸液節(jié)電率達到21%以上，節(jié)能技改121口井，年節(jié)約電費1805500元以上。

12

工作量（口）9425119單價（元）金額（元）3201*3008000480001201*0042080

拖動系統(tǒng)技術(shù)改造后，供排關(guān)系與參數(shù)匹配得到了優(yōu)化，也相應(yīng)延長了油井免修期，降低了物耗。桿管年報廢率降低15%以上，每年可節(jié)約更換管桿費用150000元。

2、單純考慮節(jié)電率的項目的投資效益評價：

（1）、投資回收期：項目總投資為420.8萬元，年創(chuàng)效益180.55萬元，項目投資回收期=項目總投資/年創(chuàng)效益=420.8/180.55=2.33年。

（2）、投資效益率：

按照投入設(shè)備的技術(shù)特征、折舊標準與統(tǒng)計規(guī)律，節(jié)能技改所投入設(shè)備的使用年限平均為4.5年，項目完成后1年免費保修，第二年后維護費用25萬元/年。

項目投資效益=年節(jié)電費*4.5年-項目總投資-維護費用=180.55*4.5-420.8-25.0*3.5萬元=304.2萬元。

項目投資收益率=項目投資效益/項目總投資=304.2/420.8=72.2%。如果考慮降低物耗等綜合效益則項目的投資效益更高。

另一方面，項目實施后，生產(chǎn)系統(tǒng)安全可靠性顯著改善，生產(chǎn)管理更趨便捷。總之，節(jié)能技改不但有利于油田企業(yè)降本增效，也符合國家“節(jié)約資源，建立循環(huán)經(jīng)濟、構(gòu)建和諧社會”的政策導(dǎo)向，意義重大，具有顯著的社會效益。

綜合分析，該項目經(jīng)濟效益與投資效益非常顯著，項目的立項與實施非常可行也非常必要。

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