樁基工程及臨建施工總結(jié)

XXX小區(qū)工程施工小結(jié)

XXX小區(qū)工程自201*年2月13日進場，現(xiàn)場測量規(guī)劃布置臨建設(shè)施，2月21日正式開始臨建圍墻施工基礎(chǔ)、活動板房基礎(chǔ)以及場內(nèi)臨時道路施工；3月1日開始對勘察單位選的的點進行靜壓樁試樁抗拔試驗；4月29日靜壓樁樁基試樁，5月6日樁基工程圖紙會審，5月7日靜壓樁基施工正式開工，5月26日沖孔樁灌注樁正式開工，8月15日完成所有沖孔灌注樁施工，共計544根；9月15日完成所有靜壓樁施工，共計5600根(含斷樁以及補樁)。

進場之后主要有場內(nèi)臨建規(guī)劃，沖孔樁施工，靜壓樁施工，以及后期土方開挖，在施工過程中的要點級問題總結(jié)結(jié)如下：

臨建設(shè)施：對于次項目的臨建設(shè)施有諸多不足，個別設(shè)置不合理，在布置時沒有考慮全面，后期問題逐漸暴露，問題如下

1、在進場臨建活動板房基礎(chǔ)標高確定沒有根據(jù)現(xiàn)場出水口的標高而設(shè)定，導(dǎo)致活動板房周邊的排水溝找坡不足，每逢大到暴雨都會造成辦公區(qū)排水困難

2、臨時用水管道的敷設(shè)不合理；后期正式大面積施工時，管樁車輛進出，對場內(nèi)主水管造成多次破壞；埋管時沒有在車輛通過的地方對水管進行加固保護措施，車輛通過時對水管破壞造成施工現(xiàn)場停水，影響工期，最好的辦法就是避開水管從臨時道路穿過繞四周避開施工區(qū)域。

3、在布置臨道路施工時，預(yù)埋的鍍鋅管數(shù)量有限，沒有考慮到后期可能出現(xiàn)南北區(qū)電纜線以及水管等橫穿臨時主干道，造成諸多不便。

4、在布置活動板房地面硬化前，沒有預(yù)埋管線，后期臨電敷設(shè)的時候大量電纜線外露，生活區(qū)用電這方面沒有整體規(guī)劃和布置。

5、活動板房之間的間距2m相對偏小，2.5m較合適，以及一樓的走道設(shè)置寬度大于屋檐挑出的寬度，下雨是水全部滴落的走道上，并且沒有設(shè)置臺階。

6、臨建設(shè)施在開始時未考慮消防設(shè)置配置。

沖孔樁施工：施工過程中要點以及需要注意的問題如下：

1、工藝流程：準備工作樁基就位→沖擊系統(tǒng)的連接→埋設(shè)護桶→終孔→一次清孔→下鋼筋籠→二次清孔→灌注混凝土。

2、入巖時須經(jīng)過地勘確認，以確保樁端進入持力層，保證樁端承載力滿足要求。3、在施工過程中鋼筋籠上浮普遍存在，如何防止鋼筋籠上浮和鋼筋籠上浮后如何處理。（1）、如何防止鋼筋籠上浮：1：減少成渣厚度；2：混凝土和易性流動性一定要良好；3：導(dǎo)管埋深控制在2m~6m；盡可能減少澆筑時間；4：當灌注到鋼筋籠底部時應(yīng)緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力；5：導(dǎo)管配置一定要好；6：采用鋼筋上焊“倒刺”方法；7：加大吊筋直徑，并在井口加配重，并焊接在護桶上。

（2）、發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即停止?jié)仓�，并準確計算導(dǎo)管埋深和已澆筑的混凝土標高，可拆除導(dǎo)管時必須拆除后再進行澆筑，上浮現(xiàn)象可能消除，當鋼筋籠已經(jīng)上浮了，準確計算導(dǎo)管埋深和已澆筑的混凝土標高，在導(dǎo)管提升的最大限度內(nèi)，快速提升，緩慢下放，反復(fù)幾次，上升的鋼筋籠可恢復(fù)原有標高。

4、砼澆筑時，在配導(dǎo)管時，根據(jù)終孔深度計算配管長度，保證導(dǎo)管到孔低，在砼澆筑時注意拔管速度，保證導(dǎo)管在混凝土中的埋深2~6m內(nèi)。

5、在灌注混凝土時，堵管現(xiàn)象發(fā)生過4次，主要是因為混凝土供應(yīng)不上，等待時機過長造成混凝土初凝，其中一根樁出現(xiàn)斷樁，其余三根樁需要接樁，對后期工期造成了一定的影響，因此在選擇混凝土供應(yīng)商一定要選用有一定資質(zhì)并且能夠滿足現(xiàn)場施工需求的混凝土公司。6、泥漿池的布置應(yīng)該合理，避開有樁位的位置，并且泥漿池泥漿應(yīng)及時處理。靜壓樁施工：本施工過程中要點以及需要注意的問題如下：

1、施工工藝：測量定位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)整→壓樁→吊送機器送樁→接樁→送樁→壓到設(shè)計要求的終壓力→持荷5秒→復(fù)壓三次→終壓。

2、靜壓樁施工前確保場地平整保證機器不陷機，并確定地面以下無障礙物如舊基礎(chǔ)、

條石等，都會影響正常施工的進度。

3、測量控制點定位一定要準確，樁位放樣應(yīng)該隨時復(fù)核，一旦壓樁后不可恢復(fù)。將造

成大量經(jīng)濟損失。

4、在施工時，一定要控制好樁頂標高，根據(jù)前面施工的樁的送樁長度，合理配樁長，

防止超送，本工程的7#塔吊樁在施工時超送1.5米給后期施工造成嚴重影響，3#機施工的21#、22#樓的樁超送的樁數(shù)多達100多根，給后期施工造成了嚴重的影響。5、如何控制擠土效應(yīng)：先施工大承臺后施工小承臺，應(yīng)按背離要保護的建筑物有近向

遠的壓樁順序施工，在北區(qū)臨近民房施工時，開挖防擠溝，以減少淺土層側(cè)向和隆起位移以降低臨近淺基建筑物的變位。土方開挖：土方開挖需要注意的要的問題

1、在7#塔吊開挖時，盲目開挖，導(dǎo)致靜載試驗樁受到較大側(cè)壓力而嚴重傾斜，再遇到

樁時，樁身不能有過大側(cè)壓力否則將發(fā)生傾斜。2、土方開挖順序分層開挖厚度控制在1000mm左右。

擴展閱讀：水電科技樓工程樁基施工總結(jié)

水電科技工程主體分部施工總結(jié)

恩施州翔宇建設(shè)工程公司

一、工程概況

序項目號12345工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工總包水電科技樓恩施州水利電力勘測設(shè)計院恩施自治州天工建筑勘察設(shè)計有限責任公司廣東天衡監(jiān)理公司恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司占地面積建筑規(guī)模層高建筑功能地下一層設(shè)備用房、車庫屋面公用部位樓地面建筑概況建筑構(gòu)造做法防水天棚內(nèi)墻面地磚樓面層數(shù)820.89m2地上地下一層3.90m首層大廳11層首層4.50m建筑面積地下二至十層3.60m二至十一層辦公室、會議室電梯前室、一層花崗巖地面會議室、辦公室地磚樓面衛(wèi)生間防水保護層、地磚地面十一層4.50m5712.68m2一層電梯機房3.00m屋頂層電梯機房內(nèi)容6外墻面外墻漆、局部鋁塑板樓梯間、會議室、辦公室一層大廳、電梯廳、走道、各層衛(wèi)生間乳膠漆飾面設(shè)備用房仿瓷涂料樓梯間乳膠漆面磚墻面辦公室、會議室乳膠漆走道、生間裝飾板吊頂管井清水砼管井清水砼地下：聚氨酯防水涂料衛(wèi)生間：聚氨酯防水涂料塑鋼窗7結(jié)構(gòu)概況建筑物結(jié)構(gòu)類型外窗屋面：SBS防水卷材框架、剪力建筑物抗震要求節(jié)能保溫節(jié)能保溫門窗；外墻外保溫，采用加氣混凝土砌塊，聚合物水泥砂漿抗震設(shè)防烈度為六度，抗震等級為二級屋面：采用120水泥聚苯板設(shè)備用房獨立柱基，人工挖孔樁基礎(chǔ)形式墻體厚度外墻內(nèi)墻樓板厚度設(shè)備用房300mm剪力墻，主樓250mm200mm局部100mm140mm，120mm，100mm

二、主體階段完成的主要工作量如下表：

序號1234

三、施工進度控制情況

本工程的主體分部施工周期為201*年7月14日至201*年12月8日，施工總?cè)諝v天數(shù)為155天（其中雨天為36天），整個主體施工完畢，計劃施工時間為150天，比原施工計劃推遲了5天。

施工期間，項目部緊緊圍繞合同工期的要求和制定的進度計劃以及專項施工方案，安排現(xiàn)場的施工任務(wù)，同時積極與業(yè)主和監(jiān)理工程師保持密切配合，使得進度控制達到了計劃要求。其主要措施如下：

1、根據(jù)總的進度計劃安排確定每月、每周的施工任務(wù)，根據(jù)具體情況確定各班組每個檢驗批的施工時間，做到目標明確責任落實。

2、采用新工藝提高施工效率。模板分項工程的施工，在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中對工期的影響很大，為了提高模板的安裝效率，項目部投入了大量的資金，購買成品木制大模板；柱鋼筋采用目前推廣應(yīng)用的電渣壓力焊技術(shù)，提高了鋼筋連接的施工效率。

分項工程名稱模板安裝鋼筋加工、安裝混凝土澆筑砌體工程單位m3Tm3m3數(shù)量17751631775123、根據(jù)圖紙及設(shè)計說明和意圖，編制了各分項、分部的專項施工方案，按施工方案的編制內(nèi)容，安排施工方法和施工計劃，項目部與監(jiān)理工程師共同對施工方案實施的成果，進行監(jiān)督及指導(dǎo)。

4、制定詳細的生產(chǎn)計劃及措施。為了減少雨季對工程施工進度的影響，在確保安全的情況下，項目部一方面要求各班組抓晴天，搶雨天，另一方面積極與業(yè)主和監(jiān)理取得聯(lián)系，加班加點，三是加大物資儲備，為施工進度提供充分保障。

5、加大工序質(zhì)量的控制力度，避免因施工質(zhì)量的偏差對工程進度產(chǎn)生影響。施工階段的檢驗批經(jīng)自檢,報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，進行下道工序施工,為工程確保質(zhì)量創(chuàng)造了良好的條件。

6、業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理人員及設(shè)計人員及時高效的工作作風，給項目部各項目工作的開展以極大的支持。業(yè)主代表在要求工程質(zhì)量和進度的同時，及時解決施工過程中遇到的各種問題，監(jiān)理人員跟班檢查，第一時間對各檢驗批的施工質(zhì)量進行驗收，為工程確保工期作出了巨大努力。四、工程質(zhì)量控制情況

1、合同質(zhì)量目標：本工程在簽訂合同時，雙方約定的質(zhì)量目標是達到合格工程。工程在開工之初項目部就制定了相應(yīng)的質(zhì)量目標、建立了內(nèi)部的質(zhì)量控制指標。

2、施工依據(jù)：

本工程在施工過程，項目部嚴格履行施工合同，按照圖紙要求和國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)范及強制性條文組織安排生產(chǎn)，其主要施工依據(jù)如下表：序號123456789施工依據(jù)《建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》投標書施工合同施工圖紙圖紙會審紀要施工組織設(shè)計及施工方案3、原材料質(zhì)量控制

嚴把各種原材料的質(zhì)量關(guān)，是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。原材料的質(zhì)量控制嚴格按進場自檢（查合格證、檢測報告、查材質(zhì)證明是否相符）合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收及見證取樣送檢合格后投入使用的原則來進行控制，凡不符合要求的原材料不得進場入庫及現(xiàn)場使用，對于雙控材料，嚴格按要求見證取樣送檢，各種原材料的質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。各種原材料見證取樣情況見下表：

序號1234材料名稱鋼材混凝土水泥砂漿送檢次數(shù)153617單位Tm3Tm3代表批量1631775120250檢查結(jié)果合格合格合格合格備注///4組試件為到齡期4、施工過程控制

施工過程控制是施工質(zhì)量管理的關(guān)鍵，因此施工過程中，必須嚴把工序質(zhì)量關(guān)。主體工程開工前，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將主體工程劃分一個施工段，施工段按分部分項工程又劃分為若干個檢驗批。檢驗批的驗收堅持三檢制度（自檢、互檢、交接檢），自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后才進入下道工序施工，與此同時各隱蔽工程嚴格按要求進行驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄，施工過程控制符合規(guī)范要求，施工質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求，達到了合格要求的質(zhì)量目標。

（1）為了時時掌握控制砼工程質(zhì)量，在施工過程中一是按照強制性條文的規(guī)定，采用了商品混凝土及少量的現(xiàn)場攪拌，加強原材料的計量控制，二是加強砼的現(xiàn)場取樣及檢測工作，C30、C35砼留置的標準養(yǎng)護試塊36組，同條件養(yǎng)護試塊8組，其中除1組同條件養(yǎng)護試塊未達到齡期外，其余均試壓合格。

（2）鋼筋分項工程施工過程中，先核對原材料的質(zhì)量后，再根據(jù)圖紙的要求進行下料，鋼筋的整個加工過程嚴格按要求進行驗收。鋼筋的連接按現(xiàn)場實際情況，梁采用閃光對焊及雙面搭接焊、柱鋼筋采用電渣壓力焊。為了確保鋼筋安裝到位，一是加強檢查，確保安裝質(zhì)量，二是加強成品的保護工作，確保安裝好的鋼筋成品不被破壞。（3）主體分部工程施工質(zhì)量如下：表一：檢驗批數(shù)量及劃分

序號1234分項工程名稱鋼筋工程模鈑工程砼工程砌體工程檢驗批數(shù)量44446611驗收情況合格合格合格合格備注////

表二：原材料的檢測情況

序號1原材料名稱鋼材送檢次數(shù)15單位T代表批量163檢測結(jié)果合格合格率100%234混凝土水泥砂漿3617m3Tm31775120250合格合格合格100%100%100%

表三：工序控制見證取樣情況一覽表

序號12345678樣品名稱C30砼（標養(yǎng)試塊）C35砼（標養(yǎng)試塊）C30砼（同養(yǎng)試塊）C35砼（同養(yǎng)試塊）水泥鋼筋焊接鋼材M5.0砂漿取樣數(shù)量（組）1122441971511檢測結(jié)果合格合格合格合格合格備注//其中一組未到齡期其中一組未到齡期///其中四組未到齡期

表四：各分項工程質(zhì)量驗收情況

序號分項工程名稱檢驗批數(shù)量44446611實測最小合格率（%）93949295實測最大合格率（%）100100100100平均合格率（%）1234鋼筋工程模鈑工程砼工程砌體工程96.5%97%96%97.5%5、嚴格按照合同及規(guī)范要求收集整理資料，目前資料基本齊全。五、原材料檢測說明：

在主體施工中，對原材料進行了現(xiàn)場見證取樣，均報監(jiān)理認可后送質(zhì)檢部門進行檢測，待檢測合格、報監(jiān)理驗收后投入使用，在原材料的使用中，一致貫徹進場自檢報監(jiān)理驗收見證取樣送樣檢測檢測合格報監(jiān)理審批投入使用，原材料取樣包括：鋼材15組（6.5、8、10、Ф12、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25），均已合格；焊接件97組，其中閃光對焊55組，雙面搭接焊19組，電渣壓力焊23組（12、14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25），均已合格；混凝土試件44組，其中標準養(yǎng)護36組，同條件養(yǎng)護8組，其中1組同條件養(yǎng)護未達齡期；M5.0砂漿檢測7組(其中4組未達齡期);水泥檢測1組（P.O42.5級），均已合格。

六、施工安全

主體工程施工階段，每個分項工程施工前都進行了安全技術(shù)交底，投入了必要的安全設(shè)施，確保施工安全。加強日常巡查檢查，注重機械設(shè)備、臨時用電管理，在整個主體施工階段，沒有發(fā)生任何安全事故。在以后的施工中我們將一如既往的抓好安全生產(chǎn)工作，確保安全文明施工。七、工程自評

工程資料整理及時、完整，符合規(guī)范要求，觀感質(zhì)量好。生產(chǎn)過程中控制嚴格，檢驗批劃分嚴格，驗收合格，各分項工程驗收符合設(shè)計要求，主體分部工程具備驗收條件，申請驗收，進入下一步施工。

目前有四組砂漿試塊未到齡期，到養(yǎng)護期后，若試塊檢驗不合格，由此造成的損失由我公司承擔。

水電科技樓工程項目部

201*年12月8日水電科技樓主體

施工單位：恩施翔宇建設(shè)有限工程公司編制人：審核人：編制日期：

分部工程施工總結(jié)

任玉評二00八年十二月八日

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