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拉長工作指引

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-29 20:52:05 | 移動(dòng)端:拉長工作指引

拉長工作指引

拉長/助拉工作指引

生產(chǎn)線是公司價(jià)值鏈中基本和最終實(shí)現(xiàn)公司產(chǎn)品價(jià)值的團(tuán)體,其負(fù)責(zé)人員拉長/助拉是公司重要的管理者。在做到‘公開、公平、公正’的基礎(chǔ)上,有進(jìn)一步傳遞公司正確價(jià)值觀和實(shí)現(xiàn)拓展高層管理的人文關(guān)懷的職責(zé)!

第一部分一線管理的工作定位和基本原則

一.一線管理要做好組織者和支持者的角色。

作為組織者,需要了解具體產(chǎn)品的要求和制造的工序,做到對每一個(gè)崗位的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)心中完全掌握,并做好上下溝通的角色;但最為重要的是支持者的角色,即如何去幫助和服務(wù)崗位員工,讓他/她們能更有效率和在舒心融洽的氛圍下完成工作。要平等和耐心地和員工交流,共同發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)員工如何做,為什么這樣做,而不是簡單的,教條的,生硬的以公司規(guī)定強(qiáng)制員工該怎樣做!如果沒有這樣的工作態(tài)度和方式,就不能做好拉長/助拉的工作,是不稱職的基層管理。

二.具備四種基本技能:制定,執(zhí)行,檢查,改進(jìn)。該四項(xiàng)互為因果,相互促進(jìn),是基層管理的必備技能。

制定即制定計(jì)劃(或規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等);執(zhí)行就是按照計(jì)劃去做,即實(shí)施;檢查就是將執(zhí)行的過程或結(jié)果與計(jì)劃進(jìn)行對比,總結(jié)出經(jīng)驗(yàn),找出差距;改進(jìn)首先是推廣通過檢查總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn),將經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)殚L效機(jī)制或新的規(guī)定;再次是針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行糾正,制定糾正、預(yù)防措施,以持續(xù)改進(jìn)。

三.自覺遵守以下三項(xiàng)基本原則:

1.維護(hù)自尊,加強(qiáng)自信

你要維護(hù)員工的自尊,小心避免損害對方的自我價(jià)值感,尤其在討論問題的時(shí)候,你要針對事而不針對人,便可維護(hù)員工的自尊。贊賞員工的意見、表示對他們能力充滿信心、把他們看作能干的獨(dú)立個(gè)體,都可以加強(qiáng)員工的自信。

在維護(hù)員工的自尊,加強(qiáng)他們的自信時(shí),贊賞和鼓勵(lì)員工是很有價(jià)值的做法。這樣做除了可以表示你重視那位員工外,也可以證明你是真心的稱贊他的。

在贊賞或認(rèn)同某人的工作時(shí)做到清楚明確,也可以表示你是充滿誠意的。虛假、不真誠的恭維話是容易為人察覺的,這樣不但無益,反而有害。過分的夸獎(jiǎng)會(huì)使贊賞腿色,減低了贊賞的效力。2.專心聆聽,以心換心,恰當(dāng)了解對方內(nèi)心感受。

聆聽是打開雙方溝通的主要關(guān)鍵。表示了解對方感覺,可令對方知道你能體會(huì)他的處境。在細(xì)心聆聽之余,再表示關(guān)懷體諒。

你要讓對方知道,你正在專心聆聽,同時(shí)也明白對方說話的內(nèi)容和對方的感覺。使對方愿意表達(dá)內(nèi)心的感覺,對于解決困難有很大的幫助。有效的回應(yīng)包括兩部分:其一描述對方的感覺,其二是總結(jié)對方的說話的內(nèi)容。

3.以解決問題,不產(chǎn)生新的矛盾和問題為有效方式。

現(xiàn)在的員工,與十年前的員工有很明顯的分別,F(xiàn)在的員工都有熟練的技巧,而且一般都很熱心的把一己之長貢獻(xiàn)給群體。事實(shí)上,他們對本身工作的認(rèn)識,比任何人都深入清楚。因此,要求幫助解決問題,不單可以有效的運(yùn)用寶貴的資源,而且可使對方更投入,并加強(qiáng)他們的自信心。

向?qū)Ψ秸髑笠庖,可以營造一起合作、共同參與的氣氛,這樣可鼓勵(lì)作業(yè)人員共同努力,進(jìn)一步發(fā)揮所提供的意見。當(dāng)下屬同意把構(gòu)思付諸實(shí)行時(shí),你應(yīng)該加以支持,但要他們知道自己應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任。支持對方提出的意見、方針及解決方法,也要他們承擔(dān)應(yīng)有的責(zé)任,這是領(lǐng)導(dǎo)技巧的要點(diǎn)。以鼓勵(lì)的方式表示你的支持,隨時(shí)提供協(xié)助,并在你的能力范圍內(nèi),消除有可能出現(xiàn)的障礙。

第二部分一線管理人員的培訓(xùn)與績效評估

一.明確和持續(xù)的宣傳建立團(tuán)隊(duì)工作的理念。‘拉’是公司整體團(tuán)隊(duì)中的一員,拉內(nèi)的所有員工是‘拉’這個(gè)團(tuán)隊(duì)的一員,只有所有人員團(tuán)結(jié)一致,相互支持和幫助,才能實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)的目標(biāo),也才能實(shí)現(xiàn)個(gè)人的目標(biāo),有更好的收獲,因此我們都是伙伴的關(guān)系。

二.對所有員工都報(bào)以平等和相互學(xué)習(xí)的態(tài)度。必須清楚每個(gè)人都有不同的特點(diǎn),都有其長處和短處,都有一個(gè)學(xué)習(xí)成長的過程。我們要鼓勵(lì)和發(fā)揮其長處,為其找到合適的崗位。

三.我們要做一個(gè)好人,但不要做‘老好人’。對員工的評價(jià)首先是要有責(zé)任心,愿意做好工作,其次是能力。對有責(zé)任心和員工要細(xì)致耐心地培養(yǎng),提供我們所有的幫助,根據(jù)其能力安排合適的工作崗位。對于沒有責(zé)任心不愿意學(xué)習(xí)改進(jìn)的,必須堅(jiān)決清除。

四.在職人員的訓(xùn)練與學(xué)習(xí)

首先對于屬下來講,“不了解工作”或“不能勝任工作”、“技能不夠”等是不是發(fā)生指導(dǎo)方法問題的主要原因呢?這種情況,用正確的指導(dǎo)方法重新將工作方法教給他們的話那么很多問題應(yīng)該都是能夠消除的。通過這種方式找出問題就能發(fā)現(xiàn)培訓(xùn)員工的要點(diǎn),做到合適的人做合適的事。

1.由基礎(chǔ)到應(yīng)用先介紹產(chǎn)品,設(shè)備。

2.從簡單到復(fù)雜先從解析小的簡單的問題開始,再到大的、復(fù)雜的問題,分階段來,不要操之過急。3.讓其動(dòng)手看看不要怕部下屬會(huì)失手,會(huì)做出一大堆不良品出來,讓其認(rèn)識之后動(dòng)手去做,有錯(cuò)誤的話應(yīng)采取措施盡早糾正。

4.讓其積極地提問部下在接受新知識時(shí)有時(shí)有自己的看法,但又不敢直接對上司提出來,高明的上司應(yīng)該看透這一點(diǎn),鼓勵(lì)部下提問并給予解答。如果部下能提出有水平的問題,至少證明其有相當(dāng)程度的理解了。

5.不停地關(guān)心、鼓勵(lì)培養(yǎng)部下要有寬廣的胸懷,傳授技術(shù)不保留,不要總怕部下超過自己。多給部下關(guān)心和鼓勵(lì),如遇到困難時(shí)多多鼓勵(lì)幾句,取得成果時(shí),夸上幾句,這會(huì)使員工信心大增。

6.訓(xùn)練員工的細(xì)心耐心細(xì)心,看起來是不足掛齒的小節(jié),其實(shí)是非常關(guān)鍵的。

7.理論和實(shí)踐相結(jié)合具備一定知識的員工,如果缺乏迎戰(zhàn)困難,打破陳規(guī)的精神,而被知識的條條框框所限制的話,其成就也是有限的,要把學(xué)到的理論運(yùn)用到實(shí)際工作中去。

8.屢次觀察和檢查效果9.逐漸減少指導(dǎo)

只要按照以上階段教導(dǎo)員工的話,一定會(huì)使員工學(xué)會(huì)工作。所以,管理者應(yīng)該考慮“員工沒學(xué)會(huì)就等于自己教得不好”。

第三部分生產(chǎn)組織原則與方法

一.每天上班前需了解當(dāng)天和后一天的生產(chǎn)計(jì)劃,做到心中有數(shù)。如人員需求,換線時(shí)間,上料時(shí)間,產(chǎn)品復(fù)雜度等,對可能遇到的困難提前思考。

在開始生產(chǎn)時(shí),同樣作必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備,如檢查工具,夾具是否良好狀態(tài),各種物料備齊與否,有無經(jīng)IQC檢驗(yàn),人、工具配備充足與否,各工位有無完善的作業(yè)指導(dǎo)書,依照工藝工程師發(fā)出的排位圖,各工位就位與否,以上各種條件備好后,還需經(jīng)拉長例行檢查,檢查確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,才可進(jìn)行生產(chǎn)。

二.每次產(chǎn)品上線前仔細(xì)閱讀操作指導(dǎo)書,掌握其中重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)和產(chǎn)線速度,在生產(chǎn)過程中作重點(diǎn)的管理。每個(gè)工位都有工藝工程師發(fā)出的作業(yè)指導(dǎo)書或測試程序,既然是作業(yè)指導(dǎo)書,就是必須遵守其作業(yè)規(guī)范指導(dǎo),上面示有產(chǎn)品型號,工序名稱,使用的工具,作業(yè)的對象,作業(yè)示意圖及作業(yè)過程的文字說明和注意事項(xiàng)。直到每一位員工嚴(yán)格按照排拉圖和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行動(dòng)作和操作。一條生產(chǎn)線若嚴(yán)格按排位圖進(jìn)行排位,就能做到合理地運(yùn)用人力資源進(jìn)行較高效率的生產(chǎn),若嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作,就能用正確手勢使用工具進(jìn)行無誤的作業(yè),這就要求我們在巡拉時(shí),查一查有無偏離排位圖,作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)范,否則排出錯(cuò)誤的工作進(jìn)行不妥當(dāng)?shù)牟僮鳌?/p>

三.對生產(chǎn)線上每個(gè)人的能力和經(jīng)驗(yàn)要了解和掌握,這是重點(diǎn)給與關(guān)注的環(huán)節(jié)。檢查每個(gè)需要上料崗位的物料是否正確,數(shù)量是否足夠,并根據(jù)巡查使用情況,及時(shí)主動(dòng)給員工上料,減少上料導(dǎo)致的停頓和錯(cuò)誤。在一個(gè)生產(chǎn)單完成或意外停止時(shí),清理和標(biāo)示好剩余物料和半成品,按公司要求做好相應(yīng)工作。

第四部分問題的發(fā)現(xiàn)和解決

二.要理解生產(chǎn)中的重點(diǎn)控制環(huán)節(jié),對每一個(gè)操作及其標(biāo)準(zhǔn)要非常清楚,在員工遇到問題或作業(yè)不當(dāng)時(shí)要有能力給與示范和指導(dǎo)。

首先,我們的工作要有一個(gè)明確的指導(dǎo)思想,就是產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是受在生產(chǎn)過程中諸多因素影響的,就是好的產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的。同樣,壞的產(chǎn)品也是生產(chǎn)出來的,而不是質(zhì)檢部門“檢”出來的。

一個(gè)人從白紙一張到熟練地進(jìn)行操作是有一個(gè)過程的,而我們不應(yīng)報(bào)幻想,對一個(gè)新工人進(jìn)行簡單的指導(dǎo),他就可以使我們心滿意足了。這里我們可以用重復(fù)記意的方法進(jìn)行指導(dǎo),也就是多次對其進(jìn)行操作輔導(dǎo),但自覺不自覺地延長兩次輔導(dǎo)的時(shí)間。如對一個(gè)新工人進(jìn)行操作輔導(dǎo),在確信他能完全獨(dú)立操作時(shí)(不一定很熟練),可以走開干些其他工作,過15分鐘來看一下,看與你教的方法有無走樣,再指導(dǎo)一下,下一次過45分鐘再來看一次,第三次可在一個(gè)半小時(shí)之后,如此類推,經(jīng)過多次反復(fù),如六次,七次,就會(huì)使他熟練地掌握各種操作的技術(shù)要領(lǐng)而轉(zhuǎn)向使其生產(chǎn)效率提高了。

二.要在產(chǎn)線的前后巡查,逐個(gè)崗位的確認(rèn)員工是否在正確作業(yè),遇到問題及時(shí)解決或?qū)で蠼鉀Q,要以服務(wù)者的面目出現(xiàn),不要去指責(zé)員工。

就是每一個(gè)員工都負(fù)有保證產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。在判斷來料是否合格,我們自身的文化素養(yǎng),轄下工人的素質(zhì),工人生產(chǎn)時(shí)的手勢,使用工具的好壞,工、夾具的好壞等方面都要考慮到對產(chǎn)品質(zhì)量有無影響。因?yàn)楫a(chǎn)品經(jīng)QC檢驗(yàn),只不過是一種事后補(bǔ)救措施,而只要我們努力把次品消滅在最初的生產(chǎn)過程中時(shí),就能夠最有效地控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

三.生產(chǎn)線巡查的重點(diǎn)是QC和修理崗位,每隔半小時(shí)應(yīng)該去檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題自己可以解決的馬上在出問題的崗位去落實(shí)解決,否則應(yīng)馬上通知生產(chǎn)工程師到現(xiàn)場解決。

要管好一條生產(chǎn)線,拉長,助拉自身的文化素養(yǎng)很重要,尤其是質(zhì)量管理方面的所需的知識可多了,雖然我們現(xiàn)在的拉長,助拉的文化水平很是參差,對上司交待的任務(wù)理解程度也會(huì)有不同,但知道自己水平不夠的話,應(yīng)該通過各種方式去提高自己的文化程度,使自己成為一個(gè)合格的管理者。

四.要有從后向前抽查產(chǎn)品質(zhì)量的習(xí)慣,自己去評估產(chǎn)品質(zhì)量,每次抽查的數(shù)量應(yīng)不少于5PCS。根據(jù)自己的檢查結(jié)果去糾正前面操作中可能存在的不良因數(shù)。

在進(jìn)行管理時(shí),不能強(qiáng)調(diào)各方面做得十全十美。我們的目的是教導(dǎo)他們怎樣做好自己的本職工作,我們工作是使他們正確使用工具,采用正確的手勢,高效率地去完成簡單而又重復(fù)的工作。

第五部分信息交流與分享原則

1、拉長/助拉是公司與員工交流的重要崗位,要有全局觀念,做好交流工作,做到公司和員工的相互理解。2、學(xué)習(xí)和理解公司制度的要求和目的,傳達(dá)給員工,并聽取意見,反饋給公司。

3、鼓勵(lì)和及時(shí)將員工的改進(jìn)建議和意見傳達(dá)給公司,跟蹤結(jié)果,反饋給員工,鼓勵(lì)員工能積極發(fā)表自己的想法。4、對生產(chǎn)線和員工取得的進(jìn)步要及時(shí)通報(bào)大家,共享我們的成果。

5、對員工的積極性和其他存在問題的,要主動(dòng)的去詢問,并積極尋求解決途徑。

6、拉上的員工來自全國各地,地域習(xí)俗和家庭條件都不同,了解的員工生活和想法,員工生活有困難時(shí)盡可能予以幫助

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文件編號:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書日期:頁次:版本:第1頁共5頁手?jǐn)[物料工作指引描述1.目的提供爐前手?jǐn)[物料的工作指引,規(guī)范作業(yè)。2.適用范圍本指引適用于普通元件以及標(biāo)準(zhǔn)元件的手?jǐn)[作業(yè),但BGA/CSP及密腳距元件不可手?jǐn)[.3.描述:手?jǐn)[作業(yè)操作指引3.1物料準(zhǔn)備:3.1.1片狀元件3.1.1.1對于有拋料引起的散料,滿足下列條件可以再使用,否則報(bào)廢。a.該物料本體必須有明顯標(biāo)識,且與該產(chǎn)品的其他物料標(biāo)識、體積、顏色完全不同,不會(huì)引起錯(cuò)料。b.該物料無損壞、上錫端被氧化、絲印不清等不良。c.由生產(chǎn)拉長和品質(zhì)人員共同100%確認(rèn)OK后。3.1.1.2供應(yīng)商來料為散料,滿足下列條件可以使用,否則退回供應(yīng)商。a.該物料包裝必須有明顯標(biāo)識(規(guī)格/料號等),與BOM要求完全相符,PMC人員及IQC人員確認(rèn)OK。b.該物料無損壞、上錫端被氧化、絲印不清等不良。c.由生產(chǎn)拉長和品質(zhì)人員共同100%確認(rèn)OK后。3.1.1.3供應(yīng)商來料為盤裝料,但由于設(shè)備原因無法機(jī)器貼裝。3.1.1.4物料必須用防靜電料盒裝,在放入料盒的過程中,物料下落高度不得超過5cm。3.1.1.5在料盒上必須把規(guī)格/料號,貼裝位置標(biāo)識清楚,并由拉長、品質(zhì)人員確認(rèn)簽名。3.1.2SOT、IC等類型有腳元件3.1.2.1對于有拋料引起的散料,滿足下列條件可以再使用,否則報(bào)廢。a.該物料本體必須有明顯標(biāo)識,不會(huì)引起錯(cuò)料。b.該物料無損壞、上錫端被氧化、絲印不清、引腳變形(不可修復(fù))等不良。c.由生產(chǎn)拉長和品質(zhì)人員共同100%確認(rèn)OK后。d.在物料本體上做明顯的方向標(biāo)識。3.1.2.2供應(yīng)商來料為散料,滿足下列條件可以使用,否則退回供應(yīng)商。a.該物料包裝必須有明顯標(biāo)識(規(guī)格/料號等),與BOM要求完全相符,PMC人員及IQC人員確認(rèn)OK。b.該物料無損壞、上錫端被氧化、絲印不清等不良。c.由生產(chǎn)拉長和品質(zhì)人員共同100%確認(rèn)OK后。d.該物料本體必須有明顯標(biāo)識,絲印清楚、一致,不會(huì)引起錯(cuò)料。e.如有引腳變形,必須是可修復(fù)性,不良率在IQC接受范圍內(nèi)。g.在物料本體上做明顯的方向標(biāo)識。3.1.2.3供應(yīng)商來料為帶裝料/管裝料/TRAY盤裝料,但由于設(shè)備原因無法機(jī)器貼裝,要用手?jǐn)[。3.1.2.4物料必須用防靜材料包裝:a.如是拋料引起的散料或供應(yīng)商來料為散料,要用防靜電料盒裝,物料必須整齊排列在防靜電料盒中,不可雜亂堆疊,在放入料盒的過程中,物料下落高度不得超過0.5cm,以免引起物料損壞。b.供應(yīng)商來料為帶盤裝料/管裝料/TRAY盤裝料,但由于設(shè)備原因無法機(jī)器貼裝,要用手?jǐn)[的物料,在貼裝前,不可把從包裝中物料取出,對于帶裝料可把物料包裝剪成以若干個(gè)元件為單位的小段,在貼裝時(shí),每貼一個(gè)再從包裝中拆取一個(gè),以免引起物料損壞。3.1.2.5在料盒/包裝上必須把規(guī)格/料號,貼裝位置標(biāo)識清楚,并由拉長、品質(zhì)人員確認(rèn)簽名。3.1.3I/O插座等有定位腳的元件3.1.3.1對于由拋料引起的散料,滿足下列條件可以再使用,否則報(bào)廢。a.該物料本體必須有明顯標(biāo)識或與本產(chǎn)品其他物料形狀差異巨大,不會(huì)引起錯(cuò)料。b.該物料無損壞、上錫端被氧化、絲印不清、引腳變形(不可修復(fù))等不良。c.由生產(chǎn)拉長和品質(zhì)人員共同100%確認(rèn)OK后。文件編號:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書日期:頁次:版本:第2頁共5頁手?jǐn)[物料工作指引d.在物料本體上做明顯的方向標(biāo)識。3.1.3.2供應(yīng)商來料為散料,滿足下列條件可以使用,否則退回供應(yīng)商。a.該物料包裝必須有明顯標(biāo)識(規(guī)格/料號等),與BOM要求完全相符,PMC人員及IQC人員確認(rèn)OK。b.該物料無損壞、上錫端被氧化、絲印不清等不良。c.由生產(chǎn)拉長和品質(zhì)人員共同100%確認(rèn)OK后。d.該物料本體必須有明顯標(biāo)識,絲印清楚、一致,不會(huì)引起錯(cuò)料。e.如有引腳變形,必須是可修復(fù)性,不良率在IQC接受范圍內(nèi)。g.在物料本體上做明顯的方向標(biāo)識。3.1.3.3供應(yīng)商來料為帶裝料/管裝料/TRAY盤裝料,但由于設(shè)備原因無法機(jī)器貼裝,要用手?jǐn)[。3.1.3.4如是拋料引起的散料或供應(yīng)商來料為散料,把元件放置在未印錫的空PCB的對應(yīng)位置,元件本體要平貼PCB板,檢查引腳是否變形。a.保持目光與PCB(元件)成90度,檢查元件的引腳是否歪斜變形,歪斜變形超過元件引腳寬度的25%,為不可接受。b.保持目光與PCB(元件)成045度角,檢查元件的引腳是否翹起變形,翹起高度大于0.1mm為不可接受。3.1.3.5物料必須用防靜材料包裝:a.如是拋料引起的散料或供應(yīng)商來料為散料,要用防靜電料盒裝,物料必須整齊排列在防靜電料盒中,不可雜亂堆疊,在放入料盒的過程中,物料下落高度不得超過0.5cm,以免引起物料損壞。b.供應(yīng)商來料為帶盤裝料/管裝料/TRAY盤裝料,但由于設(shè)備原因無法機(jī)器貼裝,要用手?jǐn)[的物料,在貼裝前,不可把從包裝中物料取出,對于帶裝料可把物料包裝剪成以若干個(gè)元件為單位的小段,在貼裝時(shí),每貼一個(gè)再從包裝中拆取一個(gè),以免引起物料損壞。3.1.3.6在料盒/包裝上必須把規(guī)格/料號,貼裝位置標(biāo)識清楚,并由拉長、品質(zhì)人員確認(rèn)簽名3.2貼裝:3.2.1片狀元件:3.2.1.1如有必要,把待貼裝PCB/PCBA放置在夾具上,否則在接駁臺的的軌道上貼裝。3.2.1.2.檢查PCB板上錫膏是否有移位、錫少、塌陷、錫橋等不良。如有反饋給工程師改善。3.2.1.3.用鑷子或真空吸筆吸取物料,按裝配位置圖指定的位置和方向貼裝在PCB板上。a.用真空吸筆吸取/鑷子夾取物料(注意:元件不能反料):鑷子夾取部位元件上錫端鑷子夾取部位真空吸筆吸取部位b.把元件平移到要貼裝位置正上方。c.慢慢把元件降低,準(zhǔn)確把元件貼裝到對應(yīng)位置,用約0.2kg力度輕壓該元件。注意:在貼裝過程中,不可碰到周圍元件,貼裝要一步到位,貼裝后只要符合要求,盡量不要調(diào)整,以免引起爐后產(chǎn)品缺陷。d.檢查元件位置,方向是否正確,元件是否翹起。3.2.2SOT、IC等有腳元件3.2.2.1如有必要,把待貼裝PCB/PCBA放置在夾具上,否則在接駁臺的的軌道上貼裝。3.2.2.2用鑷子或真空吸筆吸取物料,輕放在大理石板平面上,檢查元件引腳是否變形:文件編號:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書日期:頁次:版本:第3頁共5頁手?jǐn)[物料工作指引a.保持目光與大理石板(元件)成90度,檢查元件的引腳是否歪斜變形,歪斜變形超過元件引腳寬度的25%,為不可接受。b.保持目光與大理石板(元件)成045度角,檢查元件的引腳是否翹起變形,翹起高度大于0.1mm為不可接受。c.如是密間距元件,須使用放大鏡檢查元件引腳是否變形。3.2.2.3.檢查PCB板上錫膏是否有移位、錫少、塌陷、錫橋等不良,如有反饋給工程師改善。3.2.2.4.用鑷子或真空吸筆吸取物料,按裝配位置圖指定的位置和方向貼裝在PCB板上。a.用真空吸筆吸取/鑷子夾取物料:鑷子夾取部位元件方向標(biāo)識真空吸筆吸取部位鑷子夾取部位注意:在吸取/夾取過程中注意小心,不可造成元件引變形、損壞。b.把元件按規(guī)定方向平移到要貼裝位置正上方。c.慢慢把元件降低,準(zhǔn)確把元件貼裝到對應(yīng)位置,用約0.3kg力度輕壓該元件。注意:在貼裝過程中,不可碰到周圍元件,貼裝要一步到位,貼裝后只要符合要求,盡量不要調(diào)整,以免引起爐后產(chǎn)品缺陷。d.檢查元件位置,方向是否正確,是否翹起。3.2.3I/O插座等有定位腳的元件3.2.3.1如有必要,把待貼裝PCB/PCBA放置在夾具上,否則在接駁臺的的軌道上貼裝。3.2.3.2用鑷子或真空吸筆吸取物料,輕放在PCB對應(yīng)位置上,元件本體要平貼PCB板,檢查元件引腳是否變形:a.保持目光與PCB(元件)成90度,檢查元件的引腳是否歪斜變形,歪斜變形超過元件引腳寬度的25%,為不可接受。b.保持目光與PCB(元件)成045度角,檢查元件的引腳是否翹起變形,翹起高度大于0.1mm為不可接受。c.如是密間距元件,須使用放大鏡檢查元件引腳是否變形。3.2.3.3.檢查PCB板上錫膏是否有移位、錫少、塌陷、錫橋等不良,如有反饋給工程師改善。3.2.3.4.用鑷子或真空吸筆吸取物料,按裝配位置圖指定的位置和方向貼裝在PCB板上。a.用真空吸筆吸取/鑷子夾取物料,注意不可造成元件引腳變形。b.把元件按規(guī)定方向平移到要貼裝位置正上方。c.慢慢把元件降低,準(zhǔn)確把元件貼裝到對應(yīng)位置,用約0.3kg力度輕壓該元件。注意:在貼裝過程中,不可碰到周圍元件,貼裝要一步到位,貼裝后只要符合要求,盡量不要調(diào)整,以免引起爐后產(chǎn)品缺陷。d.檢查元件位置,方向是否正確,是否翹起。3.4標(biāo)識:3.4.1拋料引起的散料:3.4.1.1必須在物料上做明顯標(biāo)記,并通知爐后檢查人員,做重點(diǎn)檢查。文件編號:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書日期:頁次:版本:第4頁共5頁手?jǐn)[物料工作指引3.4.1.2該產(chǎn)品生產(chǎn)部必須分開包裝,品質(zhì)部對該產(chǎn)品100%全檢。3.4.2供應(yīng)商來料為散料和供應(yīng)商來料為帶裝料/管裝料/TRAY盤裝料,但由于設(shè)備原因無法機(jī)器貼裝,要用手?jǐn)[的料。生產(chǎn)部必須在爐后檢查工位元件位置圖紙上標(biāo)識,檢查人員必須重點(diǎn)檢查該位置元件。4.流程:散料分類NG作業(yè)員檢查報(bào)廢OKNG組長/助拉確認(rèn)報(bào)廢OKNGQA確報(bào)廢認(rèn)排列整齊用防靜電材料放置按規(guī)定方向貼裝并標(biāo)示NGQC重REWORK點(diǎn)檢查OK分開包裝QA100%全檢文件編號:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書日期:頁次:版本:第5頁共5頁手?jǐn)[物料工作指引5.備注LED元件如客戶有要求,每一塊產(chǎn)品上亮度等級一致,為保證同一個(gè)產(chǎn)品上的LED物料來自同一卷物料,拋料的散料退回客戶。BGA/CSP和腳間距小于0.5MM的IC,不可以爐前手?jǐn)[。電池元件在檢查、確認(rèn)、貼裝過程中,不可用金屬鑷子夾取元件,只能用防靜電塑料鑷子/真空吸筆夾取元件,以免引起元件短路。6.手?jǐn)[物料標(biāo)準(zhǔn)參照SMT貼裝、焊接標(biāo)準(zhǔn)。7.緊急行動(dòng)7.1如有任何非控因素和情況,像機(jī)器問題、部件的潛在危害、生產(chǎn)中斷和有損財(cái)產(chǎn)和生命的情況發(fā)生,通知直接上司,直接上司通知相關(guān)人員采取立即行動(dòng)。第三級:第四級:第五級:SMT工程師,生產(chǎn)管理員第二級:第一級:生產(chǎn)主管部門經(jīng)理操作員拉長7.2如果有卷入機(jī)器威脅到生命的緊急情況,通知最近的技術(shù)員或任何技術(shù)人員幫忙。同時(shí),通知主管采取得力措施。7.3可自行解決的緊急條款應(yīng)由相關(guān)人員執(zhí)行。另外如有必要,向上層尋求進(jìn)一步的決策和行動(dòng)。.7.4通知到上層的信息由事件的重要性和需要決定。8.工具和物料:放大鏡鑷子/防靜電鑷子真空吸筆大理石板/PCB板參考文件(REFERENCE)SMT貼裝、焊接檢查標(biāo)準(zhǔn)

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