沈陽大學(xué)鍋爐房及供水系統(tǒng)參觀報告
沈陽大學(xué)鍋爐房及供水系統(tǒng)參觀報告
201*年6月26日星期二,我班30名同學(xué)在李欣老師的帶領(lǐng)下,于我校鍋爐房門前準(zhǔn)時集合,九點整進入我校鍋爐房。隨后在鍋爐房師傅的引領(lǐng)與講解下,逐步參觀了我校的棄置舊鍋爐、新購使用中的鍋爐及其輔助設(shè)備,包括:換熱系統(tǒng)、送風(fēng)與排煙系統(tǒng)等。
鍋爐房師傅首先給我們介紹了我校以前用過的舊式鍋爐,此種鍋爐供暖能力較差,且技術(shù)落后,故在201*年我校引進新興鍋爐后便廢置了。新型鍋爐能承擔(dān)我校區(qū)及家屬樓的供暖共計38萬平方米,擁有鍋筒兩個在左側(cè)上下排列。因條件限制現(xiàn)在我校只有一個,否則應(yīng)配置兩個,以防機械出現(xiàn)故障;也便于對鍋爐內(nèi)部灰塵進行清理。冬季24小時不中斷燒煤,日耗煤100噸左右。入冬需要供暖、起火時,由工人進入鍋爐內(nèi)部,先將煤塊堆半,然后在其上覆蓋干柴,人工點燃后退出鍋爐,再像燃煤室內(nèi)加煤;夏季停爐后,工人進入鍋爐內(nèi),進行一一清掃,以防煤灰煤渣對供暖產(chǎn)生負(fù)荷。
另一方面,我校換熱系統(tǒng)采用板式換熱器;換熱用的水不宜過硬。因此,需要利用經(jīng)過鹽水處理的樹脂對水箱中的水進行軟化后才可投入供暖循環(huán)。根據(jù)需求,我校鍋爐房出水溫度在70℃左右(鍋爐額定溫度能達到130℃),在冬季較為暖和的天氣,回水溫差大概在30℃左右。
隨后,我們又參觀了送風(fēng)與排煙系統(tǒng)。其中鍋爐師傅著重介紹了送風(fēng)原理和煤炭煙氣的脫落技術(shù)。
接著,我們又在王經(jīng)理的帶領(lǐng)下參觀了我校北院的供水系統(tǒng)。水源有市外圍供水系統(tǒng)供水至我校區(qū)蓄水池,再通過水泵供給各用水處。蓄水池為400立方米,目前,供水系統(tǒng)擁有四個微機控制系統(tǒng)及其備用裝備。在地下室擁有水泵若干,因陰暗濕滑,王經(jīng)理未帶我們下去參觀。此供水系統(tǒng)承擔(dān)我校區(qū)北院除華山居、嶗山居、留學(xué)生公寓以及校部辦公樓四個樓體外的所有供水。李欣老師教導(dǎo)我們說,水泵的選擇要根據(jù)最高層、最遠(yuǎn)出水口的需求決定,顧及最弱勢路線。同學(xué)們牢記于心。
經(jīng)過此次參觀,加深了我們對建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)的認(rèn)識。以前我們只能從書本上學(xué)得部分理論知識,現(xiàn)在身臨其境地參觀,印象更為深刻。
班級:10建設(shè)姓名:崔喜瑩學(xué)號:C1064103日期:201*年6月26日
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遼寧省沈陽市興盛鍋爐房供暖鍋爐系統(tǒng)能效評價報告
遼寧省安全科學(xué)研究院201*年4月10日
評價人:
外聘專家尹洪超博士生導(dǎo)師劉光安高級工程師省安科院于在海教授級高級工程師
李云飛教授級高級工程師常文彥高級工程師
靳兵工程師報告編寫:李云飛常文彥靳兵報告審核:于在海
評價機構(gòu)負(fù)責(zé)人:王俊簽發(fā)日期:201*年4月10日
單位地址:沈陽市和平區(qū)三好街67號電話:024-23891311郵編:110004
說明
一、評價目的
供暖鍋爐系統(tǒng)能效評價是依據(jù)國家有關(guān)的節(jié)能法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),對企業(yè)能源利用過程進行測試、觀察和分析評價,對鍋爐系統(tǒng)進行全面診斷,查找和評估鍋爐系統(tǒng)節(jié)能潛力,有針對性的提出切實可行的節(jié)能規(guī)劃和改造方案,為鍋爐節(jié)能改造提供技術(shù)依據(jù)。
二、評價依據(jù)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)如下:
GB/T17166-1997企業(yè)能源審計技術(shù)通則GB/T15316-1994節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則
GB/T17954-201*工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行GB/T10180-201*工業(yè)鍋爐熱能試驗規(guī)程GB/T13234-1991企業(yè)節(jié)能量計算方法GB/T15587-1995工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則
GB/T17167-1997企業(yè)能源計量器具配備與管理導(dǎo)則GB/T16614-1996企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法GB/T16616-1996企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)圖繪制方法GB/T2588-1981設(shè)備熱效率計算通則GB/T2589-1990綜合能耗計算通則GB/T6422-1986企業(yè)能耗計量與測試導(dǎo)則GB/T3486-1993評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則GB/T3485-1998評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則GB/T7119-1993評價企業(yè)合理用水技術(shù)導(dǎo)則JB/T10094-201*工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件三、評價方法:
1、審查在用鍋爐設(shè)計資料、運行記錄、檢修維護記錄,了解現(xiàn)狀。2、進行初步的鍋爐熱平衡試驗,確定各項熱損失。3、對在用鍋爐進行熱力(校核)計算。
4、鍋爐本體和輔機進行檢查,查找影響鍋爐經(jīng)濟運行的設(shè)備缺陷。5、典型能效試驗,查找問題原因,尋求最佳鍋爐運行方式。四、制訂鍋爐節(jié)能措施及設(shè)備改造方案1、編制鍋爐改造、修理方案。2、確定鍋爐最佳運行及燃燒調(diào)整方式。五、節(jié)能改造經(jīng)濟性分析
目錄
第一章概況............................................18
1.1使用單位基本情況..................................181.2主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)..................................181.3鍋爐系統(tǒng)能耗狀況..................................19第二章鍋爐系統(tǒng)能效評價..................................19
2.1能效測試結(jié)果......................................192.2鍋爐系統(tǒng)能效評價結(jié)果..............................212.3問題分析..........................................24第三章整改方案..........................................27
3.1改進運行管理......................................273.2局部改造維修......................................283.3鍋爐本體改造......................................29第四章節(jié)能改造經(jīng)濟性分析................................29
4.1經(jīng)濟效益分析......................................294.2社會效益分析......................................31
第一章概況
1.1使用單位基本情況
遼寧省沈陽市興盛鍋爐房(以下簡稱興盛鍋爐房)為區(qū)域性供熱鍋爐房,承擔(dān)27.28萬m供暖任務(wù),年供暖約150天左右,鍋爐房內(nèi)目前配有4臺熱水供熱鍋爐,1號鍋爐由沈陽鍋爐廠生產(chǎn),型號DZL10.5-1.0/115/70-AⅡ;2~4號鍋爐由無錫鍋爐廠生產(chǎn),型號均為SHL600-1.0/115/70-AⅡ。
1.2主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)1.2.1鍋爐
表1-1鍋爐主要技術(shù)參數(shù)項目型號額定功率額定壓力熱效率額定出水溫度額定回水溫度使用原料單位MWMpa%℃℃1號DZL10.5-1.0/115/70-AⅡ10.51.080.111570Ⅱ類煙煤2~4號SHL600-1.0/115/70-AⅡ71.07811570Ⅱ類煙煤2
1.2.2循環(huán)水泵
表1-3風(fēng)機主要技術(shù)參數(shù)項目型號壓力流量型號配套電機功率轉(zhuǎn)速單位paNm/hkWr/min3引風(fēng)機1號Y5-47-12D247168250Y280M-4751480
2~4號Y5-47-11254132500Y180-M18.518201號鼓風(fēng)機2~4號G4-75-11206932500Y180-M18.51450G4-75-11206932500Y180-M18.51450
1.2.3風(fēng)機
表1-2循環(huán)水泵主要技術(shù)參數(shù)配套電動機型號300-32Ⅱ揚程32m流量850m/h3效率型號83%Y315S-4功率110kw轉(zhuǎn)速1470r/min1.3鍋爐系統(tǒng)能耗狀況
近4年來,興盛鍋爐房每年耗煤量在9000t左右,但仍然不能滿足供暖要求,每年耗電量為90萬kWh,供暖期耗水量為每日300t,興盛鍋爐房在年單位供暖面積的煤耗、電耗和水耗上與鍋爐運行能效較高、管理較好的鍋爐房能耗統(tǒng)計數(shù)據(jù)相比都較高,供暖單耗數(shù)據(jù)對比如圖1-1所示。
40.0030.0033.0030.00耗量對比20.0010.9910.000.003.292.800.50興盛鍋爐房電耗(kW/m2年)水耗(t/萬m2天)對比指標(biāo)煤耗(kg/m2年)圖1-1供暖單耗數(shù)據(jù)對比
備注:興盛鍋爐房的單位煤耗數(shù)據(jù)是在供暖不足情況下取得的,對比數(shù)據(jù)中每年單位面積的電耗為2.8kW/m2,每天單位面積的水耗為0.5t/萬m2,年單位供暖面積的煤耗約為30kg/m2,燃用煤種為Ⅱ類煙煤,以上所有數(shù)據(jù)來自于沈陽市供暖行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
第二章鍋爐系統(tǒng)能效評價
2.1能效測試結(jié)果
根據(jù)工業(yè)鍋爐能效性能試驗規(guī)程,對興盛鍋爐房的鍋爐進行了能效測試,能效測試結(jié)果如下:
2.1.11#鍋爐測試結(jié)果
1鍋爐型號DZL10.5-1.0/115/70-AⅡ,正反平效率計算如下:
表2-1鍋爐正平衡效率序號1234567名稱熱水鍋爐循環(huán)水量熱水鍋爐進水溫度熱水鍋爐出水溫度熱水鍋爐出力燃料消耗量輸入熱量正平衡效率符號GtjstcsQBQrη單位kg/h℃℃MWkg/hkj/kg%數(shù)據(jù)來源實驗數(shù)據(jù)實驗數(shù)據(jù)實驗數(shù)據(jù)計算數(shù)據(jù)實驗數(shù)據(jù)計算數(shù)據(jù)計算數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)185000.0024.0041.803.821750.0016461.2648.01#
表2-2鍋爐反平衡效率序號1234567名稱排煙熱損失氣體未完全燃燒熱損失固體未完全燃燒熱損失散熱損失灰渣物理熱損失熱損失之和反平衡效率符號q2q3q4q5q6qη2單位%%%%%%%數(shù)據(jù)9.480.0639.431.501.7352.2047.80通過對正、反平衡的計算得出鍋爐的平均熱效率為47.9%。
2.1.22#鍋爐測試結(jié)果
2鍋爐型號SHL600-1.0/115/70-AⅡ,正反平效率計算如下:
表2-3鍋爐正平衡效率序號123名稱熱水鍋爐循環(huán)水量熱水鍋爐進水溫度熱水鍋爐出水溫度符號Gtjstcs單位kg/h℃℃數(shù)據(jù)來源實驗數(shù)據(jù)實驗數(shù)據(jù)實驗數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)145000.0025.5037.50#
4567熱水鍋爐出力燃料消耗量輸入熱量正平衡效率QBQrηMWkg/hkj/kg%計算數(shù)據(jù)實驗數(shù)據(jù)計算數(shù)據(jù)計算數(shù)據(jù)2.03900.0016431.7949.04表2-4鍋爐反平衡效率序號1234567名稱排煙熱損失氣體未完全燃燒熱損失固體未完全燃燒熱損失散熱損失灰渣物理熱損失熱損失之和反平衡效率符號q2q3q4q5q6qη2單位%%%%%%%數(shù)據(jù)8.840.0739.291.51.7651.4648.54通過對正、反平衡的計算得出鍋爐的平均熱效率為48.79%。3#、4#鍋爐型號與2#相同,設(shè)備情況相似,熱效率基本相同。詳細(xì)能效測試數(shù)據(jù)見能效測試報告。
2.2鍋爐系統(tǒng)能效評價結(jié)果
根據(jù)安科院編制的鍋爐系統(tǒng)能效評價表對興盛鍋爐房型號為DZL10.5-1.0/115/70-AⅡ的熱水鍋爐進行熱效率評定。結(jié)果如下:
表2-5鍋爐系統(tǒng)能效評價表
項目序號1燃料情況N1234本體型式選擇N2567符號A1a1b1c1a2b2c2檢查內(nèi)容燃用煤種與爐型相適應(yīng)不同煤種合理混配燃煤在入爐前的水份燃煤粒度大小設(shè)計效率與標(biāo)準(zhǔn)對比設(shè)計排煙溫度與標(biāo)準(zhǔn)對比選用爐排型式標(biāo)準(zhǔn)得分0.8~11.5~41.5~31.5~30.5~20.5~20.5~2實際得分0.821.5321.52
8910111213141516171819本體完好狀況B220212223242526A2d2e2f2g2B2C2b21b22b23b24b25b26b27b28b29b20a3b3爐拱拱形吹灰器型式二次風(fēng)型式省煤器選用空氣預(yù)熱器選用本體完好狀況給煤裝置效果爐排爐墻漏風(fēng)爐墻保溫受熱面積灰受熱面結(jié)垢省煤器積灰省煤器結(jié)垢空氣預(yù)熱器積灰煙風(fēng)道爐拱鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況鼓風(fēng)機變頻調(diào)節(jié)表2-6鍋爐系統(tǒng)能效評價續(xù)表
0.1~10.7~10.5~10.8~10.8~10.1~10.1~10.5~1.50.5~1.50.3~10.5~0.80.5~1.20.6~0.80.5~0.70.3~0.60.2~0.40.1~1.50.1~10.5~110.70.510.80.760.41.10.90.60.60.90.70.60.60.41.20.80.7項目序號272829符號c3d3e3f3g3h3i3j3檢查內(nèi)容引風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況引風(fēng)機變頻調(diào)節(jié)循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)狀況循環(huán)水泵變頻調(diào)節(jié)補水泵運轉(zhuǎn)狀況補水泵變頻調(diào)節(jié)爐排減速機運轉(zhuǎn)狀況爐排減速機調(diào)節(jié)方式標(biāo)準(zhǔn)得分0.1~1.50.5~1.50.1~10.5~10.3~0.50.3~0.50.1~10.3~0.5實際得分1.20.50.90.50.50.310.5輔機完好狀況N33031323334
3536373839熱工儀表投入狀況N44041424344454647鍋爐燃燒調(diào)整工況N5484950515253k3A3a4b4A4B4c4d4e4C4f4a5b5c5d5A5A6a6b6除渣機運轉(zhuǎn)狀態(tài)給煤裝置運轉(zhuǎn)狀況流量表爐膛負(fù)壓表氧量表排煙溫度表煤量表壓力表水溫表儀表的檢修維護能力爐渣含碳量能夠定期化驗鍋爐負(fù)荷運行狀況爐膛火焰燃燒狀態(tài)火床各燃燒區(qū)段分布情況爐膛壓力司爐工組織燃燒調(diào)整的能力熱效率排煙熱損失機械不完全燃燒熱損失0.3~0.50.1~10.5~30.5~10.5~10.8~10.5~10.5~20.5~20.5~10.1~11~20.5~20.3~30.5~30.6~10.5~10.5~40.5~30.50.60.50.50.50.90.520.50.70.5111.520.80.620.5表2-7鍋爐系統(tǒng)能效評價續(xù)表
項目序號54熱工性能測試N65556575859水處理狀況N7
符號檢查內(nèi)容c6d6e6B6C6D6a7b7A7化學(xué)不完全燃燒熱損失灰渣物理性熱損失散熱損失排煙溫度過?諝庀禂(shù)爐渣含碳量水處理方式水處理裝置運行情況鍋爐水質(zhì)和國家標(biāo)準(zhǔn)比較標(biāo)準(zhǔn)得分0.1~0.50.1~0.50.5~20.7~10.6~10.8~10.5~20~50.2~1實際得分0.50.51.210.60.80.500.2606162
63646566運行管理情況N86768697071c7d7a8b8c8d8e8f8g8定期排污執(zhí)行情況連續(xù)排污運行情況鍋爐能否定期組織大中小修運行人員能否執(zhí)行檢查制度節(jié)能管理制度和操作規(guī)程煤水電能否進行統(tǒng)計運行記錄填寫情況企業(yè)配有專職技術(shù)人員情況組織司爐工專業(yè)培訓(xùn)情況0.5~1.50.5~1.50.1~20.5~10.8~10.8~1.51~1.50.5~1.50.5~1.51.50.51.50.70.91.51.211備注:評價結(jié)果根據(jù)得分QA(節(jié)能鍋爐系統(tǒng))Q≥80;B(達標(biāo)鍋爐系統(tǒng))60≤Q≤80;C(耗能鍋爐系統(tǒng))Q≤60。根據(jù)對興盛鍋爐房進行鍋爐系統(tǒng)能效評價,興盛鍋爐房的評價得分
為42分,根據(jù)評價分級標(biāo)準(zhǔn)該鍋爐房為耗能鍋爐房。
2.3問題分析
2.3.1鍋爐主機問題分析1、爐排漏煤量偏大。
2、鍋爐部分風(fēng)室間不能密封,各風(fēng)室互相串風(fēng),風(fēng)量擋板可調(diào)節(jié)性能差,有的幾乎無法調(diào)節(jié)。因此,很難根據(jù)火床上的各燃燒區(qū)段進行合理布風(fēng),往往是風(fēng)門敞開,任其自然。爐排與側(cè)墻間漏風(fēng)嚴(yán)重,一定程度上影響爐內(nèi)正常燃燒。另外,鍋爐后部灰坑和爐墻都有漏風(fēng)現(xiàn)象,實測鍋爐過剩空氣系數(shù)αpy為3.1,漏風(fēng)是其主要原因。
3、鍋爐的本體保溫不好,爐墻局部溫度達80℃,熱損失達到5%左右。
4、尾部受熱面積灰較為嚴(yán)重。目前鍋爐沒有吹灰裝置,也沒有采取其它有效清灰措施,造成傳熱情況惡化,排煙溫度高。
5、目前在用鍋爐配置的儀表不全,尤其缺少顯示鍋爐經(jīng)濟運行參數(shù)的儀表。由于鍋爐沒有裝設(shè)流量表、氧量表、煤量表、溫度表、風(fēng)
壓表等測量儀表,又缺少必要的化驗手段,所以不能測定流量、燃煤量、過?諝庀禂(shù)、爐渣含碳量、排煙溫度等經(jīng)濟運行參數(shù)。因此,運行人員在調(diào)整時,往往由于缺少數(shù)據(jù),不能對鍋爐的運行狀況隨時做出準(zhǔn)確在判斷,無法在鍋爐的燃燒及運行工況變化時,實行相應(yīng)的運行調(diào)整,使鍋爐處于最佳工況運行。
6、自動控制水平低,不能實現(xiàn)燃燒和負(fù)荷調(diào)整的自動控制。鍋爐的燃燒和運行調(diào)整變得難于操作和掌握,無法使鍋爐運行處于持續(xù)穩(wěn)定狀態(tài)和較快的適應(yīng)工況的變動。運行人員勞動強度大。
7、分層給煤裝置實際運行效果不理想,沿爐排橫向煤層厚度分布極不均勻,煤層薄厚相差50mm左右,破壞了火床的正常燃燒狀態(tài),致使過量空氣系數(shù)和爐渣含碳量偏大。
2.3.2鍋爐輔機存在問題分析
1、輔機運行效率低,鼓、引風(fēng)機和給水泵、循環(huán)水泵長期在較低效率下運行。泵與風(fēng)機不能隨運行工況變速調(diào)節(jié),而是靠擋板、閥門的節(jié)流來調(diào)節(jié)流量或壓力,這樣勢必使設(shè)備處于高消耗、低輸出的運行狀態(tài),使鍋爐的自身耗能比例增加。
2、水泵平均效率不足50%,風(fēng)機效率不足60%,能耗較大。3、水處理設(shè)備已停用多年,目前無處理措施。
2.3.3燃料供應(yīng)存在問題分析
1、煤種與煤型不適用。應(yīng)該燃用Ⅱ類煙煤,卻燃用低位發(fā)熱值僅16461.26kj/kg的煤,且灰份大,造成爐內(nèi)燃燒狀況不穩(wěn)定,煤在爐內(nèi)很難燃盡,鍋爐出力僅能達到額定出力的50%。
2、煤中含水較少,不利于煤的合理燃燒。
3、進煤品種多樣,混煤配比不均勻,造成煤質(zhì)不穩(wěn)定。
2.3.4鍋爐房運行管理問題
1、運行人員操作技術(shù)水平低。大部分工業(yè)鍋爐運行人員沒有經(jīng)過全面系統(tǒng)的技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn),缺乏對鍋爐基礎(chǔ)知識的了解。運行人員不具備觀察火床、火焰燃燒狀態(tài),查看煤質(zhì)、煙色,判斷燃燒產(chǎn)物,過剩空氣系數(shù)大小等知識和技能,尤其對組織燃燒調(diào)整、選擇合理運行方式等規(guī)律性的知識更不了解。
2、送風(fēng)量過大,造成爐膛溫度低,排煙熱損失增大。3、爐內(nèi)負(fù)壓偏大,爐膛及煙道各處漏風(fēng)。
4、鍋爐運行人員不能合理的控制負(fù)荷率、給煤率、給風(fēng)率,鍋爐難于取得在較佳經(jīng)濟參數(shù)下的運行工況,這樣就會因運行人員采用不合理的運行方式,而大大限制設(shè)備水平的充分發(fā)揮。
5、水質(zhì)達不到標(biāo)準(zhǔn)要求。由于水質(zhì)不好,鍋爐的結(jié)垢比較嚴(yán)重,水垢厚度達5mm,已造成水冷壁爆管,既影響鍋爐受熱面?zhèn)鳠,又危及鍋爐的安全運行。
2.3.5鍋爐能耗損失對比
經(jīng)過對鍋爐房存在問題分析,鍋爐主機、輔機、燃料、鍋爐運行管理都可以影響鍋爐能效。對鍋爐能耗各項損失進行對比,查找影響鍋爐能效效因素,從而確定鍋爐系統(tǒng)能耗的主要環(huán)節(jié)。鍋爐能耗損失可以通過對整個鍋爐系統(tǒng)的能耗調(diào)研及測試得出(鍋爐熱效率通過能效測試計算得出)。經(jīng)過繪制各部分能耗的巴列特圖可以確定節(jié)能的主要因素,如圖2-1所示。
圖2-1各部分能耗損失圖
注:圖中q2~q6分別為排煙熱損失、氣體未完全燃燒熱損失、固體未完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失(各損失比例為平均數(shù)據(jù))。
從圖中可以看出,固體未完全燃燒熱損失、排煙熱損失和因為電耗過多的損失占了整個鍋爐系統(tǒng)能耗損失的93.93%,因此應(yīng)主要對這三項損失采取相應(yīng)措施降低鍋爐系統(tǒng)的能耗損失。但是必須注意的興盛鍋爐房的水耗較為嚴(yán)重,應(yīng)該采取相應(yīng)的節(jié)水的對策控制鍋爐的失水率降低水耗。
第三章整改方案
針對鍋爐系統(tǒng)存在的問題,停爐后應(yīng)對鍋爐本體及鍋爐輔機進行全面檢修和局部改造,以提高工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率。
3.1改進運行管理
3.1.1加強培訓(xùn),提高意識及技術(shù)水平1、制定相應(yīng)經(jīng)濟運行操作規(guī)程和管理制度。
2、加強管理培訓(xùn),努力提高司爐人員專業(yè)知識和水平。尤其是對本鍋爐房的爐型具體操作技能的培訓(xùn)。
3、有條件的情況下,應(yīng)定期化驗爐渣的含碳量。
4、應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷和煤種確定最佳運行工況,用以指導(dǎo)司爐工的
燃燒和運行調(diào)整。
3.1.2強化進煤管理
加強進煤管理,保證進煤質(zhì)量和數(shù)量,進煤要計量,要有煤質(zhì)化驗單,煤的發(fā)熱值、揮發(fā)份、灰分、粒度等要滿足鍋爐用煤的要求。
給煤加水,進爐的煤要保持合理的水分,質(zhì)量不同的煤種混燒時,進爐前應(yīng)預(yù)先混合均勻,保持煤質(zhì)的穩(wěn)定性。
3.2局部改造維修
1、部分鍋爐的分層給煤裝置分層給煤的效果較差,沒有明顯的分層效果,沿爐排橫向煤層厚度不一致,有的甚至相差50mm或更多。若來煤粒度的分布中末煤所占比重較大,分層給煤裝置將難以發(fā)揮作用。如燃用此類煤種,分層給煤裝置應(yīng)改為煤閘板進煤裝置。
2、鍋爐本體存在著如爐門、爐墻漏風(fēng)、風(fēng)室調(diào)節(jié)性能差,風(fēng)室放灰板拉不動,煙管封堵多根,爐墻保溫性能差等缺陷。鍋爐本體需解體全面檢查,根據(jù)檢查的結(jié)果制定修理方案。提高爐墻和除渣系統(tǒng)的密封性;降低過量空氣系數(shù)減少排煙熱損失;清除受熱面積灰和水垢。鍋爐經(jīng)全面修理后可恢復(fù)其設(shè)備的完好狀態(tài)。
3、在鍋爐本體、輔機和輸配系統(tǒng)上應(yīng)配置進出口水溫表、流量表、排煙溫度表、爐膛壓力表、氧量表等測量儀表,用以監(jiān)視和調(diào)整鍋爐的燃燒及運行情況。以指示司爐工的運行調(diào)整,使鍋爐系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)。
4、提高鍋爐的自動控制可以最大限度的降低由于人為因素造成的鍋爐效率的降低。
5、投入水處理設(shè)備,保持鍋爐水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,防止受熱面結(jié)構(gòu)和氧腐蝕。
6、鼓引風(fēng)機、循環(huán)水泵采用變頻節(jié)能控制方式。
3.3鍋爐本體改造
對鍋爐受熱面對流管束進行更換;對鍋爐水冷壁管進行更換;爐拱按煤種重新澆注。
第四章節(jié)能改造經(jīng)濟性分析
4.1經(jīng)濟效益分析4.1.1節(jié)煤潛力的計算
1、興盛鍋爐房目前配有4臺熱水供熱鍋爐,1號鍋爐額定功率為10.5MW;2~4號鍋爐鍋爐額定功率為7MW,鍋爐的設(shè)計效率均為80%左右。目前興盛鍋爐房的供暖面積為27.28萬m,每年耗煤9000t,但供熱效果較差,有的供暖區(qū)域未能達到沈陽市供暖標(biāo)準(zhǔn)。
2、節(jié)煤潛力計算
根據(jù)沈陽市供暖行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:管理較為完善,運行效率較高的供暖公司達到供暖要求的年供暖單位煤耗為30kg/m,則興盛鍋爐房合理滿足供暖27.28萬m的耗煤量
Bh=30×27.28×10000÷1000=8184t
以目前鍋爐運行熱效率要滿足供暖要求所需的耗煤量
Bl=Bh×0.8÷0.5=13094.4t(興盛鍋爐房的鍋爐效率以50%計算,運行較好的供熱公司較高效率以80%計算)。
節(jié)煤潛力的計算Be=Bl-Bh=4910.4t4.1.2整改方案的效益分析1、對管理整改的效益
通過運行環(huán)節(jié)的整改,鍋爐的熱效率可以由原來的50%增加為58%,通過計算得:
每年滿足供暖要求的實際供熱量Q=134718.95(10kj);燃料相當(dāng)發(fā)熱量Qdw=16461.26kj/kg;熱效率為η1=50%時的燃料
6222消耗量
B1=Q/(ηlQdw)t=13036.80t;熱效率為η2=58%時的燃料消耗量B2=Q/(η2Qdw)t=11238.62t;燃料消耗量之差=B1-B2=1798.18t;
年節(jié)約原料費用=1798.18×400=71.93萬元,經(jīng)濟效益可觀。2、局部整改的效益
經(jīng)過局部改造,鍋爐的熱效率可以進一步提高到65%,通過計算得:燃料消耗量之差=B2-B3=1210.31t;
年節(jié)約原料費用=1210.31×400=48.41萬元。3、工業(yè)鍋爐系統(tǒng)整改的效益
經(jīng)過整體改造,鍋爐的熱效率可以達到75%,通過計算得:燃料消耗量之差=B3-B4=1337.11t;年節(jié)約原料費用=1337.11×400=53.48萬元。
整改效益(萬元)2.4314.453.4871.92管理整改效益局部改造效益系統(tǒng)改造效益節(jié)水效益48.41節(jié)電效益圖4-1各部分整改效益對比圖
各部分整改的效益如圖4-1所示,從圖中可以看出對管理的整改帶來的效益是最大的,說明鍋爐系統(tǒng)的運行效率低有很大程度上是由于人為的原因造成的,這很大程度上反映了工業(yè)鍋爐系統(tǒng)耗能高、效率低的現(xiàn)狀,因此針對這種情況,必須加大有針對性的培訓(xùn)和監(jiān)管的
力度,使相關(guān)責(zé)任人無論從個人意識還是技術(shù)水平上都有較大的提升,從而提高工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的能效。其中圖中由于系統(tǒng)的整改帶來節(jié)水節(jié)電的效益單獨列出。
通過這些對工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的整改之后,電費降低20%左右,可以節(jié)約費用900000×20%×0.8=14.40萬元,由于系統(tǒng)的整改使工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的漏水得以解決,耗水量可以降低20%左右,可以節(jié)約水費300×20%×150×2.7=2.43萬元,此兩項共可以節(jié)約16.83萬元。興盛鍋爐房每年可以節(jié)約190.65萬元。效益十分可觀。整個整改的投入產(chǎn)出比如表4-1所示。
表4-1投入產(chǎn)出明細(xì)表項目運行管理整改局部改造系統(tǒng)改造投資費用(萬元)運行效益(萬元)投入產(chǎn)出比投資回收期16326871.9248.4170.31450%151%103%0.5年1年1年4.1.3整改后的供暖能力評價
通過對工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的管理整改、局部整改和系統(tǒng)整改后,整個工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的效率得到了明顯逐步的提升,工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的能效可以提高到75%左右,由于鍋爐效率的提高使鍋爐房內(nèi)的鍋爐容量有所閑置,按照目前沈陽市鍋爐行業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,興盛鍋爐房內(nèi)的4臺鍋爐可以完全滿足為33.75萬m的轄區(qū)提供優(yōu)質(zhì)供暖,在滿足合格供暖的前提下比原來多提供供暖的面積為6.47萬m。按照每平方米供暖收費22元計算,每年可實現(xiàn)供暖創(chuàng)收142.34萬元。
4.2社會效益分析
經(jīng)過改造的鍋爐熱效率明顯提高,不僅可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益,還能帶來極大的社會效益,改造后的鍋爐的耗水量明顯降低,節(jié)約了大量的水資源。改造后鍋爐排放一氧化氮和煙塵排放量將大大降低,如圖4-2所示。
2210080100911006510095100污染指數(shù)6040200二氧化硫一氧化氮整改前一氧化碳整改后煙塵30圖4-2各部分整改效益對比圖
通過對沈陽市興盛鍋爐房鍋爐系統(tǒng)能效評價,查找出了能耗原因,制定了可操作性的改造方案,并進行經(jīng)濟性論證,該項目的實施,將帶來可觀的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益,為工業(yè)鍋爐節(jié)能改造,探索出有效的管理模式。
附件3:
工業(yè)鍋爐系統(tǒng)能耗狀況摸底調(diào)查表(熱水鍋爐)
一、鍋爐房基本情況年月日
鍋爐房名稱電話MW地址聯(lián)系人鍋爐房額定出力總計年耗煤量供暖面積鍋爐臺數(shù)臺度年耗水量噸噸年耗電量二、煤質(zhì)
煤的收到基低位發(fā)熱量固定碳%揮發(fā)分kJ/kg或(千卡/公斤)%灰分%煤種水分%三、鍋爐基本情況
型號制造廠家設(shè)計排煙溫度℃登記號制造日期設(shè)計熱效率%四、鍋爐設(shè)備完好狀況(完好a、局部損壞b、嚴(yán)重?fù)p壞c)
爐排爐拱爐墻省煤器引風(fēng)機煙風(fēng)道除渣機循環(huán)泵分層給煤裝置空氣預(yù)熱器受熱面送風(fēng)機五、配套輔機是否變頻調(diào)節(jié)(是√)
鼓風(fēng)機引風(fēng)機循環(huán)水泵爐排減速機六、熱工儀表是否正常投入(正常a、不準(zhǔn)確b、未投入c、未安裝d)
水流量表煤量表
進水溫度表爐膛負(fù)壓表出水溫度表排煙溫度表氧量表爐膛溫度表
七、鍋爐運行工況(12月份運行數(shù)據(jù))
循環(huán)水量排煙溫度噸/時進水溫度℃氧量℃出水溫度%爐渣含碳量℃%八、鍋爐受熱面的清潔狀況
水冷壁(mm)積灰結(jié)垢對流受熱面(mm)積灰結(jié)垢省煤器(mm)積灰結(jié)垢空氣預(yù)熱器(mm)積灰吹灰器型式是否投入使用
九、水處理設(shè)備運行狀況
水處理方式設(shè)備是否投入運行PH值除氧方式給水硬度mmol/L十、司爐工和管理人員專業(yè)素質(zhì)
司爐證級別從事鍋爐運行工作年限技術(shù)負(fù)責(zé)人學(xué)歷級文化程度年參加過何種鍋爐專業(yè)培訓(xùn)所學(xué)專業(yè)十一、鍋爐運行管理情況(有√)
節(jié)能規(guī)章制度運行操作規(guī)程運行記錄十二、企業(yè)對節(jié)能的關(guān)注程度
企業(yè)在08年是否有對鍋爐節(jié)能方面進行整改的意愿十三、企業(yè)對鍋爐節(jié)能在哪些方面有整改措施(有√)
改進燃燒調(diào)整方法進行設(shè)備改造進行設(shè)備更新企業(yè)是否有進行鍋爐系統(tǒng)節(jié)能診斷的要求
附件4:
工業(yè)鍋爐系統(tǒng)能耗狀況摸底調(diào)查表(蒸汽鍋爐)
一、鍋爐房基本情況年月日
鍋爐房名稱電話噸/時地址聯(lián)系人鍋爐臺數(shù)臺鍋爐房實際出力燃煤量噸/時耗電量Kwh耗水量噸/時二、煤質(zhì)
煤的收到基低位發(fā)熱量kJ/kg或(千卡/公煤種斤)固定碳%揮發(fā)分%灰分%水分%三、鍋爐基本情況
型號制造廠家設(shè)計排煙溫度℃登記號制造日期設(shè)計熱效率%四、鍋爐設(shè)備完好狀況(完好a、局部損壞b、嚴(yán)重?fù)p壞c)
爐排空氣預(yù)熱器爐拱受熱面送風(fēng)機爐墻省煤器引風(fēng)機煙風(fēng)道除渣機循環(huán)泵分層給煤裝置五、配套輔機是否變頻調(diào)節(jié)(是√)
鼓風(fēng)機引風(fēng)機循環(huán)水泵爐排減速機六、熱工儀表是否正常投入(正常a、不準(zhǔn)確b、未投入c、未安裝d)
蒸汽流量表壓力表給水溫度表排煙溫度表
爐膛溫度表爐膛負(fù)壓表氧量表煤量表七、鍋爐運行工況
蒸發(fā)量排煙溫度噸/時蒸汽壓力℃氧量℃給水溫度%爐渣含碳量℃%八、鍋爐受熱面的清潔狀況
水冷壁(mm)積灰結(jié)垢對流受熱面(mm)積灰結(jié)垢省煤器(mm)積灰結(jié)垢空氣預(yù)熱器(mm)積灰吹灰器型式是否投入使用
九、水處理設(shè)備運行狀況
水處理方式鍋水堿度除氧方式mmol/L給水硬度mmol/L是否投入運行十、司爐工和管理人員專業(yè)素質(zhì)
司爐證級別從事鍋爐運行工作年限企業(yè)有無鍋爐運行專職技術(shù)人員級文化程度年參加過何種鍋爐專業(yè)培訓(xùn)十一、鍋爐運行管理情況(有√)
節(jié)能規(guī)章制度運行操作規(guī)程運行記錄十二、企業(yè)對節(jié)能的關(guān)注程度
企業(yè)在08年是否有對鍋爐節(jié)能方面進行整改的意愿十三、企業(yè)對鍋爐節(jié)能在哪些方面有整改措施(有√)
改進燃燒調(diào)整方法
進行設(shè)備改造進行設(shè)備更新
企業(yè)是否有進行鍋爐系統(tǒng)節(jié)能診斷的要求附件5:
工業(yè)鍋爐系統(tǒng)能效狀況調(diào)查表填寫說明
一、鍋爐房基本情況
此欄目可反映鍋爐房整個供暖系統(tǒng)一個年度或一個采暖期的能效情況,也可大致判斷單位供暖面積的耗能水平。
1.1鍋爐房額定出力總計:將單臺鍋爐的額定出力相加得出總計。
1.2供暖面積:本鍋爐房的實際供暖面積。1.3鍋爐臺數(shù):本鍋爐房的實際運行臺數(shù)。
1.4年耗煤量、年耗電量、年耗水量(熱水鍋爐):一個年度或一個供暖期的煤、電、水總用量。
1.5燃煤量、耗電量、耗水量(蒸汽鍋爐):單臺鍋爐每小時煤、電、水用量。
二、煤質(zhì)
此欄目考查煤的工業(yè)分析特性和煤種特點,可用于判斷煤種與爐型的適用性。
2.1煤的收到基低位發(fā)熱量:也稱為煤的應(yīng)用基低位發(fā)熱量,是扣除煤中水的汽化潛熱后的發(fā)熱量。
2.2煤種:按煤的品種(加工方法和質(zhì)量規(guī)格)填寫。如混煤、撫順原煤、阜新洗粒。
2.3固定碳、揮發(fā)份、水分、灰分:指煤的工業(yè)分析法測定的結(jié)果。
三、鍋爐基本情況
此欄目考查鍋爐設(shè)計效率是否達到相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。3.1設(shè)計熱效率及設(shè)計排煙溫度:鍋爐廠設(shè)計文件給出的參數(shù)。
四、鍋爐設(shè)備完好狀況
此欄目通過檢驗鍋爐設(shè)備的損壞程度,判明鍋爐耗能在設(shè)備方面存在哪些問題。
4.1設(shè)備狀況完好:是指設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況正常,無需檢修。4.2嚴(yán)重?fù)p壞:是指設(shè)備無法正常運行,需解體大修。4.3局部損壞:是指介于完好與嚴(yán)重?fù)p壞之間的設(shè)備狀況,一般日常維護即可修復(fù)。
4.4鍋爐設(shè)備需解體大修的情況。
4.4.1爐排:風(fēng)室嚴(yán)重串風(fēng),調(diào)風(fēng)板無法調(diào)節(jié),爐排側(cè)密封失效,爐排片更換10%以上,更換鏈輪、橫梁、鏈條、大軸、滾筒、老鷹鐵、護鐵等。
4.4.2爐拱:爐拱塌落或嚴(yán)重開裂、疏松。
4.4.3爐墻:嚴(yán)重開裂、變形、燒損或塌落,漏風(fēng)嚴(yán)重,爐門損壞。
4.4.4分層給煤裝置:落煤煤層厚度差超過20mm以上。4.4.5受熱面(含輻射受熱面及對流受熱面):更換受熱管。4.4.6省煤器:更換受熱管。4.4.7空氣預(yù)熱器:更換受熱管。
4.4.8煙風(fēng)道:嚴(yán)重開裂、變形、塌落、漏風(fēng)嚴(yán)重。4.4.9除渣機:落灰斗破損,漏風(fēng),除渣機殼體、轉(zhuǎn)子、刮板損壞。
4.4.10送風(fēng)機:殼體破損,葉輪、軸和軸承損壞。4.4.11引風(fēng)機:殼體破損,葉輪嚴(yán)重磨損、腐蝕、變形,軸及軸瓦損壞。
4.4.12循環(huán)泵:殼體、葉輪、密封、軸及軸承損壞。五、配套輔機是否變頻調(diào)節(jié)
此欄目考查輔機配套是否采用了節(jié)能方式。
5.1配置變頻調(diào)節(jié)的輔機在表格內(nèi)畫√。六、熱工儀表是否正常投入
此欄目考查熱工儀表的配置及投入使用狀況,判明鍋爐燃燒及運行參數(shù)是否有效的監(jiān)測手段。
6.1儀表狀況按正常、不準(zhǔn)確、未投入、未安裝選其中一項,填入相應(yīng)的英文字母。
七、鍋爐運行工況
此欄目通過有代表性的鍋爐運行參數(shù),顯示鍋爐主要經(jīng)濟指標(biāo)的大小,也可分析鍋爐熱損失表現(xiàn)在哪些方面。
7.1選擇鍋爐1~2月份的運行數(shù)據(jù),平均值或有代表性的數(shù)據(jù)填入表格中。
八、鍋爐受熱面的清潔情況
此欄目通過實測鍋爐受熱面的積灰結(jié)垢厚度及吹灰器的使用反映鍋爐熱損失在傳熱方面的影響。
8.1將鍋爐受熱面的積灰結(jié)垢情況,經(jīng)實測后將結(jié)果分別填入表格中。
8.2吹灰器型式:指空氣吹灰、蒸汽吹灰或脈沖吹灰等。在是否投入使用欄中,寫明投入或未投入。
九、水處理設(shè)備運行情況
此欄目考查水處理設(shè)備的投入狀況及水質(zhì)指標(biāo)。9.1水處理方式:指投藥、磁化、離子交換等。9.2除氧方式:熱力除氧,鋼屑除氧,藥劑除氧等。9.3在設(shè)備是否投入運行欄中,寫明投入或未投入。十、司爐工和管理人員專業(yè)素質(zhì)
此欄目主要考查司爐工在鍋爐運行方面的操作能力及管理人員在鍋爐運行方面的專業(yè)水平。","p":{"h":22.5,"w":11.25,"x":472.605,"y":1056.322,"z":66},"ps":{"_enter"
別。
10.2文化程度:指小學(xué)、初中、高中、大專等。
10.3從事鍋爐運行工作年限:指實際參與鍋爐運行工作的經(jīng)歷。
10.4參加過何種鍋爐專業(yè)培訓(xùn):主要是指在燃燒調(diào)整及運行調(diào)整方面是否受過專門培訓(xùn)。
10.5企業(yè)有無鍋爐運行專職技術(shù)人員:應(yīng)在鍋爐專業(yè)方面具有一定的理論知識和燃燒、運行調(diào)整方面的實踐經(jīng)驗。
十一、鍋爐運行管理情況
此欄目考查鍋爐房在運行管理方面的完善程度。
11.1節(jié)能規(guī)章制度:指購煤質(zhì)量管理、煤的保管及混配等方面的制度,鍋爐本體、輔機、熱工儀表的日常檢查及維護保養(yǎng)、定期修理方面的制度,司爐工培訓(xùn)制度等。
11.2運行操作規(guī)程:指針對本鍋爐房爐型和燃煤特性而制訂的燃燒調(diào)整及運行規(guī)程。
11.3運行記錄:蒸汽流量、蒸汽壓力、給水流量、排煙溫度、氧量、進出口水溫、循環(huán)水量、爐膛負(fù)壓、燃煤量等記錄。
十二、企業(yè)對節(jié)能的關(guān)注程度
此欄目用于了解企業(yè)在鍋爐節(jié)能方面的態(tài)度。
12.1企業(yè)如在08年有對鍋爐節(jié)能方面進行整改的意愿,在表格中填寫有。
十三、企業(yè)對鍋爐節(jié)能在哪些方面有整改措施此欄目考查企業(yè)鍋爐節(jié)能的整改措施是否付諸實施。13.1企業(yè)在鍋爐節(jié)能哪些方面有整改措施,在相應(yīng)表格中畫√。
11.4如有上述欄目中項目,在相應(yīng)表格中畫√。
附件6:
工業(yè)鍋爐司爐工節(jié)能知識培訓(xùn)大綱
一、工業(yè)鍋爐節(jié)能現(xiàn)狀1、工業(yè)鍋爐節(jié)能的意義2、工業(yè)鍋爐節(jié)能相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)3、我國工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)管二、鍋爐房各項能耗損失㈠排煙熱損失
1、造成排煙熱損失的原因2、解決排煙熱損失的辦法㈡可燃?xì)怏w未燃盡造成的熱損失1、可燃?xì)怏w未燃盡的原因2、解決可燃?xì)怏w未燃盡辦法
㈢灰、渣中的碳未燃盡造成的熱損失(只針對層燃爐)1、灰、渣中的碳未燃盡原因2、解決灰、渣中的碳未燃盡辦法㈣散熱損失
1、造成爐墻、本體、煙風(fēng)道散熱損失的原因2、解決爐墻、本體、煙風(fēng)道散熱損失的辦法
㈤灰渣物理熱損失1、灰渣物理熱損失的原因2、解決灰渣熱損失的辦法㈥鍋爐房電耗1、鍋爐房用電
2、如何實現(xiàn)鍋爐運行節(jié)電㈦鍋爐房水耗1、鍋爐房用水
2、如保實現(xiàn)鍋爐房節(jié)水
三、工業(yè)監(jiān)測儀表與自動控制調(diào)節(jié)1、監(jiān)測儀表種類及作用2、自動控制調(diào)節(jié)種類及作用四、工業(yè)鍋爐燃燒調(diào)整㈠如何選用合適的煤種1、燃料的成分和性質(zhì)2、煤的種類3、煤的保管
㈡完全燃燒必須具備的條件1、燃燒的物理化學(xué)因素2、煤的燃燒機理3、燃料完全燃燒的條件4、典型燃燒方式
㈢層燃爐的燃燒調(diào)整1、層燃燃燒的機理⑴層狀燃燒方式的基本特點⑵層燃方式的燃燒過程2、鏈條爐的燃燒調(diào)整⑴鏈條爐的燃燒過程⑵鏈條爐的送風(fēng)特性⑶鏈條爐對煤種的適用性⑷鏈條爐的爐拱和二次風(fēng)⑸鏈條爐的燃燒調(diào)整3、其它爐型五、水質(zhì)處理1、水處理的重要性
2、鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法3、水處理選用43
附件7:遼寧省工業(yè)鍋爐熱效率加權(quán)計算表
鍋爐容量Dt/h或MW所占比例(%)鍋爐數(shù)量(臺)占鍋爐總數(shù)的百分比鍋爐容量占總?cè)萘康陌俜直燃訖?quán)平均設(shè)計效率總體加權(quán)平均設(shè)計效率平均實際熱效率總體加權(quán)平均實際熱效率48.550.416243.5816610.777614037.6245029.73774813.0336023.3278.278.2557.658.7666.873.7195.0534522.337930.7221413.8581.5D<4或D<2.84≤D<8或2.8≤D<5.68≤D<20或5.6≤D<1420≤D≤40或14≤D≤29D>40或D>29備注:以362臺遼寧省在用工業(yè)鍋爐實測熱效率和估算熱效率采集到的數(shù)據(jù)進行加權(quán)計算的結(jié)果。
附件8:9個工業(yè)鍋爐改造示范工程能效評價情況匯總
序號鍋爐數(shù)量4鍋爐房能耗(水、電、煤)10.99t/萬m2.天;3.29kW/m2.年;39kg/m2.年1.5t/萬m2.天;3.12kW/m2.年;31.5kg/m2.年1.9t/萬m2.天;3.45kW/m2.年;33.3kg/m2.年2.1t/萬m2.天;3.25kW/m2.年;35.4kg/m2.年2.0t/萬m2.天;3.15kW/m2.年;32.4kg/m2.年1.8t/萬m2.天;3.25kW/m2.年;31.7kg/m2.年實測熱效率(η%)能熱效投資年運行效效率可(萬元)益(萬元)狀提高況20%116190.64C鍋爐房名稱評價鍋爐型號1沈陽興盛鍋爐房DZL10.5-1.0/115/70-AⅡ48.012鞍鋼長甸供熱公司6SHL29-1.0/150/90-AⅡ67.39%90177B3撫順望花高級中學(xué)本溪市北地第三供暖分公司塔東鍋爐房丹東錦繡供熱公司6DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ60.211%4279C42DZL7.0-1.0/115/70-AⅡ59.4712%2637C55DZL14-0.7/95/70-AⅡ61.311%130240B6營口供暖公司3DZL14-1.0/115/70-AⅡ52.015%4589.5B
序號鍋爐房名稱鍋爐數(shù)量4鍋爐房能耗(水、電、煤)0.55t/萬m2.天;2.84kW/m2.年;30.1kg/m2.年2.8t/萬m2.天;3.25kW/m2.年;31.7kg/m2.年評價鍋爐型號實測熱效率(η%)能熱效投資年運行效效率可(萬元)益(萬元)狀提高況6%96223A7遼陽竇雙樹熱源中心盤錦油田井下鍋爐房QXL58-1.25/130/70-AII71.3894DZL14-1.25/95/70-AII63.18%60117.5B鐵嶺市福香居調(diào)味2140.7kg標(biāo)煤/t標(biāo)汽DZL4-1.25-AⅡ61.6910%412C品有限公司備注:A:鍋爐實測熱效率≥90%×設(shè)計效率;B:80%×設(shè)計效率≤鍋爐實測熱效率≤90%×設(shè)計效率;C:鍋爐實測熱效率≤80%×設(shè)計效率
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