壓力管道檢查情況的匯報(bào)2

鹽環(huán)定揚(yáng)水管理處關(guān)于壓力管道檢查情況

及處理方案建議的函

水利廳灌溉局

鹽環(huán)定揚(yáng)黃工程泵站出水壓力砼管道共計(jì)3077節(jié)，其中管徑DN1600的管道2283節(jié)，每節(jié)管長4米，分布在2-8泵站；管徑DN1200的管道694節(jié)，每節(jié)管長5米,分布在10-12泵站，管徑DN1000的管道100節(jié)，每節(jié)管長5米,分布在9泵站。揚(yáng)黃工程1992年試運(yùn)行時(shí),2-8泵站壓力管道全部進(jìn)行了充水試壓，運(yùn)行時(shí)間短暫。1992年至201*年間，由于灌區(qū)需水量少，泵站開機(jī)臺(tái)數(shù)相應(yīng)也少，二至八泵站僅投入運(yùn)行兩排管道，在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)部分壓力管道不同程度的出現(xiàn)了保護(hù)層空鼓、裂縫滲水、保護(hù)層剝落露筋，承口邊緣保護(hù)層翹起等問題，管理處也及時(shí)安排資金對(duì)部分砼管進(jìn)行了維護(hù)。近兩年，隨著灌區(qū)需水量的增加，泵站開機(jī)臺(tái)數(shù)增多，所有壓力管道都陸續(xù)投入運(yùn)行。由于砼管制造工藝問題和長期運(yùn)行損耗，壓力管道保護(hù)層空鼓、裂縫滲水、保護(hù)層剝落露筋等問題日益突顯，這些缺陷給安全生產(chǎn)帶來了極大的隱患，管理處高度重視，加強(qiáng)對(duì)問題管道的巡查力度。201*年7月29日，由于雷擊造成惠安堡變322惠黎線跳閘，導(dǎo)致我處十二泵站正在運(yùn)行的3臺(tái)機(jī)組突然跳閘，致使泵站右排出水壓力管道第10節(jié)砼管爆裂，管理處和泵站搶險(xiǎn)措施得力，沒有造成水淹泵房的重大事故，但對(duì)管理處安全生產(chǎn)和灌區(qū)正常灌溉帶來了不利影響。因此，管理處向廳領(lǐng)導(dǎo)和灌溉局進(jìn)行了專題匯報(bào)，廳領(lǐng)導(dǎo)和灌溉局高度重視，于8月16日(行水期間無法對(duì)管道內(nèi)壁情況查看)和10月

10日二次邀請(qǐng)了水利廳領(lǐng)導(dǎo)和老專家實(shí)地對(duì)我處二、三、四泵站缺陷壓力管道進(jìn)行了全面細(xì)致地考察，并親身鉆進(jìn)管道查看管道內(nèi)壁情況，根據(jù)考察情況，專家組會(huì)議認(rèn)為：管道內(nèi)壁情況良好，管道外壁問題突出，必須進(jìn)行維修，進(jìn)一步明確了對(duì)解決工程缺陷問題的要求。201*年1月25日管理處再次邀請(qǐng)灌溉局、水利工程設(shè)計(jì)院、水利制管廠、水利工程局有關(guān)專家對(duì)壓力管道問題進(jìn)行了討論，會(huì)議要求：管理處和水利制管廠專業(yè)人員對(duì)鹽環(huán)定3077節(jié)砼管道進(jìn)行全面普查，把有問題的砼管道全部列出來，一次性列入維修計(jì)劃，依據(jù)管道缺陷對(duì)工程安全影響的緊迫性和資金的情況，分步實(shí)施。201*年2月26日管理處工程技術(shù)人員和水利制管廠專業(yè)人員對(duì)鹽環(huán)定3077節(jié)砼管道進(jìn)行全面勘查，壓力管道主要表現(xiàn)在四方面問題：一是壓力管道管體保護(hù)層脫落、空鼓；二是砼管道承口保護(hù)層脫落、空鼓；三是砼管道環(huán)向裂縫滲水；四是砼管道外壁環(huán)向裂紋。爭對(duì)以上四方面問題，我們到水利制管廠請(qǐng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員討論，大家一致認(rèn)為，以維修為主，提出具體維修方案。

我處依據(jù)水利制管廠建議的處理修補(bǔ)方案、水利工程設(shè)計(jì)院水錘計(jì)算結(jié)論提出以下處理方案：

一、維修措施

1.依據(jù)水利工程設(shè)計(jì)院對(duì)壓力管道水錘計(jì)算的建議，在二泵道4＃鎮(zhèn)墩和7＃鎮(zhèn)墩處設(shè)空氣閥，在十二泵站壓力管道2＃鎮(zhèn)墩和7＃鎮(zhèn)墩處設(shè)空氣閥。

2.依據(jù)水利工程設(shè)計(jì)院對(duì)壓力管道水錘計(jì)算的建議，調(diào)整蝶閥關(guān)閉規(guī)律。

3.壓力管道管體保護(hù)層脫落、空鼓問題

建議處理方案：針對(duì)此問題，①對(duì)鋼筋截面銹蝕的先用鋼絲刷除去浮銹后采用碳纖維進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理后，再用1：2：0.3高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹壓處理。保持抹面濕潤養(yǎng)護(hù)2周以上。②對(duì)鋼筋截面未銹蝕的剝?nèi)タ展膶�，清除浮渣后采�?：2：0.3高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹壓處理，抹壓厚度25~30mm。保持抹面濕潤養(yǎng)護(hù)2周以上。

4.管道承口保護(hù)層脫落、空鼓問題

建議處理方案：針對(duì)此問題，①對(duì)鋼筋截面銹蝕嚴(yán)重及個(gè)別斷裂的先用鋼絲刷除去浮銹后用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)后在斷裂部位采用鋼箍加固，間隙采用石棉絨水泥填塞。②對(duì)鋼筋截面銹蝕不嚴(yán)重的先用鋼絲刷除去浮銹后采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)。環(huán)氧砂漿配比為環(huán)氧：乙二胺：二丁酯＝1000：85：130(重量比)。

5.管道環(huán)向裂縫滲水問題

建議處理方案：針對(duì)此問題，在管道內(nèi)壁發(fā)現(xiàn)可見裂紋將裂紋踢成V型槽后用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，然后在修補(bǔ)面用環(huán)氧基液粘貼二層玻璃纖維布。無可見裂縫的可在外壁裂縫對(duì)應(yīng)內(nèi)壁用環(huán)氧基液粘貼二層玻璃纖維布，其長度在裂縫長延長30cm，寬度比裂縫兩側(cè)寬20cm，

6.管道外壁環(huán)向裂紋問題

建議處理方案：針對(duì)此問題，在管道外壁刮環(huán)氧膩?zhàn)舆M(jìn)行處理。

二、維修數(shù)量

1.砼管道承口邊緣保護(hù)層翹起裂縫(1110處)；平均每處缺陷面積7.2M；1110*0.2米*2.砼管道壁殼環(huán)向裂縫(32處)；

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平均每處缺陷面積7.2M；

3.砼管道外壁保護(hù)層空鼓，鋼筋輕微銹蝕，不影響受力(53節(jié))；

空鼓面積共計(jì)616.4M，平均每節(jié)管道缺陷面積7.2M；其中管道空鼓面積50%以上的有22節(jié),缺陷面積308M；管道空鼓面積30%～50％的有22節(jié),缺陷面積101M；管道空鼓面積30%以下的有38節(jié),缺陷面積217.4M；

4.砼管道外壁保護(hù)層剝落露筋，鋼筋銹蝕，影響受力(3節(jié))。影響受力的3節(jié)制作砼鎮(zhèn)墩加固，

三、維修時(shí)間

1.201*年春灌前維修的項(xiàng)目(1)管道承口保護(hù)層脫落、空鼓問題和管道環(huán)向裂縫滲水問題；(2)管道外壁環(huán)向裂紋問題

2.秋灌結(jié)束對(duì)壓力管道管體保護(hù)層脫落、空鼓問題四、維修預(yù)算

由于管理處資金短缺，無法對(duì)存在嚴(yán)重缺陷的壓力管道進(jìn)行處理，因此請(qǐng)求水利廳撥付資金對(duì)該缺陷管道進(jìn)行全面處理。

附件：鹽環(huán)定揚(yáng)水管理處壓力管道缺陷統(tǒng)計(jì)表

鹽環(huán)定揚(yáng)水管理處二八年三月十三日

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擴(kuò)展閱讀：壓力管道定期檢驗(yàn)工作報(bào)告

壓力管道定期檢驗(yàn)工作報(bào)告

一、201*年5月壓力管道未進(jìn)行全面檢驗(yàn)原因及其他情況說明：

1.單體車間壓力管道安全狀況等級(jí)為1級(jí)，按照在國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫下發(fā)的《用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定，單體車間壓力管道全面檢驗(yàn)周期為3年。因驗(yàn)收日期為201*年5月，故下次全面檢驗(yàn)日期為201*年5月，單體車間已超出檢驗(yàn)日期14個(gè)月。

2.單體車間自201*年5月驗(yàn)收以來未進(jìn)行每年一次的壓力管道在線檢驗(yàn)。3.201*年5月進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)因資料不全、未停產(chǎn)，山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院東營分院未對(duì)我單體車間的壓力管道進(jìn)行全面檢驗(yàn)。4.因201*年5月壓力管道未進(jìn)行全面檢驗(yàn)，我單位派專人到山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院東營分院協(xié)調(diào)、溝通但仍未給我單位開具檢驗(yàn)報(bào)告，只是未對(duì)我單位進(jìn)行網(wǎng)上通報(bào)及處罰。

二、壓力管道定期檢驗(yàn)工作現(xiàn)狀：

1.單體壓力管道已超期必須去廣饒縣技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢查科出具《特種設(shè)備監(jiān)察指定書》后方可向山東省特種設(shè)備研究院東營分院提出檢驗(yàn)報(bào)檢申請(qǐng)。

2.辦理《特種設(shè)備監(jiān)察指定書》所需費(fèi)用最少2萬元。

3.報(bào)檢用大部分原始資料未找到。4.報(bào)檢用車間運(yùn)行資料未作。

5．201*年5月驗(yàn)收以來，未進(jìn)行每年一次的壓力管道在線檢驗(yàn)，無在線檢驗(yàn)報(bào)告。

6.根據(jù)201*年5月份山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院對(duì)單體車間驗(yàn)收后下發(fā)的《壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》已確定單體車間待檢壓力管道為蒸汽管道、空氣管道、丙烯腈管道。

三、壓力管道定期檢驗(yàn)工作采取措施

1.辦公室及安環(huán)部協(xié)助技術(shù)部收集壓力管道原始資料。（詳見附件1）2.技術(shù)部及生產(chǎn)部補(bǔ)齊今年的單體車間壓力管道運(yùn)行資料。（詳見附件1）3.生產(chǎn)部按要求處理待檢壓力管道。（詳見附件2）

4.廣饒縣技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢查科辦理《特種設(shè)備監(jiān)察指定書》5.報(bào)檢資料齊全及《特種設(shè)備監(jiān)察指定書》辦理完成后向山東省特種設(shè)備研究院東營分院提出檢驗(yàn)報(bào)檢申請(qǐng)。

附件1：壓力管道定期檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作分工序號(hào)123456789101112131415161718192021

項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位資格設(shè)計(jì)圖紙安裝施工圖有關(guān)計(jì)算書安裝單位資格竣工驗(yàn)收資料（成冊(cè)，內(nèi)含安裝竣工資料、材料檢驗(yàn)）管道組成件、管道支承件質(zhì)量證明文件管道平面布置圖工藝流程圖運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料（壓力、溫度、流量、介質(zhì)）運(yùn)行記錄（操作記錄）開停車記錄管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況管道改造施工記錄檢修報(bào)告（檢修記錄）管道故障處理記錄上檢驗(yàn)周期內(nèi)的歷次在線檢驗(yàn)報(bào)告上次全面檢驗(yàn)報(bào)告壓力管道使用注冊(cè)登記明細(xì)表負(fù)責(zé)部門安環(huán)部、辦公室安環(huán)部、辦公室安環(huán)部、辦公室安環(huán)部、辦公室安環(huán)部、辦公室安環(huán)部、辦公室安環(huán)部、辦公室技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部生產(chǎn)部生產(chǎn)部技術(shù)部技術(shù)部生產(chǎn)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部安環(huán)部技術(shù)部、安環(huán)部、辦公室生產(chǎn)部完成日期7.167.167.167.167.167.167.167.167.167.167.177.177.177.177.177.17按協(xié)調(diào)溝通情況定按協(xié)調(diào)溝通情況定7.16按協(xié)調(diào)溝通情況定按資料準(zhǔn)備情況定特種設(shè)備監(jiān)察指定書生產(chǎn)部按要求處理待檢壓力管道附件2：壓力管道現(xiàn)場全面檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作生產(chǎn)部進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所提供的管道處于適宜的待檢狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作（如拆除保溫、搭腳手架、打磨除銹、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等），并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)中的安全事項(xiàng)應(yīng)達(dá)到以下要求：

1.影響管道全面檢驗(yàn)的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)按要求進(jìn)行清理或拆除；

2.為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)工作；

3.高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力管道，應(yīng)按照操作規(guī)程的要求緩慢的降溫或升溫，防止造成損傷；

4.檢驗(yàn)前，必須切斷與管道或相鄰設(shè)備有關(guān)的電源，拆除保險(xiǎn)絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志；

5.如需現(xiàn)場射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志；

全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列條件：

1.將管道內(nèi)部介質(zhì)清除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志；

2.對(duì)輸送易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的管道，應(yīng)進(jìn)行置換、中和、消毒，清洗。對(duì)于輸送易燃介質(zhì)的管道，嚴(yán)禁用空氣置換；

3.進(jìn)入管道內(nèi)部檢驗(yàn)所用的燈具和工具的電源電壓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全電壓》GB3805的規(guī)定；檢驗(yàn)用的設(shè)備和器具，應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，經(jīng)檢查和校驗(yàn)合格后方可使用。

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