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出海實(shí)習(xí)總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-29 20:32:38 | 移動(dòng)端:出海實(shí)習(xí)總結(jié)

出海實(shí)習(xí)總結(jié)

出海實(shí)習(xí)總結(jié)

自從輪崗實(shí)習(xí)開始,就一直盼望著早些來油田技術(shù)中心,因?yàn)榛旧现挥性谟吞锛夹g(shù)中心才有出海實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),來公司四個(gè)月了,一直盼望著能出海去了解一下海上的作業(yè)環(huán)境,由于我是非石油主干專業(yè)安全工程的畢業(yè)生,在結(jié)合自己專業(yè)實(shí)習(xí)的同時(shí),還想去現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)和掌握一些鉆完井方面的知識(shí),這次,這個(gè)一直想出海的愿望終于實(shí)現(xiàn)了。

這次出海總共19天,具體是11月24日12月12日,所實(shí)習(xí)的平臺(tái)是秦皇島32-6E平臺(tái),此平臺(tái)是一個(gè)生產(chǎn)平臺(tái),我們公司的海洋石油298在為E平臺(tái)做生活和工程支持,我們07年來的新同事也有在298上實(shí)習(xí)的,因此船上收悉的面孔比較多,而且我們都住在298的底艙,所以這段日子,也不感覺寂寞和無聊,和在鑫達(dá)宿舍一樣,大家相處的都非常愉快。

E平臺(tái)是一個(gè)生產(chǎn)平臺(tái),總共有三層甲板,鉆機(jī)系統(tǒng)位于頂層甲板,目前是用修井機(jī)在打井,其修井機(jī)的基本數(shù)據(jù)是:型號(hào):HXJ158A最大鉤載:1580KN(6×5);大修井深:2-7/8”鉆桿7000m;3-1/2”鉆桿5500m;5”鉆桿2400m;小修井深:2-7/8”EUE油管6000m;裝機(jī)功率:2×266.7kw(360hp)/2100rpm;井架高度:33m;游車系統(tǒng):有效繩數(shù):10;轉(zhuǎn)盤通徑:699mm(27-1/2”)鉆臺(tái)面高度:6.2m。

我們實(shí)習(xí)的這段日子,E平臺(tái)正在打三口調(diào)整井,都是水平井,分別為E11h、E26h、E29h,而且實(shí)行批鉆,鉆井作業(yè)順序:

1)22-1/2"和17-1/2"井眼鉆井順序:E26h2)17-1/2"井眼鉆井順序:E29h-E11h3)9-7/8"井眼鉆井順序:E11h-E29h-E26h4)6"井眼鉆井順序:E26h-E29h-E11h三口井的設(shè)計(jì)井深及垂直深度如下表:

井號(hào)設(shè)計(jì)深度垂直深度E11hE26hE29h201*.00m2030.00m1648.00m1142.00m1137.00m1138.00m我們剛?cè)サ臅r(shí)候正在打E11h的二開,回來的時(shí)候在打E29h的三開,在這段日子里,學(xué)習(xí)了很多知識(shí),首先了解一些石油專業(yè)術(shù)語,例如批鉆、三開、著陸點(diǎn)、劃眼、短起、長(zhǎng)起、擴(kuò)眼、測(cè)斜等等,對(duì)于我這個(gè)非石油主干專業(yè)的人來說,真是掌握了不少行話。其次,認(rèn)識(shí)了不少的工具和設(shè)備,諸如氣動(dòng)旋扣鉗、防噴盒、套管頭、套管卡瓦、環(huán)板、水泥頭等,所它們的使用方法和條件也有一定的了解。第三,由于這三口調(diào)整井都是水平井,還學(xué)習(xí)掌握了一些定向井的基本知識(shí)和工具,例如馬達(dá)及其原理,MWD,LWD,FEWD,浮閥,無磁鉆鋌,扶正器,震擊器,定向接頭,撓性接頭等以及井斜角、井斜方位角等名詞。第四,結(jié)合自己的專業(yè)安全工程,還了解了平臺(tái)和船舶上的安全注意事項(xiàng),救生艇的操作流程和操作規(guī)范,吊車等設(shè)備的安全操作規(guī)程,乘飛機(jī)的安全注意事項(xiàng)等。另外,還了解了各種地層情況下的鉆具組合及其組合流程,下套管流程、水泥固井過程、井口裝置的試壓、泥漿的性能參數(shù)及其常用泥漿體系的配方、各種泥漿添加劑、井架的移動(dòng)流程等等,以上的內(nèi)容在我的出海日志中都有不同詳細(xì)程度的體現(xiàn)。本次出海實(shí)習(xí)可謂獲益匪淺,學(xué)習(xí)和掌握的很多現(xiàn)場(chǎng)的知識(shí),在空閑時(shí)間也補(bǔ)充學(xué)習(xí)了不少《海洋鉆井手冊(cè)》里的內(nèi)容,結(jié)識(shí)了很多師傅,師兄,很多知識(shí)都是從他們那里得到的。

在出海之前還擔(dān)心能不能很快地適應(yīng)海上的生活,出去之后才發(fā)現(xiàn)那些擔(dān)心是多余的,沒有暈船的感覺,在海上的學(xué)習(xí)和生活都很順心,以致于在坐上吊籠離開的時(shí)候,心里面還真有一種說不出的滋味,對(duì)于那個(gè)生活了近二十天的“水中陸地”產(chǎn)生了深深的留戀之情。本次出海實(shí)習(xí)隨然學(xué)習(xí)了不少東西,但很多方面掌握的還不夠深刻,仍然需要作進(jìn)一步的學(xué)習(xí),另外在以后的工作學(xué)習(xí)中還需要做好以下幾點(diǎn):1)多學(xué)多問

2)要善于觀察,多發(fā)現(xiàn)問題。3)隨學(xué)隨記,做好學(xué)習(xí)筆記

本次出海實(shí)習(xí),黃毓祥總監(jiān)、趙致富監(jiān)督、鞏永剛監(jiān)督對(duì)我的學(xué)習(xí)和生活給與了很大的指導(dǎo)和幫助,在這里對(duì)他們表示誠(chéng)摯的感謝,同時(shí)也感謝同去的吳智文、馮碩和武毅三位同事對(duì)我的幫助。

擴(kuò)展閱讀:出海實(shí)習(xí)總結(jié)

渤中29-4C出海實(shí)習(xí)總結(jié)

201*年7月8日,我乘坐潮6007拖輪到海洋石油922平臺(tái)進(jìn)行了26天的實(shí)習(xí),此次實(shí)習(xí)經(jīng)歷了渤中29-4C平臺(tái)的一開工作,以及C12H/C13H單筒雙井的一開過程,還有部分井的二開作業(yè)和鉆井工藝流程。跟隨各個(gè)承包商進(jìn)行實(shí)習(xí),認(rèn)識(shí)了許多作業(yè)過程,同時(shí)也掌握了一些井場(chǎng)常用的名詞術(shù)語,對(duì)鉆井工藝流程有了整體上的把握。下面我將對(duì)我所學(xué)到的知識(shí)進(jìn)行如下總結(jié):一.鉆井船簡(jiǎn)介:可變載荷:2269噸鉆井水艙:892方生活水艙:296方油艙:401方

固控設(shè)備類別及數(shù)量:振動(dòng)篩4臺(tái),除砂器1臺(tái),除泥器1臺(tái),除氣器1臺(tái),離心機(jī)2臺(tái)。

泥漿泵規(guī)格及數(shù)量:F-16002臺(tái)(61/2缸套)人員住宿:118人

外輸動(dòng)力規(guī)格:600V/50HZ380V/50HZ灰罐規(guī)格及數(shù)量:共270方,6個(gè)

場(chǎng)地大小:主甲板管架區(qū)15.24米,懸臂梁寬15.24米,長(zhǎng)12米

懸臂梁外伸距離:外伸16.967米作業(yè)能力:12.192米加重設(shè)備規(guī)格及數(shù)量:8*6混合泵兩臺(tái)混合漏斗兩個(gè)處理量重晶石不小于280Kg/min膨潤(rùn)土不小于300Kg/min,配有快速下灰裝置。

轉(zhuǎn)盤距海平面高25米,距泥面高47.2米

泥漿池?cái)?shù)量/總量:6個(gè)共298方

極限(方)有效(方)1#39.732.472#40.0031.643#62.6150.834#61.2146.605#82.0667.126#11.028.59

二.基本數(shù)據(jù)平臺(tái)名稱井別WHPA中心坐標(biāo)(WGS84坐標(biāo)系統(tǒng))井型平臺(tái)總井?dāng)?shù)生產(chǎn)井井?dāng)?shù)注水井井?dāng)?shù)水源井井?dāng)?shù)槽口分布井口間距平臺(tái)總進(jìn)尺平均井深目的層位深度零點(diǎn)轉(zhuǎn)盤高度平均水深鉆井方式X:Y:渤中29-4油田WHPC平臺(tái)開發(fā)生產(chǎn)井、注水井、水源井4220615.00m475985.00m38°07’59.051”N119°43’33.516”E平臺(tái)井口區(qū)幾何中心為中心坐標(biāo)點(diǎn)常規(guī)定向井、水平井14口井8口水平井5口水平井1口常規(guī)定向井4×52.0m×1.8m39215m(包括領(lǐng)眼)2611m明化鎮(zhèn)轉(zhuǎn)盤面25.00m(從轉(zhuǎn)盤至平均海平面)22.00m(平均海平面水深)922平臺(tái)三.井下工具介紹

在過去的實(shí)習(xí)過程中,對(duì)井下工具接觸的比較少,這次實(shí)習(xí)期間,我遇到了很多以前不認(rèn)識(shí),沒有見過的工具。

井下工具一般指除鉆頭,鉆柱及動(dòng)力鉆具以外的下到井內(nèi)的工具,主要包括扶正器,震擊器,浮閥等。(一)扶正器1)扶正器的作用

扶正器一般接在鉆柱的下部,可以防止井壁對(duì)鉆具的磨損。由于扶正器與井壁接觸,可以充當(dāng)下部鉆具的支點(diǎn),根據(jù)鐘擺原理,可以組裝鐘擺鉆具組合,從而起到防斜,糾斜和穩(wěn)斜的作用。2)扶正器的扣型尺寸6-"12-"17-"

(二)震擊器1)震擊器的作用

扣型4-”REG6-5/8"REG7-5/8"REG震擊器是在鉆柱受張力發(fā)生彈性伸長(zhǎng)時(shí)能積存彈性能量以產(chǎn)生震擊作用的工具,可用于處理卡鉆事故,并有利于安全鉆進(jìn)。在起下鉆或鉆井過程中發(fā)生遇卡時(shí),通過震擊器給卡點(diǎn)處向上或向下以強(qiáng)烈的震擊力,使卡點(diǎn)松動(dòng),從而達(dá)到解卡的目的。2)震擊器的扣型

尺寸8”扣型6-5/8”REG接頭雙母雙母雙母雙母雙母7-3/4”6-5/8”REG6-1/2”4-1/2”IF6-1/4”4-1/2”IF4-3/4”3-1/2”IF

(三)浮閥

浮閥其實(shí)就是一個(gè)單流閥,一般安裝在鉆頭短接上,在正常鉆進(jìn)及起下鉆過程中必不可少的,這與他的作用有密切關(guān)系。在鉆進(jìn)或下鉆過程中,當(dāng)鉆到很疏松的巖層時(shí),會(huì)有很多細(xì)小沙粒隨泥漿進(jìn)入鉆具,開泵時(shí)就會(huì)堵死水眼,另一方面對(duì)精密性儀器造成損壞;在發(fā)生井噴或井涌時(shí),可以阻止流體進(jìn)入鉆具內(nèi),防止事故的發(fā)生。四.單筒雙井

單筒雙井是將主井眼分成兩個(gè)分井眼,在鉆進(jìn)中以不同的造斜點(diǎn)朝各自的方向鉆進(jìn),以達(dá)到一個(gè)槽口鉆兩口井的目的,從而節(jié)省油田開發(fā)的費(fèi)用。單筒雙井技術(shù)極大的提高了井槽的利用率,相當(dāng)于增加了一倍的槽口。它省略了一次一開鉆進(jìn)時(shí)間,部分減少了固井時(shí)間。單筒雙井適用于儲(chǔ)量不明確或有未探地層的區(qū)域,可依據(jù)發(fā)現(xiàn)油量的多少,選擇性的應(yīng)用該技術(shù),已適應(yīng)工作需要。井口設(shè)備:大環(huán)板、套管頭、升高短節(jié)。

作業(yè)流程:

1.移井架至相應(yīng)作業(yè)槽口。

2.組合30"井眼預(yù)斜鉆具組合,下鉆探泥面。(17-1/2"PDC+9-5/8"PDM+8"FV+12-1/4"STB+8"NMDC+8"MWD+8"NMDC+8"UBHO+8"F/J+JAR+X/0+5"HWDP*15)3.海水膨潤(rùn)土漿鉆進(jìn),前兩個(gè)單根,鉆壓0.5~1T,排量3800~4000L/min,

轉(zhuǎn)速50~60RPM,鉆進(jìn)過程中每鉆進(jìn)2~3柱,替8m3稠膨潤(rùn)土漿攜砂。鉆進(jìn)至表層完鉆井深(具體深度根據(jù)擴(kuò)眼深度及套管長(zhǎng)度確定),循環(huán)10Min,替稠漿15m3循環(huán)至稠漿返出井口。

4.起鉆至井口。組合30"擴(kuò)眼鉆具組合(8"S.DC+X/0+16-3/4"STB+8"F/V+8"DC+X/0+X/0+30"OPENER+X/0+X/0),擴(kuò)眼鉆進(jìn)。擴(kuò)眼參數(shù):鉆壓2~4T,排量4000~4200L/min,轉(zhuǎn)速50~60RPM;每鉆一柱替10m3稠膨潤(rùn)土漿攜砂。擴(kuò)眼至完鉆井深后替稠漿15m3循環(huán)。短起至隔水管內(nèi),下鉆探沉砂至井底,替稠漿15m3循環(huán),井底墊稠漿130m3。起鉆至井口,立擴(kuò)眼鉆具于鉆臺(tái)。井口坐36"×13-3/8"大環(huán)板。

5.表層套管(套管接箍事先車好45°倒角,防止套管接箍互掛)送至平臺(tái)后,按規(guī)定進(jìn)行通徑和編號(hào)。下13-3/8"套管前將36"隔水導(dǎo)管的井口切割內(nèi)倒角以避免下套管時(shí)套管接箍掛在隔水導(dǎo)管上。隔水導(dǎo)管在固井作業(yè)前按坐環(huán)板的要求應(yīng)該切割出缺口,以防止固井時(shí)巖屑或泥餅堵塞返出口,憋漏地層。

6.先下長(zhǎng)套管串,套管串組合為:13-3/8"套管浮鞋+13-3/8"套管1根+13-3/8"套管浮箍+13-3/8"套管串,接聯(lián)頂節(jié),送套管至設(shè)計(jì)深度,井口坐小環(huán)板,灌滿,甩送入聯(lián)頂節(jié)。再下短管,套管串組合為:13-3/8"套管引鞋+13-3/8"套管單根2根+2m短

7.套管(剛性扶正器)+13-3/8"套管單根2根+2m短套管(剛性扶正器)+13-3/8"套管單根2根+2m短套管(剛性扶正器)+13-3/8"倒角套管串。此套管串只連接一只引鞋(無單流閥),接聯(lián)頂節(jié),送套管至設(shè)計(jì)深度,井口坐小環(huán)板,灌滿,甩送入聯(lián)頂節(jié)。

8.按固井設(shè)計(jì)進(jìn)行固井作業(yè)。

9.非鉆機(jī)時(shí)間固井、安裝13-5/8"套管頭,焊支撐板。技術(shù)措施:

1套管長(zhǎng)度差:套管長(zhǎng)度差太大,長(zhǎng)套管會(huì)偏向井筒中心,套管長(zhǎng)度差過小,會(huì)影響二開時(shí)的造斜率,合適的套管長(zhǎng)度差值一般在30到50米之間,本井28.23米,可以保證強(qiáng)度。2固井質(zhì)量的保證:泥漿和水泥漿從長(zhǎng)筒井的套管頭注入,從短筒井的高速旋塞返出。頂替水泥漿時(shí)應(yīng)從短筒井的高壓旋塞放出泥漿1方,保證其有5~10米的水泥塞,確保了套管鞋處的封固質(zhì)量。兩井同時(shí)候凝。為了方便循環(huán)泥漿,短筒套管使用引鞋+套管的結(jié)構(gòu)。加大循環(huán)排量,降低泥漿對(duì)水泥漿的影響。合理的水泥漿密度,不壓漏地層,不發(fā)生井涌。井口回注水泥漿,注完水泥之后,探水泥返高,在缺失處從井口回注。

3井軌跡的防碰考慮:在二開短筒鉆進(jìn)時(shí),要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),確保井眼軌跡與設(shè)計(jì)相符,避免產(chǎn)生較大偏離,而且還要先使用牙輪鉆頭,防止使用PDC鉆頭過快鉆穿長(zhǎng)筒套管。同時(shí),在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)時(shí)刻觀察返出巖屑,鉆壓,泵壓,以及MWD的磁場(chǎng)強(qiáng)度值和轉(zhuǎn)盤扭矩,還要聽臨井套管是否有響聲。

4成功關(guān)鍵:一開井眼的防斜打直及井眼穩(wěn)定,表層套管的順利下入及合格固井,二開井眼的造斜和防碰。五.下套管作業(yè)

注意事項(xiàng):

1.按套管規(guī)范緊扣,套管操作員要在套管大鉗的扭矩表上做緊扣

記號(hào)。

2.定期給套管灌鉆井液,,除非裝有自動(dòng)灌泥漿裝置,管內(nèi)外壓差

不得超過回壓閥承受能力的50%,同時(shí)也應(yīng)控制管內(nèi)外的最大壓差。其原因主要有減少遇阻和卡套管的機(jī)會(huì);套管掏空多會(huì)擠扁套管;損壞套管附件。習(xí)慣做法是每下10根,灌一次泥漿;使用自動(dòng)灌泥漿裝置,應(yīng)定期用塑料模蓋套管端部,檢查是否有泥漿進(jìn)入套管內(nèi);控制套管下放速度,防止壓漏地層;觀察泥漿返出是否正常;緩慢開泵循環(huán),循環(huán)量至少等于套管內(nèi)容積,以保證套管內(nèi)的雜物被循環(huán)出套管,防止固井時(shí)堵水眼;

3.控制下放速度。

4.定期中途循環(huán)破壞鉆井液的膠凝結(jié)構(gòu);避免壓漏地層,按一般

要求,每下500米左右循環(huán)一次,每次約20分鐘。5.及時(shí)更換套管吊卡。如果下入套管重量已接近吊卡規(guī)定載荷,

應(yīng)更換大載荷卡盤。6.及時(shí)給管柱安裝套管扶正。

7.下套管期間一旦遇阻,立即處理,可以緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)套管(尾管除

外),上提下放活動(dòng)套管,接上循環(huán)頭開泵循環(huán)。如果發(fā)現(xiàn)套管粘卡,上提下放,但拉力不得超過接箍強(qiáng)度的70%。如果中途發(fā)生井涌,停止下套管,先打掉自動(dòng)灌漿裝置,處理井涌。六.固井作業(yè)(以單級(jí)固井為列)注水泥程序:

1.施工前泵注設(shè)備要試運(yùn)轉(zhuǎn)和試壓。試壓壓力必須滿足不同注水

泥方法中所需最高泵壓的要求,水泥泵自身管匯試壓不低于5000PSI。

2.注水泥管線包括水泥頭閥門試壓。和泵注設(shè)備一樣,工作壓力

必須滿足注水泥方法中所需最高泵壓要求。例如在水下釋放塞固井方法中,釋放上膠塞應(yīng)考慮泵壓可能高到3500PSI。剪斷尾管承托接頭中的球座應(yīng)考慮泵壓可能高到3000PSI。3.施工前準(zhǔn)確掌握鉆井參數(shù)、地層參數(shù),尤其是鉆井液環(huán)空上返

速度、泥漿泵效率、薄弱地層的破裂壓力、高孔隙壓力等主要數(shù)據(jù),重新計(jì)算注水泥頂替水泥漿的排量,調(diào)整先導(dǎo)漿和尾隨漿的高度,確保固井后不發(fā)生溢流和壓裂地層。

4.配制注水泥用的混合水。按質(zhì)量控制和安全措施要求,檢查水

質(zhì),嚴(yán)格清洗水罐或泥漿池,控制混合時(shí)間,高溫材料配制的混合水延遲使用不得超過10小時(shí)。

5.注水泥前井內(nèi)循環(huán)程序。循環(huán)時(shí)環(huán)空返速等于或稍大于鉆井時(shí)

環(huán)空的上返速度,至少循環(huán)兩周,鉆井液性能穩(wěn)定,確保在井底循環(huán)溫度等于水泥漿稠化時(shí)間試驗(yàn)溫度。

6.釋放下膠塞程序。此程序依不同的固井方法有些差異。水下釋

放塞固井方法,通過水泥頭球銷釋放球然后增壓釋放下膠塞。尾管固井不存在釋放下膠塞程序。

7.泵送前置液程序。如無特殊要求,泵送前置液程序是在釋放下

膠塞之后。泵送前置液可以通過水泥泵或泥漿泵來完成。如稠度較高,密度較大的隔離液應(yīng)由泥漿泵來完成,避免注水泥管匯中殘留隔離液污染水泥漿。

8.配注水泥漿程序。要求水泥漿密度均勻,泵注連續(xù)性。9.除使用常規(guī)方法注水泥外,注水泥期間必須有專人監(jiān)控返出的

泥漿中是否有水泥漿,防止因鉆桿或套管破裂而出現(xiàn)水泥漿短路事故。注意:先導(dǎo)漿注完后及時(shí)更換為尾隨漿混合水。10.注完水泥后,水泥泵立即停泵,迅速通過水泥頭、鎖銷投鉆桿

塞,并倒好水泥頭上的閥門,開泵釋放上膠塞(注意泵壓的變化)。不應(yīng)過早地考慮排掉注水泥管匯中的水泥,避免誤操作。11.頂替程序。當(dāng)上膠塞釋放以后,可以改由泥漿泵頂替水泥漿,

便于施工指揮在井口觀察和控制。

12.碰壓程序。頂替直到上膠塞坐落在下膠塞或承托環(huán)上,原則上

不要多替。任何一種固井方法,要求碰壓要有明顯的顯示,實(shí)際替量與理論計(jì)算誤差應(yīng)該不大。對(duì)于雙級(jí)注水泥工藝,第二級(jí)固井,雖有明顯的碰壓顯示,但不意味著注水泥孔已被關(guān)閉。因此應(yīng)加壓到關(guān)閉注水泥孔所要求的附加泵壓。

13.釋放套管壓力,檢查回流程序。一般應(yīng)通過立管閥門快速放壓。14.如有回流,關(guān)閉閥門,重新加壓到碰壓前的最高壓力。候凝期

間因水泥水化反應(yīng)發(fā)熱,管內(nèi)壓力上升,可通過裝上的針形閥放掉上升部分的壓力;如無回流發(fā)生,直接讓水泥候凝。15.對(duì)于高壓氣井,應(yīng)考慮環(huán)空加壓候凝,環(huán)空靜壓大于地層最大

孔隙壓力300PSI左右。加壓時(shí)間一直維持到水泥凝固,一般為8小時(shí)或更多。

16.水泥候凝不少于24小時(shí)。

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