冀東油田定向鉆井技術總結
立足市場、開拓進取,為冀東油田增儲上產作貢獻
各位領導、專家:
大家好!在剛剛過去的一年,我公司冀東定向井服務隊在監(jiān)督中心黨委、監(jiān)督中心領導的關懷下,在鉆井監(jiān)督辦的指導下,服務隊職工立足冀東市場,拓展工作思路,不斷完善管理制度,積極采用新技術、新工藝,服務水平不斷提高。04年負責完成的40口定向井中靶合格率100%,井身質量合格率100%。全年未發(fā)生一起質量和安全責任事故,取得了一些成績。
下面,我根據公司冀東服務隊去年的服務情況及一些想法和大家進行交流,歡迎批評指正。
一、牢固樹立質量是生存之本的觀念
觀念是影響定向井施工成敗的關鍵因素之一。定向井工程師是定向井施工的主體,他的行為靠觀念支配,是否樹立了質量意識、為甲方服務的意識是影響定向井施工成敗的關鍵因素。我們知道在冀東油田服務的有大慶油田、大港油田、華北油田、中原油田、遼河油田的鉆井隊伍,有華北、中原等多家定向井施工隊伍,各個油田對定向井的要求和驗收標準也不一樣。在有些油田,定向井施工如果遇到方位、井斜角漂移較大影響中靶或已經脫靶而脫靶較少時,可以通過其它手段(比如修改靶點、修改測量數據)中靶。冀東油田嚴格有效的管理制度和嚴密科學的管理程序堵住了這種經濟但影響企業(yè)發(fā)展生命的不良手段,因此,必須樹立質量是企業(yè)立足并占穩(wěn)冀東市場的基礎的觀念。二、完善內部管理程序,精心組織現(xiàn)場施工
在技術管理上公司建立了完善的管理監(jiān)督機制。制訂了工程師責任制、匯報制度、監(jiān)督制度、例會制度、培訓制度。明確責任工程師為第一責任人,負責口井現(xiàn)場勘察、施工預案及應急預案的制訂、現(xiàn)場施工、技術措施的落實、現(xiàn)場安全環(huán)保措施的落實、施工情況的匯報等。冀東服務隊成立技術組對施工預案進行審核;在定向或扭防衛(wèi)施工時,協(xié)助責任工程師工作,以防止責任工程師因長時間工作產生疲勞造成的失誤;技術組每天負責收集施工信息進行分析并向公司匯報;公司工程技術部對技術措施、工程質量進行把關。公司建立的責任工程師-技術組-公司工程技術部三級管理網絡保證了技術措施的可靠性,防止因措施不當而造成的失誤,確保了每口井的順利施工。
公司定期召開技術交流會或專題討論會,總結不同地區(qū)的地層特點、同一區(qū)塊不同井深的地層特性及其對定向井軌跡控制的影響。采取請進來、送出去的方法對職工進行培訓。在工作任務少、人員集中時邀請甲方定向井管理的專家,結合冀東油田實際情況舉行定向井知識講座,系統(tǒng)講解甲方的要求以及冀東油田定向井施工經驗。采取輪訓的方式將職工送到技術學校脫產培訓。通過培訓提高了職工對冀東油田地層的了解,使職工能結合地層特點進行定向井施工。比如,在柳北區(qū)塊深部地層,地層傾角大、斷層多、可鉆性差。如果是下直井段則容易增井斜;如果是穩(wěn)斜井段則方位容易漂移,影響軌跡控制。定向井工程師能根據井眼井斜大小、方位情況采取提前降斜或留提前量等辦法以達到降低扭方位的次數。在老爺廟區(qū)塊或高尚堡深部地層,采用穩(wěn)斜鉆具往往達不到穩(wěn)斜效果,可根據不同情況采用增斜鉆具結構或降斜鉆具結構達到穩(wěn)斜效果。
在設備管理上,公司制定了定期檢查維修制度。對影響井身質量的單多點和有線隨鉆儀器定期檢查,特別是新生產出廠的電子儀器,電子元件還沒有老化,容易發(fā)生漂移。最初使用時要經常進行校驗,這樣才能保證誤差在允許范圍內,可以確保測量數據的準確性,杜絕因儀器誤差造成填井事故。對螺桿鉆具的檢查維修,公司制訂了以使用時間不超過80小時為一個維修周期的維修制度,從沒有出現(xiàn)過一口井因螺桿損壞而起鉆的事件。
三、密切合作關系,達到雙贏雙提高
冀東油田鉆井施工由鉆井、錄井、定向井、測井、固井等多家單位共同完成,雖然每一個單位都有自己的利益,但是最終目標是一致的即優(yōu)質、快速向甲方交出合格井,因此彼此間的合作非常重要。鉆井隊承擔的風險最大,付出的努力最多,也最辛苦,如果出現(xiàn)復雜或事故,鉆井隊的損失最大。在定向井施工時,我們在考慮保證中靶的前提下,站在鉆井隊的角度制定技術措施,在如何加快鉆井速度、降低鉆井成本、減少鉆井風險、簡化施工程序上下功夫。比如在造斜鉆進時采用螺桿鉆具加轉盤鉆進的復合鉆進技術將井斜一次增到設計要求,可減少一次起下鉆,節(jié)省一支鉆頭。當方位或井斜角因為地層原因發(fā)生漂移影響中靶必須扭方位時,根據軌跡預測情況,選擇地層穩(wěn)定、可鉆性好的地層,防止卡鉆、掉牙輪等復雜或事故的發(fā)生。在斷層較多、傾角大的地層使用螺桿鉆具將井斜和方位調整到設計要求后,用復合鉆進方式鉆進一段進尺,觀察井斜、方位變化,掌握變化規(guī)律,預留提前量,以減少扭方位的次數。高62-31井設計井深3905米,最大井斜16.5°,為三段制定向井。設計井深2928米定向,至3030米井斜16.5°、方位6.7°,穩(wěn)斜至3886米。該井穩(wěn)斜段長,井斜角小,方位易發(fā)生漂移。在定向井施工時,我們使用螺桿鉆具在2928.65米定向,至3055米井斜13°方位3.5°;采用復合鉆進方式鉆進至3250米,井斜16.62米,方位356°。我們發(fā)現(xiàn)該井地層自然造斜規(guī)律是增井斜、減方位,使用螺桿鉆具調整井斜方位預留提前量后起鉆,保證了該井定向一次成功,減少了起下鉆次數。
四、積極推廣使用井下動力鉆具+高效鉆頭鉆井技術
冀東油田地質情況十分復雜,地層具有斷塊多、非勻質性和可鉆性差等特點,隨著油田進一步開發(fā),地質開發(fā)部門對井身質量的要求也越來越高,多目標、大斜度、多梯度以及三維定向井越來越多,防碰繞障問題越來越突出。在如何保證井身質量的同時,提高鉆井速度是近年來我們面臨的主要課題。運用井下動力鉆具+高效鉆頭技術能有效地解決質量與速度的矛盾。該技術是一種運用井下動力鉆具和高效鉆頭的雙驅動復合鉆井技術。應用該技術,能大幅度提高鉆井速度、保證井身質量,縮短鉆井周期,減少事故及復雜風險,且大大降低鉆井綜合成本。
201*年負責施工的廟19X2井,該井設計完鉆井深2451米,位移1260米,最大井斜41.28度。該井采用鉆具組合φ215.9mmBIT+φ165LG(1°單彎)+Φ158NMx2+Φ158DCX7+Φ127HDP。定向井深2米,井斜0.2度;至井深565米,井斜22°、方位122.5°。使用單彎螺桿造斜率偏大,采用復合鉆進至井深630米,井斜22.69°、方位122.7°;定向鉆進至804米,井斜41.85°,方位113.08°;隨后采用轉盤鉆進,鉆壓8噸、轉速30轉/分,至井深1045米,井斜43.28°、方位122°;調整鉆壓至4噸,至井深1121米,井斜42.5°,方位120.47°;調整鉆壓至6噸,至1728米,井斜42.98°,方位116.14°;考濾螺桿使用壽命,將方位、井斜調整到靶心方向,鉆進到2085米時因取芯起鉆。從295米定向開始到鉆至井深2085米共用時5天。從實鉆的結果來看,取得了良好的效果,不僅井身軌跡質量完全符合設計要求,而且大大提高了機械鉆速。
分析在使用井下動力鉆具+高效鉆頭鉆井技術時遇到的問題,有以下幾個方面需要注意:
在定向井穩(wěn)斜段的控制中穩(wěn)斜鉆進的預期穩(wěn)斜效果存在不確定因素,受地層、井斜角、鉆具組合、鉆井參數等因素的影響,施工中應加強測量跟蹤,及時采取措施。
原則上在滿足造斜要求的前提下,盡量采用小角度單彎螺桿,并盡量減少大角度單彎螺桿連續(xù)復合鉆進而致使螺桿薄弱處疲勞斷裂發(fā)生斷螺桿事故。
滑動定向與復合鉆進交叉作業(yè)要建立在準確的井底井斜預測和計算的基礎上,在確保實際井眼軌跡滿足地質要求的前提下,提高鉆速。
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南堡23-斜2218井提速總結
40615隊趙海鋒201*年9月18日
提速是鉆井行業(yè)永遠不變的永恒的話題,我們也一直默默的在為提速而努力。南堡23-斜2218井是我隊在冀東油田南堡區(qū)塊5號人工島施工的一口設計井深2917m,二開三段制淺定向定向井。本井201*年8月17日開始搬家,8月24日8:00一開,8月31日6:00二開,9月9日1:00完鉆,9月15日8:00完井。建井周期29天,鉆完井周期22天,機械鉆速18m/h,鉆機月速3951.82m/臺月。創(chuàng)造了本區(qū)塊最新的區(qū)塊指標。
南堡23-斜2218井是我隊繼柳北2-7井在柳贊柳北地區(qū)創(chuàng)造區(qū)域指標后的又一口創(chuàng)指標井。兩口井的指標創(chuàng)造都是與我隊認真執(zhí)行公司下達的各種技術措施、加強技術管理、合理組織協(xié)調生產等分不開的。下面通過兩口井的對比,就鉆井提速進行總結。一家之言,不妥之處還望不吝賜教,批評指正。
一、認真控制搬安期間的過程控制
柳北2-7井和南堡23-斜2218井搬安過程中的實效如下圖:井號下達周期(天)實際周期(天)誤時(天)柳北2-75.506.420.92本井搬家安裝期間除一開原因分析前等表層套管開鉆消耗0.83天外,其余時間均屬正常安裝。南堡23-斜22185.007.002本井搬家安裝期間,搬家屬于長途搬家(兩個井場相聚約65Km),安裝期間正值雨天,影響了搬安實效。兩口井的搬安時間均超出公司下達的搬安指標,其主要原因是,我隊井架屬于自升式起升方式,并非由地面對好井架后整體起升的井架,起升消耗時間較長;由于搬家安裝由甲方統(tǒng)一協(xié)調運輸車輛,導致搬家時車輛經常不足,影響搬家實效;冀東油田甲方井場準備不足,例如柳北2-7井,我隊是在搬安過程中自己擺活基礎進行安裝工作。
對于以上這些原因,我隊主要采取以下措施進行解決:1、加強搬安前的協(xié)調工作,固井后,主動與甲方領導及相關科室聯(lián)系,勘察井場,對不符合安裝條件的地方及時提出意見,要求甲方進行整改;2、根據井場及道路條件,合理安
排搬安程序配比車輛要求,及時上報項目部和通知運輸公司提前配置好車輛。二、一開及二開準備期間的過程控制
柳北2-7井和南堡23-斜2218井一開及二開準備過程中的實效如下圖:井號下達周期(天)實際周期(天)誤時(天)柳北2-73.763.13-0.63本井二開準備期間由于等固原因分析井(誤時0.14天)、修理轉盤0.93天。南堡23-斜22186.923.75-3.17本井一開大井眼淺定向,井斜32.00°,一開井深903m。期間無特殊原因誤時。兩口井的一開及二開準備時間較公司下達的搬安指標均結余,其中柳北2-7井由于固井及轉盤修理均導致誤時,致使鉆井實效降低;而南堡23-斜2218井由于無特殊原因誤時,使得鉆井實效明顯提升。這充分表明了生產協(xié)調在鉆井提速工作上的重要性。通過兩口井的鉆井實效對比,影響一開及二開準備實效的主要原因有以下幾個方面:1、固井實效(冀東油田甲方規(guī)定,夜間不實施固井作業(yè)),其中固井工藝中下表層套管的快慢也是影響一開實效的一個重要原因;2、設備原因,一開是設備安裝后檢驗設備安裝質量的一個重要過程,出現(xiàn)設備問題是影響一開實效的一個重要原因;3、二開準備工作,二開前各種井控設備的驗收、準備、安裝等、試壓過程是影響二開準備的一個重要原因。
對于以上這些影響一開及二開準備的原因,我隊主要采取以下措施進行解決:1、加強搬安前的協(xié)調工作,下套管之前充分做好一開的經驗準備工作,確保一開套管的順利下入,下套管過程中,由技術員和副隊長對下套管過程進行全程監(jiān)控,避免由于錯扣等原因造成套管損壞或套管下入速度變慢的情況發(fā)生。提前聯(lián)系固井,確保下入套管后固井工作能夠及時進行,減少鉆井實效的耽誤。根據井深,掐好一開時間,避免由于夜間無法固井造成下套管后循環(huán)等固井的時間,同時也保證了井下的安全,提高一開的固井質量;2、安裝期間,由大班全程做好設備安裝的監(jiān)控工作,保證設備安裝的質量,減少一、二開期間由于設備的高負荷運轉導致設備故障后影響鉆井實效的發(fā)生。鉆進過程中,大班對設備進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時整改;3、做好二開前的組織協(xié)調工作,保證相關方配合工作的及時銜接。標準化安裝現(xiàn)場,確保二開驗收能夠一次性通過,減少整改影響實效。
對于南堡23-斜2218井一開定向,做好定向井的監(jiān)督工作,配合定向井順利施工,通過協(xié)商下達技術措施并根據具體的施工及時進行措施調整,達到鉆井速度最大化;合理下達技術措施,確保井下安全。井下安全是提速的最重要的保障。
南堡23-斜2218井一開井身數據:
全角垂深井斜角方位角東西變化率坐標(°/25mm(°)(°)m)0.000.000.0085.970.000.0042.4042.390.3585.970.200.1260.7360.720.2788.280.110.2288.1588.140.34120.070.160.36116.16116.150.29116.170.040.50143.95143.940.21174.430.230.56170.99170.980.09212.310.140.55199.16199.150.12249.270.060.51227.24227.230.23258.090.100.43255.93255.920.12296.550.140.34284.39284.380.15322.270.050.29312.71312.700.0622.990.120.28341.42341.410.24340.220.180.29369.61369.600.35135.950.930.22383.70383.690.3595.400.430.29413.00412.982.0961.701.600.90441.71441.654.0460.571.692.24470.65470.486.0756.521.784.42499.06498.678.2359.671.937.42527.39526.6310.1160.661.6611.33556.13554.8811.1560.700.9015.96584.74582.8413.3260.961.8921.25613.42610.6814.3660.840.9027.24641.20637.4816.1860.581.6333.62669.78664.8117.8861.561.5040.95697.98691.3921.1061.262.8549.21726.47717.7123.9060.732.4658.74754.94743.5525.6760.831.5569.16783.62769.1827.6862.001.8180.47812.40794.6627.7560.790.4992.22840.98819.8828.3961.200.58103.98869.84844.9331.1061.502.35116.54888.34860.7032.0061.401.21125.05903.78873.7832.1061.100.30132.23井深m南北坐標m0.000.000.01-0.03-0.10-0.19-0.26-0.29-0.32-0.31-0.26-0.22-0.14-0.18-0.22-0.100.641.973.846.098.6811.6414.9718.5522.6027.1032.3938.2244.3850.7857.3164.1768.8072.74閉合閉合距方位測斜方式(°)m0.0085.970.1286.470.2293.290.36100.540.51108.370.60114.880.61119.320.59125.910.53131.040.45131.320.39126.080.35115.240.32128.730.28125.770.3695.930.9073.932.3365.904.8462.608.3561.7512.8761.4318.1761.2824.2361.2031.0961.1038.4161.1046.7861.1556.1861.1267.0861.0779.0261.1291.8961.15105.2861.13118.7361.16133.0461.18142.7261.18150.92多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜多點測斜三、二、三開鉆進期間的過程控制
柳北2-7井和南堡23-斜2218井二、三開鉆進過程中的實效如下圖:
井號下達周期(天)實際周期(天)誤時(天)原因分析柳北2-71914.67-4.33本井二、三開期間無特殊原因造成鉆井誤時南堡23-斜2218168.79-7.21本井二開期間由于定向井馬達及儀器造成誤時1.02天。兩口井的二、三開鉆進時間較公司下達的搬安指標均結余。影響二、三開鉆進過實效的主要原因有以下幾個方面:1、相關方誤時,主要以定向井為主,定向井設備在井下工作的不確定性是導致影響鉆井實效的主要原因,定向井施工人員的人員素質(在柳18-30井施工過程中,由于定向井人員投多點時未啟動時間設置,導致重新通井投多點)也是影響實效的一個重要原因;2、設備原因,設備原因是影響二開鉆進的一個非常重要的原因。二開鉆進,由于馬達的壓耗,雙泵鉆進時整個鉆井設備都處于高負荷運轉狀態(tài),由于設備老化等原因,設備故障(主要以柴油機和泵為主,固控設備故障也嚴重的影響鉆井實效)頻繁嚴重影響著鉆井實效。;3、地質數據及實鉆資料對比是選擇鉆頭及鉆具組合的一個重要依據,合理的鉆頭選型和鉆具組合是提高機械鉆速的最佳途徑。4、泥漿性能,泥漿性能是確保井下安全的重要前提,由于泥漿投入的減少,在二、三開鉆進過程中,由于泥漿性能的不穩(wěn)定,造成機械鉆速的降低和井下復雜的發(fā)生并不少見。例如定向過程中,潤滑劑跟不上,造成定向困難甚至無法定向嚴重者極易造成粘卡等井下事故。特殊地層中,泥漿性能的好壞直接影響著井眼的穩(wěn)定。
對于以上這些影響二、三開鉆進時間的原因,我隊主要采取以下措施進行解決:1、對于定向井的管理,一開前通知定向井上人,對定向井到井的設備進行檢查丈量,重點檢查到井馬達的新度,是否大修。記錄各馬達的使用時間,根據定向段的不同和鉆頭的不同采用不同的馬達。與定向井人員召開協(xié)作會,就設計進行討論,制定具體的鉆具組合。井口試儀器和馬達時,對相應的參數進行記錄。鉆進過程中,跟蹤各鉆井參數。及時與定向井人員溝通,根據地層特性調節(jié)定向參數,在保證井眼軌跡的情況下盡量實現(xiàn)高速鉆進。例如,在柳北地區(qū)館陶前必須將井斜數據調低,使用牙輪鉆頭鉆進時復合鉆進是微增趨勢,使用復合快速鉆進時,井斜隨之上升從而不僅達到快速鉆進,還增加了牙輪鉆頭的進尺。所以在二、三開鉆進過程中監(jiān)督配合好定向井是正常鉆進過程中提高鉆速的一個非常重要的途徑。2、對于設備的管理,鉆進過程中要求大班人員認真履行職責,采取主動維護的思想理念,及早發(fā)現(xiàn)潛在的問題及時處理,不僅能增加設備的使用壽命還能保證設備的正常運轉。要求小班人員在使用設備的時候能夠愛護設備,正確的操作時減少設備故障的重要方法。減少因檢修、修理設備而耽誤鉆井的時間,能夠在鉆進過程中大幅度提高鉆進速度。3、做好地層對比,開鉆前根據設計和
結合已知的區(qū)塊實鉆資料,認真分析各層位的地層特點。不同的層位選擇不同的鉆具組合、鉆頭選型及技術方案。例如在冀東地區(qū),柳北區(qū)塊的上部地層明化鎮(zhèn)組我們就可以使用PDC+馬達的快速鉆進組合,增加轉盤轉速從而增加鉆頭的轉速來提高機械鉆速,選擇大排量小鉆壓的復合鉆進日進尺最高可達1400m,如果一味追求日進尺,則很容易忽略井眼質量。為此我們通常選擇每鉆進600-700m,短起下鉆一次修整井壁,這樣雖然舍去了“日上千”的技術指標,但是在整個明化鎮(zhèn)地層的總鉆進時間可以提前1天完成,并且保證了井下的安全,即所謂的“磨刀不誤砍柴工”。鉆進過程中,主要盯緊固控設備的使用和泥漿的攜砂性能,確?焖巽@進帶來的大量巖屑能夠有效地上返和清除。而在館陶組則不能使用這種方式進行鉆進作業(yè),否則不但井下安全得不到保證,使得鉆頭的使用也會因此而顯得極不合理。因此,根據地層的不同,采取不同的鉆具組合、鉆頭選型及不同的技術方案顯得尤為重要。是提高鉆速的有效手段。4、歷來鉆井行業(yè)有句經典的話叫做“泥漿是鉆井之母”,這句話說的不錯,沒有泥漿整個鉆井就失去了血液。泥漿的好壞直接決定著鉆井施工的正常與否,因此在鉆井過程中對于泥漿的監(jiān)督控制是尤為重要的一環(huán)。根據不同的地層及井下情況,合理調整泥漿性能是保證鉆井順利進行的絕對有效手段,而最佳的選擇則是在預測不同的井下情況的情況下提前做好泥漿的調整,做到“未雨綢繆”,提前做好應對之法,這樣不但保證了鉆井的順利進行,還能保證因調整泥漿或是泥漿性能達不到要求使得鉆井作業(yè)停滯或無法順利進行的時間盡量減少,從而提高鉆井速度。所以我們必須熟悉了解泥漿的有關知識,做好監(jiān)督工作,防止因泥漿工作人員的疏忽等原因,致使泥漿性能達不到鉆井要求從而降低鉆速的情況發(fā)生。、
鉆井本就是一天一天的完成的,在鉆井過程中對于細節(jié)的監(jiān)控和管理,雖然不能明顯的看到鉆井提速的影子,但是一旦因為監(jiān)控不到位而發(fā)生井下復雜或事故而造成鉆井周期的延長,便體現(xiàn)出了其在鉆井工作中的重要作用了!安环e跬步,無以至千里;不積小溪,無以至江河”,沒有對細節(jié)和日常管理的控制,就不能實現(xiàn)鉆井的正常運行,更不用說鉆井提速了。
四、中完及完井期間的過程控制
柳北2-7井和南堡23-斜2218井中完及完井過程中的實效如下圖:井號下達周期(天)實際周期(天)誤時(天)原因分析柳北2-71110.86-0.14中完及完井期間主要因為等固井、測井及甲方的特殊測井要求南堡23-斜221876.29-0.71完井期間等固井消耗時間。
消耗鉆井實效。兩口井的中完及完井時間較公司下達的搬安指標均結余。影響中完及完井實效的主要原因有以下幾個方面:1、電測前的井眼準備工作,電測是鉆井完井過程中必須經過的一個重要步驟。根據鉆鉆進程中的特點,選擇不同的通井方式和泥漿性能及技術措施是非常重要的,也就是必須“對癥下藥”,才能做到“事倍功半”的效果。如果一味的執(zhí)行技術規(guī)定的通井方式,則會導致井眼準備不足的情況發(fā)生,從而影響完井的實效。2、電測過程中的監(jiān)控,電測隊伍的人員素質和施工過程中的操作不同,也會影響電測的實效。3、下套管過程中的監(jiān)控,正確快速的下入套管是保證井下安全和提高完井實效的一個環(huán)節(jié)。4、固井質量的好壞不僅影響著完井后續(xù)工作的進展,還關系到正口井的成敗。
對于以上這些影響中完及完井的原因,我隊主要采取以下措施進行應對:1、根據實鉆過程中不同井眼的不同特點,以及正口井的井眼質量情況,選擇不同的通井方式,進行通井作業(yè)工作,導致因井眼準備不足,電測過程中出現(xiàn)阻卡嚴重設置電測事故的發(fā)生,井下的事故復雜是影響鉆井實效的罪魁禍首,因此杜絕了井下復雜、事故,鉆井提速工作就已經做好了一半,這也是我隊一直堅信的一個理念。所以,在完井準備工作中,堅決認真按照公司的技術規(guī)定,結合口井的自身特點做好準備工作,不能因貿然較少其中環(huán)節(jié),從而造成“得不償失”的惡果。2、電測是一個重要的完井工作環(huán)節(jié),由于冀東油田甲方的電測項目很難確定,經常因上一個電測結果而更改下一個電測的項目,也會超越設計增加新的特殊的電測項目,所以在整個電測過程中,完井的實效是最難以把握的,時而出現(xiàn)等甲方電測通知。時而出現(xiàn)等新的電測設備更換地層隊伍等情況,有時就因此而增加了通井次數,大大的增加了完井時間。我們所能做到的就是,保證電測的順利進行,監(jiān)督電測人員的操作,對井下的特殊情況予以告知,協(xié)商采取正確的應對措施。以此來提高電測的實效。3、加強下套管過程中的技術監(jiān)控,保證套管的順利下入和開泵。例如在下套管的過程中,自灌式泥漿極易出現(xiàn)倒返泥漿的現(xiàn)象,這種情況不但影響了套管的下入速度,也使得鉆臺操作人員和井下極不安全,如果倒返速度過快,很容易造成井下抽吸坍塌現(xiàn)象的發(fā)生,以此我隊采取的措施是及時投球頂通,采取人工灌泥漿的方式進行下套管作業(yè),事實證明,這種方式要比不投球繼續(xù)下入的方式,對人員、井下的安全系數均增大,同時下入速度也明顯提高。4、固井過程是我們必須監(jiān)控的一個重要環(huán)節(jié),如果固井質量不合格,輕者小鉆具通井,重則全井報廢,不但嚴重著影響完井的實效,還關系著正口井的成敗與否。多次經驗證明,固井前的泥漿性能,嚴重關系著固井質量的好壞,雖然影響固井質量的因素有很多,但是泥漿性能這個條件絕對是其中十分重要的一項,我隊固井質量一直都合格,其中南堡23-斜2218井的固井質量十分優(yōu)秀,CBL曲線值平均6-7%最高不超過10%。這也是由于甲方測井的需要,泥
漿在電測之前的性能已經調整到設計要求。泥漿性能優(yōu)秀,則固井質量也隨之變好。
五、建井過程中提速重點
根據以上兩口指標井的對比分析,搬家安裝期間是提速的一個盲點,由于指標下達,無法實現(xiàn)提前完成的情況,我們的工作重點是做好組織協(xié)調和搬安安排,使得搬安時間盡力接近下達指標;一開及二開準備期間,對于深表層井,合理安排和組織生產實現(xiàn)周期結余比較明顯;二開、三開鉆進是實現(xiàn)提速的重點;中完及完井作業(yè)也是縮短周期的一個重要時期。
綜上所述,提高鉆井速度主要有以下幾點:1、2、
杜絕井下事故、復雜,兩口指標井均無任何井下、設備、人身事故,加強組織協(xié)調,減少相關方耗時。鉆井過程中,組織好相關方服務
未出現(xiàn)任何井下復雜,這是兩口井周期提速的最重要的一個原因。
是提高鉆井速度的一個重要原因,由于等固井、測井等其他相關方人員設備是導致組停的重要原因。做好管理監(jiān)督定向井設備、人員及施工過程,能夠大幅度提高鉆井速度。
3、4、
加強設備管理,由于設備老化,在鉆井過程中由于設備故障,嚴重做好泥漿工作的監(jiān)督檢查工作,搞好泥漿性能,根據鉆井實際情況
影響著鉆井實效。
和地層特性,提前做好泥漿處理,預防井下事故、復雜的發(fā)生;監(jiān)督泥漿加料,減少由于泥漿人員偷工減料而造成泥漿性能嚴重失調,使得井壁穩(wěn)定性出現(xiàn)問題,泥漿潤滑度等問題影響鉆井速度和實效。
5、6、
正確下達技術指令,根據施工過程中的具體情況和地層對比,合理做好全隊的人員管理,提高職工工作的積極性和責任心。
選擇鉆頭及鉆具組合等,減少井下事故、復雜的發(fā)生,提高鉆井實效。
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