分廠月生產(chǎn)總結(jié)
十一月份工作總結(jié)
一、班組人員出勤及工作表現(xiàn)情況
本班組能夠按要求完成每日工作。二、現(xiàn)場生產(chǎn)及質(zhì)量情況
本月對部分合金的粗軋軋制道次、150mm剪切厚度、中間板厚度、終軋溫度、軋制速度等數(shù)據(jù)適當(dāng)修改,用以提高軋制速率和改善中間板質(zhì)量。
經(jīng)研究前階段3104合金罐體料的客戶反饋信息,本月3104合金罐體料執(zhí)行統(tǒng)一的工藝要求。二級相關(guān)終軋溫度的設(shè)定值為325℃,并根據(jù)實(shí)測值做相應(yīng)調(diào)整。
本月粗、精軋工作輥凸度一直延用-0.08,未發(fā)現(xiàn)帶材凸度超標(biāo)情況,各種合金凸度均能夠滿足工藝要求。其中,本月對鋁箔毛料成品寬度1700以上規(guī)格,凸度設(shè)定值由0.65改為0.6(需觀察對比)。
本月1050合金6.0×1530規(guī)格分切料卷取時(shí),WS側(cè)夾切邊料情況嚴(yán)重。已經(jīng)通過機(jī)械檢修切邊剪及操作手調(diào)節(jié)偏移量得以解決。三、工作小結(jié)
軋制5083厚料、硬料時(shí),優(yōu)先考慮咬入穿帶。應(yīng)提前對二級相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改,如中間板厚、精軋機(jī)架壓下率的分配等,以保證勻速軋制和穩(wěn)定卷取,可不考慮板形控制。
在本月的工藝制度檢查監(jiān)督時(shí),各部門的生產(chǎn)工作基本能夠嚴(yán)格按照熱軋廠工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
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xx分廠工作總結(jié)
201*年是xx集團(tuán)xx公司“十二五”發(fā)展中關(guān)鍵的一年,也是進(jìn)位爭先實(shí)現(xiàn)XX產(chǎn)品市場占有率提升,鞏固xx集團(tuán)XX產(chǎn)品產(chǎn)品形象,大力發(fā)展煤炭XX產(chǎn)品的關(guān)鍵一年。xx分廠緊緊圍繞公司的核心價(jià)值觀,遵循嚴(yán)格、踏實(shí)、上進(jìn)、創(chuàng)新的企業(yè)精神,全力為公司的快速發(fā)展做出力所能及的貢獻(xiàn)。201*年即將過去,為了201*年工作的更好的創(chuàng)新改進(jìn),現(xiàn)將201*年xx分廠的主要工作匯報(bào)如下:一、201*年1-11月份總結(jié)1.生產(chǎn)任務(wù)完成情況
xx分廠自201*年2月14日成立以來,實(shí)現(xiàn)了xx集團(tuán)集團(tuán)自主研發(fā)制造縱軸式懸臂XX產(chǎn)品的從無到有。XX產(chǎn)品是xx公司新進(jìn)研發(fā)的產(chǎn)品,在XX產(chǎn)品的最初的生產(chǎn)制造過程中,技術(shù)改進(jìn),外購件配套不成熟,員工裝配經(jīng)驗(yàn)不足等因素一直阻礙著生產(chǎn)進(jìn)度。在緊張的試制過程中,xx分廠自己摸索,總結(jié)出了專門適合XX產(chǎn)品的裝配路子。在今年5月上旬,EBZ260煤安認(rèn)證工作迫在眉睫,xx分廠采用從任務(wù)節(jié)點(diǎn)倒推的方式,自排生產(chǎn)計(jì)劃,克服種種困難,加班加點(diǎn),主干員工每天至少工作15個(gè)小時(shí),最終在一周時(shí)間內(nèi),首臺(tái)車順利下線,按時(shí)完成了裝配任務(wù)并順利通過煤安認(rèn)證工作。在此期間,由于客戶需求比較緊急,還同時(shí)完成了EBZ160型號首臺(tái)車的試制下線及發(fā)車。經(jīng)歷了多次此類事件,xx分廠齊心協(xié)力形成為了一個(gè)有創(chuàng)新思路,有統(tǒng)一意志,有清晰目標(biāo)的強(qiáng)有力的戰(zhàn)斗集體。截止至12月初,xx分廠的各型號車型生產(chǎn)及庫存狀況統(tǒng)計(jì)如下:各型號車型生產(chǎn)及庫存狀況(截止至201*年12月6日)序號12345型號EBZ135EBZ160EBZ200EBZ260EBZ200A合計(jì)已裝配1016105243已入庫813104035已發(fā)4940017剩余庫存44640182.質(zhì)量體系運(yùn)行情況
xx分廠在快速發(fā)展中不忘重視產(chǎn)品的質(zhì)量工作,立足于礦用產(chǎn)品的特殊性,為加強(qiáng)裝配過程控制,在xx分廠制定了一系列措施來控制產(chǎn)品裝配過程的質(zhì)量。據(jù)外部反饋,我們xx集團(tuán)品牌XX產(chǎn)品的質(zhì)量好、穩(wěn)定性高得到了用戶的一致肯定。(1)201*年質(zhì)量目標(biāo)完成情況:201*年度質(zhì)量目標(biāo)及測量表:
序目標(biāo)名稱目標(biāo)值測量方法測量結(jié)果上半年全年公司產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查組于201*年6月20日下午對煤礦機(jī)械分廠進(jìn)行備注1裝配/調(diào)試過程控制不符合1次(質(zhì)量通O次質(zhì)管處考核記錄報(bào)201*年第十五期)了抽查,抽查一臺(tái)已入庫1次XX產(chǎn)品(車號E0201*023021#),共發(fā)現(xiàn)12項(xiàng)問題,其中裝配質(zhì)量問題9項(xiàng),外觀質(zhì)量2項(xiàng),設(shè)計(jì)質(zhì)量問題1項(xiàng)。3~6月份分廠接不合格品處置記2裝配/調(diào)試一次交檢合格率(100調(diào)試/裝配問題錄單95份3-6月份(100-158÷16)×1%=91%3~11月份分廠接不合格品處置記錄單225份3-11月(100-312÷38)×1%=91.79%90%總數(shù)÷裝配總臺(tái)數(shù))×1%(2)內(nèi)部質(zhì)量管控體系的建設(shè)。xx分廠內(nèi)部成立質(zhì)量員隊(duì)伍,設(shè)定質(zhì)量員隊(duì)伍管理規(guī)定,人員由1名管理專員及12名各工位骨干人員組成。希望通過質(zhì)量隊(duì)伍相關(guān)規(guī)定的管控以及各種質(zhì)量活動(dòng),整體提升XX產(chǎn)品的整機(jī)裝配質(zhì)量,以此來提高產(chǎn)品的核心競爭力。(3)質(zhì)量工作的推行。
a.xx分廠依托公司質(zhì)量部門,積極參與各種質(zhì)量活動(dòng),嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理制度,制定了嚴(yán)格的考核制度,責(zé)任到人。
b.xx分廠自成立以來,制作了四期《xx分廠產(chǎn)品質(zhì)量》PPT,針對裝配現(xiàn)場發(fā)生的一些裝配過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行曝光,并在質(zhì)量例會(huì)上公布,尋求相關(guān)部門聯(lián)合解決。用最快的途徑,最有效的方式來處理發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,以此來建立一個(gè)切實(shí)有效的快速反應(yīng)途徑,并減少同類事件的發(fā)生。
c.加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督考核制度。201*年xx分廠公司級質(zhì)量通報(bào)考核1次,共考核5人,處罰1100元。xx分廠內(nèi)部質(zhì)量通報(bào)3次,考核12人,共處罰600元,獎(jiǎng)勵(lì)0元。
d.公司質(zhì)量文件學(xué)習(xí)。xx分廠作為一個(gè)新成立的分廠,各項(xiàng)規(guī)章制度都有待完善,分廠組織所有管理人員及后備管理人員,積極學(xué)習(xí)公司相關(guān)質(zhì)量文件,熟悉公司質(zhì)量管理制度,并且在公司今年的質(zhì)量內(nèi)審中正確認(rèn)識內(nèi)審專家提出的一些問題,召開會(huì)議分析解決相關(guān)問題,完善質(zhì)量管理漏洞,依據(jù)公司制度來保證現(xiàn)場裝配質(zhì)量。(4)下階段質(zhì)量工作的開展
a.XX產(chǎn)品為我公司今年新發(fā)展的產(chǎn)品,雖然在公司的生產(chǎn)裝配過程中使用一系列手段來嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,但是受到分廠裝配人員對裝配工藝的不熟悉,裝配經(jīng)驗(yàn)不足等因素的影響,XX產(chǎn)品整機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性還有待加強(qiáng)。依托公司質(zhì)量管理?xiàng)l例,制定獎(jiǎng)懲措施,實(shí)行“問題追根制”,發(fā)現(xiàn)問題一查到底,責(zé)任到人。
b.基于目前XX產(chǎn)品售后服務(wù)人員大多為分廠裝配員工來擔(dān)任,xx分廠制定相應(yīng)服務(wù)人員管理規(guī)定,指定專人對服務(wù)人員出勤時(shí)反饋的外部質(zhì)量信息進(jìn)行收集,并且定期整理分析,召開分廠質(zhì)量例會(huì)討論相關(guān)裝配質(zhì)量問題,找尋改進(jìn)措施,以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。
c.完善內(nèi)部質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì),對201*年質(zhì)量問題進(jìn)行匯總分析,制定相關(guān)措施,避免同樣的問題再次發(fā)生,并保證下階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
d.積極推行全員、全過程質(zhì)量管理,要求人員分工明確責(zé)任到人。
3.服務(wù)體系建設(shè)
為保證XX產(chǎn)品工作的穩(wěn)定性,公司建立了一套XX產(chǎn)品售后服務(wù)體系,xx分廠承擔(dān)所有煤機(jī)產(chǎn)品的外出服務(wù)工作及外部信息反饋。前六臺(tái)XX產(chǎn)品為外購成品,其產(chǎn)品質(zhì)量相比于我們自制的XX產(chǎn)品有很大的差距,且煤機(jī)服務(wù)不同于其他工程機(jī)械,XX產(chǎn)品服務(wù)工作地點(diǎn)一般在井下,條件特別艱苦,因此初期的服務(wù)工作進(jìn)展地相當(dāng)艱難。xx分廠秉承“服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值“的理念,通過真誠的服務(wù)換來了客戶一致的肯定。xx分廠成立以2名有豐富經(jīng)驗(yàn)的老師傅為首,共27名成員組成的xx分廠服務(wù)隊(duì)伍,在過去的201*年中,xx分廠服務(wù)隊(duì)伍中涌現(xiàn)出了一批可擔(dān)大任的優(yōu)秀員工,為維護(hù)xx集團(tuán)XX產(chǎn)品的品牌形象默默奉獻(xiàn)出自己的光和熱。
4.現(xiàn)場精益生產(chǎn)工作的推行
公司今年8月開展“進(jìn)位爭先,基礎(chǔ)跨越”精益生產(chǎn)項(xiàng)目活動(dòng),作為今年公司推行的重大項(xiàng)目,xx分廠積極響應(yīng),迅速制定以分廠廠長為首的精益生產(chǎn)內(nèi)部推行隊(duì)伍,分析精益生產(chǎn)在xx分廠推行的重要性以及必要性,積極參與公司舉辦相應(yīng)活動(dòng),并制定相關(guān)作戰(zhàn)計(jì)劃。在9月、10月的精益生產(chǎn)階段評審中連續(xù)兩月獲得第一名;5S知識競賽中xx分廠代表隊(duì)獲得競賽第一名;5S演講比賽xx分廠代表張航獲得第一名。通過集體的努力,xx分廠獲得了公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注以及肯定,并且經(jīng)過5S、目視化、八大浪費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等活動(dòng)的改善使得現(xiàn)場的管理水平有很大的提高,與改善前形成了鮮明的對比,對現(xiàn)場的裝配作業(yè)效率也有很大的提升。
二、工作中存在的問題及措施
1.生產(chǎn)計(jì)劃的有效性不能保證。此問題是由多方面原因造成的,但是分廠缺乏一套有效、完整的體系,來應(yīng)對這種不尋常的現(xiàn)象,因此導(dǎo)致現(xiàn)場管理較為混亂。如何做到“忙而不亂,閑而不荒”是下一階段xx分廠需要好好思考的一個(gè)問題,這需要一個(gè)完整的處理程序,來使現(xiàn)場的管理常態(tài)化,符合公司的要求。
2.生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量控制力度不夠,沒有一個(gè)強(qiáng)有力的獎(jiǎng)懲措施或管理規(guī)定來支撐質(zhì)量體系的運(yùn)行。在今后的質(zhì)量管理過程中,依據(jù)公司質(zhì)量管理?xiàng)l例制定一些分廠內(nèi)部的質(zhì)量管理考核制度,賞罰分明,并且充分利用分廠質(zhì)量員隊(duì)伍,加強(qiáng)對產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量管控。3.現(xiàn)場安全方面。由于年輕的新員工較多,整體工作有干勁、有激情、有活力、表現(xiàn)欲望強(qiáng)烈,但是由于年輕員工裝配經(jīng)驗(yàn)不足,且對安全隱患沒有正確的認(rèn)識,未能深刻理解安全生產(chǎn)的重要性,生產(chǎn)任務(wù)量稍微加大,就不太注重自身安全,多次強(qiáng)調(diào)后效果仍不太好。所以后續(xù)需要用特殊有效的辦法加強(qiáng)員工整體的安全意識,不能只從理論上強(qiáng)調(diào)安全的重要性,更要結(jié)合發(fā)生在身邊的重大安全事故或者未遂重大安全事故來提高年輕員工的安全素質(zhì)。
三、內(nèi)審發(fā)現(xiàn)問題整改情況
xx分廠在履行公司程序文件方面還存在很多缺陷和不足,經(jīng)過公司專家悉心指導(dǎo)后,管理人員深刻認(rèn)識到此工作的重要性、必要性、迫切性,xx分廠在內(nèi)部開展自查活動(dòng),將專家所提出的建議匯總,設(shè)立專員對所發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理、追蹤,內(nèi)部管理人員組織學(xué)習(xí)公司程序文件,完善xx分廠的內(nèi)部管理,具體內(nèi)容及整改措施如下:問題1:E0201*023027XX產(chǎn)品《整機(jī)記錄本》,裝配完工已轉(zhuǎn)入涂裝,前16道工序檢驗(yàn)員欄均“空白”,下線后檢查記錄“空白”。糾正措施:分廠內(nèi)部通報(bào)違反規(guī)定的人員,將錯(cuò)誤之處改正并強(qiáng)調(diào)《整機(jī)記錄本》的填寫規(guī)范性、及時(shí)性、有效性。
責(zé)任人:吳晴完成期限:201*.09.4驗(yàn)證記錄人:朱萍驗(yàn)證日期:201*.09.問題2:上述《整機(jī)記錄本》工作介質(zhì)為油脂;工作壓力8MPa(記錄值),操作者:陳德艷。不能提供其使用的測量器具。
糾正措施:經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn),《整機(jī)記錄本》該項(xiàng)要求錯(cuò)誤,無法測量。技術(shù)部門同意盡快在圖紙上修改此項(xiàng)。
責(zé)任人:彭秀芹完成期限:201*.09.5驗(yàn)證記錄人:朱萍驗(yàn)證日期:201*.09.5
問題3:E02600023022XX產(chǎn)品《整機(jī)記錄本》,已完成“安裝切割機(jī)構(gòu)”(總裝)“√”操作者:劉金歌,而“安裝切割機(jī)構(gòu)”(分裝)欄“空白”。
糾正措施:分廠內(nèi)部通報(bào)違反規(guī)定的人員,將錯(cuò)誤之處改正并強(qiáng)調(diào)《整機(jī)記錄本》的填寫規(guī)范性、及時(shí)性、有效性。
責(zé)任人:吳東完成期限:201*.09.4驗(yàn)證記錄人:朱萍驗(yàn)證日期:201*.09.4
四、改進(jìn)建議及資源需求情況
1、xx分廠目前人員結(jié)構(gòu)
分調(diào)質(zhì)勞廠度量工廠員員員長見習(xí)技術(shù)員(兼職)11114人1人114821981114安全員(兼職)工液產(chǎn)分總調(diào)加電行服段壓品裝裝試油焊車務(wù)長工電工工工工工工人位工位位位員人人人人人人人人人人人人人人備注:全分廠人員72人(含技校生)。
裝配線:68人;其中:女同志3人,技校生39人。
2、目前工位配置及分析
XX產(chǎn)品裝配線目前1個(gè)工段,2個(gè)分裝工位,1個(gè)總裝工位,1個(gè)調(diào)試工位,1個(gè)液壓工位,1個(gè)電氣工位,此結(jié)構(gòu)是按XX產(chǎn)品年產(chǎn)50臺(tái)設(shè)置的,并且系XX產(chǎn)品量產(chǎn)之初所定,經(jīng)過一段時(shí)間的生產(chǎn)磨合,此結(jié)構(gòu)生產(chǎn)不均衡的弱點(diǎn)逐漸暴露出來。XX產(chǎn)品裝配為部件拼裝式,因此,部裝工位采用部件工位化,XX產(chǎn)品共5個(gè)部件,每個(gè)部件對應(yīng)一個(gè)分裝工位;總裝工位進(jìn)行上車、下車、覆蓋件三個(gè)工位的細(xì)化;各工位人員的數(shù)量根據(jù)工作量的大小進(jìn)行配置。3、未來人員組織結(jié)構(gòu)規(guī)劃
按照公司201*年煤機(jī)項(xiàng)目發(fā)展計(jì)劃,生產(chǎn)XX產(chǎn)品100臺(tái),研發(fā)并組織生產(chǎn)3種新型號XX產(chǎn)品,現(xiàn)有的人員組織結(jié)構(gòu)對于今年來說生產(chǎn)力有余,但應(yīng)用于明年的生產(chǎn)需求還有所欠缺,需要進(jìn)行工位的優(yōu)化以及人員配置的調(diào)整。計(jì)劃在原來的基礎(chǔ)上增加1個(gè)工段6個(gè)工位,形成2個(gè)工段,12個(gè)工位的格局,由于技校生比較多,將采用以老帶新的方式,快速將新員工培養(yǎng)起來。考慮到銷售、服務(wù)、質(zhì)量、工藝要從分廠抽調(diào)一部分人員,分廠需求在下半年補(bǔ)充一線員工15
人,并完善分廠管理組織結(jié)構(gòu),從優(yōu)秀的一線員工中提升管理人員至12人。
未來人員結(jié)構(gòu)
分分調(diào)質(zhì)勞技廠廠度量工術(shù)廠副員員員員長廠長1111141人214618881114安全員(兼職)工液產(chǎn)分總調(diào)加電行服段壓品裝裝試油焊車務(wù)長工電工工工工工工人位工位位位員人人人人人人人人人人人人人人人人備注:全廠人員73名
新增:技術(shù)員4名,質(zhì)量員1名,工段長1名。
五、201*年工作重點(diǎn)及思路
(1)調(diào)整裝配線工位布局,由原先1個(gè)工段6個(gè)工位轉(zhuǎn)變?yōu)?個(gè)工段12個(gè)工位。
(2)完善質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的建設(shè),強(qiáng)化質(zhì)量工作,制定過程質(zhì)量控制程序,質(zhì)量責(zé)任到工位責(zé)任到人。
(3)增加工藝團(tuán)隊(duì)的建設(shè),以分廠技術(shù)員為主導(dǎo)成立技術(shù)組,完善分廠內(nèi)部的技術(shù)、工藝管理工作。
(4)完善服務(wù)團(tuán)隊(duì)的建設(shè),成立服務(wù)大隊(duì),以老帶新,以服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值。
(5)加強(qiáng)安全生產(chǎn),做好現(xiàn)場管理。
(6)完善生產(chǎn)班組建設(shè),制定可量化、可考核的管理制度(7)抓好員工思想工作,充分調(diào)動(dòng)積極性
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