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QC的職責及工作程序

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QC的職責及工作程序

QC(品管員)的職責及工作程序

一、QC(品管員)主要負責在生產(chǎn)過程中的質量、尺寸方面的監(jiān)控

工作,并要求其達標,最終滿足客房的要求為目的。并通過車間巡查,成品、半成品抽查,借助驗貨報告,通知有關部門負責人及其主管監(jiān)督執(zhí)行。

二、當收到制造通知單后,首先要了解制單內容,核對制單與原辦,

弄清每個細節(jié)之做工(包括前后工序的連接),核對所有資料是否有誤。裁床:

1)檢驗布編是否同制單相符,有無次色差及斑點等。如發(fā)現(xiàn)裁片或布料有誤,第一時間要停止生產(chǎn),以免造成浪費,立即通知有關部門負責人解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

2)裁好的裁片面性應立即對碼度尺,抽取最上片同最下片相比較,查看裁片有無走樣,并抽查裁片有無次片,防止不合格裁片流入車間。

3)需要車花、印花的要通知先送去車印花(裁床注意加3%的損耗)車間:

1)開款前應要求工場車做產(chǎn)前辦1-2件,交生產(chǎn)總監(jiān)審批。產(chǎn)前辦一定要按規(guī)定車做,不可隨意改變子口及做工,如尺寸及做工有誤,批辦可及時發(fā)現(xiàn),交通知有關部門解決主方可開大貨。2)開款進留意車縫用線,檢查線線路松緊,針步疏密,線路好壞,有無斷線跳線等。

3)半成品中應注意各部位的準確性,左右對稱性,貼袋、領子、拉鏈、間線等一定要平服。

4)核對所有物料有無用錯,嘜頭有無錯碼或漏車以及位置一定要跟制單要求一致。

5)車間開始出成品應立即度尺,發(fā)現(xiàn)尺寸大小問題應立即通知有關部門,開清問題的根源,迅速將尺寸控制在允許范圍之內。尾部:

1)釘鈕、鳳眼、打棗應特別注意用線、位置同長短,是否有跳線、甩線;四合扣、雞眼有無松動現(xiàn)象。

2)洗水前后必須嚴格度尺,洗水后應檢查是否與布板顏色相同,特別留意有無容易洗爛及散口的地方,作好事前預防工作。3)燙前燙后也應有嚴格的度尺與檢驗,注意燙后要平服,不可起鏡及水痕現(xiàn)象。

4)成品應注意保持衫身整潔,不可有殘留線頭、污漬、水痕及返工貼紙等。包裝部:

1)在包裝過程中要嚴格按包裝資料,認真核查嘜頭、吊牌、膠袋、別針、膠夾、拷貝紙、士啤等。

2)裝箱時也要嚴格按規(guī)定裝箱,包括件數(shù)、碼數(shù)、顏色、紙箱規(guī)格、封箱方式等。

3)每天將車間的生產(chǎn)情況、生產(chǎn)進度作好記錄,以此預計產(chǎn)品的完成日期,并同生產(chǎn)負責人一起協(xié)調組織生產(chǎn),保證產(chǎn)品能按質、按量、如期交貨。

QC在跟單過程中一定要標準一致,首先對廠長、車間主任及指導

工、總檢要交待清楚成衣收貨標準,然后在生產(chǎn)過程中按照這一標準進行操作。成品收完后收回所剩物料。

擴展閱讀:077內部QC工作程序及職責

內部QC工作程序及職責制定文件編號JQ-CF-077生效日期201*-01-03審核版本/修訂號01頁碼第1頁審批工作程序及職責

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Tel:0595-86673293Fax:0595-86673361P.C:362331

內部QC內部QC工作程序及職責文件編號版本/修訂號JQ-CF-077制定生效日期201*-01-03審核頁碼第2頁01審批內部QC工作程序及職責

一、目的

公司為確保生產(chǎn)流程的暢通,防止在生產(chǎn)各管理流程中相互推卸責任的現(xiàn)象,強化各職能部門的工作責任心和緊迫感,從而達到快捷、順暢、保質之目的。二、工作職責

2.1QC部根據(jù)公司的要求,直接對公司總經(jīng)理負責。

2.2各QC成員在QC主管的直接領導下,根據(jù)公司和客戶的要求,確定相應的檢驗標準,控制產(chǎn)品質量抽檢工作,杜絕不良品流入下道工序,并對品質異常狀況即使反饋給現(xiàn)場管理人員,嚴重質量問題反饋給QC主管人員,QC主管人員以書面形式及時報告給生產(chǎn)部及相關人員,并配合生產(chǎn)部及相關人員到現(xiàn)場去分析和處理,及時排除品質問題。

2.3QC主管協(xié)助業(yè)務部做好與客戶各方面的溝通、接洽等工作。三、工作程序

3.1QC部按照客戶的確認樣、色卡對照相關資料(訂購單、生產(chǎn)指令單等)編訂品質合格檢驗標準,并對各部門QC員進行檢驗標準培訓。

3.2QC部主管嚴格督導各部門各工序人員對來料檢驗(原輔材料)、制程檢驗、終檢、出貨前的抽檢工作等。

3.3各QC人員嚴格按照品質檢驗標準及程序作業(yè),對客戶提出的特殊品質要求要加強監(jiān)導力度。3.4各QC人員在巡查過程中,發(fā)現(xiàn)有輕微品質問題要及時反饋給現(xiàn)場管理人員及時改善,在規(guī)定時限內現(xiàn)場管理沒有及時改善和處理,可當場開具相應的處罰意見并報QC主管簽字確認后轉生產(chǎn)經(jīng)理及副總落實責任后轉總經(jīng)理核準執(zhí)行;對普遍較多的品質問題及時反饋給管理的同時報QC主管人員進行處理;對嚴重的品質問題以書面形式反饋給QC主管并提出停產(chǎn)整改的建議,由QC主管與生產(chǎn)經(jīng)理及副總一同到現(xiàn)場協(xié)同處理,并落實責任。

3.5各部門的QC人員必須做好品質檢驗情況的原始記錄(含看板),每日將檢驗的實際狀況以報表的形式真實、準確、及時上報QC主管人員進行品質匯總分析,并將品質分析的結果反饋給生產(chǎn)部及現(xiàn)場管理,作為品質異常改進的警示。

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