采煤工作面回采總結(jié)[1]

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元古韓荊寶煤業(yè)有限公司

3205工作面

回采總結(jié)

回采時(shí)間：201*.7～201*.4隊(duì)長(zhǎng)：編寫(xiě)人：技術(shù)主管：

編寫(xiě)日期：201*--3205工作面回采總結(jié)

一、工作面概況

3205工作面起點(diǎn)對(duì)應(yīng)的地表位置位于北馬喊舊村北部約380m以外，地面多為起伏不平的丘嶺土塬，工作面390～470m范圍內(nèi)為搬遷后的馬喊村舊址；因該村已搬遷完畢，只剩下殘墻斷壁，地面設(shè)施不會(huì)影響井下的正常施工。

該工作面井下位置位于1#皮帶下山南部，距強(qiáng)力皮帶機(jī)尾向上約90m，工作面正傾斜方向的凈斜寬度115m，上下順槽的中中斜距為120m�；仫L(fēng)順槽凈長(zhǎng)度約560m，運(yùn)輸順槽凈長(zhǎng)度約580m。二、巷道布置優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1、3205工作面沿煤層底板近走向布置，地質(zhì)條件較為簡(jiǎn)單，回采過(guò)程中不會(huì)遇到大的褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造。

2、本工作面兩順槽布置比較合理，工作面傾角相對(duì)較小，減少了工作面輸送機(jī)上竄下滑的幾率。

3、工作面軌道順槽坡度較小，工作面各類設(shè)備運(yùn)輸比較方便。缺點(diǎn)：

機(jī)巷調(diào)向多，增加了運(yùn)輸設(shè)備，不便于機(jī)電設(shè)備的管理。三、回采過(guò)程中遇到的問(wèn)題及處理方法

該工作面內(nèi)270m處遇一對(duì)盤下降的正斷層，斷層產(chǎn)狀為：走向68°，傾向158°，傾角60°，落差約4m。根據(jù)掘進(jìn)時(shí)的地質(zhì)資料，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察，礦研究后確定采用盡量不破頂板緩降順坡直接推過(guò)的方法過(guò)斷層，每次緩降坡的高度150。四、采煤方法的優(yōu)缺點(diǎn)

該面煤層平均厚度5.8m，煤層傾角10°～15°，平均13°，選用后退式采煤工藝回采。

優(yōu)點(diǎn)：該面煤層賦存相對(duì)穩(wěn)定，煤層時(shí)厚時(shí)薄，變化較快，選用不同型號(hào)的單體柱可適應(yīng)這種變化。由于局部煤層傾角大，單體柱支護(hù)也更為方便。

缺點(diǎn)：柱梁調(diào)整頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。局部頂板破碎時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)，接頂嚴(yán)實(shí)，防止漏頂。五、礦壓顯現(xiàn)及頂板管理經(jīng)驗(yàn)

本工作面斷層落差，面內(nèi)延伸長(zhǎng)度大。構(gòu)造應(yīng)力顯現(xiàn)明顯。工作面初采期間，采空側(cè)空間達(dá)到8～10m左右時(shí)，在直接未見(jiàn)彎曲下沉趨勢(shì)的情況下直接垮落，在垮落前液壓支柱受壓明顯，支柱鉆底嚴(yán)重。由于直接頂巖性破碎，跨落巖石基本能充填整個(gè)回采空間，垮落時(shí)未見(jiàn)沖擊波。

工作面正�；夭蓵r(shí)礦壓不明顯。工作面前推一排，放一次頂，大多頂板隨采隨落，局部較硬的砂巖會(huì)形成小面積懸頂，但工作面前推兩排后，隨即垮落，則正常回采時(shí)放頂步距為0.6m。六、工作面回采率

本工作面初采時(shí)，煤層厚度較大，根據(jù)我礦初采高度不超過(guò)2.6m的經(jīng)驗(yàn)，丟底煤較多，后采取措施成功實(shí)現(xiàn)回采高度調(diào)制2.8m，采面局部調(diào)制更高，大大提高了煤炭回收率。在正常回采時(shí)，采面見(jiàn)頂見(jiàn)底，回收率高。

采煤隊(duì)每月計(jì)劃產(chǎn)量60000噸，實(shí)際產(chǎn)量為：201*年7月74018.96噸，8月96355.05噸，9月86383.98噸，10月57489.6噸，11月57489.6噸，12月57489.6噸，201*年1月38642.44噸，2月29821.04噸，3月21461.6噸，4月10882.8噸。

工作面地質(zhì)儲(chǔ)量555366.24噸，實(shí)際出煤485557.3噸，回收率87.4%,采出率94%。七、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)1234567891011121314151617181920212223

名稱容重煤厚走向長(zhǎng)傾斜長(zhǎng)采高傾角可采儲(chǔ)量循環(huán)產(chǎn)量日循環(huán)數(shù)循環(huán)率平均日產(chǎn)回采工效小板萬(wàn)噸耗炸藥萬(wàn)噸耗雷管萬(wàn)噸耗支柱丟失率頂梁丟失率乳化液萬(wàn)噸耗月產(chǎn)量可采期放頂步距作業(yè)方式頂板管理方法單位t/m3mmmm度萬(wàn)tt個(gè)%tt/工m3/萬(wàn)tKg/萬(wàn)t發(fā)/萬(wàn)t‰‰Kg/萬(wàn)t萬(wàn)t月m指標(biāo)1.435.855501185.81351.6574529814907.4130000.30.3201*101.2三八制全部垮落法備注平均平均平均平均平均平均

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1091采煤工作面回采總結(jié)

一、1091采煤工作面概括

1091工作面位于821水平、一采區(qū)，所屬煤層為9號(hào)煤，工作面標(biāo)高821～837米。該工作面左邊和上方為901工作面采空區(qū)，下為1093未開(kāi)采工作面，右為回風(fēng)下山煤柱，工作面走向長(zhǎng)為540米，傾斜長(zhǎng)為平均為62米。工作面煤層結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，煤厚1.3～1.5米，平均1.4米，煤層平均傾角為12°。工作面頂板為泥巖、粉砂巖，膠結(jié)性差、破碎易掉，底板直接底為泥巖，老底為細(xì)砂巖。該工作面由采煤隊(duì)自行安裝，自行初放回采，于201*年4月16日進(jìn)行回采，201*年12月31日回采收面結(jié)束。

二、巷道布置的優(yōu)缺點(diǎn)：

該工作面機(jī)風(fēng)巷均為跟三層煤再生頂板布置，斷面5.8，采用工字鋼棚支護(hù)，巷道布置經(jīng)濟(jì)合理。但是煤底較厚，尤其是風(fēng)巷四叉門處為破再生頂板施工，導(dǎo)致風(fēng)巷工字鋼棚變形嚴(yán)重。若跟頂跟底施工，有利于工作面上下出口和兩巷的管理，對(duì)回采也有較好的效果。

三、回采過(guò)程中遇到的問(wèn)題及處理方法：

1、工作面回采中過(guò)斷層

該工作面在回采中揭露2條斷層，落差為0.8米，斷層性質(zhì)為正斷層，對(duì)回采影響較小。揭露斷層時(shí)，因煤層較薄，上、下盤均需跟頂回采，下盤需破底施工。過(guò)斷層時(shí)要加強(qiáng)初撐力和工作阻力的檢測(cè)，強(qiáng)化過(guò)頂和棚檔管理。采煤時(shí)原則上為手鎬落煤，破矸地段采取多打眼、少裝藥、放小炮的原則，嚴(yán)禁放大炮的措施。

2、Ⅱ355工作面甩面回采

-Ⅱ355-2工作面現(xiàn)回采至距J16點(diǎn)18m、F18點(diǎn)28m處，隨著工作面向前推進(jìn)工作面不斷延長(zhǎng)，在回采過(guò)程中工作面機(jī)頭、機(jī)尾處都需要延車和加補(bǔ)棚；并且該工作面仰采角度過(guò)大，給工作面的回采帶來(lái)一定影響，根據(jù)礦安排現(xiàn)工作面進(jìn)行甩面施工。據(jù)此，區(qū)里制定了專門的安全技術(shù)措施，確保了甩面期間的安全。

機(jī)巷向前至J12點(diǎn)處有200m是直巷，風(fēng)巷向前90m處(F17點(diǎn))有拐點(diǎn)，這樣甩采后工作面能有較長(zhǎng)時(shí)期的正�；夭伞８鶕�(jù)圖上和實(shí)際情況，采用甩機(jī)尾的方法，機(jī)尾甩20米后，工作面與機(jī)巷垂直。

3、Ⅱ355-2工作面沿空留巷、900旋轉(zhuǎn)

Ⅱ355-2工作面在回采至距風(fēng)12點(diǎn)10m，機(jī)11點(diǎn)處位置，因工作面需要90°旋轉(zhuǎn)，車長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)怕車彎，影響生產(chǎn)。為了加強(qiáng)車的管理和確保安全生產(chǎn)，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，從工作面上出口向下100m處傾斜沿空留巷作為回風(fēng)巷，100m處至機(jī)頭段為旋轉(zhuǎn)段。為此，區(qū)里制定了專門的安全技術(shù)措施，以確保安全施工。

沿空留巷前首先要進(jìn)行安全確認(rèn)，確保工作面凈高≥1.8米，上出口高度≥1.6米。支柱必須顆顆穿鞋、顆顆防倒，同時(shí)要采取下底梁措施，確保支柱牢固、正規(guī)、迎山有勁。工作面生產(chǎn)期間沿空留巷段壓力大，老塘支柱和背幫支柱變形嚴(yán)重，局部地段不夠高，為此區(qū)里安設(shè)專人（大班人員）對(duì)沿空留巷段清理維護(hù)。同時(shí)對(duì)初撐力和工作阻力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保支柱正規(guī)安全。

甩面期間，加強(qiáng)拉線作業(yè)，支架管理員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，做到梁頭成一條線，確保甩面的精確性。旋轉(zhuǎn)點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，重點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的選擇，其次是確保初撐力，加強(qiáng)過(guò)頂和棚檔管理。對(duì)調(diào)棚工作，必須選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的工人，確保調(diào)棚的安全性。

4、Ⅱ355-2工作面調(diào)整檢修時(shí)間而改變勞動(dòng)組織

由于早上電價(jià)較高，導(dǎo)致礦上噸煤用電成本嚴(yán)重超支，礦井檢修時(shí)間調(diào)整為上午9：00～11：00，為了順應(yīng)此變化，礦、區(qū)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，Ⅱ355-2工作面的勞動(dòng)組織進(jìn)行了相應(yīng)改變，使其發(fā)揮最大勞動(dòng)效率，確保安全生產(chǎn)。

作業(yè)方式為“三、八”制，邊采邊準(zhǔn)，早班四分之一時(shí)間檢修。5、工作面由“四、五”排管理改“三、四”懸臂排管理該工作面初采時(shí)為“四、五”排管理，為了加快Ⅱ355-2工作面的推進(jìn)度，確保綜采面的正常接替，提高生產(chǎn)效率，減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)礦、區(qū)研究決定改成“三、四”排懸臂管理。工作面懸臂采煤，煤壁片幫嚴(yán)重，采煤后必須及時(shí)背幫，確保安全。正常情況下，煤壁每三棚打一點(diǎn)柱，當(dāng)采高大于1.8m時(shí)須用竹夾板背幫；煤壁點(diǎn)柱防倒采用單柱防倒鉤，采好煤后再栓防倒繩的雙防倒，切實(shí)起到了防倒作用，避免了多起倒柱傷人事故的發(fā)生。

三、采煤方法的優(yōu)缺點(diǎn)及礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、頂板管理經(jīng)驗(yàn)：

該工作面采用單一傾向長(zhǎng)壁采煤法，炮采工藝進(jìn)行回采。根據(jù)煤層賦存情況、采區(qū)及工作面布置方式、回采工藝形式、現(xiàn)有技術(shù)、設(shè)備、管理水平，該采煤方法和采煤工藝適合工作面回采要求。

工作面直接頂初次跨落步距為8m,初次來(lái)壓強(qiáng)度196.8KN/m2,工作面內(nèi)頂?shù)装逡平�量最�?0mm，周期來(lái)壓步距為15m，來(lái)壓顯現(xiàn)程度不明顯。

工作面回采初期兩巷壓力顯現(xiàn)較小，中、后期工作面受采動(dòng)的影響，煤底較厚，超前壓力較大，尤其是風(fēng)巷超前壓力較大，工字鋼變形嚴(yán)重，局部地段不夠高，導(dǎo)致區(qū)里生產(chǎn)工作被動(dòng)。為了達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，每小班專門安排人員對(duì)風(fēng)巷進(jìn)行清理，采取撕幫加雙排工字鋼進(jìn)行支護(hù)，同時(shí)進(jìn)行挑棚管理，單體支柱穿鞋并下底梁。

四、提高工作面采收率

該工作面煤層厚度變化較大，回采時(shí)須及時(shí)調(diào)整與煤層相適應(yīng)的支柱，嚴(yán)禁丟底煤；每班加強(qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，老塘浮煤清理干凈、徹底，加強(qiáng)資源回收。同時(shí)要加大工作面擋煤板的應(yīng)用。

五、組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)及存在問(wèn)題：

該工作面作業(yè)規(guī)程和循環(huán)作業(yè)圖表制定的切實(shí)可行，為組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)提供了可靠的前提；工作面月度作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)量、進(jìn)度、煤質(zhì)、材料消耗等指標(biāo)均能較好的完成。

后期由于工作面旋轉(zhuǎn)和地質(zhì)條件的變化，連續(xù)兩個(gè)月區(qū)隊(duì)工作處于被動(dòng)狀態(tài)，工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)一直為合格品，職工出勤率低，產(chǎn)量進(jìn)度不能較好的完成，嚴(yán)重影響區(qū)隊(duì)形象和職工收入，更重要的是影響綜采工作面的正常接替。為了擺脫不利局面，首先要解決職工出勤問(wèn)題；其次要獎(jiǎng)罰分明，特殊地段特殊對(duì)待、特殊公分。

六、各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的對(duì)比分析：

該工作面在回采中木料、及火工品消耗量過(guò)大。由于工作面頂板破碎，局部地段掉頂，掉頂必須用木料接實(shí)；后期工作面普遍含有一層夾矸，局部含兩層，夾矸厚度最厚可達(dá)1.2米，破矸所需炸藥量較大，炸藥消耗量超出預(yù)算；改“三、四”排懸臂管理后為防止片幫傷人事故的發(fā)生，須用竹夾板背幫；片幫超過(guò)規(guī)定時(shí)，須用木料超前管理頂板�；夭蓵r(shí)應(yīng)盡可能的回收木料及各種小材料。

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)1234567891011121314151617181920212223名稱煤層生產(chǎn)能力煤厚容重走向長(zhǎng)傾斜長(zhǎng)采高傾角可采儲(chǔ)量煤種可采灰分日循環(huán)數(shù)循環(huán)產(chǎn)量回采率平均日產(chǎn)回采工效率坑木萬(wàn)噸耗雷管萬(wàn)噸耗支柱丟失率頂梁丟失率乳化液月產(chǎn)量炸藥萬(wàn)噸耗可采期單位t/m2mt/m3mmm度t％個(gè)t％tt/工m3/萬(wàn)t發(fā)/萬(wàn)t‰‰Kg/萬(wàn)ttKg/萬(wàn)t月指標(biāo)2.241.151.42921301.6858059JM28.52276.64＞95553.283.573851201*15016598.42553.63.8備注平均平均平均平均七、設(shè)備選型合理性、使用情況和事故分析：

該工作面選型合理，在回采過(guò)程中設(shè)備使用基本正常。加強(qiáng)對(duì)鏈板機(jī)司機(jī)的培訓(xùn)和監(jiān)督，嚴(yán)禁司機(jī)在開(kāi)車時(shí)睡覺(jué)，加強(qiáng)設(shè)備檢修，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、勞動(dòng)力配備的合理性分析：

在炮采工作面回采時(shí),人力資源是最關(guān)鍵因素,因此抓出勤是保證工作面快速推進(jìn)的關(guān)鍵�，F(xiàn)在我區(qū)有很大一部分年齡偏大、出勤不出力、長(zhǎng)期曠工、技校新分人員占全區(qū)人員的1/4左右,對(duì)此部分人員要采取調(diào)出措施；同時(shí)采區(qū)勤雜人員較多，造成不必要的人力資源浪費(fèi)，要充分發(fā)揮其最大效率，例如，文明生產(chǎn)工兼職看泵工。這樣會(huì)進(jìn)一步提高炮采工作面的單產(chǎn)和安全。

Ⅱ351-2工作面于201*年7月開(kāi)始正�；夭�,由于礦、區(qū)兩級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工作面的重視，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和安全培訓(xùn)教育，切實(shí)提高職工的技能水平和按章操作意識(shí)，于201*年4月13實(shí)現(xiàn)了安全回采。

Ⅱ355工作面回采總結(jié)

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采煤二區(qū)陳富

二零一零年四月二十八日

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