淺述大米加工廠的工藝管理

淺述大米加工廠的工藝管理

大米加工廠工藝管理是企業(yè)管理蕈要的基礎(chǔ)工作之一。其內(nèi)容極其廣泛。從指導(dǎo)員工操作到企業(yè)計劃安排、執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度、確定勞動組織、實施質(zhì)量管理、材料供應(yīng)等項工作，無不以此為依據(jù)。同時，它又決定著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、原材料、工具和動力的消耗以及新產(chǎn)品研究開發(fā)到投入市場商品化的周期，它對降低消耗，提高效益，降低廢品率，提高優(yōu)質(zhì)品產(chǎn)值率，起著霞要的作用。市場的飽和、競爭的激烈。使越來越多的產(chǎn)品成為微利產(chǎn)品。大米作為目前糧食市場上商品化程度最高的糧食制品，也在所難免。米廠加工技術(shù)比較簡單、門檻低，近年中小型大米加工企業(yè)激增，更使行業(yè)內(nèi)競爭加劇。最低收購價收購的糧食使企業(yè)原料成本增加，利潤空間縮小，因此。為了提高經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，工藝管理工作在大米加工廠更顯得重要。1建立工藝管理體系

在生產(chǎn)過程中．為了保證生產(chǎn)工藝起到應(yīng)有的指導(dǎo)作用，應(yīng)建立健全統(tǒng)一、有效的工藝管理體系，執(zhí)行“三按”，即按標(biāo)準(zhǔn)、按設(shè)計、按工藝；“三定”，即定機(jī)、定人、定工種，建立文明生產(chǎn)秩序，消除因工藝管理不善而造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。結(jié)合大米加工廠本身的規(guī)模和生產(chǎn)類型，健全工藝管理機(jī)構(gòu)。一般中小型大米廠，可實行兩級管理：廠級工藝部和車間工藝組。車間工藝組由工藝部門和車間雙重領(lǐng)導(dǎo)。這樣既有利于工藝丁作密切配合生產(chǎn)，正確指導(dǎo)生產(chǎn)，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，又有利于工藝人員深入車間班組了解工藝貫徹過程中出現(xiàn)的問題．將工人的創(chuàng)造成果及時反映充實到工藝規(guī)程中去，有利于調(diào)動基層組織和一線工人的積極性。使工藝工作具有廣泛的群眾基礎(chǔ)，使工藝工作有效、合理、有序地運(yùn)行。2嚴(yán)格工藝紀(jì)律

嚴(yán)格工藝紀(jì)律是工藝管理工作的關(guān)鍵．是建立正常生產(chǎn)秩序、組織正常生產(chǎn)的必要條件。為保證各項工藝文件在生產(chǎn)過程中貫徹執(zhí)行，制定相應(yīng)的工藝紀(jì)律，如《工藝管理考核條例》、《質(zhì)量管理考核辦法》等工藝質(zhì)量管理文件，構(gòu)筑車間工藝質(zhì)量管理的框架，使參與生產(chǎn)的人員共同遵守，從而使工藝管理工作有章可循。同時每天利用上班前10min組織工藝員、檢驗員開班前例會，總結(jié)前一天的工藝質(zhì)量運(yùn)行情況、匯總大家心得體會及意見建議、明確當(dāng)天工作等等。要求質(zhì)量管理人員在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的同時，要加強(qiáng)服務(wù)指導(dǎo)意識，給操作人員講解工藝質(zhì)量方面的知識．提高全員質(zhì)量意識。為了提高遵守工藝紀(jì)律的自覺性．應(yīng)經(jīng)常對職工進(jìn)行思想教育．工藝部門要配合車間，宣傳遵守工藝紀(jì)律的必要性。將執(zhí)行工藝紀(jì)律列為員工崗位責(zé)任的內(nèi)容之一。3強(qiáng)化質(zhì)量管理和工藝檢查3．1強(qiáng)化設(shè)備管理

提高設(shè)備有效作業(yè)率，減少在生產(chǎn)過程中設(shè)備故障。從設(shè)備點(diǎn)檢、維修工的巡檢和備件的供應(yīng)、以及設(shè)備保養(yǎng)幾個方面下功夫，并建立考核機(jī)制，設(shè)備有效作業(yè)率與維修人員的獎金掛鉤，全面調(diào)動維修人員的積極性，提高設(shè)備完好率，從而進(jìn)一步滿足工藝要求，有效地控制產(chǎn)品的質(zhì)量。通過控制設(shè)備性能達(dá)到控制質(zhì)量的目的．從而使廣大員工改變思想、更新觀念，解決一些技術(shù)難題。3．2加強(qiáng)人力資源管理

一切工藝文件，包括工藝規(guī)程、工藝守則等，都要到生產(chǎn)車間去組織執(zhí)行，如果生產(chǎn)者不了解工藝文件的內(nèi)容，那么，即使工藝文件制定得再好也無法得到貫徹落實。工藝部門制定作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)規(guī)范，對操作工人進(jìn)行技能培訓(xùn)，做到重要工序重點(diǎn)管理，并注意對質(zhì)餐數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計和分析，制定相應(yīng)預(yù)防措施，將不合格傾向控制在萌芽狀態(tài)。因此，配合生產(chǎn)車間組織生產(chǎn)工人學(xué)習(xí)，掌握工藝規(guī)程、工藝守則及其它工藝文件，是工藝部門必須堅持做好的一項長期鶯要的工作。

根據(jù)員工的實際情況，對各崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)。特別是關(guān)鍵崗位人員的培訓(xùn)，培訓(xùn)后進(jìn)行考試、考核。如對操作工進(jìn)行系統(tǒng)的《工藝管理考核條例》、《質(zhì)量管理考核辦法》、《設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)》的培訓(xùn)和考核。同時請外面的專家來車間進(jìn)行技術(shù)咨詢．摒除車間工藝質(zhì)量上的疑難雜癥。針對專家提出的建議。車間應(yīng)召開現(xiàn)場辦公會，要舉一反三，開展工作。工藝管理工作以貫徹預(yù)防為主。適時控制，使造成產(chǎn)品質(zhì)量波動的“5M”因素[人、機(jī)、料、法、環(huán)]在生產(chǎn)過程中得到嚴(yán)格控制，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到根本控制3．3強(qiáng)化現(xiàn)場管理工作

全面開展現(xiàn)場管理工作，對人、物、事進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和考核。在現(xiàn)場管理工作中，組織員工進(jìn)行“6S精益管理活動”培訓(xùn)。使每一個人都有“尋找是最不具效率的一個工作”的觀點(diǎn)，并嚴(yán)格按“6S精益管理”進(jìn)行管理工作．對雜物進(jìn)行圍、追、堵、截。對物料進(jìn)行定置、定線管理；對產(chǎn)品標(biāo)識進(jìn)行嚴(yán)格的檢查；做到人的規(guī)范化，物的規(guī)格化和事的程序化，保證在制品質(zhì)量的穩(wěn)定。3．4加強(qiáng)工藝檢查工作

工藝檢查是工藝管理方面的必要補(bǔ)充，是衡量設(shè)計水平高低和車間執(zhí)行情況的手段。通過工藝檢查，發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，及時鋸決，促進(jìn)技術(shù)管理水平的提高。工藝檢查必須按照工藝要求，每天對生產(chǎn)工藝進(jìn)行測查．貫徹自查和抽查相結(jié)合的原則，嚴(yán)格工藝規(guī)律。對于不執(zhí)行工藝和執(zhí)行工藝差的車間和工人，除思想上進(jìn)行教育，技術(shù)上進(jìn)行幫助外，還采用必要的經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行懲罰。提高產(chǎn)品合格率和工藝符合率，穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)水平的不斷提高。4提高大米廠的工藝水平4．1重視人才

加強(qiáng)工藝人才的培養(yǎng)和引進(jìn)。建立一支高素質(zhì)的工藝隊伍。工藝人員具有良好的綜合素質(zhì)，是搞好企業(yè)工藝工作的基礎(chǔ)和前提，計劃經(jīng)濟(jì)時期，糧食行業(yè)職工隊伍整體素質(zhì)不高，改革開放后，雖然每年有糧食院校的畢業(yè)生分配到糧食行業(yè)．但是在市場經(jīng)濟(jì)及國有糧食企業(yè)改革中，不但沒有專業(yè)人才的輸入。而且一部分人才被下崗分流。使大量的優(yōu)秀工藝人才流失。雖然近兩年重組的糧食行業(yè)的經(jīng)營看似紅紅火火，但在很大程度上取決于國家實行最低收購價政策。由于有“政策飯”可以享，他們都不愿花過多的時間和精力去“琢磨人”．在用人機(jī)制上“穿新鞋，走老路”，導(dǎo)致目前的老工藝人員面臨知識更新、年輕工藝人員短時間內(nèi)難以頂上的局面。工藝人才短缺已是一個不爭的事實．因此．建立一支高素質(zhì)的工藝隊伍已迫在眉睫4．2改進(jìn)設(shè)備

精良的技術(shù)裝備是生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的可靠保證。促進(jìn)生產(chǎn)不斷增長、質(zhì)量不斷提高的重要方法之一就是要不斷改善和提高生產(chǎn)工藝裝備的技術(shù)水平。從而做到“科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮”。目前，多數(shù)大米加工企業(yè)受制于資金的壓力，所上項目，多選性能接近國外水平但價格偏低的設(shè)備。而對于色選機(jī)等先進(jìn)而又昂貴的設(shè)備，不少非龍頭企業(yè)望而生畏。相當(dāng)多的生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備偏舊。性能不佳．生產(chǎn)不出好米。因此．在進(jìn)行工藝裝備的規(guī)劃中，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實際，制定發(fā)展規(guī)劃。廣泛采用先進(jìn)的工藝方法，適時淘汰精度不能滿足產(chǎn)品要求的舊設(shè)備，不斷更新或采用先進(jìn)的技術(shù)裝備，改善工藝條件，提高加工水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。5做好工藝信息工作

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展．新技術(shù)、新工藝、新材料不斷涌現(xiàn)．不斷發(fā)展和成熟，我們要及時地研發(fā)、了解這些新內(nèi)容．并及時地吸收和采納，只有這樣才能跟上時代的發(fā)展，才不至于落后和被淘汰。各大米廠在長期的生產(chǎn)過程中．都創(chuàng)造積累了許多行之有效的工藝方法。這些都是企業(yè)的寶貴財富，如何吸收和獲取這些技術(shù)為本企業(yè)服務(wù)。是企業(yè)工藝情報的重要工作內(nèi)容。

目前生產(chǎn)設(shè)備閑置與半閑置問題較為突出。生產(chǎn)能力過剩、低水平的重復(fù)運(yùn)作加劇了行業(yè)的競爭�？赏ㄟ^發(fā)展大米精深加工、延長大米產(chǎn)業(yè)鏈條，提高糧食的附加值，如米酒、米餅、米粉、米糕、干式方便米飯、高溫殺菌米飯、超高壓營養(yǎng)米飯、冷凍米飯、冷凍餐盒、調(diào)味品等。還可利用米糠、胚芽開發(fā)保健或功能食品．圍繞精米加工項目向下游延伸．衍生其他項目，最大限度把原料和初級產(chǎn)品榨干用盡。最大限度地促進(jìn)資源轉(zhuǎn)化。因此，要不斷進(jìn)新工藝、新材料、新裝備、新技術(shù)的實驗研究與推廣，不斷提高工藝技術(shù)水平，對國外新技術(shù)進(jìn)行引進(jìn)、消化、吸收和創(chuàng)新。從而提高整個行業(yè)的綜合管理能力和水平。

總之，工藝管理工作是產(chǎn)品質(zhì)最的基本保證．是解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的有效措施。加強(qiáng)工藝管理工作。可以促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步。加快技術(shù)改進(jìn)，提高技術(shù)和管理水平，從而使大米企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定，并有利于促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高。因此，工藝管理工作是大米廠的永恒課題。

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工藝事故管理辦法

1目的

為了加強(qiáng)對工藝事故的管理，要求操作員嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程和巡檢規(guī)程進(jìn)行操作，避免操作、巡檢失誤，造成減產(chǎn)、停產(chǎn)和設(shè)備損壞，減少工藝事故的發(fā)生，確保穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗。2范圍

本辦法適用于公司水泥生產(chǎn)過程中工藝事故的確定和處理。3引用文件

3.1設(shè)備事故管理辦法3.2工藝管理規(guī)程3.3質(zhì)量管理細(xì)則4工藝事故的性質(zhì)及分類

4.1工藝事故按事故性質(zhì)可分為工藝質(zhì)量事故和工藝責(zé)任事故兩類。4.2因工藝設(shè)計錯誤、上下工序工藝匹配不合理，以及設(shè)備陳舊、耐火耐磨材料非正常損壞等造成自身能力下降，在實際運(yùn)作中長期不能滿足生產(chǎn)需要，稱為工藝質(zhì)量事故。

工藝技術(shù)人員及有關(guān)人員應(yīng)努力解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝質(zhì)量問題，加緊修、配、改等，確保設(shè)備按設(shè)定能力運(yùn)作。

4.3因工藝操作失誤，巡檢不到位、故障處理不及時、技術(shù)整改方案落實不力，造成停產(chǎn)、減產(chǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量問題等稱為工藝責(zé)任事故。

一旦出現(xiàn)責(zé)任事故，應(yīng)及時取證，在事故處理后盡快查明原因，追究責(zé)任。

4.4工藝事故按事故損失可分為一般工藝事故、重大工藝事故和特大工藝事故。湖南云峰水泥有限公司

4.4.1造成停產(chǎn)或主機(jī)停機(jī)1小時以上，一天以內(nèi)（含1天）為一般工藝事故。

4.4.2造成生產(chǎn)工藝流程中主機(jī)一天以上，6天以下為重大工藝事故。4.4.3造成人員傷亡的及造成設(shè)備爆炸、車間火災(zāi)、廠房倒塌的為特大工藝事故。

凡因工藝事故造成人員傷亡的，參照公司《工傷事故管理辦法》進(jìn)行處理。凡因工藝事故造成設(shè)備損壞的，參照公司《設(shè)備事故管理辦法》進(jìn)行處理。

4.4一般情況下，工藝事故計算時間是從設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)到開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間，停機(jī)過程中因備件或其他因素造成的檢修，恢復(fù)等待時間扣除。

5工藝事故損失的計算

5.1造成設(shè)備損壞的按《設(shè)備事故管理辦法》執(zhí)行。5.2造成主機(jī)停產(chǎn)的按停產(chǎn)期間所能生產(chǎn)的產(chǎn)品量計算。5.3事故處理過程中所需的人工日、機(jī)械費(fèi)用等。5.4事故處理當(dāng)中涉及到以上內(nèi)容，幾項合并計算。6工藝事故的防范

6.1各技術(shù)人員、操作員、巡檢人員應(yīng)努力提高技術(shù)水平，掌握設(shè)備的性能及基本保養(yǎng)知識。6.2對工藝或設(shè)計缺陷加強(qiáng)整改。

6.3每月定期召開工藝質(zhì)量例會，分析現(xiàn)場出現(xiàn)影響工藝、質(zhì)量方面的各種問題，提出解決方案，并督促實施。

6.4針對工藝事故的原因，制定出包括技術(shù)措施和管理措施兩方面的防范措施。技術(shù)措施必須首先落實，再強(qiáng)調(diào)管理措施。

6.5制定的防范措施要從實際出發(fā)，穩(wěn)妥可靠。落實防范措施要有負(fù)湖南云峰水泥有限公司

責(zé)人、期限和標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.6在沒有落實防范措施前，又無臨時可靠的保證措施，不得恢復(fù)生產(chǎn)。

7工藝事故發(fā)生后的現(xiàn)場處理措施

7.1在發(fā)生工藝事故發(fā)生時的緊急處理措施

7.1.1工藝事故出現(xiàn)預(yù)兆可能要發(fā)生，自己不能確認(rèn)時，因先采取必要的防范措施，不讓事態(tài)擴(kuò)大，同時向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報，分管領(lǐng)導(dǎo)立即趕往控制室或出事現(xiàn)場，或根據(jù)報告情況快速提出處理意見。7.1.2事故一旦發(fā)生，操作人員應(yīng)采取緊急措施，包括按操作程序停機(jī)、停料等，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大和蔓延，若有人員傷亡，應(yīng)立即搶救。

7.1.3在緊急處理后，立即向本部門領(lǐng)導(dǎo)和本公司領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過，事故發(fā)生部位、時間、已采取的緊急處理措施，以及事故有無進(jìn)一步擴(kuò)大的危險，同時報股份公司辦公室、品質(zhì)部。7.2工藝事故的記錄、報告及事故的處理

7.2.1事故發(fā)生后，操作、巡檢人員要緊守事故現(xiàn)場，并如實地、毫無隱瞞地在《交接班記錄》中詳細(xì)記錄發(fā)生工藝事故的部位、時間、已采取的緊急措施及設(shè)備目前的狀況等，并簽上自己的姓名。7.2.2分管領(lǐng)導(dǎo)在得到操作人員關(guān)于工藝事故的緊急報告后立即通知有關(guān)部門趕赴現(xiàn)場察看。并決定處理方案，組織處理。7.2.3一般事故由本部門決定處理方案，并組織力量處理。7.2.4重大事故應(yīng)在保護(hù)現(xiàn)場的同時，報告分管副總經(jīng)理，查看現(xiàn)場后，研究決定處理方案。

7.2.5各單位事故處理人員在接到搶修、處理任務(wù)的電話、口頭或書面通知后，不得以任何理由推辭、拖延、推委，必須全力以赴搶修處湖南云峰水泥有限公司

理，操作人員必須在搶修現(xiàn)場，主動配合或協(xié)助有關(guān)人員搶修、處理。7．3在事故處理過程中要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，設(shè)必要的安全警示牌，處理人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，服從指揮，不得擅自行動，以防止傷亡事故發(fā)生。在處理事故過程中沒有按安全規(guī)程操作而出現(xiàn)傷亡的事故，按公司有關(guān)規(guī)定處理。8事故的責(zé)任分析與事故責(zé)任者的確定

8.1事故的責(zé)任分析目的在于事故責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)和職工都受到教育，吸取教訓(xùn)，避免同類事故和其他事故的繼續(xù)發(fā)生。

8.2事故責(zé)任者確定，根據(jù)事故發(fā)生的原因，參照各類技術(shù)參數(shù)和規(guī)程進(jìn)行分析，連同有關(guān)人員的過失，與促成事故是否有因果關(guān)系來確定事故的直接責(zé)任者，主要責(zé)任者和管理責(zé)任者。

8.3按責(zé)任分工和工作態(tài)度追究責(zé)任者，就是追究在個人職責(zé)范圍內(nèi)的工作不負(fù)責(zé)而造成的事故。

8.4按事故隱患來源追究責(zé)任者（上一班或幾班就已經(jīng)存在事故隱患，而沒有及時處理，因追究這幾個班責(zé)任）；一個隱患涉及多多個方面管理、操作責(zé)任的，以追究對事故負(fù)主導(dǎo)作用的一方為主。8.5按技術(shù)規(guī)定追究責(zé)任，在責(zé)任分析中追究屬于明顯的違反技術(shù)規(guī)定的責(zé)任。

8.6因管理者決策錯誤或工作不到位，防范措施不力或姑息遷就對發(fā)生事故處理不力而使事故重復(fù)發(fā)生；或因官僚主義，違章指揮，冒險蠻干，迫使工作人員違章操作而造成事故的，由決策者、指揮者或指令者負(fù)責(zé)。

8.7因拆除、毀壞、挪動安全裝、安全警示牌或?qū)Π踩�裝維護(hù)管理不當(dāng)造成事故的，或應(yīng)檢查安全裝而未進(jìn)行檢查造成事故的，或明知安全裝失效而進(jìn)行操作發(fā)生事故的由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。湖南云峰水泥有限公司

8.8因配料失誤，計量不準(zhǔn)，參數(shù)顯示不正確以及已發(fā)現(xiàn)的事故隱患未能及時整改，又未采取有效的防范措施；或在事故后雖有有效的防范措施，但未得到很好的落實，致使同類事故重復(fù)發(fā)生的，應(yīng)由有關(guān)管理者負(fù)責(zé)。9工藝事故的處理

發(fā)生工藝事故，要對造成事故的責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅認(rèn)真的處理，處理工藝事故遵循“三不放過”的原則，即原因不清不放過，責(zé)任未處理和職員未受教育不放過，沒有防范措施不放過。9.1工藝事故處理權(quán)限

9.1.1一般工藝事故由在一周內(nèi)組織調(diào)查處理，并報各公司備案。9.1.2重大工藝事故由各公司工藝質(zhì)量管理小組負(fù)責(zé)在8天內(nèi)組織調(diào)查處理，并報股份公司備案。

9.1.3特大工藝事故由主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭、安全生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)在20天內(nèi)組織調(diào)查，提出處理建議報公司辦公會討論。

9.2事故調(diào)查組認(rèn)真做好事故調(diào)查工作，形成完整的事故調(diào)查報告，工藝事故調(diào)查報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a、事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)和設(shè)備編號、名稱、規(guī)格型號或工序組號。b、事故發(fā)生背景、經(jīng)過、一切原始記錄，以及顯示報警圖表曲線記錄等。

c、事故造成的經(jīng)濟(jì)損失、事故原因分析和責(zé)任者處理結(jié)果。d、防范措施及整改方案、期限和部門。

9.3事故責(zé)任者確定以后，要分清主次輕重，對主要責(zé)任者，直接責(zé)任者，管理責(zé)任者分別予以處理。

9.4事故發(fā)生后，對事故處理不力或拖延、懈怠而使事故進(jìn)一步擴(kuò)大的責(zé)任者，應(yīng)視同事故責(zé)任者一并追究處理。湖南云峰水泥有限公司

10工藝事故責(zé)任者的處罰標(biāo)準(zhǔn)

10.1對工藝事故責(zé)任者的處理包括批評教育、扣分考核、通報批評、行政警告、記過、記大過、降級降薪、開除留用、除名、直至追究刑事責(zé)任。

10.2對有下列情況之一者，應(yīng)從重處罰：

10.2.1玩忽職守，擅離工作崗位，或不遵守勞動紀(jì)律而造成工藝事故的直接責(zé)任者，每次罰款30-200元。

10.2.2不服從管理，違反安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，違章操作，巡檢不到位而造成工藝事故的直接責(zé)任者，每次罰款100-500元。

10.2.3對工藝事故隱瞞真相，謊報或故意拖延報告者，每次罰款300元。

10.2.4在事故調(diào)查中隱瞞真相，偽造現(xiàn)場，甚至嫁禍他人者，除罰款500元外，并留廠察看三個月。

10.2.5威脅事故報告者，或?qū)κ鹿收{(diào)查、處理人員進(jìn)行打擊報復(fù)或人身傷害者，直接開除出廠。

10.2.6在事故發(fā)生后不積極處理，不服從安排或處理不力，故意拖延者，罰款600元。

10.2.7事故者不接受以往事故教訓(xùn)，重復(fù)發(fā)生重大工藝事故者，罰款200元。

10.3有下列情況之一者，應(yīng)追究有關(guān)管理人員的管理責(zé)任，并根據(jù)責(zé)任主次輕重，分別給予扣月考評分、通報批評、直至行政處分。10.3.1對崗位人員未按有關(guān)規(guī)程規(guī)定培訓(xùn)上崗，或經(jīng)培訓(xùn)，但不合格而上崗，造成重大工藝事故者，罰款200元。

10.3.2違章指揮，冒險蠻干，強(qiáng)令崗位人員違章作業(yè)而造成工藝事故者，罰款300元并在全公司通報。湖南云峰水泥有限公司

10.3.3制度或規(guī)程不健全，使得崗位操作人員無章可循而造成工藝事故者，罰款200元。

10.3.4管理工作不到位，使得防范措施得不到落實和執(zhí)行而造成工藝事故者，罰款200元。

10.3.5對已知需進(jìn)行整改的工藝設(shè)備整改不力而造成工藝事故者，罰款300元。

10.3.6指使下屬人員隱瞞事故，或?qū)θ鐚嵪蛏霞夘I(lǐng)導(dǎo)或部門上報事故真相的職員濫用職權(quán)進(jìn)行處罰者，罰款600元。

10.3.7對參與事故調(diào)查、分析和處理的有關(guān)人員進(jìn)行刁難阻撓或采用各種形式打擊報復(fù)者，直接開除出廠。

10.4對事故責(zé)任者或其他與事故有關(guān)人員，有下列情況之一者可酌情從輕處理。

10.4.1對事故搶修、搶險，防止事故擴(kuò)大有貢獻(xiàn)者，罰款20-100元。10.4.2能主動認(rèn)識錯誤，并能積極配合事故調(diào)查和事故搶修者，罰款20-100元。

10.4.3服從組織分配，到事故發(fā)生單位工作不滿一個月的職員，批評教育。11附則

11.1本規(guī)程由安全生產(chǎn)運(yùn)行部歸口管理。11.2本規(guī)程自201*年7月15日發(fā)布實施。

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