數(shù)控設備與編程教學計劃

周次授課內(nèi)容摘要課時分配授課目的及要求授課方法作業(yè)1第一章數(shù)控設備的基本知識第一節(jié)概述第二節(jié)數(shù)控設備的組成及原理第三節(jié)數(shù)控加工設備的分類第一章習題課第二章數(shù)控加工設備的典型機械結構第一節(jié)、第二節(jié)實驗1第三節(jié)數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)第四節(jié)自動換刀裝置第五節(jié)排屑裝置實驗222222使學生能夠理解數(shù)控技術、數(shù)控設備的概念，并掌握數(shù)控設備的特點。使學生能夠了解數(shù)控機床的工作過程，以及掌握數(shù)控設備的組成和功能。使學生掌握數(shù)控加工設備的分類及各種代表性機床。使學生對本章知識牢固掌握，并能解決課后習題。使學生了解數(shù)控機床的結構，并掌握主動傳動系統(tǒng)得組成、特點以及變速方法。使學生對數(shù)控機床有更深的認識，鞏固所學為以后學習打下基礎。使學生了解數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng)得組成、特點，并掌握滾珠絲杠副、無間隙齒輪傳動副。使學生了解刀架式、刀庫式自動換刀裝置，以及排屑裝置的作用和機構形式。使學生了解數(shù)控加工設備的機械結構，并能書寫實驗報告。使學生全面掌握本章內(nèi)容。使學生了解程序編制的基本內(nèi)容和方法，并掌握編制中的常用術語。使學生掌握準備功能G指令、輔助功能M指令。面授面授面授面授面授P91、2P93、4P96P381、2P383、4P387實驗報告2222演示面授面授32演示面授面授第二章習題課第三章數(shù)控加工程序編制的基本內(nèi)容第一節(jié)、第二節(jié)第三節(jié)編程常用指令224P591、22面授5第四章數(shù)控車床編程與操作第一節(jié)數(shù)控車床的主要功能及參數(shù)實驗3第二節(jié)程序編制編程方式以及加工程序結構與格式工藝路線的制定2使學生了解數(shù)控車削加工的特點、組成及參數(shù)。面授2222使學生對數(shù)控車床有一個感性認識。使學生掌握數(shù)控車床程序編制的坐標系和編程參考點。使學生掌握數(shù)控車床編程中絕對和增量兩種方式，以及程序的結構和格式。使學生掌握零件加工的工藝路線，以及制定方法，并能自己確定簡單工藝。通過觀看零件加工過程，對編寫工藝有更深的認識。增強學生的實踐動手能力，為理論學習打下良好的基礎。使學生掌握G01、M03、S等基本指令，并能編寫圓柱面、錐面、端面的加工程序。使學生掌握G02、G03、M03、S等基本指令，并能編寫圓弧面、球面的加工程序。使學生對直線、圓弧指令以及輔助功能指令能靈活運用，能編寫完整的精加工程序。使學生充分做好期中復習，順利完成考試。使學生全面掌握車削加工編程時用到的指令，以及工藝路線、刀具選擇。使學生全面掌握數(shù)控車床的程序編制。演示面授面授面授實驗報告6按照圖樣制定工藝實驗4金工實習2演示演示7、8912書寫實習報告根據(jù)圖樣編寫程序直線插補圓弧插補編制精加工程序期中考試復習第四節(jié)車削編程實例2面授面授面授面授面授22P6081062P89611第四章習題課2上機演示實驗52使學生對數(shù)控機床有一定的了解，熟悉操作面板，并能完成基本操作。使學生了解數(shù)控銑床的加工特點、以及組成參數(shù)。演示12第五章數(shù)控銑床編程與操作第一節(jié)數(shù)控銑床的主要功能及參數(shù)實驗62面授P12412使學生對數(shù)控銑床有一個全面的認識，熟悉操作面板，并能進行基本操作。使學生掌握數(shù)控銑床的編程基礎。演示第二節(jié)數(shù)控銑床加工程序的編制2面授第二節(jié)數(shù)控銑床加工程序的編制第二節(jié)數(shù)控銑床加工程序的編制第三節(jié)數(shù)控銑床的基本操作2使學生掌握數(shù)控銑床平面輪廓的加工。面授P1245-35-4132使學生掌握孔的加工。面授P1245-72使學生了解數(shù)控銑床的操作面板、零件的安裝、操作要點。使學生掌握數(shù)控銑床的基本操作。使學生掌握圖樣分析、工藝處理、圖樣的數(shù)字處理。面授實驗7第四節(jié)銑削加工編程實例2演示面授214第四節(jié)銑削加工編程實例2P1255-11使學生掌握數(shù)控銑床的編程實例。上機演示第五章習題課2使學生進一步了解數(shù)控銑床的基本操作及編程。面授實驗8第六章第一節(jié)加工中心概述2模擬數(shù)控車床、銑床的程序加工。使學生了解加工中心的分類、特點及加工范圍、和發(fā)展趨勢。使學生掌握加工中心的編程基礎、以及孔系加工。使學生掌握自程序的調用和編制使學生了解加工中心的面板介紹、手動操作、以及對刀參數(shù)設置使學生對加工中心有一個感性認識，并能掌握基本操作使學生掌握圖樣分析、工藝處理、編寫程序使學生進一步掌握加工中心的操作與編程使學生了解電火花線切割的原理、特點、及參數(shù)、簡單程序編制使學生連接電火花成形機床的工作原理、及特點使學生對電火花線切割機床有簡單的了解、并能操作組只好學生復習本課程知識、并順利完成期末考試演示面授面授面授面授演示面授面授面授152第二節(jié)加工中心編程第二節(jié)加工中心編程第三節(jié)加工中心的基本操作實驗9第四節(jié)加工中心編程實例第六章習題課22P1586-3162P1586-51722P1586-5218第七章第一節(jié)數(shù)控電火花線切割加工機床第二節(jié)數(shù)控電火花成形性加工機床實驗102P1857-12面授演示面授219

期末復習

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《數(shù)控機床編程與操作》學習領域學期教學計劃

專業(yè)機械設計與制造班級520803/0804學年/學期總學時201*～201*（1）84教師日期201*-8-30年月日本學期計劃教學時數(shù)專業(yè)帶頭人或教研室主任簽字年月日系部主任簽字學習情境任務《數(shù)控機床編程與操作》“第一次課”任務1、軸類零件加工的步驟和方法單元教學內(nèi)容“第一次課”教學組織形式集體授課學時132教學方法、手段多媒體教室作業(yè)零件數(shù)控加工流程分析給定零件的工藝性分析備注學習情境1軸類零件的數(shù)控加工數(shù)控加工的基本步驟和方法軸類零件進行工任務2、零件的工藝性藝性分析，并確分析定出其裝夾方案簡單軸類零件的任務3、編制加工程序數(shù)控車床加工程序的編制方法任務4、使用數(shù)控車床用數(shù)控車床加工加工給定零件出合格的零件零件加工操作和任務5、零件加工質量質量的檢查和評的檢查和評價價教學練做一體化642六步法教學練做一體教學法零件的數(shù)控加任務驅動法工程序多媒體工件加工質量的分析和定位誤差的計算方法套類零件加工的步驟和方法套類零件進行工任務2、零件的工藝性藝性分析，確定分析出加工路線和走刀路線掌握簡單套類零學習情境2件的數(shù)控車床加套類零件的數(shù)控加工任務3、編制加工程序工程序的編制方法。任務4、零件的數(shù)控車用數(shù)控車床加工加工操作出合格的零件套類零件數(shù)控加任務5、零件加工質量工的綜合評價及的檢查和評價合理性分析復雜回轉類零件選擇毛坯和零件任務1、復雜回轉類零結構工藝性分件加工的步驟和方法析，了解零件的加工特點學習情境3復雜回轉類零件復雜回轉類零件的數(shù)控加進行工藝性分任務2、零件的工藝性工析，并確定出加分析工路線和走刀路線復雜回轉類零件任務3、編制加工程序的數(shù)控車床加工程序的編制方法任務1、套類零件加工的步驟和方法1零件數(shù)控加工流程分析填寫工藝卡片六步法教學練做一體教學法編寫零件的加任務驅動法工程序多媒體工件對個人編寫的程序進行優(yōu)化1教學練做一體化2421零件數(shù)控加工流程分析六步法教學練做一體教學法任務驅動法編寫零件的刀多媒體具卡教學練做一體化14編寫指定零件的加工程序用數(shù)控車床加工出合格的零件復雜回轉類零件任務5、零件加工操作數(shù)控加工的綜合和質量的檢查和評價評價及合理性分析任務1、平面輪廓類零了解加工中心的件加工的步驟和方法基本知識平面和輪廓類零任務2、零件的工藝性件進行工藝性分分析析，確定出其裝夾方案平面和輪廓類零學習情境4件的數(shù)控車床加平面和輪廓類零件的數(shù)控任務3、編制加工程序工程序的編制方加工法任務4、使用加工中心用加工中心加工加工零件出合格的零件平面和輪廓類零任務5、零件加工質量件數(shù)控加工的綜的檢查和評價合評價及合理性分析箱體零件選擇毛坯和零件結構工任務1、箱體類零件加藝性分析，了解工的步驟和方法學習情境5箱體零件的加工箱體類零件的數(shù)控加工特點任務2、零件的工藝性箱體零件進行工分析藝性分析，并確任務4、使用數(shù)控車床加工給定零件4工件對數(shù)控加工程序進行優(yōu)化零件數(shù)控加工流程分析選擇加工零件的夾具六步法教學練做一體教學法編制零件的加任務驅動法工程序多媒體工件提高零件表面粗糙度的方法211教學練做一體化4422教學練做一體化2零件數(shù)控加工六步法教學練做一體教學法流程分析任務驅動法多媒體編寫箱體零件的工藝卡片定出加工路線和走刀路線簡單箱體零件的任務3、編制加工程序加工中心加工程序的編制方法任務4、使用加工中心用加工中心加工加工零件出合格的零件箱體類零件數(shù)控任務5、零件加工操作加工的綜合評價和質量的檢查和評價及合理性分析特種數(shù)控機床的任務1、分析圖樣了解基本知識，掌握現(xiàn)有的工作條件選擇毛坯和零件結構工藝性分析特種數(shù)控機床加任務2、確定工件的安工路線選擇及優(yōu)裝方法化任務3、填寫線切割電掌握線切割電加學習情境6加工參數(shù)工參數(shù)確定原則特種數(shù)控機床編程與操作掌握使用線切割任務4、編制加工程序機床的方法用線切割數(shù)控機任務5、使用特種數(shù)控床加工出合格的機床加工零件零件線切割數(shù)控加工任務6、零件加工質量的綜合評價及合的檢查和評價理性分析

442編制給定零件的數(shù)控程序工件箱體零件的尺寸測量零件結構工藝性分析加工路線的制定六步法填寫加工工藝教學練做一體教學法卡片任務驅動法多媒體編寫加工程序工件闡述提高加工精度的方法44224教學練做一體化

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