榮成九龍城休閑購物廣場年度總結(jié)

榮成九龍城休閑購物廣場

監(jiān)理工作度總結(jié)

山東博實九龍城監(jiān)理項目部

201*年1月

一、工程概況：

工程名稱：榮成九龍城休閑購物廣場建設(shè)單位：威海家家悅房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：北京建學與建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：山東博實建設(shè)管理有限公司監(jiān)督單位：榮成市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理站施工單位：威海建設(shè)集團一分公司工程概述：

本工程坐落于榮成市十里河小區(qū)月湖路南，行政審批中心西側(cè)。本工程總建筑面積約12201*平方米，全部為商業(yè)開發(fā)，用于商業(yè)。本工程由1#主樓93000平米，2#~13#小型商鋪29000平米，共13棟商鋪組成商業(yè)群，除8#樓局部消防有地下部分外，其余沒有地下室。結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架結(jié)構(gòu)。

二、監(jiān)理機構(gòu)組成人員

本工程項目總監(jiān)：公司委托尚偉華為項目總監(jiān)，主持現(xiàn)場監(jiān)理項目工作。

土建監(jiān)理工程師：孫勝偉、張沖凌；安裝監(jiān)理工程師：王剛毅、畢庶景。

三、監(jiān)理合同履行情況

監(jiān)理部現(xiàn)場工作認真負責，認真按照有關(guān)工程建設(shè)的法律法規(guī)、監(jiān)理規(guī)范、監(jiān)理委托合同及公司的要求開展監(jiān)理業(yè)務(wù)工作，能夠處理好與項目業(yè)主的關(guān)系以及承包商的關(guān)系，能夠做好“三控、四管、一協(xié)調(diào)”工作。

監(jiān)理項目部于201*年3月進場，對本工程開展監(jiān)理工作。項目監(jiān)理部嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，堅持“誠信、守法、公正、科學”的宗旨，

以“認真、嚴謹、一絲不茍”的工作作風實施監(jiān)理并完成本年度監(jiān)理任務(wù)。編制了詳細的工程監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理實施細則,建立了完善的監(jiān)理規(guī)章制度,如崗位職責、內(nèi)部監(jiān)督管理制度、監(jiān)理人員工作守則、監(jiān)理程序等,使監(jiān)理人員的崗位職責明確,工作積極,以高度的責任感和過硬的專業(yè)技能投入到監(jiān)理工作中去,力爭為建設(shè)單位提供高素質(zhì)的服務(wù)。

四、本年度工程進度情況匯總

（一）榮成九龍城休閑購物廣場起止進度

樓號1#樓2#樓3#樓4#樓5#樓6#樓7#樓8#樓9#樓10#樓11#樓12#樓13#樓初始形象進度打樁開始樁基開始打樁開始打樁開始打樁開始打樁開始打樁開始打樁開始打樁開始打樁開始打樁開始打樁開始打樁開始

年終結(jié)束形象進度基礎(chǔ)基本完成主體、砌體完工并通過主體驗收主體、砌體完工并通過主體驗收主體、砌體完工并通過主體驗收主體、砌體完工主體、砌體完工主體、砌體完工消防水池筏板完工主體、砌體完工主體完工主體、砌體完工主完工主體完工

（二）進度狀況分析與控制

本年度施工進度在控制范圍內(nèi)，實際施工形象進度基本符合總進度計劃，略有滯后（8#樓計劃主體完工；1#樓計劃基礎(chǔ)全部完工），主要影響進度的因素為8#樓消防水池深基坑開挖及冬季施工人員、材料、設(shè)備未能完全滿足施工要求。1.預控與過程控制相結(jié)合

各分項工程施工前,嚴格審核施工組織設(shè)計及方案中人、材、機的配置是否滿足本項目施工要求,以及審核進度計劃安排是否滿足合同工期要求,是否切實可行,并將審核意見與建設(shè)單位、施工單位進行交流,取得共識后由施工單位進行調(diào)整,施工時嚴格按調(diào)整后的進度計劃進行。

2.搜集信息、實施過程控制

施工過程中,及時檢查對照施工進度是否按計劃進行,每當實際進度比計劃值滯后時,及時分析原因,重點分析勞動力、材料、機械設(shè)備的數(shù)量是否滿足本階段施工需要,找出原因及采取相應(yīng)應(yīng)對措施，詳細記錄每天天氣影響情況，每天在施人數(shù)記錄，以及其它影響進度的情況。如基坑土方開挖施工過程中，下雨記錄、自停記錄等詳細報告建設(shè)單位。每月（周）認真核對計劃完成情況及原因分析以及采取應(yīng)對措施，嚴格審批下月（周）計劃并監(jiān)督實施。3.組織協(xié)調(diào)多專業(yè)立體施工,避免互相阻滯影響施工每周組織召開監(jiān)理例會進行協(xié)調(diào)進度施工，根據(jù)各專業(yè)施工順序積極協(xié)調(diào),對各專業(yè)工藝搭接、穿插施工提前作出部署和安排,減少各專業(yè)施工互相拖后腿現(xiàn)象,并及時進行各專業(yè)中間驗收,確保工程總進度計劃。由于本項目監(jiān)理人員配置合理、有針對性,處理問題及時恰當,有效保證了工程施工的順利進行。

五、本年度監(jiān)理工作評價與分析

本年度監(jiān)理工作順利開展，沒有產(chǎn)生重大安全事故及質(zhì)量事故，投資控制符合合同要求，進度控制在合同及計劃范圍內(nèi)并完成預定目標，資料齊全，與建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位及建設(shè)行政主管部門等建立良好合作關(guān)系使工程得以順利進展。

（一）質(zhì)量控制

1.嚴把預控關(guān)

熟悉圖紙、承包合同、技術(shù)規(guī)范、驗收標準等,嚴格審核施工組織設(shè)計與方案,特別是質(zhì)量保證體系、安全保障措施及人、材、機的配置是否滿足工程施工的需求,并在施工過程中督促實施,如8#樓消防水池為深基坑屬于危險性較大的分項，施工前就組織了專家論證，認真按照論證后的施工方案施工,并實施全過程監(jiān)督,在符合要求后才允許進入下一工序的施工,確保了施工安全及工程質(zhì)量。再如，為了確保砼冬季施工質(zhì)量，在進入冬施以前要求施工單位編制并上報了冬季專項施工方案，及時將冬季施工需要的材料進場。

2.實施過程監(jiān)督

嚴把進場原材料、半成品、成品質(zhì)量關(guān),確保合格材料用在工程中,材料進場時除嚴格審核合格證外,按規(guī)定的頻率進行現(xiàn)場見證取樣,并見證送檢,對不符合要求的材料堅決作退場處理,如:防水原材料多次出現(xiàn)規(guī)格不符合要求的情況作退場處理;多次商品砼坍落度偏差大作退場處理等,有效地保證了原材料品質(zhì)；再如鋼筋加工從下料長度、成型尺寸、直螺紋套絲長度以及綁扎質(zhì)量等實行過程監(jiān)管，模板嚴格預檢，避免“死后驗尸”現(xiàn)象從而確保了工程質(zhì)量。3.健全旁站制度

建立健全旁站制度,對關(guān)鍵部位實施旁站監(jiān)理,確保工序質(zhì)量,施工過程中對各工序進行嚴格檢查,如基礎(chǔ)底板防水層施工,操作人員誤將3mm厚卷材當做4mm厚卷材使用，監(jiān)理發(fā)現(xiàn)后及時要求更換并整改；再如砼澆筑過程中發(fā)現(xiàn)砼塌落度過大，及時要求做退場處理;冬季施工過程當中對大氣溫度及混凝土出罐溫度及混凝土初凝溫度進度測量,監(jiān)督施工單位的試塊制作與留置，從而確保施工達到設(shè)計及規(guī)范要求。

4.監(jiān)幫結(jié)合多手段運用

為了使工程質(zhì)量及安全達到預期目標，各方建立良好合作關(guān)系使之各項工作順利開展，除了按照正常的監(jiān)理程序嚴格監(jiān)理，監(jiān)理部還以幫助的心態(tài)做好監(jiān)理工作，如天氣情況有變及時通知施工單位做好預防控制工作，下一步施工應(yīng)該注意的質(zhì)量及安全問題會在會議及日常工作中加以提醒，對施工單位不能確定或是模凌兩可的事項積極提供技術(shù)及經(jīng)驗支持，通過這種工作方法，提高了工作效率達到“事半功倍”的效果。5.強化工程驗收管理

嚴格實行工程施工的報驗制度,對每一工序、分項分部工程完成后,要求施工單位自檢合格后,申報監(jiān)理工程師驗收,監(jiān)理工程師以結(jié)構(gòu)長城杯的目標對檢驗批、分項、分部工程進行驗收,規(guī)范工程驗收制度。

嚴格檢測、試驗制度,原材料如鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋原材料、鋼筋接頭套管等經(jīng)檢測其質(zhì)量均達到合格要求,結(jié)構(gòu)性能檢測如工程樁小應(yīng)變試驗和靜載試驗、砼試件試壓、砂漿試件試壓等,試驗結(jié)果均滿足設(shè)計及驗收規(guī)范的要求。

通過從點及面的細致驗收,有效地保證了工程質(zhì)量,以促使該項目完成后達到合同要求標準及規(guī)范要求。

（二）現(xiàn)場安全控制

積極做好安全文明施工管理的監(jiān)管工作,目前施工過程中,沒有出現(xiàn)安全事故,工程進展順利,基本達到安全文明施工要求的有關(guān)規(guī)定。“安全第一，預防為主”，在監(jiān)理過程中，項目監(jiān)理組始終把安全監(jiān)理作為工作重點，貫穿于監(jiān)理工作的全過程。結(jié)合工程實際情況，督促施工單位建立安全生產(chǎn)責任制，做好安全生產(chǎn)、文明施工教育，定時組織施工單位進行安全生產(chǎn)檢查，對存在的安全隱患，及時發(fā)文要求施工單位限期整改。本年度共發(fā)出安全監(jiān)理通知單28份，共組

織安全聯(lián)合檢查及專項檢查10次，同時做好每天的口頭指令記錄及跟蹤。每周的監(jiān)理例會針對安全問題進行協(xié)商與要求。總之，在建設(shè)單位的大力支持下，本年度沒有出現(xiàn)安全事故。

（三）監(jiān)理工作成效

根據(jù)本工程施工的特點，監(jiān)理工作實施的同時依次編制了相應(yīng)施工項目監(jiān)理細則。在質(zhì)量方面，嚴格按照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準以及本公司的貫標要求，依照事前預控、事中監(jiān)控、事后核驗和旁站、巡視跟蹤檢查的監(jiān)理程序進行層層把關(guān)、嚴格管理。并協(xié)助、指導施工單位做好施工組織設(shè)計編制、工程施工技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等工作。在每周的工地例會上，監(jiān)理將施工現(xiàn)場出現(xiàn)（存在）的問題及處理方法等情況向業(yè)主進行匯報，督促施工單位加強施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全管理，并及時將新的規(guī)范、標準以及通知精神向與會各方介紹，為該工程能夠高質(zhì)量、高標準的完成提供了科學的依據(jù)。同時，在工程監(jiān)理過程中也得到業(yè)主、設(shè)計單位、施工單位的大力支持和理解，各方合作較為默契。

在監(jiān)理過程中，監(jiān)理單位遵循公正、獨立、自主的原則，嚴格按照工程監(jiān)理合同的有關(guān)條款進行操作，對業(yè)主提供科學、優(yōu)質(zhì)的監(jiān)理服務(wù)，并積極做好業(yè)主與施工單位的協(xié)調(diào)工作。四、結(jié)束語

通過建設(shè)單位、設(shè)計單位、承包單位、監(jiān)理單位的共同努力，在政府相關(guān)部門的指導和監(jiān)督下，該工程基本按合同在順利進行施工。工程技術(shù)資料按要求整理，工程質(zhì)量滿足設(shè)計、規(guī)范及使用功能要求，未發(fā)生安全事故。雖然本年度監(jiān)理工作取得了一定的成績，但是還存在許多不足，在新的一年里，我監(jiān)理部將認真總結(jié)經(jīng)驗，去偽存真，為建設(shè)單位提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，交一個滿意答卷。在此，對建設(shè)單位領(lǐng)導的大力支持表示衷心感謝，同時預祝*******辦公樓（地上）等四項工程在201*年順利施工并竣工。

擴展閱讀：九龍城1#樓監(jiān)理細則

榮成九龍城休閑購物廣場1#樓

監(jiān)理實施細則

編制人：.審核人：.批準人：.

山東博實工程建設(shè)管理有限公司

二○一三年二月

第一章工程概況

一、工程概要信息

工程名稱工程地點建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位施工單位質(zhì)量要求工程投資資金來源使用功能榮成九龍城休閑購物廣場1#樓悅湖路南,綠島湖北榮成九龍城休閑購物廣場有限公司建學建筑與工程設(shè)計所有限公司山東正元建設(shè)工程有限公司威海建筑集團第一分公司100%合格2.0億元自籌商用主體結(jié)構(gòu)為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，樓面板為鋼筋砼主要結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆板，屋面為砼結(jié)構(gòu)停車屋面。基礎(chǔ)為樁承臺結(jié)構(gòu)。外墻為玻璃幕墻和鋁板幕墻裝飾。

第二章工程項目特點、難點

及監(jiān)理重點

一、工程特點：

1本工程建設(shè)規(guī)模較大：東西長約276.5m，南北寬約81.0m，地上四層，總高度為23.000m的高層建筑。本工程的耐火等級為一級，各樓層防火分區(qū)見設(shè)計圖紙，抗震烈度為七度，抗震等級為二級。

主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，最大柱網(wǎng)尺寸為8.4*8.4m，樓面板采用現(xiàn)澆鋼筋砼板，屋面為停車屋面，采用砼結(jié)構(gòu)，建筑找坡。墻磚分別為200mm、100mm厚。二、工程難點

一、主體框架的部分部位為高支模、大跨度施工，施工難度大

本工程項目中的一層商業(yè)層高達6.000m,商業(yè)層層高均達5.100m，凈空很大，商業(yè)層的跨度較大，相應(yīng)梁截面也較大，這些部位的主體框架施工為高支模、大跨度施工，施工難度大，安全隱患多，同時不確定因素也較多，在施工過程中質(zhì)量控制和安全預控較為艱巨，監(jiān)理必有做好全程質(zhì)量控制和安全控制。因此高支模、大跨度施工是本工程的難點和重點，也是監(jiān)理

的重點之一。

二、外墻鋁板幕墻、玻璃幕墻

玻璃幕墻施工是本工程的一大亮點，工程量大，造型多，和外墻鋁板結(jié)合部位量大，需預埋定位的構(gòu)件多，量大，定位難度也較大，若施工質(zhì)量控制不好，將導致直接影響到本工程的外觀，同時也將會導致外墻滲水，影響到本工程的使用，因此本部位的質(zhì)量控制較為重要。

因此，我監(jiān)理部將此部分作為監(jiān)控重點和難點之一。三、后澆帶與施工縫

本工程因長跨達到276.5米,后澆帶多達14處,在施工過程當中不可避免的還會出現(xiàn)施工縫,后澆帶必須嚴格按照設(shè)計要求的位置預留，并對該部位的鋼筋進行保護，施工時要對該部位進行徹底的清理，若施工質(zhì)量控制不好,將導致直接影響到本工程的結(jié)構(gòu)安全,因此后澆帶與施工縫的質(zhì)量控制極為重要。

因此，我監(jiān)理部將此部分作為監(jiān)控重點和難點之一。

第三章土建部分監(jiān)理實施細則

第一節(jié)開工前準備工作

項目監(jiān)理機構(gòu)組成并進場后，督促業(yè)主及時組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位召開設(shè)計交底會議，要求本工程的設(shè)計單位有關(guān)人員向施工單位進行技術(shù)交底，包括設(shè)計意圖、施工要求、質(zhì)量標準、技術(shù)措施及重點部位進行詳細說明，與會各單位人員會簽，并形成會議紀要簽發(fā)。

在開工前，督促業(yè)主將軸線控制點和原始水準點與施工單位進行復核交接，確認無誤后施工單位提交《工程基線定位圖》和報驗申請表至項目監(jiān)理機構(gòu)，由監(jiān)理工程師復核無誤后簽認備案，《工程基線定位圖》上應(yīng)有業(yè)主相關(guān)負責人的簽字確認。監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位對業(yè)主給定的定位線及水準點進行有效的永久性保護，以防止被破壞。

在正式開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)施工單位提供的《施工組織設(shè)計》對施工單位到場的施工機械設(shè)備、材料及相關(guān)人員是否符合該設(shè)計并滿足開工要求，特種作業(yè)人員是否為持證上崗，施工單位是否對作業(yè)人員進行了安全教育及作業(yè)培訓進行審查。

督促施工單位應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)將《施工組織設(shè)計》和施工進度計劃提交項目監(jiān)理機構(gòu)審核，將施工單位資質(zhì)及技術(shù)負責人

等技術(shù)人員資質(zhì)、特種作業(yè)人員上崗證等有關(guān)證件復印件提交項目監(jiān)理機構(gòu)備案，符合條件，監(jiān)理工程師應(yīng)簽字認可。

具備開工條件后，施工單位應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提交《工程開工報告》。項目監(jiān)理機構(gòu)審核報告，同時應(yīng)征得業(yè)主同意，認為符合開工條件，經(jīng)建設(shè)單位同意，總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令。

第二節(jié)基礎(chǔ)部分

正式開工后，施工單位應(yīng)根據(jù)業(yè)主給定的軸線控制點和高程點按設(shè)計文件重新進行軸線定位放線，（并依據(jù)定位線定出樁的中心點）。

本工程樁采用靜壓管樁，在樁施工前，監(jiān)理部要對所有樁基施工人員進行資質(zhì)檢查，要求所有人員必須持證上崗，嚴禁無證上崗，越限上崗，并要求施工單位對施工人員進行技術(shù)交底和安全交底，要求有書面交底記錄。對靜壓設(shè)備進行性能和安全檢查，并審查相關(guān)證明文件，查明地下有無其他類管線，符合要求方可準予進場使用。

樁基施工時，要全程進行現(xiàn)場旁站，施工單位技術(shù)人員必須在現(xiàn)場做好現(xiàn)場管理，在靜壓過程中要時刻注意樁的垂直度、位

移、和焊接質(zhì)量、壓力值是否符合設(shè)計及規(guī)范和勘察要求。防止出現(xiàn)壓樁速率太快、布樁過多過密，加劇了擠土效應(yīng)，樁身破壞等問題，并按規(guī)定做好壓樁記錄。

樁基按設(shè)計要求完成施工后，施工單位應(yīng)重新放線，并將軸線彈在樁頂端，便于檢查樁是否有偏差，偏差值是否符合規(guī)范。施工單位應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提交《樁報驗申請表》等資料，申請驗收，監(jiān)理工程師應(yīng)組織相關(guān)單位人員共同檢查驗收，并按規(guī)范規(guī)定做好樁的靜載、小應(yīng)變檢測，符合設(shè)計要求后共同簽認。

樁施工完畢，監(jiān)理部及時完成樁基部分的質(zhì)量評估報告，并組織質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)單位共同對樁基礎(chǔ)部分進行驗收，在相關(guān)記錄上簽字認可，并形成會議紀要和樁竣工圖，施工單位方可進行下步工序施工。

樁基開挖施工完成后，施工單位必須重新進行定位放線，承臺、地梁施工要根據(jù)圖示尺寸進行拼模安裝，應(yīng)根據(jù)其墊層上的定位線支模，支模應(yīng)穩(wěn)固，不變形，截面尺寸符合設(shè)計要求，鋼筋規(guī)格尺寸、綁扎方式、間距、錨固及搭接和墊層厚度要滿足設(shè)計要求，施工單位在完成模板及鋼筋施工后經(jīng)自檢合格，填寫《隱蔽工程記錄表》等報監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場組織檢查驗

收合格，并簽字認可，方可進行下步工序施工。

施工單位澆筑砼前，應(yīng)提前二十四小時通知監(jiān)理部，并填寫《砼澆筑申請表》等資料報監(jiān)理部，監(jiān)理部及時安排監(jiān)理員全程旁站，施工單位應(yīng)嚴格按規(guī)范要求和旁站人員的要求進行施工，直到砼澆筑完畢。后澆帶留置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，其防水用止水帶應(yīng)監(jiān)理工程師確認。旁站記錄經(jīng)旁站監(jiān)理員簽字認可后，報監(jiān)理工程師簽字認可。砼澆筑二十四小時內(nèi)要按規(guī)范進行澆水覆蓋養(yǎng)護。

本工程地下為獨立承臺與承臺連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，承臺多數(shù)高為1米，在施工和砼澆筑過程中存在較多的不確定因素，荷載大、支撐不穩(wěn)固導致跑模、位移及鋼筋移位等變形，或者砼振搗不密實，影響砼質(zhì)量和造成安全事故，監(jiān)理部應(yīng)要求施工單位制定詳細的施工方案和荷載驗算，嚴格按施工方案進行施工，砼澆筑必須嚴格按順序澆筑，杜絕質(zhì)量或安全事故的發(fā)生。。

基礎(chǔ)砼澆筑完畢后，監(jiān)理部督促施工單位做好資料整理和地下室竣工圖，填寫《分部工程驗收申請表》報監(jiān)理部，總監(jiān)理工程師按規(guī)定組織有關(guān)單位進行基礎(chǔ)分部驗收。

第三節(jié)鋼筋工程

監(jiān)理工程師在施工前，必須熟悉設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、幫扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)的配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標柱在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》和《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》中有關(guān)鋼筋結(jié)構(gòu)措施的規(guī)定。

監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知鋼筋加工單位改正。

鋼筋進場前，施工單位應(yīng)將出廠證明書、檢驗報告等相關(guān)資料報項目監(jiān)理機構(gòu)，其型號、規(guī)格及質(zhì)量等必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范標準和苯工程的設(shè)計要求。同時提交《材料進場報告》，本工程為抗震結(jié)構(gòu)地上部分鋼筋來抗震帶“E”鋼筋，帶“E”鋼筋的生產(chǎn)廠家必須到榮成進行廠家與鋼材的雙備案，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查合格并簽字認可后方可進場。

鋼筋焊接、直鏍紋連接均應(yīng)按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。

鋼筋表面不能有銹斑出現(xiàn)，若有必須在使用前采取有效措施

清理干凈，若銹蝕嚴重，不得使用。施工單位應(yīng)按規(guī)定通知監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場見證取樣，經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位試驗合格后方可使用，并將試驗報告書面交項目監(jiān)理機構(gòu)備案。

鋼筋堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，并在堆放處設(shè)置標識牌，便于使用。鋼筋制作必須按設(shè)計圖紙和規(guī)范標準先翻樣后制作，既要保證制作后構(gòu)件的有效長度，也要保證鋼筋有足夠的保護層；同時也要保證彎起角度和彎起長度、錨固長度符合設(shè)計要求。

鋼筋原則上不允許代換，確須代換時，應(yīng)征得設(shè)計院同意，并報項目監(jiān)理機構(gòu)備案，同時必須符合：（1）不同種類鋼筋應(yīng)按鋼筋受力承載設(shè)計值相等的原則代換。（2）同類型不同直徑鋼筋代換，可按設(shè)計承載截面積代換。（3）構(gòu)件有抗裂、抗剪、抗撓等要求時，代換后也應(yīng)滿足此類要求。（4）梁的縱向受力鋼筋和彎起筋要分別代換和驗算。

鋼筋的綁扎順序依次為先綁框架梁，再次梁后板筋。鋼筋的間距必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，所有鋼筋必須滿扎，不能跳扎，綁扎要牢固，嚴禁移位。雙層筋要采取措施隔開，施工中嚴禁踩踏鋼筋。梁板筋綁扎完畢經(jīng)自檢合格，施工單位應(yīng)填寫《隱藏工程記錄》、《鋼筋分項工程評定表》、《梁板筋報驗表》等，提交項

目監(jiān)理機構(gòu)，監(jiān)理工程師經(jīng)過現(xiàn)場檢驗，合格簽字同意后可進行下道工序施工，若不合格必須重新整改并重新自檢合格后重新報驗，重新驗收。柱、剪力墻鋼筋必須在支模前報監(jiān)理工程師驗收，不允許支�；螂[蔽后報驗。

鋼筋的保護層必須符合設(shè)計要求，厚度應(yīng)由同砼強度等級的砂漿墊塊完成，墊塊尺寸大小、距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。

鋼筋預埋（留）必須按設(shè)計尺寸先定位再預埋，后電弧焊點焊牢固，以防位移，點焊時不允許燒傷鋼筋。

第四節(jié)模板工程

本工程使用模板可分為鋼模、木模或膠合模等，均須具有足夠的承載強度，能承載砼自重、側(cè)重和不可預見重力等其它重力。

加工模板前，應(yīng)對加工尺寸進行準確計算，對加工后的模板要組合部位進行編號，盡量使用于固定部位，己達到節(jié)約模板成本的目的。加工后的模板應(yīng)尺寸準確，構(gòu)造簡單，裝拆方便。模板堆放應(yīng)盡量成套分類堆放，便于支模，節(jié)約施工時間。

在根據(jù)施工基線支模前，模板要刷脫模劑（梁板可支模后

再刷），嚴禁使用對結(jié)構(gòu)和裝修有影響或妨礙的脫模劑，脫模劑不得接觸鋼筋和腐蝕鋼筋。支柱模時，要嚴格按定位線控制柱子截面尺寸、垂直度，確保誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，不合格一律返工。模板支撐必須要有足夠的穩(wěn)定性和牢固強度，不得出現(xiàn)跑模、移位和變形等現(xiàn)象；同時模板拼縫要嚴密，不應(yīng)漏漿，搭接要規(guī)范；支梁板模時，關(guān)鍵要保證梁板模底部支撐的穩(wěn)定和牢固，不得變形，其底部支撐強度和承載力必須經(jīng)施工單位技術(shù)部門按規(guī)定嚴格驗算并報項目監(jiān)理機構(gòu)審核，以確保質(zhì)量和安全。撐桿的間距、橫桿的間距和高度，剪刀撐的設(shè)置要符合驗算和規(guī)范要求。模板下方墊木間距也要按驗算值要求設(shè)置，模板面要平整，按規(guī)范要求要起拱的部分在支模時也應(yīng)按起拱高度牽線起拱。施工單位的模板支撐系統(tǒng)必須在施工組織設(shè)計中有專門的計算和說明。

柱一般兩天可拆模，梁板底模待混凝土強度已達到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達到設(shè)計強度等級的75%以上（混凝土強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準，一般也可參照混凝土強度增長率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼應(yīng)達到100％。懸挑構(gòu)件須等達到100%強度方可拆模。有預埋（留）洞口時，一律要按設(shè)計尺寸及定位尺寸預埋（留），同時采用可靠措施防止變形移位。

在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除。

第五節(jié)砼工程

本工程砼是普通商品砼，根據(jù)各部位設(shè)計強度的不同，砼配合比也不同。

砼澆筑前，監(jiān)理工程師對澆筑方案進行審批：要根據(jù)澆筑面積、工程量，勞動力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土供應(yīng)、保障混澆土澆筑的連續(xù)性以及停電、暴雨時的應(yīng)急措施等問題進行認真的綜合研究，確保安全和質(zhì)量；

模板、鋼筋已作好檢查和驗收，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋，錨固情況；檢查機具準備，對砼運輸車、料斗、串筒＼活塞泵、輸送管線，振搗器等要準備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準備，必要時應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)；

嚴格控制原材料質(zhì)量，監(jiān)理人員應(yīng)協(xié)同商品混凝土生產(chǎn)廠家嚴格控制混凝土原材料的質(zhì)量和技術(shù)標準，選用低水化熱的水

泥，優(yōu)選摻合料，粗細骨料含泥量盡量減少，細致分析混凝土集料的配合比，控制水灰比，減少坍落度，合理摻加減水劑。

砼在現(xiàn)場運輸時要保證和易性及流動性，盡量減少轉(zhuǎn)載次數(shù)和運輸時間，以免發(fā)生離析，一旦發(fā)生，須現(xiàn)場二次攪拌，若水灰比過小，不得直接摻生水，應(yīng)重新攪拌，若開始硬化，不得使用。

澆筑前要將澆筑面清理干凈，不得有木屑等雜質(zhì)和積水，澆筑柱時，先用同標號水泥沙漿2-3mm厚潤底，再行澆筑砼，同時要注意澆筑順序和分層澆筑，以防局部跑模、移位。梁板砼原則上一次性整體澆筑，若因故不能整體澆筑，施工單位應(yīng)書面提出設(shè)置施工縫的施工方案，報項目監(jiān)理機構(gòu)審批同意后方可實施，留置單位必須符合規(guī)范要求，再次澆筑前應(yīng)將施工縫表面的己凝固砼鑿毛并清理干凈，用比原標號高一等級的砼澆筑施工縫后繼續(xù)澆筑砼。

在雨季施工澆筑砼時，應(yīng)有可靠的防雨措施，報項目監(jiān)理機構(gòu)審核備案后實行。

砼養(yǎng)護時間一般為7-14天，現(xiàn)場宜采用覆蓋和澆水養(yǎng)護，柱、剪力墻約一至兩天可拆模，梁板一般七至十四天可拆模，懸

挑構(gòu)件必須達到100%強度方可拆模。梁板拆模前應(yīng)報監(jiān)理工程師同意，拆模時施工單位技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督。

砼試塊在現(xiàn)場要在監(jiān)理人員的監(jiān)督下見證取樣，按規(guī)定組數(shù)和不同強度分別取樣，并進行標準養(yǎng)護和現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，達到齡期后送檢。試驗結(jié)果作為鑒定混凝土強度的依據(jù)，并按規(guī)范要求將砼檢驗報告送交項目監(jiān)理機構(gòu)備案。

當對結(jié)構(gòu)強度或?qū)�混凝土試件強度的代表性有懷疑時，有疑問方可組織有關(guān)單位或?qū)＜�，采用非破損檢驗方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標準的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，并出具書面報告，做為是否應(yīng)進行處理的依據(jù)。對于一般混凝土缺陷，必須按有關(guān)標準加以認定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由施工單位提出書面修補方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可進行修補；需修補部位必須認真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；修補用水泥品種應(yīng)與原混凝土的一致，強度等級一般高于原混凝土等級，并適量接加微膨脹劑；修補部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達到構(gòu)件設(shè)計強度后，再將外面鑿平。

第六節(jié)高支模施工

本工程高支模量小，但部位較多，施工周期相對較長，但涉及安全和質(zhì)量極為重要，要求施工企業(yè)加強施工技術(shù)管理，在施工中不能大意疏忽，

在進行施工前，監(jiān)理部督促施工單位必須專門編制專項施工方案，并經(jīng)論證滿足安全和質(zhì)量要求，用以指導施工。該方案至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

結(jié)構(gòu)概況：自重、施工荷載及傳遞方式；支撐系統(tǒng)的設(shè)計、驗算及施工方法(包括重要部位大樣圖)；模板系統(tǒng)的設(shè)計、驗算及施工方法(包括重要部位大樣圖)；鋼筋工程的施工方法(包括密集處節(jié)點大樣圖)；混凝土的澆筑量，澆筑速度，供應(yīng)方式(自拌或預拌)配合比設(shè)計及澆筑施工方法；轉(zhuǎn)換層施工的質(zhì)量保證措施和安全措施。

在施工過程中，必須采取相應(yīng)的技術(shù)和質(zhì)量保證措施。加強支撐系統(tǒng)，將其作為屋面施工的一個關(guān)鍵工序進行嚴格的質(zhì)量控制，確保支撐系統(tǒng)的承載能力和穩(wěn)定性，模板要確保其可靠性(牢固不變形)和嚴密性(不漏漿)。

針對梁內(nèi)鋼筋密集的特點，在鋼筋的連接、安裝等工序中，應(yīng)盡量采用新技術(shù)、新工藝，確保鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置的準確性。

在混凝土澆筑前，要進行澆筑速度設(shè)計，制定有效的澆筑方法和振搗措施，確�；炷�土的整體性和密實度，并應(yīng)注意采用大體積混凝土施工技術(shù)。進行該層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時，按計算要求搭設(shè)支撐系統(tǒng)下的墊板。

當梁、板混凝土澆筑完成，混凝土強度達到100%設(shè)計強度

后拆模時，只將梁、板底模的部分支撐松掉，邊拆除梁、板底模，邊將原支撐歸位頂緊固定。若有縫隙未頂緊，可用木楔頂緊，使該層支撐系統(tǒng)保持原有工作狀態(tài)不變，以便上層荷載能通過支撐系統(tǒng)傳遞到下面的地基土上，當鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后，支撐系統(tǒng)及梁、板底模均不得松動，保持原有狀態(tài)。

澆筑混凝土澆筑時，監(jiān)理工程師要求施工單位在混凝土澆筑期間應(yīng)實行總值班長制度，總值班長由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人或項目生產(chǎn)副經(jīng)理擔任，全面負責澆筑期間的人力、物力、運輸、設(shè)備的調(diào)配及技術(shù)、質(zhì)量管理工作，由項目技術(shù)負責人向各工種施工員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全文底，各工種施工員再對相應(yīng)操作工人進行技術(shù)、質(zhì)量、安全文底；在混凝土澆筑期間，各工種施工員必須在各自崗位上具體負責施工指揮，計量工、機操工、指揮工、設(shè)備維修工等各工種每班必須到位，保證混凝土澆筑正常進行。

混凝土澆筑采取從房屋一端的邊梁開始澆筑，在邊梁澆筑完成后再澆筑垂直于該邊梁的其余各框架梁，澆筑長度至相鄰軸線的框架柱暫停，再返回澆筑樓蓋板混凝土，以此澆筑方法類推，向前平行推進，直至澆筑完成。

在澆筑框架梁混凝土過程中對于截面高度為1000mm的梁應(yīng)采用2次下料，2次振搗的方法，每次澆筑厚度≤500mm；以確�；炷�土密實，不出現(xiàn)施工冷縫，并有利于減小梁側(cè)模板承受的側(cè)向壓力。

澆筑混凝土時應(yīng)連續(xù)進行，因分層或分段澆筑造成間歇時，其間隙時間宜縮短，并應(yīng)在前層(前段)混凝土凝結(jié)之前，將后層

(后段)混凝土澆筑完畢。

必須嚴格控制樓面混凝土標高，在混凝土澆筑前，施工員必須測量樓面標高，并把控制標高標示在各柱(墻)筋上，以利于操作工人找平控制，樓面收光找平時，操作工人須采用3m左右的木枋尺密砍、刨平、按控制標高收光找平。

第七節(jié)砌體工程

本工程項目采用混凝土砌塊，砌筑質(zhì)量直接關(guān)系到墻體的結(jié)構(gòu)安全、墻面防滲和建筑整體的美觀實用，砌體強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告進場要有出廠合格證和檢驗證明，其所有性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定的要求，不允許以次充好，不合格品不允許進場。同時施工單位應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提交《材料進場報告》，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進場。

砌筑前，施工單位要嚴格按建筑圖放墻線，同時應(yīng)向施工班組作好技術(shù)交底，并作好相應(yīng)的施工方案。

砌筑砂漿必須按設(shè)計要求，根據(jù)不同的部位使用不同強度

的砌筑砂漿，其配合比必須由有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)根據(jù)施工單位提交的砂、水泥、石灰及外加劑配制而成，施工單位應(yīng)將配合比報告報監(jiān)理機構(gòu)備案，砂漿采用機械攪拌，要保證砂漿的和易性、流動性和保水性，必須在二小時內(nèi)用完，不得隔夜或硬化后使用。砂漿應(yīng)按規(guī)定抽樣送檢，并將試驗報告送監(jiān)理機構(gòu)備案。

砌筑前要對砌體施足隔夜水，水一般要潤濕砌體截面的1/3為宜，砌筑時應(yīng)重新潤濕表面。

砌筑時軸線和標高要上柱，按標高豎立皮數(shù)桿，砌體底層坐漿一般厚度2cm，超過應(yīng)用砂漿混合細砌塊墊底。第二層及以上砌體水平灰縫不宜超過1.5cm,豎向灰縫不宜超過2cm，頂部梁下口留設(shè)3-5cm的縫隙，待自然沉降7天后，使用膨脹細石混凝土與防腐木塞扎緊，砌筑要按規(guī)范做到“橫平豎直，上下錯縫，砂漿飽滿，內(nèi)外搭接”，不允許上下通縫、砂漿打獨縫等情形出現(xiàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須返工。

砌體拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行預埋，預埋要符合砌體模數(shù)和設(shè)計的間距要求，底層一道，上層每兩層一道，拉結(jié)筋長度也應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。拐角處必須設(shè)角筋，在窗臺等處必須設(shè)置壓頂，過梁兩端壓墻不應(yīng)少于25cm。在砌筋前因故更改或漏掉的拉結(jié)筋，施工單位應(yīng)提出補植方案書面報項目監(jiān)理機構(gòu)審批同意后實施。砌體砌筑過程中的施工洞留置要符合規(guī)范要求，

同時要確保安全和砌筑質(zhì)量。

構(gòu)造柱采用后澆砼，其強度要符合規(guī)范和設(shè)計要求，砌體采用馬牙槎或拉結(jié)筋與其連接。

墻體砌筑完成后，施工單位按規(guī)定填寫《墻體驗收申請表》，監(jiān)理部組織有關(guān)單位進行驗收，對不符合要求的部位要求施工單位限期整改到位后再行驗收，方可進行下步工序施工。

第八節(jié)抹灰工程

抹灰工程質(zhì)量直接表現(xiàn)在墻面、天面平整度，各梁柱、轉(zhuǎn)角線條的水平和垂直度，必須嚴格控制工藝和施工程序。

抹灰基面的質(zhì)量控制：要求室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在上、下水等管道安裝后進行，首先必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填親密實；外墻抹灰工程，應(yīng)安裝好窗框、陽合欄桿和預埋件等，并將墻上的施工孔洞塞密實后進行�；鶎颖砻娴幕覊m、污垢和油漬等應(yīng)要求清除干凈，并灑水潤濕。檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標志或標筋；檢查門窗位置是否符合規(guī)范要求。

抹灰過程的質(zhì)量控制：檢查其是否根據(jù)設(shè)計要求的抹灰等級，采用相應(yīng)的施工工序；嚴格控制施工工序的時間間隔；要求抹灰層的平均總厚度符合規(guī)范規(guī)定。

粉刷前要做好材料及機具設(shè)備的檢修維護工作，砂、石灰、水泥等要求符合質(zhì)量和規(guī)范要求，并經(jīng)法定單位檢測合格，檢測報告和砂漿配合比提交項目監(jiān)理機構(gòu)備案。

施工單位技術(shù)負責人要及時做好技術(shù)交底工作，并要求粉刷一間樣板間作為標準，為大面積粉刷作準備。

粉刷前按規(guī)范和設(shè)計要求在兩種不同材料結(jié)合部位鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)一層，其寬度約30-50cm，鋪設(shè)要平整、緊密。

貼灰餅應(yīng)按設(shè)計圖紙中的粉刷厚度作為灰餅厚度，每面墻至少四個，其橫向和縱向間距均應(yīng)為1.5mm左右為宜,在陰（陽）角邊處約10-20cm左右要各有兩個灰餅，用于控制陰（陽）角角度的方正和角線的垂直。

墻面粉刷時，應(yīng)先施水，再打底糙，不開裂空鼓或下墜即可，間隔半天即可刮正糙，同時利用灰餅沖筋，控制好墻面的粉刷厚度和垂直度，用木搓板搓平搓實，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，應(yīng)特別墻頂和踢腳線部位，要防止空鼓開裂和凹凸不平出現(xiàn)，必須保證墻和天面及樓地面相交垂直方正。

在陽角處要按設(shè)計和規(guī)范要求做1：2水泥砂漿護角，其高為2m，兩邊寬為5cm,同墻面搓平搓實。

內(nèi)墻罩面為混合砂漿分兩次壓實趕光，厚度約5mm，要求罩面平整無汽泡，表面光滑、潔凈，顏色一致均勻、無明顯抹紋。

在粉刷過程中，監(jiān)理工程師通過平行檢驗、巡視和旁站等手段進行檢查，以保證每道工序和部位的施工質(zhì)量。粉刷完成后，施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理部報《粉刷驗收申請表》等相關(guān)資料，監(jiān)理部組織有關(guān)單位進行專項驗收，符合要求方可進行下步工序施工。

第九節(jié)飾面磚（板、石材）鋪貼工程

本工程項目外墻面大部分采用干掛花崗巖和玻璃幕墻，；所有室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房間等多水房間的墻面均采用內(nèi)墻面磚，地面采用防滑地面磚。室內(nèi)外的墻地面對飾面磚（花崗巖、玻化磚等）的用量很大，飾面板（磚）工程質(zhì)量要求精致，控制飾面板（磚）的質(zhì)量是本工程監(jiān)理的重點，

飾面板（磚）成品進場時，施工單位必須將飾面板（磚）品種、規(guī)格、顏色、花紋、質(zhì)量等級按設(shè)計要求報監(jiān)理部審核，同時應(yīng)查閱產(chǎn)品說明書及質(zhì)量合格證。按綠色建筑的環(huán)保要求，通過檢驗，保證各種原材料符合國家最新頒布環(huán)保產(chǎn)品標準。

飾面板（磚）基層要求平整而粗糙，光滑的表面應(yīng)要求鑿毛，基層表面殘留的砂漿、塵土和油垢等要求用鋼絲刷刷凈并用水沖洗。

在大面積施工飾面磚（板）施工前，要求事先做好樣板間或樣板墻，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理工程師同意后，方可允許按樣板進行大面積施工。

飾面板（磚）施工時，在鑲貼前應(yīng)要求清理干凈，選色差后。按規(guī)范要求浸水處理；鑲貼前，要求彈出地面標高位置線，然后彈出分層水平線和分格豎直線；飾面磚在鑲貼前應(yīng)預排，預排時應(yīng)注意，同一墻面上的橫豎排列，均不應(yīng)有一行以上的非整磚，必須大于1/2磚。要求非整磚尖排列在次要部位或陰角處；鑲貼飾面磚的基層表面如有突出的管線、燈具。衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)要求用整磚套割吻合，不得用非整磚并湊鑲貼；飾面板安裝時，應(yīng)要求外表面平整，垂直，板的上沿平順，濕貼灌漿時，要求每層灌注高度為150一200mm，且不得大于板高的1／3，插搗密實。待其初凝后，方可灌注上層砂漿，施工縫應(yīng)留在飾面板水平接縫以下50一100mm處。

監(jiān)理部在檢查驗收時要注意檢查飾面板（磚）的品種。規(guī)格。顏色，圖案是否符合設(shè)計要求，檢查飾面板（磚）安裝（鑲貼）是否牢固，無歪斜，缺棱掉角和裂縫等缺陷。表面是否平整。潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。飾面板（磚）接縫應(yīng)鑲嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的板（磚）搭接方向正確，非整磚使用部位適宜，突出物周圍的板（磚）應(yīng)與整磚切割吻合，邊緣整齊。并要求流水坡向應(yīng)正確，滴水線（槽）順直。其允許偏差項目應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

施工完成一階段后，施工單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定向監(jiān)理部申請驗

收，監(jiān)理部應(yīng)組織業(yè)主及有關(guān)單位對飾面板（磚）進行驗收，符合要求后要求施工單位做好成品保護，在整個工程移交給業(yè)主前保證整個飾面板（磚）部分不被破壞，否則要求施工單位進行修補。

第十節(jié)鋁合金門窗工程

本工程外墻面窗采用鋁合金玻璃窗，窗框與墻體的連接處，處理不好，易造成滲漏，受氣候影響大，鋁合金門窗工程的施工一般均為露天作業(yè)，受氣候的影響較大。切割，電鉆等工種的作業(yè)均不能在雨天施工；密封膠嵌縫既不能在雨天進行，也不宜在烈日下施工；大風天氣也不適宜于工人上腳手架安裝施工；協(xié)調(diào)難度大，由于鋁合金窗施工期間或期后有不同工種的作業(yè)進行，因此，加強成品、半成品的保護工作就顯得十分重要，特別要求鋁合金窗施工單位采取有效措施（如對型材和玻璃等貼上塑料簿膜）加以保護。

加強原材料如型材、玻璃，密封膠、密封膠條、五金件的進場驗收，檢查質(zhì)量性能報告，認證書、耐用年限保證及材料力學、化學、三性試驗結(jié)果等。加強鋁型材加工質(zhì)量與力工精度的抽檢，及時進行窗型材與墻體安裝及間隙的檢查、防雷接地安裝檢查、現(xiàn)場淋（噴）水試驗檢查

等。將嚴格要求承包商對關(guān)鍵部位(如窗框與墻體連接縫處的抗?jié)B漏問題)提出質(zhì)保措施

認真組織專項驗收，對出現(xiàn)滲漏等不合格部位要求施工單位進行整改，直至符合質(zhì)量要求方可組織正式驗收。

第十一節(jié)玻璃幕墻工程

本工程項目在外立面大量采用大面積的玻璃幕墻，此分項工程的質(zhì)量對工程的外觀極為重要。同時，建筑幕墻是一種綜合性很強的結(jié)構(gòu)型式，它牽涉到多種技術(shù)和工藝，許多有利于幕墻發(fā)展的新技術(shù)、新材料和新工藝被不斷地運用到幕墻的設(shè)計和施工中，使幕墻所要求的各項性能，如抗風壓變形性能、抗雨水滲漏性能、抗空氣滲透性能、隔熱保溫性能和隔聲性能等都有了較為可靠的解決辦法，本部分監(jiān)理部將協(xié)助業(yè)主組織幕墻工程的設(shè)計與施工的招標工作：確定幕墻的主要設(shè)計技術(shù)性、膨脹系數(shù)、提出主材選擇建議，參與幕墻各項物理性試驗；審核幕墻設(shè)計計算書，審核幕墻施工圖與建筑、結(jié)構(gòu)、水電、暖通等各專業(yè)圖紙的協(xié)調(diào)性，審核幕墻滿足本工程和國家有關(guān)規(guī)范特殊要求的情況；指令承包商對技術(shù)復雜、施工困難、及關(guān)鍵部位提出質(zhì)保措施；

在幕墻施工過程中，監(jiān)理部要及時跟蹤檢查預埋件質(zhì)量及偏位情況；復核檢查承包人的施工放線；加強各原材料如型材、玻璃、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、密封膠條、雙面膠貼、五金件、吊掛件的進場驗收，檢查其質(zhì)量性能報告，認證書、耐用年限保證、相容性、粘結(jié)性及材料力學、化學、膜厚度試驗結(jié)果幕鋁型材加工質(zhì)

量與力工精度的檢查，并見證送檢；玻璃注膠（結(jié)構(gòu)密封膠）車間及現(xiàn)場安裝注膠的旁站監(jiān)控；幕墻四角內(nèi)表面與主體安裝及間隙的檢查；防雷接地安裝檢查；幕墻是否滿足消防要求的檢查；現(xiàn)場淋（噴）水試驗檢查；各項檢查必須書面記錄并報監(jiān)理部審核備案。

施工完成后完善資料，監(jiān)理部按既定程序組織單項驗收。

第十二節(jié)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點對策表

序號工程部位或分項工程關(guān)鍵質(zhì)量控制點平面控制網(wǎng)（點）高程控制點(水準點)建筑物軸線控制樁預控對策審核測量成果復測平面控制樁及軸線定位樁復測水準點檢查測點控制樁的保護效果標高復測。采取有效的降水方法，巡視。按土方工程施工規(guī)范放坡及其土壁支護，檢查。降低地下水位使動水壓力小于土體壓力，觀察。按設(shè)計要求處理，巡視檢查�；靥钔练�合規(guī)范要求，巡視。分層夯實，要求填土含有最佳含水率，觀察。旁站取土試樣，測其干密度應(yīng)符合要求。復測軸線控制樁及定位樁，平面尺寸及基底高程應(yīng)符合精度要求。檢查鋼筋安裝應(yīng)符1建筑物標高及軸線土方開挖開挖標高，地下水的處理，護坡與支護流砂防治2填方基坑局部處理土質(zhì)要求，回填壓實密度鋼筋混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)(基礎(chǔ)梁)、柱、軸線位置，底板尺寸、標高，基礎(chǔ)鋼筋柱插筋。砼澆筑質(zhì)量。

4模板工程位置、尺寸、標高、預埋件、預留孔尺寸，位置，模板強度及穩(wěn)定性，模板內(nèi)的清理濕潤，模板拆除時間。5鋼筋砼工程鋼筋、砼拌合物材料及配合比，外加劑量，鋼筋搭接，焊接，錨固長度及其位置。砼的養(yǎng)護。砼的拆模強度。砼缺陷處理。6軸線、標高、垂直度控主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工制，模板幾何尺寸、圓、弧程（鋼筋混凝土框架）形線曲率控制，模板及支撐合設(shè)計及施工規(guī)范要求，檢測。檢查砼配合比，旁站監(jiān)督砼澆筑，隨機取樣制作砼試塊，跟蹤試塊試驗報告。審查模板設(shè)計及模板、支撐材料應(yīng)符合設(shè)計強度要求，觀察。復查軸線、標高及模板位置尺寸符合設(shè)計要求，量測。檢查模板、支撐點及支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)滿足砼及施工荷載的要求，觀察。巡視觀察模板拆除時間，應(yīng)符合對砼所要求的強度，達到后拆除底模板和支撐。審查鋼筋的品種、規(guī)格、出廠合格證及復試報告，應(yīng)符合設(shè)計要求，查資料，觀察。審查水泥出廠合格證及實驗報告，骨料的實驗報告，砼配合比及外加劑加入量應(yīng)符合砼施工規(guī)范要求，查資料。檢查鋼筋搭接、焊接、鋼筋錨固長度符合鋼筋混凝土規(guī)范要求，焊接質(zhì)量不位現(xiàn)場量測，同時應(yīng)實物取樣送實驗室抗拉實驗。跟班旁站監(jiān)督砼拌制，砼灌筑振實，鋼筋、預埋件位置正確，施工縫設(shè)置位置正確，施工縫處理方法正確，隨機取樣制作砼試塊。定期巡視砼養(yǎng)護，砼拆模時間應(yīng)符合施工規(guī)范要求。全面檢查砼成型質(zhì)量，跟蹤試塊實驗報告，觀察及量測砼缺陷，分析原因，擬訂處理方案。隨工程進度逐層進行復測軸線及標高、垂直度檢查，超差及時調(diào)整。

強度，穩(wěn)定檢查。鋼筋焊接，模板制作應(yīng)按模板綁扎梁柱相交結(jié)點，剪力墻、設(shè)計配料，制作、安裝，暗柱觀察。檢查模板位置，幾何尺寸、模板與支撐的強度、剛度、穩(wěn)定性、嚴密性，量測、觀察。曲線模板、鋼筋制作應(yīng)按放大樣板制作；放線安裝，檢查。旁站監(jiān)督砼澆筑，防止鋼筋移位，施工縫留設(shè)及處理妥當。檢查砼配合比和砼拌合物的質(zhì)量，隨機取樣制作砼強度試塊。督促施工定期對砼養(yǎng)護。旁站和巡視檢查鋼筋與柱交叉結(jié)合點處檢查剪力墻暗柱鋼筋位置。

審查砂漿配合比應(yīng)達到設(shè)計的砂漿強度等級，并巡視檢查批料重量應(yīng)正確。巡視檢查砌筑方法和拉結(jié)筋的位置應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。用靠尺抽查砌體的垂直度和平整度，及時糾正，嚴禁用錘擊打糾偏。檢查預制構(gòu)件，安裝位置，與墻搭接（錨固）長度符合設(shè)計要求。認真處理基層松土，進行填土干土密度測試；基層與墊層結(jié)合良好，檢查。要求樓、地面基層無雜物、無粉塵，應(yīng)具有清潔、濕潤、粗糙的表面，觀察。砂漿按計量配制，施工時掌握刮平、壓實、收光時間，巡視。基層缺陷、隱患認真處理，巡視。清理基層、澆水濕潤，沖筋的分層抹灰，7磚砌體砌體強度，砂漿飽滿度，接搓，平整度、垂直度，拉結(jié)筋，預制構(gòu)件的安裝。8樓、地面抹灰基層密實、平整、干凈，標高、強度、空鼓、開裂、起砂。9普通抹灰空鼓脫殼，開裂平整，色澤均勻，陰陽角。

10內(nèi)外墻面基層平整，垂直，陰陽方正，弧形曲面均勻，飾面磚色澤一致，厚度，遍數(shù)一致。13室內(nèi)外給水排水墻體預埋套管定位、預留孔、洞，給水系統(tǒng)試壓，試漏，排水管坡度、雨水管，滿水試驗，排水管試驗。巡視。按配合比準確配制抹灰砂漿，配混合砂漿時，要求加入的石灰膏，必須經(jīng)陳伏乳化好的，不得含有顆粒狀的過火或欠火石灰，檢查。嚴格按規(guī)范操作，抹灰厚度在規(guī)定范圍內(nèi)，巡視。用方尺檢查陰、陽角，及時糾偏，量測。檢查基層平整，垂直，陰陽角，弧形曲面偏差較大的進行處理，剔除，打膩，紗紙磨平。清理浮塵，擦凈，保持基層干燥，觀察。掌握施工空氣溫度，按照產(chǎn)品說明要求的氣溫內(nèi)施工。飾面磚選色準確，色澤一致，觀察。作好已完工程的保護。按圖要求實測實量，應(yīng)符合規(guī)范要求。按規(guī)范檢測，水壓試驗，旁站。第十三節(jié)旁站監(jiān)理

根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，凡涉及建設(shè)工程結(jié)構(gòu)安全的地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝工程的關(guān)鍵部位和工序，均應(yīng)實行旁站監(jiān)理。結(jié)合本工程的具體情況，監(jiān)理部制定了具體的旁站監(jiān)理范圍、檢查要點和方法，詳見下表：

序號1范圍回填土檢查要點虛鋪厚度，留搓位置，夯實遍數(shù)方法試驗、測量

2基礎(chǔ)工程混凝土澆筑、振搗、抹平、養(yǎng)護、予埋件現(xiàn)場審核、現(xiàn)場試驗3砼澆筑工程檢查水泥、砂、碎石檢驗報告，配合比批復單、檢查驗報告、全過程控制水灰比、拌和、運輸時間、振搗、抹平、監(jiān)督養(yǎng)護。施工縫位置及處理混凝土澆筑、振搗、抹平、養(yǎng)護、找平層：厚度、坡度、平整度、坡向、防裂縫保溫層：厚度、坡度、平整度、坡向測量、現(xiàn)場全過程監(jiān)督、檢查施工記錄4現(xiàn)澆鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)觀察，量測觀察，量測觀察觀察觀察5防水工程防水面層：粘結(jié)牢靠，搭接長度，平整無空鼓，無開裂不起皺墻角，煙囪，出屋面管道根部上卷高度水斗，水落管安裝牢靠，接頭嚴密，垂直度6原材料及成品、半成品安全生產(chǎn)與文明施工各種原材料及成品、半成品的見證取樣和送樣�，F(xiàn)場記錄、過程監(jiān)督7駐地建設(shè)；挖土作業(yè)；機械使用、交通運輸是現(xiàn)場記錄、過程監(jiān)督、否安全。糾正本工程旁站監(jiān)理的主要內(nèi)容有：是否按照技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和批準的設(shè)計文件、施工組織設(shè)計進行施工；是否使用合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備；施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢人員是否在崗；施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足施工工藝要求，特殊操作人員是否持證上崗；施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；施工過程是否存在質(zhì)量和安全隱患。對施工過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患。

旁站監(jiān)理人員應(yīng)采用照相、攝像等手段予以記錄，對于不符合相關(guān)規(guī)定或者存在安全隱患的不得進行施工，旁站監(jiān)理人員必須立即向監(jiān)理工程師或總監(jiān)報告并采取下一步措施以保證施工質(zhì)量和施工安全。

監(jiān)理人員旁站時應(yīng)及時、準確地記錄旁站監(jiān)理內(nèi)容，施工單位應(yīng)在旁站監(jiān)理記錄上簽字確認。旁站監(jiān)理記錄的內(nèi)容應(yīng)包括：旁站監(jiān)理的部位或工序、時間、地點、氣候、主要施工內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)或存在的問題及處理過程。

總監(jiān)理工程師或?qū)�業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)旁站監(jiān)理記錄確認其部位或工序的工程質(zhì)量。工程竣工驗收后，旁站監(jiān)理記錄應(yīng)及時歸檔。

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