學(xué)習(xí)點檢定修總結(jié)-蘆偉

設(shè)備管理和維護是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要組成部分。如何建立高效、有保障設(shè)備管理維護體系，解決好設(shè)備的使用與維修問題一直是設(shè)備管理工作者不斷探索的課題。我們作為參與設(shè)備維修的一線班組，尤其是班組長，對點檢定修又了解多少呢？自煉鋼投產(chǎn)以來，我們正式開展維護工作也已經(jīng)有兩年多的時間了，每天都在做維護，定期都有例修修、檢修、年修，已經(jīng)形成了一種習(xí)慣性的東西。在培訓(xùn)之前，其實我對自己所做的工作并沒有一個透徹的認(rèn)識，只是按部就班的去做，去完成工作。通過學(xué)習(xí)寶鋼的點檢定修制我不得不說，寶鋼的維護體系比我們的要先進(jìn)要健全，畢竟他們也是經(jīng)歷引進(jìn)技術(shù)、學(xué)習(xí)消化吸收、不斷掌握并根據(jù)自己的實際情況加以改進(jìn)，才形成了據(jù)有寶鋼特色的點檢定修體系。

“工欲善其事，必先利其器”，這是王濤在給我們培訓(xùn)時說的一句話，先進(jìn)的設(shè)備是我們手中“器”，維護好我們的設(shè)備使我們的主要目的，沒有好的武器是不可能打出高質(zhì)量的戰(zhàn)爭的，先進(jìn)的設(shè)備更要有先進(jìn)的設(shè)備管理方法。寶鋼之所以做的出色歸功于他們有一套完善的點檢制度：1）有一支專業(yè)從事點檢工作的點檢隊伍。2）有一套推進(jìn)工作的科學(xué)的組織體制。3）有比較完善的檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施。4）生產(chǎn)操作人員參加日常的設(shè)備點檢維護。5）操作、點檢、維修三方密切配合、共同掌握設(shè)備狀態(tài)。6）推行以作業(yè)長制為中心的基層管理方式。

設(shè)備點檢是一種科學(xué)的管理方法，利用人的五官和儀器儀表、工具、按照一定的方法對設(shè)備檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅的萌芽階段，也就是所謂的預(yù)防性維護，在此次的培訓(xùn)中提到了寶鋼主要也是采用的這種方式，并且有一套相應(yīng)的完整的工作體系，其實此項工作我們也在開展，也取得了一些成果，只是有許多需要需要向?qū)氫搶W(xué)的地方。我們以前的維護模式有些像救火隊，預(yù)防性維護做的不夠，都是等到設(shè)備不動了才組織檢查，查毛病再進(jìn)行處理，生產(chǎn)因此會停產(chǎn)，抱怨設(shè)備維護不好，我們也感到委屈，努力的搶救了設(shè)備保證的生產(chǎn)，生產(chǎn)不但不感激還抱怨，這樣造成了生產(chǎn)和維護設(shè)備的矛盾。在實行預(yù)防性維護后，大大改善了這樣矛盾。比如，我們的煤氣分析取樣泵的墊片，以前總是等著壞了在進(jìn)行更換，影響了生產(chǎn)時間，現(xiàn)在我們做預(yù)防性維護，不等它壞就進(jìn)行更換，把故障消滅在未發(fā)生之前，這就是一種預(yù)防性維護的體現(xiàn)。當(dāng)然了，不可能所有設(shè)備能照此來做，那樣花費的設(shè)備費用將是一個龐大的數(shù)字。主要手段還是得通過對設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良部位，判斷并排除不良的因素，繼而確定故障修理范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的設(shè)備維修計劃，從而做到防故障于未然，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，也就是要做好點檢定修工作。寶鋼在此有一套完善的點檢方法，也是我這次培訓(xùn)接受的到一個新名詞，也就是PDCA工作法：P（Plan）計劃。D（DO）執(zhí)行。C（Check）檢查。A（Action）改進(jìn)。以上四個過程周而復(fù)始的運行，一個循環(huán)完了，進(jìn)入下一個循環(huán)，螺旋式上升，保證設(shè)備管理制度中的各項內(nèi)容不斷優(yōu)化。看起來挺簡單的，但其中還包括了很多復(fù)雜的內(nèi)容，要執(zhí)行起來可不簡單。學(xué)習(xí)別人的經(jīng)驗很重要，但更重要的是怎樣總結(jié)自己的經(jīng)驗并加以不斷的改進(jìn)，形成自己的東西，不斷完善自己的點檢定修制度和體系，更好的開展預(yù)防性維護工作，我們還有很長的路要走。

擴展閱讀：XX風(fēng)電場點檢定修經(jīng)驗交流材料(總結(jié))

XX風(fēng)電公司經(jīng)驗交流材料

XX風(fēng)電公司（點檢員）

履行職責(zé)、積極實踐、努力做好風(fēng)電點檢定修工作

1.努力學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中加強對風(fēng)電點檢定修的認(rèn)識和理解，實現(xiàn)從風(fēng)電場值長向點檢員身份的轉(zhuǎn)變

在XX風(fēng)電公司確定推行點檢定修制后，201*年9月我從值長崗位變更為點檢員，由于以前從未接觸過點檢定修制，對其了解甚少，在公司組織的點檢學(xué)習(xí)中，首先系統(tǒng)學(xué)習(xí)了點檢定修制基本概念、歷史發(fā)展、實際應(yīng)用意義和實施前景，以及其他單位開展點檢工作的經(jīng)驗和成果。在對點檢有初步認(rèn)識的基礎(chǔ)上，201*年10月至寧德火電廠進(jìn)行一周的點檢培訓(xùn)跟班實習(xí)和調(diào)研，熟悉了點檢員具體工作內(nèi)容、流程和方法。完成基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)后，結(jié)合風(fēng)電場生產(chǎn)實際情況，開始了風(fēng)電場點檢工作。通過一段時間的點檢工作實踐，又參加了XX生產(chǎn)部于5月19至21日在XX廈門舉辦的XX第一期風(fēng)電點檢定修培訓(xùn)班，以及于7月6日至10日在山西臨汾舉辦的201*年度點檢定修培訓(xùn)班，通過專家講課和風(fēng)電企業(yè)間的交流學(xué)習(xí)，進(jìn)一步加深了我對點檢定修工作的認(rèn)識，明白了一名風(fēng)電場點檢員的職責(zé)和目標(biāo)。

2.積極實踐，嚴(yán)格按照風(fēng)電公司制定的點檢定修標(biāo)準(zhǔn)開展點檢工作

XX風(fēng)電場總裝機容量101.6MW，裝機85臺，有三種不同機型，分三期建設(shè)。風(fēng)電場現(xiàn)設(shè)有兩個A角點檢員，兩個B角點檢員（學(xué)員）。本人在一名點檢學(xué)員的協(xié)助下，負(fù)責(zé)一期16臺風(fēng)機、二期24臺風(fēng)機、三期5臺風(fēng)機，共45臺風(fēng)機及箱式變壓器，變電站內(nèi)1臺主變、6組饋線分組開關(guān)、2組電容器的設(shè)備管理，在運行、檢修人員日常點檢的基礎(chǔ)上，按規(guī)定的點檢內(nèi)容、周期、路線開展專業(yè)點檢工作。

1）專業(yè)點檢的周期為：站內(nèi)變電設(shè)備巡視、風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)運行參數(shù)檢查每日一次，變電設(shè)備重點部位詳細(xì)點檢每周一次，全部箱式變壓器、場內(nèi)輸電線路及風(fēng)機登塔點檢每月一次。

2）

點檢路線為：主控室→變電站→當(dāng)日計劃點檢風(fēng)機（風(fēng)機圍欄→基

礎(chǔ)平臺→塔筒外觀→風(fēng)機葉片→箱式變壓器→戶外環(huán)網(wǎng)柜→底部控制柜→爬梯→塔筒各連接法蘭→扭纜→偏航環(huán)→頂部控制柜→發(fā)電機→齒輪箱→輪轂→氣象站）→輸電線路及桿塔→主控樓。

3）

專業(yè)點檢的主要內(nèi)容有：檢查風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)運行參數(shù)；查看風(fēng)機功

率與風(fēng)速是否匹配，監(jiān)測各風(fēng)機參數(shù)：如有功、無功、電流、電壓、各部位溫度、壓力、振動數(shù)值、電纜扭纜值、機艙對風(fēng)角度是否在正常范圍內(nèi)，發(fā)電機的聲音、溫度；各機械旋轉(zhuǎn)部位的聲音、潤滑情況、溫度、振動；各電機聲音、潤滑；承壓部件的壓力、密封；葉片切風(fēng)聲音、塔筒腐蝕和螺栓連接情況。登塔點檢風(fēng)機時，攜帶測振儀、聽音棒、萬用表、手持遠(yuǎn)紅外測溫儀、手電筒、便攜式望遠(yuǎn)鏡等點檢工具；用望眼鏡查看葉片是否受損或砂眼存在，用測振儀從三個點測量發(fā)電機軸承、齒輪箱軸承、主軸振動是否在正常范圍內(nèi)，用測溫儀測量發(fā)電機軸承、齒輪箱溫度是否異常，用聽音棒聽發(fā)電機軸承、齒輪箱軸承轉(zhuǎn)動是否有異音，用手電筒查看偏航齒輪、偏航電機運行情況，檢查各密封件及隱蔽處是否有漏油及螺栓緊固情況。按照點檢項目檢查表的標(biāo)準(zhǔn)逐項完成點檢工作。點檢中若發(fā)現(xiàn)缺陷及時填寫缺陷通知單和派工單。

4）

日常定期工作：日常主要工作；錄入點檢情況數(shù)據(jù)，下發(fā)派工單簽

發(fā)工作票，對完成的故障消缺或定修進(jìn)行驗收，對故障消缺更換下來的備品進(jìn)行檢查確認(rèn)，根據(jù)結(jié)果決定是否進(jìn)行維修、報廢，將消耗備品登記，檢查備品備件庫存情況。根據(jù)需要及時上報物資需求計劃，更新設(shè)備臺賬，填寫點檢日志，編寫技改措施方案、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，安排維修備品的送修，維修備品或新購備件驗收工作，進(jìn)行檢修項目管理和質(zhì)量管理。每周主要工作；總結(jié)本周設(shè)備點檢情況、設(shè)備運行狀況，對重要缺陷進(jìn)行簡要分析，提出解決方案及措施。每月主要工作；匯總本月設(shè)備情況和工作計劃完成情況，完成點檢月報和備件消耗月報，編制下月的檢修計劃、維修計劃、物資需求計劃；每年主要工作；分析總結(jié)所轄設(shè)備的年度生產(chǎn)指標(biāo)、備件消耗、故障缺陷和檢修、技改工作完成情況，提出下一年度定檢、檢修、技改計劃，備份、歸檔所轄設(shè)備的技術(shù)資料。3.總結(jié)經(jīng)驗，我從事風(fēng)電點檢定修工作的認(rèn)識和體會

我從事風(fēng)電工作已近5年，從事點檢工作也快一年，雖然點檢定修工作時間較短，經(jīng)驗不足，但由于領(lǐng)導(dǎo)重視、措施得力、執(zhí)行堅決，使我對點檢定修的管理方法有了較深的體會和認(rèn)識。

1）強化了責(zé)任制的落實。由于明確了點檢員設(shè)備主人的職責(zé)，點檢員按照責(zé)任制的要求負(fù)責(zé)設(shè)備的全過程及壽命管理，就實現(xiàn)了對設(shè)備狀況的可控在控，。例如我場一期風(fēng)機投運以來，風(fēng)機控制電路板及IGBT經(jīng)常燒毀，造成大量的備件損壞和電量損失，推行點檢定修后，我作為一期風(fēng)機的點檢員，通過日常點檢發(fā)現(xiàn)電路板表面灰塵較多，并且在停機斷電的時間較長時電路板存在結(jié)露潮濕現(xiàn)象，并統(tǒng)計分析出損壞電路板大多集中在沿海邊的風(fēng)機和停電時間長后恢復(fù)送電的瞬間，為根除此類故障，組織分析故障發(fā)展過程，檢查損壞部位，查閱電路板維護知識，經(jīng)多方分析研究，最后判斷為風(fēng)機廠商配置的控制電路板防護等級不夠，未考慮到沿海重度污穢環(huán)境，印制電路板表面受鹽霧腐蝕嚴(yán)重，絕緣逐漸老化，導(dǎo)致短路燒毀。采取防范措施將所有風(fēng)機的各類控制電路板進(jìn)行了三防處理，考慮到我們地處沿海環(huán)境因素，在定檢項目中增加了對變頻器各控制電路板、IGBT模塊、通訊線、電容的清灰去濕工作，現(xiàn)在一期風(fēng)機電路板損壞的缺陷已極少發(fā)生，提高了風(fēng)機的可利用率，減少了損失電量，節(jié)省了生產(chǎn)費用。根據(jù)以往統(tǒng)計，原來每年一期風(fēng)機需更換的各類電路板共30多塊，僅此一項每年就節(jié)省了120到150萬元。

2）

風(fēng)機可利用率提高、損失電量減少。點檢是全員、全過程設(shè)備管理

理念，點檢績效考核將風(fēng)機發(fā)電量、損失電量、風(fēng)機可利用率指標(biāo)納入考核范圍，促使人員管理設(shè)備的主動性大大提高，點檢員24小時值班，實行AB角互換，保證設(shè)備始終有人負(fù)責(zé)。例如：201*年4月19日運行人員通過對比監(jiān)控數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)6號風(fēng)機的發(fā)電機溫度同比其他相同負(fù)荷的發(fā)電機溫度高出10℃左右，立即通知點檢員檢查，點檢員結(jié)合日常點檢了解發(fā)電機冷卻風(fēng)道柔性連接處有輕微開裂，及時安排檢修人員處理發(fā)電機冷卻風(fēng)道連接面，縮短了故障查找時間，避免了在大負(fù)荷情況下發(fā)電機溫升高被迫停機的可能性。通過點檢員全方位的設(shè)備管理，所取得的效果明顯體現(xiàn)在201*年上半年與去年同期相比風(fēng)場可利用率由97.99%提高至99.06%；損失電量占發(fā)電量百分比由5.44%減少到1.78%；損失電量由529萬kWh減少到156萬kWh。

3）

有利于較大程度提升點檢員綜合業(yè)務(wù)技能。實行點檢定修制，點檢

員就要熟悉各種機型各類典型缺陷的處理方法，負(fù)責(zé)編制檢修作業(yè)指導(dǎo)書、技改方案、設(shè)備臺賬，制定檢修計劃，了解備品備件庫存。通過缺陷處理、分析總結(jié)提升了理論和實踐水平。通過技術(shù)方案、技改措施計劃的編寫開始逐步了解風(fēng)電的規(guī)程規(guī)范、概預(yù)算等。通過工單策劃、檢查、驗收初步掌握了統(tǒng)籌安排工作的方法，綜合技能得到顯著提高。

4）

設(shè)備在可靠性、經(jīng)濟性方面達(dá)到統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。通過合理安排檢修計劃

和故障消缺，避免在風(fēng)資源好時進(jìn)行檢修，造成資源的浪費；根據(jù)對發(fā)生故障的分析，在不影響設(shè)備安全運行的情況下，對盛風(fēng)時風(fēng)機發(fā)生的某些故障采取臨時處理消缺措施，待弱風(fēng)時進(jìn)行徹底消缺，提高風(fēng)資源的利用能力；合理安排備件儲備，降低備品庫存，對更換下來的備件，由點檢員進(jìn)行確認(rèn)，可維修的安排自行維修或外委維修；對新購或維修的備件，由點檢員進(jìn)行驗收，保證備品的良好使用狀態(tài)。

5）

有利于制定切合實際、行之有效、合理的定修周期、項目、內(nèi)容。

我們目前定修實行的是計劃定修，定修的周期、項目、內(nèi)容仍是沿用廠家維護手冊規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)目前實踐運行情況表明，廠家維護手冊并沒有考慮到區(qū)域環(huán)境的差別，點檢員作為設(shè)備的唯一主人，依據(jù)現(xiàn)場第一手現(xiàn)場檢修實踐及手中掌握的設(shè)備信息，根據(jù)設(shè)備運行的動態(tài)發(fā)展趨勢，有責(zé)任對定修項目中的周期、內(nèi)容、項目進(jìn)行修改或增刪，使之更適應(yīng)環(huán)境需要和設(shè)備需求。例如,針對我場風(fēng)機所處臺風(fēng)密集地區(qū)，增加三年對塔筒風(fēng)機高強度螺栓全部復(fù)檢項目；針對我們地處沿海受鹽霧影響嚴(yán)重，增加一年對變頻器內(nèi)部電路板、IGBT模塊、通訊線、電容的除灰除潮項目；針對高溫地區(qū)，偏航油固化嚴(yán)重，變更偏航環(huán)注油周期由六個月改為三個月；針對一期風(fēng)機偏航時振動，增加一年檢查更換徑向、水平特氟龍板、止動塊項目；針對風(fēng)場地處多雷區(qū)及鹽霧影響嚴(yán)重，在預(yù)防性試驗中，場區(qū)內(nèi)線路避雷器試驗的周期由三年改為一年等等。每個風(fēng)場都要探索出適應(yīng)自己風(fēng)場的設(shè)備定修項目、周期，在這方面，風(fēng)電點檢員將大有可為。

4.完善提高，對風(fēng)電點檢定修工作，個人以為有以下幾方面需要改進(jìn)提高：

1）

自身業(yè)務(wù)技術(shù)水平尚不能滿足要求。風(fēng)電場雖然相對簡單，卻涉及

了機械、電氣、繼電保護、自動控制、電氣一次、化學(xué)、土建、機械、振動、計算機、通訊等各種專業(yè)，加之廠家維護人員對某些技術(shù)進(jìn)行封鎖，因此對點檢人員綜合業(yè)務(wù)技能要求很高，需要較長時間的努力學(xué)習(xí)才能滿足一個合格風(fēng)電點檢員的要求。

2）

風(fēng)電點檢員相對任務(wù)較為繁重。目前XX風(fēng)電場點檢員只有兩人，點

檢學(xué)員尚不能單獨進(jìn)行點檢工作，負(fù)責(zé)八十五臺套風(fēng)機及變電設(shè)備點檢、維護檢修指導(dǎo)、驗收等點檢工作，無法完全做到及時到位。應(yīng)通過合理配置點檢人員數(shù)量，使點檢工作的各項標(biāo)準(zhǔn)能夠到位做實。

3）

未建立生產(chǎn)信息化管理。目前我們沒有專用的點檢儀和生產(chǎn)信息化

管理系統(tǒng)，缺陷管理、設(shè)備臺帳管理、備品備件管理、點檢數(shù)據(jù)管理及各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計等均靠手工錄入，工作量巨大，工作效率低且容易出錯。應(yīng)盡快規(guī)范風(fēng)電場信息化建設(shè)，以先進(jìn)的技術(shù)手段來保證點檢的及時性、有效性。

4）

點檢標(biāo)準(zhǔn)還需不斷完善。點檢標(biāo)準(zhǔn)未根據(jù)風(fēng)電場季節(jié)性負(fù)荷差異修

訂兩套，應(yīng)在實踐中發(fā)現(xiàn)問題后及時補充修訂風(fēng)電點檢定修標(biāo)準(zhǔn)，不斷提升風(fēng)電點檢定修管理水平。

5）

點檢人員取證數(shù)量不足。目前XX風(fēng)場點檢員只有兩人取得XX點檢合

格證書，應(yīng)盡快安排其他點檢從業(yè)人員進(jìn)行點檢培訓(xùn)取證。

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