預應力混凝土PTC管樁質量控制措施

預應力混凝土管樁（PTC）的施工質量控制

一、概述

預應力混凝土管樁是采用高強混凝土和預應力技術發(fā)展的一種混凝土構件，是在專業(yè)工廠生產，其鋼筋采用先張法工藝，混凝土通過蒸氣高壓養(yǎng)護制作而成的空心園筒體的等截面構件，運往施工現場后，經過大噸位壓樁機靜壓至地下，作為建筑物的基礎，我國已于八十年代逐步推廣應用，由于該樁混凝土強度高，單樁承載力高，通過靜壓至標高后，壓力表反應的正常數值，能夠非常直觀地分析判斷樁身承載力的大小，另外該樁施工速度快、工期短，成品樁生產2天便可出廠，滿足施工要求及時供應，壓樁速度快工藝簡單易行，無噪音、震動等對周圍環(huán)境的污染影響，得到了建筑界有關部門的青瞇。二、背景材料

淮安市某商業(yè)綜合樓總建筑面積9600，框架結構6層，建筑高度21.5m，為商業(yè)住宅綜合樓，基礎采用靜壓預應力鋼筋混凝土管樁，樁長28m，分三節(jié)連接，總樁數292根，樁型采用G03－

201*PTC400（70）AC70，樁頂標高－1.75根據地質勘探報告，該建筑物土質較差，地耐力偏低，樁基礎選用以七層粘土為樁端持力層，單樁承載特征值為1230KN。三、工程施工質量控制（一）施工準備階段質量控制

1、要求承包單位申報企業(yè)的資信和公司業(yè)績，明確項目經理應具相應資質和類似的經歷，技術人員的相關專業(yè)證書，如電工證、焊工證、機械操作證，了解其施工能力和水平。

2、核查預應力混凝土管樁生產單位的資質等級及經管狀況，檢查了解其生產能力、生產規(guī)模和企業(yè)水平，通過擇優(yōu)劣汰的方法和承包方、業(yè)主共同確認選擇管樁供應單位。

3、嚴格審查承包人的施工組織設計，重點審查打樁方案的可行性、技術措施的針對性，機械選用的保證性，質保體系的完善性，工程進度與總工期的一致性，安全管理的強制性，通過審查明確提出監(jiān)理的審查意見。

4、認真熟悉圖紙，掌握設計單位所提供的勘察報告，確認每根樁設計所要求的持力層，做好圖紙會審工作，把樁基與主體之間疑點和矛盾匯總提出，要求進一步完善圖紙。

5、進行監(jiān)理交底，介紹項目監(jiān)理機構組成及分工職責，強調監(jiān)理程序和工程資料管理，以及所應遵守《建筑地基基礎驗收規(guī)范》《樁基技術規(guī)范》和施工圖集。

6、根據設計圖紙，監(jiān)理規(guī)劃和施工規(guī)范的要求結合工程現場狀況特點，編制監(jiān)理實施細則，明確質量控制點，為監(jiān)理開展工作提供依據。

7、承包單位按設計圖紙進行樁位定位后，監(jiān)理必須對每根樁位進行復測并驗收，校核樁位是否符合設計要求，并做好記錄，以確保樁位的準確性，樁基施工中，不斷進行巡檢，加強旁站力度。（二）施工階段質量控制1、預制管樁進場驗收

（1）檢查管樁出廠合格證明：包括原材料的合格證，鋼筋檢測報告，預應力鋼筋張拉記錄，混凝土強度報告，樁體力學性檢測，蒸氣養(yǎng)護記錄等。

（2）外觀檢查：重點檢查管樁表面平整，密實、無蜂窩、露筋裂縫，樁頂無孔隙，預應力鋼筋無斷筋、脫頭，合縫及包箍處不得漏漿。

（3）吊運：檢查吊運時應輕吊輕放，嚴防碰撞。

（4）堆放：現場堆放時場地應平整，堅實。管樁按支點位置放在枕木上，層與層之間應隔開，且堆放高度不超過四層。

2、靜壓樁機選擇：根據設計荷載和地質報告土質，配足額定重量，該工程選用無錫產YZY－200型靜力壓樁機，最大壓樁力1800KN3、試壓工程樁

（1）根據地質報告建議原設計持力層以6層粉質粘土為持力層，樁長22m分二節(jié)，試打第一根時會同設計結構師現場旁站，壓樁過程中，司機經常觀察壓力表，控制壓樁阻力、調節(jié)樁機平衡，當22m達到持力層標高后，壓力表讀數不能滿足設計極限承載力RU=1230KN的要求，隨及設計人員認真仔細閱讀地質勘察報告，反復驗算，確定用28m樁分三節(jié)以7層粘土為持力層，重新試壓，試打后壓力表讀數推算后滿足設計承載力，然后陸續(xù)又壓兩根試樁。（2）靜載荷試驗

靜載荷試驗是一項專業(yè)性及技術性很強的工作，為了試驗資料的準確性經過20天的試樁間歇時間后，監(jiān)理堅持和檢測單位的人員跟班觀測，主要是檢查試驗設備安裝必須牢固穩(wěn)定，試驗時不產生傾斜和偏心，千斤頂座應與試樁頂部接觸嚴密，使其均勻受力，根據報告確定承載力數值，設計作出變更1第一根試樁承臺不作處理。2工程樁全部按28m長的以7層粘土為持力層。4、工程樁施工（1）壓樁

①樁機就位，移機至所要壓的樁位點，用經緯儀對準樁位點進行復核，對點準確后，調平樁機使其穩(wěn)固垂直。

②吊裝就位，起吊管樁，使外經對準控制灰線，放下停穩(wěn)后，用經緯儀檢查樁身垂直度。

③垂直度控制，要求樁機承包商在樁機正面和側面按900正交方向分別架設經緯儀，監(jiān)控下樁垂直度、整樁垂直度偏差不得大于1/200L（2）接樁

①檢查焊接工藝方法，通過對承包商選用二氧化碳氣體保護焊的工藝資料檢查及調查走訪承包商原在連云港核電站工程施工實際效果，旁站檢查其焊接過程，電弧穩(wěn)定，飛濺小，變形小，焊縫成形美觀，主要技術參數符合要求。

②采用Φ1.6焊絲檢查合格證符合要求。③接樁時檢查接頭位置四周平整，上下節(jié)垂直。④焊接結束后要求停歇時間應大于1分鐘。

（3）截樁現場有一根樁需截樁，要求承包商應采用割樁機切割或用手捶人工去除，鋼筋用氣割法割齊，嚴禁用大錘橫向敲擊或機械力強行推斷。

（4）樁完整性檢測，采用反射波的小應變檢測法是在樁頂瞬時激振的情況下，通過精密儀器以一維波動理論為基礎，分析樁體中彈性傳播的波形特征，判定樁體質量，本工程樁身檢測完好，判定為A類。（三）驗收階段的監(jiān)理

1、通過對樁基工程的驗收，樁體質量符合要求，樁位偏差均小于偏差值，承載力滿足設計要求。2、整理樁基竣工檔案資料，寫好樁基分部質量監(jiān)理小結。四、結術語

1、通過認真控制工程無斷樁，樁身無裂縫樁頂標高無高于或低于設計要求。2、設計人員根據地質報告合理設計樁長。

3、施工單位挖土時，根據樁頂標高合理控制挖土深度，防止挖機碰撞機身。

4、監(jiān)理在監(jiān)理過程中，實行全過程跟蹤控制，采取監(jiān)、幫、促相結合，有利于工程質量的保證和提高。

擴展閱讀：先張法預應力管樁質量控制

關于先張法預應力混凝土薄壁管樁

質量控制有關事項的通知

各監(jiān)理代表處、各項目經理部：

為確保京珠國道主干線鄭州至漯河高速公路改擴建工程先張法預應力混凝土薄壁管樁（PTC）施工質量，根據《先張法預應力混凝土管樁》（GB13476-1999）、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202－201*）、《公路路基施工技術規(guī)范》（JTGF10－201*）、《預應力混凝土管樁》(03SG409)的要求，現對PTC管樁質量控制有關事項要求如下：

1、PTC管樁樁身完整性檢驗采用低應變動力試驗，檢驗數量不少于每一施工單位總樁數的20％，且不少于10根。

2、PTC管樁單樁承載力采用靜載試驗檢測，檢驗頻率不少于每一施工單位總樁數的0.2％，且不少于3根。

3、PTC管樁樁身完整性和單樁承載力檢驗在管樁沉樁施工完成后即可進行。施工單位自檢時，監(jiān)理要全過程旁站，否則監(jiān)理單位要進行獨立抽檢，費用自理。

4、在PTC管樁預制、沉樁過程中，監(jiān)理要全過程旁站，做好施工記錄。

5、PTC管樁預制施工單位要對不同品種、規(guī)格、型號PTC管樁分別存放。

6、PTC管樁預制施工單位要對PTC管樁做臨時標記，標明預

制日期、管樁預制編號等。

7、PTC管樁預制質量等級分為優(yōu)等品、一等品和合格品。質量等級判定：在混凝土抗壓強度、抗裂性能合格的基礎上，外觀質量和尺寸偏差全部符合某一質量等級規(guī)定時，則判定為相應質量等級。對質量等級判定為不合格的PTC管樁要清理出場。

8、PTC管樁成品質量檢驗表見附件。9、PTC管樁（錘擊）施工記錄表見附件。10、PTC管樁施工質量檢驗表見附件。

11、各施工和監(jiān)理單位要制定PTC管樁預制和施工質量控制措施，健全質量保證體系，做好技術交底工作，確保PTC管樁預制和施工質量達到要求。

12、其它未盡事宜要按照鄭漯改擴建項目部[201*]第106號文、《先張法預應力混凝土管樁》（GB13476-1999）等要求執(zhí)行。

附件：1、PTC管樁成品質量檢驗表

2、PTC管樁（錘擊）施工記錄表3、PTC管樁施工質量檢驗表

二○○八年七月二十七日

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