(清遠)樁基礎施工總結(jié)

恒大國際足球?qū)W校首一期預應力管樁工程

樁基驗收施工總結(jié)

江西中聯(lián)建設集團有限公司

恒大國際足球?qū)W校首一期預應力管樁工程

年月日

編制人：項目負責人：

施工總結(jié)

一、工程簡介

1、工程名稱：恒大國際足球?qū)W校首一期預應力管樁工程2、建設單位：恒大國際足球?qū)W校3、設計單位：廣東省建筑設計研究院4、建設地址：清新縣龍頸鎮(zhèn)

二、工程概況

采用PHC500-125AB型預應力混凝土管樁，本工程包括4棟職工宿舍樓、6棟學生宿舍樓、2棟教學樓、1棟足球中心大樓、1棟大禮堂、2棟飯?zhí)谩?棟圖書館、1棟學生之家、1棟體能訓練中心大樓、1棟體育館等22棟樓及大門、國際標準比賽場的預應力管樁工程。三、施工情況

1、主要技術(shù)規(guī)范和標準

1、《巖土工程詳細勘察報告》勘察報告編號：勘201*-5052、《巖土工程勘察報告》報告編號：勘201*-4783、《恒大皇馬萬人足球?qū)W校施工圖紙》

4、《恒大國際足球?qū)W校首一期預應力管樁工程施工合同》5、《先張法預應力鋼筋混凝土管樁》(GB13476－1999)6、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301-88）7、《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）8、《建筑地基基礎施工及驗收規(guī)程》(DBJ15-201-91)9、《預應力混凝土管樁基礎技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-22-98）10、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-201*）11、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）12、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(DBJ5-31-201*-10)

2、質(zhì)量控制及目標

本工程質(zhì)量控制根據(jù)分部分項施工要求及規(guī)范，進行有針對性質(zhì)量控制，并制定了相應有效的質(zhì)量控制措施，工程質(zhì)量達到國家和中山市現(xiàn)行施工技術(shù)驗收規(guī)范要求，以及業(yè)主發(fā)布的技術(shù)規(guī)范、建安工程質(zhì)量檢驗評定標準，并符合施工圖要求。工程質(zhì)量等級合格以上，爭取優(yōu)良。

3、原材料選擇與質(zhì)量控制

管樁：按《先張法預應力混凝土管樁》（GB13476-201*）要求對預應力管樁

進行檢查。主要檢查管樁產(chǎn)品出廠合格證、外觀質(zhì)量、外觀尺寸等。

4、施工準備

（1）、場地平整

提前聯(lián)系有關(guān)部門對處理范圍內(nèi)地上與地下的電力線路、通訊線路、水管等進行拆除。查明地下有無石頭、磚石、樹根等�，F(xiàn)場調(diào)度與技術(shù)人員指揮挖機清除這些地下障礙物，指揮對推土機清除表面的雜草、石頭、磚塊等，對低洼處進行回填，并采用推土機穩(wěn)壓2-3遍。對管樁周圍4-6m以內(nèi)的整個區(qū)域及樁機行駛線范圍內(nèi)的場地進行平整、夯實。在樁架移動路線上，地面坡度不得大于1%。

（2）、管樁進場堆放

汽車運管樁至工地現(xiàn)場，現(xiàn)場調(diào)度指揮吊車將管樁卸在管樁范圍外，方便施工的位置。要求管樁堆放場地平整、堅實。管樁堆放采兩點堆放，堆放的支墊木設在距兩端0.21倍樁長處。堆放層數(shù)不超過三層，要求每層墊木保持在同一平面上。

5、施工工藝選用

（1）、樁機就位

利用樁機行走裝置，移動行走就位，行走過程中要保持機架底盤平穩(wěn)，樁機就位后將行走油門關(guān)閉，然后將機架底盤調(diào)到水平固定。樁機就位后，用水平尺校正平臺，確保機座水平，并檢查樁機的樁孔中心對正樁位標志。

（2）、吊樁

沉樁時采用一個吊點吊樁，吊點設在距樁上端0.3倍的樁長處。用鋼絲繩與索具捆綁住吊點位置與樁的下端，樁起吊到一定高度（1/2樁長加0.5m）后，逐漸地放松溜繩直至樁身完全垂直為止，然后把樁納入龍門框內(nèi)。使樁尖垂直對準樁位中心，緩慢放下插入土中，回復門架在樁頂扣好樁帽，卸去索具。樁帽與樁周邊留5～10cm的空隙。

振動錘與樁帽、樁帽與樁頂之間有相應的彈性對墊，一般采用麻袋、紙皮等襯墊，錘擊壓縮后的厚度以120～150mm為宜。在錘擊過程中，經(jīng)常檢查，及時更換。（3）、插樁

管樁用樁機上起吊鉤吊入機架導向桿內(nèi)，用壓梁上樁帽將樁管固定，當樁被吊入夾樁鉗后，由指揮員指揮機長將樁徐徐下降，直到樁夾離地面10cm，然后將樁尖對準樁位下面，先施打管樁1m左右，此時停止施打。

插樁前檢查樁錘、樁帽與樁的軸線是否一致，如有偏差糾正后方可插樁。（4）、樁位檢查

從樁的兩個正交側(cè)面（距樁位20m左右）用兩臺經(jīng)緯儀校正樁身垂直度，將樁身垂直度控制在0.5%之內(nèi)。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。

樁在入土之前，在樁架或樁身上設置尺寸標志，并用一臺水準儀在施工中進行貫入度控制。（5）、沉樁

根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，初打時下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速＃減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時、應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。（6）、送樁

樁頂設計標高低于地面標高，需要進行送樁。送樁桿上要進行尺寸標志，便于讀樁頂標高，控制樁的入土深度。必須保證送樁桿的中線與樁身吻合一致方可進行送樁。6、質(zhì)量控制方法及手段（1）、管樁的進場質(zhì)量控制

預應力管樁的進場檢驗，（1）產(chǎn)品出廠合格證，（2）外觀質(zhì)量，（3）外觀尺寸應符合規(guī)范要求。測量管樁的外觀、壁厚、樁身、長度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細記錄。特別是管壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時應對樁身外觀質(zhì)量進行仔細地查驗，檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況，不符合管樁規(guī)范要求的，責令廠家退回。（2）、使錘擊沉樁宜“重錘低擊。”錘重、落距低可以延長錘擊接觸時間，從而降低錘的沖擊應力，避免損壞樁頭。

（3）、樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要適當加彈性襯墊，且樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應為5～10mm。錘擊過程中須及時修理錘墊更換樁墊。樁帽要夾著墊層，減少錘擊時產(chǎn)生的振動，使錘擊應力能均勻地分布在樁頭上。樁帽不應緊密固定在樁頭上，以免引起樁彎矩和扭矩的傳遞。

（4）、一根樁原則。上應一次打入，中途不得人為停止打樁。管樁應做到隨送隨打。（5）、PHC管樁施工結(jié)束后，機械挖土時，應控制鏟斗入土深度，嚴防挖土鏟斗碰樁，導致樁頭破損。四、安全保證措施

1.打樁機操作工、吊車司機、電焊工等特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。2．打樁作業(yè)前班長、安全員進行安全交底，做到分工明確，統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮。

3．上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，后方能施工。

4．各班組指揮員不得擅自離開崗位，要離開時必須有代指揮，各機械操作者要集中注意力做到眼觀上下、耳聽指揮。

5．所有施工人員必須配備必要的勞動保護用品，高空作業(yè)系好安全帶，戴好安全帽，必要時有專人防護。

6．起吊時要遵守安全操作規(guī)程，環(huán)顧四周，不得碰撞；就位或接樁時被機架導桿或柱箍固定后，接樁人員才能進行焊接，起吊時，起吊物下人員不得穿行。7．吊卸所有索具，經(jīng)常檢查，如有問題及時更換或處理，避免后患；樁直拉距離不得超過4m，斜拉距離最長不得超過2m，避免斜吊。

8.拆、裝機架時底盤應放在堅實地面上，重大機件應運輸?shù)綑C身2m范圍內(nèi)，杜絕斜拉。

9．樁機行動時，指揮員應注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動，保證安全。夜間施工要足夠的照明。

10.所有工作人員操作時精神集中，發(fā)現(xiàn)異常及時停機，遇惡劣天氣，按規(guī)定作業(yè)應停止。

11．作業(yè)時不得檢修保養(yǎng)機械設備，所有電器設備，非電器工作人員不得亂動，以免觸電。

12．打樁作業(yè)停止時，應切斷電源，樁機應停放在合適的位置，所有操作桿全部復位零位。五、環(huán)境保護措施

1．在機械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染。2．線路比較靠近居民生活區(qū)，打樁時聲響會影響居民休息，施工前張貼安民告示，并和附近村民取得聯(lián)系，爭取村民諒解，同時盡可能避免夜間施工，并采用一定的減少噪聲措施。

3．對外場地平整時，先應對原河道做導流處理，防止亂挖亂填影響環(huán)境。4．施工人員對生活、生產(chǎn)廢物定點投放并清理。六、結(jié)論本工程于201*年11月17日開工，201*年1月14日全部完成樁基礎工程施工，在施工過程中，得到了業(yè)主、監(jiān)理、設計及相關(guān)部門的大力支持和共同監(jiān)督，我部嚴格按照規(guī)范要求控制各個施工環(huán)節(jié)，工程圓滿完成，所有的原材料、焊接、小應變、靜載、均滿足設計要求，并已提供相關(guān)資料，各項程序均符合驗收條件，我公司對恒大國際足球?qū)W校首一期預應力管樁工程自檢為合格工程，申請驗收。

江西中聯(lián)建設集團有限公司年月日

附件：

1、低應變、靜載結(jié)果匯總資料

擴展閱讀：時代地產(chǎn)清遠一期項目樁基礎施組方案

廣東省體育運動技術(shù)學院綜合訓練館樁基礎施工組織方案

分項工程施工組織設計方案

工程名稱：時代地產(chǎn)清遠東城一期項目樁基礎工程工程地點：清遠市大學西路與時代路交界處施工單位：廣州中煤江南基礎工程公司

編制部門：項目部審批部門：技術(shù)質(zhì)量部編制人：審批負責人：編制日期：201*年10月審批日期：201*年10月

時代地產(chǎn)清遠東城一期項目樁基礎工程施工方案

目錄

1.工程概況........................................................................................................................................................................31.1、工程概述.............................................................................................................................................................31.2、工程概況.............................................................................................................................................................31.3、工程地質(zhì)條件.....................................................................................................................................................31.4、本工程重點、難點............................................................................................................................................62.施工方案編制依據(jù)和施工目標...............................................................................................................................72.1、編制依據(jù).............................................................................................................................................................72.2、施工目標.............................................................................................................................................................83.施工部署......................................................................................................................................................................83.1、現(xiàn)場管理人員架構(gòu)............................................................................................................................................83.2、投入本工程的機具、設備一覽表...............................................................................................................193.3、施工前的準備工作..........................................................................................................................................194.施工方法....................................................................................................................................................................204.1、樁位測放及標高控制.....................................................................................................................................224.2、埋設護筒...........................................................................................................................................................224.3、樁機就位...........................................................................................................................................................224.4、泥漿制備、使用與管理.................................................................................................................................234.5、成孔....................................................................................................................................................................244.6、清孔....................................................................................................................................................................294.7、鋼筋籠制作與安裝..........................................................................................................................................304.8、水下混凝土灌注..............................................................................................................................................325.施工平面布置和施工用水、用電計劃...............................................................................................................345.1、施工平面布置...................................................................................................................................................345.2、施工用水、用電計劃.....................................................................................................................................346.施工進度計劃及工期保證措施.............................................................................................................................356.1、施工進度計劃...................................................................................................................................................356.2、施工工期保證措施..........................................................................................................................................357.質(zhì)量保證體系及保證措施.....................................................................................................................................377.1、質(zhì)量保證體系...................................................................................................................................................377.2、質(zhì)量保證措施...................................................................................................................................................388.安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護措施...............................................................................................................428.1、安全生產(chǎn)保證體系及保證措施...................................................................................................................428.2、文明施工、環(huán)境保護措施和職工健康安全管理措施...........................................................................45

時代地產(chǎn)清遠東城一期項目樁基礎工程施工方案

9.施工技術(shù)資料整理及歸檔.....................................................................................................................................479.1、施工記錄...........................................................................................................................................................479.2、技術(shù)資料...........................................................................................................................................................479.3、安全資料...........................................................................................................................................................489.4、竣工資料...........................................................................................................................................................489.5、材料進場...........................................................................................................................................................4810.常見事故處理及預防措施...................................................................................................................................4810.1、鉆（沖）進中漏漿的處理..........................................................................................................................4810.2、卡鉆事故、難以鉆進的處理......................................................................................................................4910.3、孔斜..................................................................................................................................................................4910.4、水下砼灌注事故............................................................................................................................................5010.5、泥漿處理及渣土外運...................................................................................................................................5311.事故應急救援措施及應急預案..........................................................................................................................5411．1事故應急救援程序：....................................................................................................................................5411．2、事故應急救援措施：.................................................................................................................................5411．3、孔壁塌方應急預案.....................................................................................................................................5511.4、溶洞處理應急預案.......................................................................................................................................55

附件：1、施工計劃進度橫道圖。2、施工沖孔樁機計劃走向圖。

時代地產(chǎn)清遠東城一期項目樁基礎工程施工方案

1.工程概況

1.1、工程概述

受建設單位委托，我公司承擔了時代清遠一期一標段（12#、13#、14#、15#、18#、19#、20#、21#樓）樁基礎施工工作，該場地位于清遠市大學西路與時代路交界處，交通較便利。擬建建筑物為地上33層，地下1層，基坑開挖深度1.9～3.3m，基礎型式采用樁基礎。

1.2、工程概況

本次工程設計為沖孔灌注樁，樁徑為φ800、φ1000，共416支，為端承樁型。根據(jù)該樁基礎平面圖及勘察資料估算工程量如下：

樁徑φ800φ1000合計條數(shù)136280416孔深（m）26（預估）26（預估）方量（m3）1777571774941.3、工程地質(zhì)條件

工程地質(zhì)條件

根據(jù)地基的復雜程度，本工程的地基等級：一級地基（復雜地基）。根據(jù)勘察資料，場地地層劃分人工填土層（Qml）、沖積層、殘積層和石炭系灰?guī)r等（C），現(xiàn)將各巖土層的主要特征及其于場地內(nèi)的分布情況分述如下

時代地產(chǎn)清遠東城一期項目樁基礎工程施工方案

1、人工填土層（Qml,層號①）

素填土（層序號①）：灰黃、褐色，稍壓實，主要成分為粉質(zhì)粘土、碎石，局部鉆孔揭露有磚塊、瓷片等建筑垃圾本層位于地表，分布廣泛，105個鉆孔有揭露，厚度為0.50～9.30m，平均2.55m；層頂標高為10.10～12.52m。

2、沖積層（Qal,層號②）

據(jù)鉆孔揭露，按土性的差異，本層從上而下可劃分為淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、卵石、粉質(zhì)粘土、卵石等5個亞層，各亞層的特征及分布評述如下：

1）淤泥質(zhì)土：深灰、灰黑色，飽和，流塑，具腐臭味，不均勻含少量砂，局部鉆孔含少許粉質(zhì)粘土。本層進行標準貫入試驗28次，實測擊數(shù)N′=1～3擊，平均2.0擊；桿長校正擊數(shù)N=0.9～2.8擊，平均1.8擊，標準值1.6擊。本層分布較廣泛，73個鉆孔有揭露，厚度為0.50～13.00m，平均2.99m；層頂標高為-8.86～11.74m；層面埋深0.00～21.00m。

2）粉質(zhì)粘土：灰黃色，灰褐色，稍濕，可塑為主，局部鉆孔揭露為硬塑狀，粘性一般，含少許卵石。標準貫入試驗實測擊數(shù)N′=3～32擊，平均10.7擊；桿長校正擊數(shù)N=2.6～28.2擊，平均9.5擊，標準值8.7擊。本層分布較廣泛，98個鉆孔有揭露，厚度為0.60～18.00m，平均4.70m；層頂標高為0.34～11.94m；層面埋深0.00～11.30m。

時代地產(chǎn)清遠東城一期項目樁基礎工程施工方案

3）卵石：灰黃色，灰褐色，飽和，密實，卵石粒徑20-60mm為主，最大110mm，次棱角狀，含少許粘粒，局部鉆孔揭露為圓礫。厚度為0.80～15.80m，平均6.13m；層頂標高為-3.77～8.97m；層面埋深3.00～15.90m。

4）粉質(zhì)粘土：灰黃色，灰褐色，稍濕，硬塑為主，局部鉆孔揭露為可塑狀，粘性一般，含少許卵石。本層進行標準貫入試驗16次，實測擊數(shù)N′=5～27擊，平均14.8擊；桿長校正擊數(shù)N=3.9～23.6擊，平均12.7擊，標準值10.1擊。本層分布較廣泛，44個鉆孔有揭露，厚度為0.50～19.60m，平均4.00m；層頂標高為-11.47～10.93m；層面埋深0.00～23.60m。

5）卵石：灰黃色，灰褐色，飽和，密實，卵石粒徑20-60mm為主，最大110mm，次棱角狀，含少許粘粒，局部鉆孔揭露為圓礫。厚度為0.80～12.10m，平均3.72m；層頂標高為-14.17～6.43m；層面埋深4.50～26.30m。

3、殘積層（Qel,層號③）

粉質(zhì)粘土：灰黃、褐黃色，可塑狀為主，局部軟塑，粘性一般，含較多砂粒。本層分布較廣泛，71個鉆孔有揭露，厚度為0.40～13.10m，平均3.57m；層頂標高為-17.60～8.66m；層面埋深2.00～29.50m。

4、基巖（C，層號④）

場地基巖巖性為石炭系灰?guī)r等，在鉆孔控制深度范圍內(nèi)，按巖石的

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時代地產(chǎn)清遠東城一期項目樁基礎工程施工方案

風化程度可劃分為中風化、微風化兩個風化巖層，各巖層的分布及特征描述如下：

1）中風化巖層：灰色，灰褐色，塊狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖芯呈碎塊狀和短柱狀為主，巖質(zhì)稍硬，錘擊聲啞，局部鉆孔揭露有溶洞。本層分布廣泛，64個鉆孔有揭露，層面埋深9.00～42.00m；標高-31.79～2.00m；層厚0.10～5.56m，平均0.83m。

2）微風化巖層：灰色，灰褐色，塊狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖芯呈柱狀和短柱狀為主，巖質(zhì)硬，錘擊聲脆，大部分鉆孔揭露有溶洞，詳見溶洞分布一覽表。天然抗壓強度20.9～84.5MPa，平均值為49.9MPa，標準值45.3MPa。層面埋深8.80～34.80m；標高-24.14～3.21m；層厚0.70～6.53m，平均2.87m。

1.4、本工程重點、難點

1.3.1、工程重點

本工程的重點是質(zhì)量、安全、工期。本工程質(zhì)量目標：單位工程合格率達到100%;為保證工期，應對可能影響施工進度的各種因素進行估計，制定相應的預防和處理措施；加強施工管理，確保不因管理水平而影響施工進展的事情發(fā)生；制定切實可行的工期保證措施，配備精良的施工設備和技術(shù)力量，從而確保工程質(zhì)量、安全、工期達到要求。1.3.2、工程難點

（1）沖積層含有上下兩層卵石層，大部分鉆孔都有揭露而且層厚較大（最大15.9m），施工中容易出現(xiàn)漏水、塌孔等情況，施工難度大。

時代地產(chǎn)清遠東城一期項目樁基礎工程施工方案

（3）持力層基巖為石灰?guī)r，中風化灰?guī)r層面埋深9.00～42.00m，巖面傾角很大，需處理斜巖，溶洞很發(fā)育，溶洞多、大（最大達到11.8m深），上下串聯(lián)，對于串珠狀溶洞的處理，不僅要處理漏漿，而且?guī)r層沖進較厚，影響施工進度。

2.施工方案編制依據(jù)和施工目標

2.1、編制依據(jù)

（1）《工程測量規(guī)范》（GB50026-201*）（2）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-201*）（3）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-201*）

（4）《廣東省建筑地基基礎設計規(guī)范》（DBJ15-31-201*）（5）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-201*）（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-201*）（7）《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-201*）（8）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007201*）

（9）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-201*)（10）《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-201*）

（11）國家、省、市有關(guān)建筑工程技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定（13）《清遠時代一期一標段（河涌南側(cè)）巖土工程詳細勘察報告》（14）與本工程施工與驗收有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標準（15）現(xiàn)場環(huán)境、周邊地理及人文環(huán)境

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2.2、施工目標

質(zhì)量方針：優(yōu)質(zhì)、安全、環(huán)保。

質(zhì)量目標：確保分部分項工程施工質(zhì)量合格率達100%。

3.施工部署

本工程質(zhì)量目標：單位工程合格率達到100%。

3.1、現(xiàn)場管理人員架構(gòu)技術(shù)施工員質(zhì)安員材料員機電員測量員資料員班組長施工安全主管技術(shù)負責項目經(jīng)理

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附：現(xiàn)場管理人員架構(gòu)表及資格證書

序號123456789姓名姚元明戴明黃士文鄧革勝黃北洪李美江杜韶雄苗茁吳壽錫性別男男男男男男男男男年齡462628435335474149職位項目經(jīng)理技術(shù)負責施工主管中級施工員中級施工員中級施工員安全主任中級質(zhì)安員測量職稱高級工程師助理工程師助理工程師助理工程師助理工程師高級技工高級技工高級技工測量工程師測量助理工程10王客津男44測量師工程師助理工程師1112鄧粵平陳穎男男4930材料員資料員

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3.2、投入本工程的機具、設備一覽表

序機械或設號備名稱12345678沖樁機泥漿泵氣割設備電焊機全站儀電腦吊車挖掘機型號ZJ1800（1600）3PNZX5、BX1GTS-332聯(lián)想數(shù)量國別（臺）產(chǎn)地1618251111佛山額定制造年份功率生產(chǎn)能力（KW）502232用于施工部位沖孔灌注樁成孔樁鋼筋籠制作測量資料起重吊物施工現(xiàn)場備注湖南1997-201*廣州201*江蘇1999-201*北京201*201*

3.3、施工前的準備工作

3.3.1、現(xiàn)場踏勘，熟悉場地條件和周圍環(huán)境，收集有關(guān)勘測資料。參加圖紙會審和技術(shù)交底。編寫詳細施工組織設計。

3.4.2、搞好“三通一平”查明并記錄好場地內(nèi)的地下建筑物和各種地下管線的位和標高，采取必要措施，以免因施工而破壞。在沖孔樁施工前必須進行機械排障，排除地表淺層的障礙物，保證整個樁施工順利進行。

3.3.3、根據(jù)施工平面布圖的要求，做好施工道路鋪設圖，交給甲方鋪設施工道路。

3.3.4、，施工區(qū)域必須圍避，并做好“五牌一圖”等相應標識。

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3.3.5、會同建設單位技術(shù)人員共同檢驗和確認控制點、水準點后進行現(xiàn)場測量放線，埋設軸線樁、水準點標樁，并用油漆或其它方法標示出每一條樁心點位。

3.3.6、根據(jù)工作量和施工工期要求，確定機械設備的數(shù)量，對全部施工機具進行維修、調(diào)試。

3.3.7、現(xiàn)場施工人員的調(diào)配，以“作業(yè)班”為單位配齊各崗人員，并進行質(zhì)量技術(shù)和安全交底，并做好記錄存檔。

3.3.8、按施工規(guī)范及有關(guān)施工規(guī)程要求，填報開工申請手續(xù)，包括工程開工審報表、施工進度計劃報審表、工程基線復核表、特殊工種作業(yè)人員統(tǒng)計表等。

4.施工方法

根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)條件，為確保沖孔灌注樁施工質(zhì)量，施工過程應按施工流程圖進行施工（見圖1）。

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設備進場修筑供排漿系統(tǒng)開鉆前準備鋪設電纜、水管、風管埋設護筒測放樁位測放控制點安裝鉆（沖）機泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆進、沖進測量孔（深、位、斜）清孔測量沉渣下鋼筋籠必要時二次清孔安設導管貯料斗等配管混凝土灌注鋼筋進場制作吊運鋼筋籠混凝土進場混凝土檢測拔除護筒回填空灌段圖1鉆（沖）孔灌注樁施工流程圖

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4.1、樁位測放及標高控制

根據(jù)設計圖紙，由專業(yè)測量人員建立施工平面控制網(wǎng)，校測場地基準線和基準點、測量軸線、樁的位及樁的地面標高。采用全站儀極坐標法，對每根樁孔進行放樣。為保證放樣準確無誤，對每根樁必須進行三次定位。在測定的樁位點，打入標志樁（露出地面5～10cm）。定位后會同監(jiān)理、業(yè)主有關(guān)部門和人員，對軸線、樁位進行復核，并作記錄。在復核符合設計、規(guī)范要求后方可進行施工。

4.2、埋設護筒

護筒采用12mm厚的鋼板加工制作，高度1.50m左右。護筒的內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm，其上部宜開設溢漿口，并高出地面0.30～0.35m。護筒埋設根據(jù)設計樁位，按縱橫軸線中心埋設。埋設時按護筒的大小，挖好坑后，將坑底填平，放下護筒，經(jīng)檢查位正確，護筒身要正、直。四周用粘土回填，分層夯實。當?shù)鼗�回填土松散、孔口易坍塌時，應擴大護筒坑的挖埋直徑或在護筒周圍填砂漿混凝土。護筒埋設深度一般為1.0～1.5m；對于坍塌較深的樁孔，應增加護筒埋設深度。護筒埋設好后要復核校正，護筒中心與樁中心偏差不得大于50mm。

4.3、樁機就位

樁機拼裝、調(diào)試好后，就位至設計樁位處，使沖錘中心、鋼絲繩中心與設計樁心三心重合。樁機安裝到位后應用水準儀準確測出護筒的標高，在整個成孔、下籠、澆注砼施工過程中，樁機護筒不動，樁成孔深度、鋼筋籠安裝及砼澆注的標高都以護筒為準。

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4.4、泥漿制備、使用與管理

①泥漿制備

泥漿有保護孔壁和排渣的作用，泥漿質(zhì)量控制應以不塌孔并達到排渣目的為原則。

泥漿的循環(huán)系統(tǒng)包括：制漿池、儲漿池、循環(huán)槽等。開動樁機較多時，采用集中制漿與供漿。用抽漿泵通過主漿管和軟管向各樁供漿。

泥漿的排漿系統(tǒng)由主排漿溝、支排漿溝和泥漿沉淀池組成。沉淀池內(nèi)的泥漿采用泥漿凈化后，由泥漿泵抽回泥漿池，以便再次利用。

開鉆前必須準備數(shù)量充足性能優(yōu)良的泥漿，造漿主要采用沖進天然造漿。

成孔泥漿性能要求：比重應在1.35左右，相對粘度20～28s；在水下砼灌注前，泥漿性能指標應符合：比重1.15～1.25，粘度18～28s，含砂率不得大于8％，膠體化率不小于90％。

②泥漿使用

泥漿使用根據(jù)施工方法分為正循環(huán)沖進和反循環(huán)清理兩種。a、對于正循環(huán)鉆進，在一般土層中成孔時泥漿密度宜為1.05～1.20，粘度宜為16～22s，含砂率4～8%，膠體化率大于96%。在卵石層中沖進時，泥漿密度宜為1.35左右，粘度宜為19～28s，含砂率4～8%，膠體化率大于96%。開孔沖進進時，泥漿應適當加稠,密度宜為1.25～1.40。

b、清孔后泥漿性能指標宜為：泥漿密度宜為1.10～1.20，粘度宜為17～25s，含砂率小于6%，膠體化率大于95%。

c、護筒埋設高出地面0.30～0.35m，要保證孔內(nèi)泥漿與備漿池正常

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循環(huán)，孔內(nèi)泥漿液面標高一般不宜高于地面0.10m，且不得低于護筒底部。

③泥漿管理

施工過程中應做好泥漿的日常維護管理，必須對泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體化率等指標進行測定，并及時動態(tài)調(diào)整至能夠滿足施工要求，確保成孔優(yōu)質(zhì)安全。

廢棄的泥漿與渣土應按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定進行處理。泥漿管理要點：

1）在卵石層中沖進時，孔隙水比較發(fā)育，會造成砂土流動，故此層位沖進需嚴格控制泥漿比重，控制到1.35左右。

2）場區(qū)內(nèi)溶洞比較多，屆時漏漿現(xiàn)象會比較嚴重，故現(xiàn)場備漿池需足夠大，以用于漏漿時回漿使用。

4.5、成孔

4.5.1成孔之前預處理

由于場地為巖溶發(fā)育區(qū)，局部地段為松散軟弱土層，成孔過程中泥漿很可能在瞬間漏空，失去護壁而造成大面積塌方及埋鉆，甚至會造成人員傷亡事故，為確保樁機施工過程中不會出現(xiàn)安全事故，達到機械安全施工，無人員傷亡事故目的，因此，在樁機施工前，根據(jù)地質(zhì)資料，需對場地溶洞發(fā)育地段及軟弱層分布地段進行地基預處理，處理方式可采用充填灌漿處理法。

1、溶洞處理方法：

采用50mm袖閥管配合高壓灌注純水泥漿液的處理方法：即用注漿

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泵將純水泥漿液由鉆孔通過袖閥管直接注入溶洞中，使洞內(nèi)充填物與洞外界質(zhì)固結(jié)成為一個整體。

2、施工工藝

對溶洞采用50mm袖閥管配合高壓灌注純水泥漿液處理，具體施工工藝如下圖：（施工工藝流程圖）

水泥、袖閥施工下一條管、注漿泵進場安裝及固定導管拌制封孔材料、預備設備泵注水泥漿液材料報驗填寫泵水泥漿液搭建臨設設布置鉆孔孔鉆孔布置圖報驗測量放線樣測量放樣報驗驗設備、材料施工工序文件資料處理鉆機、等設備進場泥漿制備施工注漿孔填寫鉆孔記錄表，確定面積、體積、洞體充填情況，并報驗

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①、設計參數(shù)：

a鉆孔布：以超前鉆孔位為基點。b孔徑：89mm；c孔深：至溶洞底板；

D材料：50mm袖閥管、水泥漿液（配合比：水泥：水=1:0.5）；

e注漿設備：水泥漿輸送泵；

f注漿壓力：0.6～0.8Mpa（暫定），通過試驗確定；

g泵送水泥漿液量：應根據(jù)洞體的充填情況確定，以充填密實為原則。

②、施工質(zhì)量控制措施：

每孔的灌注量在0.6～0.8MPa左右的壓力下，注不進為止，并保證地面不產(chǎn)生裂縫和抬升。

4、具體的施工方法（1）、測量放樣

測量員根據(jù)待處理樁位及溶洞的代表鉆孔坐標確定溶洞的范圍和中心位，作好標記。根據(jù)放樣結(jié)果就近準備設備和安排材料堆放場所。進場設備均要有合格證或檢修證明材料。

（2）、布鉆孔

以樁為基點，采用XY－100型鉆機，φ89mm鉆頭泥漿護壁鉆進。（3）、下袖閥管：袖閥管分花管和實管兩部分，根據(jù)注漿段高配備花管，下管時管內(nèi)灌入清水克服浮力，使花管下至溶洞底之上0.5米，溶洞以上至地面為實管，實管要高出地面一定高度，盡量使袖管垂直居于孔中心。

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（4）、固管止?jié){：在袖閥管與孔壁之間的空隙中下入1/2鋼管至套殼料頂面直至孔口返出，孔口漿面下沉后應多次回灌，保證固管止?jié){效果。漿液配合比為水：水泥=1：1.50。

（5）、注漿：根據(jù)成孔的先后順序，待套殼料具有一定強度后(一般為3天)，將4分帶雙塞的注漿鋼管從袖閥管中下到注漿位，自下而上分段注漿，分段長0.5～1.0m。注漿順序：由外向內(nèi)推進；注漿速度：注漿速度為20～30L/min。注漿量根據(jù)攪拌桶的面積、壓力表確定。終灌標準：保證地面不產(chǎn)生裂縫和隆起，在0.6～0.8MPa的注漿壓力下，泵量時代地產(chǎn)清遠東城一期項目樁基礎工程施工方案

工中嚴格保持機臺平穩(wěn)，每班均應檢查機臺水平度。

②為保證樁徑在容許偏差內(nèi)，開沖前由技術(shù)人員檢查沖錘直徑；沖進中要調(diào)整好泥漿性能。

③根據(jù)地層條件，采取充分利用地層造漿、適當制備泥漿相結(jié)合的辦法制造泥漿，施工中應經(jīng)常檢查泥漿性能。

④及時做好成孔記錄，正常成孔時，每兩小時做一次進尺記錄。⑤終孔深度的確定應根據(jù)設計圖紙要求，巖樣的飽和單軸抗壓強度滿足設計要求。入巖深度滿足設計要求，實際孔深可根據(jù)勘察報告小鉆資料和撈取的巖渣作為主要依據(jù)來判定。

⑥進入基巖時，做好判層記錄，并撈巖樣以備終孔鑒別。如遇地質(zhì)資料與地質(zhì)情況不符，要立即通知勘察、設計及有關(guān)人員進行處理。

⑦在卵石層中沖進時，成孔速度慢，且容易導致偏孔、漏漿、塌孔、卡鉆、掉錘等質(zhì)量事故，應當采取相應的措施。

成孔施工要點：

1）卵石層沖進，該場地卵石層最大厚度15.9米，卵石粒徑20-60mm為主，最大110mm，次棱角狀，含少許粘粒，局部鉆孔揭露為圓礫，透水性極強。在此地層中沖進時，應調(diào)整好泥漿比重，最好達到1.35以上，防止?jié)B水而稀釋泥漿，達不到護壁作用造成塌孔。

2）頂板部位，場區(qū)內(nèi)大部分樁孔微風化巖層中均含多層溶洞，溶洞頂板厚度較小，在沖進此部位時，應嚴格控制提錘高度，最好不超過1米。進尺速度、過高過快沖進易造成突然性坍塌。應注意頂板較薄層的巖塊掉落，引起卡錘及偏錘情況，如發(fā)生卡錘，應上下提升，嚴禁強行提升，如效果不佳，可采用外力錐動的方式震動，以達到巖塊松動的效果。同時避免沖進掛空時沖擊力變大將鋼絲繩崩斷，引起孔內(nèi)事故。

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特別是溶洞埋深較淺的樁孔，容易引起地面塌陷，造成更大事故。在此部位沖進，應采用低拉錘，慢沖進來避免事故的發(fā)生

3）溶洞處理，據(jù)地質(zhì)資料顯示，場地中有70個鉆孔揭露有溶洞，見洞率77.8%，溶洞較發(fā)育，多為串珠狀溶洞（ZK242揭露16～47m有6層溶洞，單層溶洞最大有9.5m）場區(qū)內(nèi)溶洞為半充填、部分為無充填物，充填物為軟塑狀粉質(zhì)粘土等。根據(jù)勘查鉆探經(jīng)驗，在溶洞中鉆進均有嚴重漏水現(xiàn)象，泥漿會迅速大量流失。因此，穿透頂板前，現(xiàn)場預備好超過溶洞量數(shù)量2-3倍的塊石、粘土、泥漿，沖穿頂板后，泥漿很可能在瞬間漏空，因失去護壁而大面積塌方。施工穿透頂板時發(fā)生漏漿就應立即回填預先準備在孔口的大量片石及粘土混合物，回填直至孔口，反復沖進，在溶洞沖進時不漏漿為準。大面積塌方對人員機械造成很大威脅，現(xiàn)場要隨時配備搶險用的大噸位吊車，挖掘機等。

4）溶洞底，灰?guī)r中的溶洞底多不平，局部溶蝕，成斜面，在沖進時無法保證沖孔的垂直度，并因偏錘很容易出現(xiàn)處理溶洞卡錘情況，造成不可估量損失。采用回填較大石塊，再次沖進，低拉慢沖，至錘頭全部進入巖層中，方可正常沖進。當出現(xiàn)溶洞充填物偏軟而溶洞較大而起不到效果，則采用任其樁心偏移，沖錘能自由拉動為標準到一定深度后清孔、回灌砼、以超過溶洞底板高位0.5m左右為準，待砼達到一定強度后，再進行沖樁施工而達到校正偏孔的效果。

4.6、清孔

①清孔的目的：清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除孔內(nèi)鉆渣，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀渣土而降低樁的承載力，確保灌注混凝土的質(zhì)量。

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②清孔的質(zhì)量要求：清孔的質(zhì)量要求是應清除孔底所有的沉淀砂土及巖渣。當技術(shù)上確有困難時，允許殘留少量不成漿狀的松土，其數(shù)量應按合同文件的規(guī)定。清孔后灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿性能指標：含砂率為不得大于8%。比重不大于1.20，漏斗粘度不大于28s。

③清孔方法：根據(jù)設計要求、地層條件等本次采用的清孔方法有正循環(huán)清孔法、泵吸反循環(huán)清孔法。

清孔要點：

終孔后至灌注混凝土前，終孔下裝鋼筋籠后以泥漿正循環(huán)的方式清渣。清孔時應將導管提離孔底0.1～0.3米，遇清渣困難時可采用泵吸反循環(huán)方式清渣，直至泥漿指標符合下述要求：密度為1.15～1.20（溶洞地區(qū)考慮保證孔壁穩(wěn)定性，泥漿比重可視情況稍微調(diào)高），粘度為17～22s，含砂率小于6%；沉渣厚度小于50mm時才能開始灌注。

4.7、鋼筋籠制作與安裝

①一般要求

a、鋼筋的種類、鋼號、直徑應符合設計要求。鋼筋的材質(zhì)應進行物理力學性能或化學成分的分析試驗。

b、制作前應、調(diào)直（螺旋筋除外）。主筋應盡量用整根鋼筋。如需接長，采用焊接接長，焊接接頭連接區(qū)段為45d（d為鋼筋較大直徑）且不小于500mm長度范圍內(nèi)，接頭面積百分率不宜大于50%。焊接的鋼材，應作可焊性和焊接質(zhì)量的試驗。

c、當鋼筋籠全長超過20m時，宜分段制作。分段后的主筋接頭應互相錯開，同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%，兩個接頭的

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間距應大于50cm。接頭可采用搭接、綁扎或點焊。加強筋與主筋間采用點焊連接，箍筋與主筋間采用點焊連接。

②鋼筋籠的制作

制作鋼筋籠的設備與工具有：電焊機、鋼筋切斷機、鋼筋圈制作臺和鋼筋籠成型支架等。鋼筋籠的制作程序如下：

a、根據(jù)設計，確定箍筋用料長度。將鋼筋成批切割好備用。b、鋼筋籠主筋保護層厚度為7cm。鋼筋籠外側(cè)設預制砼墊塊或鋼筋耳環(huán)，預制砼墊塊擬采用與樁身砼同標號的砼作為材料制作，在吊放鋼筋籠的過程中，確保主筋的保護層厚度，同時保證鋼筋籠順利下放到位。

c、制作好的鋼筋籠在平整的地面上放，應防止變形。

d、鋼筋籠安放前必須經(jīng)技術(shù)人員、質(zhì)檢員按圖紙尺寸和焊接質(zhì)量要求檢查驗收（內(nèi)徑應比導管接頭外徑大100mm以上）。并報請監(jiān)理工程師驗收。不合格者不得使用。

③鋼筋籠的安裝

鋼筋籠安裝用大型吊車或樁機自行起吊，對準樁孔中心放入孔內(nèi)。如樁孔較深，鋼筋籠應分段加工，在孔口處進行對接。采用單面焊縫焊接，焊縫應飽滿，不得咬邊夾渣。焊縫長度不小于10d。為了保證鋼筋籠的垂直度，鋼筋籠在孔口按樁位中心定位，使其懸吊在孔內(nèi)。

下放鋼筋籠應防止碰撞孔壁。如下放受阻，應查明原因，不得強行下插。一般采用正反旋轉(zhuǎn)，緩慢逐步下入。安裝完畢后，經(jīng)有關(guān)人員對鋼筋籠的位、垂直度、焊縫質(zhì)量、箍筋點焊質(zhì)量等全面進行檢查驗收，合格后才能下導管灌注混凝土。

鋼筋籠制安要點：

1）場地選擇，便于施工，不影響附近居民。

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2）起吊安裝時要有專人指揮，注意安全。

4.8、水下混凝土灌注

混凝土灌注是孔灌注樁的重要工序，應予特別注意。沖孔應經(jīng)過質(zhì)量檢驗合格后，才能進行灌注工作。

本工程樁身砼設計強度等級為C35，采用預拌砼。在水下砼灌注過程中應嚴格按照《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-201*)及設計要求施工，各個施工環(huán)節(jié)互相配合，技術(shù)人員層層把關(guān)，砼灌注前應會同甲方、監(jiān)理對該樁孔進行隱蔽驗收、簽字，合格后方可灌注。水下砼灌注采用豎向活節(jié)導管密封剪球法進行，具體要求如下：

①把好預拌砼的質(zhì)量關(guān)，經(jīng)常檢查砼的質(zhì)量，坍落度控制在18～22cm內(nèi)。

②導管制作與安裝。灌注導管要便于安拆，并有足夠的強度和剛度。導管用鋼管制作，導管的駁接口必須加上止水密封膠圈，確保接頭密封良好。密封形式采用橡膠圈或橡膠皮墊。

灌注前對灌漿設備進行嚴格檢查導管要求內(nèi)管光滑。下入導管一定要準確，導管底距孔底控制在0.3～0.5m。

③導管頂部應安裝漏斗和貯料斗。漏斗安裝高度應適應操作的需要，在灌注到最后階段時，能滿足對導管內(nèi)混凝土柱高度的需要，以保證上部樁身的灌注質(zhì)量�；炷�土柱的高度，一般在樁底低于樁孔中水面時，應比水面至少高出2m。漏斗應有足夠的容量來貯存混凝土，以保證首批灌入的混凝土量能達到0.8m以上的埋管高度。

④隔水栓：采用C35混凝土，將混凝土裝編織袋，開灌前用鐵線固定在導管內(nèi)臨近泥漿面處。

⑤灌注順序:灌注前，應再次測定孔底沉渣厚度。如厚度超過規(guī)定，

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應再次進行清孔。當下導管時，導管底部與孔底的距離以能放出隔水栓和混凝土為原則，一般為30～50cm。

a、首批混凝土連續(xù)不斷地灌注后，應有專人測量孔內(nèi)混凝土面高明度，并計算導管埋深度，一般控制在2～6m，不得少于1m或大于6m。嚴禁導管提出混凝土面。應及時填寫水下混凝土灌注記錄。如發(fā)現(xiàn)導管內(nèi)大量進水，應立即停止灌注，查明原因，處理后再灌注。

b、水下灌注必須連續(xù)進行，嚴禁中途停灌。灌注中，應注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位變化情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面上升高度和分段計算充盈系數(shù)（充盈系數(shù)應在1.00～1.25之間），不得小于1。

c、導管提升時，不得掛住鋼筋籠，可設防護三角形加筋板或設錐形法蘭護罩。

d、灌注將結(jié)束時，由于導管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可以小于300mm的幅度上下串動導管，但不許橫向擺動，確保灌注順利進行。

e、終灌時，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度�？紤]到泥漿層的影響，實灌樁頂混凝土面應高于設計樁頂0.80m以上，以保證樁頂砼質(zhì)量。

f、施工過程中，要協(xié)調(diào)混凝土運輸和灌注各個工序的合理配合，保證灌注連續(xù)作業(yè)和灌注質(zhì)量。

g、每根樁必須隨機抽樣留試塊不得少于一組，并認真做好試塊的養(yǎng)護，達齡期及時送檢。

灌注施工要點：

1）鑒于商品混凝土使用經(jīng)驗，對于該工程使用的混凝土，現(xiàn)場需制作試塊進行送檢，來控制混凝土的強度。

2）由混凝土攪拌站每車提供相應混凝土的配合比及相關(guān)資料，便于

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后期樁基礎檢測使用。

5.施工平面布置和施工用水、用電計劃

5.1、施工平面布置

施工場地總平面布涉及到施工時該地區(qū)交通、環(huán)保、供電、供水及排污等設施的影響，施工前必須與有關(guān)部門協(xié)調(diào)落實，方能確保在本工程施工時，本地區(qū)交通和水電等設施正常運轉(zhuǎn)。

5.1.1本工程施工場地狹小，結(jié)合本場區(qū)地形、場地條件等實際情況，按以下原則進行施工總體布：

（1）臨時設施的布盡量與工程施工順序、施工進度相適應，使其不致于因為施工的進展而相互矛盾，妨礙施工。

（2）保證交通運輸方便，盡量減少各種材料在工地內(nèi)部的運輸距離和轉(zhuǎn)運次數(shù)，避免運輸線路互相干擾。

（3）確保防火安全，滿足文明施工要求。（4）有利于生產(chǎn)，便于管理。

進場施工前遵照以上原則，按業(yè)主指示進行施工總平面布，詳見施工總平面布。5.1.2臨時設施的布

現(xiàn)場臨時設施主要有鋼筋籠制作場、材料零時堆放場、現(xiàn)場辦公室、設備庫及倉儲、供電、供水、衛(wèi)生、生活等，具體布附圖

5.2、施工用水、用電計劃

施工中水電的用量按照最大機械配備量計算5.2.1施工用水

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(1)生產(chǎn)用水

Q生產(chǎn)=K1∑Q2N2K3/10

Q生產(chǎn)生產(chǎn)用水量；N2施工機械臺班用水定額；K1施工用水系數(shù)（1.05～1.15）；Q2同一種機械臺數(shù)；K3施工機械用水不均勻系數(shù)；Q生產(chǎn)=1.15×16×2.5×2÷10=9.2m3/h5.2.2施工用電

沖樁機的額定功率為16臺×50KW/臺，總額定功率為800KW；其它主要用電設備為電焊機功率為5×32KW/臺，總額定功率為160KW；3PN泥漿泵18×22KW/臺，總額定功率為396KW。

PQ0.8=（800+160+396）×0.8=1084（KW）

P供電設備總需要量（KW）

Q動力機總用電量（KW）

6.施工進度計劃及工期保證措施

6.1、施工進度計劃

（1）根據(jù)本工程施工方案，采用沖樁機沖進成孔，總工期60天。（2）計劃16臺沖樁機進場，根據(jù)工程進度及甲方要求調(diào)整（增加）。（3）施工進度見橫道圖。

6.2、施工工期保證措施

本工程工期暫定為60天，為了制定本工程施工按上述進度計劃順利

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進行，按計劃工期完工，我公司確定以下工期保證措施。

（1）公司成立工程項目部、項目部成立計劃調(diào)度組，協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、材料供應商的關(guān)系，以及項目部內(nèi)部各部門、各班組間的關(guān)系。確保現(xiàn)場施工條件滿足要求，以及施工設備、人力、材料到位，備用資源充足。

①設備：16臺沖樁機施工。

②人力：確保人員數(shù)量、質(zhì)量滿足工程施工需要。配備各種技術(shù)管理人員、施工作業(yè)人員。

③材料：保證施工材料供應，按材料供應計劃提前一周將各類材料落實，及時對進場材料做好送檢工作，不影響工程施工。

（2）施工管理：在施工管理上采用以下工期保證措施。

①以總工期為控制目標，施工前按施工總進度計劃認真編排各分項工程的施工進度計劃。具體編制周計劃，把工期目標落實到各個班組，使各班組及施工管理人員都有工期的緊迫感和責任感，為完成工期目標打下良好的思想基礎。

②制定經(jīng)濟責任制，對質(zhì)量好、工期快的班組進行獎勵，對工期慢的進行幫助，分析原因，對幫助、教育仍無效的人員及時進行撤換，保證工程進度。

③開展勞動競賽，調(diào)動作業(yè)層的積極性，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。

④嚴格執(zhí)行質(zhì)量、安全保證措施，強化質(zhì)量、安全管理，避免因質(zhì)量、安全原因造成返工或事故處理，操作人員嚴格按規(guī)程操作，嚴禁違章作業(yè)。

⑤根據(jù)設計工程量和總工期，結(jié)合現(xiàn)場實際，掌握好各分部工程工期控制及優(yōu)化工程所需的施工要素，使工程按制定的總工期如期完成。

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⑥加強協(xié)調(diào)工作，建立強有力的后勤保障，及時供給施工階段的所需材料，保證施工不間斷。

⑦與現(xiàn)場監(jiān)理人員密切配合，協(xié)助甲方搞好協(xié)調(diào)工作，創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，確保施工順利進行。

⑧抓好施工中關(guān)鍵部位的施工，對其投入充足的設備、人員，保證施工按計劃進行。

⑨強化組織領(lǐng)導，制訂詳細的作業(yè)計劃，建立工期崗位責任制，確保施工計劃的實現(xiàn)，使工程進度保持在穩(wěn)定和均衡生產(chǎn)的水平，達到預定的總目標。

⑩項目部內(nèi)部定期組織召開生產(chǎn)會議，互相交流上一段時間所遇到的問題和解決方法，以便能更好地動態(tài)管理施工。遇到特殊情況應及時召開緊急會議，解決問題。

7.質(zhì)量保證體系及保證措施

7.1、質(zhì)量保證體系

為了確保工程質(zhì)量，本項目自投標報價、施工策劃、施工實施、竣工驗收至質(zhì)量保修均納入公司質(zhì)量保證體系，按公司“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件”的指導思想進行科學管理，建立科學、協(xié)調(diào)的組織機構(gòu)項目經(jīng)理部；確定項目總的質(zhì)量方針和具體的質(zhì)量目標；明確各部門、各級人員的職責、權(quán)限、工作標準。7.1.1、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標

根據(jù)我公司總的質(zhì)量方針和目標，結(jié)合本項目的實際情況，我公司特制定本項目的質(zhì)量方針：優(yōu)質(zhì)、安全、環(huán)保。質(zhì)量目標為：確保分部分項工程施工質(zhì)量合格率達100%，最終驗收優(yōu)良。該質(zhì)量方針和目標必

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須落實到每個施工班組、每個施工人員、每一道施工工序。7.1.2、質(zhì)量體系組織機構(gòu)

項目經(jīng)理是該項目質(zhì)量管理的領(lǐng)導者和組織者，負責工程的全面質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量負全責。項目經(jīng)理按科學、協(xié)調(diào)、高效的原則組建項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部設施工技術(shù)部、安全生產(chǎn)與文明施工辦、財務部、材料設備部、后勤服務部，各部又設多個崗位。

7.2、質(zhì)量保證措施

7.2.1、一般保證措施

（1）嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、招標文件及設計、監(jiān)理頒發(fā)的技術(shù)要求和現(xiàn)場決定等。

（2）嚴格執(zhí)行我公司“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件”的有關(guān)規(guī)定，依據(jù)本工程特點編制施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理批準后認真實施。

（3）對容易產(chǎn)生不合格的分項項目設質(zhì)量管理點，根據(jù)設計、規(guī)范要求制定管理辦法，責任落實到班組，對其進行重點控制。

（4）嚴格控制不合格品的產(chǎn)生,對施工過程中已產(chǎn)生原材料、半成品等過程產(chǎn)品的不合格必須采取妥善的處理措施,及時補救,避免分部、分項工程發(fā)生不合格。

（5）建立以項目經(jīng)理全權(quán)負責的質(zhì)量保證體系和健全的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)及網(wǎng)絡。施工班組設專、兼職的質(zhì)檢員，專職質(zhì)檢員堅持現(xiàn)場值班，由專職質(zhì)檢員全面負責施工質(zhì)量管理、檢驗及控制。

（6）項目總工程師貫徹執(zhí)行各種技術(shù)標準、法規(guī)及工程的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，對本項目質(zhì)量管理負全面技術(shù)責任。

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（7）工程施工前，由項目總工程師負責主持進行施工圖紙的閱圖、審查以及技術(shù)交底，向施工、技術(shù)人員交待工程特點、施工工藝、技術(shù)方案、技術(shù)組織措施、規(guī)范標準、質(zhì)量要求、安全措施等，以便基層施工、技術(shù)人員做到了解情況、心中有數(shù)、掌握關(guān)鍵、避免錯誤。

（8）項目經(jīng)理主持編制質(zhì)量計劃，項目總工程師主持編制實施階段的施工組織設計，施工技術(shù)方案或作業(yè)指導書。","p":{"h":21.412,"時代地產(chǎn)清遠東城一期項目樁基礎工程施工方案

施以消除隱患是非常困難的。所以在施工的全過程中，必須采取有效的質(zhì)量控制措施，以確保灌注樁質(zhì)量完全滿足設計要求。灌注樁質(zhì)量包括樁位、樁徑、樁斜、樁長、樁底沉渣厚度、樁頂浮渣厚度、樁的結(jié)構(gòu)、混凝土強度、鋼筋籠，以及有否斷樁夾泥、蜂窩、空洞、裂縫等內(nèi)容。

（1）樁位控制

施工現(xiàn)場泥濘較多，樁位定好后，無法長期保存，護筒埋設以后尚需校對。為確保樁位質(zhì)量，可采取精密測量方法，即用全站儀極坐標法定位。護筒埋設時，再次進行復測。采用焊制的坐標架校正護筒中心同樁位中心，保持一致。

（2）樁斜控制

埋設護筒采用護筒內(nèi)徑上下兩端十字交叉法定心，通過兩中心點，能確保護筒垂直。鉆機就位后，鉆桿中心懸垂線通過護筒上下兩中心點，開孔定位即能確保準確、垂直。鉆進時要勻速給進。當土層變硬時應輕壓、慢給進、高轉(zhuǎn)速；鉆具跳動時，應輕壓、低轉(zhuǎn)速。必要時，采用加重塊配合減壓鉆進。遇較大塊石，可用沖抓錐處理。沖抓時提吊鋼繩不能過度放松。及時測定孔斜，保證孔斜率小于1%。發(fā)現(xiàn)孔斜過大，立即采取糾斜措施。

（3）樁徑控制

根據(jù)地層情況，合理選擇鉆頭直徑，對樁徑控制有重要作用。在粘性土層中鉆進，鉆孔直徑應比鉆頭直徑大5cm左右。隨著土層中含砂量的增加，孔徑可比鉆頭直徑大10cm。在砂層等松散地層，為防止坍塌掉塊而造成超徑現(xiàn)象，應合理使用泥漿。

（4）樁長控制

施工中對護筒中高程與各項設計高程都要搞清，正確進行換算。土層中鉆進，錐形鉆頭的起始點要準確無誤，根據(jù)不同土質(zhì)情況進行調(diào)整。

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機具長度丈量要準確。

（5）樁底沉渣控制

土層、砂層鉆（沖）進，一般用泥漿換漿方法清孔。應合理選擇泥漿性能指標，換漿時返出鉆孔的泥漿比重應小于1.25，才能保持孔底清潔無沉渣。清孔確有困難時，孔底殘留沉渣厚度，應按合同文件規(guī)定執(zhí)行，防止沉渣過多而影響樁長和灌注混凝土質(zhì)量。做好二次清孔，為了縮短清孔與灌注之間的時間，采用灌注管進行清孔，可大大降低渣土沉淀的機會，從而有效控制樁底沉渣厚度。

（6）樁頂控制

灌注的混凝土，通過導管從鉆孔底部排出，把孔底的沉渣沖起并填補其空間。隨著灌注的繼續(xù)，混凝土柱不斷升高，由于沉渣比重比混凝土小，始終浮在最上面，形成樁頂浮渣。浮渣的密實性較差，與混凝土有明顯區(qū)別。當混凝土灌注至最后一斗時，應準確探明浮渣厚度。計算調(diào)整末斗混凝土容量。灌注完以后再復查樁頂高度，達到設計要求時將導管拆除，否則應補料。

（7）混凝土強度控制

選擇實力強、社會信譽好、以往有過良好合作的商品混凝土供應商。在開工前監(jiān)督攪拌站根據(jù)設計配合比，進行混凝土試配，快速保養(yǎng)檢測。嚴格按規(guī)范把好水泥、砂、石的質(zhì)量關(guān)。有質(zhì)量保證書的也要進行核對。

灌注過程中，經(jīng)常觀察分析混凝土配合比，及時測試坍落度。為節(jié)約水泥可適量的添加劑，減少加水量，提高混凝土強度。

嚴格按規(guī)定作試塊，應在拌合機出料口取樣，保證取樣質(zhì)量。（8）樁身結(jié)構(gòu)控制

制作鋼筋不能超過規(guī)范允許的誤差，包括主筋的搭接方式、長度。定心塊是控制保護層厚度的主要措施，不能省略。鋼筋籠的全部數(shù)據(jù)都

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應按隱蔽工程進行驗收、記錄。鋼筋籠底應制成錐形，底面用環(huán)筋封端，以便順利下放。起吊部位可增焊環(huán)筋，提高強度。起吊鋼繩應放長，以減少兩繩夾角，防止鋼筋籠起吊時變形。確保導管密封良好，灌注時串動導管時提高不能過多，防止夾泥、斷樁等質(zhì)量事故發(fā)生。如發(fā)生這些事故，應將導管全部提出，處理好以后再下入孔內(nèi)。

（9）原材料控制

①所有用于本工程的材料其質(zhì)量保證資料需在采購前由業(yè)主代表及項目監(jiān)理工程師審核批準后進行采購。使用的工程材料，須有建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證、廣東省建材產(chǎn)品使用認證證書。

②使用商品混凝土、鋼筋、水泥及其它重點工程材料采購前，提供生產(chǎn)廠家的合格證及試驗報告，經(jīng)業(yè)主代表及項目監(jiān)理工程師確認，符合工程要求，方可采購。

③對每批進場的鋼筋應嚴格檢查其材質(zhì)證明文件，抽樣復核鋼筋的機械性能，各項性能指標均符合設計要求才能使用。

8.安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護措施

8.1、安全生產(chǎn)保證體系及保證措施

8.1.1、安全生產(chǎn)保證體系

建立以項目經(jīng)理為核心，安全主任為主要負責人的安全保證體系，明確安全責任，制定具體安全保證措施，確保安全。安全保證體系組織機構(gòu)詳見圖5。

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項目經(jīng)理施工主管安全主任項目技術(shù)負責施工部施工員質(zhì)安部安全員材料部材料員綜合辦公室管理人員

各樁機機長圖5項目安全組織機構(gòu)圖8.1.2、安全生產(chǎn)保證措施

(1)安全施工總則

安全施工總則是每一項分項工程施工都須嚴格遵循的，具體要求及措施如下：

①加強領(lǐng)導，牢固樹立安全第一的思想，嚴格按照廣東省頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和建設單位的有關(guān)條例進行施工。經(jīng)常開展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，生產(chǎn)過程中堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。

②工地建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責任人，下設專職質(zhì)安員，各班組長為兼職安全員，督促各施工人員安全作業(yè)，并堅持日常的安全檢查，嚴格做好安全技術(shù)交底，使安全工作在思想上得到充分重視，在組織上和措施上得到切實落實。

③針對工程特點，落實“安全第一、預防為主”的方針，每個項目要求做到：技術(shù)上可靠、方法上可行、安全上穩(wěn)妥。

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④強化技術(shù)培訓，根據(jù)施工組織安排，對各專業(yè)工種進行必要的技術(shù)培訓，確認合格后方可上崗，要從技術(shù)上保證安全生產(chǎn)的實施。每進行班組安全活動教育，對施工人員進行統(tǒng)一管理。

⑤建立和健全各種規(guī)章制度及安全組織，編印并貫徹安全手冊，要做到“人人講安全、個個抓安全”，做到預防為主、超前防范、杜絕各類事故發(fā)生。

⑥隨時檢查、落實安全生產(chǎn)責任制，明確提出安全生產(chǎn)指標，層層落實，嚴格獎懲，對違章作業(yè)者要追究責任，嚴肅處理，做到“三不放過”。

⑦所有特種作業(yè)人員必須持證上崗，進入施工現(xiàn)場的一切人員必須戴安全帽，嚴格三穿一戴，嚴禁酒后上班。工地配備適當?shù)南�防設施和防火器材，各臨設間距應符合防火最小間距要求；明火作業(yè)遠離油料等易燃品，做好防火工作。

⑧施工現(xiàn)場所有設備、設施及安全裝、工具和勞保用品等要經(jīng)常進行檢查，鋼絲繩等易損件要及時更新，確保完好和安全使用。

⑨夜間施工配備足夠燈光，要求做到“三清”：施工作業(yè)面看得清、人員設備路線看得清、機械儀表和使用材料看得清，以確保夜間施工安全。施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工專管，電器必須接地并使用漏電保護開關(guān)。各孔用電必須分閘，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。

⑩嚴格遵守各種機械的安全操作規(guī)程，工人需持證上崗。(2)施工機械安全規(guī)定

①沖機平臺移位時要有專人負責指揮，且注意觀察運行情況，防止出軌傾倒。

②平臺牽引前要詳細檢查軌道，滑瓦及軌道周圍不得有障礙物，牽

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引用的鋼絲繩要牢固結(jié)實。

③鉆塔一平臺聯(lián)接必須牢固可靠，塔上配有安全帶，天車設有安全擋板。

④所有外露的傳動皮帶，齒輪等必須設有防護欄（罩）安全設施。⑤對所使用的沖機熟悉其構(gòu)造、原理、操作要求及有關(guān)安全知識。⑥沖機防護裝要配備齊全，安全可靠，并經(jīng)常檢查其牢固程度⑦機械動轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，必須查明原因，及時消除，以防事故發(fā)生。機械運轉(zhuǎn)時，不得進行拆卸和檢修工作。

⑧升降機、鉆塔不準超負荷工作。

⑨上下鉆具時，升降機操作人員要與孔口人員密切配合，慢提慢放，保持速度均勻。

8.2、文明施工、環(huán)境保護措施和職工健康安全管理措施

8.2.1、文明施工措施

(1)組織施工人員認真學習城市文明公約及施工現(xiàn)場管理的有關(guān)規(guī)定，自覺遵守公約，并做好環(huán)境保護工作。

(2)加強文明施工管理，爭創(chuàng)文明施工工地，并制定嚴格的獎懲制度和條例。

(3)施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，各部門負責人為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組，文明施工管理按專業(yè)、崗位分片包干，建立崗位責任制。

(4)將文明施工列入單位經(jīng)濟承包責任制中，工地每月至少組織兩次綜合檢查，按規(guī)定填寫表格，算出結(jié)果，予以公布。

(5)施工現(xiàn)場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對

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實際制定措施，協(xié)調(diào)解決文明施工問題。

(6)積極應用新工藝和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化施工程度，為文明施工創(chuàng)造條件。

(7)精心組織好施工總平面布，對工地進行封蔽處理，以減少工地施工對外界的影響。

(8)施工現(xiàn)場材料按平面布圖，按品種、規(guī)格堆放整齊，使用后多余碎料、鋼筋必須及時運走。

(9)工地大門口兩側(cè)設“非施工人員嚴禁進入”標志，工地要有安全質(zhì)量要求宣傳標語，有保衛(wèi)、防火制度。8.2.2、環(huán)境保護措施

(1)施工場地保持整潔，增設降音措施，減少噪音對市民的生活干擾，盡量降低施工區(qū)的粉塵污染。

(2)運載散體物料的車輛有防護措施，沿途不漏灑飛揚，工地大門處設洗車槽，沖洗清凈后方可出場。

(3)施工中的進料和出渣，要嚴格按照交通部門行駛路線行駛，棄土要棄至指定的棄土場。每天出土結(jié)束后，及時組織人員清洗路面。

(4)施工現(xiàn)場應保持道路暢通，路面平坦，施工污水的排放應按要求埋管導流，并保持排水系統(tǒng)暢通，不許污水四處流淌。

(5)施工中的廢水、泥漿等應經(jīng)沉淀處理后由指定地點排放，并定時清除。

(6)施工現(xiàn)場內(nèi)的廢料、垃圾應及時清運，現(xiàn)場劃分責任區(qū)，各部門分別負責清掃；場內(nèi)在干燥大風時注意灑水降塵。

(7)夜間施工應經(jīng)批準，并采取措施減少擾民現(xiàn)象。

(8)飲食管理人員執(zhí)證上崗，注意個人衛(wèi)生，定期檢查身體，公用食具要有消毒設備，食品來源正規(guī)，新鮮衛(wèi)生，并注意保鮮。

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(9)現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、配電房、宿舍、廚房、沖涼房、廁所必須掛牌；保持環(huán)境清潔、衛(wèi)生，辦公室內(nèi)要有必要的工程圖表。

(10)各級管理人員重視規(guī)定，大家互相監(jiān)督，嚴格遵守生活區(qū)管理條例。

8.2.3、職工健康安全管理措施

1、依據(jù)國家職業(yè)健康防護設施技術(shù)參數(shù)標準，組織職業(yè)健康防護設施運行情況檢查，有害場所應加強員工衛(wèi)生防護設施管理。

2、根據(jù)各工種特點為員工提供符合國家職工衛(wèi)生標準的勞動保護用品，進場前進行必要的檢查驗收，填寫有關(guān)表格。

3、加強對員工的職業(yè)健康安全教育，以及對相關(guān)方職業(yè)健康安全管理。

9.施工技術(shù)資料整理及歸檔

9.1、施工記錄

做好施工日志，記錄每天上工人數(shù)、班組活動情況，以及工地現(xiàn)場一切動態(tài)作業(yè)情況。其中牽涉多個單位共同作業(yè)的，以聯(lián)系單的書面形式共同予以確認工作內(nèi)容及工作量，記錄備案。

9.2、技術(shù)資料

包括國家建設部發(fā)布的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準及驗收規(guī)程，并聯(lián)系本工程制定相應的技術(shù)交底資料，包括鋼筋籠制作技術(shù)交底、鉆（沖）機成孔沖進技術(shù)交底、混凝土灌注技術(shù)交底、成孔成樁數(shù)據(jù)采集等。

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9.3、安全資料

按項目部規(guī)定，定期對在場職工、臨工進行三級安全教育，并通過清遠市平安卡考核。做好工地安全施工巡查記錄，記錄備案。

9.4、竣工資料

按合同規(guī)定，及時更新工程成孔成樁數(shù)量，在相應時間內(nèi)交付成樁竣工資料。

9.5、材料進場

所有用于本工程的材料的質(zhì)量保證資料需在采購前由業(yè)主和監(jiān)理審核批準后方可進行采購。本工程使用的工程材料，須有建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證、廣東省建材產(chǎn)品使用認證證書。

10.常見事故處理及預防措施

本工程地質(zhì)條件對鉆沖孔灌注樁施工有諸多不利因素，施工過程中，常見以下幾種事故。

10.1、鉆（沖）進中漏漿的處理

本工程如若發(fā)生漏漿，分兩種情況：1）在成孔時遇到原有的舊基礎或地下管道，會發(fā)生漏漿現(xiàn)象，此種情況一般較淺。處理辦法可先投放泥球，及時補漿，在孔內(nèi)攪拌泥漿，使稠泥漿迅速充填在孔壁塊石的間隙中，阻擋滲漏而保護孔壁穩(wěn)定。漏失停止后，恢復正常鉆進；2）遇到土溶洞會發(fā)生漏漿現(xiàn)象，而且漏漿量比較大。因此，場地內(nèi)應隨時備有

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大量片石及粘土，以及回填用挖掘機等設備，且備漿池隨時應存夠足夠稠度的泥漿，以備萬全。一旦發(fā)生漏漿，立即組織人員設備，不間斷回填片石粘土混合物及往孔內(nèi)注泥漿，填充滿漏漿部位的土溶洞空間再進行沖進，反復如此，直至不漏漿為止。

10.2、卡鉆事故、難以鉆進的處理

在成孔時遇到原有的舊基礎時或穿透溶洞頂板時，可能會遇到卡錘事故或難以沖進。如果卡錘不嚴重，用沖機強拉提起。如果沖錘被卡十分嚴重，強拉硬提無效，可采用將舊基礎挖除，或使用外力將卡錘掉落的頂板石塊震送，再活動錘頭，拉出卡錘為止。

沖進至較硬的基巖時，可投入適量粘土塊，泥漿比重應調(diào)整到1.30左右，每沖進3～4小時，用泥漿正循環(huán)清渣一次。同時，應注意孔斜。發(fā)現(xiàn)異常，及時投入石塊并填至偏孔處上方0.30～0.50m，重新成孔。

10.3、孔斜

沖孔垂直度偏差必須控制在1%以內(nèi)。沖孔出現(xiàn)孔斜的主要原因沖進中壓力過大，地層軟硬不均勻，錘頭受力不均勻造成的。主要存在巖土換層處、巖層面傾斜處、軟弱巖層交界處、溶洞底等位。

預防及處理措施：

①場地要平整，機架就位后要調(diào)整，機架頂端的超重滑輪邊緣同護筒中心應在同一軸線上，并經(jīng)常檢查、校正。

②在有傾斜狀的軟硬土或巖層變化處，控制進尺速度并以慢速沖進，或在斜面位處填入片石，以沖錘將斜面硬層沖平再沖進。

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