201*年06月22日仿真機培訓事故分析總結

201*年06月22日仿真機培訓事故分析總結

1.1A小機再循環(huán)故障自動全開

現(xiàn)象：給水流量迅速下降，1A小機指令上升，而后由于指令和實際反饋偏差大，1A小機跳出給水自動1B小機自動下轉速上升，1A1B小機轉數(shù)偏差大，水位開始下降，機組負荷略微下擺。除氧水位自動調(diào)門關小，除氧水位上升；凝結水流量下降，凝結水再循環(huán)可能開啟，凝泵電流減小，凝汽器水位會有略微上漲。

處理:啟動電動給水泵，迅速加轉速，由于發(fā)現(xiàn)還算及時且1A小機還有出力，因此水位下降速度比較緩慢，也就沒減煤降負荷，加電泵轉速至給水流量與蒸汽流量匹配，穩(wěn)定水位，之后停止1A小機運行。

注意點：事故發(fā)生時，自動下1B小機轉速會上升，應注意1B小機轉速不超高限，由于除氧器水位瞬時增高，除氧器水位調(diào)節(jié)門自動關回，應注意凝結水流量，在小于240T/H時，最小流量再循環(huán)應該自動開啟否則手動開，防止凝泵汽蝕。再者調(diào)整電泵轉速時要迅速及時，防止負荷高時水位調(diào)整不及時而發(fā)生MFT，當負荷較高或者給水和蒸汽流量偏差太大而短時無法恢復時應及時減煤降負荷。

總結：給水系統(tǒng)出現(xiàn)較為大的故障時，特別是負荷高的時候，應先啟動電動給水泵保證汽包水位，保住機組安全運行,之后再進行事故原因查找。

2.空預器一次風側往煙氣側漏風

現(xiàn)象：一次風機自動下指令迅速上調(diào)，之后由于反饋和指令偏差過大使一次風機跳出自動，一次風壓迅速下降至2.0KPA左右，機組負荷汽壓迅速下降，引風機放手動情況爐堂負壓變大，排煙溫度下降（兩側同時變化，而非單側不合邏輯，除非兩側同時漏），氧量下降后開始緩慢上升，各臺磨風量下降，磨煤機電流加大，磨煤機出口溫度下降，磨碗差壓變��；空預器出口二次風溫下降，爐膛火焰微弱，火檢可能失去；過熱汽溫再熱汽溫下降較快；水位有較大擺動，同時小機出力轉速也伴隨有較大的擺動；

處理：手動迅速開大一次風機入口調(diào)門，加大一次風壓，令人打跳1D磨，保持下三層磨運行，并迅速減小其它磨煤機煤量至出口壓力和磨碗差壓符合最低要求以上，調(diào)整爐膛燃燒，汽機側根據(jù)壓力下降趨勢迅速關門減負荷，維持機組穩(wěn)定聯(lián)系處理。

注意點：由于一次風壓下降太多，在磨出力比較大的情況下，可能導致堵磨，風粉管內(nèi)無煤，從而失去全部火檢；在恢復時，應該注意各磨里面瞬間有較多存煤，突然吹進爐膛可能激烈影響燃燒；打掉的磨應注意防止自燃；由于整個過程爐膛燃燒變化較為激烈，因此要特別注意汽包水位和汽壓的變化。

總結：制粉系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，在非破壞性事故情況下，任何情況應先保證爐膛能穩(wěn)定燃燒，防止斷煤MFT，而后查詢原因處理。

擴展閱讀：仿真機學習心得

仿真機學習心得

作為一名全能巡檢，我目前的學習目標就是成為一名合格的副值，這次仿真機的培訓給了我一個很好的學習機會。在這次的仿真機培訓中，我學到了很多很多從機組倒送電到滿負荷運行過程中的一系列操作，使我對機組的啟動流程有了更深刻的印象。并且，在教練員的講解下，充分掌握了每一項操作的前因后果，即為什么要這么操作，如何操作才能達到更好的目標。

在第一次純冷態(tài)啟動過程中，教練員白錄智師傅對每一步的操作要求都十分嚴格。從倒送電開始，到鍋爐點火，再到汽輪機沖轉，最后到發(fā)電機并網(wǎng)，直至機組滿負荷運行。每一步均嚴格按照操作票執(zhí)行，并且對于操作中的難點、要點進行了十分詳細的講解，使我受益良多。

我廠仿真機目前采用的是蚌埠電廠仿真機系統(tǒng)，相比我廠660MW機組有一定區(qū)別，主要體現(xiàn)在空冷系統(tǒng)上。但是對于超臨界直流爐機組的操作思路還是大同小異的。

首先是進行點火前的檢查與準備，由于是仿真機組，比實際機組的操作簡單方便，就地操作也只需要在計算機上點擊進行，而且大家都比較有經(jīng)驗，進行得很順利。廠用電送電完畢，就地的各手動門開啟完畢，啟動循環(huán)水泵，投開式水系統(tǒng)，投閉式水系統(tǒng)，投入壓縮空氣系統(tǒng)，投運主、小機、EH油、密封油系統(tǒng)，氣體置換，盤車運行，投運凝結水系統(tǒng)，除氧器水位正常后進行爐水泵注水、鍋爐上水，啟爐水循環(huán)泵，進行風煙系統(tǒng)的投入，進行空預器和爐膛吹掃，一切井然有序。

當貯水箱有可見水位，且滿足爐水循環(huán)泵啟動條件后啟動爐水循環(huán)泵，并進行開式?jīng)_洗、閉式?jīng)_洗，爐水品質(zhì)合格后就可以進行鍋爐點火了，這是比較重要的一個環(huán)節(jié)。點火成功后，達到一定條件時進行小機沖轉，鍋爐啟壓后要進行一系列操作，來保證機組的正常升溫和升壓率。當主汽、再汽參數(shù)達到?jīng)_轉條件后，進行汽輪機沖轉，3000rpm定速后進行發(fā)電機并網(wǎng)，到干濕態(tài)轉換結束，最后到機組滿負荷運行。雖然操作多而繁雜，但是大家都全神貫注地進行操作并跟蹤觀察各項參數(shù)，相互間不斷喊話提醒，團結協(xié)作，絕不給任何失誤提供機會。

這次仿真機學習，我全面的掌握了機組冷態(tài)啟動中水盤的各項操作，在啟動初期，通過給水輔閥以及爐水循環(huán)泵出口流量控制鍋爐給水量，滿足啟動初期省煤器入口流量的需求。在這個過程中，有兩點需要注意的地方。一、啟動和低負荷階段貯水箱水位和爐水循環(huán)泵的控制：由于貯水箱水容積小，一旦貯水箱水位過低，會導致爐水循環(huán)泵跳閘，從而導致省煤器入口流量低保護動作引發(fā)鍋爐MFT，因此在此過程中監(jiān)視好貯水箱和爐水循環(huán)泵的運行情況是給水控制的關鍵點。二、干濕態(tài)轉換時爐水循環(huán)泵的操作：操作時盡量保持燃燒和負荷不變，緩慢關小爐水循環(huán)泵出口調(diào)閥，同時增大給水量，保證省煤器入口流量無變化，直至爐水循環(huán)泵出口調(diào)閥全關，此時，爐水循環(huán)泵通過再循環(huán)運行。在此過程中緩慢提高分離器出口過熱度，觀察貯水箱水位緩慢下降，直到爐水循環(huán)泵停止運行，干濕態(tài)轉換完畢。干濕態(tài)轉換完畢后應盡快提高分離器出口過熱度，防止干濕態(tài)來回切換。

正常運行中，給水流量的控制是通過煤水比來實現(xiàn)的，有多少的水便有多少的蒸汽進入汽輪機。同時，給水調(diào)節(jié)的全過程也是伴隨著汽溫、汽壓調(diào)節(jié)的全過程，而鍋爐減溫水、煙氣擋板調(diào)節(jié)只是鍋爐汽溫調(diào)節(jié)的輔助手段。

這次仿真機的學習，我學到了很多知識。在以后回到班組后，應該將所學與現(xiàn)場實際相結合，完成理論到實際的升華，盡快為我司做出更大的貢獻。

魏鵬輝201*.2.

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