庫存控制與管理總結(jié)
一、進(jìn)貨作業(yè)
進(jìn)貨流程:貨物到達(dá)卸貨拆裝分類檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)驗(yàn)單、簽收、更新數(shù)據(jù)入儲(chǔ)位二、存儲(chǔ)作業(yè)存儲(chǔ)策略
1、定位存儲(chǔ):固定儲(chǔ)位不可互用。優(yōu):直觀、存取方便;便于管理;按特性分配儲(chǔ)區(qū),相互影響小。缺:
空間利用率低。適:多品種小數(shù)量且空間足夠大的企業(yè)
2、隨機(jī)存儲(chǔ):隨機(jī)指派儲(chǔ)位,可變動(dòng)性較大。優(yōu):空間利用率高(儲(chǔ)區(qū)共享)。缺:出入庫、分揀及盤點(diǎn)
難度大。適:空間有限或量小。
3、分類存儲(chǔ):按貨品特性分類,每類存放在一個(gè)固定的位置(固定儲(chǔ)區(qū)存放),同類之間可按一定的原則
二次分類(按周轉(zhuǎn)率;按體積;按產(chǎn)品特性)。優(yōu):便于存取,可二次分類。缺:按最大在庫量設(shè)計(jì)時(shí)空間利用率相對(duì)較低。適:周轉(zhuǎn)率、特性、體積區(qū)別較大的企業(yè)。
4、分類隨機(jī)存儲(chǔ):按特性分類,同類之間隨機(jī)存放。優(yōu):便于存取,空間利用率相對(duì)較高。缺:出入庫、
分揀及盤點(diǎn)工作量上升。適:周轉(zhuǎn)率、特性、體積區(qū)別不大的企業(yè)。
5、共同存儲(chǔ):同一去向(路徑別、顧客別)的貨物共同存儲(chǔ)。優(yōu):方便出貨。缺:信息要求高。適:配
送中心。
地板堆積:利用地面承重,利用墻體提高穩(wěn)定性。三、盤點(diǎn)作業(yè)
盤點(diǎn)內(nèi)容:數(shù)量;質(zhì)量(變質(zhì)、過期);保管條件:濕度,溫度,穩(wěn)定性;查安全:水、電、防火防盜。盤點(diǎn)方法:賬面盤點(diǎn);現(xiàn)貨盤點(diǎn);抽樣盤點(diǎn);臨時(shí)盤點(diǎn)現(xiàn)貨盤點(diǎn):期末盤點(diǎn)、循環(huán)盤點(diǎn)
1、期末盤點(diǎn):在周期末統(tǒng)一進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)(交接班盤點(diǎn);周、月、年盤點(diǎn))。特點(diǎn):工作量大,全民參與;
步驟:清點(diǎn),復(fù)點(diǎn)、(監(jiān)點(diǎn))
2、循環(huán)盤點(diǎn):確定一個(gè)盤點(diǎn)周期,在周期內(nèi)將貨品至少盤點(diǎn)一次。特點(diǎn):工作量小,非全員參與,步驟
簡(jiǎn)單,專人負(fù)責(zé)對(duì)比期末盤點(diǎn)循環(huán)盤點(diǎn)發(fā)生時(shí)間期末期中耗時(shí)多少人員多、全員參與少、專人負(fù)責(zé)盤差較多、發(fā)現(xiàn)晚較少、能及時(shí)發(fā)現(xiàn)品種管理統(tǒng)一對(duì)待A是重點(diǎn)、C粗放管理(ABC)盤差追究較難容易四、訂單處理流程:客戶下單訂單確認(rèn)存貨查詢存貨分配資料輸出(分揀單、送貨單、缺貨單)訂單確認(rèn):
1、信用確認(rèn):財(cái)務(wù)狀況,支付能力,企業(yè)引用額度2、訂單形式確定:
1)一般訂單:正常分揀,出貨,配送,收款并結(jié)案的訂單
2)現(xiàn)銷式訂單:企業(yè)與客戶當(dāng)場(chǎng)交易的訂單形式----資料輸入,不參與分揀,出貨,配送作業(yè),直接進(jìn)入收款作業(yè)
3)間接交易訂單:直接向上游企業(yè)訂貨并要其直接配送給客戶----省分揀、出貨、配送,直接收款
4)合約式交易訂單:與客戶簽訂的有關(guān)配送條款的企業(yè)訂單形式----系統(tǒng)在合約規(guī)定時(shí)間分期、分批生成分揀單
5)寄庫式交易:根據(jù)客戶配送要求按一般訂單處理6)兌換券交易:是否有資格
3、確認(rèn)訂單基本資料:訂貨品種、數(shù)量、價(jià)格等4、加工包裝要求:是否有特殊包裝要求、流加要求5、客戶檔案是否健全,信息是否完備五、補(bǔ)貨作業(yè)補(bǔ)貨時(shí)機(jī)
1、批次補(bǔ)貨:成批計(jì)算補(bǔ)貨量,統(tǒng)一補(bǔ)貨。適:批次揀貨量基本穩(wěn)定,作業(yè)量適中,少(或無)加急或
補(bǔ)貨情況。
2、定時(shí)補(bǔ)貨:補(bǔ)貨人員定期檢查,發(fā)現(xiàn)不足立即補(bǔ)貨。適:作業(yè)量平均,無作業(yè)高峰期,加急或補(bǔ)貨訂
單時(shí)間相對(duì)固定。3、隨機(jī)補(bǔ)貨:指定專人巡視,發(fā)現(xiàn)不足立即補(bǔ)貨。適:日工作量變動(dòng)較大,(有高峰),加急或補(bǔ)貨不集
中。
六、揀貨作業(yè)揀貨方法:
1、單一訂單分揀:按訂單要求,將訂單數(shù)量、品種依次揀取流程:a、儲(chǔ)位信息的獲。ǚ謷䥺危;b、按訂單包裝【接單進(jìn)庫揀取送出貨區(qū)】
優(yōu):a、作業(yè)簡(jiǎn)單,即到即揀,前置時(shí)間短;b、彈性較大,易實(shí)施;c、不需要進(jìn)行二次分揀缺:a、品種較多使行走路線較長(zhǎng),效率低;b、揀貨量較大時(shí)搬運(yùn)困難較大適:?jiǎn)螐堄唵尾町愝^大,季節(jié)性較強(qiáng)的商品
2、批量訂貨:按一定規(guī)則(去向/包裝、流加要求)將訂單分組流程:a、接單(分揀單);b、分組;c、統(tǒng)計(jì)分揀量;d、進(jìn)庫揀;e、按訂單分配;f、送出貨區(qū)優(yōu):節(jié)省行進(jìn)距離
缺:存在二次分配,作業(yè)延時(shí)性較長(zhǎng)適:不確定性較大且作業(yè)量大的商品揀貨策略:
1、播種式(同批量揀貨);2、摘果式(同單一訂單揀貨);
3、分區(qū)作業(yè):適合面積較大,品種較多的分揀區(qū)
缺點(diǎn):訂單拆分效率低,有短板現(xiàn)象,容易出現(xiàn)瓶頸工位;
4、波浪式作業(yè):將分揀區(qū)進(jìn)行分區(qū),各區(qū)有專人負(fù)責(zé),每張單按順序由所有人員共同參與分揀七、出貨作業(yè)
流程:檢驗(yàn)分類包裝標(biāo)識(shí)裝車
八、流通加工:為了促進(jìn)銷售,降低成本,增加物流速度,進(jìn)入流通領(lǐng)域后,按照客戶和物品的需求進(jìn)行的在加工。與生產(chǎn)加工的區(qū)別:1)加工對(duì)象:是否具有商品屬性;2)加工程度:流加是輔助或補(bǔ)充;3)價(jià)值體現(xiàn):生產(chǎn)加工創(chuàng)造價(jià)值,流加僅僅是完善提升產(chǎn)品價(jià)值;4)實(shí)施者和負(fù)責(zé)人:生產(chǎn)制造企業(yè)/流通部門或商業(yè)部門。地位:重要的非必需環(huán)節(jié)。
九、包裝:包裝是以在物品流通過程中保護(hù)產(chǎn)品方便儲(chǔ)運(yùn),促進(jìn)銷售為目的的,按照一定的技術(shù)方法,采用容器、材料或輔料將物品封包,并予以適當(dāng)標(biāo)識(shí)的工作總稱。1)包裝物n.2)作業(yè)的總稱v.十、EOQ:具有優(yōu)化性質(zhì)的訂貨批量(economicorderquantity,EOQ)。
庫存控制主要內(nèi)容:1、需求預(yù)測(cè)及誤差分析2、選擇庫存控制模型3、測(cè)定各種庫存成本
4、測(cè)定各種記錄及實(shí)物盤點(diǎn)的方法5、確定作業(yè)的流程及方法6、非正常情況下的處理方案
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