壓力管道隱患排查實施方案定稿(1)1

“7.28”丙烯管線泄漏爆燃事故,造成人民群眾生命財產(chǎn)重大損失。為防止類似事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)和生活安全，根據(jù)寧質(zhì)技監(jiān)特字[201*]128號（關(guān)于印發(fā)《XX市壓力管道隱患排查實施方案》的通知）文件精神，XX分局結(jié)合本區(qū)壓力管道現(xiàn)狀，制定壓力管道隱患排查計劃

XX區(qū)壓力管道隱患排查實施方案

為全面掌握我區(qū)壓力管道狀況，采取有效措施整治安全隱患，保障人民群眾生命財產(chǎn)的安全。經(jīng)研究決定立即在全區(qū)范圍內(nèi)開展壓力管道隱患排查。現(xiàn)將排查工作布置如下：

一、隱患整治目標(biāo)

強化企業(yè)的安全主體責(zé)任，積極推動各管道產(chǎn)權(quán)單位和使用單位自查自糾；加強特種設(shè)備安全監(jiān)督抽查，確保發(fā)現(xiàn)的壓力管道安全隱患整改到位，并督促企業(yè)建立健全安全管理長效機制。

二、組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)

為加強對隱患排查工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，保證排查工作的順利實施，分局成立了隱患排查小組。

組長：謝華

副組長：潘金龍端學(xué)成員：各科室人員三、排查范圍、內(nèi)容

（一）本次壓力管道排查范圍是具備下列條件之一的壓

力管道及其附屬設(shè)施：

（1）輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；

（2）輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類介質(zhì)的管道；

（3）最高工作壓力大于等于0.1Mpa（表壓、下同），輸送介質(zhì)為氣（汽）體、液化氣體的管道；

（4）最高工作壓力大于等于0.1Mpa，輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的管道；

（5）前四項規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護裝置等。

（二）壓力管道的隱患排查的主要內(nèi)容。依據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的要求，排查壓力管道產(chǎn)權(quán)單位或使用單位是否按照有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立本單位的壓力管道安全管理制度，健全設(shè)計、安裝、改造等技術(shù)檔案；是否有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作；壓力管道及其安全設(shè)施是否符合國家的有關(guān)規(guī)定；壓力管道是否由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)資格的壓力管道檢驗機構(gòu)檢驗合格；壓力管道管理人員、操作人員是否持證上崗；壓力管道的標(biāo)識是否正確齊全；壓力管道途

徑區(qū)域環(huán)境是否符合安全要求；附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置是否定期校驗；輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道是否建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，建立搶險隊伍，并定期演練。隱患排查表格詳見附件

四、有關(guān)要求

分局嚴(yán)格按照隱患排查方案要求，認(rèn)真組織實施，對排查情況及時總結(jié)，并按要求及時報送市局。

五、時間安排。

此次排查工作將持續(xù)三個月，其中8月份分局要抓緊完成重點部位的集中排查。

（一）動員部署（201*年8月6日前完成）。分局會同轄區(qū)安委會相關(guān)成員單位組織召開壓力管道產(chǎn)權(quán)單位和使用單位法人代表和負(fù)責(zé)人會議，傳達國家、省市政府關(guān)于“7.28”丙烯管線泄漏爆燃事故的有關(guān)精神，宣傳《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《XX市鍋爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察與質(zhì)量監(jiān)督辦法》等法規(guī)規(guī)章，提出本轄區(qū)壓力管道隱患排查的工作意見。

（二）企業(yè)自查自糾（8月20日前完成）。壓力管道產(chǎn)權(quán)單位和使用單位對照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的要求排查安全隱患；凡不符合要求的逐項登記并擬定整改措施、整改時間表；對不能及時完成整改或無法整改的要詳細(xì)說明情況，并報送質(zhì)監(jiān)XX分局。

（三）組織開展監(jiān)督抽查（8月20日－8月30日）。配合市質(zhì)監(jiān)局對所有壓力管道產(chǎn)權(quán)單位和使用單位進行監(jiān)督抽查，對查出問題督促企業(yè)整改，對違法行為根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)進行處理。

（四）組織開展重大隱患的整改督察工作（8月30日－9月10日）。依據(jù)企業(yè)自查自糾整改時間表，逐家對照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》開展督察，對已經(jīng)完成整改的要及時銷號，對沒有完成整改的要跟蹤督查，對拒不整改的或無法整改要發(fā)出安全監(jiān)察指令書，報送XX區(qū)政府后采取強制安全措施。

六、嚴(yán)格值班制度。各單位要進一步加強安全值班，值班人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時掌握安全動態(tài)，做好應(yīng)付突發(fā)事件的各項準(zhǔn)備工作，確保信息渠道的通暢。及時依法受理和認(rèn)真謹(jǐn)慎處理特種設(shè)備安全相關(guān)的咨詢、投訴和舉報。對重大隱患、突發(fā)故障和事故應(yīng)及時上報。

附件：1、XX區(qū)壓力管道隱患排查重點單位2、壓力管道隱患排查匯總表

附件1

XX區(qū)壓力管道排查重點檢查單位名單

序號123456789單位名稱管道名稱氨氣管道氨氣管道氨氣管道蒸汽管道蒸汽管道CO2、液氧蒸汽管道蒸汽管道壓縮空氣管道蒸汽管道蒸汽管道蒸汽管道蒸汽管道蒸汽管道蒸汽管道蒸汽管道101112131415

附件2：壓力管道隱患排查匯總表

排查單位名稱（蓋章）：報送時間：管道產(chǎn)權(quán)建造及投管線竣工敷設(shè)介質(zhì)起止及途經(jīng)改造情況管道標(biāo)識方式地點描述編號單位用時間圖編號1年度檢查和日常巡查情況檢驗管理制度和應(yīng)急情況救援預(yù)案隱患類型23456填表：審核：批準(zhǔn)：

填表說明：管道標(biāo)識欄填“完整”，“部分缺失”，“無”。檢驗情況欄填“未檢”或“安全等級”。隱患類型欄填“檔案資料不全（或與實際不符）”，“設(shè)計或建造單位無資質(zhì)”，“超期未檢”，“建筑物占壓”，穿跨越道路、橋梁未保護”，“穿越人口稠密區(qū)”，“穿越建筑工地”，“作業(yè)人員未持證”，“支吊架不合格”，“管道結(jié)構(gòu)不合理”，“安全保護裝置不合格”，“泄漏”等。

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二OO九年九月

一、編制依據(jù)

1、GB50316-201*《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》；2、GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》；

3、山西泰華化工有限公司設(shè)計的重慶市三靈化肥有限責(zé)任公司5萬噸/年濃硝酸技改擴能工程設(shè)計方案。

二、壓力管道工程概況及技術(shù)要求

該工程包括20#無縫鋼管道和304不銹鋼管道，管道介質(zhì)多樣，包括非可燃流體、無毒流體管道和有毒流體管道。管道設(shè)計壓力和設(shè)計溫度具體見壓力管道特性表。

三、實施及參與人員

1、施工方試壓操作人員、質(zhì)檢員、現(xiàn)場項目質(zhì)保師；2、建設(shè)方代表或監(jiān)理工程師；3、監(jiān)檢單位監(jiān)檢人員。

四、試壓前準(zhǔn)備

1、確認(rèn)以下資料完整、正確：（1）、管道組成件、焊材的質(zhì)量證明書；

（2）、管道的《焊縫表面質(zhì)量檢查記錄》、《焊縫表面質(zhì)量檢驗報告》、《焊縫射線檢測報告》；

（3）、閥門的《主要閥門水壓試驗記錄》。2、機具準(zhǔn)備：

（1）、6DSB-25電動水試壓泵（25Mpa）1臺，W-1.0/3.0移動式空壓機1臺（附量程0~0.25Mpa、0~0.4Mpa、0~0.6Mpa、0~1.0Mpa、0~1.6Mpa、

0~2.5Mpa、0~4.0Mpa、0~6.0Mpa壓力表各2塊）；（2）、加壓設(shè)備與試壓管道間臨時連接管道組件。3、現(xiàn)場確認(rèn)：

（1）、管道系統(tǒng)全部按設(shè)計文件安裝完畢；

（2）、管道支架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格（包括焊縫探傷質(zhì)量合格）；（3）、焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，不應(yīng)隱蔽；

（4）、試壓用的臨時加固措施安全可靠，需加設(shè)臨時盲板的位置應(yīng)正確加設(shè)盲板，并有明顯標(biāo)志；

（5）、試壓用的壓力表的量程、精度等級、檢定期符合要求；

（6）、試壓用水溫度不低于5℃，304及C4鋼不銹鋼管道試壓用水中氯離子含量不得超過25×10-6（25ppm）。

五、壓力試驗

壓力試驗用潔凈水作為試驗介質(zhì)。連接加壓設(shè)備與試壓管道間的臨時管道組件，向管道系統(tǒng)中加入潔凈水，當(dāng)水從高位溢流流出后（必須排凈管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣），密封溢流口。在一切準(zhǔn)備工作就緒后，啟動水試壓泵，按照以下程序緩慢分級升壓（每一級升壓在保壓時間內(nèi)壓力不下降，管道無泄漏和無變形才能進行下一次升壓）檢查。

1、設(shè)計壓力為2.0Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為50℃、20#鋼，50℃、304不銹鋼，55℃、20#鋼，132℃、304不銹鋼四種情況）、1.84Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度為154℃、20#鋼）的壓力管道試壓加（減）壓要求表

加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第3次加壓第4次加壓第5次加壓第6次加壓第7次加壓第8次加壓第1次減壓介質(zhì)達到壓力0Mpa1.0Mpa1.6Mpa2.0Mpa2.4Mpa2.6Mpa2.8Mpa2.9Mpa3.0Mpa2.0Mpa保壓時間/1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘10分鐘30分鐘2、設(shè)計壓力1.5Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為209℃、20#鋼）、1.4Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為210℃、20#鋼）、1.38Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為209℃、20#鋼和40℃、304不銹鋼兩種）的壓力管道試壓加（減）壓要求表

加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第3次加壓第4次加壓第5次加壓介質(zhì)達到壓力0Mpa1.0Mpa1.4Mpa1.6Mpa1.8Mpa2.0Mpa-4-

保壓時間/1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘第6次加壓第1次減壓2.25Mpa1.5Mpa10分鐘30分鐘3、設(shè)計壓力0.75Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為583℃、304不銹鋼）的壓力管道試壓加（減）壓要求表加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第3次加壓第4次加壓第5次加壓第6次加壓第1次減壓介質(zhì)達到壓力0Mpa1.0Mpa1.4Mpa1.6Mpa1.8Mpa2.0Mpa2.12Mpa0.75Mpa保壓時間/1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘10分鐘30分鐘4、設(shè)計壓力0.69Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為583℃、304不銹鋼）的壓力管道試壓加（減）壓要求表加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第3次加壓第4次加壓第5次加壓介質(zhì)達到壓力0Mpa1.0Mpa1.4Mpa1.6Mpa1.8Mpa1.9Mpa-5-

保壓時間/1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘第6次加壓第1次減壓1.95Mpa0.69Mpa10分鐘30分鐘5、設(shè)計壓力0.98Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為418℃、304不銹鋼）的壓力管道試壓加（減）壓要求表加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第3次加壓第4次加壓第5次加壓第6次加壓第1次減壓介質(zhì)達到壓力0Mpa1.0Mpa1.2Mpa1.4Mpa1.6Mpa1.8Mpa1.92Mpa0.98Mpa保壓時間/1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘10分鐘30分鐘6、設(shè)計壓力1.27Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為44℃、304不銹鋼）、1.15Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為44℃、304不銹鋼）的壓力管道試壓加（減）壓要求表

加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第3次加壓第4次加壓介質(zhì)達到壓力0Mpa1.0Mpa1.4Mpa1.6Mpa1.8Mpa-6-

保壓時間/1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘第5次加壓第1次減壓1.91Mpa1.27Mpa10分鐘30分鐘7、設(shè)計壓力1.0Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為231℃、304不銹鋼，220℃、304不銹鋼，175℃、304不銹鋼三種情況）、0.98Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為253℃、304不銹鋼，330℃、304不銹鋼兩種情況）、0.92Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為220℃、304不銹鋼和44℃、304不銹鋼兩種）、0.9Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為44℃、304不銹鋼）的壓力管道試壓加（減）壓要求表

加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第3次加壓第4次加壓第5次加壓第6次加壓第7次加壓第1次減壓介質(zhì)達到壓力0Mpa0.6Mpa0.8Mpa1.0Mpa1.2Mpa1.4Mpa1.6Mpa1.80Mpa1.0Mpa保壓時間/1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘10分鐘30分鐘8、設(shè)計壓力0.86Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為220℃、304不銹鋼）、0.81Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為198℃、304不銹鋼，165℃、304不銹鋼，66℃、304不銹鋼和44℃、304不銹鋼四種情況）、0.78Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為66℃、304不銹鋼）、0.75Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為330℃、304

不銹鋼，193℃、304不銹鋼，33℃、304不銹鋼）的壓力管道試壓加（減）壓要求表

加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第3次加壓第4次加壓第5次加壓第1次減壓介質(zhì)達到壓力0Mpa0.6Mpa0.8Mpa1.0Mpa1.2Mpa1.41Mpa0.86Mpa保壓時間/1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘10分鐘30分鐘9、設(shè)計壓力0.71Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為22℃、304不銹鋼）、0.7Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為180℃、20#鋼，40℃、304不銹鋼和170℃、20#鋼三種情況）、0.69Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為154℃、20#鋼，66℃、304不銹鋼）的壓力管道試壓加（減）壓要求表加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第3次加壓第4次加壓第5次加壓第1次減壓介質(zhì)達到壓力0Mpa0.4Mpa0.6Mpa0.8Mpa0.9Mpa1.07Mpa0.71Mpa-8-

保壓時間/1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘10分鐘30分鐘10、設(shè)計壓力0.6Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為180℃、304不銹鋼，120℃、304不銹鋼和40℃、304不銹鋼三種情況）、0.58Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為40℃、304不銹鋼）的壓力管道試壓加（減）壓要求表加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第3次加壓第4次加壓第5次加壓第1次減壓介質(zhì)達到壓力0Mpa0.4Mpa0.6Mpa0.8Mpa0.9Mpa0.94Mpa0.6Mpa保壓時間/1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘10分鐘30分鐘11、設(shè)計壓力0.4Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為40℃、C4不銹鋼）的壓力管道試壓加（減）壓要求表加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第3次加壓第4次加壓第1次減壓介質(zhì)達到壓力0Mpa0.2Mpa0.4Mpa0.5Mpa0.6Mpa0.4Mpa保壓時間/1分鐘1分鐘1分鐘10分鐘30分鐘12、設(shè)計壓力0.25Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為40℃、304不銹鋼）、0.23Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為110℃、20#鋼）的壓力管道試壓加（減）壓要

求表

加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第3次加壓第4次加壓第1次減壓介質(zhì)達到壓力0Mpa0.1Mpa0.2Mpa0.3Mpa0.38Mpa0.25Mpa保壓時間/1分鐘1分鐘1分鐘10分鐘30分鐘13、設(shè)計壓力0.12Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為220℃、304不銹鋼）、0.1Mpa（對應(yīng)設(shè)計溫度、材質(zhì)為231℃、304不銹鋼和220℃、304不銹鋼兩種情況）的壓力管道試壓加（減）壓要求表加（減）壓頻次加壓前第1次加壓第2次加壓第1次減壓介質(zhì)達到壓力0Mpa0.1Mpa0.2Mpa0.12Mpa保壓時間/1分鐘10分鐘30分鐘試壓過程中，檢查水壓不下降、無泄漏和無變形為合格。試壓完成后，應(yīng)緩慢降壓，并填寫《管道系統(tǒng)壓力試驗記錄》。

六、泄漏性試驗

在管道壓力試驗合格后，應(yīng)對輸送有毒流體、可燃流體的管道進行泄漏性試驗。泄漏性試驗采用空氣，試驗壓力為管道的設(shè)計壓力。泄漏性試驗重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排

水閥等。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。試驗完成后，應(yīng)緩慢降壓，并填寫《管道系統(tǒng)泄漏性試驗記錄》。

七、注意事項

1、試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后再重新試驗。2、管道試壓完成后，應(yīng)緩慢降壓，排放時應(yīng)考慮水的反沖力作用

或氣體壓力，防止傷人。

-11-

重慶市三靈化肥有限責(zé)任公司

201*年9月10日

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