DCS培訓報告

DCS培訓報告

培訓名稱：中控DCS工程師組態(tài)培訓；培訓時間：xxxx年x月x日xxxx年x月x日；培訓地點：杭州中控軟件園培訓中心；

這次能有機會隨儀表的同事們一同參加中控DCS系統(tǒng)的培訓，我感到非常榮幸，雖然只有短短的兩周時間，但是通過這次培訓使我對DCS控制系統(tǒng)有了一個新的認識和了解。集散控制系統(tǒng)簡稱DCS，主要作用是對生產(chǎn)過程進行控制、監(jiān)視、管理和決策，它能比較詳細的觀察到生產(chǎn)裝置的運行情況，保護生產(chǎn)裝置，使生產(chǎn)事故消滅在萌芽狀態(tài)，可見整個DCS分散控制在生產(chǎn)中是起著多么重要的作用。

本項目采用的DCS是浙江中控技術(shù)股份有限公司的WebFieldECS-100控制系統(tǒng)，此次通過對其硬件和軟件的學習，使我對ECS-100系統(tǒng)有了一定的認識，大致了解了WebFieldECS-100系統(tǒng)的概況和組態(tài)軟件的應用。培訓也涉及到了項目的安全儀表系統(tǒng)（即SIS），采用的是GEFanuc公司的安全表決系統(tǒng)和成熟可靠的SafetyNetLogicWorkbench軟件系統(tǒng)，它的主要控制功能是實現(xiàn)裝置的連鎖保護，即在工藝發(fā)生危險狀況時，對管線及設備緊急啟動、停止，實現(xiàn)安全防護。DCS系統(tǒng)為主，SIS系統(tǒng)為輔。

培訓分了兩個階段：理論學習和實踐上機操作；主要內(nèi)容有：ECS-100的系統(tǒng)硬件、系統(tǒng)概述、系統(tǒng)軟件介紹、系統(tǒng)安裝及基本培訓、組態(tài)培訓、系統(tǒng)維護、檢查測試、DCS常見故障排除等。

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最后經(jīng)過考核，成績合格，培訓中心給頒發(fā)了證書。下面就從自身角度出發(fā)（即從事DCS系統(tǒng)操作工作）對重點掌握的內(nèi)容作一簡短說明：

一．系統(tǒng)構(gòu)架

1.控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成（包括控制站、操作站、網(wǎng)絡）；2.控制系統(tǒng)的整體規(guī)模、機柜類型及容量、機籠類型及容量；3.控制系統(tǒng)的冗余供電配置；

4.控制系統(tǒng)常用卡件的基本功能及安裝方法（卡件撥碼、跳線等功能設置）；

5.控制系統(tǒng)網(wǎng)絡的功能、連接及地址設置方法；6.信號點的分配原則及卡件排布規(guī)范。二．實時監(jiān)控

1.實時監(jiān)控軟件的使用及界面；2.實時監(jiān)控的畫面切換、翻頁的方法；

3.實時監(jiān)控報警的狀態(tài)識別、報警確認、報警查詢、消音的方法；

4.實時監(jiān)控趨勢的查詢、在線添加趨勢的方法；

5.實時監(jiān)控總貌、分組、一覽、流程圖畫面的基本查看及操作方法；

6.實時監(jiān)控各類對象(AI,DI&DO,回路)的調(diào)整、修改方法；7.實時監(jiān)控系統(tǒng)故障的提示意義。

在培訓的過程中，我有幸參加了本工業(yè)試驗項目DCS系統(tǒng)的

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出廠測試（FAT），各方參與人員對本項目的DCS系統(tǒng)共同進行了出廠驗收，并在硬件配置、軟件配置、文件資料、性能測試、功能測試方面達成了一定的共識，并要求其在發(fā)貨前提交一份本次FAT紀要的逐條整改報告，經(jīng)確認后，方可發(fā)貨。當然，在這一過程中，也檢驗了一些學習的東西，加強了自己的動手動腦能力。雖然這次學習的內(nèi)容不是很深，也不是所有的方面都涉及到了，但是這次培訓我還是受益匪淺，通過培訓期間和老師、同事的交流，很多以前在儀表方面困惑的問題大都迎刃而解。對我這個工藝操作人員來說，在今后的系統(tǒng)操作過程中也一定會發(fā)揮出它的指導作用，使控制更加的得心應手。

最后，感謝領(lǐng)導能給我這樣一次學習的機會，感謝領(lǐng)導的信任，也感謝儀表的同事在培訓過程中的幫助指導。當然，以后還要更好地學習，不斷提高自己的專業(yè)素質(zhì)，工作中嚴格要求自己。

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DCS實訓報告

姓名：魏鑫宇學號：201*0201*024

院系：電子信息與電氣工程學院

一.實訓目的

（1）熟悉集散控制系統(tǒng)（DCS）的組成（2）掌握MACS組態(tài)軟件的使用方法。（3）培養(yǎng)靈活組態(tài)的能力。

（4）掌握系統(tǒng)組態(tài)與裝置調(diào)試的技能。二.實訓內(nèi)容

以雙容水箱為對象，設計液位串級控制系統(tǒng)，并利用MACS組態(tài)軟件完成組態(tài)包括：

1數(shù)據(jù)庫組態(tài)2設備組態(tài)3控制器算法組態(tài)4畫面組態(tài)5系統(tǒng)調(diào)試三.實訓工程分析

雙容水箱液位定值控制系統(tǒng)需要二個輸入測量信號，一個輸出控制信號。因此需要一個模擬量輸入模塊FM148A和一個模擬量輸出模塊FM151。采集上水箱液位信號（LT1），下水箱液位信號（LT2）和控制電動控制閥的開度的控制信號（P1）。

通過以上分析可得：

AI：LT11~5V（信號范圍）0~20cm（量程）

LT21~5V（信號范圍）0~20cm（量程）

AO：P14~20mA（信號范圍）0~100%（量程）硬件的選�。�

（1）（2）（3）（4）

控制原理框圖：

I/O：FM148A（一塊）FM151A（一塊）主控模塊：FM801（一塊）操作員站（一臺）工程師站（一臺）

PID1PID2電動調(diào)節(jié)閥上水箱下水箱LT2LT1

四.實訓步驟

1.工程建立及數(shù)據(jù)庫組態(tài)

1）打開：開始程序macs組態(tài)軟件數(shù)據(jù)庫總控點擊入工程名如下圖：

新建工程，輸

2）選擇新建工程，選擇編輯>域號組態(tài)，選擇組號為1，將剛創(chuàng)建的工程從“未分組的域”移到右邊“該組所包含的域”里，點“確認”按鈕。出現(xiàn)當前域號：0。

3)在數(shù)據(jù)庫總控中添加變量。

選擇編輯→編輯數(shù)據(jù)庫，彈出窗口，輸入用戶名和口令bjhc/3dlcz。進入數(shù)據(jù)庫組態(tài)編輯窗口。

4)選擇系統(tǒng)→數(shù)據(jù)操作，出現(xiàn)下面對話框，點擊“確定”按鈕。

5)“AI模擬量輸入”選項出現(xiàn)下圖。

6)選擇所需項名，并更改相應數(shù)據(jù)及說明，如下圖：

7)點擊更新數(shù)據(jù)庫。

8)“AO模擬量輸出”同上，如下圖：

9)點擊更新數(shù)據(jù)庫。

10)單擊數(shù)據(jù)庫編譯→基本編譯，若顯示數(shù)據(jù)庫編譯成功，則數(shù)據(jù)庫組態(tài)完畢。

注：數(shù)據(jù)庫編輯時，注意站號，通道號，設備號等的設置

2.設備組態(tài)

1）打開“設備組態(tài)工具”.打開“開始→程序→macsv組態(tài)軟件→設備組態(tài)工具”，定義系統(tǒng)設備和I/O設備。2）出現(xiàn)下圖，選擇打開新建的工程“wei”后點擊“確定”按鈕。3）設置系統(tǒng)設備。

選擇菜單欄編輯→系統(tǒng)設備。打開系統(tǒng)設備組態(tài)對話框，設置上層的以太網(wǎng)網(wǎng)絡。點擊“下一步”。

4）出現(xiàn)下面對話框，選擇：單機；點“下一步”，I/O控制站數(shù)量：1；控制站數(shù)量：1

5）出現(xiàn)以下信息，點擊“開始”按鈕。6）出現(xiàn)MACS設備組態(tài)，如下圖：

7）雙擊操作員50下面的以太網(wǎng)卡，設置A網(wǎng)IP地址，將130.0.0.50改為128.0.0.50。

同上方法,設置B網(wǎng)IP地址：131.0.0.50改為129.0.0.508）設置I/O設備--現(xiàn)場控制站DP：選擇菜單欄編輯→I/O設備。

出現(xiàn)下圖：分別選擇FM148A、和FM151加入。

9）右鍵點擊FM151，選擇設備屬性，將設備地址改為2，同樣的方法，將FM148A的設備地址改為1。完畢后，單擊下裝按鍵，顯示編譯成功，保存I/O設備關(guān)閉窗口。

3.服務器算法組態(tài)

1）打開服務器算法組態(tài)，在菜單欄中選擇文件→新建工程，選擇剛才新建的工程。

2）選擇文件→新建站，或點擊

按鈕新建站，在新建的工程下新建為服

務器和控制站10，新建站保存到默認的安裝目錄下。點擊“保存”按鈕。

3）選中“服務器”，點擊工具欄中的

按鈕，新建服務器算法方案，如圖

所示，請選擇“FM”類型方案建立服務器算法方案。

保存方案，默認路徑。

4）此時需要在“P1-1”右側(cè)的空白框中鍵入“getsysper(_FUHE00)”幾個字符，如圖，添加完畢，請保存方案頁。

5）點擊菜單欄“編譯”中的“當前方案”實現(xiàn)本方案頁編譯，如圖所示；此時系統(tǒng)會出現(xiàn)錯誤提示“FUHE00”數(shù)據(jù)庫點類型未定義。

6)打開“數(shù)據(jù)庫總控”，選擇“wei”工程，在“數(shù)據(jù)庫編輯”下的“AM”項名，全選后確定。7)類型數(shù)據(jù)庫里添加點名為“FUHE00”中間量點,更新數(shù)據(jù)庫。8)中間量點添加完畢，點擊菜單欄“編譯”中的“當前方案”，會發(fā)現(xiàn)錯誤提示消失，如下圖，點擊工具欄中保存，再次保存方案頁。

9)選中“服務器”點擊鼠標右鍵，編譯“服務器”站，如圖選擇“全部重編”，最終出現(xiàn)“站編譯成功”。

10)選中工程“wei”點擊右鍵，編譯工程，出現(xiàn)提示窗口，選擇“是”11)最終出現(xiàn)“工程編譯成功”。

12)工程編譯成功后，保存工程；點擊菜單欄“文件”中“退出”項。13)完全編譯工程：

打開數(shù)據(jù)庫總控，選擇工程wei，并且保證當前的域號為0。選擇工具欄里“完全編譯”。直到編譯成功，生成下裝文件成功，關(guān)閉數(shù)據(jù)庫。4.控制器算法組態(tài)

1)單擊桌面上的“開始”→“程序”→“MACSV組態(tài)軟件”→“控制器算法組態(tài)”，彈出工程選擇窗口：

2)選中工程后，點擊“選擇”按鈕；彈出控制站選擇窗口，選擇“10站”進行算法組態(tài)的控制站。如下圖:

3)單擊左下角“資源”按鈕后，雙擊選擇“目標設置”，“控制器類型”選擇“HollysysCoDeSysSPforQNX”。

4)具體設置可參照MACSV組態(tài)手冊，點擊“確認”按鈕雙擊“任務配置”，可彈出“任務配置”窗口，在這里可以設置程序運行類型及程序循環(huán)周期，默認值為250ms。

5)雙擊“MACS配置”，彈出“MACS配置”對話框，如圖所示：

6)雙擊“庫管理器”。在庫管理器左上角出右鍵“添加庫”。

7)選擇“hsac”文件，打開。

8)設備組態(tài)里定義的設備信息可以在“MACS配置”窗口里看到。在菜單欄里選擇“工程”下的“全部再編譯”如圖所示：

9)在下方信息欄窗口可以看到編譯信息，如果系統(tǒng)不需要SOE報警，可以在主程序中將“SOE”語句刪除。刪除后再選擇“工程”→“全部再編譯”，系統(tǒng)無錯誤提示。5.控制器程序編寫

1)如下圖所示，在對象組織器中，選中POUs,可以新建一文件夾，重命名為“THJ-1”，然后選中文件夾，單擊鼠標右鍵，選中“增加對象”，彈出創(chuàng)建POU窗口，命名新的POU。

重命名為SYS

2)在資源→全局變量中，如圖所示聲明變量。注意：一條聲明要寫在一行中。PID1:

HSPID:=(SP:=0,CP:=0.5,DL:=100,MC:=1,RM:=0,PT:=100,TI:=30,KD:=10,OT:=100,OB:=0,PK:=0,OM:=0,AD:=1,ME:=1,AE:=1,CE:=1,PU:=200,PD:=0);PID2:

HSPID:=(SP:=0,CP:=0.5,DL:=100,MC:=2,RM:=0,PT:=100,TI:=30,KD:=10,OT:=100,OB:=0,PK:=0,OM:=0,AD:=1,ME:=1,AE:=1,CE:=1,PU:=200,PD:=0);

3)在主程序中編寫程序，可根據(jù)具體情況編寫。

4）編寫子程序.首先在工具欄中選擇增加塊，可根據(jù)需要選擇不同的功能塊，關(guān)于功能塊的說明可參考幫助。

增加輸入，輸出端子，如圖

編寫好后選擇“工程→全部再編譯”，檢查是否有錯誤。保存工程。6.圖形組態(tài)步驟

1)打開“開始→程序→macsv組態(tài)軟件→圖形組態(tài)工具”。

2）選擇工程，新建一畫面。根據(jù)實際需要組態(tài)畫面內(nèi)容。如圖所示：

3）選擇具有動態(tài)功能部分和變量連接起來，如要顯示上水箱液位，右鍵選擇XXX.X，選擇動態(tài)特性，設置其文字特性；

4）如需要實現(xiàn)彈出窗口功能，則選擇交互特性，設置推出窗口特性；

5）同上的方法設置下水箱的特性和電動調(diào)節(jié)閥特性

注意：圖形組態(tài)里用到的點名都應為在控制器算法組態(tài)里定義過的點。

7.操作員站在線配置

1）選擇“開始→MACSV操作員站軟件→操作員站配置工具，底圖個數(shù)：1，如圖所示：

2）設置操作員站在線啟動時的初始界面。將窗口打開文件下的名字改為圖形組態(tài)的圖形名字

8.根據(jù)DCS操作步驟，運行調(diào)試。

1）在操作員站打開工程師在線下裝

用戶登陸

2）選擇菜單中的系統(tǒng)命令→下裝，對服務器進行下裝，步驟如下：

3）選擇菜單中的系統(tǒng)命令→下裝，選擇操作員下裝。

4）關(guān)閉工程師在線下裝，在服務器端重新啟動服務器。在操作員站打開操作員站在線軟件，在工程師功能功能中選擇登陸。

5）通訊參數(shù)設置

6)登陸之后運行，打開操作員在線界面，調(diào)試參數(shù)五.注意事項

（1）各項組態(tài)完畢必須編譯通過。（2）組態(tài)一定要按步驟進行。（3）磁力驅(qū)動泵的正反轉(zhuǎn)。（4）磁力驅(qū)動泵嚴禁無水運轉(zhuǎn)。（5）220V和380V的接線不得接錯。（6）注意設備的接線。

（7）組態(tài)結(jié)果與裝置調(diào)試時，一定要按步驟進行，編譯成功后要啟動服務器,否則下裝不會成功。六.實訓結(jié)果分析

下裝完成后，經(jīng)過反復調(diào)試、修改PID參數(shù)，輸入通道可以正常采集并顯示系統(tǒng)數(shù)據(jù)，輸出通道也可以正常驅(qū)動控制閥，PID控制規(guī)律正常發(fā)揮作用。最終得到了比較理想的控制效果。七.思考題

（1）計算機通過什么方式接受現(xiàn)場的模擬信號？

答：計算通過以太網(wǎng)從數(shù)據(jù)采集模塊FM148A獲得現(xiàn)場模擬信號并轉(zhuǎn)換成1~5V標準信號通過網(wǎng)絡送給計算機。

（2）計算機控制系統(tǒng)是如何實現(xiàn)常規(guī)控制功能的？答：計算機是通過采集過來模擬信號，根據(jù)一定的控制要求計算,處理數(shù)據(jù)后，發(fā)出控制信號給輸出模塊，從而控制系統(tǒng)按控制要求工作。八.實訓心得

在老師的細心指導和幫助下，實訓終于圓滿完成了。在之前的實驗過程中,我經(jīng)歷了很多挫折,多軟件的應用缺乏清晰的認識通知這次實訓，我對DCS控制和MACS系統(tǒng)的組成、功能及應用都有了進一步深入的了解。實訓過程并不是一帆風順的，開始的時候我們犯了很多錯，走了很多彎路，但在老師的幫助下都迎刃而解。在解決這些問題的過程中，我深深的感覺到自己在實踐活動中的不足，認識到想要把書本知識和實踐動手相結(jié)合是需要不斷的鉆研和探索的，學海無涯，我們需要做的還有很多。

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