自助設備管理先進材料

自助設備管理先進材料

我是龍信支行的一名普通員工，201*年12月來到建行到現在已足足四年。愛崗敬業(yè)，對工作認真負責，兢兢業(yè)業(yè)，勤于學習，刻苦鉆研，這就是我的工作態(tài)度。自入行以來，堅持高標準嚴格要求自己，始終腳踏實地，勤勤懇懇，表現出了強烈的事業(yè)心和高度的工作責任感。期間我從事過大堂、柜員、個人業(yè)務顧問等工作崗位。由于自己平時對電子產品的熱愛,所以日常工作中能對我行的計算機設備進行簡單的維護，也因此我得到行領導的信任被擔任我行的計算機設備管理員，當然其中也少不了我行的自助設備的管理。與柜臺的同事比起來，除了每天面對客戶以外更多的就是那些生硬的機器設備。但是建行的服務理念，無論在哪一個崗位上面，都已經深入到我內心的深處。

隨著自助設備交易的大幅攀升，我行對自助設備的高開機率、高分流率、高安全性等要求使自助設備的維護管理難度也隨之增加。如何在保持自助業(yè)務快速增長的背景下，確保自助設備持續(xù)高效運轉，持續(xù)提高自助設備的運行率和服務效率成為我行重要的考核指標。因此為了我行的自助設備一天24小時正常運作，分析每天的客流量，什么時候加鈔，加多少。平時上班時間每個一小時都要進行一次檢查看是否運作正常，加鈔或檢查完都認真的記錄在登記本上。下班時我還把我的手機保持24小時開機，以便出現什么故障或自助設備案件能及時趕到現場。幾年來始終如此，到現在我已經想不起來有多少次被半夜的電話聲叫醒然后急忙趕到自助設備現場處理各種問題，也不知道因為多少次半夜起床出門把家人吵醒而得到抱怨。但我知道我所肩負的不只是簡單的讓自助設備的正常運作的職責，更重要的是我還肩負著客戶資金和國家財產安全的光榮使命。所以我經常也給家人做思想工作，希望得到他們的理解。

有一天半夜十二點多，家人正熟睡的時候我的電話突然想起，是我行領導打來的說接到監(jiān)控中心電話發(fā)現我行自助設備有異常物安放在插卡口上。我聽完電話立刻起床出門打個出租車就往現場趕。到了現場我仔細的從門口到自助設備區(qū)的每個角落都檢查了一遍沒有發(fā)現什么異常，然后才認真檢查取款機，最后發(fā)現原來是發(fā)小廣告的把名片放到插卡口邊上，真是讓人虛驚一場，以為是什么盜碼設備呢。隨后我按了監(jiān)控中心的報警電話說明了情況，又向行領導回了電話。最后我把現場清理了一下，把那些垃圾紙片清理干凈了才放心的離開現場�；氐郊依锖罂匆娎掀藕⒆佣急晃移鸫驳膭屿o吵醒了還沒睡著，心理有點愧疚就過來安慰她們，也向她們敘述了剛才發(fā)生的事情。老婆看著我的神情沒有剛回來那么生氣了，最終還是得到她的理解說：“沒事了就早點睡覺吧，明天你早早的還要上班呢！”

雖然沒發(fā)生什么事情，但我的心理也得到了安慰，因為我們誰都不想發(fā)生什么事情，為了儲戶的資金安全，也為了國家財產的安全我得時刻保持警惕，確保我行零案件發(fā)生。通過上述事件的發(fā)生我更加感覺到我所肩負的神圣使命感。

管理自助設備的工作大部分都是機械化的，雖然面對的是一臺枯燥的機器，但是我并不覺得這是微小的工作，有了自助機器的存在，可以給柜臺減輕很多壓力，提高分流率和使用率，更為我們的客戶帶來了方便。

我們支行所在的地理位置的客流量較多，自助設備使用率在全區(qū)都是排名靠前的，我行前期取款機設備陳舊，故障也時常發(fā)生，特別是冬天，為了減少故障的發(fā)生，我每次加鈔都要進行全面的檢查，每隔幾天都要進行一次的維護。當發(fā)生故障自己解決不了我就第一時間聯系維修廠家叫他們以最快的時間趕來進行維修。一次冬天下班加鈔的時候，由于設備陳舊，機器無法出鈔，檢查發(fā)現是皮帶輪的問題，自己無法解決就趕緊聯系維修人員，等到維修人員到后已經下班了，心里非常著急，下班了客戶無法使用取款機也不能到柜臺辦理取款業(yè)務了。急忙把維修人員帶到加鈔間進行修理，但修理人員卻說要換一個零件需要很長時間，今天不早了，要不明天我在過來修吧。我的第一反映是明天在修的話不是又讓客戶分流到柜臺加重了柜員的負擔么，這還直接影響著我行的交易量和分流率，更重要的是今晚不修好客戶怎么使用啊，這么冷的天氣總不能讓客戶跑來跑去的吧！這也不說明我行的服務不到位么！在我的解釋下，維修人員同意今晚加班把設備修好，我就幫忙給他臺東西，接遞一些工具什么的，修了很久終于修好了，急忙跑出來拿卡去測試，到了外面卻發(fā)現下起了大雪，一看表已經是晚上十一點鐘了，拿著卡去測試取了一百元發(fā)現沒問題了，心中不由的放出一點喜悅，這時我們才放下心的把門關好各自離開，算放了了一莊心事，今晚我們的取款機可以正常服務客戶了。自助設備對客戶的服務也代表這我們建行人的服務，雖然他只是一臺機器，但正常的運行是靠我們平時的管理和維護，如果不及時處理故障不就相當于我們的服務沒有做好么！當然自助設備的服務不僅限于讓它正常工作，更重要的是讓客戶都能正確的去使用操作它，很多客戶對它還存在一點顧慮，比如說由于操作使用等各種原因發(fā)生吞卡、長款短款等等，發(fā)生這些問題的時候大部分客戶都不了解銀行的流程，會非常的焦急，這時需要我們更多的耐心去安撫他們。

有一次同樣是晚上，有位女客戶在自助設備因操作不當錢被機器吞了進去，就按了報警器詢求幫助，由于客戶交易不確定焦急萬分，監(jiān)控中心還是打電話叫我過去了一趟。到了現場我詢問后才知道，今天是她信用卡還款日的最后一天，但已經是晚上九點多了，我看她是以銀行卡轉賬方式還款，便叫她拿起旁邊的95533電話查詢一下他的銀行卡是否轉賬成功。還安慰她不用擔心她銀行卡的事，卡在里面是非常安全的，明天您只要帶上您的身份證件就能領取。然后我詢問她那張卡是否你本人的建行借記卡，客戶說是，我就跟她說您可以與信用卡進行關聯還款，到扣款日那天自動就從您的卡上扣走了，您就不用像今天一樣著急了。客戶說怎么以前沒人告訴我呀，明天我找你你幫我辦理一下好吧，我說沒問題。聽她說自己家住的附近沒有建設銀行，每個賬單日的左右會到這來還款，確實很麻煩，于是我告訴她信用卡的還款方式很多，最方便的是把儲蓄卡卡與信用卡設置關聯還款，不用跑銀行，保證借記卡內的資金充足即可，或者開通我行的電子銀行服務，通過網上銀行、手機銀行或電話銀行都可以進行信用卡還款。另外當三個月日均存款資金累計達到20萬的時候，還可以辦理我行的貴賓卡，有快速窗口，還有更多的增值服務呢�？蛻袈犃擞X得方法可行，答應明天就來辦理電子銀行和關聯還款，并把他其它資產轉進來辦理一張貴賓卡，最后滿意地離開了。

通過上述事情說明我們平時對安全使用自助設備還是不夠的，因此從那件事情發(fā)生后我在工作當中加大宣傳和教育使用自助設備的使用方法和注意事項。當我在大堂分流客戶時，對于那些不會操作的，我會耐心的教他們如何使用，并向他們特別提醒大家在使用自助設備時要注意事項并散發(fā)自助設備安全指南折頁。時間久了，有些客戶來了以后自然的就到了自助服務區(qū)，再也不去柜臺排隊了，即使不排隊也要去體驗自助設備的方便快捷。

進入201*年以來，我行柜面資源有限，一線柜員緊缺，服務壓力較大，在這樣緊迫的條件下我行的業(yè)務分流率和自助設備的交易量各項指標卻都有了大大提高，更重要的是還有效的緩解了柜面的壓力。這都是平時對自助設備的管理和維護，在加上平時對客戶的宣傳教育和有效引導客戶是分不開的。做為自助設備管理員我很高興我行所取得的成績，我會繼續(xù)努力。

在今后的工作中，為了使我行的每臺自助設備的開機、使用等都能正常運作，有效的提高分流率和更好的服務于客戶，我會認認真真的做好每一個流程工作，一如既往的肩負起管理員的職責和使命。

擴展閱讀：先進材料成型設備現狀及展望

先進材料成型設備現狀及展望

摘要：本文首先概述國內外的先進材料成型設備的種類及液壓機應用場合,工作原理,分類及特點,然后對國內外液壓機的技術現狀進行了綜述,最后對液壓機技術發(fā)展趨勢進行了展望。

關鍵詞：成型設備，壓力機；液壓機；展望1前言

目前材料成型設備有著許許多多的種類，如：

（1）螺旋壓力機：一般螺旋壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，萬能性強，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機，特別是摩擦壓力機結構簡單，制造容易，所以應用廣泛。螺旋壓力機的缺點1.手工操作2.誤差大3.制作質量不穩(wěn)定，廢品率高。

曲軸壓力機，是一種最常用的冷沖壓設備，用作冷沖壓模具的工作平臺。其結構簡單，使用方便。在曲柄壓力機中，滑件安裝在曲柄軸上，由于曲柄軸的旋轉而在一定行程內豎直往復，并且向沖模沖壓工件以成形所需產品。本發(fā)明的曲柄壓力機包括具有V形縮進部分的滑件以在兩邊框間進行豎直往復運動；和導軌(G1、G2)，其表面對應縮進部分突出，從而，滑件可沿邊框上的導軌無空隙地上下滑動。主要缺點：1.滑塊運動為固定曲線2.不易調模，試模

3.壓力行程，沖擊速度高，模具壽命低。4.離合器，制動器不可靠

塑料擠出機：在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現在或將來，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應用的機種之一。

壓鑄機

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業(yè)生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，又從節(jié)能、節(jié)省原材料諸方面出發(fā)，壓鑄技術已獲得極其迅速的發(fā)展。

液壓機液壓機是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也液壓機可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規(guī)格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。下面將介紹液壓機的現狀及發(fā)展展望

2.液壓機的特點及分類

液壓機作為一種通用的無削成型加工設備，其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。其工作特點一是動力傳動為“柔性”傳動，不象機械加工設備一樣動力傳動系統(tǒng)復雜，這種驅動原理避免了機器過載的情況；二是液壓機的拉伸過程中只有單一的直線驅動力，沒有“成角的”驅動力，這使加工系統(tǒng)有較長的生命期和高的工件成品率。液壓機有單動、雙動、三動三種基本的動作方式。在單動方式中，壓頭(或滑板)作為移動部件單向移動完成壓制過程。這種工作方式沒有壓邊裝置。單動壓力機主要用于薄型工件成型中，適用于卷材和帶型材料。雙動型壓力機有兩個移動部件：滑板(或沖頭)和模板。其工作過程是，沖頭(或滑板)自上而下拉伸沖料，模板充作固定壓板。在壓制成型后，模板能實現打料頂出功能�？筛鶕�材料和工件的特征參數來調整模板的壓力。三動型壓力機中，深拉伸滑塊和壓邊滑塊自上而下移動，由模板實現打料動作。但是，模板也可以充作壓邊塊來實現專門的成型操作。這種壓力機也可以做雙動機用。由于內滑板和壓邊塊相關連，因此，成型壓力和壓邊力合成整個系統(tǒng)的總負載。按照機架結構形式液壓機可分為梁柱式、組合框架型、整體框架式、單臂式等。按照功能用途液壓機可分為手動液壓機、鍛造液壓機、沖壓液壓機、一般用途液壓機、校正、壓裝液壓機、層壓液壓機、擠壓液壓機、壓制液壓機、打包壓塊液壓機、專用液壓機十組類型。

3.國內外液壓機技術發(fā)展狀況

由于液壓機的液壓系統(tǒng)和整機結構方面，已經比較成熟，國內外液壓機的發(fā)展主要體現在控制系統(tǒng)方面。微電子技術的飛速發(fā)展，為改進液壓機的性能、提高穩(wěn)定性、加工效率等方面提供了可能。相比來講，國內機型雖種類齊全，但技術含量相對較低，缺乏技術含量高的高檔機型，這與機電液一體化，中小批量柔性生產的發(fā)展趨勢不相適應。

在國內外液壓機產品中，按照控制系統(tǒng)，液壓機可分為三種類型：一種是以繼電器為主控元件的傳統(tǒng)型液壓機；一種是采用可編程控制器控制的液壓機；第三種是應用高級微處理器(或工業(yè)控制計算機)的高性能液壓機。三種類型功能各有差異，應用范圍也不盡相同。但總的發(fā)展趨勢是高速化、智能化。

(1)繼電器控制方式是延續(xù)了幾十年的傳統(tǒng)控制方式，其電路結構簡單，技術要求不高，成本較低，相應控制功能簡單，適應性不強。其適用于單機工作、加工產品精度要求不高的大批量生產(如餐具、廚具產品等)，其也可組成簡單的生產線，但由于電路的限制，穩(wěn)定性、柔性差�，F在，國內許多液壓機廠家是以這種機型為主，使用對象多為小型加工廠，或加工精度要求不高的民用產品。國外眾多廠家只是保留了對這種機型的生產能力，而主要面向以下兩種技術含量高的機型組織生產。

(2)可編程控制器是在繼電器控制和計算機控制發(fā)展的基礎上開發(fā)出來的，并逐漸發(fā)展成以微處理器為核心，把自動化技術，計算機技術，通訊技術溶為一體的新型工業(yè)自動控制裝置。目前已被廣泛的應用于各種生產機械以及自動化生產過程中。隨著技術的不斷發(fā)展，可編程序控制器的功能更加豐富。早期的可編程序控制器在功能上只能進行簡單的邏輯控制。后來一些廠家開始采用微電子處理器作為可編程序控制器的中央處理單元(CPU)，從而擴大了控制器的功能，使其不僅可以進行邏輯控制，而且還可以對模擬量進行控制。因此，可編程控制器控制方式是介于繼電器方式和工業(yè)控制機控制方式之間的一種控制方式�？删幊炭刂破饔休^高的穩(wěn)定性和靈活性，但在功能方面與工業(yè)控制機相比有一定差異�，F在，國內有些廠家采用可編程控制器控制方式，如我公司液壓機有近60%的產品裝有PLC。通過采用PLC控制，使系統(tǒng)的控制性能和可靠性大大提高。國外廠家如丹麥的STENHQJ公司采用了SIEMENS的可編程控制器，實現對壓力和位移的控制。

(3)工業(yè)控制機控制方式是在計算機控制技術成熟發(fā)展的基礎上采用的一種高技術含量的控制方式。這種控制方式以工業(yè)控制機或單片/單板機作為主控單元，通過外圍接口器件(如A/D，D/A板等)或直接應用數字閥實現對液壓系統(tǒng)的控制，同時利用各種傳感器組成閉環(huán)回路式的控制系統(tǒng)，達到精確控制的目的。這種控制方式的主要特點如下：

①具有友好的人機交互性，操作簡單。如：BROWNBOGGS公司的產品，可通過數字面板顯示輸入壓力、快進和回程速度、壓制速度及保壓/停機時間參數，極大減輕了勞動強度。

②控制精度高。數字控制的行程長度及工作行程與傳統(tǒng)的機械式的行程開關控制相比，精度有極大的提高。一般控制精度可達到0.05mm

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③易于實現高速化，提高生產效率。如美國的FERRA公司通過采用電子微處理控制方式，工作循環(huán)比以前快60%。

④可順利實現對工作參數(壓力、速度、行程等)的單獨調整。通過對控制參數的單獨控制，調整被加工材料的流動，能進行復雜工件、不對稱工件的加工。

⑤預存工作模式，可對不同工件的工藝過程、工藝參數預先存儲和重復調用，縮短調整時間。這與柔性加工要求相適應。

⑥對高速下的換向沖擊可利用軟件來消除，以降低噪聲，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。⑦在安全方面，可利用軟件進行故障預診斷，并自動修復故障和顯示錯誤。如STENHQF的機型和BROWNBOGGS公司都有此項功能。⑧易實現生產線的集成控制，組成柔性生產線及與上位機進行通訊和實現調度控制�，F在，國外眾多液壓機生產廠家生產這種高性能的工業(yè)控制機控制方式的液壓機產品，如美國MULTIPRESS，丹麥STENHQJ及加拿大的BROWNBOGGS等公司。正是因為采用這種先進的控制方式，使整機的控制性能，生產效率都有很大提高。而與國外發(fā)展情況相比，國內極少有采用工業(yè)控制機控制方式的產品，成熟的產品是采用可編程控制器(PLC)的控制方式。作為液壓機兩大組成部分的主機和液壓系統(tǒng)，由于技術發(fā)展趨于成熟，國內外機型無較大差距。主要差別在于加工工藝和安裝方面。良好的工藝使機器在過濾、冷卻及防止沖擊和振動方面，有較明顯改善。

在油路結構設計方面，國內外液壓機都趨向于集成化、封閉式設計。插裝閥、疊加閥和復合化元件及系統(tǒng)在液壓系統(tǒng)中得到較廣泛的應用。國外已開始廣泛采用封閉式循環(huán)油路設計。這種油路設計有效地防止泄油和污染。更重要的防止灰塵、污物、空氣、化學物質侵入系統(tǒng)，延長了機器的使用壽命。由于加工工藝等方面的原因，國內采用封閉式循環(huán)油路設計的系統(tǒng)還不多見。在安全性方面，國外某些采用微處理器控制的高性能液壓機利用軟件進行故障的檢測和維護，如BROWNBOGGS產品可實現負載檢測、自動模具保護以及錯誤診斷等功能。

4.中國液壓機行業(yè)發(fā)展現狀

迄今為止，我國鍛壓機床經半個多世紀的發(fā)展，通過國家經濟建設“七五”、“八五”、“九五”、“十五”規(guī)劃的實施，已經從只能生產單機（諸如各種普通、專用壓力機、液壓機、錘）發(fā)展到能夠生產裝備機械化、半自動化和自動化鍛壓生產線，大重型鍛壓機和具有各種特殊功能的先進特種鍛壓機床。一、板材加工裝備

在汽車、航空航天、電子和家用電器領域，需要大量的金屬板殼零件。特別是汽車行業(yè)的生產要求生產規(guī)�；�、車型個性化和覆蓋件大型一體化。進入21世紀，我國汽車制造業(yè)飛速發(fā)展，面對這一形勢，我國的板材加工工藝及設備有了長足發(fā)展。（一）重型機械壓力機及覆蓋件生產線、大型多工位壓力機

汽車覆蓋件是標志汽車質量的最重要鈑金零件，它的生產，目前主要有兩種方法：①由多臺大重型機械壓力機配以自動化機械手，組成自動化柔性沖壓生產線。②應用大型多工位壓力機生產。（1）單機連線自動化沖壓生產線（2）（2）大型多工位壓力機

（二）數控板沖、剪、折機床及柔性加工生產線

我國的數控沖（剪、折）機床始于1982年，這20多年來，經過起步、成熟、快速發(fā)展和日臻完善的四個階段，由最早的機械驅動、三軸控制、模位在30以內、輔助功能少，發(fā)展到四軸控制、輔助功能增多、模位數增大并帶兩個自轉模位，進一步發(fā)展為液壓驅動四、五軸控制，現在已出現網絡式數控轉塔沖床。（1）數控沖床

（2）數控沖剪復合機及柔性加工線（3）數控折彎機

（4）數控框架板料沖壓液壓機（三）板材無模多點成形壓力機

多點成形是將柔性成形技術和計算機技術結合為一體的先進技術。它利用多點成形裝備的柔性與數字化制造特點，無需換模就可完成板材不同曲面的成形，從而實現無模、快速、低成本生產。該工藝目前已在高速列車流線型車頭制作、船舶外板成形、建筑物內外飾板成形及醫(yī)學工程等領域，得到廣泛應用。（四）數控激光切割機

激光切割加工的成本主要有：氣體、電力損耗，設備折舊維修費。它不需要模具，適合加工小批量、復雜零件，其運轉成本低于數控沖床。

5.發(fā)展趨勢

1.高速化,高效化,低能耗。提高液壓機的工作效率,降低生產成本。

2.機電液一體化。充分合理利用機械和電子方面的先進技術促進整個液壓系統(tǒng)的完善。3.自動化、智能化。微電子技術的高速發(fā)展為液壓機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現的在加工,應能夠實現對系統(tǒng)的自動診斷和調整,具有故障預處理的功能。

4.液壓元件集成化,標準化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接,有效地防止泄漏和污染。標準化的元件為機器的維修帶來方便。參考文獻:

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