家電維修心得(陳琛)

家用電器實驗心得

家用電器課程的教學(xué)內(nèi)容以教學(xué)、生活中常用的較大的家用電器為主，突出實用性，解決實際問題，有的放矢，同學(xué)也愿意學(xué)。每次實驗課的內(nèi)容充實，信息量大，龔老師講解由淺及深，形象的用實物來給我們進行講解，同學(xué)們很容易學(xué)會，并通過理論聯(lián)系實踐所獲取知識，便于引發(fā)更多思考。

由于我們高中扎實的了解物理學(xué)電的基本概念和規(guī)律，所以靈活運用所學(xué)知識和方法分析常用家電的故障現(xiàn)象，以及結(jié)合老師的講解，配合教材中涉及到的內(nèi)容，了解電路是怎樣連接的，畫出電路圖，并計算分析相關(guān)數(shù)據(jù)，如果出現(xiàn)故障，應(yīng)該怎樣解決，以及故障原因分析。然后將調(diào)查結(jié)果記錄下來，由老師對同學(xué)的調(diào)查結(jié)果進行歸納整理，并將整理的結(jié)果告訴學(xué)生，以增強理解。通過這類實驗，可以使同學(xué)學(xué)習(xí)到家用電器的故障排除和安全用電的重要性，這不僅使學(xué)生懂得了怎樣運用家電課程知識解決實際問題，而且讓學(xué)生明白了知識來源于實踐，又要用于實踐的道理，從而使他們的理論與實踐相結(jié)合的科學(xué)素質(zhì)得到真正有效的培養(yǎng)。在實習(xí)的內(nèi)容里，我們充分了解了電風(fēng)扇和洗衣機的工作原理，不僅鍛煉了動手能力，也掌握了家電常見的一些簡單故障的排除以及解決辦法。通過對實驗數(shù)據(jù)的分析，讓我們知道了電器核心部件的主要功能和特點，使我們更清楚了解了電器的構(gòu)造。

家電維修這門課程對促進專業(yè)教學(xué)的優(yōu)化起了重要的作用，因此要促進應(yīng)試教育向素質(zhì)教育的轉(zhuǎn)變，必須把素質(zhì)教育融于課堂內(nèi)外教學(xué)中，以學(xué)生集體的自主活動為主旋律，即以教師為主導(dǎo)，學(xué)生為主體。以實踐教學(xué)的方式，理論用于實踐，這樣有利于同學(xué)們深刻的了解教學(xué)內(nèi)容，更容易掌握知識。

在此，我要特別感謝我們的家電維修課的老師，龔道榮老師，這學(xué)期，在老師的教導(dǎo)下，我們考到了中級電工證書，還掌握了常用家電的認(rèn)識和維修，希望老師身體健康，萬事如意。

芙蓉電信0801班陳琛08090103

擴展閱讀：生物工業(yè)下游技術(shù)復(fù)習(xí)題 2

什么是下游技術(shù)？

對于由生物界自然產(chǎn)生的或由微生物菌體發(fā)酵的、動植物細(xì)胞組織培養(yǎng)的、酶反應(yīng)等各種生物工業(yè)過程獲得的生物原料，經(jīng)提取分離、加工并精制目的成分，最終使其成為產(chǎn)品的技術(shù)

生物工業(yè)下游技術(shù)的工作領(lǐng)域是什么？物質(zhì)分離、產(chǎn)品再加工

生物工業(yè)下游技術(shù)的原料特征是什么？1、粗料發(fā)酵，質(zhì)、懸浮物多。2、分子量及分子結(jié)構(gòu)差異大。3、易受各種分離操作的影響。

4、原料和發(fā)酵操作不穩(wěn)定，各批次間成分變化大

生物制品分離過程可以劃分成那幾個階段？各階段的任務(wù)是什么？.1、預(yù)處理和固液分離除去發(fā)酵液中的不溶性固形物雜質(zhì)和菌體細(xì)胞2、提�。ǔ醪椒蛛x）除去與產(chǎn)物性質(zhì)差異較大的雜質(zhì)，為后到精制工序創(chuàng)造有利條件

3、精制（高度純化）除去與產(chǎn)物物理化學(xué)性質(zhì)比較接近的雜質(zhì)4、成品制備獲得產(chǎn)品

生物制品分離過程的確定應(yīng)注意哪些問題？1、目的物是胞內(nèi)物質(zhì)還是胞外物質(zhì)2、原料中產(chǎn)物和主要雜質(zhì)濃度

3、產(chǎn)物和主要雜質(zhì)的物理化學(xué)特性差異4、產(chǎn)品的用途和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5、產(chǎn)品的市場價格6、廢物的處理方法

2平衡分離過程：建立在相平衡關(guān)系上的。利用相的組成差別進行混合物體系的分離。

擬平衡分離過程：混合物體系之外加一個勢能場，在它的作用下，形成分離場。使被分離物在分離場的端面上濃縮，或者在分離場內(nèi)形成一個穩(wěn)定的濃度分布。

傳遞通量：流體在分離場內(nèi)的傳遞現(xiàn)象可用經(jīng)典流體力學(xué)中動量（通量）傳遞、熱量（通量）傳遞和質(zhì)量（通量）傳遞規(guī)律和作用于分離場的外加勢能場來描述。

特異性結(jié)合：分子識別是指提取介質(zhì)與目的物的關(guān)系就象鑰匙和鎖孔的關(guān)系。分離的準(zhǔn)確度和精確度都大大提高，這對于低濃度、高附加值的目的物分離意義特別重要。

在下游過程中，如何利用化學(xué)過程？生成難溶鹽或沉淀物的反應(yīng)

生成絡(luò)合物或螯合某些金屬離子的反應(yīng)等

在醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)具有廣泛市場的山梨醇和木糖醇可以通過葡萄糖和木糖經(jīng)金屬鎳催化加氫工藝（高壓）獲得。在某些發(fā)酵產(chǎn)品或天然物質(zhì)中，利用有機化學(xué)反應(yīng)生成有特殊用途或更有價值的衍生物等方面的研究也較活躍。

在下游過程中，生物學(xué)過程是指什么？如何利用？

生物學(xué)分離過程的主要特征是生物高分子的特異性相互作用。主要以蛋白質(zhì)為代表的生物高分子，能分辯特定的物質(zhì)，再與其可逆性結(jié)合

1、離子間的相互作用主要因氨基酸側(cè)鏈的電荷引起的靜電作用

2、氫鍵結(jié)合在配體含有O或N原子的場合下，能和結(jié)合部位之間形成氫鍵。因是原子間的相互作用，結(jié)合部位和配體間的位置關(guān)系很重要。3、疏水性相互作用配體上有烴鏈或芳香環(huán)之類的非極性基團，結(jié)合部位側(cè)面也有同樣的非極性部分時，存在疏水性相互作用。

4、對金屬原子配位因結(jié)合部位的一部分和配體之一部在同一金屬原子（如鋅和鐵）上配位，間接結(jié)合的現(xiàn)象。

5、弱共價鍵結(jié)合雖然強共價鍵結(jié)合的情況下，不會有可逆性的相互作用。但如醛基和羥基間形成的半縮醛形式的弱共價鍵的結(jié)合，存在可逆性的作用。

3凝聚：在電解質(zhì)的作用下，破壞膠體的穩(wěn)定性。

絮凝：在高分子絮凝劑的作用下，膠體形成大的分子絮團。

助濾劑：是不可壓縮的多孔微粒。使用助濾劑的目的是疏松濾餅，提高濾餅的抗壓縮性能，提高過濾速度。

離心分離：利用轉(zhuǎn)鼓高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的離心力，來實現(xiàn)懸浮液、乳濁液分離或濃縮

過濾分離：懸浮液通過過濾介質(zhì)時，固態(tài)顆粒與溶液的分離

澄清過濾：過濾介質(zhì)為硅藻土等，過濾前，現(xiàn)有過濾介質(zhì)形成濾層，再進行過濾。

切向流過濾:懸浮液流動方向與過濾面平行，使懸浮液在過濾介質(zhì)表面作切向流動，利用流動的剪切作用將過濾介質(zhì)的固體移走為什么要進行發(fā)酵液的預(yù)處理？

預(yù)處理的目的是為提取和精制等后繼工序的順利進行創(chuàng)造條件。

通過預(yù)處理可以改善發(fā)酵液的流體性能，降低濾餅比阻，提高過濾與分離速率。

發(fā)酵液預(yù)處理的方法有那些？各有什么優(yōu)缺點？降低液體粘度（加快濾速）

優(yōu)：能降低液體的粘度缺：增加懸浮液的體積，加大后繼過程的處理任務(wù)調(diào)整pH值

優(yōu)：可改善發(fā)酵液中某些物質(zhì)的過濾特性，有利于過濾的進行凝聚與絮凝

優(yōu)：有效改變細(xì)胞、細(xì)胞碎片及溶解大分子物質(zhì)的分散狀態(tài)，使其聚結(jié)成較大的顆粒，便于提高過濾速率，還能有效地除去雜蛋白質(zhì)和固體雜質(zhì)，提高濾液質(zhì)量

缺:絮凝劑存在一定的毒性加入反應(yīng)劑

優(yōu)：可消除發(fā)酵液中某些雜質(zhì)對過濾的影響，從而提高過濾速率加入助濾劑

優(yōu)：使濾餅疏松，濾速增加缺：需要考慮多方面的影響因素比較離心分離和過濾分離的異同點？異

離心分離：利用轉(zhuǎn)鼓高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的離心力，來實現(xiàn)懸浮液、乳濁液分離或濃縮

過濾分離：懸浮液通過過濾介質(zhì)時，固態(tài)顆粒與溶液的分離同

過濾式離心，轉(zhuǎn)鼓上開有小孔，有過濾介質(zhì)，在離心力的作用下，液體穿過過濾介質(zhì)經(jīng)小孔流出而得以固液分離。

4包含體：蛋白常常交聯(lián)在一起，形成不溶性聚集物機械破碎：就是利用機械破壞細(xì)胞壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的共價鍵破碎率：破碎的程度/單位細(xì)胞釋放出的內(nèi)含物（mg/g）細(xì)胞破碎的方法有哪些？各有什么優(yōu)缺點？分類適應(yīng)性機珠磨法可達(dá)較高破碎率，可較大規(guī)模操作，大分子目的械產(chǎn)物易失活，漿液分離困難法高壓勻可達(dá)較高破碎率，可大規(guī)模操作，不適合絲狀菌漿法和革蘭氏陽性菌對酵母菌效果較差，破碎過程升溫劇烈，不適合大規(guī)模操作破碎率高，活性保留率高，對冷凍敏感目的產(chǎn)物不適應(yīng)非具有高度專一性，條件溫和，漿液易分離，溶酶機價格高，通用性差械化學(xué)滲具一定選擇性，漿液易分離，但釋放率較低，通法透法用性差滲透壓破碎率較低，常與其他方法結(jié)合使用法凍結(jié)融破碎率較低，不適合對冷凍敏感的目的產(chǎn)物化法干燥法條件變化劇烈，易引起大分子物質(zhì)失活破碎率控制的原則是什么？破碎動力學(xué)方程

破碎率一般控制在80%左右，過高的破碎率有以下缺點：1）能耗高、產(chǎn)熱高，冷卻困難。2）大分子目的物失活增加。3）碎片小，分離困難。5萃取：指任意兩相之間的傳質(zhì)過程比較多級逆流萃取和多級錯流萃取

多級逆流萃�。毫弦鹤呦蚝洼腿�劑走向相反，只在最后一級中加入萃取劑，故和錯流萃取相比，萃取劑消耗少，萃取液產(chǎn)物平均濃度高，產(chǎn)物收率最高。多級錯流萃�。好考壘�加新鮮溶劑，故溶劑消耗量大，得到的萃取液產(chǎn)物平均濃度較稀，但萃取較完全。

微分萃�。菏窃谝粋�器萃取器內(nèi)，分散的和連續(xù)的兩相（料液和萃取劑）逆向流動，完成物質(zhì)交換。

浸�。河媚撤N溶劑把有用物質(zhì)從固體原料中提取到溶液中的過程

帶劑：是指這樣一種物質(zhì)，它們能和產(chǎn)物形成復(fù)合物，使產(chǎn)物更易溶于有機溶劑相中，提高分配系數(shù)K，該復(fù)合物在一定條件下又要容易分解。

分配定律：在一定溫度一定壓力的條件下溶質(zhì)分配在兩個互不相溶的溶劑中，達(dá)到平衡時溶質(zhì)在兩相中的活度之比為常數(shù)，這個現(xiàn)象即為分配定律，比例常數(shù)為分配系數(shù)

分離因子：在含有兩個及兩個以上的溶質(zhì)時，用來表示萃取劑對溶質(zhì)A和B分離能力的大小的因數(shù)

相似相溶：分子結(jié)構(gòu)相似、相互作用力相似的兩種物質(zhì)能互相溶解畫出單級萃取設(shè)備流程，并說明。

料液F與萃取劑S一起加入混合器內(nèi)攪拌混合萃取，達(dá)到平衡后的溶液送到分離器內(nèi)分離得到萃取相L和萃余相R，萃取相送至回收器，萃余相R為廢液。在回收器內(nèi)產(chǎn)物與溶劑分離，溶劑則可循環(huán)使用。如何選用萃取劑，并解釋理由

①有很大的萃取容量，即單位體積的萃取溶劑能萃取大量的產(chǎn)物；②有良好的選擇性，理想情況是只萃取產(chǎn)物而不萃取雜質(zhì)；③與被萃取的液相（通常是水相）互溶度

要小，且粘度低、界面張力小或適中；④溶劑的回收和再生容易；⑤化學(xué)穩(wěn)定性好，不易分解，對設(shè)備腐蝕性小；⑥經(jīng)濟性好，價廉易得；⑦安全性好，閃點高，對人體無毒性或毒性低。

6臨界點:物質(zhì)在氣液共存時的最高壓力和最高溫度拖帶劑：輔助溶劑以增加物質(zhì)的溶解度和萃取選擇性超臨界流體為什么可以成為萃取劑，請分析說明？

超聲破碎法X．press法酶溶法1）超臨界流體對某些物質(zhì)的溶解度隨著超臨界流體密度的變化而變化。2）在臨界點附近，超臨界流體的溫度或壓力的微小變化會引起密度的很大變化，使得超臨界流體的溶解度發(fā)生很大變化

3）超臨界流體近氣體的性質(zhì)，使得超臨界流體的傳質(zhì)速率大于普通溶劑。4）超臨界流體接近液體的性質(zhì)，使得超臨界流體具有接近普通溶劑的溶解能力。

為何選用CO2為超臨界萃取劑？

超臨界CO2具有典型的超臨界流體的特性，且具有以下優(yōu)點：1）無毒，無腐蝕性，不可燃燒，純度高且價格低。2）有優(yōu)良的傳質(zhì)性能，擴散系數(shù)大，粘度低

3）與其它用作超臨界流體的溶劑相比，CO2具有相對較低的臨界壓力和臨界溫度，適合于處理某些熱敏性生物制品和天然物產(chǎn)品。7什么是雙水相萃��？雙水相萃取的優(yōu)點是什么？

雙水相萃取是利用物質(zhì)在互不相溶的兩水相間分配系數(shù)的差異來進行萃取的方法。

易于放大雙水相系統(tǒng)之間的傳質(zhì)過程和平衡過程快速,因此能耗較小,可以實現(xiàn)快速分離。易于進行連續(xù)化操作

雙水相萃取的典型流程是什么？雙水相有哪些應(yīng)用？雙水相萃取的工藝流程一般包括三部分：

目的物的萃取（2）PEG的循環(huán)（3）無機鹽的循環(huán)1、雙水相萃取細(xì)胞、細(xì)胞器和膜2、雙水相萃取技術(shù)在分離中應(yīng)用3、從破碎的細(xì)胞中萃取分離酶4、雙水相提取酶蛋白

9對稱膜：又稱均質(zhì)膜，是指備向均質(zhì)的致密或多孔膜，物質(zhì)在膜中各處的滲透率是相同的。

不對稱膜：是由很薄的較致密的起分離作用的表層(0.1～lμm)和起機械支撐作用的多孔支撐層(100～200μm)構(gòu)成

復(fù)合膜：一般是指在多孔的支撐膜上復(fù)合一層很薄的致密的、有特種功能的另一種材料的膜層。

濃差極化：當(dāng)水透過膜并截留鹽時，在膜表面會形成一個流速非常低的邊界層，邊界層中的鹽濃度比進水本體溶液鹽濃度高，這種鹽濃度在膜面增加的現(xiàn)象叫做濃差極化

膜污染：膜在使用中，盡管操作條件保持不變，但通量仍逐漸降低的現(xiàn)象截留分子量：將表觀脫除率為90％～95％的溶質(zhì)分子量定義為截留分子量。膜分離技術(shù)的優(yōu)缺點

優(yōu)點：過程簡單，連續(xù)工作，費用較低，效率較高。往往沒有相變，可在常溫下操作，既節(jié)能又適合熱敏性物料，易與其它技術(shù)結(jié)合，易放大。

缺點：存在濃差極化和膜污染，壽命有限，選擇性較低，放大因子基本是線性。

膜性能如何表示？

膜組件有哪些形式？各有什么特點？形式優(yōu)點缺點管式易清洗，無死角，適宜保留體積大，單位體積中于處理含固體較多的所含過濾面積較小，壓降料液，單根管子可以調(diào)大換中空纖保留體積小，單位體積料液需要預(yù)處理，單根纖維式中所含過濾面積大，可維損壞時，需要調(diào)換整個以逆洗，操作壓力較模件低，動力消耗較低螺旋卷單位體積中所含過濾料液需要預(yù)處理，壓降大，繞式面積大，換新膜容易易污染，清洗困難平板式保留體積小，能量消耗死體積較大界于管式和螺旋卷繞式之間典型的膜分離工藝是什么？在過濾過程中料液通過泵的加壓，料液以一定流速沿著濾膜的表面流過，大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過膜流回料罐，小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過膜，形成透析液。故膜系統(tǒng)都有兩個出口，一是回流液（濃縮液）出口，另一是透析液出口。在單位時間（Hr）單位膜面積（m2）透析液流出的量（L）稱為膜通量（LMH），即過濾速度。影響膜通量的因素有：溫度、壓力、固含量（TDS）、離子濃度、黏度等。簡單介紹膜分離的應(yīng)用。

微濾（MF）又稱微孔過濾，它屬于精密過濾，其基本原理是篩孔分離過程

超濾（UF）是介于微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑在0.05um至1nm分子量之間。超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù)，超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。納濾（NF）是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù)，其截留分子量在80～1000的范圍內(nèi)，孔徑為幾納米，因此稱納濾。

反滲透（RO）是利用反滲透膜只能透過溶劑（通常是水）而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性，以膜兩側(cè)靜壓為推動力，而實現(xiàn)的對液體混合物分離的膜過程

11離子交換法：是應(yīng)用合成的離子交換樹脂作為吸著劑，將溶液中的物質(zhì)，依靠庫侖力吸附在樹脂上，然后用合適的洗脫劑將吸附物從樹脂上洗脫下來，達(dá)到分離、濃縮、提純的目的。

吸附樹脂：是具有較大表面積，具有多孔性，吸附能力強，但交換離子能力小或無。

選擇性離子交換樹脂（又稱螯合樹脂）：含有螯合能力基團，對某些離子具有特殊選擇力。因為它既有生成離子鏈又有形成配位鍵的能力。

電子交換樹脂：是指能與周圍活性物質(zhì)進行電子交換，發(fā)生氧化還原反應(yīng)的一類樹脂。吸附作用：是指一種或多種物質(zhì)分子附著在另一種物質(zhì)(一般是固體)表面上的過程。吸附是界面現(xiàn)象是被吸附分子在界面上的濃聚。

吸收：當(dāng)一種或多種物質(zhì)的分子從一個相，大體均勻地進入(擴散)另一個相的內(nèi)部

優(yōu)惠吸附：凡是低壓(或低濃度)時，吸附等溫線是凸的(對吸附量縱坐標(biāo)方向)

簡述離子交換的工作過程。

(1)樹脂顆粒外部主流液體中，交換離子的對流擴散運動；(2)樹脂顆粒周圍滯流液膜中，交換離子的擴散運動；

(3)樹脂顆粒內(nèi)部(包括微孔結(jié)構(gòu)中)，交換離子進行的擴散運動；(4)交換離子在樹脂的固定基團上，按化學(xué)計量關(guān)系進行交換反應(yīng)；(5)被交換離子在樹脂顆粒內(nèi)部進行的擴散運動；(6)被交換離子穿過滯流液膜的擴散：

(7)被交換離子在主流液體中的對流擴散運動。生化用離子交換樹脂的特點是什么？1、親水性及生物相溶性

2、孔結(jié)構(gòu):孔徑分布更為均勻3、電荷密度適當(dāng)

4、粒度：粒徑小，一般在2030um范圍內(nèi)5、純度達(dá)到所需目的

比較離子交換、吸附兩種分離方法？離子交換法的優(yōu)點：是樹脂無毒性且可反復(fù)再生使用，少用或不用有機溶劑，因而具有設(shè)備簡單、操作方便、勞動條件較好。

離子交換法的缺點:是亦有生產(chǎn)周期長、一次性投資大、產(chǎn)品質(zhì)量有時稍差，在生產(chǎn)運行中，有些樹脂較快破碎或衰退導(dǎo)致工藝效果下降。離子交換設(shè)備的形式有哪些？工作流程有哪些？按結(jié)構(gòu)類型分，有罐式、塔式與槽式；

按操作方式分，有間歇式、周期式與連續(xù)式；

按兩相接觸方式分，有固定床、移動床與流化床。流化床，有液流流化床、氣流流化床與攪拌流化床。

固定床，有單床、多床、復(fù)床與混合床，正流操作型與反流操作型以及重力流動型與加壓流動型。

1、樹脂和料液預(yù)處理2、吸附過程（操作核心）3、洗脫過程（純化、濃縮）4、漂洗與沖洗（回收料液和洗脫液）5、樹脂再生

12分配色譜：流動相和固定相都是液體。利用混合物中各物質(zhì)在兩液相中的分配系數(shù)不同而分離。

凝膠色譜：以凝膠為固定相，是一種根據(jù)各物質(zhì)分子大小不同而進行分離的色譜技術(shù)

層析劑：用于色譜分離技術(shù)中的固定相或分離介質(zhì)的總稱

置換展開法：先將樣品輸入色譜柱，再用一種與固定相作用力極強的置換劑作為流動相，去替代結(jié)合在固定相表面的溶質(zhì)分子。前沿分析法：在色譜柱入口處每隔一定時間連續(xù)壓入大量濃度不斷遞增的待測樣品，對每一個濃度的樣品，進樣量要足夠大，以保證其洗脫曲線中與進樣濃度呈線性關(guān)系出現(xiàn)濃度平臺。分析說明色譜技術(shù)的優(yōu)勢和弱點

優(yōu)：1、分離效率高2、應(yīng)用范圍廣3、選擇性強

4、高靈敏度的在線檢測5、快速分離6、過程自動化操作簡述色譜技術(shù)中的洗脫展開法先將樣品輸入色譜柱，隨即加入一種不與固定相發(fā)生作用的溶劑或幾種溶劑的混合物作為流動相沖洗。在洗脫過程中，各組分因與固定相的作用力不同而分離，并隨溶劑向下移動，最后有順序地全部流出色譜柱。簡述色譜裝置的組成和操作要點

1、自動記錄儀2、色譜柱3、洗脫劑加入裝置4、進樣器5、檢測器14成核現(xiàn)象：溶質(zhì)在溶液中生成晶核

臨界粒度：顆粒成為穩(wěn)定的晶核最小的粒度0

簡述結(jié)晶過程，工業(yè)上應(yīng)如何控制結(jié)晶過程的成核速率。①首先是產(chǎn)生晶核；

②晶核在良好的環(huán)境中長大。

（1）維持穩(wěn)定的過飽和度，防止結(jié)晶器在局部范圍內(nèi)產(chǎn)生過飽和度的波動；（2）限制晶體的生長速率，即不以盲目提高過飽和度的方法，達(dá)到提高產(chǎn)量的目的；

（3）盡可能減低晶體的機械碰撞能量及幾率，長槳葉、慢攪拌是常用的方法；

（4）對溶液進行加熱，過濾等預(yù)處理，以消除溶液中可能成為晶核的微粒；（5）使符合要求的晶粒得以及時排出，而不使其在器內(nèi)繼續(xù)參與循環(huán)；（6）將含有過量細(xì)晶的母液取出后加熱或稀釋，使細(xì)晶溶解（細(xì)消）然后送回結(jié)晶器；（7）調(diào)節(jié)原料溶液的pH值或加入某些具有選擇性的添加劑以改變成核速率連續(xù)結(jié)晶一般要采用哪些技術(shù)，為什么？在連續(xù)結(jié)晶的操作中要采用細(xì)晶消除技術(shù)：連續(xù)結(jié)晶操作中，提高晶體平均粒度，控制粒度分布，提高結(jié)晶收率的必不可少的手段

粒度分級排料技術(shù)：將結(jié)晶器中流出的產(chǎn)品先流過一個分級排料器，然后排出系統(tǒng)

母液溢流技術(shù)：調(diào)節(jié)結(jié)晶器內(nèi)晶漿密度的主要手段，增加清母液溢流量無疑地可有效地提高器內(nèi)晶漿的密度。從另一角度看，清母液溢流的主要作用在于液相及固相在結(jié)晶器中具有不同的停留時間

這些技術(shù)的使用使結(jié)晶設(shè)備成為所謂的復(fù)雜構(gòu)型結(jié)晶器。干燥的幾種方式

答：按照熱能供給濕物料的方式不同，干燥可分為以下幾類：

（1）導(dǎo)熱干燥：熱能通過傳熱壁面以傳導(dǎo)的方式傳給濕物料，使其中的水分汽化，稱為導(dǎo)熱干燥。

（2）輻射干燥：熱能以電磁波的形式由輻射器發(fā)射至濕物料表面后，被物料所吸收轉(zhuǎn)化為熱能，而將水分加熱汽化，達(dá)到干燥的目的。

（3）介電加熱干燥是將需要干燥的物料置于高頻電場內(nèi)，利用高頻電場的交變作用將濕物料加熱，水分汽化，物料被干燥。

（4）熱能以對流給熱的方式由熱干燥介質(zhì)(通常是熱空氣)傳給濕物料，使物料中的水分汽化，再由介質(zhì)帶走的干燥過程稱為對流干燥。

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