三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝
教學(xué)過(guò)程舊課復(fù)習(xí):1、電動(dòng)機(jī)常用的種類(lèi)及作用;2、三相異步電動(dòng)機(jī)的主要組成及各部分的作用。新課引入:在對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行大修和小修維護(hù)保養(yǎng)時(shí),可能需要對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行拆裝,如果拆卸方法不正確,有可能損壞電動(dòng)機(jī)的零部件,不僅使維修質(zhì)量難以得到保證,而且會(huì)為今后電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行留下后遺癥。因此,為保證在今后的工作中具有對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的能力,首先要正確掌握電動(dòng)機(jī)的拆卸和裝配技術(shù)。正課內(nèi)容:課題三三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝一、電動(dòng)機(jī)拆卸工具的認(rèn)識(shí)拉具:用于拆卸皮帶和軸承(又稱(chēng)拉軸器)、活扳手、呆扳手、錘子、紫銅棒(用來(lái)傳遞力量,可以避免直接敲擊而造成軸或軸承等金屬表面的損傷)、旋具、刷子。二、小型三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝1、拆裝前準(zhǔn)備工作(1)必須斷開(kāi)電源,拆除電動(dòng)機(jī)與外部電源的連接線(xiàn),并標(biāo)好電源線(xiàn)在接線(xiàn)盒的相序標(biāo)記,以免安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)搞錯(cuò)相序。(2)檢查拆卸電動(dòng)機(jī)的專(zhuān)用工具是否齊全。(3)做好相應(yīng)的標(biāo)記和必要的數(shù)據(jù)記錄。1)、在皮帶輪或聯(lián)軸器的軸端做好定位標(biāo)記,測(cè)量并記錄聯(lián)軸器或皮帶輪與軸臺(tái)間的距離。2)、在電動(dòng)機(jī)機(jī)座與端蓋的接縫處做好標(biāo)記3)、在電動(dòng)機(jī)的出軸方向及引出線(xiàn)在機(jī)座上的出口方向做好標(biāo)記。2、三相異步電動(dòng)機(jī)的拆卸步驟:(1)、拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器。1)、在帶輪(或聯(lián)軸器)的軸伸端上做好在安裝時(shí)的復(fù)原標(biāo)記。2)、將三爪拉馬的絲桿尖端對(duì)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)軸端的中心,掛住備注:舊課復(fù)習(xí);(5分鐘)新課引入:(約5分鐘)通過(guò)提出電動(dòng)機(jī)使用保養(yǎng)、維護(hù)的注意事項(xiàng),要合理拆裝電動(dòng)機(jī)引入本次課。正課內(nèi)容:(約65分鐘)1、相關(guān)工具的介紹,為了解部分,根據(jù)生活的用途,簡(jiǎn)單說(shuō)明其用途。(約5分鐘)2、拆卸(約30分鐘)1)、拆裝前教學(xué)過(guò)程帶輪(或聯(lián)軸器),使其受力均勻,把帶輪(或聯(lián)軸器)慢慢拉出。3)、用合適的工具將固定皮帶輪(或聯(lián)軸器)的銷(xiāo)子拆下。(2)、拆風(fēng)罩。用旋具將風(fēng)罩四周的3顆螺釘擰下,用力將風(fēng)罩往外一拔,風(fēng)罩便脫離機(jī)殼。(3)、拆風(fēng)扇1)、取下轉(zhuǎn)子軸端風(fēng)扇上的定位銷(xiāo)或螺釘。2)、用錘子均勻輕敲風(fēng)扇四周。3)、取下風(fēng)扇。(4)、拆前端蓋和后端蓋螺釘1)、拆卸后端蓋三個(gè)螺釘;2)、拆卸前端蓋三個(gè)螺釘。(5)、拆卸后端蓋1)、用木錘敲打軸伸端,使后端蓋脫離機(jī)座;2)、當(dāng)后端蓋稍與機(jī)座脫開(kāi),即可把后端蓋連同轉(zhuǎn)子一起抬出機(jī)座。(6)、拆卸前端蓋1)、用硬雜木條從后端伸入,頂住前端蓋的內(nèi)部敲打;2)、取下前端蓋。(7)、取后端蓋:用木錘均勻敲打后端蓋四周,即可取下。(8)、拆電動(dòng)機(jī)軸承。選擇適當(dāng)?shù)睦,使拉具的腳爪緊扣在軸承內(nèi)圈上,拉具的絲桿頂點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子軸的中心,緩慢均勻地扳動(dòng)絲桿,軸承就會(huì)逐漸脫離轉(zhuǎn)軸被拆卸下來(lái)。三、小型三相異步電動(dòng)機(jī)的安裝流程三相異步電動(dòng)機(jī)的組裝順序與拆卸相反。在組裝前應(yīng)清洗電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的灰塵,清洗軸承并加足潤(rùn)滑油。1、在轉(zhuǎn)軸上裝上軸承、后端蓋?上劝惭b后端蓋一側(cè)軸承、后端蓋,再安裝另一側(cè)軸承用木棒均勻敲打后端蓋四周,即可裝上。安裝軸承的具體方法:用紫銅棒將軸承壓入軸頸,要注意的準(zhǔn)備工作,用提問(wèn)要有哪些準(zhǔn)備工作,要學(xué)生去想象,根據(jù)學(xué)生的回答系統(tǒng)的講解。(約8分鐘)2)、拆卸部分:利用實(shí)物邊拆邊講解,和學(xué)生共同體會(huì)整個(gè)拆卸過(guò)程。(約22分鐘)3、安裝部分。利用實(shí)物邊講解邊組裝,讓學(xué)生觀察,并找部分教學(xué)過(guò)程使軸承內(nèi)圈受力均勻,切勿總是敲擊一邊,或敲軸承外圈。學(xué)生親自2、安裝轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子慢慢移入定子中。1)、用手托住轉(zhuǎn)子慢慢移入,以免損傷轉(zhuǎn)子表面。2)、推入3、安裝后端蓋。1)、用木棒均勻棒打后端蓋四周;2)、用木棒小心敲打后端蓋三個(gè)耳朵,使螺絲孔對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記。3)、用螺栓固定后端蓋4、安裝前端蓋。1)、用木棒均勻敲打前端蓋四周,并調(diào)整至對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記。調(diào)整方法同安裝后端蓋。2)、用螺栓固定前端蓋。5、安裝風(fēng)扇和風(fēng)罩。1)、用木錘敲打風(fēng)扇;2)安裝風(fēng)扇固定銷(xiāo);3)、安裝風(fēng)罩。6、安裝皮帶輪或聯(lián)軸器。1)、安裝皮帶輪(或聯(lián)軸器)固定銷(xiāo);2)、安裝皮帶輪(或聯(lián)軸器)。四、三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝操作注意事項(xiàng)。1、拆卸帶輪或軸承時(shí),要注意使用拉具。2、電動(dòng)機(jī)解體前,要做好記號(hào),以便組裝。3、端蓋螺釘?shù)乃蓜?dòng)與緊固必須按對(duì)角線(xiàn)上下左右依次旋動(dòng)。4、不能用錘子直接敲打電動(dòng)機(jī)的任何部位,只能用紫銅棒在墊好木塊后再敲擊或直接用木錘敲打。5、抽出轉(zhuǎn)子或安裝轉(zhuǎn)子時(shí)動(dòng)作要小心,一邊送一邊接,不可擦傷定子繞組。6、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)配后,要檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象。動(dòng)手組裝。(約25分鐘)4、通過(guò)電動(dòng)機(jī)的拆裝過(guò)程,提問(wèn)學(xué)生電動(dòng)機(jī)的安裝要注意哪些事項(xiàng)?通過(guò)學(xué)生的回答在總結(jié)出注意事項(xiàng)。(約10分鐘)教學(xué)過(guò)程小結(jié):通過(guò)本次課,加深對(duì)學(xué)生三相異步電動(dòng)機(jī)的了解,學(xué)習(xí)了三相異步電動(dòng)機(jī)拆卸方法和步驟。掌握三相異步電動(dòng)機(jī)安裝和維護(hù)時(shí)要注意的事項(xiàng)。課后作業(yè):1、鞏固性閱讀,教材P8192內(nèi)容。2、簡(jiǎn)單敘述三相異步電動(dòng)機(jī)拆卸方法和步驟。3、裝配維修后的電動(dòng)機(jī)時(shí)要注意哪些問(wèn)題?小結(jié):總結(jié)本次課的重點(diǎn)內(nèi)容,鞏固知識(shí)點(diǎn)。(5分鐘)課后作業(yè):鞏固練習(xí)本次課所講知識(shí)。(約5分鐘)
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三相異步電動(dòng)機(jī)拆裝
一、實(shí)訓(xùn)目的:
1、掌握三相異步電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理2、熟練掌握電機(jī)繞組拆卸、繞組繞制及電機(jī)裝配過(guò)程
3、掌握電機(jī)繞組端子確定、絕緣電阻測(cè)試、空載運(yùn)行電流測(cè)試等方法。4、掌握萬(wàn)用表、搖表、鉗形電流表的使用。
二、實(shí)訓(xùn)任務(wù)(內(nèi)容)
小型異步電動(dòng)機(jī)的拆裝工藝
相關(guān)工具及儀表的使用(兆歐表、萬(wàn)用表、轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表)簡(jiǎn)單故障的檢查與維修
1、遵守安全操作規(guī)程,避免不安全事故的發(fā)生
2、掌握工藝過(guò)程的動(dòng)作要領(lǐng),并能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。3、文明生產(chǎn)、杜絕亂拆、亂放、不講清潔的壞習(xí)慣
三、儀器和設(shè)備:
萬(wàn)用表、兆毆表、鉗形電流表、三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)、撬棍、拉具、厚木板、劃線(xiàn)板、繞線(xiàn)機(jī)、竹簽、沙帶、銅線(xiàn)、絕緣材料等
五、工作原理:電動(dòng)機(jī)的拆裝過(guò)程
【1】、電動(dòng)機(jī)的拆卸在拆卸前,應(yīng)準(zhǔn)備好各種工具,作好拆卸前記錄和檢查工作,在線(xiàn)頭、端蓋、刷握等處做好標(biāo)記,以便于修復(fù)后的裝配。
1、拆卸步驟:(由外到內(nèi)順序地拆卸)
1、拆除電動(dòng)機(jī)的所有引線(xiàn)。
2、拆卸此帶輪或聯(lián)軸器,先將皮帶輪或聯(lián)軸器上的固定螺絲釘或銷(xiāo)子松脫或取下,再用專(zhuān)用工具“拉馬”轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,把皮帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出。
3、拆卸風(fēng)扇或風(fēng)罩。拆卸皮帶輪后,就可把風(fēng)罩卸下來(lái)。然后取下風(fēng)扇上定位螺栓,用錘子輕敲扇四周,旋卸下來(lái)或從軸上順槽拔出,卸下風(fēng)扇。
4、拆卸軸承蓋和端蓋。一般小型電動(dòng)機(jī)都只拆風(fēng)扇一側(cè)的端蓋。
5、抽出轉(zhuǎn)子。對(duì)于鼠籠式轉(zhuǎn)子,可直接從定子腔中抽出即可。
2、注意拆裝標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)范:
全紋六角頭螺栓用扳手螺釘(十字槽)用起子
要求:觀察對(duì)應(yīng)部件的名稱(chēng);定子繞組的連接形式;前后端部的形狀;引線(xiàn)連接形式;絕緣材料的放置等
【2】、定子繞組的繞制及嵌放1、繞制線(xiàn)圈
1)作繞線(xiàn)模。繞模是由芯板和上下夾板組成,定子線(xiàn)圈是在繞線(xiàn)模上繞制而成的。2)線(xiàn)圈繞制。小型三相異發(fā)電動(dòng)機(jī)采用的散嵌式線(xiàn)圈都是在繞線(xiàn)機(jī)上利用線(xiàn)模繞制的。
線(xiàn)圈示意圖
(1)繞線(xiàn)前準(zhǔn)備
a仔細(xì)檢查電磁線(xiàn)牌號(hào)、規(guī)格、絕緣厚度公差是否符號(hào)規(guī)定。b檢查繞線(xiàn)機(jī)運(yùn)行情況是否良好,要放好繞線(xiàn)模,調(diào)好計(jì)圈器。(2)繞線(xiàn)過(guò)程
a.在繞線(xiàn)模上放好卡緊布帶,將引線(xiàn)排在右手邊,然后由右邊向左邊開(kāi)始繞線(xiàn)。b.用毛氈浸石蠟的壓板將電磁線(xiàn)夾緊,繞線(xiàn)時(shí)拉力要適當(dāng),導(dǎo)線(xiàn)排列要整齊,避免交叉混亂,匝數(shù)要準(zhǔn)確。同時(shí),必須保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)的絕緣不受損壞。
c.檢查線(xiàn)圈尺寸、匝數(shù),兩個(gè)直線(xiàn)邊用布帶扎緊,以免松散。
2、嵌線(xiàn)
線(xiàn)圈繞完以后,開(kāi)始嵌線(xiàn)工作,嵌線(xiàn)就是根據(jù)繞組設(shè)計(jì)要求把一個(gè)個(gè)線(xiàn)圈嵌放進(jìn)定子
槽內(nèi),組成整個(gè)繞組。所以嵌線(xiàn)工序是整個(gè)嵌制繞組中最重要的一環(huán)
嵌線(xiàn)工藝流程是:準(zhǔn)備絕緣材料→放置槽絕緣→嵌線(xiàn)→封槽口→端部整形。
1)絕緣的選用電動(dòng)機(jī)的絕緣是決定電動(dòng)機(jī)使用壽命的重要因素,因此
必須正確地選用和放置絕緣材料。
異步電動(dòng)機(jī)定子繞組絕緣分為槽絕緣、相絕緣(層間絕緣這里不需要)。
1)槽絕緣用于槽內(nèi),是繞組與鐵芯之間的絕緣。
2)相絕緣又稱(chēng)端部絕緣,用于繞組端部?jī)蓚(gè)繞組之間的絕緣。3)層間絕緣是用于雙層繞組上下之間的絕緣。
絕緣材料是根據(jù)電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)和電壓等級(jí)來(lái)選擇主絕緣材料,并配以適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)材料,以保護(hù)主絕緣材料不受機(jī)械損傷。常用的補(bǔ)強(qiáng)材料有青殼紙,主絕緣材料有聚脂薄膜、漆布等。選用絕緣材料時(shí),主絕緣材料和引出線(xiàn),套管、綁線(xiàn)、浸漬漆等應(yīng)為同一絕緣等級(jí)的,彼此配套使用。
2)槽絕緣的裁剪與放置根據(jù)電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí),選擇好合適的絕緣材料后,再根據(jù)具體需要對(duì)絕緣材料進(jìn)行剪裁和放置。
槽絕緣的長(zhǎng)度根據(jù)電動(dòng)機(jī)容量而定。太長(zhǎng)了,增加線(xiàn)圈直線(xiàn)部分的長(zhǎng)度,既浪費(fèi)絕緣材料和導(dǎo)線(xiàn),又易造成端蓋損傷導(dǎo)線(xiàn)的故障;太短了,繞組與鐵芯的安全距離不夠,使得端部相絕緣很難與槽絕緣銜接,造成嵌放端部相絕緣的困難。
工藝要點(diǎn):考慮到定子槽兩端絕緣最容易損壞,一般將伸出鐵芯槽外部分的絕緣
材料尺寸加倍折回,使槽外部分成為雙層,以增強(qiáng)槽口絕緣。槽絕緣紙的結(jié)構(gòu)形式:
3)嵌線(xiàn)工具在嵌線(xiàn)過(guò)程中,必須有專(zhuān)用工具,才能保證嵌線(xiàn)質(zhì)量,提高工作
效率。常用的工具有:棰(木棰和小鐵錘)、劃線(xiàn)板(理線(xiàn)板)、壓線(xiàn)板、剪刀、夾咀鉗等等。
理線(xiàn)板(1)用途有二種:一是嵌線(xiàn)圈時(shí)把導(dǎo)線(xiàn)劃進(jìn)鐵芯槽;二是用來(lái)整理已嵌
進(jìn)槽中的導(dǎo)線(xiàn)。
(2)理線(xiàn)板可用毛竹或?qū)訅核芰习逶谏拜喩献约耗ハ髦谱鳌?/p>
3)嵌線(xiàn)工藝嵌線(xiàn)工藝的關(guān)鍵是保證繞組的位置和次序正確、絕緣良好。為使
線(xiàn)圈按照正確的位置和次序嵌入定子槽內(nèi),嵌線(xiàn)前須弄清楚電機(jī)的極數(shù)、線(xiàn)圈節(jié)距、繞組型式和接線(xiàn)方法等。并檢查槽絕緣放置是否合格,槽內(nèi)是否清潔,要防止鐵屑、油污、灰塵等物粘在絕緣材料和導(dǎo)線(xiàn)上,以保證嵌線(xiàn)質(zhì)量。
①嵌線(xiàn)的理論分析:
相帶順序列出各相所屬槽號(hào)。見(jiàn)表。
表1定子槽分配表
相序
U1W2V1U2W1V
N1S1N2S21、213、143、415、165、617、187、819、209、1021、2211、1223、24工藝要點(diǎn):a.為了防止嵌線(xiàn)時(shí)線(xiàn)圈發(fā)生錯(cuò)亂,習(xí)慣上把電動(dòng)機(jī)空殼定子有出線(xiàn)孔的一側(cè)放在右手
側(cè)。嵌線(xiàn)時(shí),也應(yīng)注意使所有線(xiàn)圈的引出線(xiàn)從定子腔的出線(xiàn)孔一側(cè)引出。
b.嵌線(xiàn)時(shí),以出線(xiàn)盒為基準(zhǔn)來(lái)確定第一槽位置。嵌線(xiàn)前先用右手把要嵌的線(xiàn)圈一條邊
捏扁,線(xiàn)圈邊捏扁后放到槽口的槽絕緣中間,左手捏住線(xiàn)圈朝里插入槽內(nèi),應(yīng)在槽口臨時(shí)襯兩張薄膜絕緣紙,以保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)絕緣不被槽口擦傷,進(jìn)槽后,取出薄膜絕緣紙,如果線(xiàn)圈邊捏得好,一次就可以把大部分導(dǎo)線(xiàn)拉入槽內(nèi),剩下少數(shù)導(dǎo)線(xiàn)可用理線(xiàn)板劃入槽內(nèi)。導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)槽應(yīng)按線(xiàn)圈的繞制順序,不要使導(dǎo)線(xiàn)交叉錯(cuò)亂,槽內(nèi)部分必須整齊平行,否則影響全部導(dǎo)線(xiàn)的嵌入,而且會(huì)造成導(dǎo)線(xiàn)間相擦而損傷絕緣。嵌線(xiàn)時(shí),還要注意槽內(nèi)絕緣是否偏移到一側(cè),防
止露出的鐵心與導(dǎo)線(xiàn)相碰,造成繞組通地故障。
c.嵌好一個(gè)線(xiàn)圈的一條線(xiàn)圈邊后,另一條線(xiàn)圈邊暫行吊起來(lái)在下面墊一張紙,以免線(xiàn)
圈邊與鐵殼相碰而擦傷絕緣。嵌好以后,再依次嵌入其它繞組,直到嵌完為止。
在實(shí)際嵌線(xiàn)過(guò)程中,我們把最初安放的兩個(gè)線(xiàn)圈稱(chēng)為起把線(xiàn)圈,要求隔槽放置。當(dāng)嵌
繞組的另一邊時(shí),我們稱(chēng)為覆槽。嵌線(xiàn)前,將繞組分三等份放好,依次為U、W、V三相。嵌線(xiàn)次序如下:
1)選好第一槽位置,嵌U相一只繞組的一條有效邊,另一有效邊暫時(shí)不嵌,此
過(guò)程簡(jiǎn)稱(chēng)為嵌U1槽。
2)隔一槽,即在第三槽,嵌W相繞組的一條邊,另一邊仍暫不嵌,稱(chēng)為嵌W3
槽。
3)再隔一槽,即在第五槽,嵌V相繞組的一條邊,即V5槽,然后將另一邊覆
入24槽。稱(chēng)為嵌V5槽,覆24槽
d.接著嵌線(xiàn)次序?yàn)椋呵禪7槽覆入2槽,嵌W9槽覆入4槽,嵌V11槽覆入6槽,嵌U13槽覆入8槽,嵌W15覆入10槽,嵌V17槽覆入12槽,嵌U19槽覆入14槽,嵌W21槽覆入16槽,嵌V23槽覆18槽,最后將開(kāi)頭兩只起把線(xiàn)圈的另一條有效邊分別進(jìn)行覆槽,將U1繞組覆入20槽,將W3繞組覆入22槽,這樣,嵌線(xiàn)即告完畢。
嵌線(xiàn)時(shí)須注意:繞組端部引線(xiàn)須放在一側(cè),同時(shí)邊嵌線(xiàn)邊放好相絕緣。
3、封槽口
槽楔打入。
嵌線(xiàn)完畢后,把高出槽口的絕緣材料齊槽口剪平,把線(xiàn)壓實(shí),穿入蓋槽紙,從一端把
槽楔作用:用來(lái)壓住槽內(nèi)導(dǎo)線(xiàn),防止絕緣和導(dǎo)線(xiàn)松動(dòng)。
槽楔材料:一般用竹制成,也可用玻璃層布板做。竹槽楔應(yīng)十分干燥并用變壓器油煮
透。
工藝要點(diǎn):槽楔長(zhǎng)度一般比槽絕緣短2~3mm,其端面呈梯形,厚度為3mm左右,
兩端的棱角應(yīng)該去掉。同槽絕緣接觸的一面要光滑,以免在槽楔插入槽內(nèi)時(shí)損壞槽絕緣
4、放繞組端部隔相絕緣
相間絕緣是使不同相的相鄰兩組線(xiàn)圈端部相互絕緣。為保證三相繞組間的絕緣,在線(xiàn)圈組(極相組)間必須隔一層隔相紙。。隔相紙的形狀、尺寸根據(jù)線(xiàn)圈端部的形狀大小而言,一般單層繞組隔相紙的形狀近半圓環(huán)的一半。
隔相紙墊好后,最好測(cè)量一次每相線(xiàn)圈或極相組的對(duì)地絕緣電阻,以及各相鄰兩組線(xiàn)圈間的絕緣電阻,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患,避免將來(lái)拆檢的麻煩。
5、后端部整形
1、前端部用三個(gè)螺絲支撐(不損傷絕緣)2、拆除布袋
3、后端部整形1)用橡皮錘將端部向外敲打,成為喇叭狀。喇叭口均勻,不防礙轉(zhuǎn)子安裝。2)插入隔相紙
工藝要點(diǎn):喇叭口的大小要合適,口過(guò)小影響通風(fēng)散熱,放入轉(zhuǎn)子也困難;口過(guò)大,使端
部與機(jī)殼太近,影響絕緣。
注意點(diǎn):喇叭口打成后要檢查一下相間絕緣,若在敲打中,絕緣破裂或位移,應(yīng)予補(bǔ)修。
4、捆扎后端部1)捆扎帶隔槽捆扎2)捆扎帶整理平整、展開(kāi),分布均勻,與線(xiàn)圈基本垂直。
6、前端部接線(xiàn)
1、前端部整形同上
2、按尾尾相接、首首相接的原則進(jìn)行順時(shí)針接線(xiàn),最后留出6根引線(xiàn)接在出線(xiàn)盒的接線(xiàn)板上
其中線(xiàn)頭的連接采用絞接法。即直接把導(dǎo)線(xiàn)絞接在一起。要注意如下幾點(diǎn):a、將引線(xiàn)在繞組端部排列整齊;
b、套好絕緣套管后,與端部繞組一起包扎。小型電機(jī)的全部接線(xiàn)可布置在端部繞組的外側(cè)。
c、在布置引線(xiàn)位置時(shí),要考慮出線(xiàn)口位置3、轉(zhuǎn)子安放、加裝端蓋、裝機(jī)。
二、裝配后的檢查
1、主要內(nèi)容1、機(jī)械檢查:檢查機(jī)械部分的裝配質(zhì)量1)包括所有緊固螺釘是否擰緊
2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)出軸,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,無(wú)掃膛、無(wú)松動(dòng);軸承是否有雜聲等。2、電氣性能檢查:1)直流電阻三相平衡
2)測(cè)量繞組的絕緣電阻。檢測(cè)三相繞組每相對(duì)地的絕緣電阻和相間絕緣電阻,其阻
值不得小于0.5MΩ。
3)按銘牌要求接好電源線(xiàn),在機(jī)殼上接好保護(hù)接地線(xiàn),接通電源,用鉗形電流表檢
測(cè)三相空載電流,看是否符合允許值。查電動(dòng)機(jī)溫升是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異響。
3、三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組首尾端的判別方法當(dāng)電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)板損壞,定子繞組的6個(gè)線(xiàn)頭分不清楚時(shí),不可盲目接線(xiàn),以免引起電動(dòng)機(jī)內(nèi)部故障,因此必須分清6個(gè)線(xiàn)頭的首尾端后才能接線(xiàn)。
用萬(wàn)用表或微安表判別首尾端
(1)方法一
a.先用搖表或萬(wàn)用表的電阻檔,分別找出三相繞組的各相兩個(gè)線(xiàn)頭。b.給各相繞組假設(shè)編號(hào)為U1和U2、V1和V2、W1和W2。
c.按所示接線(xiàn),用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子,如萬(wàn)用表(微安檔)指針不動(dòng),則證明假設(shè)的編號(hào)是正確的;若指針有偏轉(zhuǎn),說(shuō)明其中有一相首尾端假設(shè)編號(hào)不對(duì)。應(yīng)逐相對(duì)調(diào)重測(cè),直至正確為止。
(2)方法二
a.先分清三相繞組各相的兩個(gè)線(xiàn)頭,并將各相繞組端子假設(shè)為U1和U2、V1和V2、W1和W2。
b.注視萬(wàn)用表(微安檔)指針擺動(dòng)的方向,合上開(kāi)關(guān)瞬間,若指針擺向大于零的一邊,則接電池正極的線(xiàn)頭與萬(wàn)用表負(fù)極所接的線(xiàn)頭同為首端或尾端;如指針?lè)聪驍[動(dòng),則接電池正極的線(xiàn)頭與萬(wàn)用表正極所接的線(xiàn)頭同為首端或尾端。
c.再將電池和開(kāi)關(guān)接另一相兩個(gè)線(xiàn)頭,進(jìn)行測(cè)試,就可正確判別各相的首尾端。連三相繞組
將三個(gè)構(gòu)造好的單相繞組連成完整的三相繞組△接法或者Y接法。
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