壓力容器設(shè)計單位換證,提問

單位換證終于結(jié)束了，今天把換證答辯時專家（王文元，王非，曲建平，馬力）提出的問題整理了一下如下

一．鞍座問題

1.SW6計算時，b，h值的輸入問題？（此題不是，是我曾經(jīng)犯過這次看同事答辯圖紙的計算書時發(fā)現(xiàn)的錯誤）2.鞍座布置位置的原則，為什么？固定端設(shè)置的原則？3.鞍座的失效部位有幾個各自的表現(xiàn)形式？4.設(shè)備失效分幾種情況各舉例二．安全閥問題

1.什么是安全閥的開啟壓力，開始出現(xiàn)“噗”“噗”時的壓力是不是開啟壓力？2.什么是安全閥的排放壓力，說出閥瓣的狀態(tài)，指出升起的高度？3.什么是安全閥的回座壓力，說出閥瓣的狀態(tài)？

4.安全閥的開啟壓力是否可以大于設(shè)計壓力（當(dāng)設(shè)備上只有一個安全閥時），如有是什么情況？三．水壓試驗問題

1.壓力試驗的表達式，各符號代表的什么意思？

2.壓力試驗的壓力取值應(yīng)注意的問題？（壓力試驗的壓力取值原則和試驗時圓筒應(yīng)力應(yīng)滿足什么條件？）3.各種材料規(guī)定的試驗介質(zhì)溫度，為什么有此規(guī)定？四．開孔補強問題

1.GB150-1998對筒體和封頭開孔的適用范圍？

2.計算開孔補強時，你需要補的面積是怎么算出來的（提示是按什么厚度計算出來的）？3.整體補強時該怎么算？（取什么的應(yīng)力等）五．熱處理問題1.熱處理分幾類？

2.什么樣的設(shè)備需要熱處理（說大類如介質(zhì)等）

1）.多少厚度的需要熱處理，應(yīng)用最多的是什么部件？為什么？此時的熱處理是否是焊后消除應(yīng)力熱處理，是什么？六．焊接試板問題

（液氯：工作溫度-30，工作壓力0.3；設(shè)計者把設(shè)計溫度定為50度，設(shè)計壓力1.57Mpa；選材用了16MnDR）

1.設(shè)計溫度該怎樣寫,設(shè)計壓力要怎樣取?

2.低溫容器的焊接試板，取幾個式樣？分別在什么位置？

七．無損檢測問題：201*版無損檢測比94版增加了什么內(nèi)容？（此條提問方式針對我們編了參加海南宣貫的人回來后進行了個培訓(xùn)）我換個方式問RT和UT透照的要求有那些，分別適用什么情況？八．選材問題

1.有硫化氫腐蝕的選材原則？

2.當(dāng)硫化氫含量大于100mg/l時對材料的要求？3.厚板設(shè)計過程中應(yīng)考慮哪些問題？4.三類容器對板材的要求？

5.用于山東的球罐，是否應(yīng)做低溫沖擊試驗？

6.低溫用鋼只寫GB3531是否可以，還應(yīng)提什么要求或填加寫什么內(nèi)容？

九．基本問題：GB150-1998的內(nèi)壓圓筒計算公式是什么？其適用范圍是什么？為什么？也希望論壇的其它朋友，把單位換證時問題整理共享一下。

擴展閱讀：近年壓力容器制造_含設(shè)計_單位換證檢查中發(fā)現(xiàn)問題綜述_下_

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近年壓力容器制造（含設(shè)計）單位換證檢查中發(fā)現(xiàn)問題綜述（下）

中國化工裝備協(xié)會

（接上期）

10無損檢測控制

10.1有的單位無損檢測人員在更換無損檢測人員資格證后，未及時辦理執(zhí)業(yè)注冊手續(xù)。

10.2有的單位對無損檢測過程控制的規(guī)定要求不全面，沒有包含無損檢測方法、數(shù)量、比例、不合格部位的檢測、擴探比例和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等

檢測時，錯放射線底片上的搭接標(biāo)記，不符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

10.8有的單位對無損檢測前的產(chǎn)品焊接接

頭的外觀質(zhì)量沒有進行認真檢查，造成在射線底片中出現(xiàn)焊接飛濺等影象而影響底片的評定。

10.9有的單位對在用的射線探傷機沒有逐

臺定期制定曝光曲線，有的雖制定了但在使用中沒有嚴格執(zhí)行，影響底片質(zhì)量。

10.10有的單位采用γ照相時，采用膠片不

全部內(nèi)容。

10.3有的單位沒有對每種無損檢測方法制定所需的無損檢測通用工藝或?qū)Ｓ脽o損檢測工藝。有的單位只制定了射線檢測工藝，而沒有制定超聲、表面無損檢測工藝。有的單位雖制定了無損檢測工藝，但內(nèi)容不完整，過于簡單，無法

合適，造成底片質(zhì)量不符合規(guī)定質(zhì)量等級要求。

10.11有的單位的底片上存在偽缺陷、污染、劃傷、底片黑度過大，底片灰霧，底片質(zhì)量不符合要求。有的單位的射線底片中存在著鉛字壓焊縫等現(xiàn)象。

10.12有的單位沒有底片存貯室，有的單位底片存放室濕度過大；有的單位射線檢測底片存放方法不當(dāng)，平疊在一起，造成底片粘連損壞。有的單位沒有底片存檔管理制度，底片管理較亂。

10.13有的單位曝光室面積不適應(yīng)產(chǎn)品的探傷需要，室外作業(yè)又缺少必要的監(jiān)測儀器和管理制度。有的單位射線透照室未經(jīng)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門檢測，缺乏安全防護條件見證。

10.14部分單位對超聲波探傷儀、超聲波測厚儀、磁粉探傷等設(shè)備沒有進行周期校驗；有的雖檢定了，但無檢定記錄；有的雖有檢定記錄，但沒有檢定規(guī)程，隨意性大。有的單位超探儀陳舊或超聲探頭不夠齊全影響超探結(jié)論的正確，有的UT試塊保管不妥，已發(fā)生銹蝕。

10.15有的單位無損檢測委托管理制度不完善，委托單的內(nèi)容不齊全，對局部探傷產(chǎn)品的開

-5-

指導(dǎo)無損檢測工作。

10.4有的單位對需要進行100%射線檢測的

焊縫只做了20%；有的單位對應(yīng)做MT或PT無損檢測的角焊縫漏做MT或PT；有的單位漏評、錯評射線底片，讓存在著裂紋、未熔合等超標(biāo)缺陷的容器出廠。

10.5有的單位的無損檢測報告的表式與內(nèi)容不符合《容規(guī)》的要求，有的單位的產(chǎn)品質(zhì)量證明書中漏MT、PT報告，鍛件的超聲檢測報告漏項普遍，大多數(shù)企業(yè)未按JB/T4730及JB4726～27標(biāo)準(zhǔn)要求，對單個缺陷、密集區(qū)缺陷及底波降低量分別評級并綜合評定。

10.6有的單位對射線檢測底片的標(biāo)記沒有以制度的形式作出規(guī)定，有的雖作了規(guī)定但未能認真執(zhí)行。有的產(chǎn)品上沒有無損檢測標(biāo)記，有的射線底片標(biāo)記不全。

10.7有的單位在對容器焊縫進行100%射線

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的幾何尺寸和表面粗糙度不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；有的單位雖購置了V型缺口投影儀，但對用投影儀檢查沖擊試樣的V型缺口的目的不了解，亦基本不進行對沖擊試樣V型缺口的加工精度檢查；也有的單位對彎曲試驗控制未按標(biāo)準(zhǔn)實施，或偏離中心、或彎曲半徑不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、或彎曲后卸載過快而造成彎曲試樣回彈過大。

11.6有的單位無損檢測分包，但在質(zhì)量保

孔區(qū)、覆蓋區(qū)的委托產(chǎn)生遺漏。對分包方的委托

只有委托無損檢測工作，而無委托檢測的質(zhì)量要

求等內(nèi)容。

10.16有的單位無損檢測分包，但在質(zhì)量保證手冊中未能對無損檢測分包控制作出系統(tǒng)的規(guī)定，也未建立無損檢測分包質(zhì)量控制程序文件，或雖編制了相關(guān)程序文件，但未能對分包方的評價、選擇和重新評價、分包方資格及人員資格的確認、對分包方的無損檢測記錄和報告審查確認等內(nèi)容作出系統(tǒng)性的規(guī)定，以致存在有的單位選擇的分包方其所經(jīng)核準(zhǔn)的檢測范圍不能滿足壓力

證手冊中未能對理化檢驗分包控制作出系統(tǒng)的規(guī)定，也未建立理化檢驗分包質(zhì)量控制程序文件，或雖編制了相關(guān)程序文件，但未能對分包方的評價、選擇和重新評價、分包方資格及人員資格的確認、對分包方的理化檢驗記錄和報告審查確認等內(nèi)容作出系統(tǒng)性的規(guī)定，以致存在對分包方\u63d

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的單位存在壓力試驗場地過于狹小、無有效排水

系統(tǒng)，也無安全防護設(shè)施；壓力試驗用盲板、法蘭等工裝未注壓力等級、規(guī)格、材料牌號標(biāo)識，也沒有建立臺帳，現(xiàn)場管理不嚴，碼放較亂。無法確保其安全使用；有的單位試壓時存在壓力容器產(chǎn)品頂部僅設(shè)置一只壓力表；螺栓配置不齊全

13設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制

13.1有的單位對設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制包括采購、驗收、操作、維護、使用環(huán)境、檢定校準(zhǔn)、檢修、報廢等方面內(nèi)容規(guī)定不夠全面、確切，在實施過程中所能提供的見證資料不夠充分，也有的單位所提供的見證資料與所規(guī)定的要求不一致，如：采購計劃和報廢審批手續(xù)與規(guī)定不符，主要關(guān)鍵設(shè)備、儀器操作規(guī)程未建立；主要關(guān)鍵設(shè)備、儀器未進行正常檢定、校準(zhǔn)或使用環(huán)境不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及使用說明等情況。

13.2有的單位雖規(guī)定了對設(shè)備和檢驗與試

或螺母未擰出頭等問題。

12.4有的單位對檢驗與試驗狀態(tài)未作規(guī)定；有的規(guī)定不合理，如：采用油漆作為標(biāo)識，對不銹鋼、有色金屬制壓力容器來講，產(chǎn)品出廠時很難去除；也有的單位所規(guī)定的狀態(tài)標(biāo)識與“不合格品（項）控制”中所規(guī)定采用的標(biāo)識不

驗裝置檔案的管理要求，包括建立設(shè)備和檢驗與試驗裝置臺帳和檔案，質(zhì)量證明文件、使用說明書、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、校準(zhǔn)檢定計劃、校準(zhǔn)檢定記錄及報告等檔案資料。但很多單位所建檔案存放的資料不齊全，設(shè)備檔案中使用及維修、保養(yǎng)記錄存放甚少；檢驗與試驗裝置臺帳未顯示分級管理的要求和檢定周期的規(guī)定，校準(zhǔn)、檢定計劃的編制依據(jù)不足。

13.3有的單位對設(shè)備和和檢驗與試驗裝置

統(tǒng)一，可操作性較差。

12.5有的單位所申請或已取得制造許可壓力容器產(chǎn)品的品種范圍使用的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有型式試驗或其他特殊試驗規(guī)定時，未編寫型式試驗或其他特殊試驗控制規(guī)定，包括型式試驗項目及其覆蓋產(chǎn)品范圍、型式試驗機構(gòu)、型式試驗結(jié)論及其他特殊試驗條件、方法、工藝、記錄、報告及試驗結(jié)論等。有的雖然按照相關(guān)規(guī)定委托經(jīng)授權(quán)的型式試驗機構(gòu)進行了型式試驗，但未經(jīng)仔細審核型式試驗報告內(nèi)容，出現(xiàn)如：產(chǎn)品

狀態(tài)控制的目的和要求不明確，致使設(shè)備專管標(biāo)識殘缺不齊；計量標(biāo)識無分級管理標(biāo)志、內(nèi)容填寫有誤、粘貼位置不正確等情況發(fā)生。

14不合格品（項）控制

14.1有的單位質(zhì)量保證手冊中沒有將質(zhì)量

編號、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格與試驗產(chǎn)品不一致。

12.6有的單位未對檢驗試驗記錄、報告等的收集、歸檔、保管的等作出規(guī)定，致使關(guān)鍵的原始記錄存放在個人保管，不便追溯，或因人員流動而丟失；也有存在記錄內(nèi)容不全、不當(dāng)；簽

保證體系作為不合格品（項）控制的主體，而是將行政部門（質(zhì)檢部、技術(shù)部、生產(chǎn)車間）列為不合格品（項）控制的主體；有的單位將廠長（經(jīng)理）或質(zhì)量保證工程師規(guī)定對重大不合格品（項）判廢最終裁定，而忽略了其中涉及技術(shù)方面的決策權(quán)在單位負責(zé)人；也有的單位錯誤地將對不合格品（項）的控制規(guī)定由質(zhì)檢部門或檢驗員主宰一切。

14.2有的單位雖規(guī)定相關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工

署不當(dāng)或日期錯誤等現(xiàn)象。

12.7有的單位沒有編制壓力試驗工藝文件；有的單位的壓力試驗工藝很簡單，內(nèi)容不全、不準(zhǔn)確，難以指導(dǎo)實際的壓力試驗工作；有

的單位雖編制了但執(zhí)行不嚴。

12.8有的單位對液壓試驗用的水質(zhì)沒有控制，奧氏體不銹鋼設(shè)備在液壓試驗后出具的試驗

報告上沒有氯離子含量數(shù)據(jù)。

程師應(yīng)對不合格品（項）進行原因分析、并提出

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轉(zhuǎn)換，僅僅以用戶質(zhì)量信息投訴到現(xiàn)場作為用戶服務(wù)的實施、驗證和報告的見證。有的單位僅僅為應(yīng)付取換證需要，象征性的聯(lián)系幾家用戶作出“歌頌”評價。很多單位對為用戶服務(wù)的相關(guān)人員沒有作出職責(zé)規(guī)定。

15.5有壓力容器設(shè)計許可資格的單位且其

處置（返修）方案，但卻忽略了其后續(xù)的經(jīng)處置（返修）后的重新檢驗要求。

14.3有的單位對不合格品（項）所采取糾正措施的制定、審核、批準(zhǔn)、實施及其跟蹤驗證較正確的規(guī)定由有關(guān)技術(shù)人員制定，相關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師審核、單位技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，責(zé)任部門負責(zé)實施，檢驗責(zé)任工程師組織跟蹤驗證，但有的單位則簡單明確技術(shù)部門制定、部門負責(zé)人審核、廠長(經(jīng)理)批準(zhǔn)，排斥了質(zhì)量保證體系

《手冊》又是設(shè)計、制造合一時，應(yīng)在《手冊》質(zhì)量改進與服務(wù)章節(jié)對設(shè)計方面的質(zhì)量改進與服務(wù)的內(nèi)容增加規(guī)定要求。

16人員培訓(xùn)、考核及其管理

16.1有的單位規(guī)定了人員培訓(xùn)、考核及其

對不合格品（項）的控制。

14.4具有壓力容器設(shè)計許可資格的單位且","p":{"h":16.075,"w":239.533

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外是需要補充增加的文件。它們是：對應(yīng)第三章“文件和資料”需補充編制“文件和資料控制程序”、“質(zhì)量保證體系文件管理規(guī)定”、“外來設(shè)計文件管理規(guī)定”等，對應(yīng)第四章“合同管理”需補充編制“合同控制程序文件”，對應(yīng)第六章“持續(xù)改進”需補充編制“內(nèi)部質(zhì)量審核程序”、“管理評審程序”、“不合格控制程序”、“信息收集處理程序”、“糾正預(yù)防控制程序”等文件，對應(yīng)第七章“人員管理”需補充編制人員管理及培訓(xùn)程序文件，所補充編制的程序文件與管理制度、壓力容器設(shè)計技術(shù)規(guī)定均為手冊的支持性文件。

20產(chǎn)品檔案資料控制

20.1有的單位對完工產(chǎn)品的安全質(zhì)量技術(shù)

錄、檢驗與試驗項目、檢驗與試驗記錄和報告等

內(nèi)容，但有的單位未任命其他過程控制責(zé)任工程

師，也未明確其責(zé)任權(quán)限。

17.2有的單位其壓力容器用球片、封頭、鍛件均為外協(xié)、外購，自身并不壓制或加工，卻

設(shè)立了其他過程控制章節(jié)。

18執(zhí)行特種設(shè)備許可制度

18.1有的單位沒有明確質(zhì)量保證工程師在廠長（經(jīng)理）領(lǐng)導(dǎo)下全面負責(zé)執(zhí)行特種設(shè)備許可

制度各項規(guī)定這一對外的接口。

18.2對具有壓力容器設(shè)計許可的單位，其手冊又是設(shè)計、制造和在一起的還應(yīng)按《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》的相關(guān)規(guī)定，補充增加每年第一季度向許可實施機關(guān)報送上年度綜合報告；人員年變化率；設(shè)計許可印章使用和設(shè)計

檔案資料的歸檔不完整，也沒有裝訂、編頁，沒有實施規(guī)范化管理。

20.2相當(dāng)一部分企業(yè)的產(chǎn)品安全質(zhì)量資料

文件簽署；執(zhí)行現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

19單獨編制壓力容器設(shè)計質(zhì)量保證手冊的有關(guān)要求

19.1《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》附件C規(guī)定設(shè)計質(zhì)量保證體系文件應(yīng)包括質(zhì)量保證手冊、程序文件（管理制度）、壓力容器設(shè)計

中存在著錯漏現(xiàn)象。有的單位保存的產(chǎn)品安全質(zhì)量技術(shù)資料、原始記錄報告不全、修改無簽名和不規(guī)范涂改的現(xiàn)象。

20.3有的單位的竣工圖沒有達到《容規(guī)》的

技術(shù)規(guī)定、設(shè)計管理、技術(shù)有關(guān)記錄表卡。

19.2201*年8月13日國家質(zhì)檢總局以《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》常見問題釋義說明了各層次文件的關(guān)系，明確了設(shè)計質(zhì)量保證體系

規(guī)定要求，有的竣工圖沒有加蓋壓力容器設(shè)計許可印章，有的蓋的是已過期失效的壓力容器設(shè)計許可印章，有的竣工圖上是復(fù)印的壓力容器設(shè)計許可印章；有的單位的竣工圖沒有加蓋竣工圖章，竣工圖章上也沒有制造單位名稱、制造許可證編號字樣；有的單位的竣工圖上沒有標(biāo)注材料代用等有關(guān)變更內(nèi)容，有的雖標(biāo)注有關(guān)變更內(nèi)容，但沒有修改人、審核人的簽字或沒有修改日期。

20.4產(chǎn)品質(zhì)量證明書

20.4.1有的單位在“產(chǎn)品主要受壓元件使用

文件的要求或編寫大綱。

19.2.1質(zhì)量保證手冊共由8各質(zhì)量基本要素組成：質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)；組織機構(gòu)及職責(zé)權(quán)限；文件和資料；合同管理；設(shè)計控制；持續(xù)改

進；人員管理；執(zhí)行設(shè)計許可規(guī)則（見表1）。

19.2.2表1中將C2、C3、C4與C1中各質(zhì)量基本要素即《手冊》的相關(guān)章節(jié)作了一一對應(yīng)，其中（1）至（13）項程序文件（管理制度）、C3壓力容器設(shè)計技術(shù)規(guī)定為《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》規(guī)定必須編制的文件，除此之

材料一覽表”中漏填了主要受壓元件材料，卻填寫上非主要受壓元件材料。

20.4.2有的單位的產(chǎn)品焊接試件報告中的沖

擊試驗溫度不符合JB4744及圖樣的有關(guān)規(guī)定。

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20.4.3相當(dāng)一部分企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量證明書中設(shè)備生產(chǎn)專用場地，有的單位本身生產(chǎn)場地比較無“產(chǎn)品制造變更報告”。

20.4.4有的單位的產(chǎn)品質(zhì)量證明書中無產(chǎn)品銘牌拓印件。

21其他

21.1有的單位對壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的收集和規(guī)范化管理不太重視。相應(yīng)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的種類、數(shù)量不能適應(yīng)設(shè)計、制造需

要，有的甚至連GB150等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的修改單還未

緊缺，臨時設(shè)置了不銹鋼設(shè)備生產(chǎn)區(qū)域，但地面雜亂無章，沒有鋪設(shè)木板或膠皮，碳鋼與不銹鋼材料混放，不銹鋼材料無隔離就著地堆放，碳鋼與不銹鋼設(shè)備一起生產(chǎn)，造成鐵離子嚴重污染和不銹鋼材料表面的嚴重劃傷。

21.3部分單位的檢驗人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)

水平偏低，對相應(yīng)的壓力容器法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗檢測方法、檢具的正確使用不太熟悉，不能滿足檢驗控制需要。

21.4分包質(zhì)量控制

無損檢測、理化試驗、熱處理等對外分包的

收集齊全，有的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)已過期，因此在貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)方面存在偏差。

21.2相當(dāng)一部分企業(yè)的不銹鋼設(shè)備生產(chǎn)專用場地不能滿足要求，有的單位沒有設(shè)置不銹鋼表1

C1質(zhì)量保證手冊(4)設(shè)(1)單位，卻在質(zhì)量保證手冊及管理制度中未能作出

設(shè)計單位質(zhì)量保證體系文件的基本內(nèi)容C2程序性文件(管理制度）術(shù)語和縮寫；計質(zhì)量(2)適用范圍；保證體(3)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；系的組質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)織機構(gòu)組織機構(gòu)及職責(zé)權(quán)限和質(zhì)量保證體系要文件和資料合同管理設(shè)計控制持續(xù)改進人員管理執(zhí)行設(shè)計許可規(guī)則

文件和資料控制程序合同控制程序(13)設(shè)計工作程序內(nèi)部質(zhì)量審核程序管理評審程序不合格控制程序信息收集處理程序糾正預(yù)防控制程序(3)各級（設(shè)計）人員崗位責(zé)任制；(10)設(shè)計文件檔案（含電子文檔）保管管理規(guī)定；質(zhì)量保證體系文件管理規(guī)定外來文件管理規(guī)定(4)設(shè)計條件編制與審查制度；(5)設(shè)計文件編制管理規(guī)定；(6)設(shè)計文件更改管理規(guī)定；(7)設(shè)計文件復(fù)用管理規(guī)定；(8)設(shè)計條件圖（表）編寫制度；(9)設(shè)計文件簽署及標(biāo)準(zhǔn)化審查制度；C3壓力容器、壓力管道有關(guān)的設(shè)計技術(shù)規(guī)定(11)設(shè)計文件的質(zhì)量評定及信息反饋管理規(guī)定；(1)各級設(shè)計人員管理制度；C4設(shè)計技素、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點以及質(zhì)量保證體系文件結(jié)構(gòu)層次和相互關(guān)系的描述。-10-

術(shù)、管理有關(guān)記錄表、卡人員管理及培訓(xùn)程序(2)各級設(shè)計人員培訓(xùn)考核管理規(guī)定；(12)特種設(shè)備設(shè)計許可印章使用管理規(guī)定；

（下轉(zhuǎn)第４頁）

化工裝備

5、開展新產(chǎn)品、新技術(shù)和質(zhì)量管理交流活

產(chǎn)業(yè)論壇

1、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，落實工作責(zé)任

動，并對行業(yè)內(nèi)科技先進單位、先進個人進行表彰，以提高企業(yè)的制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量；

6、積極配合國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局

成立“質(zhì)量興業(yè)”活動領(lǐng)導(dǎo)小組，推進活動開展，協(xié)調(diào)解決活動實施中的問題，對活動的全過程進行有效的控制，保證活動達到預(yù)期的目標(biāo)要求。

2、活動有效控制

（1）按要求制定實施計劃；

（2）組織、協(xié)調(diào)活動實施，保證活動質(zhì)量

做好《壓力容器制造許可條件》的制訂和貫徹落實。

四、活動實施計劃

1、201*年4月，通過發(fā)布文件、召開會議和協(xié)會媒體宣傳等形式，部署化工裝備行業(yè)“質(zhì)量興業(yè)”活動安排；

2、201*年5月-11月為活動實施階段；3、201*年12月對201*年活動總結(jié)驗收。五、具體措施

及時限要求；

（3）落實活動目標(biāo)；

（4）對活動的效果進行總結(jié)評估，上報成

果報告。

二O一一年四月八日

（上接第10頁）

相應(yīng)的分包管理規(guī)定，有的單位雖有規(guī)定但未完

全包括對分包方評價和對分包項目質(zhì)量控制的規(guī)定內(nèi)容。有的單位分包協(xié)議的相關(guān)內(nèi)容簡單，沒有明確雙方各自的責(zé)任和對分包方的質(zhì)量控制和驗收規(guī)定要求。分包協(xié)議沒有向發(fā)證機構(gòu)備案。對分包方出具的報告不審查，對分包的射線底片歸檔保存沒有規(guī)定，分包的安全技術(shù)質(zhì)量資料不

制凸形封頭沒有按相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行消除應(yīng)力熱處理。

22.4有的單位沒有按JB4746標(biāo)準(zhǔn)中

“6.3.7”節(jié)的規(guī)定制作測量封頭內(nèi)表面形狀公差的間隙樣板。

22.5有的單位的封頭加熱爐測溫點少，無法實施對始壓、終壓和正常狀態(tài)下爐內(nèi)溫度的全面監(jiān)控，保證不了爐溫均勻。

22.6相當(dāng)一部分封頭制造企業(yè)存在場地相對狹小、設(shè)備簡陋、人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平偏低，對壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和壓力容器專業(yè)知識不太熟悉的情況。

以上所述制造企業(yè)中存在的問題。望各壓力容器制造企業(yè)以此為鑒，認真貫徹執(zhí)行有關(guān)壓力容器法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，進一步加強壓力容器制造管理，嚴格質(zhì)量控制，生產(chǎn)出符合壓力容器法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、用戶滿意的壓力容器產(chǎn)品。

全，造成無損檢測分包質(zhì)量的失控。

22封頭制造單位

封頭制造單位除存在以上類似的問題外，還

存在以下一些問題：

22.1有的封頭制造單位的質(zhì)保手冊，沒有編寫來料加工控制、工模具管理規(guī)定，無法對來料加

工封頭的制造質(zhì)量和壓制封頭的模具進行控制。

22.2有的單位的模具沒有建立管理臺帳，沒有對各種模具進行標(biāo)識。有的單位的模具還存在著

形狀尺寸偏差超標(biāo)、模具表面嚴重劃傷等問題。

22.3有的單位對冷成形的碳鋼和低合金鋼

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