選礦廠生產(chǎn)技術(shù)管理

選礦廠生產(chǎn)技術(shù)管理

選礦是從采礦到冶煉之間不可缺少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它是礦山加工處

理礦石的主要生產(chǎn)部門。加強(qiáng)選礦生產(chǎn)技術(shù)管理，提高選礦回收率，搞好綜合回收和利用工作，提高資源利用率，有很重要的意義。其基本任務(wù)是：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，努力提高選礦回收率，減少金屬流失，同時(shí)綜合回收礦石中的其它有用成份，合理地利用國家資源；積極推廣使用各種新型高效的選礦藥劑和先進(jìn)設(shè)備，努力降低選礦成本，搞好試驗(yàn)研究工作，及時(shí)改進(jìn)和完善工藝流程。

選礦生產(chǎn)技術(shù)管理工作，必須符合經(jīng)濟(jì)合理的原則，要求在生產(chǎn)技術(shù)上以最少的礦石、材料和水電及勞動(dòng)力的消耗，取得最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。因此，選礦管理人員必須加強(qiáng)計(jì)劃、設(shè)備、流程和金屬平衡管理工作，積極培訓(xùn)生產(chǎn)工人，提高技術(shù)操作水平，同時(shí)要嚴(yán)格技術(shù)監(jiān)督、建立和健全各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。通過上述管理工作，使選礦的一切技術(shù)活動(dòng)都要納入科學(xué)化、條理化、制度化的范疇，以期獲得優(yōu)質(zhì)、低耗、高效率的經(jīng)濟(jì)效益。

搞好選礦生產(chǎn)技術(shù)管理工作，必須充分發(fā)揮技術(shù)人員的作用，同時(shí)要廣泛征求和吸收工人們的意見，把他們豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與科學(xué)試驗(yàn)研究成果相結(jié)合，采取必要的措施，充分挖掘現(xiàn)有選礦生產(chǎn)的潛力。

為了有效地開展生產(chǎn)技術(shù)管理工作，必須建立和健全各種規(guī)章制度和責(zé)任制。從事選礦生產(chǎn)技術(shù)管理人員的職責(zé)是：一、積極研究和解決選礦生產(chǎn)中的技術(shù)問題，提高技術(shù)管理水平，保證國家計(jì)劃和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面完成。

二、經(jīng)常深入現(xiàn)場，對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出解決辦法。三、制定選礦生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程，技術(shù)操作卡片和崗位責(zé)任制等制度，參與各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和材料消耗定額的制定。

四、經(jīng)常掌握選礦生產(chǎn)的發(fā)展動(dòng)向，積極開展技術(shù)革新、改造和挖潛活動(dòng)，進(jìn)行技術(shù)改造的設(shè)計(jì)，施工技術(shù)指導(dǎo)等工作。

五、積極開展礦內(nèi)外的技術(shù)交流活動(dòng)，組織技術(shù)人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)考查。

六、努力掌握先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)知識，總結(jié)推廣生產(chǎn)技術(shù)中的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)工人培訓(xùn)，組織工人業(yè)余文化學(xué)習(xí)

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選礦廠生產(chǎn)工藝技術(shù)管理辦法

1、總則

生產(chǎn)技術(shù)管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分。新疆阿舍勒選礦廠是新疆阿舍勒銅業(yè)股份有限公司的主要生產(chǎn)單位，隸屬于新疆阿舍勒銅業(yè)股份有限公司，轄區(qū)設(shè)有“3科室5車間”，即1個(gè)主生產(chǎn)車間磨浮車間；4個(gè)輔助生產(chǎn)車間：碎礦車間、精礦脫水車間、尾礦輸送車間、機(jī)電車間；1個(gè)辦公室和1個(gè)生產(chǎn)調(diào)度室及1個(gè)選礦實(shí)驗(yàn)室。

選礦廠自試投產(chǎn)生產(chǎn)以來，各項(xiàng)工作進(jìn)展順利，生產(chǎn)指標(biāo)逐年提高，技術(shù)水平日趨成熟。為充分適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理制度，使企業(yè)逐步走上健康、持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展的道路，逐步達(dá)到各項(xiàng)管理規(guī)范化、科學(xué)化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化，使員工在生產(chǎn)、工作中做到“有章可循，有據(jù)可依”，逐步達(dá)到“上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，說標(biāo)準(zhǔn)話，做標(biāo)準(zhǔn)事”，依據(jù)新疆阿舍勒銅業(yè)股份有限公司的有關(guān)規(guī)定以及阿舍勒選礦廠近兩年的生產(chǎn)實(shí)踐和《新疆阿舍勒選礦廠崗位生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》、《新疆阿舍勒選礦廠工藝紀(jì)律管理規(guī)定》制定本辦法。

2、適用范圍

2.1本辦法僅適用于新疆阿舍勒銅業(yè)股份有限公司選礦廠主生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間的生產(chǎn)崗位。

2.2本管理辦法若與上級管理部門和公司有關(guān)規(guī)定相沖突，以執(zhí)行上級管理部門和公司的相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

2.3本辦法適用于廠部和車間兩級管理。

3、選礦廠生產(chǎn)工藝技術(shù)管理的領(lǐng)導(dǎo)與職責(zé)分工

3.1選礦廠廠級技術(shù)管理

3.1.1選礦廠廠級技術(shù)管理工作在選礦廠廠長和主管生產(chǎn)技術(shù)的副廠長領(lǐng)導(dǎo)下工作。3.1.2廠長或副廠長負(fù)責(zé)召開每天的工藝技術(shù)工作例會(huì)，討論和協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)工藝中存在的技術(shù)問題。

3.1.3廠級日常技術(shù)管理工作由選礦實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)。選礦實(shí)驗(yàn)室行使監(jiān)督、檢查、督促、落實(shí)本辦法的權(quán)利和職責(zé)。

3.2選礦廠車間級技術(shù)管理

3.2.1選礦廠車間級技術(shù)管理工作由相關(guān)車間主任或副主任、工程師負(fù)責(zé)。

3.2.2車間主任或副主任、工程師具體負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)工藝技術(shù)的日常管理工作，行使監(jiān)督、檢查、督促、落實(shí)本辦法的權(quán)利和職責(zé)。

4、選礦實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)工藝技術(shù)管理

4.1選礦試驗(yàn)室具體負(fù)責(zé)選礦廠工藝技術(shù)的試驗(yàn)、科研、技改等項(xiàng)目的計(jì)劃、報(bào)告、匯編、落實(shí)。沒有按時(shí)完成相關(guān)試驗(yàn)或提交試驗(yàn)報(bào)告，每次罰實(shí)驗(yàn)室20元/次。

4.2協(xié)助經(jīng)公司或選礦廠領(lǐng)導(dǎo)同意的外來科研單位在實(shí)驗(yàn)室、選礦廠進(jìn)行的工藝技術(shù)試驗(yàn)工作，并積極引進(jìn)和推廣新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。

4.3選礦試驗(yàn)室或各車間在進(jìn)行現(xiàn)場重大工藝技術(shù)科學(xué)試驗(yàn)、工藝流程改革時(shí)，應(yīng)事先經(jīng)選礦廠工藝技術(shù)例會(huì)組織有關(guān)人員認(rèn)真討論，形成會(huì)議紀(jì)要，報(bào)請公司領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可進(jìn)行。在未經(jīng)廠和公司許可，擅自改動(dòng)現(xiàn)場工藝條件、私改工藝流程等，每發(fā)現(xiàn)一次罰實(shí)驗(yàn)室或車間100元/次。造成工藝事故的按工藝事故處理。

4.4選礦試驗(yàn)室在承接或被委托進(jìn)行非選礦廠安排的相關(guān)選礦試驗(yàn)，應(yīng)事先征的選礦廠領(lǐng)導(dǎo)或主管領(lǐng)導(dǎo)的同意，且具有內(nèi)部業(yè)務(wù)聯(lián)系單時(shí)方可安排進(jìn)行試驗(yàn)工作。否則罰選礦實(shí)驗(yàn)室100元/次。

4.5選礦試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，加強(qiáng)對全廠工藝流程和工藝技術(shù)條件的管理，定期或不定期對生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序、新工藝進(jìn)行必要的考查或鑒定，做好技術(shù)分析，為指導(dǎo)生產(chǎn)提供依據(jù)。

4.6積極參與車間技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)操作條件的修訂工作，以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。4.7經(jīng)常收集、介紹和交流有關(guān)選礦科學(xué)技術(shù)情報(bào)，負(fù)責(zé)協(xié)助搞好選礦廠工藝技術(shù)資料和工藝技術(shù)圖紙的管理工作。

5、碎礦車間生產(chǎn)工藝技術(shù)管理

5.1副產(chǎn)礦礦石粒度

5.1.1副產(chǎn)礦格篩礦石通過粒度。副產(chǎn)礦格篩尺寸為300*300mm，通過格篩的礦石最大粒度不得超過320mm,大于320mm粒度的礦石超過20％，導(dǎo)致副產(chǎn)下礦漏斗堵塞，需要放炮處理，每堵塞1次，罰碎礦車間10元/次。

5.1.2副產(chǎn)礦顎式破碎機(jī)給礦粒度。副產(chǎn)礦700*600mm顎式破碎機(jī)給礦粒度不大于320mm,其給礦粒度取決于格篩下礦粒度，由于給礦粒度超過320mm的大塊超過20％，引起顎式破碎機(jī)堵塞，按第4條、第1款、第1項(xiàng)執(zhí)行。

5.1.3副產(chǎn)礦顎式破碎機(jī)排礦粒度。副產(chǎn)礦顎式破碎機(jī)排礦粒度應(yīng)小于等于230mm占80％為合格。由于副產(chǎn)礦顎式破碎機(jī)排礦粒度過大，致使中碎圓錐破碎機(jī)給礦口或破碎腔堵塞，罰碎礦車間20元/次。影響選礦正常生產(chǎn)按工藝事故處理。

5.1.4依據(jù)《選礦廠崗位生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》和《選礦廠破碎機(jī)排礦口檢查與調(diào)整辦法》，碎礦車間應(yīng)每周定期對副產(chǎn)顎式破碎機(jī)、中碎圓錐破碎機(jī)、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的排礦口檢查和調(diào)整1次，以達(dá)到和滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)要求。每周沒按本辦法要求檢查和調(diào)整破碎機(jī)排

礦口，罰碎礦車間20元/次。5.2中細(xì)碎給排礦粒度

5.2.1中碎給礦粒度屬采礦廠井下破碎管理。原則上中碎給礦粒度不得大于230mm,由于大塊等非崗位操作人員的其它原因?qū)е略�礦倉漏斗或中碎破碎腔堵塞，由選礦廠調(diào)度室協(xié)調(diào)處理，不在本辦法管理范疇。

5.2.2中細(xì)碎排礦粒度。中細(xì)碎機(jī)排礦粒度應(yīng)符合工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。中碎排礦粒度應(yīng)小于等于57mm占85％以上為合格；細(xì)碎排礦粒度應(yīng)小于等于35mm占85％為合格。

5.2.3中細(xì)碎排礦粒度是否合格，由選礦試驗(yàn)室具體負(fù)責(zé)聯(lián)合廠辦公室、調(diào)度室每周不定期抽查一次，每抽查一次粒度合格率低于85％，由選礦廠罰破碎車間20元/次項(xiàng)。5.3篩分粒度

5.3.1篩分車間的最終篩分粒度為選礦廠一段球磨機(jī)入磨前的給礦粒度，直接影響球磨機(jī)的磨礦效率、磨礦操作和磨礦細(xì)度，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制篩分最終粒度。

5.3.2篩分最終粒度。篩分最終粒度應(yīng)小于等于12mm占90％以上為合格。5.3.3篩分最終粒度是否合格，由選礦試驗(yàn)室具體負(fù)責(zé)，聯(lián)合廠辦公室、調(diào)度室每周從4＃皮帶不定期取樣抽查一次，每抽查一次粒度合格率低于90％，由選礦廠罰破碎車間20元/次。

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6、磨浮車間生產(chǎn)工藝技術(shù)管理

6.14＃皮帶給礦

6.1.14＃皮帶給礦量。4＃皮帶給礦量應(yīng)按當(dāng)日處理礦量而定。儀表顯示量與實(shí)際小時(shí)給礦量偏差應(yīng)當(dāng)控制在小于2％范圍內(nèi)。

6.1.24＃皮帶給礦量的校對。4＃皮帶儀表顯示量和實(shí)際處理量由選礦廠機(jī)電車間儀表班聯(lián)合公司質(zhì)檢部門每周校對1次，未按要求進(jìn)行校對，罰儀表班20元/次。

6.1.34＃皮帶崗位應(yīng)經(jīng)常注意觀察4＃皮帶和粉礦倉漏斗下礦和礦石粒度情況，對粉礦倉漏斗下礦或4＃皮帶給礦的異常情況要及時(shí)通知碎礦班或儀表班進(jìn)行處理，未按要求或及時(shí)發(fā)現(xiàn)每次罰款10元/次，造成工藝事故的按工藝事故處理。

6.1.4原礦水份的檢測屬公司質(zhì)檢部門管理，不在本辦法管理范疇。

6.2磨礦分級

6.2.1一段磨礦與分級。一段磨礦分級的最終溢流濃度應(yīng)當(dāng)控制在45％，上下偏差不得大于5％；細(xì)度-200目應(yīng)當(dāng)控制在70％，下偏差不得大于5％。每檢查發(fā)現(xiàn)一次項(xiàng)不合

格罰磨浮車間10元/次.項(xiàng)。

6.2.2二段磨礦與分級。二段磨礦分級的最終溢流濃度應(yīng)當(dāng)控制在32％，上下偏差不得大于2％；細(xì)度-200目應(yīng)當(dāng)控制在90％以上，下偏差不得大于6％。每檢查發(fā)現(xiàn)一次項(xiàng)不合格罰磨浮車間10元/次.項(xiàng)。

6.2.3再磨與分級。再磨分級的最終溢流濃度應(yīng)當(dāng)控制在30％，上下偏差不得大于2％；細(xì)度-325目應(yīng)當(dāng)控制在95％以上，下偏差不得大于5％。每檢查發(fā)現(xiàn)一次項(xiàng)不合格罰磨浮車間10元/次.項(xiàng)。

6.2.4球磨機(jī)鋼球的添加。球磨機(jī)鋼球的添加屬磨浮車間日常事務(wù)管理工作內(nèi)容和經(jīng)濟(jì)成本考核，不在本辦法管理范疇。

6.3浮選

6.3.1PH值�；旄∽鳂I(yè)粗選攪拌槽（混粗Ⅰ、混粗Ⅱ、混粗Ⅲ）的PH值應(yīng)當(dāng)控制在12，PH最低不得小于11，其它混浮作業(yè)PH應(yīng)當(dāng)控制在11，PH最低不的小于10.5；銅鋅分離粗選攪拌槽PH值應(yīng)當(dāng)控制在6～8，PH最低不得小于6，最高不得超過8。每檢查發(fā)現(xiàn)一次每項(xiàng)罰磨浮車間5元/次.項(xiàng)。

6.3.2浮選PH值檢測儀的校對。浮選PH值檢測儀的校對由機(jī)電車間儀表班每周清洗、校對一次，pH值儀表誤差上下偏差不能大于或小于0.5。每檢查發(fā)現(xiàn)浮選PH因儀表誤差造成的PH值不合要求，罰機(jī)電車間10元/次.臺。

6.3.3浮選作業(yè)濃度。混浮粗選、銅鋅分離粗選作業(yè)濃度分別執(zhí)行本辦法第6條、第2款、第2項(xiàng)和本辦法第6條、第2款、第3項(xiàng)。銅鋅分離精選各作業(yè)濃度應(yīng)當(dāng)控制在28％，上下偏差不得大于或小于5％；銅鋅分離尾礦濃度應(yīng)當(dāng)控制在15％，下偏差不得大于5％。鋅硫分離粗選作業(yè)濃度執(zhí)行銅鋅分離尾礦濃度；鋅硫分離精選各作業(yè)濃度應(yīng)當(dāng)控制在30％，上下偏差不得大于或小于5％。每檢查發(fā)現(xiàn)浮選各作業(yè)濃度不合要求，視具體情況罰磨浮車間5元/次.項(xiàng)。

6.3.3生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)屬經(jīng)濟(jì)技術(shù)考核，不在本辦法管理考核范疇。

6.4浮選藥劑的配制濃度與添加量

6.4.1浮選藥劑的配制濃度。需要配制的藥劑配制濃度按下表執(zhí)行，上下偏差不得大于或小于1％。每檢查發(fā)現(xiàn)一次一項(xiàng)不合格，罰磨浮車間5元/次.項(xiàng)。

6.4.2浮選藥劑的添加。浮選藥劑的實(shí)際添加量與加藥機(jī)輸入的添加量誤差應(yīng)當(dāng)控制在一定的范圍內(nèi)，15％濃度的藥劑實(shí)際添加量與加藥機(jī)輸入的添加量誤差不得大于或小于10毫升/分鐘；10％濃度的藥劑實(shí)際添加量與加藥機(jī)輸入的添加量誤差不得大于或小于5毫升/分鐘；按原液添加的藥劑實(shí)際添加量與加藥機(jī)輸入的添加量誤差不得大于或小于1毫升/分鐘；每檢查發(fā)現(xiàn)一次一項(xiàng)罰磨浮車間10元/次.項(xiàng)。石灰乳添加量執(zhí)行第5條、第3款、第1項(xiàng)。

6.4.3浮選藥劑的添加誤差若系加藥機(jī)系統(tǒng)造成，由機(jī)電車間儀表班負(fù)責(zé)解決，若不及時(shí)解決又不向廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反映協(xié)調(diào)解決，罰機(jī)電車間儀表班10元/次.點(diǎn)。若系設(shè)備系統(tǒng)本身原因且暫時(shí)無法解決的情況除外。

藥劑名稱ZnSO4Na2SO3CuSO4Na2STXCaOPACBK201

濃度％15151510103原液原液

7、脫水車間生產(chǎn)工藝技術(shù)管理

7.1銅鋅精礦產(chǎn)品水份

7.1.1銅精礦產(chǎn)品水份。銅精礦產(chǎn)品水份不得大于10％，公司質(zhì)檢部門每發(fā)現(xiàn)或向廠里反映一次銅精礦產(chǎn)品水份不合格，罰脫水車間20元/次.項(xiàng)。

7.1.2鋅精礦產(chǎn)品水份。鋅精礦產(chǎn)品水份不得大于9％，公司質(zhì)檢部門每發(fā)現(xiàn)或向廠里反映一次鋅精礦產(chǎn)品水份不合格，罰脫水車間20元/次.項(xiàng)。

7.2濃密機(jī)溢流固體含量

7.2.1∮38M銅精礦濃密機(jī)溢流固體含量。銅精礦濃密機(jī)溢流固體含量不得超過2g/L。每檢查發(fā)現(xiàn)一次固體含量超標(biāo)，罰脫水車間10元/次。

7.2.2∮18M鋅精礦濃密機(jī)溢流固體含量。鋅精礦濃密機(jī)溢流固體含量不得超過2g/L。每檢查發(fā)現(xiàn)一次固體含量超標(biāo)，罰脫水車間10元/次。

7.3濃密機(jī)底流濃度

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10.2本辦法隨生產(chǎn)實(shí)踐和生產(chǎn)發(fā)展、生產(chǎn)管理的需要，選礦工藝會(huì)議有權(quán)進(jìn)行重新討論修改的權(quán)利。

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