中控室水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程

中控室水泥粉磨系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

目的與范圍

本規(guī)程規(guī)定了水泥粉磨系統(tǒng)中央控制室的控制方法和要求。適用于中央控制室水泥粉磨系統(tǒng)的起動、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)護(hù)、參數(shù)控制及停機(jī)的操作。1.開車前的準(zhǔn)備

1.1接到班長開車指令后，與質(zhì)檢處聯(lián)系，索取質(zhì)量控制指標(biāo)，確認(rèn)物料配比，否則不準(zhǔn)開車

1.2通知調(diào)度室，主變電站，并與水泥磨電氣室聯(lián)系送電，各種儀表送電1.3通知現(xiàn)場人員做好開車前本工藝設(shè)備的一切準(zhǔn)備工作，包括人身及設(shè)備安全1.4根據(jù)質(zhì)量控制處質(zhì)量通知單，確認(rèn)水泥入庫及質(zhì)量控制指標(biāo)，做好各種物料的比例設(shè)定值，并檢查各種儀表是否在啟動位置和靈活狀態(tài)

1.5在長時間(24小時以上)停機(jī)時,磨機(jī)啟動前,操作員通知現(xiàn)場必須啟動慢轉(zhuǎn)1520分鐘,無誤后方可啟動磨機(jī)

1.6根據(jù)現(xiàn)場人員的回話,檢查系統(tǒng)備妥狀況,當(dāng)具備啟動條件后方可開車2.開車程序

2.1水泥入庫輸送系統(tǒng)

2.1.1根據(jù)質(zhì)量控制單,正確選擇水泥庫2.1.2啟動庫頂收塵機(jī)組2.1.3啟動輸送機(jī)組2.2水泥磨系統(tǒng)

2.2.1分別啟動磨主電機(jī)、主減速機(jī)及主軸承的稀油站機(jī)組2.2.2啟動磨機(jī)收塵機(jī)組2.2.3啟動選粉機(jī)機(jī)組2.2.4啟動磨機(jī)機(jī)組2.3配料站系統(tǒng)2.3.1啟動喂料機(jī)組2.3.2啟動喂料秤機(jī)組2.4石膏及石灰石輸送系統(tǒng)2.4.1啟動收塵機(jī)組2.4.2啟動輸送機(jī)組2.4.3啟動錘式破碎機(jī)2.5熟料預(yù)粉碎及輸送系統(tǒng)2.5.1啟動輥壓機(jī)收塵機(jī)組2.5.2啟動輥壓機(jī)輸送機(jī)組一2.5.3啟動輥壓機(jī)輸送機(jī)組二2.5.4啟動輥壓機(jī)稀油站組2.5.5啟動輥壓機(jī)控制箱組3.運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)護(hù)

3.1本系統(tǒng)操作時,要掌握好系統(tǒng)各種參數(shù)變化,控制在合理范圍內(nèi)

3.2本統(tǒng)啟動后,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時要做好第一次各種運(yùn)行參數(shù)的記錄,以后每隔一小時記錄一次各種的變化

3.3在操作中應(yīng)以安全、優(yōu)質(zhì)、低耗為原則，按設(shè)計(jì)能力均衡生產(chǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時監(jiān)視各種儀表的指示變化，異常情況做出相應(yīng)的處理，及時調(diào)整不合理參數(shù)，始終保持正常生產(chǎn)狀態(tài)

3.4生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)械或人身事故時，必須按下“緊急停車按鈕”，然后逐級匯報(bào)并妥善處理

3.5根據(jù)系統(tǒng)報(bào)警顯示，中控復(fù)位并及時與有關(guān)人員聯(lián)系�，F(xiàn)場確認(rèn)設(shè)備具備啟動條件后方可恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)

3.6磨機(jī)停車后，主軸承循環(huán)供油裝置要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如因主軸承溫度高停磨時，要在現(xiàn)場用慢轉(zhuǎn)，直到磨機(jī)筒體冷卻后才能停止慢轉(zhuǎn)

3.7在正常生產(chǎn)中磨主軸承溫度突然上升,溫度記錄曲線呈上升趨勢,或選粉機(jī)主軸承溫度報(bào)警時,要立即停機(jī),向有關(guān)人員匯報(bào)(班長、段長、機(jī)械人員、調(diào)度室)，未得到上級指令不得開車。注：磨機(jī)因主軸承溫度高而停車,停車后必須馬上進(jìn)行慢轉(zhuǎn)！

3.8磨機(jī)喂料量的控制：磨機(jī)在剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時,可根據(jù)磨內(nèi)物料多少,遵循由少到多的原則喂料,絕對避免一開磨就打到最大的下料量。憑操作員經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)音壓、回粉量、磨尾提升機(jī)負(fù)荷的大小等因素進(jìn)行調(diào)整4.停車程序（正常停車）在正常生產(chǎn)中，本系統(tǒng)出現(xiàn)異常時（如儀表失靈、溫度高報(bào)警、壓力不在控制范圍、磨內(nèi)出現(xiàn)反常、附屬設(shè)備出現(xiàn)異常等），操作員必須向班長匯報(bào)，不停磨能解決的就不要停車，否則要向班長請示停車指令進(jìn)行處理，一旦情況緊急來不及請示操作員有權(quán)先停車后匯報(bào)。4.1配料站系統(tǒng)4.1.1停喂料秤機(jī)組4.1.2停喂料機(jī)組4.2水泥磨系統(tǒng)

4.2.1停水泥磨(各種稀油站組應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行,并通知現(xiàn)場人員將磨機(jī)打慢轉(zhuǎn)2030分鐘)

4.2.2停選粉機(jī)機(jī)組4.2.3停磨機(jī)收塵機(jī)組

4.2.4若長時間停磨,當(dāng)各主機(jī)測溫點(diǎn)的顯示溫度與環(huán)境溫度一致時可停相應(yīng)稀油站潤滑組

4.3水泥入庫輸送系統(tǒng)4.3.1停輸送機(jī)組4.3.2停收塵機(jī)組

4.4熟料預(yù)粉碎及輸送系統(tǒng)4.4.1停輥壓機(jī)控制箱組4.4.2停輥壓機(jī)輸送機(jī)組二4.4.3停輥壓機(jī)輸送機(jī)組一4.4.4停輥壓機(jī)收塵機(jī)組

4.4.5長時間停車時停輥壓機(jī)稀油站組4.5石膏、石灰石輸送系統(tǒng)4.5.1停錘式破碎機(jī)4.5.2停輸送機(jī)組4.5.3停收塵機(jī)組

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中控室水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程

目的與范圍本規(guī)程規(guī)定了水泥粉磨系統(tǒng)中央控制室的控制方法和要求。適用于中央控制室水泥粉磨系統(tǒng)的起動、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)護(hù)、參數(shù)控制及停機(jī)的操作。1.開車前的準(zhǔn)備

1.1接到班長開車指令后，與質(zhì)檢處聯(lián)系，索取質(zhì)量控制指標(biāo)，確認(rèn)物料配比，

否則不準(zhǔn)開車

1.2通知調(diào)度室，主變電站，并與水泥磨電氣室聯(lián)系送電，各種儀表送電

1.3通知現(xiàn)場人員做好開車前本工藝設(shè)備的一切準(zhǔn)備工作，包括人身及設(shè)備安全1.4根據(jù)質(zhì)量控制處質(zhì)量通知單，確認(rèn)水泥入庫及質(zhì)量控制指標(biāo)，做好各種物料

的比例設(shè)定值，并檢查各種儀表是否在啟動位置和靈活狀態(tài)

1.5在長時間(24小時以上)停機(jī)時,磨機(jī)啟動前,操作員通知現(xiàn)場必須啟動慢轉(zhuǎn)

1520分鐘,無誤后方可啟動磨機(jī)

1.6根據(jù)現(xiàn)場人員的回話,檢查系統(tǒng)備妥狀況,當(dāng)具備啟動條件后方可開車2.開車程序

2.1啟動G01組：稀油站機(jī)組

2.1.1啟動G02水泥庫頂輸送組（選庫選磨）根據(jù)質(zhì)量控制單,正確選擇水泥庫2.1.2啟動G03組：出磨、入庫輸送組2.2水泥粉磨及輸送

2.2.1啟動G04選粉機(jī)收塵組

2.2.2啟動G05組：選粉機(jī)主機(jī)組2.2.3啟動G06組：A、B、C磨主機(jī)組

2.2.4啟動G07組：A、B、C水泥入磨收塵組2.2.5啟動G08組：循環(huán)風(fēng)機(jī)組

2.2.6啟動G09組：A、B、C輥壓機(jī)組2.2.7啟動G10組：入輥壓機(jī)組2.3水泥配料站

2.3.1啟動G11組：（A、B、C）配料秤組2.3.2啟動G12組：熟料輸送收塵組2.3.3啟動G13組：黃料庫輸送收塵組2.3.4啟動G14組：石膏輸送收塵組2.3.5啟動G15組：石灰石輸送收塵組2.3.6啟動G16組：粉煤灰輸送收塵組3.運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)護(hù)

3.1本系統(tǒng)操作時,要掌握好系統(tǒng)各種參數(shù)變化,控制在合理范圍內(nèi)

3.2本系統(tǒng)啟動后,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時要做好第一次各種運(yùn)行參數(shù)的記錄,以后每

隔一小時記錄一次各種的變化

3.3在操作中應(yīng)以安全、優(yōu)質(zhì)、低耗為原則，按設(shè)計(jì)能力均衡生產(chǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨

時監(jiān)視各種儀表的指示變化，異常情況做出相應(yīng)的處理，及時調(diào)整不合理參數(shù)，始終保持正常生產(chǎn)狀態(tài)

3.4生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)械或人身事故時，必須按下“緊急停車按鈕”，然后逐級匯報(bào)

并妥善處理

3.5根據(jù)系統(tǒng)報(bào)警顯示，中控復(fù)位并及時與有關(guān)人員聯(lián)系�，F(xiàn)場確認(rèn)設(shè)備具備啟動條件后方可恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)

3.6磨機(jī)停車后，主軸承循環(huán)供油裝置要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如因主軸承溫度高停磨時，

要在現(xiàn)場用慢轉(zhuǎn)，直到磨機(jī)筒體冷卻后才能停止慢轉(zhuǎn)

3.7在正常生產(chǎn)中磨主軸承溫度突然上升,溫度記錄曲線呈上升趨勢,或選粉機(jī)

主軸承溫度報(bào)警時,要立即停機(jī),向有關(guān)人員匯報(bào)(班長、段長、機(jī)械人員、調(diào)度室)，未得到上級指令不得開車。注：磨機(jī)因主軸承溫度高而停車,停車后必須馬上進(jìn)行慢轉(zhuǎn)！

3.8磨機(jī)喂料量的控制：磨機(jī)在剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時,可根據(jù)磨內(nèi)物料多少,遵循由少到

多的原則喂料,絕對避免一開磨就打到最大的下料量。憑操作員經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)音壓、磨入口負(fù)壓、磨尾提升機(jī)負(fù)荷的大小等因素進(jìn)行調(diào)整4.停車程序（正常停車）

在正常生產(chǎn)中，本系統(tǒng)出現(xiàn)異常時（如儀表失靈、溫度高報(bào)警、壓力不在控制范圍、磨內(nèi)出現(xiàn)反常、附屬設(shè)備出現(xiàn)異常等），操作員必須向班長匯報(bào)，不停磨能解決的就不要停車，否則要向班長請示停車指令進(jìn)行處理，一旦情況緊急來不及請示操作員有權(quán)先停車后匯報(bào)。4.1配料站系統(tǒng)4.1.1停配料秤機(jī)組4.2輥壓機(jī)系統(tǒng)4.2.1停入輥壓組4.2.2停輥壓機(jī)組

4.4.3長時間停車時停輥壓機(jī)稀油站組4.2水泥磨系統(tǒng)

4.2.1停水泥磨(各種稀油站組應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行,并通知現(xiàn)場人員將磨機(jī)打慢轉(zhuǎn)2030分鐘)

4.2.2停循環(huán)風(fēng)機(jī)組4.2.3停選粉機(jī)機(jī)組4.2.4停磨機(jī)收塵機(jī)組

4.2.5若長時間停磨,當(dāng)各主機(jī)測溫點(diǎn)的顯示溫度與環(huán)境溫度一致時可停相應(yīng)稀油站潤滑組

4.3水泥入庫輸送系統(tǒng)4.3.1停輸送機(jī)組4.3.2停收塵機(jī)組

4.5石膏、石灰石輸送系統(tǒng)4.5.1停錘式破碎機(jī)4.5.2停輸送機(jī)組4.5.3停收塵機(jī)組

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