機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查活動(dòng)總結(jié)(201*.9.22)

機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查

活動(dòng)總結(jié)

福興集團(tuán)有限公司二零一二年十月一日

機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查活動(dòng)總結(jié)

為貫徹落實(shí)國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針及提高機(jī)電提運(yùn)專業(yè)管理水平，徹底消滅煤礦機(jī)電提運(yùn)方面各類事故的發(fā)生，認(rèn)真剖析全國(guó)各類安全事故原因，汲取事故教訓(xùn)，加強(qiáng)我礦薄弱環(huán)節(jié)的管理，加大隱患排查力度，進(jìn)一步提高礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備更好服務(wù)于安全生產(chǎn)工作的性能；確保礦井中秋、國(guó)慶節(jié)和黨的十八大期間安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定和諧發(fā)展，進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，以實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)目標(biāo)為目標(biāo)，根據(jù)棗莊市煤炭工業(yè)局下發(fā)的《關(guān)于切實(shí)做好中秋、國(guó)慶節(jié)和黨的十八大期間全市煤礦安全生產(chǎn)工作的通知》（棗煤字[201*]210號(hào)）及嶧城區(qū)煤炭工業(yè)局的《關(guān)于做好中秋、國(guó)慶節(jié)和黨的十八大期間全區(qū)煤礦安全生產(chǎn)工作的通知》（嶧煤字[201*]93號(hào)）文件指示精神和要求，成立了以孫啟海礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，以孫晉貴總工程師為副組長(zhǎng)，以韓彬、張耀、周長(zhǎng)龍、耿德勇、孫中光、顏景玉、各單位主要負(fù)責(zé)人及機(jī)電科各專業(yè)小組人員為成員的機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查小組。辦公室設(shè)在機(jī)電科，李子江同志兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查的督導(dǎo)工作和日常工作。于201*年9月27日-9月29日利用上午對(duì)機(jī)電提升運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)檢查，下午將檢查中發(fā)現(xiàn)隱患內(nèi)容以整改通知單書(shū)面形式通知所屬單位并注明整改期限。

一、具體實(shí)施事項(xiàng)如下：1、加強(qiáng)思想教育，注重業(yè)務(wù)培訓(xùn)

貫徹學(xué)習(xí)了棗莊市煤炭工業(yè)局下發(fā)的《關(guān)于切實(shí)做好中秋、國(guó)慶

節(jié)和黨的十八大期間全市煤礦安全生產(chǎn)工作的通知》（棗煤字[201*]210號(hào)）及嶧城區(qū)煤炭工業(yè)局的《關(guān)于做好中秋、國(guó)慶節(jié)和黨的十八大期間全區(qū)煤礦安全生產(chǎn)工作的通知》（嶧煤字[201*]93號(hào)）文件，從思想上樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，進(jìn)行思想教育。

2、組織機(jī)電科各專業(yè)小組人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并印發(fā)學(xué)習(xí)資料，加強(qiáng)業(yè)務(wù)水平，并組織考試，90分為及格。

二、排查落實(shí)：

機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查小組對(duì)機(jī)電提升運(yùn)輸規(guī)章制度的落實(shí)情況和礦井主提升系統(tǒng)、井下斜巷提升系統(tǒng)和膠帶、刮板輸送機(jī)的安全保護(hù)、安全設(shè)施及整個(gè)礦井運(yùn)輸、供電隱患進(jìn)行逐條逐項(xiàng)排查，對(duì)排查出的問(wèn)題及時(shí)落實(shí)到負(fù)責(zé)單位及個(gè)人，限期整改。對(duì)排查出的隱患不近期整改或整改不徹底的，對(duì)單位主要負(fù)責(zé)人處以500-201*元的罰款。

三、隱患內(nèi)容、責(zé)任落實(shí)及完成情況：

附表1.機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查隱患排查及落實(shí)情況表通過(guò)機(jī)電提升運(yùn)輸安全檢查活動(dòng)的有效開(kāi)展，抵制了提升運(yùn)輸事故的擴(kuò)展，有效的杜絕了機(jī)電提升運(yùn)輸事故的發(fā)生，將機(jī)電提升運(yùn)輸隱患扼殺在萌芽狀態(tài)，為二零一二年的安全生產(chǎn)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)奠定了良好的基礎(chǔ)，為扎扎實(shí)實(shí)做好中秋、國(guó)慶節(jié)和黨的十八大期間的安全生產(chǎn)工作提供了基礎(chǔ)性保障。在成績(jī)面前，同時(shí)也要看到存在的不足之處，仍需要堅(jiān)持發(fā)揚(yáng)不怕吃苦、累的精神，再接再勵(lì)把礦井機(jī)電提升運(yùn)輸水平再上一新的臺(tái)階，為創(chuàng)建本質(zhì)安全礦井做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，

實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)目標(biāo)。

福興集團(tuán)有限公司201*年10月1日

擴(kuò)展閱讀：機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查活動(dòng)方案(201*.9.22)

福字[201*]69號(hào)

機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查活動(dòng)方案

為貫徹落實(shí)國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針及提高機(jī)電提運(yùn)專業(yè)管理水平，徹底消滅煤礦機(jī)電提運(yùn)方面各類事故的發(fā)生，認(rèn)真剖析全國(guó)各類安全事故原因，汲取事故教訓(xùn)，加大隱患排查力度，加強(qiáng)我礦薄弱環(huán)節(jié)的管理，進(jìn)一步提高礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備更好服務(wù)于安全生產(chǎn)工作的性能，根據(jù)棗莊市煤炭工業(yè)局下發(fā)的《關(guān)于切實(shí)做好中秋、國(guó)慶節(jié)和黨的十八大期間全市煤礦安全生產(chǎn)工作的通知》（棗煤字[201*]210號(hào)）及嶧城區(qū)煤炭工業(yè)局的《關(guān)于做好中秋、國(guó)慶節(jié)和黨的十八大期間全區(qū)煤礦安全生產(chǎn)工作的通知》（嶧煤字[201*]93號(hào)）文件指示精神和要求，結(jié)合當(dāng)前季節(jié)及礦井實(shí)際情況，特制訂機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查活動(dòng)方案：

一、指導(dǎo)思想

通過(guò)機(jī)電提升運(yùn)輸活動(dòng)的有效開(kāi)展，抵制提升運(yùn)輸事故的擴(kuò)展，杜絕提升運(yùn)輸事故的發(fā)生，確保礦井中秋、國(guó)慶節(jié)和黨的十八大期間安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定和諧發(fā)展，進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，以實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)目標(biāo)為目標(biāo)，為二零一二年度的安全生產(chǎn)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)，為扎扎實(shí)實(shí)做好中秋、國(guó)慶節(jié)和黨的十八大期間的安全生產(chǎn)工作提供保障。

二、組織領(lǐng)導(dǎo)

為確保機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查活動(dòng)扎實(shí)有效的開(kāi)展，特成立機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長(zhǎng)：孫啟海副組長(zhǎng)：孫晉貴

成員：韓彬、張耀、周長(zhǎng)龍、顏景玉、耿德勇、孫中光、各單位主要負(fù)責(zé)人及機(jī)電科各專業(yè)小組人員。

辦公室設(shè)在機(jī)電科，李子江科長(zhǎng)兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查的督導(dǎo)工作和日常工作。

三、檢查內(nèi)容

機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查小組對(duì)機(jī)電提升運(yùn)輸規(guī)章制度的落實(shí)情況和礦井主提升系統(tǒng)、井下斜巷提升系統(tǒng)和膠帶、刮板輸送機(jī)的安全保護(hù)、安全設(shè)施及整個(gè)礦井運(yùn)輸、供電隱患進(jìn)行逐條逐項(xiàng)排查。

1、制度措施

（1）、機(jī)電提運(yùn)各崗點(diǎn)崗位責(zé)任制必須完善，操作規(guī)程必須規(guī)范、具體、符合實(shí)際。

（2）、運(yùn)送“四超”物件（超長(zhǎng)、超寬、超高、超重）等的安全技術(shù)措施審批制度必須完善，并嚴(yán)格落實(shí)。

（3）、各類機(jī)電提運(yùn)設(shè)備的檢查記錄、運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、各種保護(hù)的試驗(yàn)記錄必須齊全規(guī)范。

2、設(shè)備設(shè)施

（1）、提升運(yùn)輸絞車：提升設(shè)備各種安全設(shè)施、保險(xiǎn)裝必須齊全，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；制動(dòng)系統(tǒng)必須靈活準(zhǔn)確可靠，間隙、行程、磨損必須符合要求；必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和日常維護(hù)、檢查；各機(jī)械部件及轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接是否牢固、潤(rùn)滑；電控系統(tǒng)維護(hù)必須良好，提升人員的絞車的電氣制動(dòng)必須符合規(guī)定。

（2）、鋼絲繩：鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)、保管、使用必須符合要求；鋼絲繩與絞車的連接、鋼絲繩鉤頭的連接、保險(xiǎn)繩的連接必須可靠；鋼絲繩安全系數(shù)必須符合規(guī)定。

（3）、窄軌運(yùn)輸：標(biāo)準(zhǔn)道岔、臨時(shí)軌道、臨時(shí)道岔敷設(shè)必須符合規(guī)定；地輪安裝數(shù)目及位必須符合設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝穩(wěn)固；斜巷車場(chǎng)阻車器、擋車欄、防跑車設(shè)施必須齊全、靈活、牢固可靠；礦車及連接件必須符合要求。

（4）、信號(hào)裝：井上、下提升運(yùn)輸各環(huán)節(jié)聲光信號(hào)裝必須齊全、靈敏可靠；斜巷運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。

（5）、人力推車必須符合規(guī)定。

（6）、運(yùn)輸巷道斷面、安全間隙和躲避硐必須符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定要求。

3、操作技能

（1）、各機(jī)電提運(yùn)操作工必須嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章操作現(xiàn)象。

（2）、各機(jī)電提運(yùn)設(shè)備及設(shè)施操作工必須遵守崗位責(zé)任制及機(jī)電科有關(guān)管理制度、規(guī)定。

4、安全培訓(xùn)

特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，并定期進(jìn)行對(duì)特殊工種操作技能理論及現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)間培訓(xùn)。

四、檢查時(shí)間

201*年9月27日-201*年9月29日。五、責(zé)任落實(shí)與追究

對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)落實(shí)到負(fù)責(zé)單位及個(gè)人，限期整改。對(duì)檢查出的隱患不進(jìn)行整改或整改不徹底的，將對(duì)該單位主要負(fù)責(zé)人處以500-201*元的罰款。

六、檢查標(biāo)準(zhǔn)

附.1、斜巷提升運(yùn)輸“一坡三擋”完好標(biāo)準(zhǔn)；2、主提升絞車完好標(biāo)準(zhǔn)；3、架空乘人裝完好標(biāo)準(zhǔn)；4、帶式輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)；5、礦車完好標(biāo)準(zhǔn)；6、調(diào)度絞車完好標(biāo)準(zhǔn)；7、刮板輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)；8、礦井軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；9、主排水泵完好標(biāo)準(zhǔn)；10、低壓防爆開(kāi)關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)；11、小型電器完好標(biāo)準(zhǔn)；12、電器設(shè)備失爆檢查標(biāo)準(zhǔn)；13、減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)；14、立井井筒裝備完好標(biāo)準(zhǔn)；15、皮帶機(jī)綜合保護(hù)器安裝標(biāo)準(zhǔn)。

福興集團(tuán)有限公司201*年9月26日

主題詞：安全生產(chǎn)提升運(yùn)輸活動(dòng)方案抄報(bào)：福興集團(tuán)黨委、董事會(huì)抄發(fā)：福興集團(tuán)有限公司副總以上領(lǐng)導(dǎo)、各工區(qū)、科、室

（共印35份）

斜巷提升運(yùn)輸“一坡三擋”完好標(biāo)準(zhǔn)

一、擋車欄

1、擋車欄必須使用直徑不小于18.5mm的鋼絲繩制成，一組不少于4根，擋車欄使用鋼絲繩必須無(wú)斷絲、無(wú)銹蝕、徑縮不得大于5%；

2、擋車欄鋼絲繩必須固定在專用的生根錨桿上，每根鋼絲繩固定處必須使用兩個(gè)鋼絲繩繩卡固定，鋼絲繩繩卡必須交叉使用，并安裝牢固，每根繩兩繩卡間距為200mm，最后一個(gè)錨桿上部余繩不小于600mm；3、生根錨桿必須使用Φ18mm的螺紋錨桿或使用Φ20mm的圓鋼制作，錨桿穿繩孔孔徑為Φ60～80mm且焊接長(zhǎng)度不小于50mm，總長(zhǎng)度不小于1.6m；

4、地錨桿孔必須垂直巷幫，錨桿裝設(shè)埋深不小于1.5m，地錨桿孔必須選在巷幫達(dá)到強(qiáng)度要求的位；

5、上擋車欄的安裝位必須在變坡點(diǎn)位以下10～15m左右，把鉤工能看到的位；

6、下?lián)踯嚈诘陌惭b位必須在變坡點(diǎn)位以上20～30m，把鉤工能看到的位，把鉤工看不到的位，應(yīng)安裝信號(hào)裝，能提醒把鉤工在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間打開(kāi)擋車欄；

7、擋車欄落下時(shí)高度自軌面起不大于200mm，掛起時(shí)允許礦車正常提升順利通過(guò)；

8、每隔100m裝設(shè)1個(gè)超速擋車欄，巷道傾角不大于25°時(shí)，超速吊梁架和擋車欄的間距為30m；

9、超速擋車欄和超速吊梁架連接使用Φ9.3mm鋼絲繩，在超速吊梁架連接處，不準(zhǔn)用鋼絲繩直接掛接，必須使用Φ8mm的圓鋼制成的金屬圈掛接，吊梁架掛鉤制作帶一定的錐度以便脫扣，吊梁架傳動(dòng)部分必須靈活可靠，并經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑油脂以保證其靈活性；

10、在施工的傾斜巷道距耙裝機(jī)15～20m，必須裝設(shè)1個(gè)人工操作的擋車欄；

11、每月做一次人工超速擋車欄（或吊梁）的動(dòng)作性實(shí)驗(yàn)，并做好記錄；

12、鋼絲繩擋車欄在安裝時(shí)必須由工區(qū)安全區(qū)長(zhǎng)、機(jī)電區(qū)長(zhǎng)或工區(qū)指派專人負(fù)責(zé)施工，負(fù)責(zé)人和安裝人員必須在施工單上簽字存檔。

二、不倒翁

1、在傾斜井巷上部有阻車器的車場(chǎng)，距阻車器500mm處必須裝設(shè)一個(gè)不倒翁，不倒翁不得與提升鋼絲繩相互摩擦；

2、在傾斜井巷上部沒(méi)有阻車器的車場(chǎng)，距變坡點(diǎn)500mm處，必須裝設(shè)1個(gè)不倒翁；

3、不倒翁在正常狀態(tài)時(shí)必須處于關(guān)閉狀態(tài)能可靠的防止礦車跑車；

4、不倒翁必須使用11#工字鋼統(tǒng)一制成；

5、不倒翁軸用廢舊的礦車軸制成并可靠的安裝在道軌上；6、不倒翁處的底板必須采用混凝土基礎(chǔ)，澆筑厚度不小于400mm；7、不倒翁的操作部分必須設(shè)在便于把鉤工操作且不得妨礙行人通過(guò)的位；

8、不倒翁現(xiàn)場(chǎng)安裝施工必須由工區(qū)安全區(qū)長(zhǎng)、機(jī)電區(qū)長(zhǎng)或工區(qū)指派專人負(fù)責(zé)施工，負(fù)責(zé)人和安裝人員必須在施工單上簽字存檔。

三、阻車器

1、在傾斜井巷的上部有條件裝設(shè)阻車器的車場(chǎng)必須裝設(shè)阻車器；2、阻車器安裝位距變坡點(diǎn)500mm處；

3、阻車器軌道與運(yùn)輸線路軌道接頭間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm；

4、扣件必須齊全，并緊固牢固；

5、操作機(jī)構(gòu)必須靈活可靠，并經(jīng)常加潤(rùn)滑油；6、阻車器和上部擋車欄必須實(shí)現(xiàn)連鎖，不準(zhǔn)同時(shí)打開(kāi)。四、霸王樁

1、在傾斜井巷上部車場(chǎng)距雞心約2m的空車道上，必須裝設(shè)霸王樁；

2、在傾斜井巷上部沒(méi)設(shè)阻車器的車場(chǎng)，在距不倒翁500mm距變坡點(diǎn)1000mm處，必須裝設(shè)1個(gè)霸王樁；

3、霸王樁基礎(chǔ)用混凝土澆筑，厚度不低于600mm，基礎(chǔ)與軌道底面平；

4、霸王樁基礎(chǔ)鋼管直徑為108mm的鋼管制成，埋深不低于500mm，地面露出40mm；

5、霸王樁插入鋼管深度不低于500mm；

6、霸王樁距底部500mm處，加裝環(huán)行蓋板，蓋板外徑為130mm；7、霸王樁統(tǒng)一用報(bào)廢的單體液壓支柱的活柱制成；8、霸王樁露出地面高度從軌面算起不低于350mm。四、吊桶

1、吊筒的配重要合理，保證操作人員松手后，擋車欄能自動(dòng)落下；

2、吊桶和擋車欄的連接使用直徑9.3mm鋼絲繩，兩端繩頭必須各用兩個(gè)與鋼絲繩徑相符合的繩卡固定，繩卡必須交叉使用，繩卡間距50mm，繩卡必須緊固到適當(dāng)位；

3、吊桶必須安裝在便于操作和保證操作人員安全的位,距擋車欄（或吊梁）不得少于1520m;

4、吊桶統(tǒng)一制成長(zhǎng)（300mm）×寬（300mm）×高（400mm）的長(zhǎng)方體;

5、在施工的傾斜井巷底部安裝的吊桶距擋車欄的距離為15-20m。

主提升絞車完好標(biāo)準(zhǔn)

一、滾筒

1、纏繞式提升機(jī)滾筒無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形；

2、雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠，齒輪及襯套潤(rùn)滑良好；

3、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）、必須有特備的容繩或卡繩裝，嚴(yán)禁系在滾筒軸上；（2）、繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角；（3）、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有做定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩；（4）、滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)嚴(yán)禁超過(guò)一層；（5）、通過(guò)天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣，其高差不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

二、深度指示器

1、深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，有失效保護(hù)；

2、牌坊式深度指示器的指針行程不應(yīng)小于全行程的3/4。三、制動(dòng)系統(tǒng)

1、制動(dòng)裝的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)部件動(dòng)作靈活，各銷軸潤(rùn)滑良好，不松曠；

2、閘盤無(wú)開(kāi)焊或裂紋，無(wú)嚴(yán)重磨損，磨損溝紋的深度不大于1.5mm，溝紋寬度總和不超過(guò)有效閘面寬度的10%。閘盤的端面跳動(dòng)不超過(guò)1mm；

3、閘瓦及閘襯無(wú)缺損、無(wú)斷裂，表面無(wú)油跡。磨損不超限：閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭部不小于3mm；

4、施閘時(shí)每一閘瓦與閘盤的接觸良好，制動(dòng)中不過(guò)熱，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲；

5、液壓系統(tǒng)不漏油、滲油。四、安全保護(hù)裝

1、提升裝必須裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝：防止過(guò)卷裝、防止過(guò)速裝、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝、限速裝、深度指示器失效保護(hù)裝、閘間隙保護(hù)裝、松繩保護(hù)裝、減速功能保護(hù)裝；

2、防止過(guò)卷裝、防止過(guò)速裝、限速裝和減速功能保護(hù)裝應(yīng)設(shè)為相互獨(dú)立的雙線型式；

3、保護(hù)裝應(yīng)保證靈敏有效，動(dòng)作可靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)整定，留有記錄，有效期半年。

五、天輪

1、天輪的輪緣和輻條不得有裂紋、開(kāi)焊、松脫或嚴(yán)重變形；2、2、天輪襯墊固定應(yīng)牢靠，槽底磨損量不得超過(guò)鋼絲繩的直徑。六、儀表

各種儀表和計(jì)器，要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定，保證指示和動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。校驗(yàn)和整定有記錄。

七、信號(hào)和通訊

信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光具備，清晰可靠，司機(jī)臺(tái)附近應(yīng)設(shè)有與信號(hào)工相聯(lián)系的專用直通電話。

架空乘人裝完好標(biāo)準(zhǔn)

一、驅(qū)動(dòng)部分

1、電動(dòng)機(jī)符合完好標(biāo)準(zhǔn)；2、泵站符合完好標(biāo)準(zhǔn)；3、減速箱符合完好標(biāo)準(zhǔn)；4、調(diào)速器調(diào)速平穩(wěn)，運(yùn)行可靠；

5、驅(qū)動(dòng)輪：（1）、主繩輪、導(dǎo)向輪繩槽磨損不超過(guò)原厚度的1/3，驅(qū)動(dòng)輪襯磨損余厚不小于厚度的1/3；（2）、輪緣、輻條無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形，鍵不松動(dòng)；（3）、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常擺動(dòng)，無(wú)異響；

6、工作閘：（1）、制動(dòng)力為實(shí)際牽引力的1.5-2倍；（2）、閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無(wú)油跡。液壓系統(tǒng)不漏油；（3）、松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm。制動(dòng)時(shí)，閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不小于設(shè)計(jì)的60%，制動(dòng)可靠；（4）、閘帶無(wú)斷裂，磨損間隙不大于3mm，閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm，溝寬總計(jì)不超過(guò)閘輪有效寬度的10%；

7、基礎(chǔ)架：（1）、底座無(wú)變形損壞；（2）、砼基礎(chǔ)規(guī)格和螺栓符合設(shè)計(jì)，緊固可靠；（3）、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)變形扭曲，螺絲緊固有效；

8、信號(hào)：聲光齊全、吊掛整齊，完好、無(wú)失爆，靈敏暢通。二、回繩輪

1、尾輪：（1）、輪襯磨損余厚不小于原厚的1/3；（2）、輪緣、輻條無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形，鍵不松動(dòng)；（3）、定期注油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)異常擺動(dòng)，不脫繩；2、張緊裝：（1）、重錘基礎(chǔ)架符合設(shè)計(jì)、螺栓緊固有效，焊接部分無(wú)開(kāi)焊；（2）、活動(dòng)滑輪上下移動(dòng)靈活，不卡輪軸不歪斜；（3）、重錘上下活動(dòng)靈活，不卡不擠不碰支撐架，配重安設(shè)穩(wěn)固可靠；（4）、尾輪架距導(dǎo)軌的極限位不小于500mm；（5）、收繩裝靈活可靠。

三、吊椅

1、各部齊全完整，緊固有效，無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形；2、摩擦襯墊固定可靠，無(wú)缺損；鎖緊裝齊全有效，無(wú)變形。

四、輪系

1、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響；

2、托（壓）繩輪襯圈磨損余厚不小于5mm，貼合緊密無(wú)脫離現(xiàn)象；

3、固定梁（架）穩(wěn)固，無(wú)彎曲變形；4、各部連接螺栓緊固有效，焊接不開(kāi)焊。五、鋼絲繩

斷絲和繩徑變小不超過(guò)10%。六、開(kāi)關(guān)符合完好標(biāo)準(zhǔn)。七、通用部分

1、軸無(wú)裂紋、損傷或銹蝕運(yùn)行時(shí)無(wú)異常震動(dòng)。軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響�；瑒�(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃；

2、齒輪無(wú)斷齒，齒面無(wú)裂紋或剝落，點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)有關(guān)規(guī)定；

3、安全防護(hù)：設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和其它可能危及人身安全的部件都應(yīng)設(shè)護(hù)罩或防護(hù)欄；

4、機(jī)殼及外露金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。帶式輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

一、滾筒部分

滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。

二、機(jī)身部分

托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異響無(wú)卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面層磨損量不得超過(guò)原厚度的1/2。

三、機(jī)頭架、機(jī)尾架

1、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝架無(wú)開(kāi)焊和變形，機(jī)尾滑靴應(yīng)平整，連接堅(jiān)固；

2、機(jī)頭架平直無(wú)開(kāi)焊，吊繩、機(jī)架完整、固定、可靠，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。

四、膠帶部分

1、膠帶無(wú)破裂，每處橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過(guò)0.3，中間纖維層破損面寬度不得超過(guò)帶寬的5%；

2、接頭卡子牢固平整，硫化接頭無(wú)裂口不得超過(guò)帶裂口、鼓泡；3、運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏，上部膠帶不超出托輥的邊緣，下部膠帶不磨損機(jī)架。

四、保護(hù)裝

1、速度、防打滑、防跑偏、斷帶、堆煤等保護(hù)裝齊全、靈敏可靠；

2、液力偶合器應(yīng)安裝合格的易熔塞，防爆片。五、制動(dòng)裝

制動(dòng)裝各傳動(dòng)桿靈活可靠，各銷軸不松動(dòng)、不缺潤(rùn)滑油，閘輪表面無(wú)油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。

六、設(shè)備衛(wèi)生、

機(jī)架、托輥上有煤矸塊、泥塊等雜物。七、驅(qū)動(dòng)裝

驅(qū)動(dòng)裝配件齊全、液力偶合器不得漏液，電動(dòng)機(jī)不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

八、其它其它缺陷。礦車完好標(biāo)準(zhǔn)

一、礦車運(yùn)行

礦車運(yùn)行平穩(wěn)，外表不得出現(xiàn)嚴(yán)重變形。二、車輪

車輪不得有裂紋或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。三、托底銷不得缺少托底銷。四、碰頭皮

碰頭皮安裝正確齊全完好。五、下井礦車

下井U型礦車空車內(nèi)煤矸及時(shí)清理。六、其它

其它不符合規(guī)定的缺陷。調(diào)度絞車完好標(biāo)準(zhǔn)

一、基礎(chǔ)部分

1、按照工作地點(diǎn)的實(shí)際需要合理的選擇調(diào)度絞車的型號(hào)及提升鋼絲繩；

2、長(zhǎng)期使用的調(diào)度絞車必須使用地錨或澆灌混凝土基礎(chǔ)；3、缺少或不合格的螺栓、螺母、墊圈、彈簧、銷等；4、安裝在巷道一邊的絞車，其最突出部位距軌道外側(cè)不得小于400mm，距巷幫不得小于300mm；

5、硐室、頂、幫支護(hù)必須安全可靠，無(wú)雜亂異物,峒室尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。

二、鋼絲繩部分

1、鋼絲繩要求無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限；2、纏繞繩長(zhǎng)不得超過(guò)絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求，松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈；

3、保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同且長(zhǎng)度適當(dāng)，繩端連接裝應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；

4、鋼絲繩鉤頭插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲直徑得1000倍且必須在鋼絲繩鉤頭裝設(shè)繩皮，并備齊檢查記錄；

5、提升繩徑應(yīng)符合下列要求：11.4kW的絞車選用φ12.5mm的鋼絲繩，25kW的絞車選用φ15.5mm的鋼絲繩,40kw的絞車選用φ18.5mm的鋼絲繩,55kW的絞車選用φ21.5mm的鋼絲繩；

6、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、鋼絲繩插接、鉤頭繩皮和繩頭固定牢固。三、滾筒部分

1、絞車必須安裝護(hù)身板并可靠的固定在絞車底盤上；2、滾筒部分必須密封良好，不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，制動(dòng)閘符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

3、滾筒上必須有兩個(gè)固定鋼絲繩的壓繩板，且位合理，壓緊程度適當(dāng)。

四、電器部分

1、控制開(kāi)關(guān)、操作按鈕、電動(dòng)機(jī)、電鈴等應(yīng)無(wú)失爆現(xiàn)象；2、控制開(kāi)關(guān)、操作按鈕、電鈴等必須安裝在專用的信號(hào)盤上,信號(hào)盤應(yīng)固定平穩(wěn)；

3、電纜懸掛整齊,接地裝完好，信號(hào)必須聲光兼?zhèn)�，聲音清晰�?zhǔn)確可靠。

五、其它

絞車記錄必須按照實(shí)際情況，及時(shí)認(rèn)真填寫合格，且保存完好。刮板輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

一、整機(jī)

整機(jī)零部件齊全牢固，運(yùn)行靈活，不得有刮卡現(xiàn)象，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。

二、運(yùn)行管理

1、機(jī)頭鏈輪兩端內(nèi)與機(jī)頭架兩側(cè)板內(nèi)距離要均勻，護(hù)板拔鏈器、鏈輪不能有卡碰現(xiàn)象；

2、減速器及鏈輪等傳動(dòng)部件要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。三、鋪設(shè)質(zhì)量

刮板機(jī)道鋪設(shè)平直，不得有彎曲，擋煤板安裝標(biāo)準(zhǔn)、不歪斜；無(wú)卡鏈現(xiàn)象。

四、其它

1、電動(dòng)機(jī)、連接罩、減速機(jī)上不得有煤矸等雜物堆積；漏液；電動(dòng)機(jī)不得失爆現(xiàn)象；

2、其它缺陷。礦井軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、軌道中心線符合要求，偏差不得大于±50mm。雙軌中心線距離上偏差不大于20mm，下偏差不得大于0mm。

2、在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)軌距拉桿，軌枕間距偏差不大于±50mm。3、軌枕無(wú)失效、無(wú)空板，軌枕埋入深度40-60mm，間距偏差不得超過(guò)±50mm，道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。

4、直線軌距標(biāo)準(zhǔn)為600mm，上偏差不得大于+5mm，下偏差不得大于-2mm，彎道要求平滑無(wú)硬彎。鋪設(shè)窄軌曲線需將軌距加寬、外軌抬高。加寬量10mm，遞減率1%，外軌抬高20mm，順軌率1%。

5、扣件必須統(tǒng)一、齊全、緊固有效且與軌型相符。接頭平整，間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。夾板不得反裝，螺栓一正一反交互安裝。

6、道釘數(shù)量齊全，釘頂錘痕呈豆形，無(wú)浮、離、扭、彎、仰、俯、磨八害現(xiàn)象。

7、軌道接頭間隙不大于5mm。直線段應(yīng)對(duì)接，相對(duì)錯(cuò)距不大于50mm。

8、直線段兩條鋼軌頂面的高低差不得大于5mm。軌面的實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差為±50mm,50m內(nèi)高差不超過(guò)±50mm。

9、尖軌根部軌縫不得大于8mm，其余軌縫不得大于5mm，左右、高低偏差不得大于2mm；尖軌尖端同基本軌間隙不大于2mm，在尖軌頂面寬20mm處同基本軌到底差不的大于2mm；尖軌尖端開(kāi)程80～110mm。

10、扳道器位及方向安裝正確，動(dòng)作部分靈活可靠；各連接部位銷子、平墊、開(kāi)口銷等齊全穩(wěn)固；扳道器軌枕與扳道器中心線、基本軌垂直。

11、滑床板不得反裝，同軌底面間隙不得大于2mm。12、同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。13、路基無(wú)嚴(yán)重蹋坡、底鼓、沉降現(xiàn)象。

14、道床整潔、道渣不埋軌枕面，應(yīng)無(wú)積水、無(wú)淤泥、無(wú)浮煤。15、軌道線路、軌面直線目視平順。

主排水泵完好標(biāo)準(zhǔn)

1、泵體無(wú)裂紋，水泵零部件完整齊全，泵體有編號(hào)、“MA”標(biāo)志、設(shè)備銘牌、責(zé)任牌。環(huán)形管路閥門等防腐性能良好。閘板閥、操作靈活，齊全、完整、不漏水。

2、電機(jī)和水泵連接平直。

3、壓力表、真空表、齊全指示正確。4、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，無(wú)異常震動(dòng)。5、水泵主閘閥應(yīng)能全部敞開(kāi)、閉鎖靈活可靠。

6、開(kāi)關(guān)有完好牌、入井合格證內(nèi)容齊全，遠(yuǎn)距離操作靈敏、動(dòng)作可靠。

7、機(jī)房有足夠的消防器材，滅火器、沙箱2/3、鐵鍬、消防斧，有專用電話、有充足的照明，并掛警示牌。管路顏色符合機(jī)運(yùn)科標(biāo)準(zhǔn)（污水是藍(lán)色，清水是紅色，閥門是黑色）。

8、有供電系統(tǒng)圖，排水系統(tǒng)圖，各種規(guī)章制度齊全，各種記錄齊全，填寫正確清晰。

9、硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生，無(wú)油垢，無(wú)積水，電纜排列整齊有線標(biāo)。10、有可靠的雙回路電源供電。

11、有滿足排水能力要求的備用泵、檢修泵及相應(yīng)的配電設(shè)備。12、有備用管路。13、有相通水倉(cāng)閘門。

14、有高出水泵房底板7m以上的安全出口。15、有防火及防水的密閉門。16、電動(dòng)機(jī)有過(guò)負(fù)荷欠電壓保護(hù)。

17、有符合設(shè)計(jì)要求的主、副水倉(cāng)的主接地極。低壓防爆開(kāi)關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)

一、資質(zhì)

1、新設(shè)備具有“三證一標(biāo)志”，資料齊全，有驗(yàn)收記錄；2、修復(fù)設(shè)備有檢修驗(yàn)收記錄，有專人驗(yàn)收記錄；3、有整定計(jì)算資料(整定通知單），整定正確；4、有防爆檢查員簽發(fā)的入井證。二、防爆性能

防爆性能應(yīng)符合《電氣設(shè)備通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)》防爆要求。三、外觀檢查

1、外殼無(wú)變形，無(wú)開(kāi)焊，無(wú)銹蝕，托架無(wú)嚴(yán)重變形；2、操作手柄位正確，扳動(dòng)靈活，與操作軸連接牢固，無(wú)虛動(dòng)作；

3、磁力啟動(dòng)器的按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠，并有警告標(biāo)志；

4、接地螺栓、接地線完整齊全，接地標(biāo)志明顯，有定期內(nèi)接地電阻試驗(yàn)記錄；

5、緊固件符合《電氣設(shè)備通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。四、接線

1、導(dǎo)線絕緣無(wú)破損老化，絕緣性能良好。絕緣電阻：1140V不低于5MΩ，660V不低于2MΩ，380V不低于1MΩ；

2、配線整齊、清楚，開(kāi)關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線不得有接頭；3、電源蓋板、危險(xiǎn)牌齊全；

4、接線符合《電氣設(shè)備通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)》接線要求。五、保護(hù)裝

1、繼電保護(hù)裝靈敏可靠，整定正確，與圖紙相符，有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)整定合格記錄；

2、熔斷管無(wú)嚴(yán)重?zé)�焦痕跡，無(wú)裂紋。熔體容量選用合適；3、短路、過(guò)載、漏電裝齊全，靈敏可靠。六、其它

1、有銘牌和明顯的用途標(biāo)志；

2、防爆內(nèi)腔、外殼衛(wèi)生清潔，內(nèi)腔無(wú)雜物。小型電器完好標(biāo)準(zhǔn)

一、資質(zhì)

1、新購(gòu)設(shè)備“三證一標(biāo)志”及文件齊全，有驗(yàn)收記錄；2、檢修后有檢修記錄，并有驗(yàn)收記錄；3、有防爆檢查員簽發(fā)的入井合格證。二、外觀

1、箱體外殼應(yīng)涂防銹漆，防銹顏色與出廠顏色一致；2、外殼無(wú)變形，無(wú)開(kāi)焊，無(wú)銹蝕，箱體內(nèi)部清潔，螺栓緊固；3、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全，同一部位的螺栓、螺母規(guī)格一致。

三、防爆

防爆性能符合GB3836防爆要求。四、接線

1、進(jìn)線嘴連接緊固，密封良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格，線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的10%；⑵密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm；密封圈外徑與進(jìn)線裝內(nèi)徑差應(yīng)符合規(guī)定；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4mm。密封圈無(wú)破損，不得割開(kāi)使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體；⑶密封圈外徑與進(jìn)線裝內(nèi)徑間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：密封圈外徑大于或等于20mm時(shí)，密封圈外徑與進(jìn)線裝內(nèi)徑差間隙小于或等于1.0mm；密封圈外徑大于20mm、小于60mm時(shí)，密封圈外徑與進(jìn)線裝內(nèi)徑差間隙小于或等于1.5mm；密封圈外徑大于60mm時(shí)，密封圈外徑與進(jìn)線裝內(nèi)徑差間隙小于或等于2.0mm；⑷電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為5－15mm，如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì))；⑸接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封、堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格。鋼墊板應(yīng)于密封圈的外面，其直徑與進(jìn)線裝內(nèi)徑差應(yīng)符合⑶條規(guī)定；

2、接線裝齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求：⑴絕緣座完整無(wú)裂紋；⑵接線螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等；⑶接線整齊，無(wú)毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物。

五、性能

1、操作靈活，動(dòng)作可靠，聲、光語(yǔ)言信號(hào)清晰；2、工作電壓、電流符合銘牌規(guī)定，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；

3、隔爆型插銷裝需符合以下規(guī)定：A、電源低于1140V應(yīng)有防止突然松脫的徐動(dòng)裝；B、電源為1140V應(yīng)有電氣聯(lián)鎖裝；

4、絕緣良好：1140V不低于10MΩ；660V不低于5MΩ；380V不低于2MΩ；127V不低于1MΩ；

5、內(nèi)外接地接線完好，符合要求；6、按鈕軸孔間隙不大于0.5mm。六、其它小型電器編號(hào)管理，建立臺(tái)帳，檢修記錄齊全，使用中兩件以上集中上板并掛牌管理。

電氣設(shè)備失爆檢查標(biāo)準(zhǔn)

一、電器設(shè)備有下列情況之一者即為失爆：

1、外殼有裂紋、開(kāi)焊、變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm，同時(shí)凸凹深度超過(guò)5mm。

2、閉鎖裝不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。

3、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動(dòng)，破裂或使用普通玻璃。

4、防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。

5、改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。

6、接地極未裝設(shè)或裝設(shè)不牢固。

7、熔斷器裝設(shè)銅絲或整定值大于銘牌1.5倍。8、綜保塞接或保護(hù)甩掉不用。

9、瓦斯電未正常使用、風(fēng)電閉鎖未裝設(shè)或使用不合格。10、電纜護(hù)套伸入室壁長(zhǎng)度不符合5～15mm。

二、電纜引入裝接線咀應(yīng)完整齊全緊固、密封良好，凡有下列情況之一者為失爆：

1、密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過(guò)1mm。2、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜。3、將密封圈割開(kāi)套在電纜上。

4、密封圈部分破損，而未破損部分已不能符合防爆規(guī)定。5、密封圈老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。

6、密封圈沒(méi)有完全套的電纜護(hù)套上。7、密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物。8、一個(gè)進(jìn)線咀內(nèi)用多個(gè)密封圈。

9、不用的進(jìn)線咀缺密封圈或擋板；擋板直徑比進(jìn)線咀內(nèi)徑小2mm的；擋板絕對(duì)厚度小于1.82mm

10、擋板放在密封圈里側(cè)，壓盤式進(jìn)線咀或螺母式進(jìn)線咀金屬圈放在擋板與密封圈之間。

11、進(jìn)線咀壓緊后沒(méi)有余量、線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈、密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活。

12、壓盤式進(jìn)線咀缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊。

13、螺母式進(jìn)線咀因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過(guò)半圈。

14、使用的壓緊螺母式進(jìn)線咀在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈。15、電纜在進(jìn)線咀處能輕易來(lái)回抽動(dòng)。

16、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有灌絕緣膠，絕緣膠沒(méi)有灌到三叉口以上；絕緣膠裂紋而能相對(duì)活動(dòng)。

17、備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的。三、用螺栓固定的隔爆面，有下列情況為失爆：1、缺螺栓、彈簧墊圈或螺母。2、彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)。3、螺栓或螺孔滑扣，未采取規(guī)定措施。

4、防爆接合面銹蝕嚴(yán)重、油漆，如有銹跡用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手觸摸無(wú)感覺(jué)者仍算合格，否則為失爆。

5、防爆接合面有人為劃痕，且劃痕寬度與深度大于0.5mm。四、電氣接線要達(dá)到防爆要求，有下列情況為失爆：1、雞爪子

（1）橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；（2）電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、控制電纜）不采用接線盒的接不嚴(yán)密漏出芯線的接頭；采用電纜快速接頭不使用密封膠的。

2、羊尾巴

電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴；電氣設(shè)備接線咀（包括五小電器元件）2m內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。

3、明接頭

電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭。4、破口

（1）橡套電纜的護(hù)套損壞、露出芯線或露出屏蔽層者；（2）橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)到最薄處二分之一以上，長(zhǎng)度達(dá)20mm，或沿圍長(zhǎng)三分之一以上者。

5、低壓隔爆開(kāi)關(guān)接線室嚴(yán)禁由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線；起動(dòng)器的小喇叭咀嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線。減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

一、資質(zhì)

1、選用設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，有驗(yàn)收記錄；

2、設(shè)備檢修后有檢修測(cè)試記錄和驗(yàn)收記錄。二、外觀

1、殼體無(wú)裂紋和變形，有銘牌與完好牌；2、接合面配合嚴(yán)密，不漏油。油溫不高于60℃；

3、連接件、緊固件齊全，緊固牢靠。螺母擰緊后螺紋應(yīng)露出螺母1－3個(gè)螺距，不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度。

三、潤(rùn)滑

1、潤(rùn)滑油牌號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；

2、減速機(jī)油量適當(dāng)，油面超過(guò)大齒輪半徑的1/2，油壓正常；3、潤(rùn)滑油有符合要求的定期化驗(yàn)記錄；4、減速機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)供油指示器清晰，無(wú)滲漏。四、軸

1、軸的水平度不得超過(guò)0.2‰；

2、軸不得有表面裂紋，無(wú)嚴(yán)重腐蝕和損傷。內(nèi)部裂紋按探傷記錄檢查無(wú)擴(kuò)展。

五、軸承

1、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響。；2、軸承溫度：滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承不超過(guò)75℃；3、滑動(dòng)軸承軸瓦合金層無(wú)裂紋與剝落，如有輕微裂紋或剝落，但面積不超過(guò)1.5平方厘米,且軸承溫度正常,軸頸與軸瓦的頂間隙不超過(guò)如下規(guī)定：(1)軸頸直徑在50－80mm時(shí)，最大間隙為0.30mm；(2)軸頸直徑在80－120mm時(shí)，最大間隙為0.35mm；(3)軸頸直徑在120－180mm時(shí)，最大間隙為0.4mm；(4)軸頸直徑在180－250mm時(shí)，最大間隙為0.5mm；(5)軸頸直徑在250－315mm時(shí)，最大間隙為0.55mm；(6)軸頸直徑在315－400mm時(shí)，最大間隙為0.65mm；(7)軸頸直徑在400－500mm時(shí)，最大間隙為0.75mm；

4、軸頸與下軸瓦中部應(yīng)有900--1200的接觸弧面，沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的80%；

5、滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)異響。潤(rùn)滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/2－2/3，不漏油。

6、軸在軸承上的振幅不超過(guò)下列規(guī)定：（1）轉(zhuǎn)速小于1000r／min時(shí)，允許振幅為0.13mm；（2）轉(zhuǎn)速小于750r／min時(shí)，允許振幅為0.16mm；（3）轉(zhuǎn)速小于600r／min時(shí)，允許振幅為0.20mm；

（4）轉(zhuǎn)速小于500r／min時(shí)，允許振幅為0.25mm。六、齒輪

1、齒面接觸斑點(diǎn)的分布，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）漸開(kāi)線圓柱齒輪齒輪咬合面沿齒長(zhǎng)不小于50%，沿齒高不小于40%（2）圓弧齒輪齒輪咬合面沿齒長(zhǎng)不小于80%，沿齒高不小于45%；

2、齒面無(wú)裂紋，剝落面累計(jì)不超過(guò)齒面的25%，點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定：（1）點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%；（2）點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%；（3）點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%；

3、齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過(guò)齒高的1/3，齒長(zhǎng)的1/2；4、齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的15%；

5、齒輪與輪心配合必須緊固，輪緣、輻條無(wú)裂紋。齒輪無(wú)斷齒，個(gè)別齒斷角寬度不超過(guò)全齒寬的15%。立井井筒裝備完好標(biāo)準(zhǔn)

一、資質(zhì)

1、井筒內(nèi)所用的設(shè)施符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證；2、檢修后的設(shè)施有專人驗(yàn)收并有記錄。二、井筒設(shè)施

1、井筒內(nèi)每層罐道梁及每根罐道都有編號(hào)，并有明顯標(biāo)記；2、罐道梁、罐道固定牢固，卡子、螺栓齊全、無(wú)松動(dòng)；3、罐道梁、罐道及井梁等防護(hù)良好、無(wú)嚴(yán)重銹蝕；4、罐道磨損不超限，罐道同罐耳之間的間隙符合相關(guān)規(guī)定；5、罐道和罐耳的磨損量符合相關(guān)規(guī)定；

6、提升容器之間及提升容器與井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙符合相關(guān)要求；

7、罐道無(wú)破裂、罐道繩、防撞繩、尾繩、制動(dòng)繩、緩沖繩斷絲、銹蝕及繩徑減少量不超限，且連接牢固；

8、鋼絲繩罐道的張緊力和剛性系數(shù)符合：每根罐道繩的最小剛性系數(shù)不得小于500N/m，各罐道繩張力之差不得小于平均張力的5%，內(nèi)側(cè)張力大，外側(cè)張力�。�

9、立井提升裝的過(guò)卷高度和過(guò)放距離符合《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定；

10、防墜器完整，動(dòng)作靈敏可靠；

11、防撞梁嚴(yán)禁兼作他用。防撞梁必須能夠擋住過(guò)卷后上升的容器；13、梯子間無(wú)嚴(yán)重變形及銹蝕。三、罐道繩、制動(dòng)繩

1、有驗(yàn)收證書(shū)、出廠廠家合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志；2、使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)：必須對(duì)每根鋼絲繩做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)，有檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)報(bào)告；

3、鋼絲繩直徑減少量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：制動(dòng)繩為10%，罐道繩為15%，密封鋼絲繩外層鋼絲外部磨損量達(dá)到50%；4、鋼絲繩磨損量以標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減少量達(dá)到下列值時(shí)必須更換：⑴制動(dòng)鋼絲繩為10％；⑵罐道繩為15％；

5、罐道繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比達(dá)到15％時(shí)，必須更換。四、其它

1、過(guò)卷、限速開(kāi)關(guān)安裝位適當(dāng)，固定緊固，靈敏可靠；2、過(guò)放距離內(nèi)不得積水和堆積雜物；

3、管線固定符合設(shè)計(jì)要求，管線卡具、緊具完整無(wú)嚴(yán)重銹蝕。皮帶機(jī)綜合保護(hù)器安裝標(biāo)準(zhǔn)

一、煙霧傳感器安裝：

安裝煙霧傳感器應(yīng)懸掛在輸送機(jī)機(jī)頭順風(fēng)流方向后部56m處，以保證主滾筒因摩擦產(chǎn)生煙霧時(shí)能立即起作用。若風(fēng)速超過(guò)5m/s，應(yīng)安上防風(fēng)罩，風(fēng)速低于5m/秒時(shí)可將防風(fēng)罩去掉。煙霧傳感器的電源（G+，0-）由控制裝或單獨(dú)的電源箱供給，輸出端YW連接到控制裝的煙霧保護(hù)輸入端。

二、煤位傳感器：該傳感器應(yīng)保證流煤時(shí)不誤動(dòng)作，機(jī)器震作不誤動(dòng)作，不因滴水或煤塵集聚而誤動(dòng)作，大煤塊矸石碰撞后不能使其損壞。每部機(jī)尾安裝的傳感器，當(dāng)噸煤高度超過(guò)0.30.6m應(yīng)能動(dòng)作，煤倉(cāng)中的高低煤位傳感器，可根據(jù)具體情況而定。煤位傳感器的傳導(dǎo)電極必須用鋼絞線或鋼絲繩，若確實(shí)沒(méi)有，則也可用Ф10mm鋼筋（鍍鋅）代替。

三、速度傳感器：該傳感器應(yīng)能保證斷鏈或斷膠帶，燒電機(jī)、機(jī)械部分損壞，膠帶打滑低速等問(wèn)題發(fā)生后及時(shí)將事故信號(hào)發(fā)出。應(yīng)安裝在機(jī)頭后邊的被動(dòng)旋轉(zhuǎn)部分上或用底鏈（底膠帶）碰觸傳感器，還要保證輸送機(jī)倒位時(shí)不損壞它。

四、跑偏撕裂傳感器：該傳感器應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況安在合適位，原則上應(yīng)保證30-50m處安一個(gè)。該傳感器一套由兩個(gè)組成，兩個(gè)之間用Ф10mm鋼筋硬性聯(lián)接，安裝時(shí)應(yīng)保證不易產(chǎn)生誤動(dòng)作且動(dòng)作可靠。

五、溫度傳感器：安裝時(shí)把溫度傳感器固定在支架上，使溫度傳感器處于滾筒的中部并使感溫面與滾筒外周相距5mm。溫度傳感器的輸出連接到控制箱的G和L端。

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