自動(dòng)炒菜機(jī)試驗(yàn)總結(jié)(三)

北京霍氏機(jī)械制造有限公司

自動(dòng)炒菜機(jī)試驗(yàn)總結(jié)（三）

-----酒鬼花生

花生又名落花生，屬蝶形花科落花生屬一年生草本植物。原產(chǎn)于南美洲一帶，世界上栽培花生的國(guó)家有100多個(gè)，亞洲最為普遍，次為非洲，據(jù)中國(guó)有關(guān)花生的文獻(xiàn)記載栽培史約早于歐洲100多年�；ㄉ�被人們譽(yù)為“植物肉”，含油量高達(dá)50%，品質(zhì)優(yōu)良，氣味清香。除供食用外，還用于印染、造紙工業(yè)，花生也是一味中藥，適用營(yíng)養(yǎng)不良、脾胃失調(diào)、咳嗽痰喘、乳汁缺少等癥。花生的栽培管理技術(shù)性也相對(duì)較強(qiáng)。酒鬼花生是四川著名小吃，由其味道麻辣咸香的獨(dú)特口味，特別適合作為下酒小菜提供給顧客食用。

主要原料：花生米、干辣椒、花椒、鹽、糖等。

主要設(shè)備：油炸鍋、自動(dòng)攪拌搖鍋。

制作方法：

1.準(zhǔn)備好花生米、干辣椒、花椒、鹽、糖等所有原料；2.花生皮去皮，泡水，瀝干水后備用；3.打開(kāi)油炸鍋電源，檢查設(shè)備；

4.設(shè)置油炸鍋加熱溫度，將準(zhǔn)備好的花生米放入油炸鍋內(nèi)，待花生米微黃酥脆，關(guān)閉電炸鍋開(kāi)關(guān)，盛出花生米備用；

5.打開(kāi)自動(dòng)攪拌搖鍋電源，檢查設(shè)備；6.設(shè)置自動(dòng)攪拌搖鍋的加熱溫度，把油炸鍋取出的花生米加入自動(dòng)攪拌搖鍋中，加入其它材料，攪拌均勻即可。

設(shè)備型號(hào)--用時(shí)--出菜量--溫度--

擴(kuò)展閱讀：試驗(yàn)員【材料】小炒

土工試驗(yàn)

1、液限<塑限<縮限

2、土中的水分為強(qiáng)結(jié)合水、弱結(jié)合水及自由水。

3、烘干法測(cè)定含水量，適用于粘質(zhì)土、粉質(zhì)土、砂類土和有機(jī)質(zhì)土類

4、含水量的其它測(cè)試方法：紅外線照射法、烘干法、實(shí)容積法、微波加熱法、碳化鈣氣壓法

5、測(cè)定密度常用的方法有：環(huán)刀法、蠟封法、灌砂法、灌水法、電動(dòng)取土法6、不能用環(huán)刀法削的堅(jiān)硬、易碎、含有粗粒，形狀不規(guī)則的土可用蠟封法，灌砂法、灌水法一般在野外應(yīng)用。

7、環(huán)刀法測(cè)密度步驟：①按工程需要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動(dòng)土樣，整平兩端，環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上。②用修土刀或鋼絲鋸將土樣上部削成略大于環(huán)刀直徑的土樣，然后將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀上部為止。削去兩端余土，使與環(huán)刀口面齊平，并用剩余土樣測(cè)定含水量。③擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀與土合質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至0.1g④結(jié)果整理：P=（m1-m2）/V其中：m1：環(huán)刀與土合質(zhì)量g；m2：環(huán)刀質(zhì)量g，V:環(huán)刀體積cm3

8、蠟封法測(cè)密度：此法適用于不規(guī)則的土樣（體積不小于500cm3）試驗(yàn)步驟：①用削土刀切取體積大于30cm3試件，削除試件表面的松浮土以及尖銳棱角，在天平上稱量，準(zhǔn)確至0.01g，取代表性土樣進(jìn)行含水量測(cè)定。②將石蠟加熱至剛過(guò)熔點(diǎn)，用細(xì)線系住試件浸入石蠟中，使試件表面覆蓋一薄層嚴(yán)密的石蠟，若試件蠟?zāi)ど嫌袣馀�，需用熱針刺破氣泡，再用石蠟填充針孔，涂平孔口。③待冷卻后，將蠟封試件在天平上稱量，準(zhǔn)確到0.01g；④用細(xì)線將蠟封試件于天平一端，使其浸浮在盛有蒸餾水的燒杯中，注意試件不要接觸燒杯壁，稱蠟封件的水下質(zhì)量，準(zhǔn)確0.01g，并測(cè)量蒸餾水的溫度。⑤將蠟封試件從水中取出，擦干石蠟表面水分，在空氣中稱其質(zhì)量，將其與蠟封試件在天平上所稱質(zhì)量相比，若質(zhì)量增加表示水分進(jìn)入試件中，若浸入水分質(zhì)量超過(guò)0.03g應(yīng)重做；⑥結(jié)果整理：P=m/[(m1m2)/Pwt-(m1m)/Pn]9、塑性高表示土中膠體粘粒含量大，同時(shí)也表示粘土中可能有蒙脫石或其他高活性的膠體粘粒較多。

10、液限是土可塑狀態(tài)的上限含水量，塑限是土可塑狀態(tài)的下限含水量。含水量低于縮限，水分蒸發(fā)時(shí)土體積不再縮小。11、液限塑限聯(lián)合測(cè)定法試驗(yàn)步驟：①取有代有性的天然含水量或風(fēng)干土樣進(jìn)行試驗(yàn)，如土中含有大于0.5mm的土�；螂s物時(shí)，就將風(fēng)干土樣用帶橡皮頭的研杵研碎或用木棒在橡皮板上壓碎，過(guò)0.5mm的篩。取代表性土樣200g，分開(kāi)放入三個(gè)感土皿中，加不同數(shù)量的蒸餾水，使土樣的含水量分別控制在液限(a點(diǎn))，略大于塑限(c點(diǎn))和二者的中間狀態(tài)（b點(diǎn)）附近。用調(diào)土刀調(diào)勻，密封放18h以上。②將制備好的土樣充分?jǐn)嚢杈鶆�，分層裝入盛土杯中，試杯裝滿后刮成與杯邊齊平。③給圓錐儀錐尖涂少許凡士林，將裝好土樣的試杯放在聯(lián)合測(cè)定儀上，使錐尖與土樣表面剛好接觸，然后按動(dòng)落錐開(kāi)關(guān)，測(cè)記經(jīng)過(guò)5s錐的入土深度h。④去掉錐尖入土處的凡士林，測(cè)盛土杯中的含水量w。⑤重復(fù)以上步驟對(duì)已制備的其他兩個(gè)含水量的土樣進(jìn)行測(cè)試。⑥結(jié)果整理：在二級(jí)雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上，以含水量w為橫坐標(biāo)，錐入深度h為縱坐標(biāo)，點(diǎn)繪a、b、c三點(diǎn)含水量的hw圖，連此三點(diǎn)，應(yīng)呈一條直線。hw圖圖上查得縱坐標(biāo)入土深度h=20mm所對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)的含水量w即為該土樣的液限含水量wL。對(duì)于細(xì)粒土，用下試計(jì)算塑限入土深度hP：hp=WL/0.524wL-7.606對(duì)于砂類土，則用下試

計(jì)算塑限入土深度hP：hp=29.6-1.22WL+0.017WL2-0.0000744WL3

12、土的密實(shí)程度通常指單位體積中固體顆粒的含量。

13、土的顆粒分析方法有直接法和間接法，對(duì)于粒徑大于0.074mm的土用篩析法直接測(cè)試，對(duì)于粒徑為0.002～0.074mm的土一般用水析法間接測(cè)試。

14、影響土的工程性質(zhì)的三個(gè)主要因素是

土的三相組成，土的物理狀態(tài)和土的結(jié)構(gòu)，在三者中，起主要作用的是三相組成。15、反映土吸附結(jié)合水能力的特性指標(biāo)有液限WL塑限WP和塑性指數(shù)LP。16、土的工程分類依據(jù)：土顆粒組成特征、土的塑性指標(biāo)、土中有機(jī)質(zhì)存在情況。17、巨粒組質(zhì)量大于總質(zhì)量50%的土稱巨粒土。

18、粗粒組質(zhì)量大于總質(zhì)量50%的土稱粗粒土。

19、烘干法：是測(cè)定土的含水量的標(biāo)準(zhǔn)方法，對(duì)于細(xì)粒土?xí)r間不少于8小時(shí)，對(duì)于砂類土不得小于6個(gè)小時(shí)，對(duì)含有機(jī)質(zhì)超過(guò)5%的T土，應(yīng)溫度控制在（65～70℃）的恒溫下。

20、土的不均勻系數(shù)Cu反映（土粒分布范圍），曲率系數(shù)CC則描述了土粒分布形狀。Cu大土粒大小范圍大級(jí)配良好，Cu10時(shí)，稱級(jí)配良好的土；Cu天然密度>飽和密度>浮密度的大小。

28、含水量試驗(yàn)中含水量是指土顆粒表面以外的水，包括自由水和結(jié)合水。

29、受水表面張力和土粒分析引力的共同作用而在土層中運(yùn)動(dòng)的水是毛細(xì)水。30、蠟封法測(cè)定的適用范圍：堅(jiān)硬易碎的粘性土。

31、現(xiàn)行《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》中常用測(cè)定土含水量的方法有：烘干法、酒精燃燒法、比重法、碳化鈣氣壓法。

32、某土的干土重為Ms，固體顆粒體積為Vs，土密度PS為Ms/Vs。33、密度測(cè)試中的難點(diǎn)是體積

34、公路上常用的測(cè)試含水量的方有哪些？并說(shuō)明這些方法各自的適用范圍。答：烘干法：適用于粘質(zhì)土，粉質(zhì)土、砂類土和有機(jī)質(zhì)土類；酒精燃燒法：快速簡(jiǎn)易測(cè)定細(xì)粒土含水量；比重法：適用于砂類土；碳化鈣氣壓法，路基土和穩(wěn)定土的含水量的快速簡(jiǎn)易測(cè)定。

35、顆粒分析試驗(yàn)中曲線繪制中橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)分別是：橫坐標(biāo)是d，縱坐標(biāo)是小于/大于某粒徑土的分含量。36、Cu反映粒徑分布曲線上的土粒分布范圍，CC反映粒徑分布曲線上土粒分布形狀。

37、用比重法對(duì)土進(jìn)行土粒分析的試驗(yàn)中，土粒越大，下沉速率越快。

38、土的篩分法和沉降法適用于粒徑大于0.074mm的土。

39、影響土的強(qiáng)度是粘聚力和內(nèi)摩擦角。40、經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，某土層PC

用水沖洗干凈，烘箱中烘干到恒重。②對(duì)所使用的集料，根據(jù)實(shí)際情況按粗集料洛杉磯試驗(yàn)條件選擇最接近的粒級(jí)類別，確定相應(yīng)試驗(yàn)條件，按規(guī)定的粒級(jí)級(jí)成備料、篩分。其中水泥混凝土用集料宜采用A級(jí)粒度，瀝青路面及各種基層、底基層的粗集料，16mm篩孔也可以用13.2mm篩孔代替。對(duì)非規(guī)格路材料，應(yīng)根據(jù)材料的實(shí)際粒度從T0317-1O粗集料洛杉磯試驗(yàn)條件中選擇最接近的粒級(jí)類別及試驗(yàn)條件。③分級(jí)稱量（準(zhǔn)確5g）稱取總質(zhì)量m1裝入磨耗機(jī)圓筒中。④選擇鋼球的數(shù)量及總質(zhì)量符合T0317-1粗集洛杉磯試驗(yàn)條件中規(guī)定。鋼球加入鋼筒中，蓋好筒蓋，緊固密封。⑤將計(jì)數(shù)器調(diào)整到零，設(shè)定要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)，對(duì)水泥砼集料，回轉(zhuǎn)次數(shù)為500轉(zhuǎn)，對(duì)瀝青混合集料，回轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)符合T0317-1O粗集料洛杉磯試驗(yàn)條件的要求。開(kāi)動(dòng)磨耗機(jī)以30r/min～33r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)至要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)為止。⑥取出鋼球，將經(jīng)過(guò)磨耗后的試樣從投料口倒入接受容器中。⑦將試樣用1.7mm的方孔篩過(guò)篩，篩去試樣中被撞擊磨碎的細(xì)屑。⑧用水沖干凈留在篩上的碎石，105±5℃烘箱中烘干至恒重（通常不小于4h）準(zhǔn)確稱量m2。⑨計(jì)長(zhǎng)時(shí)期按式T0317-1O粗集料洛杉磯試驗(yàn)條件計(jì)算粗集料洛杉機(jī)磨耗損失，精確至0.1%Q=（m1-m2）/m1×100。

28、洛杉機(jī)磨耗試驗(yàn)對(duì)粒度級(jí)別為B的試樣使用鋼球的數(shù)量和總質(zhì)量分別為（11個(gè)，4850±25g。

29、石料強(qiáng)度等級(jí)劃分的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是飽水單軸抗壓、磨耗。

30、粗集料的強(qiáng)度常用石料壓碎值、洛杉磯磨耗損失指標(biāo)表示。水泥及水泥混凝土

1、水泥封存樣應(yīng)封存保管時(shí)間為三個(gè)月。2、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)中，所用標(biāo)準(zhǔn)維卡儀，滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為300g±1g。3、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)，試驗(yàn)室溫度為20℃±2℃，相對(duì)溫度不低于50%，濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20℃±1℃，相對(duì)溫度不低于90%。4、水泥封存樣應(yīng)封存保管三個(gè)月，存放樣品的容器應(yīng)至少在一處加蓋清晰，不易擦掉的標(biāo)有編號(hào)、取樣時(shí)間、地點(diǎn)、人員的密封印。5、GB175-1999中對(duì)硅酸鹽水泥提出純技術(shù)要求的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性。6、水泥膠砂攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌鍋的最小間隙為3mm，應(yīng)一月檢查一次。7、普通混凝土常用的水泥種類有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥。

8、水泥膠砂試件成型環(huán)境溫度為20℃±2℃，相對(duì)濕度為50%。

9、在水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行試拌時(shí)，發(fā)現(xiàn)坍落度不能滿足要求此時(shí)，應(yīng)在保持（水灰比）不變的條件下，調(diào)整水泥漿用量，直到符合要求為止。

10、水泥混凝土的工作性是指水泥混凝土具有流動(dòng)性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性等幾個(gè)方面的一項(xiàng)綜合性能。

11、影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有材料組成、養(yǎng)護(hù)濕度和溫度、齡期其中材料組成是影響混凝土強(qiáng)度的決定性因素。

12、設(shè)計(jì)混凝土配合比應(yīng)對(duì)時(shí)滿足經(jīng)濟(jì)性，結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度、施工工作性和環(huán)境耐久性等四項(xiàng)基本要求。

13、在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，水灰比主要由水泥混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和水泥實(shí)際強(qiáng)度等因素確定，用水量是由最大粒徑和設(shè)計(jì)坍落度確定，砂率是由最大粒徑和水灰比確定。

14、抗?jié)B性是混凝土耐久性指標(biāo)之一，S6表示混凝土能抵抗0.7MPa的水壓力而不滲漏。15、水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件溫度為20℃±2℃，相對(duì)濕度為95%或溫度為20℃±2℃的不流動(dòng)Ca(OH)2飽和溶液養(yǎng)護(hù)。試件間隔為10～20mm。

16、砼和易性是一項(xiàng)綜合性能，它包括流動(dòng)性、粘聚性、保水性等三方面含義。17、測(cè)定砼拌和物的流動(dòng)性的方法有坍落度法和維勃綢度法。

18、確定混凝土配合比的三個(gè)基本參數(shù)是W/C、砂率、用水量W。19、水泥混凝土抗折強(qiáng)度為150mm×150mm×550mm的梁性試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到規(guī)定齡期后，采用2點(diǎn)雙支點(diǎn)3分處加

荷方式進(jìn)行彎拉破壞試驗(yàn)，并按規(guī)定的計(jì)算方法得到的強(qiáng)度值。

20、GB/T50081-201*《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)量精度為±1%，試件破壞荷載必須大于壓力機(jī)全量程20%，但小于壓力機(jī)全程的80%，壓力機(jī)應(yīng)具有加荷速度指標(biāo)裝或加荷速度控制裝。

21、水泥的技術(shù)性質(zhì)：物理性質(zhì)（細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性）力學(xué)性質(zhì)（強(qiáng)度、強(qiáng)度等級(jí)）化法性質(zhì)（有害成分、不溶物、燒失量）

22、水泥凈漿標(biāo)稠的試驗(yàn)步驟：①稱取試樣500g②根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用量筒取一定的用水量。③將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后再5S10S內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中④安好攪拌機(jī)，低速攪拌120S，停15S，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，按著高速攪拌120S停機(jī)。⑤將拌制好的水泥凈漿裝入以于玻璃板上試模中，用小刀插搗數(shù)次，刮去多余的凈漿。⑥抹平后迅速將試模和底板移到維夾卡儀上，并將其中心定在試桿下降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1S-2S后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。⑦在試桿停止沉入或釋放試桿至底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。⑧整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。⑨以試桿沉入凈漿距底板6±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。⑩拌和水量為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。⑾重新調(diào)整用水量，若距底板大于要求，則要增加底板，小于要求，則要減小用水量。23、水泥凝時(shí)間的試驗(yàn)步驟

①初凝時(shí)間的測(cè)定：a、當(dāng)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)到加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。b、從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。②c、擰緊螺絲1S-2S后，突然放松，計(jì)針垂直放松，計(jì)針垂直自同地沉入水泥凈漿表面接觸，d、觀察試針停止沉入或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)，e、達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝時(shí)間。③終凝時(shí)間的測(cè)定：a、取下試針安上終凝針。b、將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下，翻轉(zhuǎn)180度，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上。c、放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。d、在最后臨近終凝時(shí)間的時(shí)候每隔15分鐘測(cè)定一次。e、當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為終凝狀態(tài)時(shí)間階段為終凝時(shí)間。f、達(dá)到終凝狀態(tài)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)終凝狀態(tài)。24、水泥的安定性是什么引起的？

答：水泥的安定性不良是由于水泥中某些有害成分造成的，如：三氧化硫、水泥煅燒時(shí)殘存的游離氧化鎂或游離氧化鈣，目前采用的安定性檢測(cè)方法只是針對(duì)游離氧化鈣的影響。

25、水泥膠砂強(qiáng)度的結(jié)果處理。

一組三個(gè)試件得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果，如果六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的±10%，舍去該結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果，如果五個(gè)測(cè)定值中再有超過(guò)五個(gè)結(jié)果的平均數(shù)的±10%，則該次試驗(yàn)結(jié)果作廢。26、水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)步驟？答：①計(jì)算初步配合比②提出基準(zhǔn)配合比③確定試驗(yàn)室配合比④換算工地配合比。27、混凝土配合比的表示方法單位用量和相對(duì)用量表示法。

28、水泥混凝土的技術(shù)性質(zhì)包括新拌和時(shí)的工作性和硬化后的力學(xué)性質(zhì)。29、坍落度檢測(cè)方法及范圍

適用于集料粒徑不大于31.5(40)mm坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物。檢測(cè)步驟①試驗(yàn)前將坍落筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤(rùn)濕過(guò)的鋼板上，蹋緊蹋腳板。②將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高約1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外）不得沖擊。③在插搗頂層時(shí)，裝入的混凝土應(yīng)高出坍落筒，隨插搗過(guò)程隨時(shí)添加拌和物，當(dāng)頂層插搗完畢后，將搗棒用鋸和滾的動(dòng)作以清除掉多余的混凝土，用饅刀抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌和物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s-10s內(nèi)完成，并使混凝土不受向及扭力作用，從開(kāi)始裝筒至提起坍落筒的全過(guò)程，不應(yīng)超過(guò)2.5min。

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④將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面到試樣坍落后的最高點(diǎn)之間的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。

⑤同一次拌和的混凝土拌和物，必要時(shí)宜測(cè)坍落度兩次，取其平均值作為測(cè)定值，每次需換一次新的拌和物，如兩次結(jié)果相差20mm以上，須做三次試驗(yàn)，如果第三次結(jié)果與前兩次結(jié)果的相差為20mm以上，則整個(gè)試驗(yàn)重做。

30、影響混凝土工作性的因素

①原材料特性②單位用量③水灰比④砂率

31、影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素①水泥強(qiáng)度和水灰比②集料特性③漿集比④養(yǎng)護(hù)條件⑤試驗(yàn)條件。

32、降低水灰比會(huì)影響到水泥混凝土的流動(dòng)性變小，降低混凝土強(qiáng)度。

33、混凝土配合比中確定砂、石的用量時(shí)所具備條件：水灰比，最大粒徑，粗骨料的品種。

34、混凝土離析的原因：①砂率過(guò)小，砂漿數(shù)量不足會(huì)使混凝土拌和物的粘聚性和保水性降低，產(chǎn)生離析和流漿現(xiàn)象。②水灰比③單位用水量④原材料特性。35水泥混凝土的耐久性包括：抗凍性、混凝土的耐磨性、堿咸骨料反應(yīng)、混凝土的碳化、混凝土的抗侵蝕性。

36、水泥砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)步驟：①將制好的試件在20±2度，相對(duì)溫95%以上養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。②取出試件，擦除表面水分，檢查外觀尺寸，若有缺陷，應(yīng)在方式驗(yàn)前三天用稠水泥漿填補(bǔ)平整，并在報(bào)告中說(shuō)明。③以成型時(shí)的側(cè)面作為受壓面，施加荷載時(shí)，對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于C30的砼，加載速度為0.3-0.5MPa/s，強(qiáng)度等大于C30小于C60時(shí)，取0.3-0.8MPa/s的加載速度，強(qiáng)度大于C60的砼，取0.8-1.0MPa/s的加載速度。當(dāng)試件接近破壞而迅速變型時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，至到試件破壞，紀(jì)錄破壞時(shí)的級(jí)限荷載。④計(jì)算37、水泥砼抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)步驟：①取出試件，擦除表面水分，檢查外觀尺寸，如發(fā)現(xiàn)試件部1/3長(zhǎng)度內(nèi)有蜂窩等缺陷，則試件報(bào)廢。②從試件一端起，分別在距端部幾個(gè)點(diǎn)處劃標(biāo)記，作為支點(diǎn)及加載點(diǎn)的具體位。③調(diào)整萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，使下壓頭中心距兩側(cè)各225mm，緊固支座，將抗折試件側(cè)面朝上放在支座上，對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于C30的砼加載速度為0.02-0.05MPa/s，強(qiáng)度等大于C30小于C60時(shí)，取0.05-0.08MPa/s的加載速度，強(qiáng)度大于C60的砼，取0.08-0.10MPa/s的加載速度。當(dāng)試件接近破壞而迅速變型時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，至到試件破壞，紀(jì)錄破壞時(shí)的級(jí)限荷載。④計(jì)算，試驗(yàn)結(jié)果以3個(gè)試件的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，任何一個(gè)值與中值的差超過(guò)15%，取中值為結(jié)果，若兩個(gè)與中值差都超過(guò)15%，則結(jié)果報(bào)廢。鋼筋

1、強(qiáng)度的鋼材力學(xué)性能的主要指標(biāo)，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。

2、屈服強(qiáng)度也稱屈服極限，它是鋼材開(kāi)始喪失對(duì)變形的抵抗能力，并開(kāi)始產(chǎn)生大量塑性變形時(shí)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。

3、抗拉強(qiáng)度：是鋼材所能承愛(ài)的最大拉應(yīng)力。即當(dāng)拉應(yīng)力達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí)，鋼材

完全喪失了對(duì)變形的抵抗能力而斷裂。4、屈服比是屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值，通常用來(lái)比較結(jié)構(gòu)的可靠性和鋼材的有效利用率。屈服比越小，結(jié)構(gòu)可靠性越高，即延緩結(jié)構(gòu)損傷程度潛力越大，但比值太小，鋼材的利用率太低。

5、塑性：是鋼材在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能。通常用伸長(zhǎng)率和斷面收縮率表示。

6、伸長(zhǎng)率：是鋼材受拉發(fā)生斷裂時(shí)所能承愛(ài)的永久變形的性能。試件拉斷后標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的增加量與原標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度之比的百分率即伸長(zhǎng)率。

7、斷面收縮率是指試件拉斷后縮頸處橫斷面積最大縮減量點(diǎn)原橫斷面積百分率。8、冷彎性能是鋼材在常溫條件下承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形能力。

9、硬度是鋼材抵抗其他較硬物體壓入的能力，實(shí)際上硬度為鋼材抵抗塑性變形的能力。

10、測(cè)定鋼材硬度常用的方法有布氏法、洛氏法、維氏法。

11、閃光對(duì)焊試驗(yàn)的合格判定：拉伸試驗(yàn)

和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。（1）3個(gè)熱鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋接頭試件抗壓強(qiáng)度均不得小于HRB400鋼筋的抗拉強(qiáng)度。（2）應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。（3）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于上述規(guī)定值，或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。并復(fù)驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈現(xiàn)脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。（4）預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，速成評(píng)定拌和廠產(chǎn)品質(zhì)量。②離心分離法，適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)，以評(píng)定拌和廠產(chǎn)品質(zhì)量。③回流式抽提法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)，以評(píng)定拌和廠產(chǎn)品質(zhì)量。此法也適用于舊路查時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的瀝青用量。④脂肪抽提法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)，以評(píng)定拌和廠產(chǎn)品質(zhì)量。此法也適用于舊路調(diào)查檢測(cè)瀝青混事料的瀝青用量。

16、瀝青混合料空隙率不小于3%的原因：①不能太小是考慮行車安全的問(wèn)題②溫度影響

17、瀝青混凝土和瀝青碎石的區(qū)別是：壓實(shí)后剩余空隙率不同。

注意觀察試樣的延伸情況。此時(shí)應(yīng)注意，

在試驗(yàn)過(guò)程中，水溫應(yīng)始終保持在試驗(yàn)溫度規(guī)定內(nèi)，且儀器不得振動(dòng)，水面不得有晃動(dòng)。當(dāng)水槽采用循環(huán)水時(shí)，應(yīng)暫時(shí)中斷循環(huán)停止水流，在試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面或沉入槽底時(shí)，則應(yīng)在水中加酒精或食鹽，調(diào)整水的密度與試樣相近后，重新試驗(yàn)。③試件拉斷時(shí)，讀取指針?biāo)�指�?biāo)尺上的讀數(shù)，以cm表示。在正常情況下，試件延伸時(shí)應(yīng)成錐尖狀，拉斷時(shí)實(shí)際接近于零。如不能得到這種結(jié)果，則應(yīng)在報(bào)告中注明。

40、瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)適用范圍及步驟適用于測(cè)定道路石油瀝青、煤瀝青、液體石油瀝青和乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物等材料的軟化點(diǎn)。步驟：①將裝有試樣環(huán)連同呈現(xiàn)延性斷裂。（5）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)從成品中再切取3個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。（6）彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，焊接應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合閃光對(duì)焊接頭磨曲試驗(yàn)指標(biāo)的規(guī)定，當(dāng)彎至90°時(shí)，至少有2個(gè)試件不得發(fā)生破裂。（7）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)仍有3個(gè)試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。

12、怎樣測(cè)量鋼筋的屈服強(qiáng)度？

答：鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行時(shí)，當(dāng)測(cè)力度盤(pán)的指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)荷載屈服強(qiáng)度（бs）以MPa表達(dá)，公式為бs=FS/AO其中：FS：相對(duì)于所求屈服應(yīng)力時(shí)在荷載(N)AO：試件原載面面積(mm2)

13、鋼筋試驗(yàn)在什么情況下試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效？

答：①試件斷在標(biāo)距外伸長(zhǎng)率無(wú)效②操作不當(dāng)影響試驗(yàn)結(jié)果③試驗(yàn)記錄有誤或設(shè)備發(fā)生故障。

14、鋼筋拉伸試驗(yàn)一般應(yīng)為10-35℃溫度條件下進(jìn)行。

15、鋼結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量檢驗(yàn)分為焊接前檢驗(yàn)，焊后成品檢驗(yàn)，焊接過(guò)程式中檢測(cè)。16、鋼材焊接拉伸試驗(yàn)，一組試件有2根發(fā)生脆斷，應(yīng)再取6根進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。17、當(dāng)牌號(hào)為HRB335鋼筋接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，彎曲直徑應(yīng)取4d

18、預(yù)應(yīng)力混凝土配筋用鋼絞線是由7根圓形截面鋼絲絞捻而成的。瀝青及其混合料

1、瀝青混合料設(shè)計(jì)方法主要（目標(biāo)配合比）、（生產(chǎn)配合比）、（生產(chǎn)配合比驗(yàn)證）2、我國(guó)現(xiàn)行采用空隙率、飽和度和殘留穩(wěn)定度等指標(biāo)來(lái)表征瀝青混合料的耐久性。

3、瀝青混合料按公稱最大粒徑，可分為粗粒式、中粒式、細(xì)粒式、砂砬式等類。4、瀝青混合料的強(qiáng)度主要取決于粘聚力與內(nèi)磨擦角。

5、瀝青老化后，在物理力學(xué)性質(zhì)方面，表觀為針入度變小、延度病小，軟化點(diǎn)升高，絕對(duì)粘度增加，脆點(diǎn)減小等。

6、石油瀝青的三大技術(shù)指標(biāo)是針入度，軟化點(diǎn)、延度它們分別表示石油瀝青的粘性、熱穩(wěn)定性、塑性。

7、能將瀝青裂解蒸餾出的由分完全溶解的溶劑是三氯乙烯。

8、當(dāng)超過(guò)重復(fù)性精密度要求，用回歸法確定瀝青含蠟量時(shí)，蠟質(zhì)量與含蠟含量關(guān)系直線的斜率方向系數(shù)應(yīng)為正值。9、瀝青針入度PI表示瀝青的感溫性。10、通過(guò)采用添加礦料的方式可以降低瀝青混合料的空隙率。

11、用于評(píng)定瀝青混合料強(qiáng)度與穩(wěn)定性的參數(shù)（高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性，耐久性、抗滑性，施工和易性。

12、瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)：密度、空隙率、礦料間隙率、穩(wěn)定度、流值。

13、瀝青混合料加入礦粉的作用是減小混合料空隙率。

14、瀝青混合料密度試驗(yàn)的四種方法：表干法、水中重法、蠟封法、體積法。表干法、水中重法適用于吸水量小于2%，測(cè)定吸水率不大于2%用蠟封法測(cè)定，開(kāi)級(jí)配或透水性大的用體積法。

15、瀝青混合料中瀝青含量測(cè)定方法有哪些？各適用于什么條件？

答：①射線法：適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)使用，以快

18、瀝青混合料用粗集料與細(xì)集料的分界粒徑尺寸為2.36mm。

19、車轍試驗(yàn)檢驗(yàn)瀝青混合料熱穩(wěn)定性能。

20、礦質(zhì)混合料的最大密度曲線是通過(guò)試驗(yàn)提出的一種理論曲線和理想曲線。21、針入度指數(shù)越大表示瀝青的感溫性越小。

22、可用閃點(diǎn)，燃點(diǎn)指標(biāo)表征瀝青材料的使用安全性。

23、瀝青混事料的主要技術(shù)指標(biāo)有：高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、耐久性、抗滑性。24、瀝青與礦料粘附性試驗(yàn)用于評(píng)定集料的抗水剝離能力。

25、瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)后的瀝青性質(zhì)試驗(yàn)應(yīng)在72h內(nèi)完成。

26、我國(guó)重交能道路石油瀝青，按針入度試驗(yàn)將其劃分為五個(gè)標(biāo)號(hào)。

27、針入度試驗(yàn)條件有：①標(biāo)準(zhǔn)針及附件總質(zhì)量100g②試驗(yàn)溫度25℃③針入度進(jìn)間5s

28、軟化點(diǎn)的試驗(yàn)條件有：①加熱溫升速度5℃/min②加熱起始溫度5℃。

29、延度試驗(yàn)條件：拉伸速度、試驗(yàn)溫度。30、瀝青密度試驗(yàn)溫度為15℃

31、測(cè)定瀝青混合料水穩(wěn)定性的試驗(yàn)是凍融劈裂試驗(yàn)。

32、用來(lái)檢測(cè)瀝青混合料水穩(wěn)定性的試驗(yàn)是凍融劈裂試驗(yàn)。

33、瀝青混合料穩(wěn)定度試驗(yàn)對(duì)試件加載速度是50mm/min34、瀝青混合料穩(wěn)定度試驗(yàn)溫度60℃35、隨瀝青含量增加，瀝青混合料試件飽和度將出現(xiàn)峰值。

36、隨瀝青含量增加，瀝青混合料試件飽和度將增大。

37、隨瀝青含量增加，瀝青混合料試件空隙率將減小。

38、瀝青針入度試驗(yàn)的適用范圍及方法。答：本方法適用于測(cè)定道路石油瀝青，液體石油瀝青蒸餾或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的針入度。試驗(yàn)方法：①取出達(dá)到恒溫的盛樣皿，并移入水溫控制在試驗(yàn)溫度±0.1℃的平底玻璃皿中的三腳支腳上，試樣表面以上的水泥深度不小于10mm。②將盛有試樣的平底玻璃皿于針入度儀的平臺(tái)上，慢慢入下針連桿，用適當(dāng)位的反光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣表面接觸，拉下刻度盤(pán)的拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度盤(pán)或深度指標(biāo)器的指針指示為零。③開(kāi)動(dòng)秒表，在指針正指5sr瞬間，用手緊壓按鈕，使標(biāo)準(zhǔn)針自動(dòng)下落貫入試樣，經(jīng)規(guī)定時(shí)間，停止移動(dòng)。④拉下刻度盤(pán)拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤(pán)指針或深度標(biāo)示器的讀數(shù)。⑤同一試樣平行試驗(yàn)至少3次，各測(cè)試點(diǎn)之間與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)少于10mm，每次試驗(yàn)后，應(yīng)將盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水浴，使平底玻璃皿中水溫保持試驗(yàn)溫度。每次試驗(yàn)應(yīng)換一根干凈的標(biāo)準(zhǔn)針或?qū)��?biāo)準(zhǔn)針取下，用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布揩凈，再用干棉花或布擦干。⑥測(cè)定針入度大于200的瀝青試樣進(jìn)，至少用3支標(biāo)準(zhǔn)針，每次試驗(yàn)后將針留在試樣路，直至3次平行試驗(yàn)完成后，才能將標(biāo)準(zhǔn)針取出。

39、瀝青延度試驗(yàn)適用范圍及步驟？答：本方法適用于測(cè)定道路石油瀝青，液體瀝青蒸餾殘留物和乳化瀝青蒸發(fā)殘留物等材料的延度。步驟：①將保濕后的試件連同底板移入延度的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側(cè)模。水面距試件表面應(yīng)不小于25mm②開(kāi)動(dòng)延度儀，并

3

試樣底板于裝有(5±0.5)℃的保溫槽冷水中至少15min，同時(shí)將金屬支架鋼、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦于相同水槽中。②燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻到5℃的蒸餾水，水面略低于立桿上的深度標(biāo)記。③從保溫水中取出盛有試樣的試樣環(huán)放在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)，然后將整個(gè)環(huán)架放入燒杯中，調(diào)整水面到深度標(biāo)記，并保持水溫為(5±0.5)℃，注意環(huán)架上任何部分不得附有氣泡，將0-80℃的溫度計(jì)由土層板中心孔垂直捶入，使端部測(cè)溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。④將盛有水和環(huán)架的燒杯移至放有石棉網(wǎng)的加熱爐具上，然后將鋼球入在定位環(huán)中間的試樣中央立即加熱，使杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)到維持每分鐘上升(5±0.5)℃。注意在加熱過(guò)程中如溫度上升速度超過(guò)此范圍時(shí)，測(cè)試驗(yàn)重做。⑤試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時(shí)，立即讀取溫度，至0.5℃。41、瀝青老化方法：

瀝青薄膜加熱試驗(yàn)的適用范圍及步驟：適用于測(cè)定道路石油瀝青薄膜加熱后的質(zhì)量損失，并根據(jù)需要測(cè)定薄膜加熱后的殘留物的針入度、粘度、軟化點(diǎn)，脆點(diǎn)及延度等性能的變化，以評(píng)定瀝青的耐老化性能。

步驟：①把烘箱調(diào)整水平，使轉(zhuǎn)盤(pán)在水平面上以(5.5±1)r/min的速度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)與水平面傾斜角不大于3°，溫度計(jì)位距轉(zhuǎn)盤(pán)中心和邊緣距離相等。②在烘箱達(dá)到恒溫163℃后，將盛樣皿迅速放入烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)上，并關(guān)閉烘箱門(mén)和開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)架；使烘箱內(nèi)溫度回升到162℃時(shí)開(kāi)時(shí)計(jì)時(shí)，并保持溫度（163±1）℃、5h。但從放盛樣皿開(kāi)始至試驗(yàn)結(jié)束的總時(shí)間，不得超過(guò)5.25h。③加熱后取出盛樣皿，放入干燥器中冷卻至室溫后，隨機(jī)取其中兩個(gè)盛樣皿分別稱其質(zhì)量(m2)準(zhǔn)確到1mg，注意即使不進(jìn)行質(zhì)量損失測(cè)定的，亦應(yīng)放入干燥器中冷卻，但不稱量，然后進(jìn)行以下步驟。④將盛樣皿一石棉網(wǎng)上，并連同石棉網(wǎng)放回（163±1）℃的烘箱中轉(zhuǎn)動(dòng)15min，然后取出石棉網(wǎng)和盛樣皿，立即將瀝青殘留物樣口刮入一適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)，于回?zé)釥t上加熱并適當(dāng)攪拌使之充分融化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)。

⑤將熱試件傾入針入度盛樣皿或延度、軟化點(diǎn)等試模內(nèi)，并按規(guī)定方法進(jìn)行針入度等各項(xiàng)薄膜加熱，試驗(yàn)后殘留物的相應(yīng)試驗(yàn)，如在當(dāng)日不能進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)在容器內(nèi)冷卻放過(guò)夜，但全部試驗(yàn)必須在加熱后72h內(nèi)完成。

42、瀝青閃點(diǎn)試驗(yàn)適用范圍及步驟

適用于測(cè)定粘稠密石油瀝青、煤瀝表及閃點(diǎn)在79℃以上的液體石油瀝青材料的閃點(diǎn)，以確定施工安全性時(shí)使用。步驟：①開(kāi)始加熱試樣，升溫速度迅速地達(dá)到（1417）℃/min。待試樣溫度達(dá)到預(yù)期閃點(diǎn)前56℃時(shí)，調(diào)節(jié)加熱器降低升溫速度，以便在預(yù)期閃點(diǎn)前28℃時(shí)能使升溫速度控制在（5.5±0.5）℃/min。②試樣溫度達(dá)到預(yù)期閃點(diǎn)28℃時(shí)開(kāi)始，每隔2℃將點(diǎn)火器的試焰沿試樣杯口中心以150mm半徑作弧水平掃過(guò)一次，從試驗(yàn)杯口的一邊到另一邊所經(jīng)過(guò)的時(shí)間約1s。此時(shí)應(yīng)確認(rèn)點(diǎn)火器的試焰為直徑（4±0.8）mm的火球，并位于坩堝口上方2-2.5mm處。③當(dāng)試樣液面上最初出現(xiàn)一瞬即滅的藍(lán)色火焰，立即從溫度計(jì)上讀計(jì)溫度，作為試樣的閃點(diǎn)，注意勿將試焰四周的藍(lán)白色火焰誤認(rèn)為是閃點(diǎn)火焰。

43、瀝青混合料車轍試驗(yàn)方法

①測(cè)定試驗(yàn)輪壓強(qiáng)應(yīng)符合（0.7±0.05）MPa，將試件裝于原試模中。②將試件連

同試模一起，于達(dá)到試驗(yàn)溫度（60±1）℃過(guò)程：①將已浸水1晝夜的試件從水中取瀝青混凝土試件以及瀝青碎石混合料試的恒溫室中，保溫不小于5h，也不得多于24h，在試件的試驗(yàn)輪不行走的部位上，粘帖一個(gè)熱電偶溫度計(jì)，控制試件溫度穩(wěn)定在（60±0.5）℃。③將試件連同試模于車轍試驗(yàn)機(jī)的試件臺(tái)上，試驗(yàn)輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件石展壓方向一致。開(kāi)動(dòng)車轍變形自動(dòng)記錄儀，然后啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使麻驗(yàn)輪往返行車，時(shí)間約1h，或最大變形達(dá)到25mm為止。試驗(yàn)時(shí)，記錄儀自動(dòng)記錄變形曲線及試件溫度。

44、瀝青混凝土和瀝青碎石的區(qū)別是壓實(shí)后剩余空隙率不同。

45、車轍試驗(yàn)檢驗(yàn)瀝青混合料熱穩(wěn)定性能。

46、瀝青與礦料粘附性試驗(yàn)適用于評(píng)定集料的抗水剝離能力。無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料

1、無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件，在整個(gè)養(yǎng)生期間試驗(yàn)規(guī)定溫為，在北方地區(qū)應(yīng)保持(20±2)℃，在南方地區(qū)應(yīng)保持(25±2)℃水分變化不超過(guò)1g。2、影響壓實(shí)的因素有：①含水量對(duì)整個(gè)壓實(shí)過(guò)程的影響②擊實(shí)功對(duì)最佳含水量和最大干密度的影響③不同壓實(shí)機(jī)械對(duì)壓實(shí)的影響④土粒級(jí)配的影響。

3、在擊實(shí)功一定的條件下，隨著土工粗粒含量的增多，土的最佳含水量變化小，和最大干密度的變化大。

4、擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果處理時(shí)采用含水量是Pdmax對(duì)應(yīng)的或曲線峰值點(diǎn)對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)含水量。若在粘性土參加砂土，則其最大干密度變大，最佳含水量變小。

5無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的力學(xué)特性包括應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系，疲勞特性、收縮特性。6、抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)方法有直接抗拉試驗(yàn)、間接抗拉試驗(yàn)和彎拉試驗(yàn)。

7、描述材料干縮特性的指標(biāo)主要有干縮應(yīng)變、干縮系數(shù)、干縮量、失水量、失水率和平均干縮系數(shù)。

8、公路路面常用的基層、底基層混合材料可分為三大類，一類是柔性基層材料，它包括級(jí)配型集料，嵌鎖型碎石以及瀝青碎石混事料和瀝青貫入試等，第二是半剛性基層材料，它包括水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土和石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土（如石灰分煤灰及石灰爐渣土等）第三是剛性基層材料，指水泥混凝土，強(qiáng)度高的貧混凝土和碾壓混凝土。

9、無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定土混合料屬于半剛性路面基層材料，該類材料是有如下基本特點(diǎn)：①具有一定的抗拉強(qiáng)度②溫度對(duì)材料強(qiáng)度的形成有很大影響③材料強(qiáng)度和剛度都隨齡期增長(zhǎng)。④無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定細(xì)粒土使用的局限性。

10、抗回彈模量試驗(yàn)方法適用范圍及步驟適用于在室內(nèi)對(duì)無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定細(xì)粒土和中粒土試件進(jìn)行抗壓回彈模量試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟：①承載板上的計(jì)算單位壓力的選定值，對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層材料用0.5-0.7MPa；對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定底基層材料用0.2-0.4MPa實(shí)際加載的最大單位壓力應(yīng)略大于選定值。②將試件浸水24h后從水中取出并用布擦干后放在杠桿或壓力儀睛，用小圓板將試件中心部分磨平(必要時(shí)用0.25-0.5mm的細(xì)砂填充表面細(xì)小孔隙)后安承載板，調(diào)平杠桿使加法碼端略向下頃安千分表。③預(yù)壓：先用擬施加的最荷載的一半進(jìn)行兩次加荷卸荷預(yù)壓試驗(yàn)，使承載板與試件頂面緊密接觸。第2次卸載后等待1min，然后將千分表的短指針約調(diào)到中間位，長(zhǎng)指針調(diào)到0，記錄千分表的原始讀數(shù)。④回彈形變測(cè)量：將預(yù)定的單位壓力分成5-6個(gè)等分，作為每次施加的壓力值。實(shí)際施加的荷載應(yīng)較預(yù)定級(jí)數(shù)增加一級(jí)。施加第一級(jí)荷載如為預(yù)定最大荷載的1/6，待荷載作用達(dá)1min時(shí)記錄千分表的讀數(shù)，同時(shí)卸去荷載（為預(yù)定最大荷載的2/6）同前，待荷載作用1min并記錄千分表的讀數(shù)，并施施加第3級(jí)荷載。如此逐級(jí)進(jìn)行，直至記錄下最后一級(jí)荷載下的回彈形變。

11、水泥穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)要點(diǎn)：①7d浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定②確定必需的水泥劑量和混合料的最佳含水量，在需要改善混合料的物理力學(xué)性質(zhì)時(shí)，還應(yīng)確定摻加料的比例；③通過(guò)試驗(yàn)選取量宜于穩(wěn)定的材料，確定必需的水泥和石灰劑量以及混合料的最佳含水量。

12、水泥穩(wěn)定材料的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

出，用軟的舊布吸凈試件表面的可見(jiàn)自由水，并稱取試件質(zhì)量；②用游標(biāo)卡尺量取樣件的高度h，準(zhǔn)確至0.1mm；③將試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的開(kāi)降臺(tái)上，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)使試件的形變等速增加，并保持速率約為1mm/min，記錄試件的破壞時(shí)最大壓力P（N）。土工合成材料的性能指標(biāo)應(yīng)包括下列內(nèi)容，并應(yīng)按工程設(shè)計(jì)需要確定試驗(yàn)項(xiàng)目：1、物理性能：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量、厚度、材料比重、孔徑等。

2、力學(xué)性能，條帶拉伸、握持拉伸、撕裂、頂破、CBR頂破、刺破、直剪磨擦、拉拔磨擦、蠕變等。

3、水力學(xué)性能：垂直滲透系數(shù)、平面滲透系數(shù)、淤堵、防水性等。

4、耐久性能：抗紫外線能力化學(xué)穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性等。工程質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

1、檢驗(yàn)方法的精確性是通過(guò)其重復(fù)性和再現(xiàn)性來(lái)測(cè)量。

2、工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)分為合格、不合格、應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程逐級(jí)評(píng)定。

3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)中如何區(qū)分單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程？

①單位工程：在建設(shè)項(xiàng)目下，根據(jù)簽訂的合同，具有獨(dú)立施工條件的工程。②在單位工程中，應(yīng)按結(jié)構(gòu)部位，路段長(zhǎng)度以及施工特點(diǎn)或施工任務(wù)劃分為若干個(gè)分項(xiàng)工程。③分項(xiàng)工程：在分部工程中，應(yīng)按不同的施工方法、材料、工序及路段長(zhǎng)度等劃分為若干個(gè)分項(xiàng)工程。

4、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括基本要求，實(shí)測(cè)項(xiàng)目、外觀檢測(cè)和質(zhì)量保證資料。5、檢查項(xiàng)目合格率的計(jì)算：

檢查項(xiàng)目合率=[檢查合格點(diǎn)(組)數(shù)/該檢

查項(xiàng)目的全部檢查點(diǎn)(組)數(shù)]×100%

6、單位工程分為路工程、路面工程、橋

梁工程

（大、中橋）、互通立交工程、隧道工程

和交通

安全設(shè)施等六類。

7、在單位工程中，按結(jié)構(gòu)部位，路段長(zhǎng)度及施

工特點(diǎn)或施工任務(wù)劃分若干個(gè)分部工程。8、在分部工程中按不同的施工方法、材料、工序及路段長(zhǎng)度等劃分若干個(gè)分項(xiàng)工程。

9、質(zhì)量保證資料包括六個(gè)方面：①所用原材料、半成品和成品材料質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。②材料配比、拌和加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。③地基處理和隱蔽工程施工記錄。④各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)匯總圖表。⑤施工過(guò)程中遇到的非正常情況記錄及其對(duì)工程質(zhì)量影響分析。⑥施工中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件等。路基、路面現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)

1、現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)質(zhì)量用壓實(shí)度表示，對(duì)于路基土及路面基層，壓實(shí)度是指工地實(shí)際達(dá)到的干密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)所得的最大干密度的比值。對(duì)瀝青路面，壓實(shí)度是指現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際達(dá)到密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)密度的比值。

2、最大干密度是指標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)曲線（駝峰曲線）上最大的干密度值，該值對(duì)應(yīng)的含水量即為最佳含水量。

3、路基土的最大干密度與最佳含水量確定的方法？

①輕型、重型擊實(shí)法。小試筒適用于粒徑不大于25mm的土，大試筒適用于粒徑不大于38mm的土。②振動(dòng)臺(tái)法：a、本試驗(yàn)規(guī)定采用振動(dòng)臺(tái)法測(cè)定無(wú)粘性自由排水粗粒土和巨粒土的最大干密度。b、本試驗(yàn)方法適用于通過(guò)0.74mm標(biāo)準(zhǔn)篩的干顆粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不大于15%的無(wú)粘性自由排水粗粒土和巨粒土。c、對(duì)于最大顆粒大于60mm的巨粒土，因受試筒允許最大粒徑的限制，宜接相相似級(jí)配法的規(guī)定處理。③表面振動(dòng)壓實(shí)儀法。同上。4、瀝青混合料標(biāo)準(zhǔn)密度確定方法。a、水中重法：本方法僅適用于密度為Ⅰ型瀝青混凝土試件，不適用于采用了吸水性大的集料的瀝青混合料試件。b、表干法：本法適用于表面較粗但較密實(shí)的Ⅰ型或Ⅱ型瀝青混凝土試件，但不適用于吸水率大于2%的瀝青混合料試件。c、蠟封法：本法適用于吸水率大于2%的Ⅰ型或Ⅱ型

4

件，不能用水重法或表干法測(cè)密度時(shí)，應(yīng)用蠟封法測(cè)定。d、體積法：本法適用于空隙率較大的瀝青碎石混合料及大空隙透水性開(kāi)級(jí)配瀝青混合料試件。

5、現(xiàn)場(chǎng)密度主要檢測(cè)方法及各方法的適用范圍

a、灌砂法：適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定基層（或底基層）砂石路面及路基土的各種材料壓實(shí)層的密度和壓實(shí)度，也適用于瀝青表面處治，瀝青貫入式面層的密度和壓實(shí)度檢測(cè)，但不適用于填石路堤等有大孔隙材料的壓實(shí)度檢測(cè)。b、環(huán)刀法：適用于細(xì)粒土及無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土的密度測(cè)試。但對(duì)無(wú)機(jī)結(jié)料穩(wěn)定細(xì)粒土，其齡期不宜超過(guò)2d，且宜用施工過(guò)程中的壓實(shí)度檢驗(yàn)。c、核子法：適用于現(xiàn)場(chǎng)用核子密度儀以散射法或直接透射法商量定路基或路面材料的密度和含水量，并計(jì)算施工壓實(shí)度。適用于施工質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)快速評(píng)定，不宜用作仲裁試驗(yàn)或評(píng)定驗(yàn)收試驗(yàn)。d、鉆芯法：適用于檢驗(yàn)從壓實(shí)的瀝青路面上鉆取的瀝青混合料芯樣試件的密度，以評(píng)定瀝青面層的施工壓實(shí)度，同時(shí)適用于齡期較長(zhǎng)的無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類基層和底基層的密度檢測(cè)。

6、灌沙法試驗(yàn)方法及步驟：

方法：①標(biāo)定筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量。②標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量步驟：①在試驗(yàn)地點(diǎn)，選一切平坦表面，并將其清擋干凈，其面積不得小于基板面積。②將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙度較大時(shí)，則將盛有量砂的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，將灌砂筒的開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)。取下灌砂筒，并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確到1g。當(dāng)需要檢測(cè)厚度時(shí)，應(yīng)先測(cè)量厚度后再進(jìn)行這一步驟。③取走基板，并將留在試驗(yàn)地點(diǎn)的量砂收回，重新將表面清掃干凈。④將基板放回清掃干凈的表面上，沿基板中孔鑿洞。在鑿洞過(guò)程中應(yīng)注意勿使鑿出的材料丟失，并隨時(shí)將鑿出的材料取出裝入塑料袋中，不使水分蒸發(fā)，也可放在大試樣盒內(nèi)。試洞的深度應(yīng)等于測(cè)定層的厚度。但不得有下層材料混入，最后將洞內(nèi)的全部鑿松材料取出。對(duì)土基或基層，為防止試樣盤(pán)內(nèi)材料的水分蒸發(fā)，可分幾次稱取材料的質(zhì)量。⑤從挖出的全部材料中取出有肛表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤(pán)中，測(cè)定其含水量。⑥將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間，使灌砂筒的下口對(duì)準(zhǔn)基板的中孔及試洞，打開(kāi)灌砂筒的開(kāi)關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)。在此期間應(yīng)注意勿碰動(dòng)灌砂筒。直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，小心取出灌砂筒，并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量。7、環(huán)刀法的方法和步驟①擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.1g。②在試驗(yàn)地點(diǎn)，將面積約為30cm×30cm的地面清掃干凈。并將壓實(shí)層鏟去表面浮動(dòng)及不平整的部分，達(dá)到一定深度，使環(huán)刀打下后，能達(dá)到要求的取土深度，但不得攏動(dòng)下層。③將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀，環(huán)蓋放入定向筒內(nèi)與地面垂直。④將導(dǎo)保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打入壓實(shí)層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。⑤去掉擊實(shí)錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。⑥輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測(cè)直至修平為止。⑦擦凈環(huán)刀處壁，用天平稱取環(huán)刀及試樣合計(jì)質(zhì)量。⑧自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表性的試樣，測(cè)定其含水量。

8、回彈彎沉測(cè)試方法：①貝克曼梁法②自動(dòng)彎沉儀③落錘式彎沉儀法。

9、貝克曼梁法測(cè)彎沉的適用范圍及方法和步驟

適用于測(cè)定各類路基、路面的回彈彎沉，用以評(píng)定基整體承載能力，可供路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用。方法：①檢查并保持測(cè)定用標(biāo)準(zhǔn)車的車況及剎車性能良好，輪胎內(nèi)胎符合規(guī)定充氣壓力。②向汽車車槽中載載（外地人塊或集料），并用地中衡稱量后軸總質(zhì)量。③測(cè)定輪胎接地面積，在平整光滑的硬質(zhì)路面上用千斤頂將汽車后軸頂起，在輪胎下方鋪一張新的復(fù)寫(xiě)紙，輕輕落下千斤頂，即在方格紙上印上輪胎印痕，用求積儀或數(shù)方格的方法測(cè)算輪胎接地面積，精確到0.1cm2④檢查彎沉儀百分表測(cè)量靈敏情況。⑤當(dāng)在瀝青路面測(cè)定

時(shí)，用路表溫度計(jì)測(cè)定試驗(yàn)室氣溫及路表溫度并通過(guò)氣象臺(tái)了解前5d的平均氣溫。⑥記錄瀝青路面修建成或改建時(shí)材料、結(jié)構(gòu)、厚度、施工及養(yǎng)護(hù)情況。步驟：樣，測(cè)定材料含水量。取樣數(shù)量如下：最大粒徑不大于5mm，試樣數(shù)量約120g，最大粒徑不大于25mm，試樣數(shù)量約250g，最大粒徑不大于40mm，試樣數(shù)約500g。驟：①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距離筒頂15mm左右為止，稱取裝入筒內(nèi)砂的質(zhì)量②將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂自同流出，并使流出砂的體積與工地挖試坑內(nèi)①在測(cè)試路段布測(cè)點(diǎn)，其距離隨測(cè)試需要而安。測(cè)點(diǎn)應(yīng)在路面行車車道的輪跡帶上，并用白油漆或粉筆劃上標(biāo)記。②將試驗(yàn)車后輪輪隙對(duì)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)約35cm處的位上。③將彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測(cè)頭于測(cè)點(diǎn)上，（輪隙中心前方35cm處），并安裝百分表于彎沉儀的測(cè)定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀檢查百分表是否穩(wěn)定加零。④測(cè)定者口吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進(jìn)，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動(dòng)到取大值時(shí)，迅速讀取初讀數(shù)。汽車仍在繼續(xù)前進(jìn)，表針向回轉(zhuǎn)，待汽車駛出彎沉影響半徑（3m以上）后，吹口哨或揮動(dòng)紅旗指揮停車，待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后讀取終讀數(shù)。汽車前進(jìn)的速度宜為5km/h左右。

10、目前在柔情路面設(shè)計(jì)中，是以回彈模量來(lái)表示土基的強(qiáng)度。

11、土基回彈模量一般采用直徑為30的剛性承載板，遂漸加卸荷載法測(cè)定。12、壓實(shí)度試驗(yàn)測(cè)含水量時(shí)樣品的數(shù)量應(yīng)：用小灌砂筒測(cè)定時(shí)，對(duì)于細(xì)粒土不少于200g，對(duì)于中粒土不少于1000g。13、根據(jù)現(xiàn)行《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》中規(guī)定，彎沉、平整度不是級(jí)配碎石基層的主要檢測(cè)項(xiàng)目。

14、在土方路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目中，最主要的檢測(cè)項(xiàng)目是壓實(shí)度。

15、按照《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》灌砂法中砂的粒徑范圍為0.3-0.6mm.16、在測(cè)試路面摩擦系數(shù)試驗(yàn)中，滑塊標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度是126mm，每一點(diǎn)測(cè)5次。

17、彎沉測(cè)試時(shí)，測(cè)試車的車型，后軸重，輪胎接地半徑，輪胎氣壓會(huì)影響彎沉測(cè)試結(jié)果。

18、承載板法測(cè)回彈量試驗(yàn)適用范圍及步驟

適用于在現(xiàn)場(chǎng)土基表面，通過(guò)承載板對(duì)土基逐級(jí)加載，卸載的方法，測(cè)出每級(jí)荷載下相應(yīng)的土基回彈變形值，經(jīng)過(guò)計(jì)算求得土基回彈模量。步驟：①用千斤頂開(kāi)始加載，注視測(cè)力環(huán)或壓力表至預(yù)壓0.05MPa，穩(wěn)壓1min，使承載板與土基緊密接觸，同時(shí)檢查百分表的工作情況是否正常，然后放松千斤頂油門(mén)卸載，穩(wěn)壓1min，將指針對(duì)零或記錄初始讀數(shù)。②測(cè)定土基的壓力變形曲線。用千斤頂加載，采用逐級(jí)加載卸載法，用壓力表或測(cè)力環(huán)控制加載量，荷載小于0.1MPa時(shí)，每級(jí)增加0.02MPa，以后每級(jí)增加0.04MPa左右，為了使加載和計(jì)算方便，加載數(shù)值可適當(dāng)調(diào)整為整數(shù)。每次加載至預(yù)定荷載后，穩(wěn)定1min，立即讀記兩臺(tái)彎沉百分表數(shù)值，然后輕輕放千斤頂油門(mén)卸載至0，待卸載穩(wěn)定1min后，再次讀數(shù)，每次卸載后百分表不再對(duì)零，當(dāng)兩臺(tái)彎沉儀百分表讀數(shù)之差小于平均值的30%時(shí)，取平均值。如超過(guò)30%，則應(yīng)重測(cè)。當(dāng)加彈變形值超過(guò)1mm時(shí)，即可停止加載。③各級(jí)荷載的回彈變形和總變形，按以下方法計(jì)算：回彈變形L=（加載后讀數(shù)平均值卸載后讀數(shù)平均值）×彎沉儀杠桿比，總變形L/=（加載后讀數(shù)平均值加載初始前讀數(shù)平均值）×彎沉儀杠桿比。④測(cè)定汽車總影響量。最后一次加載卸載循環(huán)結(jié)束后，取走千斤頂，重新讀取百分表之平均值乘彎沉儀杠桿比即為影響量。⑤在試驗(yàn)點(diǎn)下取

⑥在緊靠試驗(yàn)點(diǎn)旁邊的適當(dāng)位，用灌砂法或環(huán)刀法或其它方法測(cè)定土基的密度。19、手工鋪砂法測(cè)構(gòu)造深度

適用于測(cè)定瀝青路面及水級(jí)混凝土路面表面構(gòu)造深度，用以評(píng)定路面表面的宏觀粗糙度，路面表面排水性能及抗滑性能。方法與步驟：①準(zhǔn)備工作：a、量砂準(zhǔn)備，取潔凈的細(xì)砂涼干，過(guò)篩取0.150.3mm的砂適當(dāng)?shù)娜萜髦袀溆谩Ａ可爸荒茉诼访嫔鲜褂靡淮�，不宜重�?fù)使用。回收砂必須經(jīng)干燥，過(guò)篩處理后方可使用。b、對(duì)測(cè)試路段按隨機(jī)取樣選點(diǎn)的方法，決定測(cè)點(diǎn)所在橫斷面位。測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在行車道的輪跡帶上，距路面邊緣不應(yīng)小于1m。②試驗(yàn)步驟：a、用小鏟或毛刷了將測(cè)點(diǎn)附近的路面清掃干凈，面積不小于30cm×30cm。b、用小鏟裝砂沿筒向圓筒中注滿砂，手提圓筒上方，在硬質(zhì)路面上輕輕地叩打3次，使砂密實(shí)，補(bǔ)足砂面用鋼尺一次刮坪。不可直接用量砂筒裝砂，以免影響量砂密度的均勻性。C、將砂倒在路面上，用底面粘在橡膠片的推平板，由里向處重復(fù)做攤鋪運(yùn)動(dòng)，稍稍用力將砂細(xì)心地盡可能向處攤平，使砂填入凹凸不平的路平表的空隙中，盡可能能將砂攤成圓形，并不得在表面上留有浮動(dòng)余砂。注意攤鋪時(shí)，不可用力過(guò)大或向外推擠。d、用鋼板尺測(cè)所構(gòu)成圓的兩個(gè)垂直方向的直徑，取其平均值，準(zhǔn)確至5mm。e、按以上方法，同一處平行測(cè)定不小于3次，3個(gè)測(cè)點(diǎn)均位于輪跡帶上，測(cè)點(diǎn)間距35mm,該處的測(cè)定位以中間測(cè)點(diǎn)的位表示。20、擺式儀測(cè)定路面抗滑值試驗(yàn)

適用于以擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀（擺式儀）測(cè)定瀝青路面及水泥混凝土路面的抗滑值，用以評(píng)定路面在潮濕狀態(tài)下的抗滑能力。

方法步驟：①準(zhǔn)備工作：a、檢查擺式儀的調(diào)零靈敏情況，并定期進(jìn)行儀器的標(biāo)定。當(dāng)用于路面工程檢查驗(yàn)收時(shí)，儀器必須重新標(biāo)定。b、對(duì)測(cè)試路段按隨機(jī)取樣方法，決定測(cè)點(diǎn)所在橫斷面位。測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在行車車道的輪跡帶上，距路面邊緣不應(yīng)小于1m,并用粉筆作出標(biāo)記。測(cè)點(diǎn)位宜緊靠鋪砂法測(cè)定構(gòu)造深度的測(cè)點(diǎn)位，并與基一一對(duì)應(yīng)。②試驗(yàn)步驟：a、儀器調(diào)平；b、調(diào)零；c、校核滑動(dòng)長(zhǎng)度；d、用噴壺的水澆灑試測(cè)路在，并用橡膠刮板刮除表面泥漿。e、再次灑水，并按下釋放開(kāi)關(guān)，使擺在路面滑過(guò)，指針即可指示路面的擺值。但第一次測(cè)定不做記錄，當(dāng)擺桿回落時(shí)，用左手接住擺，右手提起舉長(zhǎng)柄使滑溜塊升高，將擺向右運(yùn)動(dòng)，并使擺桿和指針重新于水平釋放位。f、重復(fù)以上操作測(cè)定5次，并讀記每次測(cè)定擺值，即BPN，5次數(shù)值中最大值與最小值差值不得大于3BPN。如差數(shù)大于3BPN時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因，并再次重復(fù)上述各項(xiàng)操作，至符合規(guī)定為止，取5次測(cè)定的平均值作為每個(gè)測(cè)點(diǎn)路面的抗滑值（即擺值FB），取整數(shù)，以BPN表示。g、在測(cè)點(diǎn)位上用路表溫度計(jì)記潮濕路面的溫度，精確至1℃。h、按以上方法，同一處平行測(cè)定不小于3次，3個(gè)測(cè)點(diǎn)均位于輪跡上，測(cè)點(diǎn)間距3～5m，該處的測(cè)定位以中間測(cè)點(diǎn)位表示。每一處均取３次測(cè)定結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。精確至1BPN。

21、標(biāo)定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量步

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的體積相當(dāng)，然后關(guān)上開(kāi)關(guān)，稱灌砂筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量。③不晃動(dòng)儲(chǔ)砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，并開(kāi)關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒。④收集并稱量留在板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂，玻璃板上的砂就是填滿錐體的砂，⑤重復(fù)上述測(cè)量三次，取其平均值。

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