備品備件管理制度

備品備件管理制度

一、目的

用最少的備件資金，合理的庫存儲備，保證設備維修的需要，不斷提高設備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性。

二、使用范圍

適用于本廠所有的備品備件的管理工作及備品備件圖紙管理。

三、職責

3.1及時有效地向維修人員提供合格的備品備件，并做好備件保管供應工作；

3.2做好備品備件使用情況的信息收集和反饋工作；

3.3在保證備件供應的前提下，盡可能減少備件的資金占用量。備件管理人員應努力做好備件的計劃、生產(chǎn)、采購、供應、保管等工作，壓縮備件儲備資金，降低備件管理成本；

3.4編制和修訂本廠的備品備件管理標準；

3.5組織有關部門對到備品備件進行驗收、鑒定工作，并填寫驗收單；

3.6制定備品備件的使用周期及更換周期。

四、規(guī)程

4.1備品備件定義：為了及時滿足設備的維修需要，縮短維修停機時間，減少停機損失，盡快恢復設備原有功能，需要將設備中容易磨損的各種零、部件，事先加工、采購和儲備好。這些根據(jù)設備磨損規(guī)律和零件使用壽命實現(xiàn)按一定數(shù)量儲備的零件稱為備品備件。4.2備品備件類型:（1）常用標準件；

（2）軸承及其附件（包括壓絲；鎖片；推卸套等）；（3）各類潤滑油濾芯；空氣濾芯；清水濾芯；（4）各類閥門、管件及沖壓管件；（5）潤滑油脂；

（6）機械密封、盤根及安泵配件；

（7）各種型號石棉板、橡膠板和各類鋼墊子；

（8）電氣焊配件及附件（焊鉗、地鉗、電焊線、氣帶、氣壓表；氬弧焊；等離子切割機等易損件）；

（9）各類清洗劑、生料帶、密封膠、固齒膠等；（10）三角帶、同步帶；（11）其他常用易損件。4.3相關規(guī)定：

（1）為防止部分不宜久存的備品備件腐蝕或老化、必須先領用原庫房的備品備件，新購進的備品備件作為本月的庫房最低儲備；

（2）凡一年以上未經(jīng)使用的備品備件清單，經(jīng)各部門核查，確屬多余無用的，誰經(jīng)辦誰負責進行相應的賠償；

（3）對于購回的大型備件或應急機器設備等不宜存放在庫房的備件，應放置在生產(chǎn)現(xiàn)場由維修工定期進行維修保養(yǎng)，做到無灰塵、無銹跡、腐蝕；

（4）月計劃的備品備件要按計劃表上的時間采購，以便維持正常的生產(chǎn)設備運行。

（5）月計劃的備品備件計劃表上的數(shù)量要根據(jù)維修工申報數(shù)量和五金庫實際庫存數(shù)量進行統(tǒng)計分析，如果所需備品備件足夠下個月使用，則本月采購計劃中將不再購買，將該計劃移置下月購買。

（6）備品備件計劃管理要形成閉環(huán)，設備管理員要在《物資采購單》中注明到貨時間。

（7）各部門領用的備品備件一定要妥善保管，保持存放地點干凈清潔，備品備件擺放整齊，注意環(huán)保和安全。

（8）對于所購置的備品備件，各部門領用后發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的，各部門需反饋給采購部門、由采購部門給予處理；五、車間備品備件庫存規(guī)定

根據(jù)公司現(xiàn)狀，為更好的服務生產(chǎn)，簡化常用備品備件申報程序，確保常用備品備件的合理庫存；設備運行部將對常用備品備件的正常庫存量進行重新統(tǒng)計，報采購部進行合理備庫。

五金庫相關負責人要對庫房最低儲備進行分類存放，存放時應做好相應的掛牌，注明名稱、規(guī)格、型號、用途，部分材質(zhì)特殊的零件還應注明材質(zhì)或性能等級。

五金庫相關負責人應隨時保持庫房備品備件清潔衛(wèi)生，做到無灰塵、無破損、無銹跡，確保備品備件的完好。每月按時統(tǒng)計出本月備品備件的儲備情況，根據(jù)最低儲備定額，采購補充。

六、備品備件審報程序

維修工根據(jù)設備磨損、腐蝕規(guī)律和對設備的巡檢情況，每月按時提供自己管理設備范圍內(nèi)下個月的備品備件、外協(xié)加工件及工用具情況統(tǒng)計上報，由設備管理員將車間所需的設備備品備件、外協(xié)加工件及工用具進一步匯總、清查、核實，并與五金庫的相關備品備件庫存數(shù)量進行核實后，確定最終的型號、數(shù)量，再填寫《物資采購單》，并在備注欄中注明備用、更換或新添設備，經(jīng)相關負責人簽字之后，報到總經(jīng)理審批，經(jīng)核實后報采購部進行采購。

七、備品備件跟蹤管理

7.1為加強備品備件的跟蹤管理，將備品備件分為三類：

A類：軸承；

B類：外協(xié)加工維修件；C類：除A、B類外的備件。

7.2對A類備件要加強跟蹤管理，B類備件加強入庫檢驗。

A類備件的管理：A類備件由車間設備管理員保存維修的相關記錄，并對A類備件的使用維修應做好跟蹤記錄并填寫《軸承卡片》；設備維修部每季度核查一次。

B類備件的管理：B類備件在驗收時按照圖紙進行驗收并出據(jù)設備驗收單。使用車間根據(jù)使用的實際情況對備件的最終質(zhì)量進行檢查，合格的使用，不合格的反饋供應部聯(lián)系廠家解決。

C類備件的管理：由使用部門和倉儲處、采購等部門共同協(xié)調(diào)解決。

八、備品備件驗收程序

8.1外協(xié)加工件

8.1.1驗收項目及技術要求：1.外觀質(zhì)量

1.1鑄件關鍵部位不得有氣孔、加砂、縮松、缺肉、凸起、飛邊、毛刺等鑄造缺陷。

1.2機械加工件按圖紙要求加工的部位不得遺漏。加工表面涂防銹油（或防銹脂），非加工表面涂防銹底漆兩道。2．表面粗糙度

鑄件不加工表面粗糙度Ra值不大于100μm（與標準驗塊進行比較）。加工表面粗糙度按圖紙要求檢查，將備件與標準粗糙度樣塊對比目測檢查。3．尺寸精度

3.1鑄件未加工部位尺寸公差等級按IT16級公差驗收。

3.2機加工件未注明公差尺寸的極限偏差的公差等級按IT14級驗收。3.3備件圖紙尺寸凡注有公差等級或公差值時，實測實體尺寸必須在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。實體尺寸在公差的中間值時，尺寸精度為優(yōu)良品。

3.4單件小批量（一次來件≤8件）進備件，必須按圖紙要求的尺寸精度全檢。較大批量來件時，以不低于8建件的檢驗數(shù)量進行抽檢。

3.5第3.3條和3.4條中的關鍵尺寸必須完全符合圖紙要求。4．形狀精度

主要檢查備件的圓度、圓柱度，其精度（公差值）按照行業(yè)有關規(guī)定執(zhí)行。凡圖紙有要求的按圖紙要求檢查。8.1.2職責范圍

1．供方有義務按圖紙要求選用材料及加工（含熱處理），送件前必須按圖紙進行自檢，自檢不合格的不得向需方送貨。

2．維修部按圖紙要求負責對外協(xié)加工件進行入庫檢驗，大型組裝件無法拆卸的，只能使用檢測；

3．承接單位與驗收人員對備件檢查有爭議時，可協(xié)商解決。8.1.3驗收件的管理

按以上驗收要求驗收后的備件應分類管理。

1.驗收的備件完全符合圖紙及有關要求的，開具驗收合格證明。2.返修品退回原承接單位，有關單位應及時（時間以不影響車間使用為準）返修。

3.備件中主要項目合格，非主要項目達不到要求的備件，在不影響安裝互換性和強度的前提下，允許辦理讓步使用。

4.讓步使用品包括：非主要尺寸超出公差且≤50％，表面粗糙度低一個等級，以及非關鍵部位有少量的氣孔、沙眼（總面積小于5mm2），鍍層厚度小于要求尺寸0.05mm等情況。

5.廢品退回原承接單位。8.2軸承：

因軸承屬于通用標準件，且批量大。作為使用方無法像制造廠方一樣購買昂貴的檢測設備對軸承進行全面檢測，維修部進行初步抽檢，車間使用時對軸承質(zhì)量進行終檢。合格使用不合格退回供應商。維修部檢查如下：

8.2.1直接從軸承制造廠家（SKF等）所進軸承只進行部分抽檢，一旦車間使用出現(xiàn)問題，將由廠方來人處理。

8.2.2從經(jīng)銷商處購進軸承進行以下檢測項目的檢查

a.合格證：驗收人員應盡可能辨別合格證的真?zhèn)�，對合格證有疑問時，與廠家聯(lián)系辨別真?zhèn)�。b.外觀質(zhì)量：包裝：按GB8597的規(guī)定，軸承必須有防銹包裝。外觀：不得有裂紋、銹跡、麻點、劃痕、砰傷、劃傷、加工缺陷等。表面粗糙度：按GB/T307.3-96（P151）的規(guī)定，采用與標準粗糙度樣塊對比目測。

c.轉(zhuǎn)動靈活性：轉(zhuǎn)動應靈活，不得有卡阻現(xiàn)象發(fā)生。

d.圓柱滾子軸承的徑向游隙：用塞尺檢測與GB/T4604進行對比。經(jīng)一系列的驗收后，合格填寫合格單，不合格退回。

另外，對于單獨包裝的大型軸承為防止驗后生銹，故從倉庫領用后使用時再檢查，由使用單位出具合格證明后再填寫驗收單。瓦房店、進口軸承原則上免檢，但仍需進行跟蹤管理。使用中出現(xiàn)問題由廠家處理。8.3設備的質(zhì)保驗收

對于新上設備，維修部要進行跟蹤，并對車間反映的問題及時向廠家聯(lián)系進行處理；

對于到質(zhì)保期的設備，由車間設備管理員填寫《設備運行驗收單》，并由車間領導簽字認可報維修部；由維修部再次進行鑒定，確定設備正常有效的運行，由生產(chǎn)經(jīng)理和維修部經(jīng)理簽字認可報相關領導簽字審批。

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設備備品備件管理制度

1目的

為了規(guī)范公司設備備品備件采購，保管與發(fā)放等管理工作，特制定本制度。2范圍

本制度規(guī)定了設備備品備件的儲備原則、采購、入庫驗收、保管與保養(yǎng)、發(fā)放等管理內(nèi)部要求。

本制度適用于公司各類設備備品備件的管理。3職責和權限

3.1生產(chǎn)管理科負責各類設備備品備件的采購工作、

3.2品技科負責設備備品備件的入庫驗收、保管、保養(yǎng)、發(fā)放及技術指導等工作。4管理內(nèi)容及要求4.1備品備件的儲備

4.1.1品技科機修技師對常用的備件根據(jù)其歷年消耗量和供應周期，擬制出備件的最高或最低儲備定額，此定額的制定以滿足設備維修的需要和不積壓資金為原則。

4.1.2品技科機修技師要定期分析備件儲備情況，找出儲備不合理的原因，采取措施加以解決，

并將儲備情況分析結果報部門主管。4.2備件的采購

4.2.1備件零星采購由使用部門根據(jù)品技科機修人員擬制的備件計劃填寫物資請購單，經(jīng)總經(jīng)理批準后交生產(chǎn)管理科進行采購。

4.2.2采購員要確保所采購的備件數(shù)量、質(zhì)量和使用期限滿足使用部門的生產(chǎn)需要。4.3備件的入庫驗收

4.3.1對入庫的備件，品技科機修技師應認真核對備件名稱，規(guī)格、合格證書、數(shù)量等確認無誤后方可入庫。

4.3.2備件入庫前發(fā)現(xiàn)問題，由采購員負責處理，驗收合格后，使用部門發(fā)現(xiàn)問題，由驗收人負責協(xié)調(diào)處理。

4.3.3備件必須經(jīng)驗收入庫，方可使用。4.4備件的保養(yǎng)與保管

4.4.1要建立“備件標示卡”，卡片上注明名稱、規(guī)格等，做到賬、卡、物一致。4.4.2貴重的備件必須妥善保管，按規(guī)定存放（入柜加鎖）。

4.4.3對庫存?zhèn)浼�要注意防潮、防銹、防變形、磕碰和破損，并定期檢查。4.4.4回收的配件要與庫存?zhèn)浼�分別放置，做好標識。

4.4.5庫存的備件要定期盤點，發(fā)現(xiàn)盤盈、盤虧或損壞報廢等問題，應查明原因，落實責任，做妥善處理。4.5備件的發(fā)放

4.5.1各使用部門領用備件一律以舊換新（特殊情況除外）。

4.5.2領用備件由使用部門領導批準后保管人處辦理領料手續(xù)，其他人員未經(jīng)許可不得領取備件。4.6相關表單

設備備品備件臺賬表物資申請單領料記錄表

制定：會簽：批準：

實施日期：201*-11-科技有限公司SCFA/GL11-201*設備備品備件管理制度0/A

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