驗(yàn)收準(zhǔn)備會--總結(jié)報(bào)告編制提綱(給企業(yè))

創(chuàng)新基金&創(chuàng)新資金項(xiàng)目驗(yàn)收工作總結(jié)報(bào)告編制提綱

（封面，目錄，頁碼）

一、企業(yè)概況（包括注冊時(shí)間，注冊金額，股東組成，人員團(tuán)隊(duì)，主要產(chǎn)品，資質(zhì)獲獎(jiǎng)

情況等）；

二、項(xiàng)目概況（項(xiàng)目的簡要介紹，創(chuàng)新點(diǎn)，社會意義；獲資金&基金支持的時(shí)間，合同

編號，支持方式和金額）；

三、項(xiàng)目資金來源，資金落實(shí)與支出情況；（重點(diǎn)章節(jié)；數(shù)額要與審計(jì)相符；有數(shù)據(jù)對比

的需要列表表示，并輔以必要的文字闡述）

1)資金來源：說明各部分投資的來源及完成比例，最好用圖表；

2)資金支出：按產(chǎn)品開發(fā)研制，購買儀器設(shè)備，流動資金，銷售費(fèi)用等大類別說明資金使用情況。

四、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度與合同指標(biāo)完成情況

1)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度；按時(shí)間順序分階段描述從立項(xiàng)開始至審計(jì)當(dāng)月項(xiàng)目進(jìn)展情況。2)總體目標(biāo)完成情況；3)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況；

4)技術(shù)，質(zhì)量指標(biāo)完成情況；（通過檢測，評測，鑒定，用戶報(bào)告，證書等反映該指標(biāo)情況）

（注意：此章為重點(diǎn)章節(jié)，應(yīng)詳細(xì)描述；要求對照資金、基金立項(xiàng)合同約定內(nèi)容編寫各項(xiàng)指標(biāo)完成情況，未完成項(xiàng)需要具體說明原因；有數(shù)據(jù)對比的需要列表表示，示例如下）

類別*****注釋：

五、項(xiàng)目產(chǎn)品市場開發(fā)與銷售情況（市場容量，競爭對手，基金項(xiàng)目優(yōu)勢，銷售策略等）；六、項(xiàng)目實(shí)施前后企業(yè)的發(fā)展變化情況（企業(yè)規(guī)模，創(chuàng)新研發(fā)能力，市場開拓能力，企業(yè)

形象方面，以及企業(yè)未來發(fā)展構(gòu)想）；

七、項(xiàng)目執(zhí)行過程有關(guān)說明及建議（a.項(xiàng)目執(zhí)行過程中遇到的問題及解決方法；b.合同中

項(xiàng)目相關(guān)指標(biāo)未完成原因，拖延驗(yàn)收原因；c.對創(chuàng)新資金&基金管理的有關(guān)建議）

合同規(guī)定*****實(shí)際完成*****完成比例％*****注:

該報(bào)告是專家驗(yàn)收評審和管理單位確定驗(yàn)收結(jié)論的主要依據(jù)之一，請各項(xiàng)目單位詳實(shí)、準(zhǔn)確的反映項(xiàng)目的執(zhí)行情況，并注重報(bào)告及所附附件的質(zhì)量。

擴(kuò)展閱讀：新產(chǎn)品新技術(shù)驗(yàn)收工作總結(jié)報(bào)告編寫提綱

揚(yáng)州市重大新產(chǎn)品新技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目

驗(yàn)收工作總結(jié)報(bào)告

一、項(xiàng)目概述及立項(xiàng)背景1、企業(yè)概況

國家高新技術(shù)企業(yè)江蘇國力鍛壓機(jī)床有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)折彎機(jī)、剪板機(jī)、液壓機(jī)的專業(yè)企業(yè)，國家火炬計(jì)劃邗江數(shù)控金屬板材加工設(shè)備產(chǎn)業(yè)基地重點(diǎn)企業(yè)。公司位于揚(yáng)州市邗江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，注冊資本850萬元，占地301畝，其中廠房面積70000。擁有各類加工設(shè)備260臺，其中金加工設(shè)備160多臺，大型數(shù)控加工設(shè)備20臺套。公司現(xiàn)有正式員工450人，大專以上工程技術(shù)人員165人。各類設(shè)備260臺，其中金加工設(shè)備160多臺，精大稀設(shè)備20臺，產(chǎn)品全面貫徹國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

公司主要致力于折彎機(jī)、剪板機(jī)和液壓機(jī)的研發(fā)、制造和銷售。主要產(chǎn)品有WC67Y、QC12Y和YL等十大系列近百種品種的鍛壓機(jī)床。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于儀器儀表、家用電器、汽車、計(jì)算機(jī)、空調(diào)制冷設(shè)備、紡織機(jī)械、交通運(yùn)輸、軍工等國民經(jīng)濟(jì)諸多行業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、印度、阿根廷等20多個(gè)國家和地區(qū)。

由于企業(yè)走上了科技創(chuàng)新的道路，企業(yè)產(chǎn)銷規(guī)模不斷的發(fā)展壯大，201*年年產(chǎn)各類機(jī)床4000臺套，實(shí)現(xiàn)銷售收入3.4億元，預(yù)計(jì)201*年產(chǎn)銷各類機(jī)床6000臺套，實(shí)現(xiàn)銷售收入5億元。

公司依托中科院沈陽自動化研究所、東南大學(xué)、南京航空航天大學(xué)等科研院所的技術(shù)支撐，使產(chǎn)品的研發(fā)能力和質(zhì)量控制水平大大提升。目前公司已擁有授權(quán)專利50項(xiàng)，其中發(fā)明專利3項(xiàng)。多個(gè)產(chǎn)品被列為國家級火炬計(jì)劃項(xiàng)目及國家重點(diǎn)新產(chǎn)品。公司在鍛壓機(jī)床生產(chǎn)領(lǐng)域的綜合技術(shù)水平已達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先國際先進(jìn)水平。

2、項(xiàng)目立項(xiàng)背景

傳統(tǒng)的液壓機(jī)在國內(nèi)及世界各國廣泛而大量用于各類零部件的拉伸成型、壓裝成型、調(diào)彎整形、壓印壓痕、翻邊沖孔及零部件的淺拉伸；金屬粉末制品的成型等加工工藝。但由于機(jī)床整體的剛度和精度差，自動化控制水平低下，滑塊的快下和返程速度慢，液壓系統(tǒng)的滲漏油等缺陷，造成機(jī)床的使用效率低、不安全。在國外，最近幾年，如德國漢諾公司少數(shù)廠家推出數(shù)控精密高速液壓機(jī)，但技術(shù)保密，進(jìn)口價(jià)格昂貴，高達(dá)我公司研制產(chǎn)品的6倍以上。

鑒于此，我公司根據(jù)市場需求，在普通液壓機(jī)研究成果的技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行攻關(guān)，解決相關(guān)結(jié)構(gòu)、工藝、速度和油缸及液壓系統(tǒng)的滲漏油等技術(shù)難題，研制開發(fā)了YL34-1000大噸位的數(shù)控可編程框架式液壓機(jī)，其快下速度可達(dá)300mm/s，返程速度可達(dá)260mm/s，可大大提高液壓機(jī)的工作效率；實(shí)現(xiàn)工件壓制的半自動化生產(chǎn)，有效改善壓制精度，明顯提高工作效率，其中此機(jī)床采用了先進(jìn)的比例壓力控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)所需工作壓力在顯示屏上進(jìn)行20%-100%的無極調(diào)節(jié)；機(jī)床的保壓時(shí)間同時(shí)可以在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)0-999s的預(yù)置；此外機(jī)床在設(shè)計(jì)過程中結(jié)合實(shí)際的情況，在保證工作速度和工作效率的前提下，減少電機(jī)的使用（由5只55KW電機(jī)變?yōu)?只55KW）減少設(shè)計(jì)成本和用戶的使用成本。不論從技術(shù)還是在成本控制上使得機(jī)床的綜合性能較大提升，并接近世界先進(jìn)水平，并形成新的自主知識產(chǎn)權(quán)。通過技術(shù)攻關(guān)，將使國內(nèi)大噸位的數(shù)控可編程框架式液壓機(jī)朝數(shù)控精密高速方向發(fā)展，以達(dá)到當(dāng)前國外液壓機(jī)的先進(jìn)技術(shù)水平。

3、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢及項(xiàng)目研究的目的和意義

液壓機(jī)按照機(jī)架結(jié)構(gòu)形式分為梁柱式、組合框架式、整體框架式、單臂式等。按照功能和用途可分為手動液壓機(jī)，鍛造液壓機(jī)，沖壓液壓機(jī)，一般用途液壓機(jī)，校正、包裝液壓機(jī)，層壓液壓機(jī)，擠壓液壓機(jī)，沖裁拉伸液壓機(jī)，壓制液壓機(jī)，打包液壓機(jī)，專用液壓機(jī)等10余種類型。液壓機(jī)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

(1)液壓機(jī)的動力傳動為“柔性”傳動，較機(jī)械加工復(fù)雜的傳動系統(tǒng)簡單，可避免機(jī)器過載的情況。

(2)液壓機(jī)基本的動作方式有3種:單動、雙動和三動。但其拉伸過程中只有單一的直線驅(qū)動力，使加工系統(tǒng)有較長的使用壽命和高的工件成品率。

(3)液壓機(jī)的功率-質(zhì)量比比較大，這使得同樣功率的控制系統(tǒng)液壓系統(tǒng)體積小，重量輕。

框架式液壓機(jī)在大、中、小型企業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。它適用于塑性材料的壓制、拉伸工藝，也適用于金屬零件的冷擠壓成形以及粉末制品、塑料制品的成形等�，F(xiàn)行框架式液壓機(jī)幾乎都是采用液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)其功能，其電控系統(tǒng)多為繼電器邏輯順序控制方式，也有部分產(chǎn)品應(yīng)用較高級的PLC可編程控制方式。以框架式雙動拉伸液壓機(jī)為例，一個(gè)工作循環(huán)中就有壓邊滑塊下行、拉伸滑塊快下、工進(jìn)、加壓、保壓、卸壓、回程、壓邊滑塊回程、頂出活塞上行、取放工件、頂出活塞退回等十余種工況。又由于多數(shù)場合下液壓機(jī)的工作周期短，動作頻繁，在連續(xù)生產(chǎn)中繼電器控制故障率高，維護(hù)和維修工作量大，在一定程度上制約了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高。

目前，國外使用的壓力機(jī)基本上已數(shù)控化，在美國、英國、德國和日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，數(shù)控液壓機(jī)的應(yīng)用已進(jìn)入成熟的階段。在我國，這方面的研究工作雖然起步不晚，但技術(shù)并不先進(jìn)，遠(yuǎn)不如國外一些先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)。近幾年來，一些國產(chǎn)數(shù)控液壓機(jī)中，其CNC系統(tǒng)研制的共同特點(diǎn)是引進(jìn)國外的CNC系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能與從國外引進(jìn)的CNC系統(tǒng)相似，很大一部分相當(dāng)于國外八十年代末、九十年代初的技術(shù)水平。這樣研制CNC系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是開發(fā)周期短、見效快，容易達(dá)到一定的技術(shù)水平，但從長遠(yuǎn)發(fā)展的意義上說卻是不可取的。其原因在于:首先這樣的開發(fā)使國內(nèi)數(shù)控液壓機(jī)的發(fā)展水平總是取決于引進(jìn)的CNC系統(tǒng)的技術(shù)水平，不利于數(shù)控系統(tǒng)功能的改進(jìn)和加強(qiáng)，也不利于機(jī)床工作精度的提高，以及不太利于國內(nèi)數(shù)控液壓機(jī)的發(fā)展趕、超世界先進(jìn)水平；其次是引進(jìn)的CNC系統(tǒng)使用和維護(hù)都不方便，通常是關(guān)鍵的硬件配置必須依靠進(jìn)口，這樣給元件的購置、更換帶來麻煩；再就是進(jìn)口的CNC系統(tǒng)價(jià)格一般較高，使開發(fā)出的數(shù)控液壓機(jī)總體價(jià)格高、性能/價(jià)格比低，不符合我國廣大中、小企業(yè)的要求，不利于數(shù)控液壓機(jī)在國內(nèi)的廣泛的推廣應(yīng)用。

目前，國外液壓機(jī)結(jié)構(gòu)的零部件設(shè)計(jì)和優(yōu)化，普遍采用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，使圖紙的設(shè)計(jì)精度和設(shè)計(jì)質(zhì)量以及效率都有了很大的提高。其設(shè)計(jì)的圖紙和有關(guān)參數(shù)，可以提供于數(shù)控機(jī)床和光電跟蹤切割機(jī)加工零件時(shí)使用，大大提高了零件的加工的精度和制造水平，節(jié)省了人工放樣、加工的工時(shí)，消除了手工操作所產(chǎn)生的加工誤差。在結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)方面，也比較普遍地采用大型的結(jié)構(gòu)靜動力有限元分析軟件，模擬液壓機(jī)結(jié)構(gòu)的實(shí)際受載工況或在實(shí)驗(yàn)室中液壓機(jī)樣機(jī)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的有關(guān)工況，通過計(jì)算分析，對整個(gè)液壓機(jī)各部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度有了比較精確和全面的了解。

國外目前液壓機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)的側(cè)重點(diǎn)，不是放在液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)上，而是放在與他們企業(yè)的發(fā)展相適應(yīng)、市場相適應(yīng)的產(chǎn)品功能增加、性能改善和產(chǎn)品質(zhì)量提高等研究方向上。

我國目前包括液壓機(jī)在內(nèi)的眾多產(chǎn)品設(shè)計(jì)，仍然是以傳統(tǒng)設(shè)計(jì)為主。雖然這種設(shè)計(jì)方法經(jīng)過實(shí)踐證明具有一定的可靠性，但存在諸多弊端:首先，設(shè)計(jì)周期長。按照材料力學(xué)原理和簡化經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行手工計(jì)算，再根據(jù)計(jì)算結(jié)果人工布置筋板結(jié)構(gòu)，會耗費(fèi)大量時(shí)間且設(shè)計(jì)準(zhǔn)確性不易保證；其次，結(jié)構(gòu)組件冗余，用材質(zhì)量大，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)在材料使用上偏于保守，致使我們的產(chǎn)品比國外同種規(guī)格產(chǎn)品重量大，成本高、效益低，削弱了產(chǎn)品競爭力。

4、項(xiàng)目效益分析

本項(xiàng)目實(shí)施后為鈑金制造業(yè)和相關(guān)行業(yè)提供了全新的自動化鍛壓設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)安全操作，推動相關(guān)行業(yè)發(fā)展，充分滿足市場對數(shù)控精密液壓機(jī)的需求，產(chǎn)業(yè)化后可新增就業(yè)人員50人以上，還可節(jié)匯創(chuàng)匯，為用戶節(jié)省投資（與進(jìn)口設(shè)備相比），項(xiàng)目具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

項(xiàng)目完成時(shí)，可建成一條年產(chǎn)20臺YL34-1000框架式單動薄板拉伸液壓機(jī)的自動化生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)可新增銷售收入4500萬元，利稅850萬元。

二、研發(fā)內(nèi)容和取得的成果1、項(xiàng)目主要研究內(nèi)容

研發(fā)專用型數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合光柵尺進(jìn)行設(shè)定，行程控制精度高，確保工件的壓制精度；開發(fā)設(shè)計(jì)和改進(jìn)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，提高導(dǎo)向精度和抗偏載能力；采用獨(dú)特的油缸與充液閥一體化的充液結(jié)構(gòu)和開有環(huán)形泄油槽的緩沖節(jié)流閥，并且機(jī)床的油缸配置由自動式安全閥（此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)獲得國家專利），確�；瑝K能達(dá)300mm/s的高空程速度和快行程中的安全性，極大提高液壓機(jī)的工作效率，接近世界先進(jìn)水平，有效解決滑塊低速和液壓系統(tǒng)受沖擊振動的難題；研究開發(fā)和應(yīng)用了新型組合圈－O型圈+異型特康環(huán)+星型圈，實(shí)現(xiàn)了密封件最為理想的性能要求，解決密封件能抗高壓防低壓滲漏和長壽命的技術(shù)難題；將活塞與活塞桿鑄成整體，為空心結(jié)構(gòu)，通過采用特殊鑄造工藝，使活塞桿桿體導(dǎo)向部分形成冷硬層，無須加工后鍍鉻和淬火，活塞部及兩端較軟，并且冷硬部分與軟質(zhì)部分間平滑過渡，減少應(yīng)力集中，解決了活塞桿抗耐磨，無拉傷的工藝難題。

2、關(guān)鍵技術(shù)難題

為完成本項(xiàng)目的研究任務(wù)，須解決如下的關(guān)鍵技術(shù)難題:（1）提高機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)和高速導(dǎo)軌部件的性能

雖然目前我國壓力機(jī)在許多方面還落后于外國，主要是我國長期以來還停留在材料力學(xué)的方法上，將機(jī)架簡化為桿梁結(jié)構(gòu)，而且許用應(yīng)力大多來自經(jīng)驗(yàn)。對機(jī)架的有限元分析大多限于靜力分析，而從動態(tài)方面來研究分析做的很少(由于形成次數(shù)低，加工精度要求低)。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)與機(jī)床分析設(shè)計(jì)技術(shù)的結(jié)合，強(qiáng)烈要求我們分析設(shè)計(jì)內(nèi)容完善化、目標(biāo)最優(yōu)化、過程動態(tài)化，使液壓機(jī)加工高速化、加工過程自動化和柔性化。并且具有高可靠性和良好的經(jīng)濟(jì)效益。只有這樣，才能提高我們的液壓機(jī)分析設(shè)計(jì)水平，使我國的液壓機(jī)性能跨入國際先進(jìn)行列。

鑒于此，我們將利用有限元分析軟件，模擬高精度高速液壓機(jī)的實(shí)際受載工況或在實(shí)驗(yàn)室中液壓機(jī)樣機(jī)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的有關(guān)工況，通過計(jì)算分析，對整個(gè)機(jī)架各部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行靜態(tài)校核，比較精確和全面的了解液壓機(jī)的強(qiáng)度和剛度情況。又由于對于高速液壓機(jī)來說，動態(tài)響應(yīng)效果不可忽視，故并在此基礎(chǔ)上，對液壓機(jī)進(jìn)行動力學(xué)分析，其中包括模態(tài)振型分析，沖擊過程的瞬態(tài)動力學(xué)分析，找出動態(tài)工況下液壓機(jī)的主要振型，危險(xiǎn)區(qū)域以及存在問題，在此基礎(chǔ)上對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)和形狀優(yōu)化。從而實(shí)現(xiàn)的提高液壓機(jī)的工作噸位和工作、空程速度，并且達(dá)到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減少實(shí)物樣品試驗(yàn)、降低產(chǎn)品重量和制造成本，提高企業(yè)效益的目的。

利用有限元分析分析軟件分析：

對液壓機(jī)機(jī)架、導(dǎo)軌和主油缸各種工況下所受的約束和載荷情況進(jìn)行分析和簡化，運(yùn)用三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行參數(shù)化建模，建立它們的三維有限元模型。

利用有限元軟件的分析計(jì)算功能對液壓機(jī)機(jī)架、導(dǎo)軌和主油缸的有限元模型進(jìn)行線性靜態(tài)求解，得到機(jī)架、導(dǎo)軌和主油缸在各工況下的強(qiáng)度和剛度分布情況。對液壓機(jī)機(jī)架、導(dǎo)軌和主油缸進(jìn)行模態(tài)分析，得出其主要振型，為設(shè)計(jì)選擇合理的沖壓頻率和進(jìn)一步的動態(tài)分析提供依據(jù)。

對液壓機(jī)機(jī)架、導(dǎo)軌和主油缸模型進(jìn)行瞬態(tài)動力學(xué)分析和振動譜分析，用動力學(xué)仿真的方法，模擬機(jī)架遭受沖頭沖擊、振動激勵(lì)的響應(yīng)情況。

根據(jù)分析結(jié)果選擇關(guān)鍵參數(shù)為設(shè)計(jì)變量，根據(jù)靜態(tài)分析和動態(tài)分析的結(jié)果進(jìn)行液壓機(jī)機(jī)架、導(dǎo)軌和主油缸的形狀尺寸優(yōu)化設(shè)計(jì)。從而提高液壓機(jī)的工作噸位和工作、空程速度；改進(jìn)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，提高導(dǎo)向精度和抗偏載能力；改進(jìn)液壓機(jī)的主油缸，使得活塞桿和缸筒不致拉毛，降低漏油現(xiàn)象，同時(shí)在保證性能需要的前提下降低油缸制造成本。

對液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)軌系統(tǒng)和主油缸的動靜態(tài)有限元分析與優(yōu)化與機(jī)架相似。（2）開發(fā)和設(shè)計(jì)新型數(shù)控系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)在液壓機(jī)上的應(yīng)用。針對液壓機(jī)開發(fā)一套專門數(shù)控系統(tǒng)，在現(xiàn)有液壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)基本不變的情況下，將電控部分改用單片機(jī)控制系統(tǒng)，自動工作循環(huán)及變量泵調(diào)速均由單片機(jī)硬、軟件實(shí)現(xiàn)。

單片機(jī)是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心，輸入信號有操作鍵盤、位置傳感器、壓力傳感器及工作狀態(tài)選擇開關(guān)的信號。輸出信號包括主泵電機(jī)起動器、電磁閥（組）的控制信號、調(diào)節(jié)數(shù)字泵變量的數(shù)字信號及LED和發(fā)光二極管組成的工藝圖形、電磁閥通斷、壓力及告警的顯示信號。在液壓機(jī)工作時(shí)，單片機(jī)根據(jù)鍵盤的指令及位置傳感器（接近開關(guān)）的信號、壓力傳感器的信號值，在系統(tǒng)軟件的支持下按照工藝要求確定各換向閥電磁鐵線圈的通斷電動作和控制數(shù)字泵變量的脈沖值發(fā)送及輸出顯示，使液壓機(jī)的壓邊滑塊、拉伸滑塊和頂出活塞等按既定的邏輯關(guān)系依次動作，并實(shí)現(xiàn)速度的變化，達(dá)到液壓機(jī)工作循環(huán)和速度自動控制的目的。這樣做，不僅設(shè)備改造手術(shù)不大，而且可為老設(shè)備增添了活力，收到明顯的經(jīng)濟(jì)效益。其顯著的特點(diǎn)是：能控制滑塊的速度和位置。該液壓機(jī)的滑塊可實(shí)現(xiàn)快速下行、慢速沖壓、快速回程，且可在任意位置停滯�；瑝K行程控制由合作開發(fā)的液壓機(jī)專用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合光柵尺進(jìn)行設(shè)定，行程控制精度和調(diào)平精度高，確保工件的壓制精度，能控制沖壓力的大小并在整個(gè)行程中提供最大的工作壓力。數(shù)控液壓機(jī)的沖壓力大小可由液壓系統(tǒng)調(diào)定，是可以變化的。適合于多種沖壓工藝，沖壓各種材料和不同板厚；采用液壓數(shù)控系統(tǒng)可選擇最佳行程以及控制整個(gè)行程內(nèi)的最佳沖壓力；同時(shí)有效地減小沖頭撞擊材料和材料斷裂所產(chǎn)生的噪聲。通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定和記憶若干壓制工藝，減少經(jīng)常換模及改變壓制對象時(shí)重新調(diào)整機(jī)床的繁瑣和難度，提高工效。

（3）采用新型部件結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高精度性能。研究開發(fā)和應(yīng)用了新型四角八面全鋼導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，并利用液壓油的靜壓和動壓液體分子的高抗壓分子層，降低滑塊在運(yùn)行中的摩擦損失，提高機(jī)床的運(yùn)行效率。

將活塞與活塞桿鑄成整體，為空心結(jié)構(gòu)，通過采用新型的離心鑄造技術(shù)，提高鑄件的質(zhì)量，降低油缸的制造成本。并優(yōu)化設(shè)計(jì)油缸的密封結(jié)構(gòu)保證油缸的密封效果，以適應(yīng)機(jī)床高速運(yùn)動的需要，此外優(yōu)化部分尺寸減少應(yīng)力集中，解決了活塞桿抗耐磨，無拉傷的工藝難題。

研發(fā)使用新型的實(shí)用長度可調(diào)，防過載的液壓墊頂桿，以此來提高機(jī)床的安全、穩(wěn)定性能。

液壓機(jī)控制系統(tǒng)，液壓機(jī)需根據(jù)不同的加工材料和工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)不同的加工工藝，市場上所提供的通用數(shù)控系統(tǒng)一般難以滿足其特殊的控制功能要求，這就要求利用開放型通用數(shù)控系統(tǒng)所提供的二次開發(fā)功能，進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展，包括用戶界面、程序通信、PLC、不同工藝壓力曲線等控制功能。

實(shí)時(shí)監(jiān)控信號的采集、處理與反饋控制。液壓機(jī)安全可靠的工作是本項(xiàng)目研究的前提，需要借助于不同類型的傳感元件和數(shù)控系統(tǒng)I/O接口，開發(fā)研制實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控機(jī)床的工作狀態(tài)，并對所采集信息及時(shí)進(jìn)行處理，通過CRT監(jiān)視器直觀地向操作者以線圖或動畫形式顯示機(jī)床各個(gè)工作參數(shù)和狀態(tài)，對可能發(fā)生的機(jī)床故障事先予以報(bào)警，避免重大事故的發(fā)生,提高機(jī)床作業(yè)過程的安全性。

(4)研發(fā)創(chuàng)新設(shè)計(jì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)，提高機(jī)床的工作效率。

目前國內(nèi)液壓類機(jī)床產(chǎn)品沒有達(dá)到很高的運(yùn)行速度，主要原因是：在保證很小液壓沖擊的前提下，降低油缸內(nèi)腔的泄壓時(shí)間！目前液壓機(jī)產(chǎn)品使用的插裝閥系統(tǒng)的快速泄壓能力大部分在2S～3S（從25Mpa泄壓到5Mpa以下），目前公司正在與國內(nèi)著名液壓開發(fā)商共同研發(fā)新型的比例伺服流量泄壓閥，這種新型閥的使用可使得泄壓時(shí)間控制在0.2S左右，配合專用的液壓體統(tǒng)可大大的提高機(jī)床的運(yùn)行效率。

（5）關(guān)鍵制造工藝及其裝備技術(shù)。

為了滿足產(chǎn)業(yè)化要求，必須進(jìn)行制造工藝設(shè)計(jì)和必要的工裝設(shè)計(jì)，制定合理的工藝路線，對床身、滑塊、機(jī)架等機(jī)械部件關(guān)鍵工藝組織研究，在保證制造精度前提下，努力降低制造成本。

3、項(xiàng)目技術(shù)路線及工藝流程1、項(xiàng)目的技術(shù)路線

（1）對液壓機(jī)整機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，將有限元分析方法和結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法相結(jié)合，以輕量化、動特性為主要目標(biāo)對工作臺、滑塊、上橫梁、立柱等大型基礎(chǔ)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)修正和優(yōu)化設(shè)計(jì)，根據(jù)優(yōu)化分析結(jié)果，改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)，對改進(jìn)后的機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行動力學(xué)分析，并與原結(jié)構(gòu)對比分析。在此基礎(chǔ)上，應(yīng)用模塊化設(shè)計(jì)方法對系列產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（2）研究液壓機(jī)非均勻載荷工況、受熱情況；分析零部件之間連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)合面特性；通過動態(tài)試驗(yàn)，獲得一些重要結(jié)合面（如導(dǎo)軌副）特征參數(shù)，并且把這些參數(shù)應(yīng)用于后面的零部件和整機(jī)建模，以確保建模精度。

（3）研究開發(fā)新型部件結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高精度性能。應(yīng)用了新型四角八面全鋼導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，并利用液壓油的靜壓和動壓液體分子的高抗壓分子層，降低滑塊在運(yùn)行中的摩擦損失，提高機(jī)床的運(yùn)行效率。

（4）開發(fā)一套專門數(shù)控系統(tǒng)，在現(xiàn)有液壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)基本不變的情況下，將電控部分改用單片機(jī)控制系統(tǒng)，自動工作循環(huán)及變量泵調(diào)速均由單片機(jī)硬、軟件實(shí)現(xiàn)。

（5）研發(fā)創(chuàng)新設(shè)計(jì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)，提高機(jī)床的工作效率。

（6）關(guān)鍵零部件堅(jiān)持以自主研發(fā)為主、外購為輔的原則。只采購位移傳感器、壓力傳感器、液壓閥件及泵等少數(shù)自己無法研制的零部件。

2、工藝流程

3、試制產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品的對比分析主要技術(shù)參數(shù)公稱力回程力開口高度液壓墊公稱力回程單位kNkNmmkNmm/S國力YL34-10001000011202201*050260徐鍛YK27-1000100001250201*4000250備注樣機(jī)可靠性、綜合性能測試及研究樣機(jī)研發(fā)產(chǎn)品開發(fā)樣機(jī)試制液壓機(jī)數(shù)字化控制技術(shù)研究研究開發(fā)新型四角八面全鋼導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)液壓機(jī)整機(jī)與零部件動靜態(tài)建模、熱-力耦合研究與結(jié)構(gòu)優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)研究與系統(tǒng)開發(fā)液壓機(jī)總體方案設(shè)計(jì)研究、開發(fā)、測試與試驗(yàn)環(huán)境建立工作行程空程下行液壓墊行程工作臺面尺寸電機(jī)功率mm/Smm/Smm左右mm前后mmkW15-30300400450013-201*0400360026001652400104

4、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

（1）采用自行研發(fā)的專用數(shù)控系統(tǒng)，除實(shí)現(xiàn)滑塊行程位置、滑塊運(yùn)行速度、滑塊工作壓力。

及液壓墊工作壓力的控制，并能實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)常用周邊的上、下料裝置、移動工作臺等控制。

（2）采用“高速快下減速過渡--工進(jìn)加壓加速過渡高速返程”的液壓動作程序，避免了快速返程對系統(tǒng)產(chǎn)生的液壓沖擊。

（3）采用自行開發(fā)的“O型圈+異型特康環(huán)+星型圈”的新型組合圈，既能抗高壓也能防低壓滲漏，壽命長。

（4）活塞與活塞桿鑄成空心整體，并采用特殊鑄造工藝，活塞桿導(dǎo)向部分形成冷硬層，無須鍍鉻和淬火，且冷硬度減緩過渡平滑，減少應(yīng)力集中。

（5）采用獨(dú)特的油缸與充液閥一體化的充液結(jié)構(gòu)和開有環(huán)形泄油槽的緩沖節(jié)流閥，確�；瑝K能達(dá)350mm/s的高空程速度和快行程中的安全性，極大提高液壓機(jī)的工作效率。

（6）采用四角八面導(dǎo)軌，設(shè)置在機(jī)身上，間隙可調(diào)式導(dǎo)向塊，抗偏載能力強(qiáng)，導(dǎo)向精度易保證。

（7）機(jī)床的主油缸都設(shè)計(jì)有直動式安全閥，有效的防止了油缸內(nèi)壓力超壓導(dǎo)致的爆缸現(xiàn)象，在很大程度上提高了機(jī)床的安全性能。

三、項(xiàng)目研究進(jìn)程與主要工作1、項(xiàng)目研究進(jìn)程

公司在確定研發(fā)產(chǎn)品后，立即組成項(xiàng)目研究開發(fā)小組，以公司總經(jīng)理、高工駱桂林為組長、項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，下設(shè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)小組、服務(wù)小組和產(chǎn)品試制小組。每個(gè)小組由具有一定學(xué)術(shù)水平并具有較強(qiáng)組織協(xié)調(diào)能力的各部門骨干為組長。這種項(xiàng)目研究研制組織形式可充分發(fā)揮我公司的特長和優(yōu)勢，是本項(xiàng)目取得成功的組織保證。

產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)小組在完成設(shè)計(jì)以后，組織有關(guān)人員召開了試制準(zhǔn)備工作會議。會議中對試制所需要的加工設(shè)備、以及人員配置作了詳細(xì)分析，對現(xiàn)有加工力量進(jìn)行了評估，確定了需要添置的加工設(shè)備，并對自制和外協(xié)范圍作了初步劃分，確定了主要件自制，二類件外協(xié)的加工原則。

三個(gè)小組中，研發(fā)設(shè)計(jì)小組由公司技術(shù)副總?cè)谓M長，有設(shè)計(jì)人員、工藝人員、檢驗(yàn)員等組成。服務(wù)小組由總經(jīng)辦主任任組長，協(xié)調(diào)、負(fù)責(zé)從設(shè)計(jì)到制造結(jié)束全過程的工作。試制小組由制造處處任組長，由車間主任、各班組長、生產(chǎn)骨干和采購人員組成，負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造。

各小組制定了詳細(xì)的工作計(jì)劃、生產(chǎn)加工進(jìn)度表、外協(xié)加工進(jìn)度表，并定期召開協(xié)調(diào)會解決生產(chǎn)過程中遇到的問題，技術(shù)小組深入現(xiàn)場隨時(shí)解決技術(shù)問題。在制造過程中不斷優(yōu)化、改進(jìn)，使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)試制結(jié)束，改進(jìn)結(jié)束。

機(jī)架、滑塊、臺面板及立柱是液壓機(jī)的加工難點(diǎn)，機(jī)架自重較重，毛坯外形尺寸較大，起吊、定位困難，且制造精度較高，必須嚴(yán)格控制加工尺寸和公差。為了保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求，加工前我們多次召開了加工工藝研討會，根據(jù)現(xiàn)有的加工手段，加工能力及工藝進(jìn)行反復(fù)對比分析，機(jī)身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，整體經(jīng)壁爐回火處理，去除焊接應(yīng)力，在新購置的數(shù)顯落地鏜銑床上加工，專門制訂了加長型直角銑頭，保證了機(jī)架兩個(gè)導(dǎo)軌面的平行度和直線度，導(dǎo)軌對工作臺的垂直度。各項(xiàng)尺寸精度完全符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

裝配是影響質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，機(jī)床裝配采用了先油漆后裝配的順序。這就對裝配提出了更高的要求。在裝配過程中安排最有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)的鉗工進(jìn)行裝配。工作中，鉗工們充分發(fā)揮積極性，認(rèn)真思考，制作了許多有利于提高裝配質(zhì)量的、有利于提高效益的工裝，使裝配工作按時(shí)、高質(zhì)量的順利完成。

YL34-1000型框架拉桿式單動薄板拉伸(沖壓)液壓機(jī)是機(jī)、電、液一體化的機(jī)床，各部件之間自由調(diào)整到最完美狀態(tài)才能充分發(fā)揮出它的性能，為了實(shí)現(xiàn)這一目的，調(diào)試時(shí)將液壓系統(tǒng)工程師、機(jī)械工程師請到現(xiàn)場與電氣工程師積極配合，終于圓滿地完成了調(diào)試任務(wù)，經(jīng)檢測機(jī)床整體性能完全合格，達(dá)到了國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

經(jīng)過公司員工的努力，在計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了液壓機(jī)的試制工作，產(chǎn)品經(jīng)過長時(shí)間試驗(yàn)，經(jīng)檢測符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)用戶使用，證實(shí)產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，綜合指標(biāo)達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。

在項(xiàng)目產(chǎn)品試制過程中，我們也發(fā)現(xiàn)了不足之處，如：一些零部件還需靠人工保證，關(guān)鍵零件還需外協(xié)加工，一些工藝文件還不夠完善、具體，批量生產(chǎn)時(shí)這些問題都會影響到產(chǎn)品質(zhì)量的控制，所以我們還要繼續(xù)努力，進(jìn)一步改進(jìn)工藝路線，降低生產(chǎn)成本，縮短制造周期。

2、技改情況

為了保證項(xiàng)目的順利實(shí)施，保證產(chǎn)品的加工要求，公司先后投入278.4萬元用于購買數(shù)控龍門立式銑鏜床、數(shù)控車床等關(guān)鍵研發(fā)加工設(shè)備，這些技改的投入極大提高了零件加工自動化程度，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，使公司的產(chǎn)品在加工精度和質(zhì)量上躍上一個(gè)新臺階。

3、市場推廣情況

本項(xiàng)目研發(fā)的YL34-1000框架式單動薄板拉伸液壓機(jī)�？纱蟠筇岣咂�車零部件的生產(chǎn)效率。該產(chǎn)品具有功能強(qiáng)，性能優(yōu)，生產(chǎn)效率高，價(jià)格低廉，服務(wù)便利的優(yōu)勢，因而其產(chǎn)業(yè)化前景較為廣闊。除了汽車行業(yè)，本項(xiàng)目成果還可推廣應(yīng)用于航空、航天、船舶、軍工、工程機(jī)械、家用電器等國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要領(lǐng)域，市場推廣前景也非�？春�，到目前為止已銷售產(chǎn)品6臺，實(shí)現(xiàn)銷售收入。。。。元，項(xiàng)目產(chǎn)品經(jīng)用戶使用后，普遍反映使用性能可靠，完全可以代替同類國外進(jìn)口產(chǎn)品。該產(chǎn)品的投入使用，可以節(jié)省大量的外匯，對于提高我國汽車工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備的國產(chǎn)化水平，具有十分重要的意義。

4、項(xiàng)目人員具體分工情況

姓名分工總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)組組員設(shè)計(jì)組組員設(shè)計(jì)組組員設(shè)計(jì)組組員設(shè)計(jì)組組員設(shè)計(jì)組組員標(biāo)準(zhǔn)化審查設(shè)計(jì)組組員職稱高級工程師工程師工程師工程師助理工程師工程師助理工程師助理工程師高級工程師助理工程師職責(zé)負(fù)責(zé)總體方案的審查負(fù)責(zé)各成員外部的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)項(xiàng)目總體方案的設(shè)計(jì)、負(fù)責(zé)重要零部件設(shè)計(jì)、校對及標(biāo)準(zhǔn)化審查負(fù)責(zé)總體方案、液壓系統(tǒng)及零部件設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)產(chǎn)品機(jī)械設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)圖紙的校對負(fù)責(zé)工藝文件設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)圖樣及設(shè)計(jì)文件標(biāo)準(zhǔn)化審查駱桂林嵇寬斌王義平楊維民胡斌喬禮惠徐路許闖時(shí)登州趙稱英

四、合同指標(biāo)完成情況1、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況

本項(xiàng)目實(shí)施以來，實(shí)現(xiàn)銷售收入414.58萬元，利稅106.7萬元，全面達(dá)到了項(xiàng)目規(guī)定的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，同時(shí)，建成了一條年產(chǎn)20臺YL34-1000框架式單動薄板拉伸液壓機(jī)的自動化生產(chǎn)線。

2、專利完成情況

申請發(fā)明發(fā)明專利1項(xiàng)并獲得授權(quán)1項(xiàng)，申請實(shí)用新型專利3項(xiàng)，并獲得授權(quán)3項(xiàng)：

（1）、授權(quán)發(fā)明專利“液壓機(jī)滑塊和液壓墊的供油系統(tǒng)”,專利號ZL201*10194749.9；

（2）、實(shí)用新型專利“一種液壓機(jī)油缸的保護(hù)裝置”,專利號ZL201*20283433.7；

（3）、實(shí)用新型專利“電加熱模具及帶電加熱模具的油壓機(jī)”，專利號ZL201*20235585.X；

（4）、實(shí)用新型專利“一種用于移動臺提升夾緊缸安全升降的液壓系統(tǒng)”，專利號ZL201*20283437.5；

3、發(fā)表論文7篇

[1]夏衛(wèi)明,嵇寬斌.ANSYS優(yōu)化算法研究及其在液壓機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J].鍛壓裝備與制造技術(shù),201*年第1期；

[2]夏衛(wèi)明,駱桂林,嵇寬斌.液壓機(jī)參數(shù)化設(shè)計(jì)圖形界面系統(tǒng)的二次開發(fā)[J].鍛壓技術(shù),201*,3:163-167；

[3]夏衛(wèi)明,駱桂林,王義平等.基于SolidWorks的液壓缸快速設(shè)計(jì)插件的二次開發(fā)[J].鍛壓技術(shù)，201*.2:131-136；

[4]夏衛(wèi)明,駱桂林,王義平,嵇寬斌.一種無極可調(diào)恒壓控制油路系統(tǒng)及其應(yīng)用[J].鍛壓裝備與制造技術(shù).201*第5期；

[5]王義平,夏衛(wèi)明,駱桂林,嵇寬斌.液壓缸法蘭區(qū)過渡形線設(shè)計(jì)[J].機(jī)床與液壓,已錄用；

[6]夏衛(wèi)明,王義平,駱桂林,嵇寬斌.液壓機(jī)裝配動畫仿真視頻的制作[J].機(jī)床與液壓,已錄用;

[7]喬禮惠,徐路,趙雪松.淺述液壓機(jī)聯(lián)線工作的控制方法[J].鍛壓裝備與制造技術(shù),已錄用。

4、技術(shù)指標(biāo)完成情況

產(chǎn)品經(jīng)國家鑄造鍛壓機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測，實(shí)際性能指標(biāo)為公稱力10000KN;回程力1120KN;快下301mm/s、工作15.2-30.1mm/s、回程261mm/s。主要技術(shù)性能完全達(dá)到合同規(guī)定的指標(biāo)，技術(shù)水平處于同類產(chǎn)品國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平。

五、項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)使用情況

“YL34-1000框架式單動薄板拉伸液壓機(jī)”項(xiàng)目經(jīng)揚(yáng)州市經(jīng)信委和揚(yáng)州市財(cái)政局批準(zhǔn)列入201*年度揚(yáng)州市重大新產(chǎn)品新技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目，本項(xiàng)目計(jì)劃新增投資600萬元，其中企業(yè)自籌530萬元，市財(cái)政撥款70萬元。

本項(xiàng)目實(shí)際投入資金633.6萬元，其中企業(yè)自籌530萬元，市財(cái)政撥款70萬元。

總投資633.6萬元中，用于購買數(shù)控龍門立式銑鏜床、數(shù)控車床等關(guān)鍵研發(fā)加工設(shè)備的有278.4萬元，人員費(fèi)52.7萬元，能源材料費(fèi)292.5萬元，差旅費(fèi)4.8萬元，會議、資料、檢測等相關(guān)管理費(fèi)用5.2萬元，經(jīng)費(fèi)在使用過程中做到�？顚Ｓ谩�

項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)決算表

單位：萬元

序號123456項(xiàng)目名稱設(shè)備購置費(fèi)人員費(fèi)材料費(fèi)能源費(fèi)差旅費(fèi)管理費(fèi)合計(jì)

揚(yáng)州市財(cái)政專項(xiàng)資金撥款使用情況

金額278.452.7277.5154.85.2633.6備注序號12支出項(xiàng)目設(shè)備購置費(fèi)材料費(fèi)小計(jì)經(jīng)費(fèi)投入（萬元）502070備注

六、成果市場推廣應(yīng)用前景分析

機(jī)床產(chǎn)業(yè)是裝備工業(yè)的基礎(chǔ)，是國民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)之一，對提升國家綜合國力以及國防安全和經(jīng)濟(jì)安全具有重大影響。我國是發(fā)展中的大國，無論從何種意義上講，都應(yīng)該建立和發(fā)展自己獨(dú)立的、門類齊全的國民經(jīng)濟(jì)體系和工業(yè)體系，機(jī)床工業(yè)首當(dāng)其沖。

近幾年，隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)、部門對機(jī)床等裝備制造業(yè)在自動化、高性能、高精度、高效率等方面提出了更高的要求，《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（201*年～2020年）》和國務(wù)院《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》及《國家數(shù)控機(jī)床發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》等產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和政策中均明確指出：“高檔數(shù)控機(jī)床、工作母機(jī)、重大成套技術(shù)專項(xiàng)”是重大專項(xiàng)，數(shù)控機(jī)床成為“十二五”期間行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)目標(biāo)，包括數(shù)控液壓機(jī)床在內(nèi)，國家給予重點(diǎn)支持和扶持。

據(jù)中國機(jī)床工具協(xié)會統(tǒng)計(jì)資料顯示：201*年我國機(jī)床工具全行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值4014.2億元，同比增長16.1%；金屬成形機(jī)床全年產(chǎn)量218867臺，其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量9315臺，分別比201*年同期增長6.10%和16.8%；預(yù)計(jì)201*年機(jī)床工具全行業(yè)增速會達(dá)到15%左右，成形機(jī)床行業(yè)增速在全行業(yè)平均值上下兩個(gè)百分點(diǎn)浮動；未來五年，我國機(jī)床工具行業(yè)增速都將保持在兩位數(shù)以上。值得關(guān)注的是，最近幾年市場需求結(jié)構(gòu)在加速變化中，普通、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床需求萎縮，普及型、高級型數(shù)控機(jī)床需求持續(xù)增長，特別是市場對大型機(jī)床、專用機(jī)床需求增長旺盛。我國機(jī)床行業(yè)近幾年無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，目前我國可供市場的數(shù)控機(jī)床有1500多種，幾乎覆蓋了整個(gè)金屬切削機(jī)床的品種類別和主要的鍛壓機(jī)械，我國已連續(xù)八年成為世界機(jī)床第一大消費(fèi)國和第一大進(jìn)口國。201*年國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值市場占有率為62%，且多為中低檔數(shù)控機(jī)床，中高檔數(shù)控機(jī)床仍需大量進(jìn)口，201*年我國機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)出口逆差49.6億美元，其中金屬加工機(jī)床逆差44.9億美元。因此，我國機(jī)床企業(yè)應(yīng)抓住領(lǐng)域、重點(diǎn)市場的需求，以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，以產(chǎn)品升級換代為核心，以塑造高端品牌為標(biāo)志，加快數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化，大力發(fā)展高端重型數(shù)控機(jī)床，以實(shí)現(xiàn)新起點(diǎn)的轉(zhuǎn)型，為振興我國機(jī)床行業(yè)，為滿足各行各業(yè)對機(jī)床裝備日益增長的需求作出新貢獻(xiàn)。

隨著我國汽車、飛機(jī)等重型裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，大型裝備的進(jìn)口量也大增，根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，近年來，大型金屬板材加工設(shè)備的進(jìn)口量年均增長率保持在20％以上，且有逐年增加的趨勢。國力公司正是瞄準(zhǔn)了汽車行業(yè)加工設(shè)備的廣闊市場前景，積極加大技術(shù)研發(fā)力度，開發(fā)了以“YL34-1000型框架拉桿式單動薄板拉伸液壓機(jī)”等產(chǎn)品為代表的汽車覆蓋件液壓機(jī)，該產(chǎn)品在國內(nèi)外市場有較強(qiáng)的競爭力，雖然目前已有少數(shù)國外的產(chǎn)品進(jìn)入我國相關(guān)行業(yè)，然而國外產(chǎn)品價(jià)格昂貴，同類產(chǎn)品價(jià)格是我公司研制產(chǎn)品的3倍左右。如此高的售價(jià)一般企業(yè)用戶難以承受。而本項(xiàng)目研發(fā)的液壓機(jī)，銷售價(jià)格約為225萬元人民幣左右，僅為進(jìn)口的同類產(chǎn)品價(jià)格的1/3左右，且達(dá)到了國際產(chǎn)品的性能要求，其競爭優(yōu)勢顯而易見。此外，進(jìn)口產(chǎn)品維修服務(wù)不便，常用配件難以供應(yīng)，且價(jià)格高昂。

國內(nèi)廣州鍛壓、天津鍛壓、合肥鍛壓等廠家生產(chǎn)的傳統(tǒng)液壓機(jī)和數(shù)控液壓機(jī)，其機(jī)床的數(shù)控化程度、機(jī)床的調(diào)平及定位精度、生產(chǎn)線對連線技術(shù)水平、特別是液壓墊的自動控制都很難達(dá)到國際一流水準(zhǔn)。而本項(xiàng)目液壓機(jī)產(chǎn)業(yè)化水平，代表了國內(nèi)目前最高水平，充分體現(xiàn)了國力公司在國內(nèi)液壓機(jī)研制和開發(fā)領(lǐng)域的實(shí)力。

可以預(yù)見，不久的將來，自動化鍛壓技術(shù)將主導(dǎo)中國鍛壓裝備市場的競爭格局。以智能化、數(shù)控化、柔性化為發(fā)展方向，用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動我國液壓機(jī)技術(shù)及裝備的發(fā)展與升級已成為必然。隨著我國汽車等行業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)重型數(shù)控液壓機(jī)的需求量必然越來越大，根據(jù)市場調(diào)研和各個(gè)廠家的銷售和購買液壓機(jī)的情況分析，201*年液壓機(jī)市場的不完全統(tǒng)計(jì)，全年重型液壓機(jī)成交量大約為100臺，預(yù)計(jì)明后年隨著經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步復(fù)蘇，市場將有所擴(kuò)大，故開發(fā)液壓機(jī)具有很廣闊的發(fā)展前景。如按每年20臺YL34-1000型框架拉桿式單動薄板拉伸液壓機(jī)的生產(chǎn)綱領(lǐng)，每年就將有4500萬元的新增產(chǎn)值，新增利稅可達(dá)850萬元，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

該項(xiàng)目成果的推廣，可以打破國外長期壟斷的局面，填補(bǔ)國內(nèi)空白，提升我省乃至全國液壓機(jī)裝備制造業(yè)的整體水平。同時(shí)，對提升汽車、飛機(jī)等產(chǎn)業(yè)的裝備國產(chǎn)化、自動化、數(shù)控化水平，降低鋼鐵、能源等資源的消耗，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)快速、健康、可持續(xù)發(fā)展，具有巨大的推動作用。

七、自我評價(jià)結(jié)論

本項(xiàng)目在上級主管部門的關(guān)心支持下，通過本公司各部門的通力協(xié)作、積極努力，現(xiàn)已順利完成，達(dá)到了合同規(guī)定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

YL34-1000框架式單動薄板拉伸液壓機(jī)作為新一代的節(jié)能、環(huán)保型產(chǎn)品，符合當(dāng)今世界機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展方向和發(fā)展趨勢，今后我們將繼續(xù)跟蹤國外先進(jìn)技術(shù)，加大科技投入，大力開展自主創(chuàng)新，不斷把本項(xiàng)目產(chǎn)品做好做精。國力公司始終遵循以滿足客戶需求為目標(biāo)、以質(zhì)量求生存、以品種求發(fā)展的宗旨，不斷地把高科技成果和先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品的開發(fā)和制造之中，刻意追求產(chǎn)品質(zhì)量的完美，與廣大客戶建立良好的合作關(guān)系，不斷地為我國汽車行業(yè)、飛機(jī)行業(yè)、家電行業(yè)、電力行業(yè)等各行業(yè)，提供技術(shù)領(lǐng)先質(zhì)量精良的鍛壓機(jī)床，為我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出更大的貢獻(xiàn)！

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