商品混凝土攪拌站管理制度

天津?yàn)I海新區(qū)西外環(huán)高速公路（津漢高速-海景大道）工程

商品混凝土質(zhì)量管理辦法(試行)

1總則

1.1為規(guī)范和加強(qiáng)濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程參建商品混凝土的質(zhì)量管理，特制定本管理辦法。

1.2本辦法適用于濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程參建商品混凝土的質(zhì)量管理。

1.3本辦法包括商品混凝土的使用申請、審核及使用過程中商品混凝土質(zhì)量管理。

1.4凡參與濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程建設(shè)的施工單位如需使用商品混凝土應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本辦法。

1.5在執(zhí)行本辦法的過程中，如有問題請及時反饋給海濱大道公司工程部。

2商品混凝土合格供方條件及審查程序

2.1施工單位負(fù)責(zé)初步選定商品混凝土供應(yīng)商，并提供詳細(xì)資料，駐地辦初步審查后，總監(jiān)辦負(fù)責(zé)組織參建各方進(jìn)行商品混凝土合格供方的全面審核工作。

2.2商品混凝土合格供方應(yīng)具備的條件：

2.2.1供應(yīng)商資質(zhì)等級為預(yù)拌商品混凝土專業(yè)承包三級及以上（天津市建設(shè)管理委員會頒發(fā)）企業(yè)，注冊資金在1000萬元以上（含1000萬元）。

2.2.2通過計量管理體系認(rèn)證（天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局）。2.2.3人員要求：總工程師應(yīng)具備材料專業(yè)或相近專業(yè)本科學(xué)歷、高級職稱，試驗(yàn)室主任應(yīng)具備材料專業(yè)或相近專業(yè)本科學(xué)歷、中級職稱，并從事本行業(yè)5年以上。其他管理和技術(shù)人員要求持證上崗。

2.2.4生產(chǎn)能力：具有90m3/h（及以上）生產(chǎn)線兩條以上，且單站年生產(chǎn)能力在50萬m3以上。

2.2.5運(yùn)輸能力：單站配備商品混凝土運(yùn)輸車15臺以上，泵車2臺以上（臂長37m以上）。

2.2.6調(diào)度能力：供應(yīng)商應(yīng)具有一定的綜合調(diào)度能力，應(yīng)保證西外環(huán)工程混凝土連續(xù)澆筑，因故間斷的，其間隔時間一般情況下宜在20分鐘之內(nèi)，極端特殊情況不得超過1小時。

2.2.7具有混凝土攪拌站級的獨(dú)立試驗(yàn)室并取得相應(yīng)資質(zhì)，且試驗(yàn)設(shè)備必須滿足商品混凝土試驗(yàn)要求。

2.2.8攪拌樓計量系統(tǒng)應(yīng)具有計量自動補(bǔ)償系統(tǒng)，且原材料每盤計量偏差和累計計量偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。同時該系統(tǒng)具有每盤數(shù)據(jù)自動備份功能，并可隨時打印任意一盤的計量數(shù)據(jù)，確保商品混凝土質(zhì)量的可追溯性。

2.2.9商品混凝土送貨小票應(yīng)通過控制臺即時打印，防止人為錯誤發(fā)生。送貨小票應(yīng)包括（但不限于）以下主要內(nèi)容：供應(yīng)方、委托方單位名稱、任務(wù)單號、配合比編號、工程名稱及部位、出站時間、強(qiáng)度等級、原材料計量數(shù)據(jù)等。

2.2.10料倉應(yīng)具有防雨、雪措施，且應(yīng)設(shè)有足夠高度的隔板，防止原材料混雜。

2.2.11不同規(guī)格、產(chǎn)地的原材料應(yīng)分別貯存，同時應(yīng)根據(jù)任務(wù)量對原材料進(jìn)行一定數(shù)量的儲備。

濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程C50及以上級別混凝土所用原材料規(guī)格、產(chǎn)地應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，必要時設(shè)專門的儲存場地。粗集料含泥量應(yīng)＜1％，細(xì)集料含泥量應(yīng)＜2％。對特殊混凝土的原材料質(zhì)量控制應(yīng)按照合同和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.2.12供濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程使用的砂、石料儲存場地，地面應(yīng)硬化且具有良好排水功能。

2.3施工單位應(yīng)向駐地辦、總監(jiān)辦逐級提出申請，并按要求報送相關(guān)資料(詳見附表一)。原則上每家施工單位申請商品混凝土供應(yīng)商不宜超過3家。

2.4審批程序

2.4.1資質(zhì)審查：駐地辦根據(jù)申報材料對申報供應(yīng)商的資質(zhì)、技術(shù)力量主要生產(chǎn)設(shè)施及試驗(yàn)室設(shè)備等是否符合要求進(jìn)行初步審查。

2.4.2進(jìn)站檢查：資格審查通過后，由總監(jiān)辦組織，大道公司工程

部、總監(jiān)辦、駐地辦、施工單位相關(guān)人員參加，聯(lián)合對供應(yīng)商主要包括原材料貯備情況、生產(chǎn)系統(tǒng)、質(zhì)保系統(tǒng)及供應(yīng)系統(tǒng)等方面對其資格進(jìn)行檢查，同時總監(jiān)辦、駐地辦進(jìn)行原材料的常規(guī)抽檢。施工單位或商品混凝土供應(yīng)商除做常規(guī)項(xiàng)目抽檢外，還應(yīng)對非常規(guī)試驗(yàn)檢測項(xiàng)目（如水質(zhì)分析、集料堿活性、外加劑、水泥化學(xué)指標(biāo)、砼最大氯離子含量、最大堿含量及耐久性指標(biāo)等），在監(jiān)理的見證下委托有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。

2.4.3大道公司工程部、總監(jiān)辦根據(jù)資質(zhì)審查、進(jìn)站考察和原材料抽檢的結(jié)果對供應(yīng)商進(jìn)行審批。

2.5各標(biāo)段施工單位應(yīng)與至少兩家混凝土供應(yīng)商簽署供應(yīng)協(xié)議，以保證現(xiàn)場供應(yīng)。

2.6供應(yīng)商要保證服務(wù)質(zhì)量，對施工現(xiàn)場少量的混凝土需求，不得拖延、拒絕。

3商品混凝土的質(zhì)量管理

3.1各施工單位負(fù)責(zé)對各自選定的商品混凝土進(jìn)行質(zhì)量管理，駐地辦、總監(jiān)辦進(jìn)行分級質(zhì)量監(jiān)理工作。

3.2總監(jiān)辦每季度對濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程商品混凝土供應(yīng)商進(jìn)行一次檢查。檢查不合格的商品混凝土供應(yīng)商將不允許參與濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程混凝土供應(yīng)。

3.3為確�；炷�土質(zhì)量，對商品混凝土合格供方實(shí)行抽檢制度。駐地監(jiān)理單位、施工單位對商品混凝土供應(yīng)商按規(guī)定頻率進(jìn)行抽查（包括原材料抽樣檢測）,對不同施工部位的混凝土均應(yīng)進(jìn)行抽查。抽查中如發(fā)現(xiàn)問題，及時要求整改，問題嚴(yán)重的，上報總監(jiān)辦和大道公司工程部。

3.4為保證拌和料質(zhì)量，商品混凝土站拌制混凝土?xí)r，施工單位、駐地監(jiān)理單位試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行全過程旁站，對原材料和配合比進(jìn)行過程控制，嚴(yán)格按照批復(fù)的配合比進(jìn)行拌制。

3.5在商品混凝土供應(yīng)過程中，如發(fā)生以下任意一種情況，將暫停商品混凝土的現(xiàn)場供應(yīng)。

3.5.1發(fā)現(xiàn)原材料技術(shù)指標(biāo)不符合規(guī)范要求。

3.5.2攪拌樓操作人員不按要求操作，在沒有書面通知的情況下隨意調(diào)整配合比。

3.5.3攪拌樓操作人員不按要求操作，隨意調(diào)整單盤混凝土攪拌時間。

3.5.4攪拌樓計量系統(tǒng)誤差較大，超過規(guī)范允許偏差的。3.5.5攪拌樓計量自動補(bǔ)償系統(tǒng)不能有效補(bǔ)償?shù)摹?.5.6存在隨意對混凝土攪拌式運(yùn)輸車中加水的情況。

3.5.7由于運(yùn)輸能力不能保證造成關(guān)鍵部位混凝土不能連續(xù)澆筑，影響施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)使用安全的情況。

3.6對暫�；炷�土現(xiàn)場供應(yīng)的供應(yīng)商，要求限期進(jìn)行整改，整改完成后報逐級復(fù)查，復(fù)查合格后方可繼續(xù)為西外環(huán)工程供應(yīng)混凝土。

3.7供應(yīng)商發(fā)生以下任意一種情況，將終止其供應(yīng)資格。由供應(yīng)商自身原因造成重大混凝土質(zhì)量問題，并給結(jié)構(gòu)安全使用造成隱患。

以入圍混凝土供應(yīng)商名義，利用其他未經(jīng)檢查的混凝土供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場混凝土供應(yīng)。4附則

4.1本規(guī)定自頒布之日起實(shí)行。

4.2本規(guī)定由天津市海濱大道建設(shè)發(fā)展有限公司工程部負(fù)責(zé)解釋。

西外環(huán)工程商品混凝土供應(yīng)單位申請審批表

施工單位名稱：附表一商品砼供應(yīng)地址商名稱聯(lián)系人聯(lián)系電話申請具備條件如下：序號12345678910111213施工單位駐地辦初審總監(jiān)辦審查意見建設(shè)單位意見5

申請資料名稱預(yù)拌商品混凝土資質(zhì)等級證書企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照（注冊資金）計量管理體系認(rèn)證證書試驗(yàn)室資質(zhì)等級證書總工程師任職資格試驗(yàn)室主任任職資格管理人員數(shù)量及持證情況技術(shù)人員數(shù)量及持證情況試驗(yàn)人員數(shù)量及持證情況生產(chǎn)能力情況運(yùn)輸能力近三年業(yè)績（合同或其他可以說明的文件）現(xiàn)場原材料儲備情況情況說明

擴(kuò)展閱讀：商品混凝土攪拌站內(nèi)外管理制度

一、攪拌站組織機(jī)構(gòu)及人員分工......................................................................................1二、攪拌站的主控項(xiàng)目....................................................................................................1三、攪拌站生產(chǎn)管理制度.................................................................................................2四、攪拌站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度...................................................................................3五、攪拌站安全生產(chǎn)制度.................................................................................................4六、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度..........................................................................................5七、崗位職責(zé)...................................................................................................................6八、混凝土配料誤差調(diào)整程序..........................................................................................6九、攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序............................................................................7

一、攪拌站組織機(jī)構(gòu)及人員分工

1、組織機(jī)構(gòu)

2、組織機(jī)構(gòu)具體職能部門說明

①項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)工廠整體工作，直接管理生產(chǎn)，技術(shù)，物質(zhì)器材科三大部門。

②攪拌站站長：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門，配合技術(shù)，后勤總務(wù)兩個部門工作。生產(chǎn)部門細(xì)分為，生產(chǎn)班組，負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)。運(yùn)輸部門，負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)輸原料運(yùn)輸及上料鏟車管理。設(shè)備維修班組，負(fù)責(zé)工廠設(shè)備檢修保養(yǎng)，工廠日常水電使用保障。③實(shí)驗(yàn)室：主要負(fù)責(zé)技術(shù)提供，配合攪拌站站長工作。

④物質(zhì)器材科：主要負(fù)責(zé)原料供應(yīng)，產(chǎn)品銷售，后勤總務(wù)三方面工作。分為供應(yīng)部，營銷部，行政部三個部門。供應(yīng)部，負(fù)責(zé)原料采購，工廠物品采購。營銷部，負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售，客戶關(guān)系維系，市場推廣工作。行政部，負(fù)責(zé)產(chǎn)品安檢，工廠安全保衛(wèi)，后勤總務(wù)，行政落實(shí)管理工作。

3、攪拌站生產(chǎn)人員分工（交底時由本人簽字接收）序號姓名職務(wù)年齡

二、攪拌站的主控項(xiàng)目

1、攪拌設(shè)備幾個系統(tǒng)（1）主機(jī)攪拌系統(tǒng)①輸送系統(tǒng)；②貯料系統(tǒng)；

③計量系統(tǒng)是攪拌站的靈魂，直接影響混凝土的各項(xiàng)性能和混凝土質(zhì)量，影響混凝土的計量設(shè)備的是動態(tài)計量；④微機(jī)控制系統(tǒng)；⑤強(qiáng)弱電電氣系統(tǒng)。2、設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量控制的關(guān)鍵

（1）微機(jī)控制操作系統(tǒng)穩(wěn)定性邏輯性；

（2）計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性，計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確與穩(wěn)定決定混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量。靜態(tài)準(zhǔn)確是不能滿足要求的，關(guān)鍵在于動態(tài)計量落差的準(zhǔn)確度。和電腦對數(shù)據(jù)的捕捉。

3、材料收發(fā)部門對混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施

控制混凝土的質(zhì)量還有一個很關(guān)鍵的對每車混凝土的計量系統(tǒng)，攪拌站將施工配合比數(shù)據(jù)打印交給物資器材收發(fā)管理人員，材料收發(fā)人員通過對每車的稱量來和攪拌站的出機(jī)方量進(jìn)行效對，當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實(shí)際出方量不符時應(yīng)及時查找原因。

三、攪拌站生產(chǎn)管理制度

1、沒有混凝土攪拌站站長或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。2、沒有取得項(xiàng)目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。

3、準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。

5、生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計量是否準(zhǔn)確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時調(diào)整落差。所有計量在空載時，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時匯報處理。

6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時查找原因并手動補(bǔ)償和記錄。

7、卸料時，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。8、作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉以下開關(guān)：①水泵電源開關(guān)；②主機(jī)電源開關(guān)；③總控開關(guān)；④添加劑泵開關(guān)；⑤空壓機(jī)開關(guān)；

9、作業(yè)完成后在兩小時內(nèi)，將主機(jī)所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準(zhǔn)出現(xiàn)累計一段時間突擊清理現(xiàn)象。10、混凝土生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，立即手動卸料，并清洗相關(guān)部位。11、按攪拌站使用說明書嚴(yán)格執(zhí)行。

12、每次正式生產(chǎn)啟動設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合，第一次打鈴時長不少于10秒，經(jīng)維修人員確認(rèn)各機(jī)械工作部位無人并不存在事故障礙時，通話告知而后打第二次鈴，應(yīng)不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、按設(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定效驗(yàn)（先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定，最后再實(shí)物稱量），看看計量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄，標(biāo)定時應(yīng)通知試驗(yàn)人員同時標(biāo)定。

四、攪拌站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目：

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

2、每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目：

①手動油泵是否需要加注潤滑脂；②各潤滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤滑工作；

注：各潤滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；

⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進(jìn)行更換；

⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等；3、定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進(jìn)行更換襯板；

②檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換；③檢查大齒輪磨；④壞損情況；⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

⑥配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；

⑦攪拌站，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。4、上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：

①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。

②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。注意：膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動，否則有損壞激素電機(jī)的危險!

五、攪拌站安全生產(chǎn)制度

1、生產(chǎn)大計、安全第一。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我們的基本準(zhǔn)則。2、嚴(yán)禁帶病上崗；嚴(yán)禁疲勞上崗。并嚴(yán)格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。

3、發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場值班員，安排有關(guān)人員盡快排除。

4、各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會導(dǎo)致事故時，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

5、穿拖鞋、背心的同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作，更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳動等工作部位滯留。

6、維修工或操作人員定時巡檢；非試驗(yàn)室工作人員檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人員不得登上攪拌站工作平臺。

7、維修設(shè)備時，報請項(xiàng)目部認(rèn)可，合理安排人員及具體時間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。

8、當(dāng)維修中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認(rèn)可時方準(zhǔn)進(jìn)行試車。9、生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時，生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后，通知裝載機(jī)配合。開始清理工作前，必須經(jīng)操作人員認(rèn)可同意并切斷電源，以保證安全的進(jìn)行清工作。在清理過程中，操作室人員必須堅守崗位，密切配合。當(dāng)需攪拌機(jī)卸料門動作時，必須認(rèn)真檢查清理人員已處于安全位置時方準(zhǔn)接通電源，操作運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機(jī)操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過程中，發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并可否決上級主管的違規(guī)指令。

11、每周由項(xiàng)目部同有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。每月由站長進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時整改排除，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。

12、嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)；嚴(yán)禁自行維修；嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修。

13、進(jìn)出攪拌站的混凝土運(yùn)輸車輛及材料運(yùn)輸車輛限速行使，禮讓三先。空車讓重車；材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運(yùn)輸車輛。

14、設(shè)立專職安全檢查員，每時對全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時通知排除整改。15、安全用電，合理用電。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線路。

16、勞務(wù)協(xié)助人員在添加外加劑時，必須佩戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。

17、各崗位工作人員必須提高明確的安全意識，嚴(yán)防疏忽大意，嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報。

18、凡違背以上規(guī)范者將嚴(yán)肅處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時，由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

六、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度

1、試驗(yàn)室派試驗(yàn)人員在攪拌站配合材料人員，控制原材料的質(zhì)量，及時對進(jìn)場原材料取樣檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)頻率。

2、試驗(yàn)人員在攪拌站要對攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境溫度進(jìn)行測試并記錄。

3、試驗(yàn)人員接任務(wù)通知單后，對集料測試含水率，換算施工配合比下配料單給攪拌機(jī)操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機(jī)確認(rèn)后簽字備案。試驗(yàn)人員要認(rèn)真核對每盤的配料誤差是否符合要求，當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時通知操作人員調(diào)整落差，使混凝土用料符合規(guī)定要求（水泥、外加劑、水誤差±1%，碎石、砂誤差±2%）每個試驗(yàn)人員、操作人員要應(yīng)知應(yīng)會。

4、混凝土在拌制出機(jī)后有試驗(yàn)人員在攪拌站，測試混凝土的各項(xiàng)工作性能（坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、出機(jī)溫度）看是否符合配合比要求，要是不符合應(yīng)及時調(diào)整細(xì)集料的含水率。

5、試驗(yàn)人員應(yīng)詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位建立實(shí)際施工配合比臺帳，做到有據(jù)可查。6、在運(yùn)輸過程中，攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在3000轉(zhuǎn)/小時，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘，才可以卸料。

7、攪拌站按照業(yè)主要求定期對配料機(jī)的電子稱量設(shè)備進(jìn)行，砝碼標(biāo)定，然后在進(jìn)行實(shí)物稱量測試，看稱量誤差是否符合規(guī)范要求。

七、崗位職責(zé)

1、鏟車上料司機(jī)崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)按攪拌站、試驗(yàn)室指定料堆及時、準(zhǔn)確、對倉號上料。隨時關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗(yàn)員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測和及時調(diào)整施工配合比。2、微機(jī)操作員崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)按《混凝土施工配合比通知單》及時準(zhǔn)確將各項(xiàng)材料數(shù)據(jù)輸入，并接受試驗(yàn)員旁站核對。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作，隨時觀察、關(guān)注監(jiān)視器實(shí)況和計量系統(tǒng)計量準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問題及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便及時采取糾正措施。

3、生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)對混凝土攪拌站現(xiàn)場的各崗位生產(chǎn)人員、裝運(yùn)機(jī)械進(jìn)行合理調(diào)配。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場的反饋意見，及時與攪拌站試驗(yàn)員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對性的措施予以解決。4、攪拌車司機(jī)崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查，料車內(nèi)壁必須清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。每天裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料時間超過30min時必須清洗車斗�；炷�土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時向生產(chǎn)值班員和試驗(yàn)員反饋。

八、混凝土配料誤差調(diào)整程序

1、每天混凝土生產(chǎn)前，由試驗(yàn)人員測定砂、石料含水量，計算施工配合比，填寫《混凝土開盤鑒定》通知單，交給攪拌站操作人員并辦理簽收手續(xù)。2、由攪拌站操作人員按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項(xiàng)參數(shù)，輸入操作控制器，經(jīng)試驗(yàn)人員復(fù)核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。3、投料拌合后，操作人員檢查核對各材料的實(shí)際計量數(shù)據(jù)，是否與設(shè)定的參數(shù)相符，是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，如不在其范圍內(nèi)，由操作人員對計量系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)至誤差范圍。每次誤差調(diào)整，操作人員應(yīng)做好詳細(xì)調(diào)整記錄。4、試驗(yàn)人員每個星期進(jìn)行一次配料誤差分析，檢查自動計量系統(tǒng)的波動情況，寫出書面誤差分析報告。

5、試驗(yàn)人員將分析結(jié)果通知攪拌站操作人員，誤差有部分超出規(guī)定范圍，操作人員應(yīng)對計量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

6、誤差超出嚴(yán)重，或都不在規(guī)定范圍內(nèi)，通知廠家進(jìn)行維修調(diào)試至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

九、攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序

為了保證混凝土的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，根據(jù)砂石含水率和碎石的實(shí)測篩分結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下：

1、試驗(yàn)員每天應(yīng)測定粗、細(xì)骨料的含水率（當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時，加大粗細(xì)骨料含水率檢測頻率），粗骨料的顆粒分析。

2、根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率檢測結(jié)果，計算施工配合比；根據(jù)粗骨料的顆粒分析結(jié)果，計算各規(guī)格的比例。

3、混凝土攪拌前，由項(xiàng)目工程技術(shù)人員審批《混凝土澆灌申請書》，試驗(yàn)人員接到申請單后，根據(jù)申請單內(nèi)容填寫《混凝土開盤鑒定》通知單。

4、試驗(yàn)人員將《混凝土開盤鑒定》，遞交攪拌站攪拌機(jī)操作手，操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動計量系統(tǒng)控制器，經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn)。

5、嚴(yán)格按照混凝土施工配料單的每盤施工用量，將各項(xiàng)材料的每盤施工用量儲存在攪拌機(jī)電腦中。

6、混凝土混合料拌制2~3分鐘后，試驗(yàn)人員立即對此混凝土拌合物進(jìn)行性能檢測。當(dāng)該混凝土拌合物性能都達(dá)到規(guī)范、設(shè)計及施工要求后，嚴(yán)格按照此混凝土施工配合比執(zhí)行；若當(dāng)該混凝土拌合物性能達(dá)不到規(guī)范、設(shè)計及施工要求時，試驗(yàn)人員立即對混凝土施工配合比進(jìn)行分析、調(diào)整，直到拌合物性能滿足上述要求后，嚴(yán)格按照調(diào)整后的混凝土施工配合比執(zhí)行，并且試驗(yàn)人員按照調(diào)整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料單。上述《混凝土開盤鑒定》一式三份，工程部門、試驗(yàn)室、攪拌站各存檔一份。

7、混凝土開始攪拌到澆筑完成期間，試驗(yàn)人員全過程進(jìn)行監(jiān)控，攪拌機(jī)司機(jī)禁止擅自對混凝土施工配合比進(jìn)行更改。

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