金工實習總結(jié)

鑄造

兩大基本要素：熔融金屬、鑄型鑄造類型：砂型鑄造特種鑄造：金屬型鑄造一型多鑄生產(chǎn)率高冷卻速度快、鑄件組織細密、力學性能較好鑄件表面光潔，尺寸精確、CT6-CT9（0.5-2.2mm）可以鑄出壁很薄，形狀復雜的鑄件組織細密3.2-0.8微米CT4-CT8，一般不許進行機械加工生產(chǎn)率高不用型芯，便于制造雙金屬鑄件適用于流動性差的合金精度高CT4-CT76.3-1.6微米適宜高溫鑄件復雜鑄件成本高大批量生產(chǎn)有色金沒有退讓性，不宜生屬鑄件或鑄鐵件產(chǎn)復雜鑄件冷卻快，易產(chǎn)生裂紋壓力鑄造成本高不適用于鑄鐵、鑄鋼、鑄型壽命很短易產(chǎn)生氣孔有色合金的薄壁小件大批量離心鑄造內(nèi)孔尺寸不精確易產(chǎn)生比重偏析，鉛青銅不適宜工藝復雜，成本高不能生產(chǎn)大型鑄件管套類鑄件熔模鑄造高熔點，形狀復雜的消失模鑄造

鑄造特點：成型方便，適應性強

可制造形狀復雜，特別是具有復雜內(nèi)腔的毛坯成本低、原材料來源廣泛

產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，鑄造組織性能差

常用鑄造材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼。鑄造黃銅、鑄造鋁合金工藝流程圖模樣制作造型合箱澆注落砂清理檢驗件芯盒制作造芯各種手工造型方法的特點和使用范圍整模造型特點適用范圍模樣為一整體，分型鑄件最大截面靠一面為平面，型腔在一端，且為平直的鑄件個沙箱中，造型方便，不會產(chǎn)生缺陷型腔位于上下沙箱最大截面在中部的鑄內(nèi)，模樣為分體結(jié)構(gòu)，件模樣的分開面為模樣鑄分模造型的最大截面，造型方便挖沙造型模樣是整體的，將阻礙起模的型砂挖掉，分型面是曲面，造型費工將妨礙起模部分做成活塊，造型費工單件、小批量生產(chǎn)，分型面不是平面的鑄件單件、小批量生產(chǎn)，帶有突起部分又難以起模的鑄件活塊造型機器造型中小型鑄件大批量生產(chǎn)，僅適用于兩箱造型類型：壓實造型、震壓造型、拋砂造型、射砂造型型芯的作用：定位、支撐1、形成鑄件的內(nèi)腔內(nèi)孔2、形成鑄件的外形3、加強鑄型強度鑄件常見缺陷氣孔1、型砂緊實度過高2、型砂太濕3、砂芯未烘干或通氣道堵塞4、澆注系統(tǒng)不正確縮孔、縮松、砂眼內(nèi)里有沙子渣氣孔夾砂、機械粘砂、偏芯澆不到、冷隔1、溫度過低2、速度過慢錯箱、熱裂、冷裂澆口設置不當導致的缺陷沖砂、砂眼、氣孔、澆不到、冷隔、裂紋冒口作用

補縮、排氣、集渣

鍛造

加熱缺陷及防止措施氧化脫碳過熱過燒裂紋熱處理消除無法挽救。報廢遵守規(guī)范鍛件冷卻：空冷�？永�，爐冷自由鍛的基本工序：墩粗，拔長，沖孔，彎曲，扭轉(zhuǎn)，錯移，切割模鍛特點：1、生產(chǎn)效率高2、可鑄復雜零件3、精度高4、操作簡便

5、工藝復雜，成本高，周期長適用于中小型鍛件成批大量生產(chǎn)胎膜鍛特點;1、經(jīng)濟

2、可以局部成形適用于中小批量生產(chǎn)

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金工實習心得體會

三個星期的金工實習結(jié)束了，給我?guī)�來的是不舍與回味。雖然金工實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習是我們大學必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實習。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。

在這么多天的實踐中我有很多感受與體會，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導下完成了任務。

數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭�？偟恼f過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。

鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習焊接，按照老師的考試準則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學習操作的是手工造型，重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細。

最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過速度比較慢，.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界！原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進的設備，這么優(yōu)越的學習條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量！

生平第一次有種“學以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。“痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風�！凹埳系脕斫K覺淺，投身實踐覽真知”

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