東亞毛紡廠(chǎng)之參觀(guān)實(shí)習(xí)心得
東亞毛紡廠(chǎng)之參觀(guān)實(shí)習(xí)心得
201*年11月8日上午8:45,我們準(zhǔn)時(shí)在校門(mén)口集合,登上汽車(chē),開(kāi)始我們的東亞毛紡廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習(xí)之旅。經(jīng)過(guò)將近一個(gè)小時(shí)的車(chē)程,我們順利到達(dá)天津東亞毛紡廠(chǎng)。與接待我們的車(chē)間劉主任會(huì)合后,我們正式走進(jìn)了這座坐落于開(kāi)發(fā)區(qū)的廠(chǎng)房。
劉主任的耐心講解,讓我了解到,原來(lái)東亞毛紡廠(chǎng)已經(jīng)有將近80年的歷史了,并且其前身抵羊牌毛線(xiàn)更是馳名海內(nèi)外。抵羊牌更是取自“抵制洋貨”之意,這讓我們對(duì)創(chuàng)辦毛紡廠(chǎng)的先賢們肅然起敬,也為他們的愛(ài)國(guó)熱情所傾倒,抵羊牌的標(biāo)識(shí)更是充分體現(xiàn)了這一深意兩只羊犄角相對(duì),其中一只尾巴高高翹起,氣勢(shì)凌人,其意境不言而喻。隨著劉主任講解的深入,我們的興趣愈加強(qiáng)烈,都迫不及待地想看看車(chē)間里那些具有世界頂尖水平的機(jī)械設(shè)備。之后,我們便由一位姓傅的師傅帶領(lǐng),正式進(jìn)入車(chē)間。走進(jìn)車(chē)間,機(jī)械的嘈雜蓋過(guò)了同學(xué)們的交談聲。我們爭(zhēng)相用手中的手機(jī)、相機(jī)記錄這些機(jī)械精準(zhǔn)的運(yùn)作過(guò)程。當(dāng)我們駐足手工縫補(bǔ)作業(yè)區(qū)時(shí),被認(rèn)真工作的車(chē)間師傅們所吸引。他們利用手中簡(jiǎn)單的鉤針,將零亂的半成品縫補(bǔ)整齊,其熟練程度可見(jiàn)一斑。此外,還有很多勾起我們好奇心的東西一一映入我們眼簾,拆線(xiàn)機(jī),落桶機(jī),縫補(bǔ)機(jī),等等。最后我們來(lái)到車(chē)間門(mén)口,墻壁上懸掛的流水作業(yè)線(xiàn)簡(jiǎn)圖,更讓我們對(duì)這間工廠(chǎng)有了進(jìn)一步了解。與師傅道過(guò)謝后,我們便匆匆返回了學(xué)校。
雖然這次參觀(guān)實(shí)習(xí)僅僅只有三個(gè)多小時(shí),但是卻引發(fā)了我許多感想。在我們改革開(kāi)放三十多年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國(guó)紡織業(yè)已達(dá)到了國(guó)際化水平,從東亞毛紡廠(chǎng)可見(jiàn)一斑。也相信東亞毛紡廠(chǎng)會(huì)乘著改革之風(fēng),與濱海新區(qū)一起在新時(shí)代騰飛。但是在興嘆進(jìn)口機(jī)器的先進(jìn)的同時(shí),我也看到了掌握核心技術(shù)的重要性。在當(dāng)今這個(gè)日新月異、競(jìng)爭(zhēng)激烈的全球環(huán)境下,只有掌握核心技術(shù)才能站穩(wěn)腳跟,向前發(fā)展。而強(qiáng)科技,必先強(qiáng)教育;強(qiáng)教育,必先強(qiáng)學(xué)生。作為一名合格大學(xué)生,有責(zé)任也有義務(wù)擔(dān)起振興民族工業(yè)的重?fù)?dān)。為此,我們更應(yīng)發(fā)奮圖強(qiáng),珍惜在學(xué)校學(xué)習(xí)的時(shí)間;自強(qiáng)不息,把自己培養(yǎng)成一名優(yōu)秀的中國(guó)青年。
機(jī)械工程學(xué)院熱能091班201*1168杜亮
201*年11月9日
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東亞毛紡廠(chǎng)針織車(chē)間的工業(yè)工程分析
1.選題背景
1.1總述
不久前,生物技術(shù)與食品科學(xué)學(xué)院09級(jí)學(xué)生進(jìn)行了為期一周的電工實(shí)習(xí),其中有參觀(guān)天紡控股的東亞毛紡廠(chǎng)的第三車(chē)間,即針織車(chē)間。通過(guò)車(chē)間相關(guān)人員的講解和觀(guān)察,發(fā)現(xiàn)東亞毛紡廠(chǎng)的針織車(chē)間存在一些可以通過(guò)工業(yè)工程來(lái)優(yōu)化的地方。1.2現(xiàn)場(chǎng)描述
第三車(chē)間即紡織車(chē)間,又以針織為主。主要有兩間隔出的車(chē)間,其中針織車(chē)間內(nèi)有16臺(tái)德國(guó)電腦針織機(jī),16臺(tái)日本島津電腦針織機(jī);;檢驗(yàn)臺(tái)一張(初次檢驗(yàn))拆線(xiàn)機(jī)1臺(tái)(對(duì)初次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的無(wú)法修復(fù)的殘次品進(jìn)行拆線(xiàn),重新針織)?p合車(chē)間有盤(pán)式縫合機(jī)10數(shù)臺(tái)(將成片的針織產(chǎn)品縫合,完成成品樣式);大廳有塔紗機(jī)2排(將團(tuán)線(xiàn)處理成塔狀方便針織機(jī)使用);檢驗(yàn)臺(tái)若干。其中軟化、定型等工藝不在第三車(chē)間進(jìn)行,故沒(méi)有一手資料。在軟化定型之后運(yùn)回第三車(chē)間進(jìn)行包裝,外運(yùn)。具體描述如下圖:
圖1
注:因物料儲(chǔ)備預(yù)留地不足,許多毛料散放在空地處,給行走、運(yùn)輸帶來(lái)很多不便。
2.相關(guān)理論
2.1工業(yè)工程定義
工業(yè)工程是對(duì)人、物料、設(shè)備、能源、和信息等所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的一門(mén)學(xué)科,它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理、和社會(huì)科學(xué)的專(zhuān)門(mén)知識(shí)和技術(shù),結(jié)合工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確認(rèn)、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。2.2工業(yè)工程(IE)的作用
首先,IE是進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定的工具。如果沒(méi)有這種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定,那么不僅工廠(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法制定,甚至是否有剩余產(chǎn)能或是產(chǎn)能不足都不得而知。所以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間設(shè)定是近代企業(yè)經(jīng)營(yíng)不可缺少的東西。
其次,IE是工程分析的改善工具。以往的IE是將工廠(chǎng)細(xì)分化,然后逐步的改善。但現(xiàn)在這種方法只能適合局部的改善,由于不能和企業(yè)利益直接掛鉤,所以漸漸采取先進(jìn)行整體分析,然后改善的方法。
3.現(xiàn)狀描述
23.1運(yùn)輸加工過(guò)程
圖2
圖3
3運(yùn)輸加工過(guò)程從從圖2和圖3可以看出,總共有兩個(gè)階段,第一階段是毛料的入廠(chǎng)儲(chǔ)存,然后運(yùn)輸至塔紗機(jī)處進(jìn)行塔紗,再運(yùn)輸至針織車(chē)間針織。第二階段是針織完成之后運(yùn)輸至縫合車(chē)間,通過(guò)縫合和復(fù)檢、包裝之后即可出廠(chǎng)。流程圖如下圖4:
圖4
圖5
說(shuō)明:針織機(jī)隨產(chǎn)品不同,耗時(shí)也不同。兩種針織機(jī)均采用軟驅(qū)作為數(shù)據(jù)交換媒介。運(yùn)輸過(guò)程大多采用手拿,效率很低。布局不合理,來(lái)回走動(dòng)繞道十分嚴(yán)重。針織車(chē)間許多工人來(lái)回走動(dòng),看管機(jī)器十分混亂,一個(gè)工人只能看管2至3臺(tái)機(jī)器。針織車(chē)間的門(mén)開(kāi)口方向有利于監(jiān)管和花色調(diào)換,但是不利于材料運(yùn)輸。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理人員所屬,生產(chǎn)整個(gè)流程當(dāng)中的縫合和包裝需要大量的人員,其機(jī)械依賴(lài)性較低,對(duì)人員數(shù)量要求較高,所以已經(jīng)開(kāi)始嘗試采用外包的手段來(lái)處理縫合以及包裝兩個(gè)過(guò)程,并且取得了不錯(cuò)的效益。
4.改善點(diǎn)分析
4.1流程各階段5W1H分析4.1.1材料進(jìn)廠(chǎng)運(yùn)輸:
原因(WHY):材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí)候必須要的運(yùn)輸,不可避免。對(duì)象(WHAT):原材料,主要包括各色紗線(xiàn)的團(tuán)線(xiàn)以及外包裝。地點(diǎn)(WHERE):工廠(chǎng)角落。時(shí)間(WHEN):按需采購(gòu)后儲(chǔ)存。人員(WHO):由一人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)。
方法(HOW):根據(jù)訂單采購(gòu)后的材料,直接登記儲(chǔ)存。4.1.2紗線(xiàn)運(yùn)輸:
原因(WHY):給塔紗機(jī)供應(yīng)團(tuán)線(xiàn)。對(duì)象(WHAT)團(tuán)狀紗線(xiàn)。
地點(diǎn)(WHERE)從儲(chǔ)存間運(yùn)至塔紗機(jī)出。時(shí)間(WHEN):倉(cāng)庫(kù)與塔紗機(jī)之前。人員(WHO):1人。方法(HOW):手推車(chē)。4.1.3塔紗:
原因(WHY):針織機(jī)只能使用塔紗,故必須有塔紗機(jī)塔紗。對(duì)象(WHAT):團(tuán)狀紗線(xiàn)。地點(diǎn)(WHERE):塔紗機(jī)。時(shí)間(WHEN):在針織之前。
5人員(WHO):2人負(fù)責(zé)2臺(tái)塔紗機(jī)。
方法(HOW):塔紗機(jī),不斷地將塔紗換下,裝上團(tuán)線(xiàn)。4.1.4塔紗運(yùn)輸:
原因(WHY):將塔好的紗線(xiàn)供應(yīng)給針織機(jī)對(duì)象(WHAT):塔紗。
地點(diǎn)(WHERE):塔紗機(jī)與針織機(jī)之間。時(shí)間(WHEN):在針織之前。
人員(WHO):10名針織機(jī)看管人員自提。方法(HOW):人工手拿所需顏色塔紗。4.1.5針織:
原因(WHY):針織形成片狀,提供縫合材料。對(duì)象(WHAT):塔紗。地點(diǎn)(WHERE):針織車(chē)間。
時(shí)間(WHEN):工作時(shí)間不間斷運(yùn)行。人員(WHO):10名針織機(jī)看管人員自提。方法(HOW):針織機(jī)針織,人工看管負(fù)責(zé)上線(xiàn)。4.1.6初檢:
原因(WHY):針織機(jī)針織產(chǎn)品存在不合格品,故需要初檢。對(duì)象(WHAT):片狀針織品。地點(diǎn)(WHERE):針織車(chē)間。時(shí)間(WHEN):針織出產(chǎn)品之后。人員(WHO):2人。
方法(HOW):在初檢臺(tái)上,燈光下檢驗(yàn)針織密度,有無(wú)跳線(xiàn)、漏織等。如果不合格需要送入拆線(xiàn)機(jī)拆線(xiàn)。4.1.7運(yùn)輸:
原因(WHY):縫合前需要運(yùn)輸至縫合車(chē)間對(duì)象(WHAT):初檢合格的片狀針織品。地點(diǎn)(WHERE):針織車(chē)間與縫合車(chē)間之間。時(shí)間(WHEN):初檢合格后。
6人員(WHO):1人。方法(HOW):推車(chē)。4.1.8縫合:
原因(WHY):將片狀針織品縫合成完整的衣服形狀對(duì)象(WHAT):初檢合格的片狀針織品。地點(diǎn)(WHERE):縫合車(chē)間。時(shí)間(WHEN):運(yùn)輸至縫合車(chē)間后。人員(WHO):10人。方法(HOW):盤(pán)裝縫合機(jī)。4.1.9運(yùn)輸:
原因(WHY):運(yùn)輸至復(fù)檢初。對(duì)象(WHAT):成品。地點(diǎn)(WHERE):工廠(chǎng)大廳。時(shí)間(WHEN):縫合后。人員(WHO):1人。方法(HOW):推車(chē)。4.1.10復(fù)檢:
原因(WHY):對(duì)即將出場(chǎng)的產(chǎn)品復(fù)檢。對(duì)象(WHAT):成品。
地點(diǎn)(WHERE):工廠(chǎng)大廳復(fù)檢臺(tái)。時(shí)間(WHEN):運(yùn)輸至復(fù)檢臺(tái)后。人員(WHO):4人。
方法(HOW):同初檢,通常此時(shí)的不合格品多來(lái)自于縫合過(guò)程,所以對(duì)不合格品送回縫合車(chē)間處理。4.1.11整理包裝:
原因(WHY):復(fù)檢合格品。對(duì)象(WHAT):復(fù)檢合格的成品。地點(diǎn)(WHERE):工廠(chǎng)大廳包裝臺(tái)。時(shí)間(WHEN):復(fù)檢合格后。
7人員(WHO):4人(同復(fù)檢人員)。
方法(HOW):人員站立在復(fù)檢臺(tái)與包裝臺(tái)之間,復(fù)檢合格后直接整理包裝。4.1.12出廠(chǎng)運(yùn)輸:
原因(WHY):運(yùn)輸出廠(chǎng)。對(duì)象(WHAT):包裝過(guò)的成品。地點(diǎn)(WHERE):包裝臺(tái)與入口之間。時(shí)間(WHEN):出廠(chǎng)前。人員(WHO):1人。方法(HOW):推車(chē)。4.2ECRS分析
4.2.1取消(Eliminate)
首先考慮該項(xiàng)工作有無(wú)取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作可以取消而又不影響半成品的質(zhì)量和組裝進(jìn)度,這便是最有效果的改善。
前面說(shuō)明中提及,縫合、包裝以及配套的運(yùn)輸占用了大量的人員,可以果斷的取消工廠(chǎng)內(nèi)部設(shè)立縫合與包裝階段,全部采取外包。外包既能增強(qiáng)專(zhuān)業(yè)分工,提高效率,也能降低成本,實(shí)現(xiàn)利益最大化。4.2.2合并(Combine)
合并就是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的對(duì)象變成一個(gè)。如工序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重復(fù)現(xiàn)象,能取得較大的效果。當(dāng)工序之間的生產(chǎn)能力不平衡,出現(xiàn)人浮于事和忙閑不均時(shí),就需要對(duì)這些工序進(jìn)行調(diào)整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同的部門(mén)去進(jìn)行,也可以考慮能否都合并在一道工序內(nèi)。
塔紗機(jī)的效率不是很高,塔紗機(jī)看管人員有足夠的時(shí)間自取團(tuán)線(xiàn),可以將這兩個(gè)步驟合并,減少人員。4.2.3重排(Rearrange)
重組也稱(chēng)為替換。就是通過(guò)改變工作程序,使工作的先后順序重新組合,以達(dá)到改善工作的目的。例如,前后工序的對(duì)換、手的動(dòng)作改換為腳的動(dòng)作、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備位置的調(diào)整等。
針織機(jī)的擺放不是十分合理,需要大量的人員看管,可以改變機(jī)器的擺放位置,
8增加看管人員的視野,減少看管人員。4.2.4簡(jiǎn)化(Simplify)
經(jīng)過(guò)取消、合并、重組之后,再對(duì)該項(xiàng)工作作進(jìn)一步更深入的分析研究,使現(xiàn)行方法盡量地簡(jiǎn)化,以最大限度地縮短作業(yè)時(shí)間,提高工作效率。簡(jiǎn)化就是一種工序的改善,也是局部范圍的省略,整個(gè)范圍的省略也就是取消。
針織機(jī)的設(shè)備老化,采用的是軟盤(pán)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,其過(guò)程十分繁瑣,而且現(xiàn)在軟盤(pán)已經(jīng)被淘汰,難以購(gòu)買(mǎi)?梢詫(duì)設(shè)備升級(jí),如有可能,最好采用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,無(wú)需每臺(tái)設(shè)備分別設(shè)置花色型號(hào)。
5.改善方案
取消縫合與包裝,采取外包。團(tuán)線(xiàn)運(yùn)輸與塔紗機(jī)看管人員合并。改變廠(chǎng)房布局,增加效率。升級(jí)設(shè)備,簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)傳輸過(guò)程。具體如下圖表顯示:
圖6
圖6是改進(jìn)后的廠(chǎng)房布局。取消了縫合與包裝過(guò)程,將其外包。改變了布局,從入口到出口為一個(gè)循環(huán),沒(méi)有重復(fù)的移動(dòng)。針織機(jī)的擺放成45°,不僅節(jié)約了用地,還能夠方便看管人員,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,甚至可以減少看管人員數(shù)量。
修改后的運(yùn)輸加工過(guò)程如圖7所示:
9圖7
修改后的流程圖如圖8所示:
圖8
10圖9
說(shuō)明:1、材料運(yùn)輸入廠(chǎng)任然由一人負(fù)責(zé)運(yùn)輸、清點(diǎn)。
2、塔紗機(jī)看管人員在空閑的時(shí)候負(fù)責(zé)將團(tuán)線(xiàn)運(yùn)輸至塔紗機(jī)處。3、針織機(jī)的空閑時(shí)間較多,塔紗的運(yùn)輸可由針織機(jī)看管人員負(fù)責(zé)。4、對(duì)機(jī)械進(jìn)行升級(jí),如果可以采用網(wǎng)絡(luò)化將大大減少數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r(shí)間。
6.改善前后方案比較
6.1外包的優(yōu)勢(shì)
此方案的改善,最大的改變事外包了縫合與包裝兩個(gè)流程。通過(guò)外包,極大的縮減了工廠(chǎng)的人員,同時(shí)專(zhuān)業(yè)分工能夠極大的提高效率,刺激生產(chǎn)。也減輕了基層管理人員的管理強(qiáng)度,特別是對(duì)縫合和包裝這樣十分受工作效率影響的流程。6.2簡(jiǎn)化的便利
通過(guò)對(duì)機(jī)械的升級(jí),如果做到網(wǎng)絡(luò)化,就能夠簡(jiǎn)化以前花色型號(hào)等信息傳輸依賴(lài)軟盤(pán)這一過(guò)時(shí)的工具的緩慢與不足。同時(shí)也減輕了看管人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,免除了使用軟盤(pán)操作的繁瑣。6.3現(xiàn)場(chǎng)布局重排
現(xiàn)場(chǎng)布局進(jìn)行改變以適應(yīng)外包縫合以及包裝的要求,合理的利用廠(chǎng)房。同時(shí)改變了針織機(jī)的擺放方式,降低了針織機(jī)看管人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,也可以適當(dāng)減少看管
11人員數(shù)量降低成本。將廠(chǎng)房按流程設(shè)計(jì)成直線(xiàn)型,沒(méi)有回頭路,減少了現(xiàn)場(chǎng)的混亂程度,讓各項(xiàng)工作都按順序進(jìn)行。6.4合并勞動(dòng)
塔紗機(jī)的效率不是很高,塔紗機(jī)看管人員有足夠的時(shí)間自取團(tuán)線(xiàn),可以將這兩個(gè)步驟合并,減少人員;針織機(jī)自動(dòng)針織時(shí)時(shí)無(wú)需看管,針織機(jī)看管人員能夠自取塔紗,這樣能夠減少人員數(shù)量,減少開(kāi)支。6.5數(shù)據(jù)分析
工序數(shù)由12個(gè)減少到7個(gè),固定耗時(shí)由45分鐘減少到19分鐘,移動(dòng)距離由280m減少到220m。移動(dòng)次數(shù)由6次減少到3次。整體效率得到了極大的提升,減少了時(shí)間成本,同時(shí)必須人員數(shù)量也可以大大減少,降低了人工成本。
由上述分析可以得出,工業(yè)工程是科學(xué)的管理改進(jìn)方式,能夠起到很好的優(yōu)化作用,在東亞毛紡廠(chǎng)的改造中也應(yīng)該能夠起到很好的作用。
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