紡織廠畢業(yè)生實習報告

這個暑假我來到南通華潤(大生)紡織有限公司做了為期兩個星期的暑期實踐，此次實踐是我作為在校大學生的最后一次假期社會實踐，因此我也格外重視。通過在公司行政部辦公室兩個星期的實習，我了解了公司在行政管理方面的一些基本工作和流程。辦公室的各個主任和秘書也給了我很多幫助。實習期間恰逢華潤輕紡總部來公司對改制后的南通華潤(大生)進行調研活動，我也有幸參加了這次會議，并在公司行政部辦公室的陳秘書幫助下對此次調研做了一些資料的收集整理

工作。

一、公司概況

南通華潤(大生)紡織有限公司是收購南通第三棉紡織廠有效生產經營資產組建

的外商獨資企業(yè)。與201*年4月2日獲準登記注冊運行。

原南通第三棉紡織廠是一個近百年歷史的老廠，人員多，情況雜，處于三廠鎮(zhèn)這個彈丸之地，是改制的攻堅點。為了推進國企改革，201*年開始，在南通市人民政府的領導下，在市體改辦，市經委，市紡織控股集團等有關部門的直接領導下，經過多次反復資本測算，改制方案五易其稿，職代會通過，資產重組取得成

功。

改制后，華潤(大生)實施戰(zhàn)略的決策與管理，轉換內部機制，提高管理有效性。把人事制度改革作為突破口，管理人員實行能上能下，競聘上崗，責任明確，量化考核；精簡機構，建立四個生產工廠，七個工作部和兩個車間；全員實行競爭上崗，建立新的勞動關系。同時改革分配制度，按高效原則定崗定員，科學測量勞動貢獻，實行質量、成本與員工收入掛鉤和對分配的否決制度，積極探索靈活多樣的激勵機制和生產要素與分配的原則，持久調動緣故的積極性。改制后的華潤(大生)日益顯露出勃勃生機，公司內外部生產經營環(huán)境不斷優(yōu)化，輔體分離，冗員減少，資本運作體系順暢，人員精簡高效，生產秩序正常，已實現(xiàn)扭虧為盈，

初步轉入良性循環(huán)軌道。

目前，公司總占地210680.1平方米，現(xiàn)有職工2800多人，下設紡一、紡二、織一、織二四個生產工廠，擁有紗錠8.6萬枚，線錠1.4萬枚，轉杯紡2960頭，織機951臺，年產紡線1.8萬噸，坯布3500萬米。公司主要生產銷售棉、滌、粘等純紡及混紡各類紡、線、坯布。特別是粘膠系列紗線，氨綸包芯紗系列以及CVC混紡系列品種，品質卓越，已形成市場品牌。同時，公司在差別化纖維，新型纖維的紡織生產方面積累了較為成熟的經驗，可生產強捻紗，竹節(jié)紗，彈力包芯紗，陽離子三合一混紡紗及抗起毛球紗線等各類新型產品，對高難品種，新品種具有較強的生產能力。公司始終把質量放在首位，建立了嚴格的質量管理體系，通過了ISO9001質量體系認證。201*年，公司強化“內涵”建設，攻堅“嚴細”管理，使公司各項管理步入了良性循環(huán)軌道，被海門市評為“十佳”外商投

資企業(yè)。

二、面臨的問題

（一）、1.目前，整個紡織行業(yè)產業(yè)鏈比較完整，競爭比較激烈，售價不高，利潤下滑。表現(xiàn)在公司的產品出口情況不景氣，主要是因為生產的紗、布都是初期產品，出口難度很大。而經過深加工后的企業(yè)的獲利又很低，因此，積極性不是很高。內銷產品又出現(xiàn)了旺季不旺，淡季很淡的情況。2.目前，公司的負債率為

90%。3.資產的收益率較低。

（二）、在我國原來的紡織工業(yè)體系中，棉紡織企業(yè)比重最大，民用紡織品占有主導地位。而產業(yè)用紡織品卻相對較少，紡織設備制造水平十分落后，紡織企業(yè)結構很不合理。為了提高競爭力，國家將資金主要投向了一些國有控股企業(yè)，大力開發(fā)化纖，高檔面料產業(yè)用紡織品開發(fā)等建設項目，有效地促進了我國紡織產業(yè)結構優(yōu)化，同時，利用國債貼息，政府支持企業(yè)引進先進的紡織設備，提升了紡織設備的檔次。經過多年的發(fā)展，紡織行業(yè)已經成為我國市場化程度最高的行業(yè)之一。民營和外資資本是絕大多數(shù)紡織企業(yè)的主要資本構成結構，企業(yè)經營生產方式也完全按照市場規(guī)律進行。因此，隨著國家整個經濟結構的調整和國家財政貨幣政策的調整，棉紡織企業(yè)已不屬于國家鼓勵企業(yè)，優(yōu)惠政策減少，從而影響了對紡織產業(yè)的投資積極性，而一些新興紡織企業(yè)進行較大規(guī)模的投入，則較

多的是為了獲取稅收優(yōu)惠和減少勞動力負擔。

（三）、紡織企業(yè)屬于勞動密集型產業(yè)，人工成本相對較高，占成本10%以上，具有增長趨勢。勞動生產率低于國際先進水平。主要差距：1、高檔面料低開發(fā)能力；2、高附加值產品較少。整個產業(yè)鏈80%在后道加工服裝上，而前期利潤

很少，都要承擔較多的社會責任。

（四）、201*年1月1日全球紡織品配額已經取消，業(yè)內人士寄予厚望的“自由貿易時代”已經來臨。隨著配額的取消，以及國內棉花價格的相對穩(wěn)定，國內紡織品出口潛能將繼續(xù)得到釋放，201*年紡織品市場產銷形勢將有所好轉，但

依舊任重道遠。主要因素是：1、原料成本依然偏高。

2、供求失衡仍將制約市場發(fā)展。

3、貿易保護主義升溫和宏觀政策的影響。同時，反傾銷，綠色壁壘等接踵而來，

會對紡織品的生產帶來一定的影響。

（五）、1、加強棉花的宏觀調控能力，防止大起大落的棉花行情，導致企業(yè)受

損。

2、著力解決勞動力問題，并給予企業(yè)的優(yōu)惠政策。

3、完善產業(yè)鏈建設。

4、形成行業(yè)性的咨詢，研發(fā)機構，提升產品檔次。

三、工作重點及要求

習期間，我參加了華潤公司總部調研組召開的“找差距，整秩序，嚴管理”的動員大會，160多名管理人員暨公司級員工代表參加了會議。會議上調研組各個副總對調研過程中發(fā)現(xiàn)的問題分別做了報告，并提出了整改方案和工作重點。

（一）、工作重點：1、建立質量信息反饋與分析跟進體系。2、從抓產品質量入手，推動各項工作，特別是工作質量的提高。

3、加強設備管理，增大考核力度，提高設備維修水平。4、響應國家號召，開展“提倡節(jié)約，反對浪費”活動。

5、整頓勞動紀律，維護正常的生產秩序。

6、下決心加強制度的執(zhí)行和落實。

（二）、要求：

紡織廠前后工序幾十道，工作崗位多大三百多個，要生產出高質量的紗、布、線，必須道道把關，層層檢驗。每一個人每一道工序都可能出次品，員工的質量意識至關重要。因此，公司員工必須要更新觀念，樹立強烈的質量意識，下大力氣在

提高管理水平的基礎上提高產品質量：1、樹立“質量是企業(yè)生命”的觀念。一個企業(yè)是否有能力在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，一個重要的前提必須要有質高價廉，適應市場需求的拳頭產品。沒有這個前提，企業(yè)必將是短命的。質量提升，效益上漲；質量下降，企業(yè)虧損，員工的收入也隨之下浮。足以說明，質量是企業(yè)的生命。每位員工要自覺地把質量是企業(yè)生命這個觀念牢記在心，立足于

每一個崗位，落實到每一道工序。2、樹立質量與成本并重的觀念。

前面提到：一個企業(yè)是否有能力在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，一個重要的前提必須要有質高價廉，適應市場需求的拳頭產品。這里提到的質高價廉就是既要質

量高，又要價格低，也就說明了質量與成本并重，互相制衡的關系。

3、樹立管理出質量的觀念。

首先要明確“沒有落后的工人，只有落后的管理”。華潤（大生）誕生于百年老廠，工人階級的優(yōu)良傳統(tǒng)代代相傳：顧全大局，遵章守紀，吃苦耐勞，勇于奉獻。只要管理到位，什么奇跡都可能發(fā)生。其次要承認“管理不到位，質量上不去”的現(xiàn)實，這是我們必須正面的不爭事實，只有承認了這個事實，才有可能加強管理的主動性。第三就是要敢管，會管。所謂“管”就是要敢管，所謂“理”就是要按秩序做。講人情不是不要管，不是袒護毛病，不能遷就。腰桿硬點沒什么該獎的見該，該罰的罰，把嚴細管理變成員工的自覺行動，員工的規(guī)范意識。敢管的前提是我們的管理人員無私心，以身作則；會管的前提是要學習溝通技巧，工作方法。即：要了解員工的想法和需要，做好員工的思想工作，要了解各項制度規(guī)定與考核辦法，落實經濟責任制。通過管理人員的精細管理，工作質量提高了，

產品質量自然會提高。

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紡織廠畢業(yè)生實習報告

這個暑假我來到南通華潤(大生)紡織有限公司做了為期兩個星期的暑期實踐，此次實踐是我作為在校大學生的最后一次假期社會實踐，因此我也格外重視。通過在公司行政部辦公室兩個星期的實習，我了解了公司在行政管理方面的一些基本工作和流程。辦公室的各個主任和秘書也給了我很多幫助。實習期間恰逢華潤輕紡總部來公司對改制后的南通華潤(大生)進行調研活動，我也有幸參加了這次會議，并在公司行政部辦公室的陳秘書幫助下對此次調研做了一些資料的收集整理工作。一、公司概況

南通華潤(大生)紡織有限公司是收購南通第三棉紡織廠有效生產經營資產組建的外商獨資企業(yè)。與201*年4月2日獲準登記注冊運行。

原南通第三棉紡織廠是一個近百年歷史的老廠，人員多，情況雜，處于三廠鎮(zhèn)這個彈丸之地，是改制的攻堅點。為了推進國企改革，201*年開始，在南通市人民政府的領導下，在市體改辦，市經委，市紡織控股集團等有關部門的直接領導下，經過多次反復資本測算，改制方案五易其稿，職代會通過，資產重組取得成功。

改制后，華潤(大生)實施戰(zhàn)略的決策與管理，轉換內部機制，提高管理有效性。把人事制度改革作為突破口，管理人員實行能上能下，競聘上崗，責任明確，量化考核；精簡機構，建立四個生產工廠，七個工作部和兩個車間；全員實行競爭上崗，建立新的勞動關系。同時改革分配制度，按高效原則定崗定員，科學測量勞動貢獻，實行質量、成本與員工收入掛鉤和對分配的否決制度，積極探索靈活多樣的激勵機制和生產要素與分配的原則，持久調動緣故的積極性。改制后的華潤(大生)日益顯露出勃勃生機，公司內外部生產經營環(huán)境不斷優(yōu)化，輔體分離，冗員減少，資本運作體系順暢，人員精簡高效，生產秩序正常，已實現(xiàn)扭虧為盈，初步轉入良性循環(huán)軌道。

目前，公司總占地210680.1平方米，現(xiàn)有職工2800多人，下設紡一、紡二、織一、織二四個生產工廠，擁有紗錠8.6萬枚，線錠1.4萬枚，轉杯紡2960頭，織機951臺，年產紡線1.8萬噸，坯布3500萬米。公司主要生產銷售棉、滌、粘等純紡及混紡各類紡、線、坯布。特別是粘膠系列紗線，氨綸包芯紗系列以及CVC混紡系列品種，品質卓越，已形成市場品牌。同時，公司在差別化纖維，新型纖維的紡織生產方面積累了較為成熟的經驗，可生產強捻紗，竹節(jié)紗，彈力包芯紗，陽離子三合一混紡紗及抗起毛球紗線等各類新型產品，對高難品種，新品種具有較強的生產能力。公司始終把質量放在首位，建立了嚴格的質量管理體系，通過了ISO9001質量體系認證。201*年，公司強化“內涵”建設，攻堅“嚴細”管理，使公司各項管理步入了良性循環(huán)軌道，被海門市評為“十佳”外商投資企業(yè)。二、面臨的問題（一）、1.目前，整個紡織行業(yè)產業(yè)鏈比較完整，競爭比較激烈，售價不高，利潤下滑。表現(xiàn)在公司的產品出口情況不景氣，主要是因為生產的紗、布都是初期產品，出口難度很大。而經過深加工后的企業(yè)的獲利又很低，因此，積極性不是很高。內銷產品又出現(xiàn)了旺季不旺，淡季很淡的情況。2.目前，公司的負債率為90%。3.資產的收益率較低。（二）、在我國原來的紡織工業(yè)體系中，棉紡織企業(yè)比重最大，民用紡織品占有主導地位。而產業(yè)用紡織品卻相對較少，紡織設備制造水平十分落后，紡織企業(yè)結構很不合理。為了提高競爭力，國家將資金主要投向了一些國有控股企業(yè)，大力開發(fā)化纖，高檔面料產業(yè)用紡織品開發(fā)等建設項目，有效地促進了我國紡織產業(yè)結構優(yōu)化，同時，利用國債貼息，政府支持企業(yè)引進先進的紡織設備，提升了紡織設備的檔次。經過多年的發(fā)展，紡織行業(yè)已經成為我國市場化程度最高的行業(yè)之一。民營和外資資本是絕大多數(shù)紡織企業(yè)的主要資本構成結構，

企業(yè)經營生產方式也完全按照市場規(guī)律進行。因此，隨著國家整個經濟結構的調整和國家財政貨幣政策的調整，棉紡織企業(yè)已不屬于國家鼓勵企業(yè)，優(yōu)惠政策減少，從而影響了對紡織產業(yè)的投資積極性，而一些新興紡織企業(yè)進行較大規(guī)模的投入，則較多的是為了獲取稅收優(yōu)惠和減少勞動力負擔。（三）、紡織企業(yè)屬于勞動密集型產業(yè)，人工成本相對較高，占成本10%以上，具有增長趨勢。勞動生產率低于國際先進水平。主要差距：1、高檔面料低開發(fā)能力；2、高附加值產品較少。整個產業(yè)鏈80%在后道加工服裝上，而前期利潤很少，都要承擔較多的社會責任。（四）、201*年1月1日全球紡織品配額已經取消，業(yè)內人士寄予厚望的“自由貿易時代”已經來臨。隨著配額的取消，以及國內棉花價格的相對穩(wěn)定，國內紡織品出口潛能將繼續(xù)得到釋放，201*年紡織品市場產銷形勢將有所好轉，但依舊任重道遠。主要因素是：1、原料成本依然偏高。

2、供求失衡仍將制約市場發(fā)展。

3、貿易保護主義升溫和宏觀政策的影響。同時，反傾銷，綠色壁壘等接踵而來，會對紡織品的生產帶來一定的影響。（五）、1、加強棉花的宏觀調控能力，防止大起大落的棉花行情，導致企業(yè)受損。2、著力解決勞動力問題，并給予企業(yè)的優(yōu)惠政策。3、完善產業(yè)鏈建設。

4、形成行業(yè)性的咨詢，研發(fā)機構，提升產品檔次。

二、工作重點及要求

習期間，我參加了華潤公司總部調研組召開的“找差距，整秩序，嚴管理”的動員大會，160多名管理人員暨公司級員工代表參加了會議。會議上調研組各個副總對調研過程中發(fā)現(xiàn)的問題分別做了報告，并提出了整改方案和工作重點。（一）、工作重點：1、建立質量信息反饋與分析跟進體系。

2、從抓產品質量入手，推動各項工作，特別是工作質量的提高。3、加強設備管理，增大考核力度，提高設備維修水平。4、響應國家號召，開展“提倡節(jié)約，反對浪費”活動。5、整頓勞動紀律，維護正常的生產秩序。6、下決心加強制度的執(zhí)行和落實。（二）、要求：

紡織廠前后工序幾十道，工作崗位多大三百多個，要生產出高質量的紗、布、線，必須道道把關，層層檢驗。每一個人每一道工序都可能出次品，員工的質量意識至關重要。因此，公司員工必須要更新觀念，樹立強烈的質量意識，下大力氣在提高管理水平的基礎上提高產品質量：

1、樹立“質量是企業(yè)生命”的觀念。

一個企業(yè)是否有能力在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，一個重要的前提必須要有質高價廉，適應市場需求的拳頭產品。沒有這個前提，企業(yè)必將是短命的。質量提升，效益上漲；質量下降，企業(yè)虧損，員工的收入也隨之下浮。足以說明，質量是企業(yè)的生命。每位員工要自覺地把質量是企業(yè)生命這個觀念牢記在心，立足于每一個崗位，落實到每一道工序。2、樹立質量與成本并重的觀念。前面提到：一個企業(yè)是否有能力在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，一個重要的前提必須要有質高價廉，適應市場需求的拳頭產品。這里提到的質高價廉就是既要質量高，又要價格低，也就說明了質量與成本并重，互相制衡的關系。3、樹立管理出質量的觀念。

首先要明確“沒有落后的工人，只有落后的管理”。華潤（大生）誕生于百年老廠，工人階級的優(yōu)良傳統(tǒng)代代相傳：顧全大局，遵章守紀，吃苦耐勞，勇于奉獻。只要管理到位，什么奇跡都可能發(fā)生。其次要承認“管理不到位，質量上不去”的現(xiàn)實，這是我們必須正面的不爭事實，只有承認了這個事實，才有可能加強管理的主動性。第三就是要敢管，會管。所謂“管”就是要敢管，所謂“理”就是要按秩序做。講人情不是不要管，不是袒護毛病，不能遷就。腰桿硬點沒什么該獎的見該，該罰的罰，把嚴細管理變成員工的自覺行動，員工的規(guī)范意識。敢管的前提是我們的管理人員無私心，以身作則；會管的前提是要學習溝通技巧，工作方法。即：要了解員工的想法和需要，做好員工的思想工作，要了解各項制度規(guī)定與考核辦法，落實經濟責任制。通過管理人員的精細管理，工作質量提高了，產品質量自然會提高。

具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。

所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連（見下圖）。QC品質檢驗與車間生產關系更表現(xiàn)為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔心供應鏈（制衣業(yè)已經成熟，有充足的供應）、庫存管理（參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大）和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

根據(jù)調查，晟佳的生產作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

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