PQC班長崗位職責(zé)說明書

廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司R&T(Xiamen)PlumbingINC.崗位職責(zé)說明書NO.部門：品管部固定人員：1名一、崗位職責(zé)范圍：工作內(nèi)容1、檢查和督導(dǎo)下屬人員工作落實狀況；2、裝配檢驗記錄表的審核；3、實驗室測試報表的審核；崗位：PQC班長直接下屬：10名直接上級：品管主管工資水平：崗位等級：版本：1.0相關(guān)文件《PQC檢驗測試規(guī)范》《實驗室測試巡檢規(guī)范》《永久測試規(guī)范》《制程異常處理流程》《PQC組5S推行辦法》《ISO相關(guān)文件》使用表單[成品測試報告][出貨產(chǎn)品測試報告][實驗測試報告][5S稽核表]每4、5S的展開與督導(dǎo)；日5、早會的日常事物宣導(dǎo)；6、對于研發(fā)、工程相關(guān)需測試工作的布屬與追蹤；7、相關(guān)部門的工作溝通與協(xié)調(diào)；8、完成上級主管交辦事項。1、一周工作的總結(jié)。2、對于客訴的改善及落實情況的追蹤。每周3、對于品質(zhì)異常的統(tǒng)計與報告4、下周工作計劃。1、制定PQC組培訓(xùn)計劃并參與實施。每2、下屬人員的績效考核。月3、月目標完成情況的分析及總結(jié)。1、年度總結(jié)及次年工作計劃。每年2、參與管理評審并提供相關(guān)信息。績效考核制度[績效考核表]二、任職資格條件：1、中專以上學(xué)歷，機械專業(yè)；2、相關(guān)工作經(jīng)驗兩年以上；3、了解公司產(chǎn)品及其材料特性；4、具有一定溝通協(xié)調(diào)能力；5、可制定教材訓(xùn)練下屬的能力；四、確認本人已對上述工作職責(zé)范圍及相關(guān)要求清楚明了，并保證確實履行。責(zé)任人：三、晉升條件：1、根據(jù)崗位資格確認，表現(xiàn)優(yōu)秀，并任職滿一年者。制作審核批準：FM6201*1版本：1.

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班組長車間實踐管理培訓(xùn)

結(jié)業(yè)論文

單位：大連大顯光電器件有限公司部門：質(zhì)管部PQC姓名：高娜日期：201*.2.8

目錄

第一章學(xué)習(xí)體會第二章5S管理闡述第三章自我工作規(guī)劃

第一章學(xué)習(xí)體會

在去觸摸屏生產(chǎn)車間學(xué)習(xí)培訓(xùn)期間，我很喜歡他們的作業(yè)環(huán)境，工序分布明朗，生產(chǎn)標識明確。而且每道工序都有很好的自檢習(xí)慣，并且工序之間的相互檢查也做得很好，能及時發(fā)現(xiàn)并反饋前工序的問題。有效的減少不良發(fā)生，將不良控制在最小范圍內(nèi)。而且每天生產(chǎn)的產(chǎn)品批號都是一致的，可以方便后序追蹤。但相對比較5S管理方面就弱了一點，生產(chǎn)工序中的大部分作業(yè)人員的口罩頭套佩戴不合格，車間人員走動比較頻繁。

在去注塑生產(chǎn)車間學(xué)習(xí)培訓(xùn)期間我個人認為他們的人員分配很合理有效，減少了人員浪費，但可能是溫度太高，所以他們對著裝的要求不是那么嚴格。所以我認為在5S管理方面我們都還需要強化管理，各自針對自己的缺點進行改善，多進行一些5S活動。

第二章5S管理闡述

“5S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。“5S”活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。

一、“車間5S管理”活動的含義

“車間5S管理”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“車間5S管理”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為“車間5S管理”活動。

“車間5S管理”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動�！败囬g5S管理”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到

規(guī)范化管理。“車間5S管理”活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“車間5S管理”活動就難以開展和堅持下去。

二、“車間5S管理”活動的內(nèi)容（一）整理

把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！整理的目的是：

①改善和增加作業(yè)面積；

②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。

（二）整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

整頓活動的要點是：

①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠些（如集中放在車間某處）；

③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。

生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法－－定置管理。

（三）清掃

把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動的要點是：

①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

（四）清潔

整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。清潔活動的要點是：

①車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；

②不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；

③工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；

④要使環(huán)境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。（五）素養(yǎng)

素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“車間5S管理”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“車間5S管理”活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

三、開展"車間5S管理"活動的原則（一）自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。

（二）勤儉辦廠的原則

開展“車間5S管理”活動，要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。（三）持之以恒原則

“車間5S管理"活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“車間5S管理”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“車間5S管理”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“車間5S管理”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“車間5S管理”活動堅持不斷地開展下去。

第三章自我工作規(guī)劃

作為車間內(nèi)的巡檢人員在今后的工作當中一定會嚴格按照公司的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強對自身的要求，做到以身作則，在對車間作業(yè)人員方面應(yīng)該多溝通，了解他們對公司管理規(guī)定的認識并對他們進行正確的引導(dǎo)，使他們了解公司管理規(guī)定的重要性和必要性，強化員工的自我認識，使員工養(yǎng)成遵章守紀的工作習(xí)慣，為公司的持續(xù)性發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。

我們的工作環(huán)境為凈化車間，對5S管理要求更加嚴格，“整理”、“整頓”可以有效地避免發(fā)生混料及對產(chǎn)品造成二次不良；“清掃”，“清潔”可以有效地改善我們的車間環(huán)境，減少異物不良；“素養(yǎng)”可以提高我們工作的積極性和有效性，對我們產(chǎn)品的實現(xiàn)和品質(zhì)的提高具有很好地推動作用。作為PQC巡檢人

員，不僅要自己對5S管理有深刻了解，更主要地是要通過自己平時地點滴工作讓更多的人了解5S,并加入到5S的管理活動中來。

對于自己今后的工作有以下要求：

1、細化日常巡檢的內(nèi)容，注意平常別人注意不到的地方；2、改善工作態(tài)度，注意與其他人員溝通的方式；3、做好工作記錄整理，做好5S管理總結(jié)；

4、負起監(jiān)督5S管理的責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及安全隱患；5、對待本職工作，持之以恒。

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