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生產(chǎn)部工作流程總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-29 09:04:47 | 移動(dòng)端:生產(chǎn)部工作流程總結(jié)

生產(chǎn)部工作流程總結(jié)

公司生產(chǎn)部工作流程總結(jié)

一、客戶人員名冊(cè):由業(yè)務(wù)部工作人員在量體前向生產(chǎn)部或工廠提供客戶人員花名冊(cè)統(tǒng)計(jì)表,內(nèi)容要求準(zhǔn)確、清晰,與客戶確定量體時(shí)間、地點(diǎn)以及客戶方代表負(fù)責(zé)人,同時(shí)在名冊(cè)中注明是否有特殊要求以及要求的內(nèi)容,在此方面要求業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部在銜接過(guò)程中能做到有效溝通,并以書面形式確認(rèn)存檔。二、量體單:由公司生產(chǎn)部或工廠提供并進(jìn)行量體,要求量體師必須熟悉款式、板型,并結(jié)合客戶身體數(shù)據(jù),根據(jù)對(duì)方要求、習(xí)慣及行業(yè)特點(diǎn)做好加放,減少誤差,記錄時(shí)要求各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫準(zhǔn)確、清晰。

三、量體數(shù)據(jù)歸檔:生產(chǎn)行政首先核對(duì)人數(shù),即量體人數(shù)是否與客戶人員統(tǒng)計(jì)表中人數(shù)相符,量體各部位尺寸是否齊全準(zhǔn)確,對(duì)字跡模糊和個(gè)別數(shù)據(jù)不符的情況與量體師或記錄員進(jìn)行溝通并加以更正確認(rèn),以量體數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行型號(hào)匹配,并輸入電腦歸檔存儲(chǔ),打印版要求一式兩份,分別交由工廠和公司生產(chǎn)部保存。四、生產(chǎn)預(yù)算單:根據(jù)業(yè)務(wù)部提供的銷售合同副本,采購(gòu)員對(duì)生產(chǎn)整體進(jìn)行預(yù)算,內(nèi)容包括面料品名、面料單位料率、所定服裝數(shù)量、面料市場(chǎng)平均價(jià),所需輔料數(shù)量、輔料市場(chǎng)平均價(jià)、加工費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)等制成表格,一式兩份,一份交由生產(chǎn)行政保存,另一份由采購(gòu)員提交給財(cái)務(wù)部,經(jīng)過(guò)財(cái)務(wù)部批準(zhǔn)后進(jìn)行采購(gòu)款項(xiàng)預(yù)支,實(shí)施采購(gòu)。

五、采購(gòu)明細(xì)單:由采購(gòu)人員對(duì)生產(chǎn)預(yù)算單中的面輔料進(jìn)行采購(gòu),按面輔料總類、規(guī)格、數(shù)量要求進(jìn)行購(gòu)買,同時(shí)貨比三家,選擇綜合性價(jià)比最高的供貨商,由采購(gòu)員自行整理歸檔,作為今后長(zhǎng)期合作伙伴備檔,采購(gòu)明細(xì)單一式兩份,采購(gòu)員自行留存一份,交生產(chǎn)行政留檔一份。同時(shí)確定所購(gòu)面輔料是現(xiàn)貨還是定貨,需要多長(zhǎng)時(shí)間可以收到貨品,面料中每捆標(biāo)明的米數(shù)是否與實(shí)際米數(shù)相符等,由財(cái)務(wù)部提供預(yù)支采購(gòu)款項(xiàng)進(jìn)行采購(gòu),采購(gòu)?fù)瓿珊蟛少?gòu)人員須將采購(gòu)憑證和剩余款項(xiàng)與財(cái)務(wù)部進(jìn)行核對(duì)交接。

六、生產(chǎn)通知單:生產(chǎn)通知單分為兩種--一種為樣衣生產(chǎn)單,另一種為大貨生產(chǎn)單。業(yè)務(wù)員需要向生產(chǎn)部提供客戶訂購(gòu)產(chǎn)品的樣品、款式圖片或板式,就工藝要求進(jìn)行說(shuō)明,在制作方面是否有特殊要求。以圖片為訂購(gòu)產(chǎn)品依據(jù)時(shí),是否有改動(dòng)或添加或是否需要制作出樣衣,業(yè)務(wù)員要及時(shí)通知生產(chǎn)部。

如果客戶要求或需要制作出樣衣,那么業(yè)務(wù)員需要向生產(chǎn)部出示面輔料料樣和款式圖片各一份,并告知是否有商標(biāo)要求以及客戶交貨時(shí)間,如有特殊要求(款式要求)需要和生產(chǎn)部工作人員進(jìn)行說(shuō)明,并以書面形式體現(xiàn)出來(lái)(生產(chǎn)工藝上注明),填寫樣衣生產(chǎn)通知單,雙方達(dá)成共識(shí)后簽字確認(rèn)予以生效,生產(chǎn)通知單一式三份,(生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)行政、工廠或公司樣衣制作部各持一份),由采購(gòu)員對(duì)樣衣生產(chǎn)進(jìn)行預(yù)算,填寫預(yù)算單提交財(cái)務(wù)部,經(jīng)過(guò)財(cái)務(wù)部批準(zhǔn)后進(jìn)行采購(gòu)款項(xiàng)預(yù)支,根據(jù)預(yù)算單實(shí)施采購(gòu),采購(gòu)結(jié)束后采購(gòu)員需要填寫采購(gòu)明細(xì)單交生產(chǎn)行政備檔;由生產(chǎn)部將生產(chǎn)通知單、面輔料轉(zhuǎn)交公司樣衣制作部或投放到工廠進(jìn)行制作。

大貨生產(chǎn)通知單與樣衣生產(chǎn)通知單不同,主要體現(xiàn)在具體項(xiàng)目細(xì)節(jié)上,如:面、輔料標(biāo)準(zhǔn)和包裝要求、商標(biāo)要求、水洗標(biāo)格式與內(nèi)容、交貨時(shí)間、交貨地點(diǎn)、運(yùn)貨方式等。

1.面、輔料標(biāo)準(zhǔn)必須以客戶確認(rèn)的料樣為采購(gòu)面料的依據(jù),在顏色、材質(zhì)、含量、紗支等方面與客戶確認(rèn)的面料保持一致;

2.包裝標(biāo)準(zhǔn):按照運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行包裝,包裝物品有服裝專用箱、塑料罩袋、防塵防潮專業(yè)西服罩袋、普通衣架、定制衣架、防靜電毛刷,包裝時(shí)根據(jù)成品價(jià)值進(jìn)行合理的選擇搭配;3.商標(biāo)要求:如客戶要求使用自己的商標(biāo),則按照客戶提供的模板進(jìn)行制作與成衣貼標(biāo);如客戶沒(méi)有商標(biāo)要求,則按照公司商標(biāo)使用規(guī)定進(jìn)行制作與成衣貼標(biāo);

4.水洗標(biāo)格式格式與內(nèi)容:水洗標(biāo)大小,裝釘方位,內(nèi)容必須有客戶公司名稱、部門、人名、面料成分、里料成分、洗熨說(shuō)明等內(nèi)容;

5.交貨時(shí)間:以合同簽訂為標(biāo)準(zhǔn),如需更改需要經(jīng)過(guò)雙方書面同意;6.交貨地點(diǎn):以合同簽訂為標(biāo)準(zhǔn),如需更改需要經(jīng)過(guò)雙方書面同意;7.運(yùn)貨方式:以客戶情況結(jié)合公司實(shí)際情況作出選擇范圍,有:快遞郵件、汽運(yùn)、鐵路運(yùn)輸、航空運(yùn)輸四種運(yùn)輸方式。以上各項(xiàng)內(nèi)容需要業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部詳細(xì)溝通,各項(xiàng)內(nèi)容必須做到準(zhǔn)確、清晰并嚴(yán)格落實(shí)到生產(chǎn)通知單上。七、跟單:跟單員依據(jù)量體單、生產(chǎn)工藝單、樣衣與工廠的生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行接洽,款式風(fēng)格及工藝要求是否有出入,工藝單的描述是否清晰、準(zhǔn)確,是否有歧義,是否和成衣造型一致,如有與現(xiàn)有技術(shù)不符的情況,上報(bào)公司,公司自行調(diào)整,如果工廠技術(shù)部無(wú)異議,則嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝單進(jìn)行生產(chǎn)。配套和包裝所用物品結(jié)合客戶實(shí)際情況和成品的價(jià)值,擬定出包裝方式和配套標(biāo)準(zhǔn),交待給工廠,要求工廠嚴(yán)格按照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。交貨日期確認(rèn):根據(jù)合同簽訂的交貨日期、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)難度與工廠的生產(chǎn)能力相結(jié)合,確定生產(chǎn)的進(jìn)度和交貨日期,確定物料入庫(kù)日期,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,按時(shí)交貨,一般在距離合同簽訂的交貨日期前十天時(shí)催促工廠生產(chǎn)速度,跟單員需要在第一時(shí)間將交貨日期上報(bào)給業(yè)務(wù)部。在產(chǎn)品下線包裝時(shí)跟單員需要根據(jù)量體單將產(chǎn)品細(xì)分,并將產(chǎn)品人名與量體單相對(duì)應(yīng)做好注明,方便送貨派發(fā)。8.送貨單:由生產(chǎn)部打印送貨單,在產(chǎn)品派發(fā)時(shí)領(lǐng)取人需簽字確認(rèn),做到勿亂勿急,按送貨單人名與實(shí)際產(chǎn)品人名相對(duì)應(yīng),有序派發(fā),一人可代領(lǐng)多件的原則。參加派發(fā)人員包括業(yè)務(wù)員、跟單員、輔助員、修改師、記錄員,

9.返修單:在產(chǎn)品派發(fā)完畢后,即要在第一時(shí)間展開(kāi)售后服務(wù),這時(shí)修改師要聽(tīng)取所有需要修改客戶的修改意見(jiàn),查看成品服裝與樣衣的款式風(fēng)格有哪些不符的地方,是否整體加放的尺寸偏肥或偏瘦,是否款式偏短或偏長(zhǎng),各部位縫制的是否合理,板型是否有問(wèn)題,面料是否出現(xiàn)問(wèn)題,找出問(wèn)題所在。對(duì)需要修改的客戶逐個(gè)開(kāi)始局部細(xì)節(jié)性修改或調(diào)整,如果修改的部位與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)背道而馳,修改師需將修改后會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題詳細(xì)耐心的為客戶講解清楚,并將決定權(quán)交給客戶,如果客戶仍然堅(jiān)持進(jìn)行修改則按照客戶要求進(jìn)行修改,如超出修改范圍和合同要求的要耐心合理解決,記錄員要詳細(xì)、準(zhǔn)確、清晰記錄修改客戶名稱,性別、部門、修改內(nèi)容等,在記錄結(jié)束后歸檔,生產(chǎn)行政結(jié)合原始量體單進(jìn)行校對(duì)整理,制成新的檔案,不得在原量體單上進(jìn)行任何修改,制成返修單,便于修改完成后的送貨工作。一般情況下返修時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為:第一次返修不得超過(guò)十個(gè)工作日,二次返修及重做不得超過(guò)七個(gè)工作日,三次返修不得超過(guò)五個(gè)工作日,如遇到特殊情況特殊處理。在返修時(shí)間上,對(duì)客戶承諾的時(shí)間要大于實(shí)際所需返修時(shí)間,這樣可以避免一些不必要的麻煩,同時(shí)也會(huì)讓客戶對(duì)公司各項(xiàng)工作和服務(wù)留下良好印象。

10.返修送貨單:需要攜帶修改后的服裝(在包裝完畢后注明客戶名稱、人名)和返修送貨單進(jìn)行送貨,分發(fā)給相應(yīng)的客戶,并由領(lǐng)取人簽字確認(rèn),完成后簽字版返修送貨單交由生產(chǎn)行政保存歸檔。

11.項(xiàng)目整體存檔:包括人數(shù)統(tǒng)計(jì)表、量體單、量體型號(hào)表、生產(chǎn)預(yù)算單、采購(gòu)明細(xì)單、面輔料料樣釘板明細(xì)單(面輔料料樣、采購(gòu)數(shù)量、單價(jià)、總價(jià)、供貨商名稱、聯(lián)系電話、地點(diǎn)等統(tǒng)一釘板)、生產(chǎn)通知單、送貨單、返修單、返修送貨單,以上所有內(nèi)容整體統(tǒng)一存放在一個(gè)獨(dú)立的檔案工具中,作為一個(gè)整體項(xiàng)目進(jìn)行管理,同時(shí)做好標(biāo)注,以便日后進(jìn)行查閱和使用。

擴(kuò)展閱讀:主洗車間工作流程

福山能源寨崖底選煤廠主洗車間主洗車間管理體系

張建軍主任王建剛副主任趙小軍副主任劉志宇班組長(zhǎng)高亮亮班組長(zhǎng)高建武班組長(zhǎng)白亮飛班組長(zhǎng)重介班組浮選班組運(yùn)輸班組原煤班組主洗車間主任崗位職責(zé)

1.廠部當(dāng)月下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),積極組織生產(chǎn),保質(zhì)保量地完成任務(wù)。2.認(rèn)真執(zhí)行廠部制定的各工種操作規(guī)程、安全規(guī)程和崗位責(zé)任制,保證安全生產(chǎn)。

3.及時(shí)排查工藝系統(tǒng)的安全隱患和缺陷、并積極組織處理和技改,避免人為的操作事故發(fā)生,有效降低設(shè)備故障率、減少影響生產(chǎn)時(shí)間。

4.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格工藝制度,確保產(chǎn)品質(zhì)量。5.全面負(fù)責(zé)本車間的績(jī)效考核管理及職工的工資核算。

6.負(fù)責(zé)本車間的文明衛(wèi)生生產(chǎn)工作,做到班班生產(chǎn)完畢后場(chǎng)地物清、設(shè)備凈、工具擺放整潔。

7.建立各桶位、重點(diǎn)設(shè)備的定期大清理檢查制度(根據(jù)各設(shè)備檢修維護(hù)周期)。

8.根據(jù)成本管理目標(biāo),嚴(yán)格消耗材料的使用控制。

第-1-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間9.建立一通三防(通風(fēng)、防火、防盜、防汛)設(shè)施嚴(yán)格的使用管理制度,確保工作環(huán)境灑水除塵工作經(jīng)常化,制度化,通風(fēng)效果良好,防火器材管理到位。10.負(fù)責(zé)本車間年終總結(jié)評(píng)比工作。

主洗主任工作流程一、日常工作流程

1.班前會(huì)工作流程每天班前30分鐘開(kāi)始檢查各崗位設(shè)備的完好狀態(tài),積極組織并督促監(jiān)督各車間班組召開(kāi)班前會(huì),安排當(dāng)班生產(chǎn)及檢查各班組人員出勤情況,并補(bǔ)充本車間的工作漏洞和廠部的精神,宣布上一班的績(jī)效考核和三違處罰事項(xiàng),以及合理布置當(dāng)班任務(wù)和安全事項(xiàng)。準(zhǔn)時(shí)督促開(kāi)車生產(chǎn)。參加八點(diǎn)的調(diào)度會(huì),領(lǐng)取廠部的精神和任務(wù),做好會(huì)議記錄。

2.班中巡查工作流程調(diào)度會(huì)后,根據(jù)會(huì)議精神及時(shí)召開(kāi)各班組長(zhǎng)會(huì)議,宣布廠部的決策、獎(jiǎng)罰事項(xiàng)和緊急任務(wù)等,并布置好工作。每班不少于三次巡查,巡查本車間的人員操作、設(shè)備運(yùn)行、材料消耗、安全文明衛(wèi)生和一通三防管理情況等,把所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題逐項(xiàng)記錄,細(xì)致分析、正確判斷、及時(shí)處理并歸類總結(jié)。根據(jù)廠紀(jì)廠規(guī)做出合理的獎(jiǎng)罰,記錄存檔,月終實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行和保質(zhì)保量按時(shí)完成任務(wù)。遇大的影響安全生產(chǎn)事件、機(jī)電事故和工藝缺陷及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。根據(jù)調(diào)度正確的處理方案指令積極組織人員處理,并把處理結(jié)果詳細(xì)記錄匯報(bào)調(diào)度。3.班后總結(jié)工作流程班后全系統(tǒng)巡查一遍,檢查各設(shè)備、工器具、

第-2-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間安全實(shí)施的完好情況,開(kāi)好班后會(huì),以保證下一班生產(chǎn)的正常運(yùn)行,有效降低設(shè)備故障率、減少人為影響生產(chǎn)時(shí)間。搜集審查各班組的運(yùn)行記錄、待檢修記錄、考勤記錄、績(jī)效考核記錄等。核實(shí)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量指標(biāo)完成情況、材料消耗情況。把以上發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題歸類記錄,總結(jié)當(dāng)班工作,分析工作中存在的問(wèn)題,正確判斷,合理解決。把應(yīng)上報(bào)內(nèi)容整理完善上報(bào)集控。

二、其他工作流程

1、配合參與系統(tǒng)技改和規(guī)章制度的制定修改流程與生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和

調(diào)度積極配合,制定修訂本車間所需的各種規(guī)章制度和技改計(jì)劃。組織本車間班組負(fù)責(zé)人討論完善,并確定施行方案、時(shí)間和辦法,明確責(zé)任人。

2、職工培訓(xùn)工作流程結(jié)合廠部培訓(xùn)計(jì)劃制定出本車間培訓(xùn)計(jì)劃報(bào)調(diào)

度審核批準(zhǔn),然后組織本車間班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施該。培訓(xùn)時(shí)要審查培訓(xùn)質(zhì)量(職工筆記本)上課率、考試考核及合格率。并納入績(jī)效考核,做好培訓(xùn)記錄。

3、按月、季、年總結(jié)工作流程首先在月、季、年度結(jié)束前10天收

集本車間的材料消耗記錄、工作記錄、考勤記錄、安全記錄、檢修記錄、績(jī)效考核記錄、生產(chǎn)運(yùn)行記錄、巡檢記錄等。其次進(jìn)行逐一審查核對(duì)總結(jié)。組織本車間班組長(zhǎng)在月、季、年前五天召開(kāi)總結(jié)會(huì)議,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)、落實(shí)措施,并做詳細(xì)記錄存檔。4、一通三防工作流程做好通風(fēng)、防火、防盜、防汛(防凍、防爆、防高溫燙傷)工作檢查和防范措施的落實(shí)。首先和生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、調(diào)

第-3-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間度討論制定一通三防的相關(guān)制度和應(yīng)急預(yù)案措施。組織本車間全體員工學(xué)習(xí)演練實(shí)施,進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的職工培訓(xùn)。另為把該項(xiàng)內(nèi)容也納入的績(jī)效考核制度進(jìn)行考核。該項(xiàng)具體工作依據(jù)班中巡查工作流程進(jìn)行工作。

5、申報(bào)、領(lǐng)取材料工作流程首先在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)各班組所需材料的申請(qǐng),現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后批準(zhǔn)由班組長(zhǎng)領(lǐng)取。班組長(zhǎng)從材料會(huì)計(jì)處開(kāi)出票據(jù),經(jīng)車間主任審核簽字,再由調(diào)度簽字后方可持票領(lǐng)取。其次依據(jù)每月、每季度、每年的產(chǎn)量、材料消耗情況合理匯編下一月、季度、年度的材料計(jì)劃由調(diào)度審批上報(bào)。

6、職工工資核算工作流程在次月前5天內(nèi),根據(jù)本車間考勤和績(jī)效考核日?qǐng)?bào)表,集合廠部和本車間的績(jī)效考核制度,本著多勞多得、公平公正的原則,做好每位職工的工資表、績(jī)效考核明細(xì)表,經(jīng)每位職工核實(shí)簽字后上報(bào)調(diào)度審核批準(zhǔn)。然后組織本車間全體員工公布。

最后積極配合調(diào)度參與安全例會(huì)、季度例會(huì)、調(diào)度會(huì)、工作總結(jié)會(huì)和其他集體勞動(dòng)及活動(dòng)等工作事宜。做好每月每季度每年度的主洗車間工作總結(jié),并上呈廠部審閱。

主洗副主任職責(zé)

1.協(xié)助主任管理生產(chǎn),制定本車間各項(xiàng)管理制度。2.負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的完成,確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。3.負(fù)責(zé)當(dāng)班員工的考勤、審核、及月終匯總公布。

第-4-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.主持班前會(huì),總結(jié)前一班次的工作,安排當(dāng)班工作。5.負(fù)責(zé)當(dāng)班的安全工作和文明衛(wèi)生工作。

6.做好班前、班中、班后檢查,及時(shí)糾正違章違紀(jì)行為。7.查處當(dāng)班發(fā)生的生產(chǎn)事故。

8.按生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度,督促當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)的完成。9.負(fù)責(zé)主管工號(hào)月、季、年度的工作計(jì)劃和總結(jié)。

主洗副主任工作流程一、日常工作流程

1.班前會(huì)工作流程每天班前30分鐘開(kāi)始檢查各崗位設(shè)備完好狀態(tài),積極組織監(jiān)督本工號(hào)班組全體員工召開(kāi)班前會(huì),明確當(dāng)班生產(chǎn)及檢查各班組人員出勤情況,并補(bǔ)充本工號(hào)的工作漏洞和廠部的精神,宣布上一班的績(jī)效考核和三違處罰事項(xiàng),以及當(dāng)班工作的合理布置。準(zhǔn)時(shí)督促監(jiān)督開(kāi)車生產(chǎn)。參加八點(diǎn)的調(diào)度會(huì),領(lǐng)取廠部的精神和任務(wù),做好會(huì)議記錄。

2.班中巡查工作流程根據(jù)調(diào)度會(huì)議精神及時(shí)召開(kāi)本工號(hào)各班組長(zhǎng)會(huì)議,宣布廠部的決策、獎(jiǎng)罰事項(xiàng)和緊急任務(wù)等,并布置好工作。每班不少于三次巡查,查本工號(hào)人員操作、設(shè)備運(yùn)行、材料消耗、安全文明衛(wèi)生和一通三防管理情況等,把所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題逐項(xiàng)記錄,并細(xì)致分析、正確判斷、及時(shí)處理、歸類總結(jié)。根據(jù)廠紀(jì)廠規(guī)做出合理的獎(jiǎng)罰,記錄存檔,作為下一次班前會(huì)議程提出,月終實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行和保質(zhì)保量按時(shí)完成任務(wù)。遇大的影響安全生產(chǎn)事件、機(jī)電事故和工藝

第-5-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間缺陷及時(shí)匯報(bào)車間主任和調(diào)度。根據(jù)車間主任正確的處理方案指令積極組織人員處理,并把處理結(jié)果詳細(xì)記錄匯報(bào)調(diào)度。3.班后總結(jié)工作流程班后全系統(tǒng)巡查一遍,檢查各設(shè)備、工器具和安全實(shí)施的完好情況。組織開(kāi)好班后會(huì),做好總結(jié),以保證下一班生產(chǎn)的正常運(yùn)行,有效降低設(shè)備故障率、減少影響生產(chǎn)時(shí)間。搜集審查各班組的運(yùn)行記錄、待檢修記錄、考勤記錄、績(jī)效考核記錄等。核實(shí)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量指標(biāo)完成情況、材料消耗情況。把以上發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題歸類記錄,總結(jié)當(dāng)班工作,分析工作存在問(wèn)題,正確判斷,合理解決。把應(yīng)上報(bào)內(nèi)容整理完善上報(bào)車間主任和集控。

二、其他工作流程

1、配合參與系統(tǒng)技改和規(guī)章制度的制定修改流程與車間主任積極

配合,制定修訂本車間所需的各種規(guī)章制度和技改計(jì)劃。組織本工號(hào)班組長(zhǎng)討論完善,并確定施行方案、時(shí)間和辦法及明確責(zé)任人。

2、職工培訓(xùn)工作流程結(jié)合本車間培訓(xùn)計(jì)劃制定本工號(hào)的培訓(xùn)實(shí)施

計(jì)\\劃,然后組織本工號(hào)班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施該計(jì)劃。培訓(xùn)時(shí)要審查培訓(xùn)質(zhì)量(職工筆記本)上課率、考試考核及合格率。并納入績(jī)效考核,做好培訓(xùn)記錄。

3、按月、季、年總結(jié)工作流程首先在月、季、年度結(jié)束前10天

收集本工號(hào)的材料消耗記錄、工作記錄、考勤記錄、安全記錄、檢修匯報(bào)記錄、質(zhì)量指標(biāo)記錄、績(jī)效考核記錄、生產(chǎn)運(yùn)行記錄、

第-6-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間巡檢記錄等。其次進(jìn)行逐一審查核對(duì)總結(jié)。組織本工號(hào)班組長(zhǎng)在月、季、年前五天召開(kāi)總結(jié)會(huì)議,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)、落實(shí)安全措施,并做好詳細(xì)記錄存檔。

4、一通三防工作流程做好通風(fēng)、防火、防盜、防汛(防爆、防凍、

防高溫燙傷)工作檢查和防范措施的落實(shí)。首先車間主任討論制定一通三防的相關(guān)制度和應(yīng)急預(yù)案措施。制定相關(guān)知識(shí)的職工培訓(xùn)計(jì)劃,組織本工號(hào)全體員工學(xué)習(xí)演練,督促實(shí)施,另為把該項(xiàng)內(nèi)容也納入的績(jī)效考核制度進(jìn)行考核。該項(xiàng)具體工作依據(jù)班中巡查工作流程進(jìn)行工作。

5、申報(bào)、領(lǐng)取材料工作流程首先在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)各班組

所需材料的申請(qǐng),現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后批準(zhǔn)由班組長(zhǎng)領(lǐng)取。班組長(zhǎng)從材料會(huì)計(jì)處開(kāi)出票據(jù),經(jīng)車間主任審核簽字,再由調(diào)度簽字后方可持票領(lǐng)取。并監(jiān)督發(fā)放和使用,其次依據(jù)每月、每季度、每年的材料消耗情況合理匯編上報(bào),依據(jù)下一月、季度、年度的生產(chǎn)任務(wù),制定出合理的材料計(jì)劃由車間主任審核上報(bào)。

6、職工工資核算工作流程在次月前5天,根據(jù)本工號(hào)考勤和績(jī)效

考核日?qǐng)?bào)表,集合廠部和本車間的績(jī)效考核制度,本著多勞多得、公平公正的原則,配合車間主任做好每位職工的工資表、績(jī)效考核明細(xì)表,經(jīng)本工號(hào)職工核對(duì)簽字后,組織本工號(hào)全體員工公布。

最后積極配合車間主任參與安全例會(huì)、機(jī)電利會(huì)、調(diào)度會(huì)、工作總結(jié)會(huì)和其他集體勞動(dòng)及活動(dòng)等工作事宜。做好每月每季度每年度的主洗工作總結(jié),并上呈廠部審閱。

第-7-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)

1.在主任的領(lǐng)導(dǎo)下,組織領(lǐng)導(dǎo)本班員工積極地按質(zhì)、按量、按時(shí)完成或超額完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)及上級(jí)交給的任務(wù)。

2.積極完成本班各項(xiàng)生產(chǎn)工作,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全生產(chǎn)。3.開(kāi)好班前、班后會(huì),布置和總結(jié)好當(dāng)班工作任務(wù),并指揮生產(chǎn)。4.認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制、操作規(guī)程和安全規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

5.經(jīng)常巡回檢查生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織人員處理,積極組織完成本班安全文明生產(chǎn)。

6.對(duì)發(fā)生的事故,應(yīng)及時(shí)配合有關(guān)單位追查分析,積極搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

7、嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度,保證出勤率。合理組織職工充分利用工時(shí),

保證正常、高效、安全生產(chǎn)。

8、及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)生產(chǎn)中的問(wèn)題和不安全因素。

9、根據(jù)按勞分配原則,合理制定工資、獎(jiǎng)金分配方案,充分調(diào)動(dòng)職

工的生產(chǎn)積極性。

10、經(jīng)常針對(duì)性的對(duì)職工進(jìn)行政治思想教育和安全生產(chǎn)教育,努力提

高職工的技術(shù)素質(zhì)和道德文化素質(zhì)。

11、積極組織按月本班進(jìn)行勞動(dòng)競(jìng)賽,定期做好評(píng)比工作。

班組長(zhǎng)工作流程

一、日常工作流程

1、班前會(huì)工作流程每天班前20分鐘內(nèi)開(kāi)始根據(jù)各崗位的工作

第-8-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間流程和操作注意事項(xiàng)復(fù)查各崗位準(zhǔn)備工作情況,班前10分鐘內(nèi)組織本班組全體職工召開(kāi)班前會(huì),檢查本班組人員出勤情況,宣布本班組的工作事項(xiàng)和車間及廠部的精神,通報(bào)上一班的績(jī)效考核和三違處罰事項(xiàng),以及當(dāng)班工作的布置,合理分工。然后匯報(bào)分管負(fù)責(zé)人及集控,并配合開(kāi)車生產(chǎn)。

2、班中巡查工作流程在生產(chǎn)正常運(yùn)行后,按照廠部的決策、獎(jiǎng)

罰事項(xiàng)和緊急任務(wù)等,及時(shí)布置好工作。每班不定時(shí)的巡查與個(gè)各崗位,查本班組人員操作、設(shè)備運(yùn)行(穩(wěn)定性、安全性、溫度、油位、壓力、聲音、傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑、分選效果等)、崗位運(yùn)行記錄、材料消耗、質(zhì)量指標(biāo)、安全文明衛(wèi)生和一通三防管理情況等,把所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題逐項(xiàng)記錄,細(xì)致分析、正確判斷、及時(shí)處理并歸類總結(jié)。根據(jù)廠紀(jì)廠規(guī)和本車間的考核制度做出合理的獎(jiǎng)罰明細(xì),記錄存檔,作為下一次班前會(huì)會(huì)議程提出,獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。確保生產(chǎn)班組的正常運(yùn)行和保質(zhì)保量按時(shí)完成任務(wù)。遇大的影響安全生產(chǎn)事件、機(jī)電事故和工藝缺陷及時(shí)匯報(bào)分管負(fù)責(zé)人和集控。根據(jù)車間負(fù)責(zé)人正確的處理方案指令積極組織人員處理,并把處理結(jié)果詳細(xì)記錄匯報(bào)分管負(fù)責(zé)人和集控。

3、班后總結(jié)工作流程監(jiān)督復(fù)查本班組各崗位做好班后檢查維護(hù)工

作、報(bào)表的填寫情況、文明衛(wèi)生,嚴(yán)格執(zhí)行四關(guān)一停、四無(wú)五不漏原則。組織開(kāi)好班后會(huì),以保證下一班班組生產(chǎn)的正常運(yùn)行,有效降低設(shè)備故障率、減少影響安全生產(chǎn)時(shí)間。搜集整理本班組的運(yùn)行記錄、、考勤記錄、績(jī)效考核記錄等。核實(shí)當(dāng)班生

第-9-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量指標(biāo)完成、材料消耗情況。把以上發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題歸類記錄,總結(jié)當(dāng)班工作,分析工作存在問(wèn)題,正確判斷,合理解決。把應(yīng)上報(bào)檢修內(nèi)容整理完善上報(bào)分管負(fù)責(zé)人和集控。

二、其他工作流程

1、配合生產(chǎn)系統(tǒng)技改和規(guī)章制度的制定修改流程與分管負(fù)責(zé)人積

極配合,制定修訂本工號(hào)所需的各種規(guī)章制度和技改計(jì)劃。組織本班組全體職工討論完善,并確定施行方案、時(shí)間和辦法。

2、職工培訓(xùn)工作流程首先集合本車間培訓(xùn)計(jì)劃,然后配合分管負(fù)

責(zé)人積極組織本班組全體職工培訓(xùn)。培訓(xùn)時(shí)要審查培訓(xùn)質(zhì)量(職工筆記本)、培訓(xùn)紀(jì)律、上課率、考試考核及合格率,并納入績(jī)效考核,做好培訓(xùn)記錄。

3、按月、季、年總結(jié)工作流程首先在次月、季、年度前5天收集

本班組的材料消耗記錄、工作記錄、考勤記錄、安全記錄、檢修記錄、績(jī)效考核記錄、生產(chǎn)運(yùn)行記錄、質(zhì)量指標(biāo)記錄、培訓(xùn)筆記等。其次進(jìn)行逐一審查核對(duì)總結(jié)。配合分管負(fù)責(zé)人組織本班組全體職工在次月、季、年前五天召開(kāi)總結(jié)會(huì)議,總結(jié)當(dāng)月、季、年的工作,并做以詳細(xì)記錄存檔。

4、一通三防工作流程配合分管負(fù)責(zé)人做好通風(fēng)、防火、防盜、防汛(防爆、防凍、防高溫燙傷)工作檢查和防范措施的落實(shí)。首先組織本班組全體員工學(xué)習(xí)演練一通三防的相關(guān)制度和應(yīng)急預(yù)案措施,并組織實(shí)施。另為把該項(xiàng)內(nèi)容也納入的本車間績(jī)效考核制度進(jìn)行考核。該項(xiàng)具體工作依據(jù)班中巡查工作流程進(jìn)行工作。

第-10-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間5、申報(bào)、領(lǐng)取材料工作流程首先在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)各崗位所需材料的申請(qǐng),現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后批準(zhǔn)上報(bào)分管負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。然后從材料會(huì)計(jì)處開(kāi)出票據(jù),經(jīng)車間主任審核簽字,再由調(diào)度簽字后方可持票領(lǐng)取。其次依據(jù)每月、每季度、每年的本班組材料消耗情況總結(jié)匯編,及下一月、季度、年度的生產(chǎn)任務(wù),制定出本班組合理的材料計(jì)劃上交分管負(fù)責(zé)人審批上報(bào)。

6、職工工資核算工作流程在次月初前5天,根據(jù)本班組考勤和績(jī)效考核日?qǐng)?bào)表,集合廠部和本車間的績(jī)效考核制度,本著多勞多得、公平公正的原則,積極配合分管負(fù)責(zé)人做好每位職工的工資核算、績(jī)效考核明細(xì)表,審核批準(zhǔn)后。然后組織本班組全體員工公布。

最后積極配合車間負(fù)責(zé)人參與本車間的安全會(huì)、工作總結(jié)會(huì)和其他集體勞動(dòng)及活動(dòng)等工作事宜。做好每月每季度每年度的本班組工作總結(jié),并上交車間審閱。主洗車間崗位工作流程

弧形振動(dòng)篩、脫泥、脫介篩崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)精煤產(chǎn)品的脫水分級(jí)及運(yùn)輸工作,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.經(jīng)常檢查篩板、壓篩木、篩下溜槽,發(fā)現(xiàn)損壞、移動(dòng)等異常情況及時(shí)解決處理。保證篩面和篩前的溜槽及篩下的物溜槽無(wú)積煤和堵塞現(xiàn)象,物料過(guò)多時(shí)及時(shí)通知上一工序司機(jī)減量,保證篩前不的跑水、跑介。

3.運(yùn)行中注意篩子振幅和轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象及時(shí)解決,保證篩子處于良好狀態(tài)。

第-11-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有良好的潤(rùn)滑,加強(qiáng)篩面管理工作,保證篩分效率達(dá)到工藝要求。5.參加設(shè)備檢修及檢修后的驗(yàn)收工作。

6.搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備要擦試干凈,做到文明生產(chǎn)。7.嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制,并向下一班匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行情況。8.經(jīng)常檢查篩下水的濃度和粒度組成,以判斷篩縫的磨損情況,保證篩孔合格率,篩縫處于良好狀態(tài)。

弧形振動(dòng)篩、脫泥、脫介篩崗位工作流程

一、開(kāi)車前工作流程

1.班前會(huì)聽(tīng)取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

3.檢查各部位擋煤皮的緊固和完好情況。4.檢查彈簧有無(wú)斷裂,壓篩木、排楔是否緊固。

5.保證篩面和篩前的溜槽及篩下的溜槽無(wú)積煤和堵塞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

6.檢查篩板盲板的透孔率和破損情況(每塊篩板原篩縫1.35倍的篩縫占50以上及時(shí)上報(bào)更換)。

7.檢查機(jī)軌座、篩梁、聯(lián)軸器的完好情況。

8.檢查各潤(rùn)滑部位的油脂、油量、傳送帶、螺栓、是否正常。9.檢查上下工序之間的銜接有無(wú)故障。

10.檢查設(shè)備旁有無(wú)工具等雜物,以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。

第-12-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間11.復(fù)查上一班故障檢修情況。

12.把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人,并積極配合處理。13.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好并復(fù)位。

14.以上工作開(kāi)車前5分鐘完成,檢查正常后匯報(bào)班組長(zhǎng)可以啟車。二、屬就地啟停車工作流程

1、脫泥篩應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入系統(tǒng),篩下水泵開(kāi)啟后,與泵組崗位司機(jī)取得聯(lián)系并啟動(dòng)。

2、脫介篩應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入系統(tǒng),離心機(jī)開(kāi)啟后,與離心機(jī)崗位司機(jī)取得聯(lián)系并啟動(dòng)。

3、弧形振動(dòng)篩應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入系統(tǒng),離心機(jī)開(kāi)啟后,與離心機(jī)崗位司機(jī)取得聯(lián)系并啟動(dòng)。三、啟車后巡檢工作流程

1.聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤后,匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控室統(tǒng)一啟動(dòng)運(yùn)行。

2.帶煤后,觀察篩面出料是否均勻。

3.檢查噴淋水是否均勻,有無(wú)堵塞、空缺部分。4.檢查激振電機(jī)溫度、聲音,檢查振幅和激振器聲音等5.檢查噴淋水嘴的運(yùn)行情況。

6.檢查篩面和篩前的溜槽及篩下的物溜槽無(wú)積煤和堵塞現(xiàn)象7.檢查篩下水的濃度和粒度組成,以判斷篩條的磨損情況,保證篩孔,篩縫處于完好狀態(tài)。(根據(jù)篩板的合格篩縫,超粒度物料比于50%一下,超粒程度不得大于原篩縫的1.35倍以上為正常)

第-13-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間8.檢查脫泥、脫水、脫介效果,匯報(bào)班組長(zhǎng)根據(jù)需要調(diào)節(jié)水量,并及時(shí)與下一工序崗位司機(jī)取得聯(lián)系。

9.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng),嚴(yán)重問(wèn)題及時(shí)停車處理并上報(bào)班組長(zhǎng)和集控。四、停車工作流程

1.聽(tīng)到停車信號(hào)后,待上道工序停止給料,篩上物料排凈時(shí)由集控室集中停車。

2.停車后沖洗、檢查篩板,篩縫發(fā)現(xiàn)破損或磨損率為每塊篩板原篩縫1.35倍的篩縫占50以上詳細(xì)記錄數(shù)量和部位,并及時(shí)上報(bào)班組長(zhǎng)和集控,班后由檢修班更換。

3.檢查篩面和篩前的溜槽及篩下的物溜槽有無(wú)積煤和堵塞現(xiàn)象,并及時(shí)清理。

4.清潔設(shè)備及工作環(huán)境。5.作好運(yùn)行記錄和交接班工作。

6.將運(yùn)行中和停車后檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題向班組長(zhǎng)和集控匯報(bào)。五、其他工作流程

1.嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度,有事提前一天向班組長(zhǎng)申請(qǐng),同意后填寫請(qǐng)假條由班組長(zhǎng)簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2.工器具的領(lǐng)用,向班組長(zhǎng)申請(qǐng),由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3.班中的日常工作由班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決,不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

第-14-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度

5.沒(méi)有班組長(zhǎng)的下班指令隨意不的離崗。

空氣壓機(jī)崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)空壓機(jī)的正常運(yùn)行。

2.經(jīng)常檢查空壓機(jī)的聲音、溫度、電流電壓、氣壓、安全閥的安全性,保證設(shè)備運(yùn)行良好,散熱暢通。3.保證氣壓滿足生產(chǎn)需要。

4.經(jīng)常檢查壓力表讀數(shù),以免壓力過(guò)高。(我廠設(shè)定額定值上限為7.0MP)

5.保證空壓機(jī)潤(rùn)滑良好。

6.注意觀察顯示屏上的信息,檢查顯示屏上的讀數(shù)。7.嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)部位和標(biāo)準(zhǔn)做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作。8.搞好崗位設(shè)備衛(wèi)生。

9.填寫好當(dāng)班運(yùn)行記錄,做好交接班工作。

10.要嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《安全規(guī)程》、《交接班制度》。

空氣壓縮機(jī)崗位工作流程

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作流程

1.班前會(huì)聽(tīng)取領(lǐng)會(huì)廠部得精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

3.進(jìn)行外部檢查,特別要檢查各部件連接螺栓的禁固情況及機(jī)座的固定情況。

第-15-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.檢查潤(rùn)滑油量是否充足,油位指示器的指針應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)(啟車前應(yīng)在觀察孔的中部)。

5.打開(kāi)空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間氣管上的控制閘閥。6.關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下冷凝水排污閥。

7.檢查空壓機(jī)上旁通閥是否已關(guān)閉,空氣干燥機(jī)的進(jìn)口閥門和出口閥門是否已打開(kāi)。

8.對(duì)電動(dòng)機(jī)及控制設(shè)備作開(kāi)車前的詳細(xì)檢查。(可采用點(diǎn)動(dòng)試機(jī)方法,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)即將停止時(shí)用目測(cè)方式來(lái)檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確)

9.檢查油分離器中水位是否達(dá)到出水口位置。10.檢查上下工序之間的銜接有無(wú)故障或泄漏現(xiàn)象。11.檢查設(shè)備旁有無(wú)工具等雜物,以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。12.復(fù)查上一班故障檢修情況。

13.把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人,并積極配合處理。14.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好。

15.以上工作開(kāi)車前15分鐘完成,檢查正常后匯報(bào)班組長(zhǎng)可以啟車。二、起動(dòng)、巡檢工作流程

1、按電機(jī)控制設(shè)備、規(guī)定操作步驟起動(dòng)電機(jī),使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),此時(shí)操作者必須特別注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(齒輪箱上的箭頭標(biāo)示驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向,風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)箱體上的箭頭標(biāo)示電動(dòng)機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向)。

2、在卸載條件下要對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否

第-16-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間正常。在正常情況下大約10秒后(可設(shè)定),壓縮機(jī)將開(kāi)始加載運(yùn)行,系統(tǒng)自動(dòng)從“自動(dòng)卸載”變成“自動(dòng)加載”。

3、在正常運(yùn)行時(shí),認(rèn)真巡查各機(jī)件運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲響,特別要經(jīng)常對(duì)氣閥的聲響進(jìn)行“聽(tīng)診”。

4、通常情況下壓縮機(jī)是在自動(dòng)程序下自動(dòng)運(yùn)行,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中,如確需手動(dòng)卸載時(shí),可按卸載鍵(5)進(jìn)行,要使壓縮機(jī)回復(fù)自動(dòng)運(yùn)行,按下“加載”鍵(5)既可。

5、始終檢查顯示屏,對(duì)各種數(shù)據(jù)信息(如壓力、風(fēng)量、溫度)等具體顯示值,要認(rèn)真填好運(yùn)行記錄。如果報(bào)警指示燈亮起或閃爍,則需立即進(jìn)行匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控并停車處理。

6、把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人,并積極配合處理。四、停機(jī)工作流程

1.接到班組長(zhǎng)停車指令后停機(jī)。2.停止運(yùn)行壓縮機(jī),關(guān)閉空氣出口閥門。3.斷開(kāi)電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.打開(kāi)排污閥,同時(shí)旋轉(zhuǎn)加油螺塞一圈來(lái)給壓縮機(jī)降壓。5.打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下冷凝水排污及時(shí)排污油水。

6.每周清除冷卻風(fēng)扇灰塵一次,時(shí)刻保持冷卻器組的清潔,以維持冷卻效率。

7.停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,及時(shí)清理崗位衛(wèi)生,并做好當(dāng)班運(yùn)行記錄,為下一班開(kāi)車做好準(zhǔn)備。

8.將運(yùn)行中或停車后檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題向班組長(zhǎng)和調(diào)度報(bào)告。

第-17-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間五、其他工作流程

1.嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度,有事提前一天向班組長(zhǎng)申請(qǐng),同意后填寫請(qǐng)假條由班組長(zhǎng)簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2.工器具的領(lǐng)用,向班組長(zhǎng)申請(qǐng),由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3.班中的日常工作由班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決,不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4.嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度5.沒(méi)有班組長(zhǎng)的指令下班不的離崗。泵組司機(jī)崗位責(zé)職責(zé)

1.檢查各變頻器是否送電,有無(wú)短路現(xiàn)象。

2.開(kāi)車前30分鐘對(duì)混料桶、合介桶、磁尾桶、稀介桶、濃介桶進(jìn)行鼓風(fēng),使沉降的介質(zhì)充分激活,懸浮液濃度混合均勻。3.開(kāi)車前應(yīng)手動(dòng)盤車、試車,檢查有無(wú)壓泵現(xiàn)象。

4.檢查桶內(nèi)液位是否達(dá)到1/3以上規(guī)定要求(混料桶、合介桶必須達(dá)2/3以上液位),若液位低于要求要及時(shí)補(bǔ)充,保證泵的正常運(yùn)行。

5.根據(jù)分選效果,及時(shí)通過(guò)變頻器調(diào)整分選壓力和密度,保證生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)。

6.停車時(shí),各桶液位應(yīng)在夾箅以下,且把系統(tǒng)物料拉空、關(guān)閉進(jìn)料閥,同時(shí)排盡把泵內(nèi)的殘留物用清水沖洗。

7.崗位司機(jī)要堅(jiān)持巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào)處理。

第-18-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間8.搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生,填寫好當(dāng)班運(yùn)行記錄,做好交接班工作。9.要嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《安全規(guī)程》、《交接班制度》。

泵組崗位工作流程

一、開(kāi)車前的工作流

1.班前會(huì)聽(tīng)取領(lǐng)會(huì)廠部得精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

3.檢查各桶篦子、管道、閘閥有否漏水、漏煤、漏介、漏氣及物料堆積和堵塞現(xiàn)象。

4.檢查泵的潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑油量是否足夠。5.提前15分鐘該各桶鼓風(fēng)。

6.檢查旁通管道氣動(dòng)閘閥操作是否靈活、供風(fēng)管道及調(diào)壓閥等是否完好。

7.三角帶有無(wú)損壞,松緊程度是否符合要求。

8.檢查泵體、傳動(dòng)電機(jī)等附件完好情況,所有螺栓、螺釘是否緊固;檢查并加好盤根。

9.檢查各桶液位及合格介質(zhì)密度,是否達(dá)不到規(guī)定要求。10.檢查與各桶連接各閘閥的靈活可操作性。11.檢查上下工序之間的銜接有無(wú)故障。12.手動(dòng)盤車2-3圈檢查葉輪有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

13.檢查泵機(jī)組旁有無(wú)工具等雜物,以防泵運(yùn)行中造成事故。14.復(fù)查上一班故障檢修情況。

第-19-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間15.把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人。16.檢查正常后匯報(bào)班組長(zhǎng)可以啟車。二、屬就地啟停車工作流程

1、浮選入料泵應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入浮選入料桶后,與浮選司機(jī)取得聯(lián)系確認(rèn)后啟動(dòng)。

2、稀介泵應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入系統(tǒng)磁選機(jī)開(kāi)啟后,與崗位司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)后啟動(dòng)。

3、混料泵、合介泵應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入系統(tǒng)脫介篩開(kāi)啟后,與三產(chǎn)品旋流器崗位司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)后啟動(dòng)。

4、磁尾泵、篩下水泵應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入系統(tǒng)弧形振動(dòng)篩、高頻篩開(kāi)啟后,與濃縮旋流器組崗位司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)后啟動(dòng)。

5、352濾液泵根據(jù)濾池內(nèi)液位,隨機(jī)啟動(dòng)泵漿池內(nèi)濾液打空。啟動(dòng)順序:打開(kāi)進(jìn)料閥→啟動(dòng)電機(jī)(觀察運(yùn)行是否正常)6、停車和開(kāi)車流程相反。三、集中啟車和班中巡查工作流程

1.檢查無(wú)誤后匯報(bào)班組長(zhǎng),然后等待集中起車。觀察啟車順序和工序的銜接是否與工藝流程相符,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)班組長(zhǎng)和集控。2.系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備啟動(dòng)后巡查設(shè)備運(yùn)行情況。

3.觀察桶位和壓力,依據(jù)下一道工序的物料和化驗(yàn)指標(biāo)評(píng)定分選效果。及時(shí)調(diào)整頻率保證壓力和桶位的平穩(wěn),調(diào)整時(shí)與上下工序崗位司機(jī)取得聯(lián)系確認(rèn)后方可調(diào)整。

4.不定時(shí)的巡查各桶篦子入料的粒度情況,如發(fā)現(xiàn)超粒的物料將出

第-20-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間現(xiàn)堵壓,應(yīng)及時(shí)停車,并匯報(bào)集控和班組長(zhǎng),檢查上道工序有無(wú)篩板破損和脫落,及時(shí)處理。以免造成更大的安全生產(chǎn)影響。5.觀察合介桶的液位,及時(shí)與集控取得聯(lián)系加介,避免影響。6.檢查泵與電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異;虮皿w振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)班組長(zhǎng)檢查處理。嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停車并匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。7.檢查泵的壓力情況,當(dāng)壓力增大,說(shuō)明出水管道堵塞;當(dāng)壓力降低,說(shuō)明進(jìn)水管道堵塞或泵內(nèi)卡塞,應(yīng)停車處理。

8.檢查泵軸承及電機(jī)溫度,當(dāng)軸承溫度高于65℃及電機(jī)溫度增高時(shí),應(yīng)采取措施或停泵檢查處理。

9.注意盤根松緊程度,發(fā)現(xiàn)漏水或冒煙,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控調(diào)整盤根。

10.及時(shí)檢查傳動(dòng)靠背輪、皮帶輪的平行度和運(yùn)行情況,勤觀察靠背輪連接銷和三角帶的磨損情況。

四、停車后檢查工作流程

1.接到停車信號(hào)后,先停止給料,由集控室統(tǒng)一停車。

2.停車時(shí)要延時(shí)10-15分鐘,將桶內(nèi)物料排空后停車。停車后將泵內(nèi)物料放空(打開(kāi)放料閥)用清水沖洗。

3.檢查所屬設(shè)備各部件是否正常,風(fēng)、水、閘門有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。各處管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象,管路是否暢通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)處理。

4.利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后發(fā)

第-21-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間現(xiàn)的問(wèn)題,并匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。

5.清理設(shè)備和崗位衛(wèi)生,填好當(dāng)班運(yùn)行記錄,做好交接班工作。五、其他工作流程

1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度,有事提前一天向班組長(zhǎng)申請(qǐng),同意后填寫請(qǐng)假條由班組長(zhǎng)簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領(lǐng)用,向班組長(zhǎng)申請(qǐng),由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決,不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒(méi)有班組長(zhǎng)的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。

重介質(zhì)旋流器濃縮旋流器組崗位職責(zé)

1.檢查入料管、壓力表、旋流器溢流箱、底流箱是否有損壞、漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象(三產(chǎn)品旋流器分選壓力范圍0.22Mpa--0.3Mpa;濃縮旋流器0.08Mpa0.2Mpa不得高于0.3Mpa)。2.認(rèn)真檢查各部件連接是否緊密、牢固。

3.仔細(xì)觀察壓力表的工作情況,防止壓力過(guò)低造成分選混亂及旋流器堵塞。

4.認(rèn)真檢查旋流器各部位的磨損情況(某一部件磨損厚度達(dá)50%以上及時(shí)更換)。

5.觀察分選效果,根據(jù)煤質(zhì)調(diào)整分選密度、分選壓力,根據(jù)中煤質(zhì)量的要求及時(shí)調(diào)整三產(chǎn)品旋流器底流口,根據(jù)底流濃度及溢流粒

第-22-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間度及時(shí)調(diào)整濃縮旋流器底流口大小。6.崗位司機(jī)要認(rèn)真清理崗位設(shè)備衛(wèi)生。7.填好當(dāng)班運(yùn)行記錄,做好交接班工作。

8.嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《崗位責(zé)任制》、《交接班制度》。

重介旋流器濃縮旋流器組崗位工作流程

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作流程

1.班前會(huì)聽(tīng)取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

3.開(kāi)車前應(yīng)檢查入料管、壓力表(三產(chǎn)品旋流器分選壓力范圍0.22Mpa0.3Mpa;濃縮旋流器0.08Mpa0.2Mpa不得高于0.3Mpa)、旋流器本體溢流箱、底流箱是否損壞,有無(wú)漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。

4.系統(tǒng)內(nèi)各儀表(如壓力表、自動(dòng)補(bǔ)水閥等)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確,指示應(yīng)處于相應(yīng)位置。

5.檢查旋流器易損部件(底流口、入料管)的磨損情況(某一部件磨損厚度達(dá)50%以上及時(shí)更換)。6.檢查上下工序之間的銜接有無(wú)故障。

7.檢查設(shè)備旁有無(wú)工具等雜物,以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。8.復(fù)查上一班故障檢修情況。

9.把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人,并積極配合處理。

第-23-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間10.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復(fù)位。

11.以上工作開(kāi)車前5分鐘完成,檢查正常后匯報(bào)班組長(zhǎng)可以啟車。二、開(kāi)車運(yùn)行、巡檢工作流程1.由集控室按順序開(kāi)車。

2.接到開(kāi)車信號(hào),確認(rèn)正常,待下道工序正常運(yùn)行、壓力密度平穩(wěn)后,即可通知帶煤生產(chǎn)。

3.濃縮旋流器組入料壓力通常取0.080.2MPa。提高入料壓力,可使流量增加,改善分級(jí)效果,提高底流濃度,但底流口磨損大,動(dòng)力消耗增加。

4.發(fā)現(xiàn)濃縮旋流器組溢流中含過(guò)多粗粒度物料時(shí),應(yīng)及時(shí)與上道工序的崗位司機(jī)取得聯(lián)系,促使其提高分級(jí)效果,減輕旋流器不必要的負(fù)荷和損失。

5.必須定期檢測(cè)濃縮旋流器組各主要部件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控,并停煤或停車更換(某一部件磨損厚度達(dá)50%以上及時(shí)更換)。

6.濃縮旋流器組上的壓力表顯示不準(zhǔn)或不動(dòng),應(yīng)及時(shí)維護(hù)或匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控,并停煤或停車更換。

7.濃縮旋流器排料口有時(shí)被雜物堵塞而斷流,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控,并停煤或停車將雜物排除,以保證其正常工作。8.重介旋流器通過(guò)壓力表檢查入料壓力,通常入料口管道上應(yīng)安裝帶隔膜的壓力表,量程應(yīng)在0-0.4Mpa,正常入料壓力應(yīng)在0.22-0.30Mpa。

第-24-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間9.檢查旋流器底流,在正常壓力情況下,底流排料是輻射狀并有中心柱。當(dāng)入料壓力低時(shí),排料不成輻射狀,形不成中心柱。造成壓力不足的原因主要有:①管路堵塞;管路部分磨損,阻力增大或有漏洞;②重介質(zhì)泵襯里,葉輪磨損嚴(yán)重、間隙過(guò)大。匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控處理。

10.入料壓力應(yīng)保持穩(wěn)定,不穩(wěn)時(shí)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控調(diào)整固液比和上煤量。

11.入料不得有超過(guò)50mm粒級(jí)物料混入系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。

12.當(dāng)煤質(zhì)的可選性發(fā)生較大變化時(shí),觀察脫介篩的物料情況,不正常應(yīng)及時(shí)上報(bào)班組長(zhǎng)和集控調(diào)整分選壓力和密度。

13.濃縮旋流器組要準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)變化,及時(shí)調(diào)節(jié)入料壓力、確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。

14.正常開(kāi)車時(shí)應(yīng)提前15分鐘對(duì)各桶中的物料進(jìn)行鼓風(fēng)攪拌。

三、停車后的工作流程

1.正常停車時(shí)應(yīng)延時(shí)15分鐘以便將系統(tǒng)的物料排出。2.接到停車信號(hào)后,先停止給料,由集控室集中停車。

3.檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況(某一部件磨損厚度達(dá)50%以上及時(shí)更換)。

4.檢查重介系統(tǒng)管道、閘門及各處溜槽有無(wú)堵塞、磨損等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5.利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),把運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢

第-25-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間查出的問(wèn)題匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。6.清潔設(shè)備衛(wèi)生、做好運(yùn)行記錄。四、其他工作流程

1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度,有事提前一天向班組長(zhǎng)申請(qǐng),同意后填寫請(qǐng)假條由班組長(zhǎng)簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領(lǐng)用,向班組長(zhǎng)申請(qǐng),由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決,不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒(méi)有班組長(zhǎng)的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。

LLL型系列煤泥離心機(jī)崗位職責(zé)

1、崗位司機(jī)要負(fù)責(zé)離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查各傳動(dòng)帶有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。

3、經(jīng)常觀察離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否平穩(wěn)、振動(dòng)是否正常。4、經(jīng)常檢查離心液濃度的變化情況,脫水效果是否正常。5、注意觀察入料、出料情況是否暢通。6、做好設(shè)備的清潔工作。

7、認(rèn)真填寫好當(dāng)班運(yùn)行記錄,做好交接班工作。8、嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《安全規(guī)程》、《交接班制度》。

LLL型系列煤泥離心脫水機(jī)崗位工作流程

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作流程

第-26-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間1.班前會(huì)聽(tīng)取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

3.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,潤(rùn)滑是否良好,傳動(dòng)帶的松緊是否合適,有無(wú)松動(dòng)、脫落。4.檢查給料、排料溜槽,離心液管道是否暢通。5.檢查篩籃內(nèi)壁是否有積煤;積水槽是否有堵塞現(xiàn)象。

6.檢查篩籃磨損情況(篩藍(lán)原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時(shí)及時(shí)上報(bào)更換)。

7.檢查油箱油量是否充足,油質(zhì)是否符合要求,有無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。

8.檢查油壓表是否完好、靈活可靠;油管是否暢通,有無(wú)堵壓、限壓現(xiàn)象。

9.檢查防護(hù)罩是否齊全牢固,檢查各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。10.檢查上下工序之間的銜接有無(wú)故障。

11.檢查設(shè)備旁有無(wú)工具等雜物,以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。12.復(fù)查上一班故障檢修情況。

13.把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人,并積極配合處理。14.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復(fù)位。

15.以上工作開(kāi)車前5分鐘完成,檢查正常后匯報(bào)班組長(zhǎng)可以啟車。二、開(kāi)車運(yùn)行巡檢工作流程

1、接到開(kāi)車信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤后匯報(bào)班組長(zhǎng),由集控室統(tǒng)一開(kāi)車。

第-27-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間2、觀察啟車過(guò)程:a、先開(kāi)啟油泵電機(jī)觀察油壓是否正常(正常油

壓0.06-0.30Mpa,約30秒)

b、待油壓正常后開(kāi)啟主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。c、開(kāi)車順序:油泵電機(jī)→驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

3、待離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可給料,先給料量為5-10噸,運(yùn)行正常時(shí),給料可以逐漸增加30-50噸至所需煤量,不得超額定負(fù)荷運(yùn)行,并注意觀察電機(jī)的運(yùn)行情況及電流變化。

4、檢查油壓、油位、溫度、噪聲、振動(dòng)、給料與排料等,以及有無(wú)漏油和油管及溜槽有無(wú)堵塞現(xiàn)象。正常油壓一般不低于0.05Mpa.油箱內(nèi)的油量要求處于油標(biāo)刻度線位置。潤(rùn)滑油油溫不高于周圍環(huán)境溫度,有故障匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人應(yīng)停機(jī)檢查。(軸承溫度不得高于75℃)

5、觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较,篩籃旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较颉?/p>

6、注意傾聽(tīng)設(shè)備有無(wú)異常響聲,注意電機(jī)的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)處理。

7、運(yùn)行中密切注意離心機(jī)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),振幅是否正常,水平振幅不得超過(guò)0.3mm,出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)要及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)檢查處理。8、給料一般保持均勻,避免進(jìn)料口堵塞。

9、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的流量、濃度,固體物的粒度組成,以及分析其工作狀況。判斷篩籃篩孔有無(wú)堵塞,篩縫是否磨損過(guò)大,篩籃是否破損等情況(篩藍(lán)原篩縫1.35倍的篩縫占

第-28-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間50以上時(shí)及時(shí)上報(bào)更換)。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)10、嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心脫水機(jī),以免損壞設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng),停機(jī)處理。

11、及時(shí)檢查脫水后產(chǎn)品水分離心機(jī)中煤泥和粒度,是否達(dá)到離心機(jī)的脫水要求。

三、特殊情況處理工作流程

1、篩藍(lán)破損(篩藍(lán)原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時(shí)及時(shí)上報(bào)更換),造成離心液嚴(yán)重跑粗,應(yīng)立即停車處理,并匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。

2、入料溜槽、離心液管被堵塞,應(yīng)立即處理,并匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。3、電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高,機(jī)體振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即處理。并匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。

4、油泵工作不正;蛴吐范氯瑧(yīng)立即處理。并匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。四、停車工作流程

1、接到停車信號(hào)后,先停止給料,待物料卸凈后,由集控室統(tǒng)一停車。

2、停車順序?yàn)椋篴停止給料。

b打開(kāi)清水沖洗物料數(shù)分鐘。c確認(rèn)干凈后停旋轉(zhuǎn)電機(jī)。d最后停油泵電機(jī)。

e打開(kāi)檢查蓋,檢查篩籃、積水槽、殼體內(nèi)有無(wú)堵塞現(xiàn)象并進(jìn)行清理。

第-29-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間3、停車后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng),長(zhǎng)度一致。4、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù),處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問(wèn)題,匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。

5、認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)行記錄,及時(shí)清理周圍機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生。6、做好交接班記錄。五、其他工作流程

1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度,有事提前一天向班組長(zhǎng)申請(qǐng),同意后填寫請(qǐng)假條由班組長(zhǎng)簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領(lǐng)用,向班組長(zhǎng)申請(qǐng),由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決,不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒(méi)有班組長(zhǎng)的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。

磁選機(jī)崗位職責(zé)

1.保證磁選機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.保證各管路、溜槽暢通無(wú)阻,閥門靈活好用。3.每班班前、班后檢查筒皮的磨損和鏈條.鏈輪的潤(rùn)滑情況。4.經(jīng)常檢查磁選機(jī),做好磁選機(jī)的維護(hù),保證磁選機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止堵塞,保證重介質(zhì)回收。

5.搞好環(huán)境衛(wèi)生,堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班并向下一班匯報(bào)情況,認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)行記錄。

第-30-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間磁選機(jī)崗位工作流程一、開(kāi)車前檢查工作流程

1.班前會(huì)聽(tīng)取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

3.檢查減速器及其它潤(rùn)滑部位油量是否足夠,油質(zhì)是否符合要求。必要時(shí)添加潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑良好。

4.檢查傳動(dòng)鏈條松緊程度是否符合要求。檢查鏈條和鏈條輪清潔度,潤(rùn)滑情況是否良好以及鏈輪的磨損程度。

5.檢查入料管、入料槽、尾礦箱、底流管、沖水管、閥門是否暢通,如有雜物堵塞應(yīng)及時(shí)清除、疏通。

6.點(diǎn)動(dòng)空負(fù)荷啟動(dòng),檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況,磁力滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻磨擦現(xiàn)象。

7.新安裝或電機(jī)檢修后,第一次開(kāi)車前應(yīng)驗(yàn)證滾筒轉(zhuǎn)向是否正確,逆流式磁選機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向,應(yīng)與給料方向相反。

8.檢查控制電器、信號(hào)、防護(hù)罩、保護(hù)接地、各種螺栓是否齊全、完好、緊固可靠。

9.檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。

10.檢查時(shí)嚴(yán)禁將鋼或鐵制工具或材料靠近磁力滾動(dòng),防止被吸入,發(fā)生意外事故,嚴(yán)禁心臟病患者佩戴起搏器靠近磁選機(jī)。11.檢查上下工序之間的銜接有無(wú)故障。

12.檢查設(shè)備旁有無(wú)工具等雜物,以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。

第-31-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間13.復(fù)查上一班故障檢修情況。

14.把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人,并積極配合處理。15.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復(fù)位。

16.以上工作開(kāi)車前5分鐘完成,檢查正常后匯報(bào)班組長(zhǎng)可以啟車。二、啟動(dòng)與運(yùn)行巡檢工作流程

1.接到開(kāi)車信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤后匯報(bào)班組長(zhǎng),由集控統(tǒng)一啟動(dòng)磁選機(jī);

2.打開(kāi)入料閥門,通知稀介泵送料;3.調(diào)整給料量,保持液位平衡。

4.檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位,聲音、溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)掛牌處理,并匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。

5.檢查滾筒有無(wú)卡阻、磨擦,槽體有無(wú)滲漏,管路是否暢通,精礦尾礦的排放是否正常。6.運(yùn)行中禁止觸模轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

7.運(yùn)行中要合理調(diào)節(jié)溢流量的大小,維持一個(gè)恰當(dāng)穩(wěn)定的液面高度(控制在5mm15mm),并及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)和上下工序崗位司機(jī)。從而提高磁選效率。一般情況磁選效率達(dá)到99.5%,尾礦中磁性物質(zhì)損失應(yīng)小于0.5%三、停車工作流程

1、正常停機(jī),先通知停稀介泵,待槽體物料回收排空后停止磁選機(jī),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)將槽體沖洗干凈。

2、停機(jī)后檢查入料管、槽體及底流管有無(wú)堵塞。并做好保養(yǎng)和清潔

第-32-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間工作。

3、填寫好運(yùn)行記錄表,清理崗位衛(wèi)生,做好交接班工作。4、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù),處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問(wèn)題,匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。五、其他工作流程

1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度,有事提前一天向班組長(zhǎng)申請(qǐng),同意后填寫請(qǐng)假條由班組長(zhǎng)簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領(lǐng)用,向班組長(zhǎng)申請(qǐng),由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決,不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒(méi)有班組長(zhǎng)的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。加壓過(guò)濾機(jī)崗位職責(zé)

1.崗位司機(jī)負(fù)責(zé)加壓過(guò)濾機(jī)的正常運(yùn)行。2.要保證過(guò)濾機(jī)脫餅率為98%以上。

3.認(rèn)真檢查低壓風(fēng)壓(0.25Mpa0.6Mpa)、高壓風(fēng)壓(不得低于1.0Mpa)是否達(dá)到過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)。

4.注意觀察入料粒度(0.5mm以下)、濃度(調(diào)整范圍200-350g/L)的變化情況及時(shí)調(diào)整,保證分選正常。5.經(jīng)常觀察濾液的清澈情況。

6.維護(hù)、保養(yǎng)好設(shè)備,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

第-33-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間7.參加設(shè)備檢修和檢修后的驗(yàn)收工作。8.填好當(dāng)班運(yùn)行記錄,做好交接班工作。

加壓過(guò)濾機(jī)崗位工作流程

一、啟車前的準(zhǔn)備工作流程:

1.班前會(huì)聽(tīng)取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

3.加壓倉(cāng)是I類壓力容器,使用前后按照壓力容器的有關(guān)要求使用,檢查和維護(hù)。

4.使用前應(yīng)重新檢查各設(shè)備是否處于完好狀態(tài),管路是否暢通無(wú)卡堵。

5.檢查過(guò)濾機(jī)導(dǎo)向裝置與濾盤的間隙應(yīng)為0.2-1mm。

6.濾盤上的濾布應(yīng)繃緊且無(wú)破損和堵塞現(xiàn)象,與卸料刮刀的間隙應(yīng)為2-4mm。

7.濾盤不應(yīng)變形,安裝平整,壓板和拉條齊全,無(wú)變形且壓緊。8.各管路、閥門必須嚴(yán)密無(wú)泄漏,且各閥門的動(dòng)作必須準(zhǔn)確可靠。9.使用前應(yīng)仔細(xì)檢查各設(shè)備,各部件潤(rùn)滑油脂情況。

a、干油泵:加潤(rùn)滑脂,牌號(hào)為:0號(hào)鋰基脂,最大加油量為6升。

b、主軸減速器:加工業(yè)極壓齒輪油N150,加油量按油標(biāo)刻度(35Kg/次)。

c、刮板機(jī)減速器:加工業(yè)極壓齒輪油N150,加油量按油標(biāo)刻度

第-34-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間(15Kg/次)。

d、液壓站:加抗磨液壓油N32,加油量按油標(biāo)刻度。e、排料裝置的托輥,主軸的滾動(dòng)軸承,刮板輸送機(jī)的頭輪組及尾輪組加黃油。

10、使用前各電機(jī)必須經(jīng)過(guò)空載點(diǎn)式或空載運(yùn)轉(zhuǎn)。11、檢查上下工序之間的銜接有無(wú)故障。

12、檢查設(shè)備旁有無(wú)工具等雜物,以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。13、復(fù)查上一班故障檢修情況。

14、把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人,并積極配合處理。15、檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復(fù)位。

16、以上工作開(kāi)車前5分鐘完成,檢查正常后匯報(bào)班組長(zhǎng)可以啟車。二、運(yùn)行工作流程

1、啟動(dòng):系統(tǒng)具備啟車條件后,待主洗系統(tǒng)運(yùn)行帶煤后,按操作

順序合上各個(gè)電源開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到程控側(cè)。開(kāi)UPS,開(kāi)顯示器及工控機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行畫面后,按下啟動(dòng)按鈕,同時(shí)通知低壓風(fēng)機(jī)開(kāi)車,系統(tǒng)進(jìn)入啟動(dòng)階段。

此時(shí)操作者要仔細(xì)觀察工控機(jī)主畫面顯示情況,當(dāng)濾液閥開(kāi)到位后,系統(tǒng)完成啟動(dòng),進(jìn)入工作階段。

2、工作階段:注意表現(xiàn)為排料循環(huán)進(jìn)行,整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化。3、停車:按下停車按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入停車階段,觀察主畫面顯示情

況,過(guò)程完成后,按順序退出各個(gè)運(yùn)行程序,關(guān)閉工控機(jī)及顯示器,關(guān)閉UPS,斷開(kāi)各電源。

第-35-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4、等待:工作中需短時(shí)停車,可使設(shè)備進(jìn)入等待狀態(tài),此時(shí)該機(jī)

處于隨時(shí)可以重新啟動(dòng)狀態(tài)。

5、緊急停車:當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車條件時(shí),自動(dòng)停車并報(bào)警,系

統(tǒng)自己解決不了時(shí),操作者要及時(shí)按下急停按鈕,進(jìn)行急停車,以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

6、工作結(jié)束:停車后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。及時(shí)清洗濾盤、濾布,放凈槽體內(nèi)積水,排除加壓倉(cāng)內(nèi)積水,排盡排水器內(nèi)積水,打開(kāi)快開(kāi)門排出倉(cāng)內(nèi)潮氣,并做好運(yùn)行記錄,清理崗位衛(wèi)生為下一班開(kāi)車做好準(zhǔn)備。

7、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù),處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問(wèn)題,匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。8、使用注意事項(xiàng):

a)本機(jī)在正常情況下為自動(dòng)控制,但必須有人在場(chǎng)實(shí)施監(jiān)控。b)一般情況下,排料周期不應(yīng)小于1分鐘,否則應(yīng)調(diào)慢主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)行相應(yīng)的處理。

c)加壓倉(cāng)工作壓力低于0.15Mpa時(shí),此時(shí)產(chǎn)品水分偏高,易發(fā)生粘附,堵塞等不良現(xiàn)象。(正常情況下,當(dāng)工作壓力為0.25Mpa-0.35Mpa時(shí),濾餅水分在20%一15%)。當(dāng)壓力超過(guò)0.37Mpa時(shí),應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,檢查故障原因。d)發(fā)生故障停機(jī)后,在沒(méi)有切實(shí)消除故障的前提下,不準(zhǔn)隨意開(kāi)機(jī)。

e)面板上各儀表參數(shù),操作者可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié),柜內(nèi)

第-36-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間各儀表參數(shù)不得隨意調(diào)整確需調(diào)整時(shí),應(yīng)在廠家協(xié)助下進(jìn)行。

f)主控機(jī)必須在各個(gè)運(yùn)行程序關(guān)閉后才能關(guān)機(jī)。三、其他工作流程

1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度,有事提前一天向班組長(zhǎng)申請(qǐng),同意后填寫請(qǐng)假條由班組長(zhǎng)簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領(lǐng)用,向班組長(zhǎng)申請(qǐng),由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決,不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒(méi)有班組長(zhǎng)的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。礦漿準(zhǔn)備器、浮選機(jī)崗位職責(zé)

1.保證浮選機(jī)、礦漿準(zhǔn)備器、藥劑桶的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。2.根據(jù)入浮礦漿灰分高低,濃度大。80g/L--120g/L),入料量多少的變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,認(rèn)真操作,保質(zhì)、保量完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。

3.經(jīng)常撈取尾礦,發(fā)現(xiàn)跑粗現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行處理。4.掌握煤漿和藥劑特性,在保質(zhì)保量完成任務(wù)的前提下,合理調(diào)整藥劑比和加藥量,降低藥耗,節(jié)約用藥(噸原煤消耗捕收劑0.10Kg、起泡劑0.4Kg)。

5.保證設(shè)備處于完好狀態(tài),各管路、閥門暢通無(wú)阻,靈活好用。

第-37-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間6.參加設(shè)備檢修及檢修后的驗(yàn)收工作。7.搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。8.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班,并向下一班匯報(bào)情況。

9.管理和檢查消防器材完好性,并對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行監(jiān)督,嚴(yán)禁吸煙,杜絕明火,防止火災(zāi)的發(fā)生。

礦漿準(zhǔn)備器,浮選機(jī)崗位工作流程

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作流程:

1.班前會(huì)聽(tīng)取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

3.檢查各閘閥是否靈活可靠,調(diào)整好尾礦閘閥。4.檢查工作臺(tái)是否穩(wěn)固,上面有無(wú)檢修工具或其他雜物。5.檢查各注油點(diǎn),油量是否適中,藥劑罐內(nèi)藥劑是否足夠。6.檢查各儀表顯示是否靈活、完好。

7.檢查傳動(dòng)三角帶是否齊全完好,松緊是否合適,手動(dòng)盤車有無(wú)異常。

8.刮泡機(jī)機(jī)構(gòu)是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,軸承我的不得超35℃。9.滅火器是否完好,在位。

10.檢查上下工序之間的銜接有無(wú)故障。

11.檢查設(shè)備旁有無(wú)工具等雜物,以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。12.復(fù)查上一班故障檢修情況。

13.把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人,并積極配合處理。

第-38-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間14.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復(fù)位。

15.以上工作開(kāi)車前5分鐘完成,檢查正常后匯報(bào)班組長(zhǎng)可以啟車二、啟車工作流程

1、接到開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備信號(hào)后,即對(duì)浮選機(jī)、礦漿準(zhǔn)備器進(jìn)行校對(duì)性檢查,確認(rèn)無(wú)誤等待集中開(kāi)車通知。

2、開(kāi)車順序:按啟動(dòng)順序依次啟動(dòng)礦漿準(zhǔn)備器→逐臺(tái)啟動(dòng)浮選機(jī)攪拌電機(jī)(402/1、403/1→402/2、403/2→402/3、403/3→402/4、403/4)→開(kāi)啟并調(diào)節(jié)運(yùn)行刮泡器→通知加壓過(guò)濾機(jī)崗位司機(jī)開(kāi)車。三、運(yùn)行工作流程

1、根據(jù)浮選機(jī)室內(nèi)礦漿液面的表面顯示特征(嚴(yán)重翻花、泡沫量少或泡沫不穩(wěn)定)來(lái)正確調(diào)整充氣量大小。

2、根據(jù)礦漿的性質(zhì),濃度的高低,入料量大小,室內(nèi)礦漿液面的表面顯示特征(絮團(tuán)狀、較發(fā)黑、穩(wěn)定、活躍為正常,如泡沫發(fā)粘、不穩(wěn)定、發(fā)死、顏色特黑為不正常)選擇合適的藥劑比及藥劑用量。

3、通過(guò)調(diào)整浮選機(jī)尾礦閘板高低控制礦漿液面泡沫層的厚度并能及時(shí)刮出,但不刮水。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意檢查浮選機(jī)及礦漿準(zhǔn)備器各部件的工作情況,若發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,上報(bào)班組長(zhǎng)及時(shí)采取措施處理,其中攪拌電機(jī)軸承溫度不得超過(guò)35℃。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常檢查精礦池的料位情況,防止精礦池發(fā)生溢流現(xiàn)象。

第-39-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間四、停車工作流程

1、接到停車信號(hào)后,待停止給料后,先停礦漿準(zhǔn)備器電機(jī),待礦漿準(zhǔn)備器無(wú)料后,浮選機(jī)內(nèi)刮不出泡沫時(shí),停刮泡器和攪拌電機(jī)。2、通知加壓過(guò)濾機(jī)在精礦池?zé)o料后停車。

3、停車后對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查和維護(hù)保養(yǎng),并及時(shí)清理崗位衛(wèi)生,做好當(dāng)班運(yùn)行記錄,為下一班開(kāi)車做好準(zhǔn)備。

4、利用停車時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問(wèn)題,匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。五、其他工作流程

1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度,有事提前一天向班組長(zhǎng)申請(qǐng),同意后填寫請(qǐng)假條由班組長(zhǎng)簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領(lǐng)用,向班組長(zhǎng)申請(qǐng),由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決,不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒(méi)有班組長(zhǎng)的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。刮板機(jī)崗位職責(zé)1.保證刮板機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.堅(jiān)持巡回檢查,要求做到刮板松緊合適,不飄鏈、不跳鏈,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

3.維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有良好的潤(rùn)滑。

第-40-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.參加設(shè)備的檢修及檢修后的驗(yàn)收工作。

5.搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備要擦拭干凈,做到文明生產(chǎn)。6.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班,并向下一班匯報(bào)情況。

刮板輸送機(jī)崗位工作流程

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作流程

1.班前會(huì)聽(tīng)取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

3.按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查。4.檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的地腳螺栓應(yīng)齊全。

5.檢查鏈、環(huán)、刮板、鏈輪磨損應(yīng)不超限,箱體應(yīng)平直,連接螺栓應(yīng)牢固無(wú)脫落。

6.檢查軌道和鑄石板有無(wú)脫落或斷裂現(xiàn)象。

7.檢查飄鏈裝置是否齊全、牢固、好用,機(jī)頭護(hù)板的磨損應(yīng)不超限、不變形。

8.檢查鏈子的松緊應(yīng)適宜,緊鏈裝置應(yīng)靈活可靠。9.檢查底部鑄石板,其磨損不超限、無(wú)松動(dòng)、無(wú)脫落現(xiàn)象。10.檢查前后溜槽應(yīng)通暢,卸料口閘板應(yīng)調(diào)整靈活保證出料通暢。11.檢查上下工序之間的銜接有無(wú)故障。

12.檢查設(shè)備旁有無(wú)工具等雜物,以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。13.復(fù)查上一班故障檢修情況。

14.把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人,并積極配合處理。

第-41-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間15.檢查控制開(kāi)關(guān)是否良好靈活、是否復(fù)位。

16.以上工作開(kāi)車前5分鐘完成,檢查正常后匯報(bào)班組長(zhǎng)可以啟車。二、運(yùn)行巡檢工作流程

1.檢查連接螺栓有無(wú)松動(dòng),軸承電機(jī)溫度(75℃以下為正常)、聲音是否正常。

2.檢查鏈條刮板運(yùn)行應(yīng)平衡,無(wú)刮幫、飄鏈現(xiàn)象。3.檢查鏈條松緊不適合時(shí)要及時(shí)調(diào)整。

4.發(fā)現(xiàn)飄鏈、跳齒、落鏈時(shí),處理前先停止給料,拉空負(fù)荷后停電掛牌,松開(kāi)張緊裝置,用葫蘆拉鏈到機(jī)頭或機(jī)尾處,上好鏈,緊到位。處理時(shí)要注意安全。

5.檢查頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好,無(wú)卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。6.檢查清掃器應(yīng)完好,工作可靠。7.刮板機(jī)處理能力要適宜。

8.發(fā)現(xiàn)以上故障及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控停車處理。三、特殊情況處理工作流程1、發(fā)生下列情況必須停車處理:

嚴(yán)重的飄鏈或脫落,刮板、連接環(huán)拉斷,螺帽脫落,鏈子脫節(jié)。2、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈或槽箱內(nèi)有需要取出的雜物。

以上問(wèn)題必須上報(bào)班組長(zhǎng)和集控停車處理,并由司機(jī)在開(kāi)關(guān)上掛“停電牌”,處理問(wèn)題時(shí)有專人監(jiān)護(hù)。

四、停車操作工作流程

1.接到停車信號(hào)后,待來(lái)料停止、刮板中的物料拉凈后方可停車。

第-42-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間2.停車后要對(duì)電動(dòng)機(jī)、機(jī)械設(shè)備、傳動(dòng)部分、連接部分進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,及時(shí)上報(bào)班組長(zhǎng)和集控。

3.檢查來(lái)料、排料閘門應(yīng)靈活、嚴(yán)密,無(wú)破損或變形現(xiàn)象。4.檢查各個(gè)溜槽是否通暢,有無(wú)破損或變形現(xiàn)象。

5.利用停車時(shí)間,按“四無(wú)”、“五不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

6.按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。

7.刮板機(jī)應(yīng)根據(jù)工作需要設(shè)人行過(guò)橋,機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)防護(hù)或欄桿,檢查其牢固性和安全性。

8.嚴(yán)禁在運(yùn)行中清理刮板機(jī),需清理時(shí)必須上報(bào)班組長(zhǎng),并停電掛牌、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9.刮板機(jī)必須配有過(guò)載保護(hù)裝置(檢查尼龍銷的磨損情況,達(dá)1/3時(shí)必須更換)。

10.利用停車時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),并把運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問(wèn)題,匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控。五、其他工作流程

1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度,有事提前一天向班組長(zhǎng)申請(qǐng),同意后填寫請(qǐng)假條由班組長(zhǎng)簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領(lǐng)用,向班組長(zhǎng)申請(qǐng),由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決,不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

第-43-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4、沒(méi)有班組長(zhǎng)的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。臥式離心機(jī)崗位職責(zé)

1.崗位司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)離心機(jī)的正常運(yùn)行。2.經(jīng)常巡回檢查給料、排料溜槽有無(wú)堵塞現(xiàn)象。3.經(jīng)常仔細(xì)觀察篩籃出料是否均勻、振動(dòng)是否正常。

4.觀察入料,嚴(yán)防鐵器、雜物及大塊煤進(jìn)入離心機(jī),以免損壞篩籃,若發(fā)現(xiàn)以上事項(xiàng)應(yīng)及時(shí)停車處理,并上報(bào)班組長(zhǎng)。

5.及時(shí)檢查脫水后的產(chǎn)品和離心液的流量、濃度、固體物的粒度,來(lái)判斷脫水后產(chǎn)品的水分,及判斷篩網(wǎng)是否有堵塞、篩孔是否過(guò)度磨損及破損,以免跑粗。

6.崗位司機(jī)負(fù)責(zé)清理崗位設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生。7.填寫好當(dāng)班運(yùn)行記錄,做好交接班工作。

8.嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《安全規(guī)程》、《交接班制度》。

臥式離心脫水機(jī)崗位工作流程

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作流程

1.班前會(huì)聽(tīng)取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

3.檢查主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和離心機(jī)的基礎(chǔ)螺栓是否緊固。4.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,傳動(dòng)帶的松緊是否合適,有無(wú)松動(dòng)、脫落。

第-44-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間5.檢查水倉(cāng)體水倉(cāng)出口、卸煤溜槽、、入料溜槽、離心液管有無(wú)堵塞。6.檢查油箱中的油位,至少有38升(油箱容量為43升)。油位應(yīng)在油標(biāo)尺刻度線的兩側(cè)之間。第一次注油應(yīng)在運(yùn)行500小時(shí)后更換,以后每運(yùn)行期滿兩千小時(shí)更換一次。杜絕任何漏油現(xiàn)象的發(fā)生。7.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)篩籃,檢查篩籃是否可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)并且平衡。檢查篩籃及篩盤上的固定螺栓是否緊固。8.檢查皮帶輪防護(hù)罩是否齊全、牢固。

9.檢查篩籃磨損情況(篩藍(lán)原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時(shí)及時(shí)上報(bào)更換)。

10.檢查上下工序之間的銜接有無(wú)故障。

11.檢查設(shè)備旁有無(wú)工具等雜物,以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。12.復(fù)查上一班故障檢修情況。

13.把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人,并積極配合處理。14.檢查控制開(kāi)關(guān)是否良好復(fù)位。

15.以上工作開(kāi)車前5分鐘完成,檢查正常后匯報(bào)班組長(zhǎng)可以啟車。二、運(yùn)行操作工作流程

1、接到開(kāi)車信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤后,由集控統(tǒng)一開(kāi)車。2、開(kāi)車:①啟動(dòng)總電源,確保除油壓報(bào)警系統(tǒng)外,其它設(shè)備均

處于連鎖關(guān)閉狀態(tài)。②啟動(dòng)油泵電機(jī)。

③在油泵電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)30秒后,啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。④5秒后,啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。

第-45-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間⑤確認(rèn)離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始給料,給料量要逐漸增加,并注意觀察離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3、運(yùn)行中,注意傾聽(tīng)設(shè)備有無(wú)異常聲響,檢查各臺(tái)電機(jī)的溫度是否正常,有無(wú)斷續(xù)工作現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控停機(jī)處理。

4、運(yùn)行中,注意觀察離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)立即匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控停車處理。

5、防止鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心機(jī),以免損壞篩籃。6、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的粒度組成(發(fā)現(xiàn)超粒物占30%以上或有大塊狀物料時(shí)),以分析其工作狀況,判斷篩籃是否堵塞,篩縫是否磨損過(guò)大,篩籃是否破損等情況檢查篩籃磨損情況(篩藍(lán)原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時(shí)及時(shí)上報(bào)更換)。三、特殊情況處理工作流程:

運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即匯報(bào)班組長(zhǎng)和集控停車處理。①、篩籃破損,造成離心液嚴(yán)重跑粗(超粒物占30%以上或有

大塊狀物料)時(shí)檢查篩籃磨損情況

②、水倉(cāng)體水倉(cāng)出口、卸煤溜槽、離心液管被堵塞。③、電機(jī)溫度超過(guò)75℃,機(jī)體振動(dòng)過(guò)大。④、油泵工作不正常后油路堵塞。

⑤、振動(dòng)電機(jī)突然出現(xiàn)不同步后振動(dòng)軌跡改變時(shí)。四、停車操作工作流程

1、接到停車信號(hào)后,先停止給料,待物料卸凈后,由集控統(tǒng)一停車。

第-46-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間2、停車:①、停止給料。

②、確認(rèn)物料排空后,停振動(dòng)電機(jī)。③、振動(dòng)電機(jī)停止后,停驅(qū)動(dòng)電機(jī)。④、待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉油泵電機(jī)。

3、停車后檢查篩籃破損情況,水倉(cāng)出口、離心液管有無(wú)堵塞現(xiàn)象,并進(jìn)行清洗(篩藍(lán)原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時(shí)及時(shí)上報(bào)更換)。

4、檢查傳動(dòng)三角帶數(shù)量、松緊度。松緊要合適,長(zhǎng)度一致。5、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù),處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問(wèn)題。并匯報(bào)班組長(zhǎng)。認(rèn)真填寫當(dāng)班記錄,及清理衛(wèi)生,為下班開(kāi)車做好準(zhǔn)備。五、其他工作流程

1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度,有事提前一天向班組長(zhǎng)申請(qǐng),同意后填寫請(qǐng)假條由班組長(zhǎng)簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領(lǐng)用,向班組長(zhǎng)申請(qǐng),由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決,不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒(méi)有班組長(zhǎng)的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。

皮帶輸送機(jī)崗位職責(zé)

1.監(jiān)護(hù)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行。

第-47-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間2.及時(shí)調(diào)整皮帶,防止跑偏、打滑,并保證機(jī)頭溜槽暢通。3.維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有良好的潤(rùn)滑,各注油點(diǎn)油量適當(dāng)。

4.與有關(guān)崗位密切聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。5.參加設(shè)備檢修和檢修后的驗(yàn)收工作。

6.負(fù)責(zé)搞好崗位及設(shè)備衛(wèi)生,窗明地凈,皮帶架上下無(wú)積煤,做到文明生產(chǎn)。

7.認(rèn)真填寫當(dāng)班交班記錄,并做好交接班工作。8.除鐵器崗位負(fù)責(zé)永磁除鐵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)保養(yǎng)。

9.皮帶上的皮帶秤要經(jīng)常維護(hù),隨時(shí)清理其周圍的煤塊及雜物,以免影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。

10.及時(shí)清理拉緊裝置處的雜物和積煤,嚴(yán)防撕裂和損傷皮帶。

皮帶輸送機(jī)崗位工作流程

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作流程

1.班前會(huì)聽(tīng)取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

3.按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求進(jìn)行一般性檢查。4.認(rèn)真檢查入料、排料溜槽是否暢通,無(wú)損壞變形。

5.檢查各處擋煤皮(板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固,無(wú)過(guò)度磨損。

6.檢查托輥、調(diào)偏托輥、平行托輥是否齊全。

第-48-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間7.檢查刨閘裝置、防打滑裝置的可靠靈活性。

8.檢查軸承、減速器及各傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑是否良好,油量是否適合要求。

9.各滾筒周圍不應(yīng)堆煤、皮帶上不應(yīng)有積煤應(yīng)嚴(yán)格按“空載啟動(dòng)”規(guī)程操作。

10.檢查各皮帶秤上是否有雜物。

11.檢查各皮帶拉繩開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)是否復(fù)位。

12.檢查各皮帶是否有起皮或斷裂等現(xiàn)象(檢查跑偏開(kāi)關(guān)的靈敏可靠性)。

13.檢查上下工序之間的銜接有無(wú)故障。

14.檢查設(shè)備旁有無(wú)工具等雜物,以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。15.復(fù)查上一班故障檢修情況。

16.把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人,并積極配合處理。17.檢查控制開(kāi)關(guān)是否良好復(fù)位。

18.以上工作開(kāi)車前5分鐘完成,檢查正常后匯報(bào)班組長(zhǎng)可以啟車。二、正常操作運(yùn)行、巡檢工作流程

1.接到開(kāi)車信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤,待下一道工序設(shè)備運(yùn)行后,方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車。開(kāi)車后,應(yīng)在輸送機(jī)運(yùn)行幾周,無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)才能通知班組長(zhǎng)給料。若設(shè)備存在問(wèn)題,立即按停止按鈕(紅色急停按鈕)或用拉繩緊急停車,匯報(bào)班組長(zhǎng)和分管負(fù)責(zé)人處理問(wèn)題,待問(wèn)題處理后,方可通知開(kāi)車。

2.開(kāi)車時(shí)若為集中開(kāi)車,需站在機(jī)旁監(jiān)視啟動(dòng)情況。

第-49-頁(yè)共67頁(yè)福山能源寨崖底選煤廠主洗車間3.檢查上、下托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,有無(wú)異常響聲,有因潤(rùn)滑不良或軸承損壞不轉(zhuǎn)或有異響的托輥,應(yīng)記錄下來(lái),匯報(bào)班組長(zhǎng)和分管負(fù)責(zé)人及時(shí)處理。

4.檢查電機(jī)、減速器聲音是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。

5.檢查各處擋板、清掃器、卸煤器上膠皮的松緊度,有無(wú)漏煤、卸煤不凈或因過(guò)緊而刮壞輸送帶的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后匯報(bào)班組長(zhǎng)和分管負(fù)責(zé)人及時(shí)處理。

6.運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查各溜槽是否暢通,以防堵塞造成停機(jī),影響生產(chǎn)。

7.巡回檢查皮帶是否跑偏、有無(wú)斷裂、起皮、磨損情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,匯報(bào)班組長(zhǎng)和分管負(fù)責(zé)人及調(diào)度室及時(shí)停車處理。,8.檢查輸送帶接頭應(yīng)完整、平滑、無(wú)開(kāi)膠、剝皮、劃破等情況。9.注意觀察輸送帶上的物料分布情況,有無(wú)偏斜或給料不均現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

10.檢查皮帶的松緊情況,若皮帶太緊,可通過(guò)機(jī)尾調(diào)整或調(diào)整拉緊裝置的配重來(lái)調(diào)整。

11.中矸皮帶崗位司機(jī),經(jīng)常檢查中矸倉(cāng)料位,及時(shí)與調(diào)度核實(shí),防止倉(cāng)滿影響生產(chǎn)。

12.運(yùn)行中注意觀察電機(jī)減速器的溫度、聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車及時(shí)向班組長(zhǎng)和分管負(fù)責(zé)人匯報(bào),協(xié)調(diào)處理,待問(wèn)題解決后方可通知開(kāi)車。三、停車工作流程

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