壓裂施工工作流程圖

壓裂施工工作流程圖

工作流程：（1）調(diào)度室安排生產(chǎn)任務(wù)→（2）壓裂隊接受生產(chǎn)任務(wù)→（3）查看施工井場道路→（4）落實井場準(zhǔn)備情況→（5）按照施工設(shè)計準(zhǔn)備施工設(shè)備→（6）檢查施工設(shè)備→（7）召開出車前的安全會議→（8）隊車行駛到達(dá)井場外→（9）在試油隊HSE監(jiān)督臺填寫記錄→（10）檢查試油隊井場準(zhǔn)備的情況→（11）施工設(shè)備進(jìn)入井場擺放→（12）檢查施工液體→（13）高低壓管線及電纜連接→（14）召開施工前的安全腳底會→（15）清理并隔離施工高壓區(qū)→（16）壓裂施工→（17）施工結(jié)束→（18）召開施工總結(jié)會→（19）隊車返回→（20）回場檢驗并反饋信息。

流程內(nèi)容：

（1）調(diào)度安排生產(chǎn)任務(wù)：做什么：生產(chǎn)任務(wù)要清楚，行車路線要清楚，設(shè)備狀況要清楚，隊伍現(xiàn)狀要清楚，工作環(huán)境要清楚。

怎么作：交代生產(chǎn)任務(wù)（哪個試油隊，哪個機組，在什么地方，行車路線，怎么聯(lián)系，施工設(shè)計，準(zhǔn)備情況，特殊要求）；了解設(shè)備狀況（設(shè)備是否完好，性能能否滿足施工要求）；了解隊伍狀況（人力資源是否配備到位，人員體力能否滿足工作需要，隊伍是否有情緒，生活有無保障）；了解工作情況（天氣情況，道路情況，井場情況，外部環(huán)境情況）。誰來作：調(diào)度員做到什么程度：使壓裂隊帶隊干部工作任務(wù)清楚；行車路線清楚；準(zhǔn)備情況清楚；連接方式清楚；特殊要求清楚。（2）壓裂隊接受生產(chǎn)任務(wù)：做什么：生查任務(wù)要清楚，設(shè)備狀況要清楚，隊伍現(xiàn)狀要清楚，工作環(huán)境要清楚；行車路線要清楚；準(zhǔn)備情況要清楚；聯(lián)系方式要清楚；特殊要求要清楚。

怎么作：從調(diào)度員處接受生產(chǎn)任務(wù)，了解工作環(huán)境，了解行車路線，了解準(zhǔn)備情況，掌握聯(lián)系方式，清楚特殊要求，檢查設(shè)備狀況，了解隊伍現(xiàn)狀。誰來做：壓裂隊帶隊干部

做到什么程度：生產(chǎn)任務(wù)清楚，設(shè)備狀況要清楚，隊伍現(xiàn)狀要清楚，工作環(huán)境要清楚，行車路線清楚，準(zhǔn)備情況清楚，聯(lián)系方式清楚，特殊要求清楚。（3）查看施工井場道路：

做什么：從停車場到施工井場的道路進(jìn)行檢查，對道路的風(fēng)險進(jìn)行識別，根據(jù)壓裂設(shè)備的外型尺寸、重量及轉(zhuǎn)彎半徑，確定車輛能否安全通過。

怎么作：選擇合理安全的行車路線，對車輛必經(jīng)的道路等級（高速、一級、二級、普通公路，鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，石子公路及鉆前公路），有效路面寬苦，村鎮(zhèn)，學(xué)校，橋梁，涵洞等情況進(jìn)行查看，了解，重點對水毀道路，石子道路，鉆前公路進(jìn)行勘查，對橋梁的承載能力，涵洞的高度，寬度，陡坡，急彎等情況進(jìn)行了解，對村鎮(zhèn)的趕集時間，學(xué)校的放學(xué)，上學(xué)時間等情況進(jìn)行了解。

誰來作：項目部調(diào)度員，壓裂隊帶隊干部及有經(jīng)驗的特車駕駛員。

做到什么程度：隊車輛必經(jīng)的道路等級（高速，一級，二級，普通公路，鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，石子公路及鉆前公路），有效路面寬度，村鎮(zhèn)，學(xué)校，橋梁，涵洞等情況查看，了解清楚，對水毀道路，石子道路，鉆前公路進(jìn)行勘察，有無懸空，滑坡及虛軟的情況，對橋梁的承載噸位清楚，涵洞的高度，寬度尺寸清楚，陡坡的坡度，急彎的最小轉(zhuǎn)彎半徑等情況清楚，對路途村鎮(zhèn)的數(shù)量，趕集時間，學(xué)校的放學(xué)，上學(xué)時間等情況了解清楚。（4）落實井場準(zhǔn)備情況

做什么：落實試油隊射孔，下鉆情況，井場液體的數(shù)量及配制情況，大罐擺放位置及井口型號，大罐的出口由壬及閘門。井場是否平整，有無落地原油及易燃物，有無交叉作業(yè)現(xiàn)象。

怎么做：到井場了解，查看試油隊射孔，下鉆情況，查看井場液體的數(shù)量，了解液體配制情況，查看大罐擺放位置及井口型號，檢查大罐的出口由壬及閘門是否完好。查看井場是否平整，檢查有無落地原油及易燃物，了解井場有無交叉作業(yè)現(xiàn)象。

誰來做：項目部調(diào)度員，壓裂隊帶隊干部。

做到什么程度：對試油隊射孔，下鉆情況清楚，井場準(zhǔn)備液體的數(shù)量清楚，液體配制情況了解，井場大罐擺放位置及井口型號清楚，大罐的出口由壬及閘門的狀況清楚。要求試油隊平整井場，清理落地原油及易燃物，協(xié)商井場交叉作業(yè)的相關(guān)事項。

（5）按照施工設(shè)計配備施工設(shè)備

做什么：嚴(yán)格按照施工設(shè)計，配備足夠的，性能良好的壓裂泵車，混砂車，儀表車，管匯車，砂罐車及配屬車輛。

怎么做：由壓裂隊帶隊干部開據(jù)路單通知各個壓裂泵車，混砂車，儀表車，管匯車，砂罐車及施工指揮車，壓裂大隊調(diào)度員開據(jù)路單通知配屬車輛，明確施工任務(wù)和出車時間。

誰來做：壓裂大隊調(diào)度員，壓裂隊帶隊干部

做到四名程度：各個參與施工的車組的人員任務(wù)明確，出車時間明確，特殊要求明確。

(6)檢查施工設(shè)備

做什么：檢查各個壓裂泵車，混砂車，儀表車，管匯車，砂罐車及施工指揮車的油，水，電，氣是否達(dá)到規(guī)定的要求，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，儀器儀表系統(tǒng)是否正常，設(shè)備性能是否完好。

怎么做：對各個壓裂泵車，混砂車，儀表車，管匯車，砂罐車及施工指揮車的油，水，電，氣等逐臺逐項進(jìn)行檢查，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，儀器儀表系統(tǒng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)正常，檢查設(shè)備各項性能指標(biāo)。

誰來做：壓裂隊帶隊干部，每臺設(shè)備的駕駛員及操作工

做到什么程度：參與施工的各個壓裂泵車，混砂車，儀表車，管匯車，砂罐車及施工指揮車的油，水，電，氣等全部進(jìn)行檢查，確保液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，儀器儀表系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常，設(shè)備各項性能指標(biāo)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（7）召開出車前的安全會議

做什么：召集所有參與施工的技術(shù)人員，駕駛員，操作工及相關(guān)人員，進(jìn)行出車前的安全教育，明確目的地及行車路線，帶隊干部，車隊編號順序，并對車輛必經(jīng)的道路等級，有效路面寬度，村鎮(zhèn)，學(xué)校，橋梁，涵洞，交叉路口等情況進(jìn)行風(fēng)險識別，并制定處相應(yīng)風(fēng)險的削減措施，開據(jù)車輛行車路單。

怎么做：教育所有參與施工的技術(shù)人員，駕駛員，操作工及相關(guān)人員，對車輛必經(jīng)的道路等級（高速，一級，二級，普通公路，鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，石子公路及鉆前公路），有效路面寬度，村鎮(zhèn)，學(xué)校，橋梁，涵洞，交叉路口等情況進(jìn)行講解，對水毀道路，石子道路，鉆前公路勘察的情況進(jìn)行通報，對橋梁的承載噸位，涵洞的高度，寬度尺寸，陡坡的坡度，急彎的最小轉(zhuǎn)彎半徑等情況進(jìn)行講解，對路途村鎮(zhèn)的數(shù)量，趕集時間，學(xué)校的放學(xué)，上學(xué)時間等情況進(jìn)行介紹。提出相應(yīng)的車速要求和注意事項。

誰來做：壓裂隊帶隊干部

做到什么程度：所有參與施工的技術(shù)人員，駕駛員，操作工及相關(guān)人員，目的地及行車路線明確，帶隊干部責(zé)任明確，車隊編號順序明確，對車洗井總液量大于油管容積的1.5倍，井口循環(huán)暢通，套管反水正常，進(jìn)出水色一致。

⑤低替交聯(lián)胍膠

壓裂隊施工員操作壓裂泵車泵注交聯(lián)胍膠進(jìn)行低替作業(yè)，確保低替排量小于500L/min，工作壓力小于5MPa，低替交聯(lián)胍膠總液量大于油管的容積。⑥座封

壓裂隊施工員控制壓裂泵車泵并逐臺掛擋，提高排量，隨時注意壓力的變化，座封封隔器要穩(wěn)，同時井口的負(fù)責(zé)人員要隨時觀察并向施工員匯報套管反水的情況，確認(rèn)封隔器工作良好后，在逐級提高壓力和排量。⑦泵注前置液

壓裂隊施工員確認(rèn)地層被亞開且不高于設(shè)計的最高壓力時逐臺車提速加檔，使壓裂泵車的液力變矩器盡快達(dá)到閉鎖狀態(tài)工作，根據(jù)施工壓力，合理選擇壓裂泵車的檔位，使施工排量達(dá)到設(shè)計排量。同時混砂車操作工要隨隨時觀察并調(diào)整號交聯(lián)比，保證液體交聯(lián)良好�？偙米⒁毫窟_(dá)到設(shè)計的前置液總量。⑧加砂

前置液總量達(dá)到設(shè)計液量后，施工員通知混砂車主操作工開始加砂�；焐败囍鞑僮鞴ら_啟輸砂螺旋并向混合罐內(nèi)輸砂。加砂初始比（砂濃度）要低，一般不超過10％（165kg/m3）。施工員要注意砂液進(jìn)入地層時的壓力變化情況，若壓力正常時，則將砂比（砂濃度）逐級提高，井按照施工設(shè)計的加砂程序直至加砂結(jié)束。在加砂過程中，混砂車主操作工要隨時觀察并調(diào)整好交聯(lián)比，確保加砂過程按照施工設(shè)計的程序進(jìn)行。壓裂泵車的操作工應(yīng)堅守工作崗位。觀察設(shè)備的各種儀表及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并填寫《設(shè)備特殊過程鑒定表》，有異常情況隨時和施工員保持聯(lián)系。砂罐車駕駛員應(yīng)啟動車輛，隨時做好移車準(zhǔn)備，確保加砂連續(xù)。施工員嚴(yán)密注意壓力，排量和砂比（砂濃度）的變化情況，特別是每個高砂比（砂濃度）階段進(jìn)入地層時的壓力變化。大罐液體檢查人員要隨時向施工員和混砂車主操作工通報剩余液體數(shù)量。⑨泵注頂替液

加砂結(jié)束后，泵注頂替液�；焐败囃＝宦�(lián)劑并換成頂替液，頂替液量應(yīng)等于油管容積，高壓管線和混砂罐內(nèi)液面以下容積的總和，不能過頂替。⑩停泵

頂替液達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，施工員通知混砂車主操作工停泵，并按下總怠速按鈕（將每臺車油門回到怠速），將每臺泵車檔位置于空檔位置。柴油機怠速轉(zhuǎn)至水溫到80℃以下再熄火。資料員在計算機上保存好施工資料。施工結(jié)束

壓裂隊施工員通知試油隊技術(shù)員施工結(jié)束，試油隊技術(shù)員關(guān)閉井口總閘門，打開未連接壓裂管線一端的油管閘門泄壓。確認(rèn)壓力泄掉后，再將連接壓裂管線一端的油管閘門關(guān)閉，解除高壓區(qū)警戒，撤掉隔離彩帶，警示牌。儀表車駕駛員回收儀表車的信號電纜�；焐败�，壓裂泵車的人員各自回收各車的高低壓管線，柴油機熄火后，泵車操作工先關(guān)閉主控箱電源，再回收遠(yuǎn)控電纜，戴好空氣濾清器，主控箱的護(hù)套。管匯車人員回收主管線和總管線。吊裝總管匯時，管匯車千斤支腿下必須用方木墊實。所有施工車輛必須將管線，水柜，砂斗中的余液，余砂排放到井場的排污池內(nèi)。再所有施工的車輛未撤出井場之前，試油隊不許開

擴(kuò)展閱讀：壓裂施工設(shè)計范例

甘肅省鎮(zhèn)原縣

SK73井長6油層壓裂投產(chǎn)施工設(shè)計

中國石油化工股份有限公司華北分公司

二00五年八月

目錄

一.基本數(shù)據(jù)………………………………………………………1二.地質(zhì)要求………………………………………………………4三.設(shè)計思路及設(shè)計方案…………………………………………6四.施工方案………………………………………………………8五.資料錄取與提交要求…………………………………………10六.施工注意事項與安全環(huán)保要求………………………………10

一.基本數(shù)據(jù)

1.鉆井基本數(shù)據(jù)（見表1）

表1鉆井基本數(shù)據(jù)表鉆井隊井別井口坐標(biāo)井底坐標(biāo)開鉆日期完鉆層位造斜點數(shù)據(jù)井身結(jié)構(gòu)套管程序表套油套定位短節(jié)尺寸（mm）244.5139.7中原2506采油井X：3933960Y：36439435X：3934139.58Y：36439193.28201*.7.4三疊系延長組長8深度，m方位，（）造斜率，（°/10m）地理位置構(gòu)造位置地面海拔（m）聯(lián)入（m）完鉆日期固井質(zhì)量1060311.130.71甘肅省鎮(zhèn)原縣曙光鄉(xiāng)曙評1井場北西200米處鄂爾多斯盆地天環(huán)坳陷南端13413.7201*.7.22設(shè)計井深（m）完鉆井深（m）人工井底（m）深度，m方位，（）斜度（°/）223021772153測試段附近的固井質(zhì)量中等最大井斜數(shù)據(jù)1810302.5021.02鉆頭311.15mm×313.12m+套管244.5mm×312.82m鉆頭215.9mm×2177m+套管139.70mm×2174.78m鋼級壁厚（mm）鋼級J55下入深度（m）312.822174.78水泥返高（m）地面841下深（m-m）1994.7-1995.92085.9-2087.4出地高尺寸（mm）139.7目的層附近套管接箍數(shù)據(jù)（由磁定位曲線讀出）1994.8、1996、201*.2、201*.3、2029.7、2040.8備注：表1數(shù)據(jù)來源于《SK7-3井投產(chǎn)作業(yè)地質(zhì)設(shè)計》深度m自然伽馬API0………200磁定位Mv-201*…201*聲波幅度%0……100變密度200……1200固井質(zhì)量

圖1SK7-3井目的層附近固井質(zhì)量曲線

表2SK7-3井井斜數(shù)據(jù)表

2.測井解釋數(shù)據(jù)

華北石油局?jǐn)?shù)字測井站采用SKD3000A型測井儀對該井進(jìn)行了完井電測，并進(jìn)行了解釋，解釋結(jié)果見表3，測井曲線見圖2.

表3SK7-3井長6油層測井解釋數(shù)據(jù)表油層層井段位m視自然厚伽馬mAPI地層真電阻率Ω.m聲波時差μs/m補償中子%16.6補償密度g/cm3泥質(zhì)含量%孔隙度%滲透率md含油飽和度%解釋結(jié)論2019---2021.112.71.162.13.13.85.568.629.8237.32.4512.264.3油層CH62027.1-2030.92022.7-2025.887.421.7218.32.5720.58.834.7油水同層15.414.90.310.7770.822.7228.32.5113.834.1油水同層10.82034.1-2039.665.724.5227.12.5111.135.2油水同層14.910.60.85

3.射孔數(shù)據(jù)（表4）

表4SK7-3井長6油層射孔數(shù)據(jù)表

層位CH6

射孔井段（m）2028-20312034.5-2039厚度（m）34.5槍型102彈型127孔密射孔方式（發(fā)/米）16電纜傳輸相位（°）90二.地質(zhì)要求

1.采用壓裂方式投產(chǎn)，長6層段合壓；2.射孔時采取油層保護(hù)措施；3.壓后盡快排液，減少壓裂液在地層中的停留時間，但一定要控制排液速度，防止地層出砂；4.按規(guī)定取全、取準(zhǔn)產(chǎn)油量、產(chǎn)水量、流體性質(zhì)及動液面資料，含水及流體性質(zhì)穩(wěn)定后該井即轉(zhuǎn)入正常采油生產(chǎn)。

圖2SK7-3井測試段附近測井解釋成果圖

二.設(shè)計思路及設(shè)計方案

（一）設(shè)計思路

曙開7-3井解釋砂體厚度大，含油厚度大，兩個射孔段，適當(dāng)加大排量，使兩層充分壓開。加砂比到42%時，開始尾追陶粒砂。（二）壓裂設(shè)計模擬及結(jié)果

使用FracproPT模擬計算了所選參數(shù)（表5）下的裂縫幾何形態(tài)，結(jié)果見表6、圖3。

表5SK7-3井長6油層裂縫模擬計算所選參數(shù)名稱裂縫閉合壓力（MPa）楊氏模量（MPa）泊松比表6SK7-3井長6油層壓裂設(shè)計結(jié)果表射孔井段（m）裂縫半長（m）水力支撐278.9裂縫高度（m）上高水力26.4支撐23.6下高水力12.3支撐12.2縫寬cm0.855鋪砂濃度Kg/m24.67FCD選值28.56165000.23名稱泵注排量（m3/min）壓裂液流態(tài)指數(shù)壓裂液稠度系數(shù)（Pasn）選值2.50.521.362028-2031300.82034.5-20396.5

圖3SK7-3井長6油層裂縫延伸模擬圖

（三）壓裂管柱

圖4.SK7-3井壓裂管柱示意圖

（四）投產(chǎn)方案

壓裂后采用抽油機進(jìn)行作業(yè)，設(shè)備基本選型：1.抽油機型號：CYJW8-3-26HF

2.抽油泵型號：38mm管式泵（帶泄油器）3.油管結(jié)構(gòu)（自下而上）：絲堵+2根油管+雙防管+1根油管+抽油泵（帶泄油器）+73mm平式油管（J55）+油管掛。4.抽油管組合（自下而上）：柱塞+拉桿+6/8"（60%）+7/8"（40%）D級抽油桿+光桿。5.泵掛深度：1700m根據(jù)排液情況，選擇合理的工作制度進(jìn)行投產(chǎn)。

6.由于該井為定向井，下抽油管時在950---1200m每兩根加1個扶正器，1200m以下每1根加1個扶正器。

四.施工方案

（一）安裝地面流程1.按標(biāo)準(zhǔn)安裝抽油機

2.按照設(shè)計要求安裝壓裂井口及地面流程，要求：

（1）流程管線按規(guī)程安裝、固定好，防噴管線彎頭使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭。

（2）井場配備計量裝置，以準(zhǔn)確計量返排液量。配備能容納所有施工液體的排污坑和排水明渠，以保證所有液體都能排入坑內(nèi)，不污染環(huán)境（二）施工準(zhǔn)備及要求1.井眼準(zhǔn)備

下51/2"刮管器刮管通井至井底，尤其要對壓裂的封隔器座封位置及射孔井段反復(fù)刮削至懸重正常。洗井要求排量大于600L/min，待進(jìn)出口水質(zhì)一致、機械雜質(zhì)含量小于0.2%時停泵。全井筒試壓20MPa，30分鐘壓降小于0.5MPa為合格，將1500m以下井筒清水替換成2%KCL溶液。井口安裝防噴器。2.射孔

采用電纜傳輸方式進(jìn)行射孔，射孔數(shù)據(jù)見表3。3.按設(shè)計完成井下壓裂管柱（圖4）壓裂管柱結(jié)構(gòu)（自上而下）：Φ73mm外加厚油管（N80）+Φ114mm水力錨+ΦY344-114mm水力壓差式封隔器（201*米）+Φ73mm外加厚油管1根+節(jié)流器（孔徑30mm，鋼球Φ31.8mm）+喇叭口。4.材料準(zhǔn)備

表7.液罐、壓裂用水準(zhǔn)備情況一覽表

名稱數(shù)量壓裂用添加劑羥丙基瓜爾膠Kg（0.4%）氯化鉀Kg（1%）殺菌劑（甲醛）Kg（0.1%）助排劑（XZ-1）Kg（0.3%）碳酸鈉Kg（0.2%）破乳劑（BE-2）Kg（0.1%）30m3液罐（個）10基液10802700270810540270交聯(lián)液活性水用水（m3）30活性水300（1%）60（0.2%）實際用量10803000270870540270原膠液用水（m3）270實際備量110030003001000550400表8.壓裂液材料用量及備量表過硫酸銨（APS）Kg（0.05%）膠囊破膠劑（NBA-101）Kg（0.017%）交聯(lián)劑（BCL-61）A劑Kg交聯(lián)劑（BCL-61）B劑Kg石英砂+陶粒m3

81048.611010125108405035.3（石英）35.3（石英）+10（陶粒）+10（陶粒）（三）加砂壓裂

按泵注程序?qū)﹂L6油層進(jìn)行壓裂（表9）。

前置液：50m3；攜砂液：162.7m3；頂替液：6.5m3；石英砂：35.3m3；陶粒10m3；砂比：28.6%

施工排量：2.5m3/min；模擬施工泵壓：31.36MPa；平衡壓力：5-10MPa。

表9SK7-3井長6油層壓裂泵注程序程序低替坐封泵前置液液體性質(zhì)原膠液交聯(lián)液交聯(lián)液交聯(lián)液泵攜砂液交聯(lián)液交聯(lián)液交聯(lián)液交聯(lián)液泵頂替液活性水施工排加砂量混砂液砂液比量（m3）（m3）量（m3）（%）膠液1050101730424023.76.50.72.46.311.814.01035.3（石英）+10（陶粒）10.050.010.418.233.248.047.128.86.571421283542破膠劑加入量（Kg）2（膠囊）8（膠囊）9（APS）43（APS）51（APS）7（APS）10（膠囊）110（APS）2.5排量（m3/min）混砂液泵注時間（min）204.147.2813.319.218.811.52.6總計229.2252.196.8備注：低替排量以封隔器不坐封為原則。（四）排液

壓裂后盡快采用310mm油嘴控制排液，以防止出砂為原則，可逐級加大油嘴，并記錄排液量。停噴后，探砂面，起壓裂管柱，下泵和抽油桿管柱。爭取壓后24小時開抽，為了加快排液速度，按機泵桿組合的最大工作能力進(jìn)行排液。要求每2小時準(zhǔn)確記錄一次油、水產(chǎn)量、氯根含量及含油率。當(dāng)含油率達(dá)5%后進(jìn)集輸管線投產(chǎn)。在排液結(jié)束前取油、氣、水全分析樣品各2個，送化驗室分析。

五、資料錄取與提交要求

（一）壓裂

1、儀表車要實時監(jiān)測、采集壓裂施工的油壓、套壓、排量、加砂量、液量及砂液比等參數(shù)，記錄時間間隔為1秒，數(shù)據(jù)要取全、取準(zhǔn)。壓裂施工結(jié)束后，將數(shù)據(jù)存盤并妥善保管。2、壓裂施工結(jié)束后，施工作業(yè)隊現(xiàn)場提交壓裂施工小結(jié)，資料內(nèi)容應(yīng)包括：①壓裂施工數(shù)據(jù)；②壓裂施工管柱結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)；③壓裂施工曲線圖；④壓裂施工數(shù)據(jù)磁盤。（二）投產(chǎn)

1、準(zhǔn)確計量氣產(chǎn)量、油產(chǎn)量、水產(chǎn)量、累計產(chǎn)氣、產(chǎn)水、產(chǎn)油量。2、現(xiàn)場取樣及計量要求

取樣方法按照SY/T5154-1999《油氣藏流體取樣方法》，取樣后2天內(nèi)送化驗室分析化驗；取樣數(shù)量要求：氣樣500毫升、水樣1000毫升、油樣1000毫升。3、資料提交要求

壓裂施工后7天內(nèi)提交施工總結(jié)報告，單層投產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后，3日內(nèi)提交投產(chǎn)小結(jié)。10日內(nèi)提交單層投產(chǎn)成果報告。并及時將壓裂、測試原始資料傳給設(shè)計方（yjyzcs@vip.371.net）。

六、施工注意事項與安全環(huán)保要求

（一）入井油管及工具

1、認(rèn)真檢查油管的本體及短節(jié)，確保完好無損。

2、按設(shè)計要求必須準(zhǔn)確計量和記錄入井工具的型號、內(nèi)徑、外徑、長度、試壓情況等，并繪制出草圖，記入班報表和日志中。3、入井油管必須要逐根通徑。4、井內(nèi)不得有任何落物。

5、絲扣油必須均勻涂抹在公扣上。（二）地面設(shè)備要求

1、施工前一定要檢查保養(yǎng)好井口，保證閘門靈活好用。

2、井架、游動系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)，指重表安裝符合要求，靈敏好用。3、放噴地面流程管匯按標(biāo)準(zhǔn)連接，并加以固定。

4、液體水溶液要用干凈清水配制，射孔液及洗井液的質(zhì)量要符合要求。液罐要清洗干凈。所有入井液體機械雜質(zhì)含量要小于0.2%。（三）車輛

1、檢查好所有上井施工車輛、設(shè)備和儀表，確保順利施工。

2、各種施工必須按設(shè)計要求出車，保證達(dá)到設(shè)計的壓力和施工排量。要檢查好各種儀表，保證施工參數(shù)的準(zhǔn)確性。（四）施工人員要求

1、壓裂施工前，應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)及技術(shù)措施交底，分工明確，嚴(yán)守崗位。

2、現(xiàn)場操作指揮（技術(shù)員、工程師）必須對施工要求、井下情況、地面設(shè)備及操作崗位人員的技術(shù)情況清楚。

3、指揮通信系統(tǒng)暢通，凡攜帶報話機者，人人必須正確佩帶。

4、施工中所有工作人員要堅守崗位，聽從指揮，不得隨意進(jìn)入高壓區(qū)，防止發(fā)生危險。工作人員要穿戴好勞保用具才能上崗，高壓區(qū)要有明顯標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入井場。5、所有參加壓裂施工人員須服從壓裂作業(yè)隊指揮人員統(tǒng)一指揮，不得擅自離崗。

6、施工中非崗位操作人員，一律不允許進(jìn)入高壓區(qū)；施工中非儀表車操作人員，一律不允許進(jìn)入儀表車；施工中發(fā)生故障時，一律聽從現(xiàn)場指揮，統(tǒng)一處理。

7、施工中各車主要操作人員在施工中要隨時對各自崗位的工作設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。（五）井場安全技術(shù)要求

1、井場內(nèi)嚴(yán)禁煙火，井場應(yīng)按規(guī)定配備消防器材，做好防噴、防火、防爆、防毒等安全工作。準(zhǔn)備一定數(shù)量的滅火器、防火砂和防毒用品，具體要求見SY5225。消防器材的配備和管理應(yīng)符合SY6023-94《石油井下作業(yè)隊安全生產(chǎn)檢查規(guī)定》中第7章的要求。2、測試井場的防火應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，井場線路、設(shè)備、照明器具的安裝應(yīng)符合SY5727-1995《井下作業(yè)井場用電安全要求》中的規(guī)定。

3、測試作業(yè)期間，井場內(nèi)不得使用明火，因特殊情況需用時，應(yīng)經(jīng)過上級安全部門批準(zhǔn)，并有相應(yīng)的防火措施。

4、井場應(yīng)按SY-6023-94的要求設(shè)置安全標(biāo)志。

5、壓裂車排空試壓50MPa，仔細(xì)檢查無刺漏后再放壓。

6、平衡車單獨試壓20MPa，其要求與排空試壓要求相同。平衡壓力限壓15MPa。

7、最高限壓50MPa，施工前各車的遙控限壓均要定壓準(zhǔn)確，限壓遙控系統(tǒng)不可靠的設(shè)備不參加作業(yè)�，F(xiàn)場指揮要嚴(yán)格把關(guān)，對最高限壓指標(biāo)不允許超壓操作，超壓時應(yīng)緊急停車，立即放噴反沖洗。

8、下壓裂管柱要平穩(wěn)操作，不得猛剎猛放。遇阻不超過30KN，發(fā)現(xiàn)遇阻應(yīng)立即上提管柱，再慢慢下放，經(jīng)過多次上提下放仍下不去，則應(yīng)立即起鉆，查明原因再下，嚴(yán)禁就地坐封封隔器，嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤上卸扣。嚴(yán)防井內(nèi)落物。9、修井車起落井架嚴(yán)格按照其操作規(guī)程進(jìn)行。

10、施工中要定時對壓裂液粘度及pH值進(jìn)行監(jiān)控，以防井下脫砂、裂縫砂堵憋泵、大量沉砂。

11、精細(xì)計劃，射孔后24小時內(nèi)必須壓裂，所有施工作業(yè)環(huán)節(jié)都需要配齊封井器等井控設(shè)備。

（六）環(huán)境保護(hù)要求

1、嚴(yán)格執(zhí)行《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》（SY/T6278-1997）要求。2、施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)及要求，做好環(huán)境保護(hù)工作。

3、對于施工后的廢液、廢棄物應(yīng)集中封閉處理，不得隨意堆放和外排；施工液體及返排液體應(yīng)妥善處理，防止污染事故發(fā)生。

4、排污池必須有防滲措施，防倒灌措施，防外流措施。

5、排液抽汲防噴盒密封性能必須可靠，油污不能污染井場及井場周圍環(huán)境。

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