焊接收音機心得體會
通過一個星期的電子實習,使我對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識,打好了日后學習電子技術課的入門基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能,培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力,提高了我分析問題和解決問題的能力,增強了獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。5.能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。6.了解電子產品的焊接、調試與維修方法。
五、實習內容:1講解焊接的操作方法和注意事項;2練習焊接3分發(fā)與清點元件。4講解收音機的工作原理及其分類;5講解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。6講解如何使用工具測試元器件7組裝、焊接與調試收音機。8將焊接產品交給老師評分,收拾桌面,打掃衛(wèi)生。六、對焊接實習的感受:在一周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”??準備施焊,加熱焊件,熔化焊料,移開焊錫,移開烙鐵(又“三步法”)??看似容易,實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容,但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標,可以說是必須要有質的飛躍。于是我耐下心思,戒驕戒躁,慢慢來。在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中,我拿著烙鐵的手不抖了,送焊錫的手基本能掌握用量了,焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時,對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到,看似簡單的,實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西,比如,像實習前我只知道有電烙鐵,不知道它還有好多種類,有單用式、兩用式、調溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內熱式和外熱式,種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵,這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.為什么要對焊接物進行掛錫,是為了防止氧化嗎,只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎,不明白;2.待電烙鐵加熱完全后,到底是先涂助焊劑還是先掛錫,我采用后者,有人采用前者。都焊出來了,但我在焊接的過程中經常出現(xiàn)焊不化的狀況,而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎,不明白。七、對印制電路板圖的設計實習的感受焊接挑戰(zhàn)我得動手能力,那么印制電路板圖的設計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下,用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容,不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚,可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時,即使他們正在忙于思考,也會停下來幫助我,消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候,他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習整個過程中,我雖然只是一個配角,但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中,我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印制電路板圖的設計,不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全,動手設計能力有待提高。
八、六管超外差式收音機的組裝與調試實習的感受對我來說,這無疑是一門新的學問,既是一種挑戰(zhàn),也學到了很多有使用價值的知識。這個實習是我最感興趣的實習,也是我最失敗的實習。從小我就喜歡組裝和拆卸,可這次我卻失敗了一次,雖然第二次成功了,但畢竟比別人多了實習的時間?偨Y這個實習我感覺自己有時候十分的粗心和不自信,剛開始我得收音機是好的,可我測試的時候總是不響,問了同學才知道原來我沒有打開開關。打開開關準備去檢查,在檢查之前自己極度不自信的再次測試一遍,這到好將接到揚聲器的線弄斷了,接著是重新焊接揚聲器的街頭,螺絲刀不小心又將揚聲器焊接處給脫落了。俗話說禍不單行,然后是SP1接頭斷了,焊接處的銅箔融化。只好作廢。哎。在這個實習環(huán)節(jié)中,我明白了自信的重要性。但也明白了自己的動手能力還十分的不足,缺乏鍛煉,在這種情形下無法勝任以后的工作,所以在日后的學習過程中,我應該努力的將理論與實際聯(lián)合起來,著重鍛煉自己的動手能力,是自己面對以后的工作時有一定的底氣。九、總結總的來說,我對這門課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小制作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了,F(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。第二,電工電子實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合,培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神,。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。通過一個星期的學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:一、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時,好幾個焊盤的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。
擴展閱讀:焊接收音機的總結++體會心得
(1)準備工作
元件的分類與檢測:安裝之前,先對元件進行分類,檢查有無缺少、損壞。
色碼電阻的檢測:先由電阻的色碼讀取阻值,再用萬用表測量。
音量電位器的檢測:音量電位器可以通過萬用表檢測。音量電位器的開關應通、斷明顯;音量電位器的電阻應該隨著轉軸的(緩慢)旋轉而平滑變化。音量電位器的旋紐與安裝螺釘應該齊備。
電容分有極性與無極性兩種。有極性電容要區(qū)分正、負引腳一般靠近負極引腳的外殼上標有“-”號,有極性電容的容量較大(μF級),需要用萬用表檢查有無短路、開路或者變質;無極性電容的容量較小,要識別容量,并用萬用表檢查有無短路。0.01μF以上的電容,可用萬用表的高阻檔檢查有無開路。
無極性電容的容量識別:無極性電容的表面一般標有耐壓值與容量值。但是容量值的識別有一定的規(guī)定,下面舉例說明。
102=10×102=1000pF104=10×104=100000pF=0.1μF
10n=10nF=0.01μF=10000pF(其余可類推)。(4-1)
雙聯(lián)可變電容器主要用萬用表檢查旋轉過程中,兩組定片與動片之間,有無碰觸(短接)。
喇叭的檢測:主要用萬用表的低阻檔檢查有無開路、短路以及聲音大小。
集成電路芯片的檢測:主要檢查有無缺損、斷腳;正確安裝后,需用萬用表檢查各引腳電壓
收音機的焊接和組裝
焊接前電阻要看清阻值大小,并用萬用表校核。電容、三極管要看清極性。一旦焊錯要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動作要輕,如果安裝孔堵塞,要邊加熱,邊用針通開。電阻的讀數方向要一致,色環(huán)不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。上螺絲、螺母時用力要合適,不可用力太大。
總之,動手焊接前用萬用表將各元件測量一下,做到心中有數,安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻),然后再裝大一點的元件(如中周、變壓器),最后裝怕熱的元件(如三極管)。電阻的安裝:將電阻的阻值選擇好后根據兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝,也可以采用立式安裝,高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中,它們不要超過中周的高度。電解電容緊貼線路板立式焊接,太高會影響后蓋的安裝。、棒線圈的四根引線頭可直接用電烙鐵配合松香焊錫絲來回摩擦幾次即可自動上錫,四個線頭對應的焊在線路板的銅泊面。由于調諧用的雙聯(lián)撥盤安裝時離電路板很進,所以在它的圓周內的高出部分的元件腳在焊錫前先用斜口鉗剪去,以免安裝或調協(xié)時有障礙,影響撥盤調諧的元件有T2和T4的引腳及接地焊片、雙聯(lián)的三個引出腳、電位器的開關腳和一個引腳腳。耳機插座的安裝:先將插座靠尾部下面一個焊片往下從根部彎曲90度插在電路板上,然后用剪下來的一個引腳一端插在靠尾部上端的孔內,另一端插在電路板對應的J孔內,焊接時速度要快一點以免燙壞插座的塑料部分。發(fā)光二極管的安裝要彎曲后,直接插在電路板上焊接。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料樁子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。
焊接完畢,仔細檢查電路是否有虛焊、假焊和短路的地方。電阻是否有阻值接錯的,電容、發(fā)光二極管是否有正負極反了的,三極管的e、b、c腳接對了沒有,中周的型號是否有誤等。逐步分析,發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正,以免通電后燒壞元件。
調試及故障排除
收音機的調試主要包括:基本調試(外觀檢查和靜態(tài)電路測試)、中周調整、中頻頻率調整、統(tǒng)調。
㈠收音機的基本調試:
調試是為了收音機能正常更好的工作,將調試好的部件組裝成整機后,不可能都處在最佳配合狀態(tài),而滿足整機的技術指標。所以,單元部件經組裝后一定要進行整機調試。
首先,按直觀檢查的方法對整機進行外觀檢查。外觀檢查有如下內容:焊接質量檢查、電池夾彈簧檢查、頻率刻度指示檢查、旋鈕檢查、耳機插座檢查、機內異物檢查等。
結構調整主要是檢查印制電路板各部件的固定是否牢靠,有無松動,各接插件間接觸是否良好,機械轉動部分是否靈活。
其次,對電路電流進行測量。將電位器開關關掉,裝上電池用萬用表的50mV檔來測量,表筆跨接在電位器開關的兩端(黑色表筆接電池負極,紅色表筆接開關的另一端)若電流指示小于10mV,則說明可以通電,將電位器開關打開(音量旋至最小即測量靜態(tài)電流)用萬用表分別依次測量D,C,B,A四個電流缺口,若被測量電流的數字在規(guī)定的參考值的左右即可用電烙鐵將四個缺口依次連通,再把音量開到最大,調雙連撥盤即可收到電臺。在安裝電路板的時候注意把喇叭及電池引線埋在比較隱蔽的地方,并且不要影響調諧撥盤的旋轉和避開螺絲樁子,電路板挪位后再上螺絲固定。當測量不在規(guī)定的電流值的范圍則要仔細檢查三極管的極性有沒有裝錯,中周是不是裝錯位置以及虛焊等,若測量哪一級電流不正常則說明那一級電流有問題。
焊接:焊接是一個物理過程,是焊錫在高溫下滲透到被焊接物體的表面,冷卻后即使被焊接物體連成一體的過程。因此焊接有三個條件:溫度、時間與環(huán)境。溫度不夠,則焊錫得不到足夠的動能,難以滲透到被焊接物體的表面,容易形成虛焊;時間不夠,則溫度上不去,時間長了,則容易燙壞被焊接物體;環(huán)境對焊接有直接的影響,點和面的焊接所需要的時間大不一樣?偟膩碚f,當你感覺到焊錫要象水一樣沿被焊接物體的表面滲開時,電烙鐵應當離開,并吹氣促冷,這樣就能夠焊接出明亮、光滑、可靠的焊點(前述準備工作完畢,方可進行焊接)。焊接時,烙鐵頭應該與元件腳、印刷電路板二者保持很好的接觸。焊接過程(焊點可靠凝固前)中,切忌晃動被焊接物體。焊接時要謹防虛焊與搭焊(相鄰焊點被多余焊錫短接),搭焊產生后,可用電烙鐵再加熱,等焊錫熔化后,用常溫下的鑷子,從相鄰焊點中間劃過去,同時移開電烙鐵即可。在焊接完成之后,當裝上電池檢驗的時候,出現(xiàn)了第一個問題發(fā)光二級管不亮。用萬用表測量二極管兩端電壓,觀察結果接近3V,說明電路沒有問題,據此推斷應該是二極管接反了。在重新安裝后,而機關能正常發(fā)光。在開始調臺的時候,遇到了第二個問題沒有聲音。在用手機撥號,用手機信號干擾收音機時,可聽到有干擾聲,說明喇叭沒有問題。后來詢問同學才想起原來是忘了把印制電路板上的A、B、C、D四個點焊接起來。
將四個點焊接起來后,又遇到了問題,接受不到信號。通過基本調試發(fā)現(xiàn)電路沒有問題,發(fā)光二極管也能正常發(fā)光,最后問題集中在磁感線圈上。經過認真檢查,原來是a、b、c、d四個接頭,b和c接反了。正卻的順序是大線圈上的是a、b接頭,小線圈上的是c、d接頭,由于bc兩個線頭連在一起,沒有很認真的區(qū)分是看不出來的,導致了這個錯誤。
將最后一個錯誤糾正以后,將收音機組裝完畢,接上3V電源,收音機終于發(fā)出了令我興奮的聲音。起初能接受到兩個不太清晰的信號,經過中周調試以后,現(xiàn)在能清晰地接受到5個電臺信號。
雖然過程中出現(xiàn)了問題,但我總體感覺還是成功的。我比較滿意的是我的焊接點,由于一開始就比較重視焊點的質量,最后總體看起來是比較好的,各個點都有光澤,焊料也恰到好處。對收音機的外形我也是比較滿意的。雖然外科和其它器件都是已經設計好了的,但我在喇叭和其它器件的固定上上下了功夫,內部導線也認真按要求排放。因此從背面看來比較美觀,也很牢固,沒有晃動的。
總的來說,這次課設還是學到了不少東西的。尤其是在焊接技術上有了長進,在分析和解決問題方面也明顯看到自己的進步。其他方面,對收音機的原理有了初步認識,知道了怎樣寫總結論文,還體會了成功的喜悅,可以說收益頗深。
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