數(shù)控車操作工
Q/AGL07×.××-201*
數(shù)控車床操作工崗位規(guī)范
1范圍
本規(guī)范規(guī)定了數(shù)控車床操作工崗位職責(zé)和崗位標(biāo)準(zhǔn)。。
本規(guī)范適用于數(shù)控車床操作工崗位的初級、中級、高級職務(wù)人員。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
Q/AGL071.1-201*職工政治思想和職業(yè)道德通用標(biāo)準(zhǔn)
3崗位職責(zé)
3.1本崗位承擔(dān)車削的全部工作。3.2嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的工藝規(guī)程。
3.3嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場管理的各項要求制度。
3.4堅守崗位做好本職工作按時完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度確保產(chǎn)品質(zhì)量,并對加工質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.5精心維護(hù)和保養(yǎng)所用設(shè)備及工具夾具量具防止損壞或丟失;隨時檢查是否在檢定有效期內(nèi),嚴(yán)禁超期使用。
3.6遵守操作規(guī)程認(rèn)真填寫各項記錄,做到安全文明生產(chǎn)。
4崗位標(biāo)準(zhǔn)
4.1政治思想與職業(yè)道德
執(zhí)行Q/AGL071.1-201*職工政治思想與職業(yè)道德通用規(guī)范4.2文化程度
4.3專業(yè)理論知識4.3.1中級工
4.3.1.1掌握常用數(shù)控車床的各種型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和一般調(diào)整方法。4.3.1.2熟悉數(shù)控機(jī)床各系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)。
4.3.1.3能自行設(shè)計一些較復(fù)雜的工具、夾具、并熟練掌握各工、夾、量具、儀器的各種規(guī)格、構(gòu)造、使用調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。
Q/AGL07×.××-201*
4.3.1.4了解常用刀具的種類、牌號、規(guī)格、性能和維護(hù)保養(yǎng)方法。
4.3.1.5了解刀具的材質(zhì)、幾何形狀、角度對切削性能的影響,根據(jù)加工實際選擇合理切削參數(shù)。4.3.1.6具備車工、磨工的基本知識。4.3.1.7編制工藝規(guī)程的基本知識。4.3.1.8金屬切削原理和刀具基本知識。4.3.1.9加工工件時防止變形的方法。
4.3.1.10一般數(shù)控機(jī)床精度的檢驗方法及機(jī)床精度對工件精度的影響,提高工件加工精度的方法。4.3.1.11機(jī)床坐標(biāo)系,工件坐標(biāo)系的確定方法。
4.3.1.12熟練裝卸刀具,掌握刀具軸向徑向補(bǔ)償?shù)恼{(diào)整使用方法。4.3.1.13理解常用操作面板及控制屏幕上各外文詞匯的意義。4.3.1.14能編寫較復(fù)雜零件的程序,模擬運行并保證通暢無誤。4.3.1.15液壓傳動的基本知識。4.3.1.16微機(jī)應(yīng)用的基本知識。4.3.1.17生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的基本知識。
4.3.1.18熟悉數(shù)控車床安全操作規(guī)程和安全文明生產(chǎn)相關(guān)知識。4.3.1.19能排除一般故障。4.3.2高級工
4.3.2.1多種數(shù)控車床的精度檢驗及調(diào)整方法。4.3.2.2多種精密測量儀器的工作原理及應(yīng)用。4.3.2.3微機(jī)應(yīng)用知識。
4.3.2.4其它機(jī)床加工的基本知識。
4.3.2.5在生產(chǎn)高難度產(chǎn)品時能提出確保質(zhì)量的措施和方法。4.3.2.6提高生產(chǎn)率的基本知識。
4.3.2.7熟習(xí)碳鋼、合金鋼、銅、鋁、及合金的牌號、機(jī)械性能、切削性能、并能針對性地選擇合理的刀具及合理的切削參數(shù)進(jìn)行加工。
4.4實際操作技能4.4.1中級工
4.4.1.1能對常用數(shù)控車床進(jìn)行操作、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)。閱讀各類報警信息,并排除一般故障。4.4.1.2看懂較復(fù)雜的零件圖和裝配圖,繪制一般零件圖。4.4.1.3能使用常用刀具并修磨各種非標(biāo)準(zhǔn)刀具。
4.4.1.4根據(jù)工件的技術(shù)要求、確定簡單的工藝路線、使用常用數(shù)控車床的全部功能,編制中等復(fù)雜零件的程序并進(jìn)行加工。
4.4.1.5車工、鉗工的基本操作技能。
Q/AGL07×.××-201*
4.4.1.6利用數(shù)控車床專用夾具和組合夾具裝夾工件、進(jìn)行工件和原點設(shè)置并加工零件。4.4.1.7刀具預(yù)調(diào)及其參數(shù)輸入和修正的基本要領(lǐng)。
4.4.1.8加工程序的輸入、輸出以及工件參數(shù)輸入、修改等項目的基本操作。4.4.1.9分析工作中產(chǎn)生廢品的原因。
4.4.1.10正確執(zhí)行數(shù)控車床安全操作規(guī)程,能達(dá)到設(shè)備二級管理。4.4.2高級工
4.4.2.1根據(jù)說明書對各類型數(shù)控車床進(jìn)行試運轉(zhuǎn)、精度切削等工作。4.4.2.2改進(jìn)、設(shè)計夾具并繪制結(jié)構(gòu)草圖。
4.4.2.3根據(jù)高難度工件的技術(shù)要求、制定合理的工藝方案、加工出合格零件。4.4.2.4看懂機(jī)械產(chǎn)品的裝配圖。4.4.2.5編制復(fù)雜零件的數(shù)控加工程序。
4.4.2.6解決數(shù)控車床在加工中的技術(shù)難題;能配合維修人員對設(shè)備進(jìn)行一級保養(yǎng)。4.4.2.7應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。4.4.2.8能指導(dǎo)培養(yǎng)中級工。
4.5工作經(jīng)歷4.6身體條件
附加說明:
本規(guī)范由人事勞資教育處提出;本規(guī)范由人事勞資教育處歸口;本規(guī)范起草單位:××××
本規(guī)范主要起草人:×××、×××;本規(guī)范由人事勞資教育處負(fù)責(zé)解釋。
擴(kuò)展閱讀:數(shù)控車高級操作工技能考核試題
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
1數(shù)控車高級操作工技能考核試題及答案
一、判斷題
1、()安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理,目的是生產(chǎn)更好的產(chǎn)品2、()通常車間生產(chǎn)過程僅僅包含以下四個組成部分:基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、生產(chǎn)服務(wù)過程。
3、()車間生產(chǎn)作業(yè)的主要管理內(nèi)容是統(tǒng)計、考核和分析。
4、()車間日常工藝管理中首要任務(wù)是組織職工學(xué)習(xí)工藝文件,進(jìn)行遵守工藝紀(jì)律的宣傳教育,并例行工藝紀(jì)律的檢查。
5、()當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。
6、()數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。
7、()圓弧插補(bǔ)中,對于整圓,其起點和終點相重合,用R編程無法定義,所以只能用圓心坐標(biāo)編程。
8、()插補(bǔ)運動的實際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。
9、()數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程,使用時不能將它們放在同一程序段中。10、()用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。11、()G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。
12、()G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位,因此它們都是插補(bǔ)指令。13、()圓弧插補(bǔ)用半徑編程時,當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180?時半徑取負(fù)值。14、()不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加工程序指令都是相同的。15、()數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。16、()在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上,定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。
17、()點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準(zhǔn)確定位,還要控制從一點到另一點的路徑。18、()常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。19、()通常在命名或編程時,不論何種機(jī)床,都一律假定工件靜止刀具移動。20、()數(shù)控機(jī)床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。21、()一個主程序中只能有一個子程序。22、()子程序的編寫方式必須是增量方式。23、()數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。
24、()程序段的順序號,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同,在某些系統(tǒng)中可以省略的。
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
225、()絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。
26、()數(shù)控機(jī)床在輸入程序時,不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點。27、()RS232主要作用是用于程序的自動輸入。28、()車削中心必須配備動力刀架。29、()Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K表示。30、()非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。31、()X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K表示。32、()數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。
33、()采用滾珠絲杠作為X軸和Z軸傳動的數(shù)控車床機(jī)械間隙一般可忽略不計。
34、()舊機(jī)床改造的數(shù)控車床,常采用梯形螺紋絲杠作為傳動副,其反向間隙需事先測量出來進(jìn)行補(bǔ)償。
35、()順時針圓弧插補(bǔ)(G02)和逆時針圓弧插補(bǔ)(G03)的判別方向是:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。
36、()順時針圓弧插補(bǔ)(G02)和逆時針圓弧插補(bǔ)(G03)的判別方向是:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。
37、()伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)常采用直流或交流伺服電動機(jī)。
38、()直線控制的特點只允許在機(jī)床的各個自然坐標(biāo)軸上移動,在運動過程中進(jìn)行加工。39、()數(shù)控車床的特點是Z軸進(jìn)給1mm,零件的直徑減小2mm。40、()只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。
41、()數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類,可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測量機(jī)等。42、()數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類,可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。
43、()數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。44、()最常見的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床,實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。45、()四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。46、()液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。47、()液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來確定的。
48、()調(diào)速閥是一個節(jié)流閥和一個減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。49、()液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
350、()數(shù)控銑床加工時保持工件切削點的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。
51、()由存儲單元在加工前存放最大允許加工范圍,而當(dāng)加工到約定尺寸時數(shù)控系統(tǒng)能夠自動停止,這種功能稱為軟件形行程限位。
52、()點位控制的特點是,可以以任意途徑達(dá)到要計算的點,因為在定位過程中不進(jìn)行加工。53、()數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求,寫出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。54、()伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。
55、()不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運動方式,但無論何種形式,編程時都認(rèn)為刀具相對于工件運動。
56、()不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運動方式,但無論何種形式,編程時都認(rèn)為工件相對于刀具運動。
57、()一個主程序調(diào)用另一個主程序稱為主程序嵌套。
58、()數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù),又指定了刀具號。59、()數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對編程或增量編程。
60、()數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時,必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。61、()螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。62、()經(jīng)試加工驗證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。63、()數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。
64、()數(shù)控機(jī)床加工時選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時是不同的。65、()數(shù)控銑床加工時保持工件切削點的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。66、()在數(shù)控加工中,如果圓弧指令后的半徑遺漏,則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。67、()車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種,一般可用G94和G95區(qū)分。
68、()在數(shù)控機(jī)床上加工零件,應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。69、()保證數(shù)控機(jī)床各運動部件間的良好潤滑就能提高機(jī)床壽命。70、()數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。71、()車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時亂扣。
72、()跟刀架是固定在機(jī)床導(dǎo)軌上來抵消車削時的徑向切削力的。73、()切削速度增大時,切削溫度升高,刀具耐用度大。
74、()數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。
75、()數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋,但是不
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
4能車削多頭螺紋。
76、()平行度的符號是//,垂直度的符號是┸,圓度的符號是。
77、()數(shù)控機(jī)床為了避免運動件運動時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,可以通過減少運動件的摩擦來實現(xiàn)。78、()切削中,對切削力影響較小的是前角和主偏角。
79、()同一工件,無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工,其工序都一樣。80、()數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的。81、()刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償,而不是軸的補(bǔ)償。
82、()固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作,用來控制機(jī)床的位移或主軸運轉(zhuǎn)。83、()數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。84、()刀具補(bǔ)償寄存器內(nèi)只允許存入正值。
85、()數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點和機(jī)床參考點是重合的。86、()機(jī)床參考點在機(jī)床上是一個浮動的點。
87、()外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。88、()固定形狀粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。89、()外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。90、()刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個階段。91、()刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立和刀補(bǔ)的執(zhí)行二個階段。92、()數(shù)控機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。
93、()數(shù)控銑削機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。94、()編制數(shù)控加工程序時一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。
95、()機(jī)床參考點是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點,該點到機(jī)床坐標(biāo)原點在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。
96、()因為毛坯表面的重復(fù)定位精度差,所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。97、()更換系統(tǒng)的后備電池時,必須在關(guān)機(jī)斷電情況下進(jìn)行。
98、()炎熱的夏季車間溫度高達(dá)35°C以上,因此要將數(shù)控柜的門打開,以增加通風(fēng)散熱。99、()當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對機(jī)床參考點的記憶時,必須進(jìn)行返回參考點的操作。
100、()數(shù)控機(jī)床在手動和自動運行中,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。101()外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。數(shù)控車高級操作工技能考核試題
5102()固定形狀粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。103()刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個階段。104()刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立和刀補(bǔ)的執(zhí)行二個階段。105()數(shù)控機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。
106()數(shù)控銑削機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。107()編制數(shù)控加工程序時一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。
108()機(jī)床參考點是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點,該點到機(jī)床坐標(biāo)原點在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。
109()因為毛坯表面的重復(fù)定位精度差,所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。
110()表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大,表示表面粗糙度要求愈高;Ra值愈小表示表面粗糙度要求愈低。
111()數(shù)控機(jī)床的位移檢測裝置主要有直線型和旋轉(zhuǎn)型。
112()基本型群鉆是群鉆的一種,即在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的基礎(chǔ)上進(jìn)行修磨,形成“六尖一七刃的結(jié)構(gòu)特征。
113()陶瓷的主要成分是氧化鋁,其硬度、耐熱性和耐磨性均比硬質(zhì)合金高。114()車削外圓柱面和車削套類工件時,它們的切削深度和進(jìn)給量通常是相同的。115()熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進(jìn)行。
116()為了保證工件達(dá)到圖樣所規(guī)定的精度和技術(shù)要求,夾具上的定位基準(zhǔn)應(yīng)與工件上設(shè)計基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)盡可能重合。
117()為了防止工件變形,夾緊部位要與支承對應(yīng),不能在工件懸空處夾緊。118()在批量生產(chǎn)的情況下,用直接找正裝夾工件比較合適。119()刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。
120()加工零件在數(shù)控編程時,首先應(yīng)確定數(shù)控機(jī)床,然后分析加工零件的工藝特性。121()數(shù)控切削加工程序時一般應(yīng)選用軸向進(jìn)刀。
122()因為試切法的加工精度較高,所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。123()具有獨立的定位作用且能限制工件的自由度的支承稱為輔助支承。124()切削用量中,影響切削溫度最大的因素是切削速度。
125()積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時要設(shè)法避免,但對粗加工有一定的好處。
126()硬質(zhì)合金是一種耐磨性好。耐熱性高,抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料。
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
6127()在切削時,車刀出現(xiàn)濺火星屬正,F(xiàn)象,可以繼續(xù)切削。
128()刃磨車削右旋絲杠的螺紋車刀時,左側(cè)工作后角應(yīng)大于右側(cè)工作后角。
129()套類工件因受刀體強(qiáng)度、排屑狀況的影響,所以每次切削深度要少一點,進(jìn)給量要慢一點。130()切斷實心工件時,工件半徑應(yīng)小于切斷刀刀頭長度。131()切斷空心工件時,工件壁厚應(yīng)小于切斷刀刀頭長度。
132()數(shù)控機(jī)床對刀具的要求是能適合切削各種材料、能耐高溫且有較長的使用壽命。133()數(shù)控機(jī)床對刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的紅硬性和足夠的強(qiáng)度7和韌性。
134()工件定位時,被消除的自由度少于六個,但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。135()定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計誤差。
136()數(shù)控機(jī)床中MDI是機(jī)床診斷智能化的英文縮寫。
137()數(shù)控機(jī)床中CCW代表順時針方向旋轉(zhuǎn),CW代表逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
138()一個完整尺寸包含的四要素為尺寸線、尺寸數(shù)字、尺寸公差和箭頭等四項要素。139()高速鋼刀具具有良好的淬透性、較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。140()長V形塊可消除五個自由度。短的V形塊可消除二個自由度。141()長的V形塊可消除四個自由度。短的V形塊可消除二個自由度。
142()高速鋼是一種含合金元素較多的工具鋼,由硬度和熔點很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑組成。143()零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整、正確、清晰、合理。
144()硬質(zhì)合金是用粉末冶金法制造的合金材料,由硬度和熔點很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑組成。145()工藝尺寸鏈中,組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。
146()尺寸鏈按其功能可分為設(shè)計尺寸鏈和工藝尺寸鏈。按其尺寸性質(zhì)可分為線性尺寸鏈和角度尺寸鏈。
147()直線型檢測裝置有感應(yīng)同步器、光柵、旋轉(zhuǎn)變壓器。148()常用的間接測量元件有光電編碼器和感應(yīng)同步器。
149()直線型檢測元件有感應(yīng)同步器、光柵、磁柵、激光干涉儀。150()旋轉(zhuǎn)型檢測元件有旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器、測速發(fā)電機(jī)。二、選擇題
1、安全管理可以保證操作者在工作時的安全或提供便于工作的()。
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
7A.生產(chǎn)場地B.生產(chǎn)環(huán)境C.生產(chǎn)空間2、加工()零件,宜采用數(shù)控加工設(shè)備。
A.大批量B多品種中小批量C單件3、通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外,還有()。
A.正弦插補(bǔ)B圓弧插補(bǔ)C拋物線插補(bǔ)
4、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差,是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的()。A.傳動精度B.運動精度和剛度C.快速響應(yīng)性能和運動精度
5、為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求,并能夠獲得最佳切削速度,主傳動系統(tǒng)的要求是()。A.無級調(diào)速B.變速范圍寬C.分段無級變速
6、圓弧插補(bǔ)指令G03XYR中,X、Y后的值表示圓弧的()。A.起點坐標(biāo)值B.終點坐標(biāo)值C.圓心坐標(biāo)相對于起點的值7、()使用專用機(jī)床比較合適。
A.復(fù)雜型面加工B.大批量加工C.齒輪齒形加工8、車床上,刀尖圓弧只有在加工()時才產(chǎn)生加工誤差。A.端面B.圓柱C.圓弧9、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是()。A.數(shù)控機(jī)床的運動精度B.機(jī)床的加工精度C.脈沖當(dāng)量D.數(shù)控機(jī)床的傳動精度
10、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過改變電機(jī)的()而實現(xiàn)。A.脈沖頻率B.脈沖速度C.通電順序11、目前第四代計算機(jī)采用元件為()。
A.電子管B.晶體管C.大規(guī)模集成電路12、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時,一般應(yīng)先確定()。A.X軸B.Y軸C.Z軸13、數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是()。
A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面14、G00指令與下列的()指令不是同一組的。
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
8A.G01B.G02,G03C.G0415、開環(huán)控制系統(tǒng)用于()數(shù)控機(jī)床上。
A.經(jīng)濟(jì)型B.中、高檔C.精密16、加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是()。A.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同B.機(jī)床精度不同C.有無自動換刀系統(tǒng)
17、采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是()。
A.單一零件B.中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變C.大批量18、G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是()。
A.整圓B.夾角〈=180°的圓弧C.180°〈夾角〈360°的圓弧19、數(shù)控車床中,轉(zhuǎn)速功能字S可指定()
A.mm/rB.r/mmC.mm/min20、下列G指令中()是非模態(tài)指令。
A.G00B.G01C.G0421、G17、G18、G19指令可用來選擇()的平面。
A.曲線插補(bǔ)B.直線插補(bǔ)C.刀具半徑補(bǔ)償22、數(shù)控機(jī)床自動選擇刀具中任意選擇的方法是采用()來選刀換刀。A.刀具編碼B.刀座編碼C.計算機(jī)跟蹤記憶23、數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種()。
A.位置數(shù)據(jù)B.模擬量信息C.數(shù)字化信息24、數(shù)控機(jī)床的核心是()。
A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)
25、數(shù)控機(jī)床的主機(jī)(機(jī)械部件)包括:床身、主軸箱、刀架、尾座和()。A.進(jìn)給機(jī)構(gòu)B.液壓系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)26、數(shù)控機(jī)床的F功能常用()單位。
A.m/minB.mm/min或mm/rC.m/r27、數(shù)控機(jī)床加工零件時是由()來控制的。
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
9A.?dāng)?shù)控系統(tǒng)B.操作者C.伺服系統(tǒng)
28、圓弧插補(bǔ)方向(順時針和逆時針)的規(guī)定與()有關(guān)。A.X軸B.Z軸C.不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸29、數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是()。A.一軸B.二軸C.三軸
30、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用()。A.?dāng)?shù)控裝置B.滾動導(dǎo)軌C.滾珠絲杠
31、在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運動為()。A.X軸B.Y軸C.Z軸
32、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)軸是()。A.A軸B.B軸C.Z軸
33、用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是()。A.F代碼B.G代碼C.T代碼
34、用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是()。A.F代碼B.S代碼C.M代碼35、用于機(jī)床刀具編號的指令代碼是()。A.F代碼B.T代碼C.M代碼
36、數(shù)控升降臺銑床的升降臺上下運動坐標(biāo)軸是()。A.X軸B.Y軸C.Z軸
37、數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運動坐標(biāo)軸是()。A.X軸B.Y軸C.Z軸
38、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是()。A.M00B.M01C.M02D.M3039、輔助功能中表示程序計劃停止的指令是()。A.M00B.M01C.M02D.M3040、輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是()。A.M06B.M09C.M05
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
1041、在管道中流動的油液,其流量的計算是()。A.壓力*作用力B.功率*面積C.流速*截面積42、液壓回路主要由能源部分、控制部分和()部分構(gòu)成。A.換向B.執(zhí)行機(jī)構(gòu)C.調(diào)壓
43、液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動力部分,能將電動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的()能。A.壓力B.流量C.速度
44、液壓系統(tǒng)中的壓力的大小取決于()。A.外力B.調(diào)壓閥C.液壓泵
45、下列數(shù)控系統(tǒng)中()是數(shù)控銑床應(yīng)用的控制系統(tǒng)。A.FANUC-6TB.FANUC-6MC.FANUC-330D
46、下列型號中()是最大加工工件直徑為φ400毫米的數(shù)控車床的型號。A.CJK0620B.CK6140C.XK5040
47、下列型號中()是工作臺寬為500毫米的數(shù)控銑床。A.CK6150B.XK715C.TH615048、下列型號中()是一臺加工中心。A.XK754B.XH764C.XK8140
49、數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是()。A.主軸箱B.床身C.進(jìn)給傳動50、數(shù)控機(jī)床的誕生是在()年代。A.50年代B.60年代C.70年代51、數(shù)控機(jī)床是在()誕生的。A.日本B.美國C.英國
52、數(shù)控機(jī)床利用插補(bǔ)功能加工的零件的表面粗糙度要比普通機(jī)床加工同樣零件表面粗糙度()。A.差B.相同C.好53、“NC”的含義是()。
A.?dāng)?shù)字控制B.計算機(jī)數(shù)字控制C.網(wǎng)絡(luò)控制54、“CNC”的含義是()。
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
11A.?dāng)?shù)字控制B.計算機(jī)數(shù)字控制C.網(wǎng)絡(luò)控制55、下列數(shù)控系統(tǒng)中()是數(shù)控車床應(yīng)用的控制系統(tǒng)。A.FANUC-0TB.FANUC-0MC.SIEMENS820G
56、數(shù)控銑床與普通銑床相比,在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是()A.主軸箱B.工作臺C.進(jìn)給傳動
57、四坐標(biāo)數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的,則該軸命名為()。A.B軸B.C軸C.W軸
58、目前機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用最普遍的導(dǎo)軌型式是()。A.靜壓導(dǎo)軌B.滾動導(dǎo)軌C.滑動導(dǎo)軌59、從工作性能上看液壓傳動的優(yōu)點有()
A.比機(jī)械傳動準(zhǔn)確B.速度、功率、轉(zhuǎn)矩可無級調(diào)節(jié)C.傳動效率高60、從工作性能上看液壓傳動的缺點有()A.調(diào)速范圍小B.換向慢C.傳動效率低
61、某直線控制數(shù)控機(jī)床加工的起始坐標(biāo)為(0,0),接著分別是(0,5);(5,5);(5,0);(0,0),則加工的零件形狀是()。
A.邊長為5的平行四邊形B.邊長為5的正方形C.邊長為10的正方形形
62、機(jī)床上的卡盤,中心架等屬于()夾具。A.通用B.專用C.組合
63、數(shù)控機(jī)床上有一個機(jī)械原點,該點到機(jī)床坐標(biāo)零點在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。該點稱()。
A.工件零點B.機(jī)床零點C.機(jī)床參考點64、數(shù)控機(jī)床的種類很多,如果按加工軌跡分則可分為()。
A.二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制B.點位控制、直線控制和連續(xù)控制C.二軸控制、三軸控制和多軸控制
65、數(shù)控機(jī)床能成為當(dāng)前制造業(yè)最重要的加工設(shè)備是因為()。
A.自動化程度高B.人對加工過程的影響減少到最低C.柔性大,適應(yīng)性強(qiáng)66、加工中心選刀方式中常用的是()方式。A.刀柄編碼B.刀座編碼C.記憶
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
1267、數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時,其指令應(yīng)是()。A.M03S800B.M04S800C.M05S80068、G00的指令移動速度值是()
A.機(jī)床參數(shù)指定B數(shù)控程序指定C操作面板指定
69、數(shù)控機(jī)床的檢測反饋裝置的作用是:將其準(zhǔn)確測得的()數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置,以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。
A.直線位移B.角位移或直線位移C.角位移
70、在“機(jī)床鎖定”(FEEDHOL)方式下,進(jìn)行自動運行,()功能被鎖定。A.進(jìn)給B.刀架轉(zhuǎn)位C.主軸71、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角為()。
A.118°B.35°~40°C.50°~55°
72、硬質(zhì)合金材料的硬度較高,耐磨性好,耐熱性高,能耐()的高溫。A.500℃~700℃B.800℃~1000℃C.1500℃~201*℃73、一面兩銷定位中所用的定位銷為()。
A.圓柱銷B.圓錐銷C.菱形銷
74、全閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于運動部件上的()。A.執(zhí)行機(jī)構(gòu)B.反饋信號C.檢測元件75、數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運行前首先應(yīng)做的是()。
A.給機(jī)床各部分加潤滑油B.檢查刀具安裝是否正確C.機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點是否安裝正確
76、被加工工件強(qiáng)度、硬度、塑性愈大時,刀具壽命()。A.愈高B.愈低C.不變
77、數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式,它的位置檢測器是()。A.光柵尺B.脈沖編碼器C.感應(yīng)同步器
78、在CRT/MDI面板的功能鍵中,顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是()。A.POSB.PRGRMC.OFSET
79、在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于程序編制的鍵是()。A.POSB.PRGRMC.ALARM
工件D.數(shù)控車高級操作工技能考核試題
1380、在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是()。A.POSB.OFSETC.PRGRM
81、在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于報警顯示的鍵是()。A.DGNOSB.ALARMC.PARAM
82、在CRT/MDI面板的功能鍵中參數(shù)顯示,設(shè)定的鍵是()。A.OFSETB.PARAMC.PRGAM83、數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是()。A.INSRTB.ALTERC.DELET
84、數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是()。A.INSRTB.ALTERC.DELET
85、在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是()。A.PAGAB.CURSORC.EOB
86、主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運動方向之間的夾角,稱為()。A.前角B.后角C.主偏角
87、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常按照()的磨損值制定標(biāo)準(zhǔn)。A.前面B.后面C.前角D.后角88、鉆小孔或長徑比較大的孔時,應(yīng)。ǎ┑霓D(zhuǎn)速鉆削A.較低B.中等C.較高
89、一般機(jī)床導(dǎo)軌的平行度誤差為()/1000mm。
A.0.015~0.02B.0.02~0.047C.0.02~0.0590、目前導(dǎo)軌材料中應(yīng)用得最普遍的是()。A.鑄鐵B.黃銅C.青銅
91、金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備()要求。
A.高硬度、高耐磨性、高耐熱性B.高硬度、高耐熱性,足夠的強(qiáng)度和韌性和良好的工藝性C.高耐磨性、高韌性、高強(qiáng)度
92、影響刀具壽命的因素有()。
A.工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量B.工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)C.工件材料、刀具材料、切削速度
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
1493、數(shù)控機(jī)床操作時,每起動一次,只進(jìn)給一個設(shè)定單位的控制稱為()。A.單步進(jìn)給B.點動進(jìn)給C.單段操作
94、閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于()。A.位置控制器B.檢測單元C.伺服單元D.控制對象95、零件在加工過程中測量的方法稱為()測量。A.直接B.接觸C.主動
96、可以用來制作切削工具的材料是()。
A低碳鋼.B.中碳鋼C.高碳鋼D.鎳鉻鋼97、機(jī)械制造中常用的優(yōu)先配合的基準(zhǔn)孔是()。A.H7B.H2C.D2
98、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()。A.程序停止功能B.暫停功能C.緊停功能99、熱繼電器在控制電路中起的作用是()。A.短路保護(hù)B.過載保護(hù)C.失壓保護(hù)100、數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)應(yīng)先停止()。A.冷卻液B.主運動C.進(jìn)給運動101G00的指令移動速度值是()
A.機(jī)床參數(shù)指定B數(shù)控程序指定C操作面板指定
102套的加工方法是:孔徑較小的套一般采用()方法,孔徑較大的套一般采用鉆、半精鏜、精鏜方法。
A.鉆、鉸B.鉆、半精鏜、精鏜C.鉆、擴(kuò)、鉸D.鉆、精鏜103進(jìn)行輪廓銑削時,應(yīng)避免法向切入和()工件輪廓。
A.切向切入B.法向切入C.法向退出D.切向退出
104數(shù)控機(jī)床的檢測反饋裝置的作用是:將其準(zhǔn)確測得的()數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置,以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。
A.直線位移B.角位移或直線位移C.角位移D.直線位移和角位移105在“機(jī)床鎖定”(FEEDHOL)方式下,進(jìn)行自動運行,()功能被鎖定。A.進(jìn)給B.刀架轉(zhuǎn)位C.主軸
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
15106標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角為()。
A.118°B.35°~40°C.50°~55°
107硬質(zhì)合金材料的硬度較高,耐磨性好,耐熱性高,能耐()的高溫。A.500℃~700℃B.800℃~1000℃C.1500℃~201*℃108一面兩銷定位中所用的定位銷為()。
A.圓柱銷B.圓錐銷C.菱形銷
109全閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于運動部件上的()。A.執(zhí)行機(jī)構(gòu)B.反饋信號C.檢測元件110數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運行前首先應(yīng)做的是()。A.給機(jī)床各部分加潤滑油B.檢查刀具安裝是否正確C.機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點D.工件是否安裝正確
111請找出下列數(shù)控屏幕上菜單詞匯的對應(yīng)英文詞匯SPINDLE()A.主軸B.冷卻液C.緊停D.進(jìn)給
112請找出下列數(shù)控機(jī)床操作名稱的對應(yīng)英文詞匯BOTTON()。A.軟鍵B.硬鍵C.按鈕D.開關(guān)
113被加工工件強(qiáng)度、硬度、塑性愈大時,刀具壽命()。A.愈高B.愈低C.不變
114數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式,它的位置檢測器是()。A.光柵尺B.脈沖編碼器C.感應(yīng)同步器
115在CRT/MDI面板的功能鍵中,顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是()。A.POSB.PRGRMC.OFSET
116在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于程序編制的鍵是()。A.POSB.PRGRMC.ALARM
117在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是()。A.POSB.OFSETC.PRGRM
118在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于報警顯示的鍵是()。A.DGNOSB.ALARMC.PARAM
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
16119在CRT/MDI面板的功能鍵中參數(shù)顯示,設(shè)定的鍵是()。A.OFSETB.PARAMC.PRGAM
120數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是()。A.INSRTB.ALTERC.DELET
121數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是()。A.INSRTB.ALTERC.DELET
122在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是()。A.PAGAB.CURSORC.EOB
123主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運動方向之間的夾角,稱為()。A.前角B.后角C.主偏角
124刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常按照()的磨損值制定標(biāo)準(zhǔn)。A.前面B.后面C.前角D.后角125鉆小孔或長徑比較大的孔時,應(yīng)。ǎ┑霓D(zhuǎn)速鉆削A.較低B.中等C.較高
126一般機(jī)床導(dǎo)軌的平行度誤差為()/1000mm。A.0.015~0.02B.0.02~0.047C.0.02~0.05127目前導(dǎo)軌材料中應(yīng)用得最普遍的是()。A.鑄鐵B.黃銅C.青銅
128金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備()要求。
A.高硬度、高耐磨性、高耐熱性B.高硬度、高耐熱性,足夠的強(qiáng)度和韌性和良好的工藝性C.高耐磨性、高韌性、高強(qiáng)度
129影響刀具壽命的因素有()。
A.工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量B.工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)C.工件材料、刀具材料、切削速度
130數(shù)控機(jī)床操作時,每起動一次,只進(jìn)給一個設(shè)定單位的控制稱為()。A.單步進(jìn)給B.點動進(jìn)給C.單段操作
131閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于()。A.位置控制器B.檢測單元C.伺服單元D.控制對象
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
17132零件在加工過程中測量的方法稱為()測量。A.直接B.接觸C.主動D.被動133可以用來制作切削工具的材料是()。
A低碳鋼.B.中碳鋼C.高碳鋼D.鎳鉻鋼134機(jī)械制造中常用的優(yōu)先配合的基準(zhǔn)孔是()。A.H7B.H2C.D2D.D7
135幾何形狀誤差包括宏觀幾何形狀誤差,微觀幾何形狀誤差和()。A.表面波度B.表面粗糙度C.表面不平度136數(shù)控銑床上進(jìn)行手動換刀時最主要的注意事項是()。
A.對準(zhǔn)鍵槽B.檫干凈連接錐柄C.調(diào)整好拉釘D.不要拿錯刀具137設(shè)置零點偏置(G54-G59)是從()輸入。
A.程序段中B.機(jī)床操作面板C.CNC控制面板
138數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()。A.程序停止功能B.暫停功能C.緊停功能139熱繼電器在控制電路中起的作用是()。
A.短路保護(hù)B.過載保護(hù)C.失壓保護(hù)D.過電壓保護(hù)140數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)應(yīng)先停止()。A.冷卻液B.主運動C.進(jìn)給運動D.輔助運動
141數(shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)()清除積塵,以免溫升過高產(chǎn)生故障。A.每日B.每周C.每季度D.每年142.反計算是()的尺寸及公差。
A、已知封閉環(huán)求第二組成環(huán)B、已知組成環(huán)求第一組成環(huán)C、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)D、已知組成環(huán)求最小封閉環(huán)
143.中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán),求()的尺寸及公差。A、其中一個組成環(huán)B、最大封閉環(huán)C、最小封閉環(huán)D、第四封閉環(huán)
144.進(jìn)行基準(zhǔn)重合時的工序尺寸計算,應(yīng)從()道工序算起。
數(shù)控車高級操作工技能考核試題
18A、最開始第四B、任意C、中間第三D、最后一145.波度的波距為()mm。A、21B、110C、22D、2232146.波度的波高A一般為()μm。A、28B、1015C、20D、1619
147.外圓磨床的導(dǎo)軌與工件中心的距離()。A、完全不等于導(dǎo)軌寬度B、約等于導(dǎo)軌寬度C、等于30倍導(dǎo)軌寬度D、等于40倍導(dǎo)軌寬度148.一般車床的導(dǎo)軌與工件中心的距離()導(dǎo)軌寬度。A、完全等于B、約等于2/3倍C、等于30倍D、等于6倍149.檢測工具的精度必須比所測的幾何精度()個等級。A、高一B、低七C、低三D、低四
150.直線運動定位精度是在()條件下測量的。A、低溫B、空載C、滿載D、高溫
友情提示:本文中關(guān)于《數(shù)控車操作工》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,數(shù)控車操作工:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請聯(lián)系我們及時刪除。