天津石化熱電化學(xué)水車間學(xué)習(xí)總結(jié)

天津石化學(xué)習(xí)總結(jié)

一、再生工藝異同點分析

1、固定床的再生有無頂壓樹脂情況小反洗天津石化頂壓再生0.03MP全部雙層床無（濁度0.28）無頂壓單層床、雙層床均有10分鐘（濁度＜5）武漢石化1、用酸堿計量箱，酸堿量固定，1、每臺床子的用酸/堿量每次陽床再生用31%鹽酸2.44不同。噸，陰床再生用45%NaOH0.72、進酸/堿濃度調(diào)節(jié)靠經(jīng)噸，所有床子的用酸/堿量一定。驗，濃度靠手動化驗分進酸/堿2、進酸濃度3%3、進堿濃度2.5%析，需要時間較長，濃度大小不便于監(jiān)督。4、中排出酸/堿濃度沒有要求。3、中排出酸/堿時的濃度5、現(xiàn)場有酸/堿濃度計和比重靠手動化驗分析，合格后計，操作室內(nèi)有儀表顯示濃度，停止進酸/堿。濃度的調(diào)節(jié)和監(jiān)督比較方便。1、待定量的酸/堿用完后進行逆1、逆沖洗開始以中排出沖洗。逆沖洗結(jié)束理論標準：酸/堿時的濃度為依據(jù)，逆陽床SD2、浮動床的再生進酸/堿逆沖洗正洗同上60分鐘無天津石化同上30分鐘順洗至合格武漢石化順洗水進回收水箱，用于進酸/陽浮動床順洗水進中和成床順洗堿、逆沖洗、大反洗。池，陰浮動床順洗水進清水池。

二、水的回收利用

1、陰陽床正洗水的回收利用：將陰陽固定床開K1、K2、K10時正洗水和陰陽浮動床開K2、K8時正洗水分別回收至陰/陽回收水箱，用于陰陽床的進酸/堿、逆沖洗、大反洗。天津石化共9套陰陽固定床和3套陰陽浮動床，每年可回收利用正洗水7萬噸。

2、逆沖洗廢酸回收利用：將1-9#陽固定床逆沖洗時廢酸回收至廢酸回收水箱，用于軟化床和前置床的再生。

3、取樣管出水回收利用：取樣管出水匯集于廢液回收水箱，用于循環(huán)水加藥。

三、再生分析管理及考核

旬分析，車間運行專工每旬對各崗位的酸耗、堿耗、自用水率、再生次數(shù)、制水量、是否需要大反洗/體外清洗等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，給出分析報告。

我們要結(jié)合自身情況，對再生情況進行月分析，每月1號形成上月度的分析報告，并制定當月的大反洗/體外清洗計劃，結(jié)合再生效果進行考核。

四、加氨工藝

天津石化調(diào)節(jié)除鹽水母線PH值用的是有機胺，危險性較小，但成本較高。它們曾經(jīng)也是用液氨，由于對汽輪機造成銅腐蝕，改為有機胺。

五、中和池排水

天津石化的中和排水操作方法和我們的操作方法是相同的，中和池的總?cè)莘e和我們也基本相同，他們加酸的管線和加堿的管線都要用，但是加酸和加堿的都比較少。它們共3個中和池，每個池子入口都有閥門。我建議當咱們5#陰陽床的狀況得到有效改善后，條件允許時，在咱們3#4#中和池入口也加上入口閥，便于中和排水操作。

第2頁共4頁六、設(shè)備改造

1、倒樹脂管線上加一段有機玻璃管，解決倒樹脂時觀察不到樹脂是否完全倒出問題，比目前我們采用的方法更便捷。

2、增設(shè)酸堿濃度計及相應(yīng)儀表、比重計（密度計），便于濃度的及時調(diào)整，提高再生效果。

3、增設(shè)酸堿電子液位計，便于酸堿用量的準確計量，便于再生分析及考核。4、增設(shè)生水母線在線溫度表，便于溫度監(jiān)測，減少生水溫度過高對樹脂的影響。5、3#4#中和池在條件成熟時加裝入口閥，便于中和排水操作。6、陰陽床正洗水回收利用改造。6.1改造說明

將陰床正洗水回收至陰回收水箱，用于陰床再生時進堿、逆沖洗和大反洗，可以達到降低自用水率、降低生產(chǎn)成本、減輕中和池廢水排放壓力的目的。

6.2實現(xiàn)條件

陰回收水箱200m3，陰再生泵兩臺（一投一備），管線若干。

新鮮水直供陽固定床項目實施后，可以利用一個清水池作為陰回收水箱，兩臺清水泵作為陰再生泵（泵功率較大，運行不經(jīng)濟，考慮是否可用）。

6.3計算

單臺陰固定床正洗水量：0.5時*60噸/時=30噸單臺陰浮動床正洗水量：2時*90噸/時=180噸

單臺陰固定床進堿、逆沖洗用除鹽水量：1.8時*25噸/時=45噸單臺陰浮動床進堿、逆沖洗用除鹽水量：1.8時*40噸/時=72噸

單臺陰固定床大反洗用水量：0.5時*80噸/時=40噸，按每15周期大反洗一次，單周期大反洗用水約3噸。

單臺陰浮動床體外清洗用水量：1.5時*90噸/時=135噸，按每15周期體外清洗一次，單周期體外清洗用水約9噸。

回收水量30+180=210噸用水量45+72+3+9=129噸，所以可滿足水量要求。201*年統(tǒng)計陰固定床再生150次，大反洗10次，陰浮動床再生200次，大反洗12次，需要用水量150*45+40*10+200*72+12*135=6750+400+14400+1620=23170噸。

根據(jù)上述分析，陰床正洗水回收方案實施后可實現(xiàn)年節(jié)約除鹽水23170噸，節(jié)酸10噸，節(jié)堿3噸。

第3頁共4頁6.4陽床正洗水回收需要管線襯膠管線、耐酸泵，且回收水量偏少，還需更細致考慮。

七、感受

1、天津石化在推行一種新的管理方法，簡稱TPM，它的含義是全面生產(chǎn)維護，通過從第0階段到第7階段共8個階段的工作，最終實現(xiàn)生產(chǎn)的自主管理。實施方案具體包括車間紅牌行動、合理化建議、5S包機、OPL教育、設(shè)備工藝改善、曝光警示、創(chuàng)意創(chuàng)新等幾個方面，是一個非常全面的管理體系。

2、文化建設(shè)，天津石化熱電部化學(xué)車間有自己的文化建設(shè)，包括化學(xué)精神、化學(xué)作風(fēng)、團隊理念、管理理念、用人理念、安全理念等等，有幾個有化學(xué)水處理特色的理念。質(zhì)量理念：量變質(zhì)不變，水純源自人。效益理念：節(jié)能創(chuàng)效，水爭最佳。生存理念：強烈的責任心+過硬的本領(lǐng)=優(yōu)秀的化學(xué)人。

3、他們化學(xué)車間有一支比較專業(yè)的維修隊伍，也是屬于我們廠檢安的性質(zhì)，但他們對化學(xué)車間的設(shè)備很熟悉，對裝樹脂、中排管檢修、水帽檢修、漏點處理等檢修作業(yè)比較熟練。他們設(shè)備衛(wèi)生非常好，他們操作人員不用做設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生是由另外一人專門負責的，這個人非廠內(nèi)正式職工。

4、在今年2月中旬，天津石化2#陰浮動床再生時發(fā)現(xiàn)跑樹脂，他們主任說原因為投運時水量過大造成中間孔板變形，未透漏具體原因。他們對孔板進行了重新焊接。對發(fā)現(xiàn)故障的職工給予了500元獎勵。我們應(yīng)該在職工中宣傳對發(fā)現(xiàn)類似隱患者可以申報獎勵。

八、遺憾

1、樹脂污染的處理：天津石化采用地下水，沒有發(fā)生過樹脂污染問題，也沒有進行過樹脂復(fù)蘇操作。

2、凝結(jié)水裝置：天津石化化學(xué)車間收來的凝結(jié)水經(jīng)換熱器進入高速混床處理，然后送出。除油除鐵裝置在煉油部，我們沒有看到。

3、陰陽樹脂混雜的處理：天津石化未發(fā)生過類似問題。

李飛

201*年3月10日

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擴展閱讀：熱電化學(xué)水車間

目錄

第一章綜合說明.......................................................................................11.1編制依據(jù)...........................................................................................11.2編制原則...........................................................................................1第二章工程概況.......................................................................................22.1建筑概況...........................................................................................2第三章施工方案.......................................................................................23.1施工組織總體部署..........................................................................23.1.1施工規(guī)劃方案...........................................................................23.1.1.2工期管理目標....................................................................33.1.2人、材、機具配套保障計劃..................................................33.1.3現(xiàn)場施工準備........................................................................43.1.4總體施工流程.............................................................................53.1.5主要針對性施工方案選擇......................................................63.1.5.1混凝土工程施工方案.......................................................63.1.5.2模板工程方案....................................................................63.1.5.3鋼筋工程方案....................................................................63.1.6施工組織準備...........................................................................63.2施工總平面布置...............................................................................7第四章勞動力安排保證措施...................................................................84.1勞動力投入計劃及保證措施..........................................................8

4.1.1勞動力組織方案.......................................................................84.1.2勞動力投入計劃.......................................................................84.2勞動力組織投入保證措施..............................................................8第五章施工機具及材料的配置...............................................................95.1主要施工機械設(shè)備投入計劃及保證措施......................................95.1.1垂直運輸設(shè)備選擇...................................................................95.1.2機械設(shè)備投入計劃.................................................................105.2主要施工機械設(shè)備投入的保證措施............................................105.3主要周轉(zhuǎn)材料計劃........................................................................12第六章施工方案與技術(shù)措施.................................................................126.1施工測量方案.................................................................................12

6.1.2平面控制網(wǎng)測設(shè).....................................................................136.1.3布置原則.................................................................................136.2基礎(chǔ)施工方案.................................................................................146.2.1土方開挖.................................................................................146.2.1.1作業(yè)條件..........................................................................146.2.1.2工藝流程..........................................................................14

6.2.2基坑降排水施工措施............................................................156.2.2.1地面排水措施..................................................................156.2.2.2基坑降排水措施..............................................................156.2.3基礎(chǔ)施工.................................................................................156.2.3.1施工流程..........................................................................166.2.3.2墊層施工..........................................................................166.2.4土方回填.................................................................................166.3混凝土施工工藝.............................................................................166.3.1混凝土施工工藝流程............................................................166.3.2混凝土澆筑前的準備............................................................176.3.3砼的澆筑.................................................................................186.3.4混凝土養(yǎng)護.............................................................................196.4鋼筋施工工藝.................................................................................206.4.1鋼筋加工.................................................................................206.4.2鋼筋接頭.................................................................................206.4.3鋼筋綁扎.................................................................................216.4.3.1柱鋼筋施工......................................................................216.4.3.2梁、板鋼筋綁扎..............................................................216.5模板工程.........................................................................................226.5.1模板施工注意事項.................................................................226.5.2模板安裝.................................................................................236.5.3支模質(zhì)量要求.........................................................................246.5.4模板拆除.................................................................................246.6砌筑工程.........................................................................................256.6.1砌塊施工工藝及方法............................................................256.6.2砌體的質(zhì)量要求.....................................................................266.7屋面工程.........................................................................................276.7.1找平層施工.............................................................................276.7.2防水層施工.............................................................................286.8安裝工程.........................................................................................296.9新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用................................................32第七章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施................................................337.1質(zhì)量標準.........................................................................................337.2質(zhì)量保證體系.................................................................................337.2.1質(zhì)量管理職責.........................................................................337.2.2質(zhì)量控制體系.........................................................................357.3質(zhì)量保證措施.................................................................................377.3.1施工材料管理控制措施........................................................377.3.1.1材料、設(shè)備采購控制.....................................................377.3.1.2材料樣品的報批和確認.................................................377.3.2關(guān)鍵工序施工質(zhì)量控制措施................................................377.3.2.1施工測量質(zhì)量控制措施.................................................37

7.3.2.2鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施.........................................387.3.2.3模板工程質(zhì)量保證措施.................................................407.3.2.4混凝土工程施工質(zhì)量保證措施.....................................407.4成品及半成品保護措施................................................................427.4.1主要施工項目成品保護措施................................................42第八章冬季施工措施.............................................................................458.1冬季施工措施.................................................................................45

8.1.1冬季職工安全注意事項........................................................458.1.2冬季期間施工注意事項........................................................468.1.3冬季施工措施.........................................................................46第九章質(zhì)量通病防治措施.......................................................................489.1質(zhì)量通病防治措施工程質(zhì)量........................................................489.1.1模板工程.................................................................................489.1.2鋼筋工程.................................................................................499.1.3混凝土工程.............................................................................519.1.4抹灰工程.................................................................................549.1.5屋面工程.................................................................................55第十章工期保證措施.............................................................................5510.1施工工期目標...............................................................................5510.1.1進度計劃編制原則...............................................................5510.2施工進度計劃...............................................................................5610.3確保工期的組織措施..................................................................5610.3.1施工前的準備工作...............................................................5610.3.2加強施工過程的管理..........................................................5710.3.3采取的具體措施...................................................................58第十一章安全與文明施工保證措施....................................................5911.1安全生產(chǎn)管理方針......................................................................5911.2安全生產(chǎn)管理體系......................................................................5911.3安全技術(shù)措施...............................................................................5911.4現(xiàn)場安全保衛(wèi)措施......................................................................6011.5防火措施.......................................................................................6211.6機械設(shè)備安全管理措施..............................................................6211.7文明綠色施工保證措施..............................................................6411.7.1人員及封閉管理...................................................................6411.7.2環(huán)境保護措施.......................................................................6411.7.3地下文物的保護和處置......................................................6511.7.4防塵措施...............................................................................6511.7.5消防措施...............................................................................65第十二章自身優(yōu)勢及對招標人的其他承諾和合理化建議................66

第十三章附圖表.....................................................................................67附表1：勞動力投入計劃表...................................................................68附表2：擬投入機械設(shè)備表...................................................................69附圖1：施工平面布置圖.......................................................................70附圖2：主體施工進度橫道圖...............................................................71

第一章綜合說明

1.1編制依據(jù)

1、依據(jù)熱電化學(xué)水車間及配套工程招標文件編制。2、依據(jù)國家有關(guān)的法律、法規(guī)及施工技術(shù)規(guī)范。1.2編制原則

根據(jù)本工程的特點，并綜合考慮我公司的施工實力、特長、技術(shù)、機具配套能力等多方面因素,編寫了本工程施工組織設(shè)計。

依據(jù)工程項目的內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序。合理組織施工，確保各項施工緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。

嚴格遵守招標文件的要求工期和本投標書中承諾的工程施工期限。

用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進度計劃。恰當?shù)匕才哦�季施工項目，落實好季�?jié)性施工措施。

充分挖掘和利用機械設(shè)備能力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。

貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”。

第二章工程概況

2.1建筑概況

本建筑為熱電化學(xué)水車間及配套工程。包括化學(xué)水車間、清水池、柴油機房、循環(huán)水泵房。

工程名稱化學(xué)水車間清水池柴油機房循環(huán)水泵房

第三章施工方案

施工規(guī)劃是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況由項目部制定施工的準備計劃，為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。3.1施工組織總體部署3.1.1施工規(guī)劃方案

1、按業(yè)主的現(xiàn)場標準設(shè)計完成臨建，實行場區(qū)全封閉式管理；2、與業(yè)主進行測量資料移交和進行測量控制網(wǎng)放線工作；根據(jù)招標文件及設(shè)計圖紙要求，首先根據(jù)業(yè)主提供的紅線樁、市政水準點，對軸線、標高和定位坐標進行復(fù)測和測量控制網(wǎng)的布設(shè)工作；

2

建筑面積（m2）470430210220結(jié)構(gòu)類型框架混凝土磚混磚混

3、及時進行場地清理和總平面布置，現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)及臨水、臨電施工；結(jié)合地理環(huán)境，盡量利用自然地形修筑施工道路。做到水、電、路、通訊暢通，場地平整，快速搭設(shè)施工臨建，做好物資儲備，編制災(zāi)害天氣應(yīng)急預(yù)案。各種詳細的實施計劃和施工方案的制定工作，進行分階段、分部分項進度計劃的編制；制定整個工程的綜合配套計劃；

4、進行勞動力的組織到位工作，主體工程施工人員和機電工程預(yù)埋配合人員準備進場工作，并落實整個后勤保障；

5、依據(jù)總體施工進度計劃安排編制材料采購計劃，并由公司物資部組織嚴格按計劃進場。材料進場時須經(jīng)專人驗收，對某些特殊部位的材料應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主進行聯(lián)合驗收，并按規(guī)范和規(guī)定要求對各種材料進行進場檢驗。3.1.1.2工期管理目標

主體計劃工期為30日歷天。3.1.2人、材、機具配套保障計劃

1、勞動力配置

按照施工進度計劃、土建工程量清單，在各個施工階段，分別配備足夠的勞動力，最大限度地滿足工程施工進度需要。在施工流程安排上，盡量考慮施工隊伍的作業(yè)銜接連續(xù)性，避免停工待業(yè)現(xiàn)象。

2、主要垂直運輸設(shè)備的投入

綜合考慮吊重、吊次、覆蓋范圍、材料倒運等因素，配備QTZ31.5

塔吊1臺，同時保證材料和周轉(zhuǎn)材料(模板、鋼管、扣件)的供應(yīng)。

4、物質(zhì)條件及生產(chǎn)準備

建筑工程施工所需的材料、構(gòu)配件，保證按計劃供應(yīng)，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。

材料準備

①根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及訂貨計劃。

②建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批進場。

③進場的材料規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，材質(zhì)必須合格，并有出廠合格證、產(chǎn)品說明書、準用證等有關(guān)材料。

④材料進場，按照計劃要求組織，按不同規(guī)格、型號，并按平面布置的規(guī)定妥善保管和存放。同時加強防盜、防火的管理。

⑤材料使用前，經(jīng)現(xiàn)場見證取樣，送檢合格后方可使用，不合格的材料一律退回并清離現(xiàn)場，杜絕在工程中使用。

構(gòu)配件加工準備

①根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。

②組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。3.1.3現(xiàn)場施工準備

1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點

會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。

2、現(xiàn)場“三通一平”①施工現(xiàn)場平整

碾壓砂石料場地基，其地面標高比周圍高100mm，以防雨天積水。攪拌機場地做150mm厚C15混凝土面層，出口處設(shè)集水井，并與排水溝相通。

②修建現(xiàn)場臨時道路

修筑場內(nèi)臨時道路，提供材料、人員的交通途徑，臨時道路與主路貫通，建筑物周圍形成循環(huán)通道。

③布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電。

用水按建設(shè)單位指定水源敷設(shè)臨時管路引至施工現(xiàn)場，修筑蓄水池儲備施工用水；并利用水泵給各施工點供水，以滿足作業(yè)面施工用水的需要。

施工現(xiàn)場用電，由甲方提供電源變壓后引電纜線至臨時配電盤，供現(xiàn)場照明和混凝土攪拌機、電焊機、塔吊等用電設(shè)備使用。3.1.4總體施工流程

本工程分區(qū)段組織施工，每個區(qū)段采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工順序。整個工程施工按照六個階段進行：

施工準備階段→土方施工階段→基礎(chǔ)施工階段→主體施工階段→

裝飾裝修施工階段→竣工驗收。3.1.5主要針對性施工方案選擇

考慮到本工程的的特點，在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，我們對各分部分項工程的特點難點進行了分析，根據(jù)本單位在類似工程中積累的成功經(jīng)驗，選擇針對性很強的方案。3.1.5.1混凝土工程施工方案

本工程現(xiàn)場配置一臺攪拌機，澆筑時采用泵送工藝�；炷�土中可適當摻入早強劑，提高混凝土早期強度，便于模板、鋼管及扣件等材料的周轉(zhuǎn)使用。3.1.5.2模板工程方案

基礎(chǔ)、墊層模板主要采用磚胎模。

樓板、梁、柱主要采用12mm厚木膠板，模板背面采用50×100mm木方、φ12～16對拉螺栓及鋼管加固。

模板拼縫處采用膠帶，力爭砼結(jié)構(gòu)達到清水混凝土效果，從而減少抹灰量，達到提高速度的目的。3.1.5.3鋼筋工程方案

鋼筋加工采用集中加工，以提高鋼筋加工效率，在結(jié)構(gòu)施工階段選在場地四周布置。3.1.6施工組織準備

1、為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一

指揮機構(gòu)，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。

2、采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權(quán)、利。

3、本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。

4、本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、瓦工等。根據(jù)施工進度計劃制定勞動力需求計劃，組織人員進場，安排生活，登記并進行進場教育。3.2施工總平面布置

施工平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全、文明施工水平的高低，為保證施工順利進行和各項目標的完成，施工平面布置原則具體如下：

1)在滿足施工條件下，盡量節(jié)約施工用地；

2)在滿足施工需要、文明施工及環(huán)境保護的前提下，盡可能減少臨建設(shè)施搭設(shè)；

3)在保護場內(nèi)交通運輸暢通、生產(chǎn)材料的加工、堆放等要求的前

提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；

4)符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生、安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。

第四章勞動力安排保證措施

4.1勞動力投入計劃及保證措施4.1.1勞動力組織方案

施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。為了保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成施工生產(chǎn)任務(wù)，我單位在選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為：

1、具有良好的質(zhì)量、安全意識；2、具有較高的技術(shù)等級水平；3、具有類似于本工程施工經(jīng)驗的人員。4.1.2勞動力投入計劃

勞動力投入計劃詳見附表。4.2勞動力組織投入保證措施

施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到勞務(wù)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們擬采取以下保證措施：

1、為了保證進場工人做到人盡其才提高勞動生產(chǎn)力，在勞動力管理上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結(jié)合，崗前、崗中、崗后三位管理相結(jié)合的原則。

2、選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。

3、進場前，對工人進行各種必要的培訓(xùn)，特殊、關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。

4、按勞動力定額組織生產(chǎn)，同時結(jié)合實際情況對現(xiàn)場人員進行勞動定員，使工人崗位明確，職責明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。

5、做好職工的后勤保障工作，尤其在大批人員進場之后，責成有關(guān)職能部門的有關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。

6、根據(jù)本標段施工數(shù)量、施工進度安排，合理安排和調(diào)整勞動力，按照每周、月計劃完成工程數(shù)量，逐月做出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。

第五章施工機具及材料的配置

5.1主要施工機械設(shè)備投入計劃及保證措施5.1.1垂直運輸設(shè)備選擇

塔吊方案的選擇：本工程選擇塔吊時主要考慮：塔吊的工作范圍盡量大，避免或盡量減小過多的死角，避免群塔之間平面交叉問題。綜合考慮施工工期以及經(jīng)濟適用等因素，選用1臺QTZ31.5塔吊，其

布置位置詳見施工平面布置圖中所示。5.1.2機械設(shè)備投入計劃

工程施工機械投入計劃見附表5.2主要施工機械設(shè)備投入的保證措施

1、機械設(shè)備檢驗及驗收1）機械設(shè)備進場前檢驗

會同項目設(shè)備工長組織相關(guān)人員對其進行檢查、驗收。檢查機械的完善情況，外部結(jié)構(gòu)裝置的裝配質(zhì)量，連接部位的緊固與可靠程度，潤滑部位、液壓系統(tǒng)的油質(zhì)油量，電氣系統(tǒng)的完整性等項內(nèi)容，并填寫《機械設(shè)備進場驗收記錄》。項目設(shè)備工長組織相關(guān)人員對設(shè)備外觀進行檢查，要求機械設(shè)備外觀整潔、顏色一致，經(jīng)驗收合格后方能進入現(xiàn)場進行安裝。在安裝前，對大型特殊設(shè)備如塔吊、施工電梯等應(yīng)有安裝方案，并經(jīng)負責人審批。

2）設(shè)備驗收

設(shè)備安裝完畢后，由項目、安裝單位進行驗收，并按照建委的驗收表格填寫記錄，合格后，原件交項目設(shè)備工程師、復(fù)印件交物資工程師進行備案。設(shè)備驗收合格后，在進行施工生產(chǎn)前，由項目設(shè)備工長檢查操作人員的操作證并預(yù)留其復(fù)印件存檔，合格后，方能進入現(xiàn)場進行施工作業(yè)。

2、機械設(shè)備日常管理1）機械設(shè)備臺帳

機械設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試完畢，確認合格并投入使用后，由項目經(jīng)理部設(shè)備工長登記進入項目機械設(shè)備臺帳備案。對臺帳內(nèi)的大型機械建立技術(shù)檔案，檔案中包括：原始技術(shù)資料和驗收憑證、建委頒發(fā)的設(shè)備編號及經(jīng)勞動局檢驗后出具的安全使用合格證、保養(yǎng)記錄統(tǒng)計、歷次大中修改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、事故記錄及履歷資料等。

2）“三定”制度

由項目設(shè)備工長負責貫徹落實機械設(shè)備的“定人、定機、定崗位”的“三定”制度。由分包單位填寫機械設(shè)備三定登記表并報項目備案。

3）安全技術(shù)交底制度

機械設(shè)備操作人員實施操作之前，由項目設(shè)備工長/安全工程師對機械設(shè)備操作人員進安全技術(shù)交底。

4）定期檢查、保養(yǎng)制度

由項目設(shè)備工長負責組織相關(guān)人員對施工設(shè)備進行定期檢查(包括周檢和月檢)和保養(yǎng)并做好記錄。

3、機械設(shè)備的使用管理

1）在機械設(shè)備投入使用前，項目設(shè)備工長應(yīng)熟悉機械設(shè)備性能并掌握機械設(shè)備的合理使用的要點，保證安全使用。

2）嚴格按照規(guī)定的性能要求使用機械設(shè)備，要求操作者遵守操作規(guī)程，既不允許機械設(shè)備超負荷使用，也不允許長期處于低負荷下使用和運轉(zhuǎn)。

3）不允許任意拆卸固定配置的附屬設(shè)備及零部件或任意變更機械

設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

4、機具設(shè)備維修保養(yǎng)

1）機械工程師在每月月初編制機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，由設(shè)備工長負責組織、監(jiān)督專人實施并做好設(shè)備的保養(yǎng)檢查記錄。

2）嚴格遵守維護保養(yǎng)制度，根據(jù)情況每天或每月留出必要的保養(yǎng)時間，保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。5.3主要周轉(zhuǎn)材料計劃

本工程計劃采用12mm厚的高強度雙面酚醛樹脂膠合板模板，50×100mm木枋作背楞。柱采用Ф48×3.5mm鋼管作柱箍；梁、墻采用Ф14對拉螺桿加固，Ф48×3.5mm鋼管作為支撐體系。

1、材料供應(yīng)工作由物資設(shè)備部負責，各類大宗材料應(yīng)定人組織、定點按計劃供應(yīng)，同時完善監(jiān)督機制，制定獎懲措施，確保供應(yīng)質(zhì)量。

2、本工程材料供應(yīng)量大，供應(yīng)強度高，應(yīng)按施工進度計劃組織足量的運輸設(shè)備、堆放面積等，選好交通運輸線路，確保施工需要。

第六章施工方案與技術(shù)措施

6.1施工測量方案

遵循“從整體到局部，先控制后細部”的施工測量原則，精確建立施工控制樁（網(wǎng)）。施工控制樁（網(wǎng)）中的點位在施工中應(yīng)經(jīng)常檢查校正，以防碰撞和沉陷，發(fā)現(xiàn)有松動，沉陷和丟失的平面、高程控制樁，應(yīng)予以加固和恢復(fù)，并重新測算。平面定位測量，必須引用兩個

以上控制樁予以聯(lián)測并閉合，以免出錯。測量儀器應(yīng)按規(guī)定定期進行檢測校核，確保儀器的精確度。

施工控制樁的點位在施工中應(yīng)經(jīng)常檢查校正，以防碰撞和沉陷，發(fā)現(xiàn)有松動，沉陷和丟失的平面、高程控制樁，應(yīng)予以加固和恢復(fù)，并重新測算。

開工前，對場區(qū)水準點進行全面復(fù)查，平面定位測量，必須引用兩個以上控制樁予以聯(lián)測并閉合，以免出錯。

在工程銜接處，所設(shè)的臨時水準點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。測量時，對儀器進行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細校對。6.1.2平面控制網(wǎng)測設(shè)

平面控制控制點選在通視條件良好、安全、易保護的地方，并布設(shè)平面控制網(wǎng)平面圖；樁位用后保護，并用紅油漆作好標記。

根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。

進場的儀器設(shè)備必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完整，加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。

主要測量設(shè)備見附表。6.1.3布置原則

1)平面控制從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精

度的原則。

2)軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖等進行。

3)控制點選在通視條件良好、安全、易保護的地方。6.2基礎(chǔ)施工方案6.2.1土方開挖6.2.1.1作業(yè)條件

1、土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上，地下障礙物消除和處理完畢。

2、建筑物的位置或場地的控制線（樁），標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

3、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的標志，并合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

4、該工程采用機械開挖，根據(jù)施工場地的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量的工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率。

5、在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，清理槽底等，配備人工進行。

6、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。6.2.1.2工藝流程

1、挖土機沿挖掘土邊沿移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）深度的1/2。

2、土方開挖應(yīng)先從上到下分層分段依次進行。3、在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。

4、開挖基坑（槽）不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確挖至設(shè)計基底標高時，要在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖以便在抄平后，由人工配合清理，機械開挖一般暫留土層為20-30cm左右為宜。

5、在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘并用手推車把土運至機械能挖到的地方，以便及時用機械挖走。

6、修槽幫和清底：在距槽底標高30cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走。

7、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。6.2.2基坑降排水施工措施6.2.2.1地面排水措施

1、地面排水應(yīng)結(jié)合整個廠區(qū)施工考慮，統(tǒng)一布置，使得在整個施工過程中，能順利排出地表積水和從基坑中抽出的水。

2、基坑頂面四周排水系統(tǒng)應(yīng)做成半永久性，在布置上應(yīng)離各建筑物有一定距離，以免造成施工改道。用以攔截附近地表水，也作為主廠房施工時的排水通道。6.2.2.2基坑降排水措施

在基坑底部開挖輪廓線外緣的四周設(shè)0.5×0.5m臨時排水溝，在四角開挖深1m的集水井，排水溝做成一定坡度，將水導(dǎo)入集水井內(nèi)，用水泵抽入基坑外的排水溝排走。6.2.3基礎(chǔ)施工

6.2.3.1施工流程

基礎(chǔ)工程的施工流程為：地基驗槽→混凝土墊層→彈線→基礎(chǔ)磚胎膜→彈線、綁扎鋼筋→澆筑砼→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收→土方回填。6.2.3.2墊層施工

開挖至設(shè)計標高，驗槽合格后，立即放出基礎(chǔ)位置線，澆筑墊層混凝土。墊層混凝土采用平板振搗器振搗，2米長大杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光，做到平整光滑，棱角分明。6.2.4土方回填

1、基礎(chǔ)施工完后，清理基坑內(nèi)的積水和雜物，同時申報基礎(chǔ)驗收，驗收通過后，進行土方回填。土方回填采用分層機械鋪填，人工配合進行。

2、質(zhì)量要求

1)土方回填前清除基底雜物。填方土料按設(shè)計要求驗收后使用。2)填方施工過程中檢查排水措施，每層填筑控制厚度、含水量和壓實程度。

3)回填時，注意保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，防止碰撞損壞。

4)基槽回填分層對稱進行，防止一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡，使基礎(chǔ)變形或傾倒。6.3混凝土施工工藝6.3.1混凝土施工工藝流程

1、柱混凝土施工工藝

模板內(nèi)清理灑水濕潤澆5cm厚砂漿混凝土澆筑混凝土振搗模板拆除混凝土養(yǎng)護

2、粱、板混凝土施工工藝

模板面清理灑水濕潤混凝土澆筑混凝土振搗砼面刮平并掃面混凝土養(yǎng)護6.3.2混凝土澆筑前的準備

1、機具準備及檢查

砼澆注前，對料斗、振動器及振動棒等機具設(shè)備按需要準備落實。對易損機具，應(yīng)有備用,所用的機具均應(yīng)澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。

2、保證水電供應(yīng)

在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷�？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。為防止停電，備發(fā)電機。

3、掌握天氣情況

加強與氣象部門預(yù)測預(yù)報聯(lián)系。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天,以確保砼的澆筑質(zhì)量。

4、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件

在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、鋼骨、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。檢查

時注意以下幾點：

(1)模板的標高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。(2)所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。(3)砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。5、做好技術(shù)準備

(1)對施工人員進行技術(shù)交底。

(2)請業(yè)主、監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。

(3)填寫混凝土攪拌通知單，通知混凝土攪拌站所要澆筑混凝土的配合比，攪拌量，澆筑時間。6.3.3砼的澆筑

1、混凝土的澆筑方法

本工程砼的澆筑采用先柱后澆梁、板的一次澆筑的施工方法。(1)柱混凝土澆筑

①柱砼澆筑應(yīng)分層進行，每層厚度不超過500mm，且上下層間不超過砼初凝時間，不允許留設(shè)任何規(guī)范允許外的水平施工縫。

②對有鋼筋較密的砼柱，應(yīng)在鋼筋綁扎過程中留好澆筑點并在鋼筋上做出標記，選用小棒振搗，確保不出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。

(2)梁、板混凝土澆筑

①對柱和高度較大的梁，在板砼澆筑完成1～1.5h后應(yīng)對砼進行二次振搗。

②為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。

2、混凝土的振搗

在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面等質(zhì)量通病，必須認真對待，精心操作。對墻、梁和柱均采用插入式振搗器；對樓板澆筑砼時，當板厚大于150mm時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。

3、混凝土的養(yǎng)護

為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，控制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護工作。

(1)普通砼養(yǎng)護時間不小于7d，微膨脹砼養(yǎng)護時間不小于14d。(2)設(shè)專門的養(yǎng)護班組,二十四小時有人值班。

(3)基礎(chǔ)、水平梁板采用覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護,并應(yīng)在砼澆筑完畢后12h左右進行，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。

(4)對于柱等豎向構(gòu)件采用噴養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。6.3.4混凝土養(yǎng)護

砼要加強養(yǎng)護，常溫下砼澆筑12小時后，覆蓋草袋子澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。砼柱子養(yǎng)護時包塑料薄膜養(yǎng)護。

現(xiàn)澆板、梁上口澆注完砼隨打隨抹，樓板澆筑砼時應(yīng)控制好上表

面標高，上大桿刮平，確保樓面平整度。

冬季澆筑好砼要注意保暖，如用薄膜、棉被覆蓋，冬天因風(fēng)多風(fēng)大，不僅起到抗凍還能避免砼表面裂縫產(chǎn)生；延長拆模時間。當然溫度長時間低于0度，砼養(yǎng)護應(yīng)考慮封閉覆蓋，加熱養(yǎng)護。6.4鋼筋施工工藝

本工程所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求，現(xiàn)場加工制作。

鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈，進場鋼筋必須有原材料質(zhì)量證明書（鋼筋出廠合格證、爐號和批量），鋼筋進場時現(xiàn)場材料員核驗，并分批檢驗合格后方可使用。

熟悉施工圖紙，了解設(shè)計要求。鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。6.4.1鋼筋加工

1、鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工難度大，對綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。

2、成品、半成品驗收合格后要有專人負責保護管理，分規(guī)格堆放掛牌標識，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。6.4.2鋼筋接頭

1、梁鋼筋接頭采用綁扎搭接、閃光對焊或手工電弧焊，板鋼筋采用綁扎搭接，柱粗直鋼筋接頭采用電渣壓力焊。

2、樓板鋼筋采用綁扎搭接。

3、鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。6.4.3鋼筋綁扎6.4.3.1柱鋼筋施工

1、工藝流程：

彈柱子線→套柱子箍筋→柱子豎向鋼筋連接→畫箍筋間距線→箍筋綁扎。

2、施工要點

1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，綁扎柱子插筋，插筋應(yīng)全部直通到基礎(chǔ)底，并應(yīng)滿足錨固長度，上端一次留到一層結(jié)構(gòu)面以上，按要求留足一層樓面以上的接頭長度，并按50%錯開；插筋位置要準確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯開，不超過50%，并綁扎二道箍筋。

2)柱子插筋就位后，柱子下口設(shè)置定位箍筋基礎(chǔ)鋼筋焊牢。3)柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，柱子主筋立起之后,將箍筋套在柱子鋼筋上，在柱子主筋上用粉筆劃箍筋間距線。

4)柱筋保護層塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。

6.4.3.2梁、板鋼筋綁扎

1、工藝流程：

綁扎主梁鋼筋→綁扎次梁鋼筋→劃板筋位置→拉通線綁扎板底鋼筋→拉通線綁扎板面鋼筋→放置保護層墊塊→加放鋼筋馬凳→調(diào)整墻、柱鋼筋的位置→清理→隱蔽驗收。

2、施工要點：

1)鋼筋綁扎前，核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同；

2)在梁底模板支設(shè)完畢后先后綁扎主、次梁鋼筋，綁扎時保證箍筋的間距均勻并能完全箍主梁主筋；

3)梁筋綁扎完畢后支梁側(cè)模板、綁扎板筋，在底模上畫鋼筋的位置線，按劃線進行鋼筋綁扎施工；

4)鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點外，應(yīng)另加三道絲扣進行綁扎；

5)擺放頂板保護層墊塊，按@800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳鋼筋1000mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。6.5模板工程

6.5.1模板施工注意事項

1、模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴密，保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

2、施工過程中，隨時復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。

3、模板施工時必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確，有防止位移變形的可靠措施。

4、安裝模板時應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。

5、拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進行清理修整，并涂刷脫模劑。

6、任何一個部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。嚴禁私自拆除模板及支撐。6.5.2模板安裝

1、柱模板安裝

1)按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后,根據(jù)柱�？刂凭�由塔吊或吊車直接吊到位,用鋼管臨時固定,吊線校正垂直度及柱頂對角線，最后緊固柱箍和對拉螺栓。

2)工藝流程

安裝前檢查模板拼裝檢查拼模尺寸、拼縫安裝柱箍檢查校正整體固定柱頭找補驗收

2、梁、板模安裝

1)根據(jù)樓面彈出的軸線彈出梁定位線。

2)按設(shè)計標高調(diào)整支架的標高，安裝梁底模板并拉線找平，當梁

跨度≥4m時，跨中梁底處按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度一般為梁跨的1‰--3‰。

3)梁板下面的基礎(chǔ)土體或地坪一定要壓實，按鋼管立桿間距鋪設(shè)墊木，確保梁支撐在牢固基礎(chǔ)面上。梁部位的架體應(yīng)設(shè)置縱橫雙向剪刀撐，獨立基礎(chǔ)處的剪刀撐的下端應(yīng)頂緊砼面。6.5.3支模質(zhì)量要求

1、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2、模板的接縫不大于2mm。

3、模板重復(fù)使用時清理干凈，并涂隔離劑。6.5.4模板拆除

1、模板的拆除順序

柱模板樓板模板梁側(cè)模梁底模2、拆模時混凝土強度要求

1)不承重的模板(柱、墻模板)，其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時方可拆除，且不早于兩天；承重模板應(yīng)在混凝土強度達到施工規(guī)范所規(guī)定的強度時拆模，所指混凝土強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的強度決定；雖然達到了拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐；樓梯間模板與支撐在其強度達到100%時方可拆除。

2)后澆帶兩側(cè)的梁、板在后澆帶澆筑前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu),并將承擔上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除。后澆帶模板拆除應(yīng)在最

后一層砼澆筑完畢后自上而下進行，拆模報告必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負責人批準。

3、模板拆除安全環(huán)保措施1)安全措施：

(1)高空拆除模板時，除操作人員外，下面不得站人，操作人員應(yīng)戴安全帶。作業(yè)區(qū)周圍及出入口處，應(yīng)設(shè)專人負責安全巡視。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)有警示標志，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)；

(2)在支架上拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，應(yīng)將拆下的部件和模板運走；

(3)拆樓層外邊梁和圈梁模板時，應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施；

(4)拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并在指定地點堆放整齊，防止“朝天釘”傷人；

(5)六級以上大風(fēng)天，不得進行模板拆除作業(yè)；

(6)拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，然后進行拆卸。正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不得拆除。6.6砌筑工程

6.6.1砌塊施工工藝及方法

1、材料要求：所用砌塊必須有出廠合格證和試驗報告,水泥、砂子要有試驗報告,砂要篩,配合比嚴格按配比報告單配制。

2、砌筑施工工藝

放線→立皮數(shù)桿→基層表面清理、濕潤→排列砌塊→拉線→砌筑→預(yù)留洞→質(zhì)量驗收。

1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。

2）根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。

3）水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實�？招拇u墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。

4）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。

5）各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿�？招拇u墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。6.6.2砌體的質(zhì)量要求

1、砌體的品種、標號符合設(shè)計要求，砂漿強度符合設(shè)計，轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，實測質(zhì)量偏差其合格率控制在90%以上。

2、空心磚的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2ｍ。加氣混凝土砌塊應(yīng)防

止雨淋。

3、填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。

4、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。

5、拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。

6、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。

7、每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。

6.7屋面工程6.7.1找平層施工

1、操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，與基層粘結(jié)牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。

2、找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超過5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：801膠=1：2.5～3：0.15水泥砂漿順平。

3、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、出屋面管道、洞口翻邊等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角。

4、水泥砂漿找平層壓實抹光凝固后，及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。

5、找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4～6m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機切割，縫寬2cm，并及時嵌填密封材料。6.7.2防水層施工

1、防水卷材施工方法

基層檢驗、清理、修補→涂刷基層處理劑→節(jié)點密封處理→試鋪、定位、彈基準線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護層施工→清理、檢查、驗收。

2、施工要點：

1）基層必須干凈、干燥，并涂刷與膠粘劑材性相容的基層處理劑；2）要使用高聚物改性瀝青防水卷材的專用粘結(jié)劑，不得錯用或混用；

3）必須根據(jù)所用膠粘劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時間，間隔時間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要根據(jù)試驗、經(jīng)驗確定；

4）鋪貼防水卷材時，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化；

5）嚴格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，所以

要求卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，粘合時要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。接縫口應(yīng)采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴，以確保防水層的整體防水性能。6.8安裝工程

先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預(yù)留預(yù)埋工作。

考慮主體工程和其他工程的交叉配合問題。對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀；對各工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。

先重點、后一般。如混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時配合。

在實際施工中，我們除了須認真遵守有關(guān)國家規(guī)范之外，同時還應(yīng)遵守當?shù)毓╇�、消防、質(zhì)監(jiān)等部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質(zhì)工程。

1、室內(nèi)給水管道、排水管道

各系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進行通水耐壓試驗：給水試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不大于0.6MPa，無滲無漏為合格。排水系統(tǒng)應(yīng)作通水試驗，以排水暢通接口無滲漏為合格。

2、電氣工程安裝

①材料要求

各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。

②質(zhì)量要求

③在施工過程中，配管后及時把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。

④選擇導(dǎo)線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。

⑤配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。3、采暖系統(tǒng)安裝①除銹防腐

散熱器和管道在安裝前應(yīng)將其表面的鐵銹、污物、毛刺等除凈。散熱器除銹后刷樟丹一遍，干燥后再刷非金屬性面漆兩遍。②沖洗

供暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)反復(fù)注水、排水，直到排出水中不含泥沙、鐵屑等。

③供暖系統(tǒng)水壓試驗：

供暖系統(tǒng)安裝完后應(yīng)在隔斷熱源和膨脹水箱并對系統(tǒng)排氣后進行水壓試驗以五分鐘壓力降不大于0.02MPa系統(tǒng)不滲不漏為合格。

低溫熱水供暖系統(tǒng)，試驗壓力等于工作壓力的1.5倍，但不得小于0.5MPa。

④調(diào)試

供暖系統(tǒng)試壓和沖洗合格以后，即可進行試運行調(diào)試，要求是各環(huán)路的流量分配符合設(shè)計要求。

4、抓住常見通病，確保工程質(zhì)量

在本標段工程施工中，安裝工程要做到施工進度與施工質(zhì)量驗評同步，做到哪里有施工哪里就有質(zhì)檢人員，針對常見通病在施工中重點采取必要的措施，盡最大的努力減少返修率，為土建施工創(chuàng)造條件，為工程施工進度贏得時間，保證總工期和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

1）電氣安裝常見問題

①管路配合結(jié)構(gòu)施工時，錯、漏、堵②電氣器具、座標、標高不準③用電安全對策措施對策措施

掌握設(shè)計要求，嚴禁按圖施工，加強管理力度，土建澆砼時，加強看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。施工時，必須與土建的施工圖核對無誤，找準建筑基準標高線再進行器具箱盒的定位。督促有關(guān)方面盡早確定燈具等電氣器具有規(guī)格、型號以利于與預(yù)埋協(xié)調(diào)，在結(jié)構(gòu)施工中考慮燈具及電氣器具固定方法。校電時分層、分路進行，在絕緣電阻符合規(guī)范要求的情況下方可通電檢驗，三相四線電源下的單相電氣器具的校驗，必須先用單相220V電校驗無問題后再接通三相四線電源正式總校。為適應(yīng)邊施工邊使用的需要，建議供電系統(tǒng)分層控制，以便用電

安全。

給排水安裝工程常見通�。汗艿赖亩侣�，支架不到位，器具安裝不牢固等。

對策措施：

施工中未能完成或中斷施工的和口要注意封口，防止雜物進入管口，造成堵塞，管道接口平整嚴密，防止?jié)B水，管道外壁要分兩次堵洞，第一次為固定管道搗1/2硅，第二次搗平，然后再做地平，并做24小時蓄水試驗，不滲漏為合格。根據(jù)設(shè)計有規(guī)范要求先調(diào)協(xié)支架，用支架來固定管道，嚴禁用管道支承支架。器具安裝采用預(yù)埋支架或采用膨脹螺栓來固定，施工中用水平尺說話，嚴格要求、嚴格管理、合理安排，保質(zhì)保量，按規(guī)范要求施工。6.9新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用

1、主體結(jié)構(gòu)的柱、梁及板均采用木膠合模板。該模板的強度、剛度和硬度都比木材高，而其收縮率、膨脹率都低于木材。它能有效改善混凝土的外觀質(zhì)量，施工方便，價格便宜，使用壽命長，能多次周轉(zhuǎn)使用。模板施工中，通過根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的不同部位的施工特點進行選型，加強模板的標準化施工，以加快進度。

2、柱鋼筋連接新技術(shù)，柱鋼筋采用電渣壓力焊，節(jié)約鋼材。3、為強化施工現(xiàn)場的現(xiàn)代化管理手段，不斷提高企業(yè)的管理水平，本工程對施工進度、勞動力資源實施動態(tài)管理。同時對施工技術(shù)、質(zhì)量檢評、文明工地等資料利用微機歸檔管理，確保工程資料收集的及

時性和準確性。

結(jié)合工程特點和實際情況，在本工程施工中，我單位積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝加快工程進度，提高工程質(zhì)量，降低工程成本，同時提高企業(yè)的技術(shù)水平，加快科技進步，讓科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，加快工程的施工進度，提高工程的質(zhì)量。

第七章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施

7.1質(zhì)量標準

符合國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的合格標準。7.2質(zhì)量保證體系

嚴格建立并執(zhí)行各級人員的崗位責任制，要求全體施工人員牢牢樹立“質(zhì)量第一，為用戶服務(wù)”的思想，充分發(fā)揮各級質(zhì)量保證體系的作用。

7.2.1質(zhì)量管理職責

1、項目經(jīng)理

是項目質(zhì)量的第一責任人，負責組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計大綱的編制，制定工程質(zhì)量實施總目標。

2、技術(shù)負責人

根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，組織專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程編制，提出質(zhì)量保證措施。負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理。組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導(dǎo)工程質(zhì)量管理部工作。制定

質(zhì)量計劃和階段質(zhì)量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)；負責定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。

3、項目副經(jīng)理

參與工程質(zhì)量策劃，組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導(dǎo)工程質(zhì)量管理部工作。制定質(zhì)量計劃和階段質(zhì)量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)；負責定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。

4、質(zhì)量管理部

編制專項質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì)量進行控制；組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。向業(yè)主(監(jiān)理)報送月度技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。

5、技術(shù)管理部

對圖紙、施工方案、工藝標準確定并及時下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)；負責結(jié)構(gòu)預(yù)控驗算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作；對工程技術(shù)資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。組織各深化設(shè)計組對施工圖分專業(yè)進行深化設(shè)計，保證各專業(yè)協(xié)調(diào)吻合，從而保障整體工程的施工質(zhì)量。

6、物資設(shè)備部

嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質(zhì)量；組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗證記錄的收集、整理。

7、施工管理部

對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標；實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》和項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體滿足要求；工程成品保護管理，做到職責到人，保護措施到位；對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。7.2.2質(zhì)量控制體系

質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)的，其運轉(zhuǎn)的基本方過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，從而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保證。質(zhì)量控制體系主要控制的質(zhì)量因素是“人、機、料、法、環(huán)”。

1、對人的控制

施工中人的因素是關(guān)鍵。人，是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。要充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。為此，除了加強政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責任制，改善勞動條件，公平合理地激勵勞動熱情以外，還需根據(jù)工程特點，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人的技術(shù)水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行為等方面來控制人的使用。在使用人的問題上，要從思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制。

2、對材料的控制

材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理地使用，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等各技術(shù)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混用和將不合格的原材料使用到工程上。

3、對機械的控制

機械控制包括施工機械設(shè)備、工具等控制。根據(jù)不同工藝特點和技術(shù)要求，選用合適的機械設(shè)備、正確使用、管理和保養(yǎng)。為此要健全“人機固定”制度、“操作證”制度、崗位責任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用制度”、機械設(shè)備檢查制度等。確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。

4、對方法的控制

包含施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)措施、施工工藝等的控制，在開工前，我們將嚴格按照施工組織設(shè)計及施工方案申報程序向監(jiān)理報審施工組織設(shè)計及施工方案，監(jiān)理審批合格后嚴格執(zhí)行。

5、對環(huán)境的控制

影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程管理環(huán)境，如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等；勞動環(huán)境，如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等。根據(jù)工程特點和具體條件，對影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴加控制。尤其是施工現(xiàn)場，要建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料設(shè)備堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。

7.3質(zhì)量保證措施

7.3.1施工材料管理控制措施7.3.1.1材料、設(shè)備采購控制

物資設(shè)備管理部統(tǒng)一采購施工現(xiàn)場所需的材料、設(shè)備，并嚴格進行質(zhì)量控制。采購物資優(yōu)先在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要對其他供應(yīng)商進行評審，評審合格后再進行采購。7.3.1.2材料樣品的報批和確認

按照工程材料設(shè)備報批和確認的程序?qū)嵤┎牧蠘悠返膱笈�和確認。材料樣品報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院確認后，實施樣品留樣制度，為日后復(fù)核材料的質(zhì)量提供依據(jù)。7.3.2關(guān)鍵工序施工質(zhì)量控制措施7.3.2.1施工測量質(zhì)量控制措施

施工測量將從測量人員、測量儀器、平面控制網(wǎng)等關(guān)鍵方面進行重點控制。

1、測量人員業(yè)務(wù)素質(zhì)保證

工程除通常的平面控制網(wǎng)和高程傳遞外，還包括結(jié)構(gòu)傾斜變形監(jiān)測、位移變化觀測等，技術(shù)含量高，測量難度大，工作量大。需要配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測量人員。為此我單位將按要求抽調(diào)優(yōu)秀測量人員進駐本工程，進行先進的儀器操作等方面進行上崗前專題培訓(xùn)，以更高的業(yè)務(wù)素質(zhì)適應(yīng)本工程的施工測量。

2、測量儀器精度的保證

在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有先進水平的測量設(shè)備。測量設(shè)備進場后應(yīng)按計量器具的管理方案進行進場和定期檢定。測量儀器盡可能作到專人專用，并及時保養(yǎng)。

3、其他保證措施

做好現(xiàn)場的測量標樁及高程水準點的保護，定期檢查與復(fù)核。測量工作應(yīng)盡量選擇在清晨左右同一時間進行，避開高溫、大風(fēng)雨等天氣，減少氣候?qū)�測量結(jié)果的影響。7.3.2.2鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施

鋼筋工程質(zhì)量保證重點

鋼筋工程質(zhì)量保證重點有鋼筋制作、鋼筋定位及保護層控制和配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋。

1、鋼筋制作

1)鋼筋配料與制作要求

嚴格審查鋼筋配料單，選用有豐富經(jīng)驗的人員下配料單，技術(shù)部門對作好的配料單應(yīng)嚴格檢查，認真復(fù)核，確保鋼筋配料尺寸準確。

嚴格控制鋼筋制作，設(shè)置鋼筋加工場地，所有調(diào)直、切斷、彎曲、成型等工序均采用機械設(shè)備加工。

鋼筋加工場地設(shè)專人負責成型鋼筋管理工作，保證成型后的鋼筋按使用部位、使用時間進行分類分批編組編號碼放、保管及發(fā)放。

2、鋼筋定位及保護層控制1)墻體水平鋼筋間距控制

墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。豎向梯子筋比立筋規(guī)格大一個等級并代替墻立筋，梯子筋距柱邊50cm左右開始設(shè)置，縱向間距不大于201*mm，每道墻至少設(shè)置兩道。

2)墻體豎向鋼筋間距控制

墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在距墻模板上口100mm處，在豎向鋼筋內(nèi)側(cè)放置墻體水平梯子筋(可周轉(zhuǎn)使用)，水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢。在梯子筋放置位置，用梯子筋代替該位置墻體豎向鋼筋，梯子筋沿墻的縱向每間隔1.5m設(shè)置一道。，梯子筋短鋼筋兩端刷防銹漆，以防止返銹。為防止混凝土滲水，梯子筋短鋼筋中間焊接止水片。

3)柱主筋間距控制

柱主筋間距采用定距框控制。定距框在板混凝土澆筑前放置，高出板頂30～50cm，與柱的豎向鋼筋綁扎牢固，混凝土澆筑完畢，上層柱豎向鋼筋綁扎前將定距框取出，周轉(zhuǎn)使用。

4)梁筋控制

梁筋主要是負筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護層厚度不均。梁上、下部主筋為二排或三排時，在排與排之間沿梁長方向設(shè)置Φ25＠1000的短鋼筋，將各排鋼筋分開，短鋼筋長L＝梁寬-2倍保護層厚度。梁底墊塊交錯布置，梁的兩側(cè)鋼筋上加塑料環(huán)圈墊塊，梅花形設(shè)置。

5)板筋控制

板筋主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對現(xiàn)澆板鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不被踩踏。板筋綁扎的過程中，應(yīng)設(shè)置供行走用的跳板馬道，直至混凝土澆筑再拆除。

6)鋼筋保護層控制

除基礎(chǔ)底板外其它部位鋼筋保護層的主要控制措施是采用塑料環(huán)圈。一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護層厚度,除設(shè)計用拉筋外，設(shè)置保護墊塊，墊塊＠800(梅花形)，不得漏放。7.3.2.3模板工程質(zhì)量保證措施

1、漏漿

控制措施：在模板板面接縫處和梁側(cè)模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決漏漿問題。

2、垂直偏差

控制措施：支模時要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的碰撞,應(yīng)重新較正，變形嚴重的模板不得繼續(xù)使用。

3、外角不垂直

控制措施：保證拼模準確，角部夾具夾緊邊框，在必要的位置做加強處理，使角部線條順直，棱角分明。

4、平整偏差

控制措施：加強模板的維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。板面有缺陷時,應(yīng)隨時進行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。

7.3.2.4混凝土工程施工質(zhì)量保證措施

1、混凝土工程基本控制措施

混凝土應(yīng)優(yōu)化配合比、加強振搗和養(yǎng)護。1)優(yōu)化配合比

混凝土使用的各種原材、摻合料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗報告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家標準和當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定，同時應(yīng)符合施工配合比對材料的相關(guān)特殊要求。聯(lián)合澆筑的多家攪拌站應(yīng)采用相同配合比，相同原材料。嚴格要求粗、細骨料，控制好其級配、含泥量、針片狀含量等指標。在拌合物中摻加外加劑和摻合料，以減少水泥用量，改善混凝土性能。分析混凝土性能要求，考慮各種施工環(huán)境，在實驗室進行試配，檢測混凝土性能，最終得出混凝土最優(yōu)施工配合比。

2)加強振搗

在澆筑混凝土?xí)r，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時間、控制好混凝土分層厚度，同時作好二次振搗，提高混凝土的密實度，保證混凝土質(zhì)量。

為防止突然停電，現(xiàn)場要配備足夠功率的發(fā)電機，以確保混凝土連續(xù)澆筑與振搗。

3)加強養(yǎng)護

為保證混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作，成立專門的養(yǎng)護班組,養(yǎng)護期間二十四小時不間斷�；炷�土的養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h左右、混凝土終凝后進行。水平梁板覆地膜澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)根據(jù)能保

證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，豎向構(gòu)件以噴養(yǎng)護液養(yǎng)護為主，輔以覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護。

2、混凝土施工縫處理措施柱底部施工縫

剔除浮漿，并使剔除向下凹10mm，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。頂板施工縫：施工縫處頂板下部鋼筋墊15mm厚木條，保證下部鋼筋保護層厚度。上、下鋼筋之間用木板保證凈距，與上、下鋼筋接觸的木板側(cè)面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。

施工縫處混凝土澆筑

在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，接漿厚度5～10cm，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7.4成品及半成品保護措施

在施工過程中，有些分項分部工程已經(jīng)完成，其它工程尚在施工，或者某些部位已經(jīng)完成，其它部位正在施工，如果對于成品不采取妥善措施加以保護，會造成損傷，影響質(zhì)量。因此，加強成品保護，是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本、按期竣工的重要環(huán)節(jié)。7.4.1主要施工項目成品保護措施

1、土方與基礎(chǔ)工程

放線定位的控制樁必須用混凝土保護好，挖土?xí)r不得覆蓋，要設(shè)醒目標志，不準碰壓。

基礎(chǔ)周圍的水管要有排水措施，開關(guān)、接頭跑水、滲漏要及時修理，不使用時開關(guān)要加箱上鎖，防止跑水泡塌基礎(chǔ)。

回填土打夯時，不得把基礎(chǔ)擠偏碰壞。要有良好的防雨排水措施。2、砌筑工程

易沾污的施工洞、運料進口和打混凝土的部位，應(yīng)用草袋或塑料布遮擋覆蓋，防止灰漿四濺。采取各種有效措施，防止污染弄臟墻面。

吊運構(gòu)件、料具、搭拆架子時，不能把墻碰壞。

高處往下運送料具和在施工過程中倒垃圾時，必須采取措施，如圍擋豎井，不得亂丟亂扔�？⒐で謇砝�圾一律從垃圾孔倒下。

檐口、窗臺腰線等刷乳膠漆、邊線要用排筆描涂，乳膠漆不得掉在墻上污染墻面。

3、鋼筋工程

鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余的鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。梁、板綁扎成型后，后續(xù)工種施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。在樓板混凝土澆筑前需采用管保護豎向鋼筋以免污染。

木工支模及安裝預(yù)埋、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清洗干凈。

澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看鋼筋，以防鋼筋移位。4、模板工程

樓板模板完成后，嚴禁在模板上堆放集中施工荷載。并及時將多余材料及垃圾清理干凈。預(yù)留、預(yù)埋件在支模時配合進行安裝，不得任

意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。混凝土澆筑時，不得用振動棒等撬動模板、預(yù)埋件等。

5、混凝土工程

混凝土澆筑完畢后未達到1.2MPa嚴禁上人采踏或進行下道工序施工。在沒有達到設(shè)計強度之前嚴禁在樓板處集中堆放模板、木枋、門架等集中荷載。

6、抹灰工程

抹灰前，對易碰壞的管線、設(shè)備、門框等，要采取覆蓋等保護措施。

抹灰時，不準搬動或站在各種管線上操作，不得把灰漿濺到成活的墻面或其它成品上(如門、窗框等)。如有沾污，應(yīng)及時清洗干凈。

搬動料具物品時，不得碰壞墻面、墻角、管線設(shè)備及其它成品和半成品。

合理安排施工程序，最好等鑿洞、修理活全部做完后才抹罩面灰。嚴禁在抹灰面上涂寫、刻畫。

預(yù)埋件、電閘箱、電線盒、水管的掛勾、管卡、過墻管等，必須在抹灰前準確地預(yù)埋好，不得漏埋和錯位，以免抹灰后打洞。

7、水、電、暖施工

管線穿墻，打洞不準用大錘，位置、尺寸、大小嚴格按施工圖要求，不準亂打鑿。

電焊、氣焊時，應(yīng)對附近成品采取隔離措施，不得燒壞、烤糊或烤變色。

所有管線的固定堵洞由管線安裝者負責，以便保證安裝質(zhì)量和責任劃分。其堵洞、固定用的砂漿、混凝土，不得高出(允許低于)墻面、樓板面。

安裝時注意保護好上道工序成品，不得碰壞、沾污。為了切實搞好成品保護，應(yīng)逐步制定相應(yīng)的制度予以保證。建立成品保護責任制。如果成品損壞后，找不到責任者，那么成品保護就不可能真正搞好。為此，應(yīng)根據(jù)施工實際，制定成品保護責任制，明確各類人員在成品保護方面的責任。

分清上道工序與下道工序在成品保護方面的責任。在上下兩道工序交接時，應(yīng)同時檢查成品情況，已經(jīng)損壞的成品由上道工序的班組負責，檢查后損壞的成品由下道工序的班組負責。交接檢查由工長組織，上下工序的班組長參加。如不組織交接檢查，出現(xiàn)的成品損壞由工長負責，如有一方班組長不參加交接檢，出現(xiàn)成品損壞由該班組長負責。

分清交叉作業(yè)中成品保護的責任。一般情況下，成品損壞應(yīng)由損壞者負責，責任應(yīng)盡量落實到人，如落實不到個人就落實到班組。在交叉作業(yè)中責任實難辨明時，則應(yīng)由平時使用、保管的人或班組負責。

第八章冬季施工措施

8.1冬季施工措施

8.1.1冬季職工安全注意事項

1、冬季氣溫較低，項目部應(yīng)做好該期間內(nèi)，尤其是夜間值班工作人員的防寒防凍工作。

2、對冬季突發(fā)大雪，應(yīng)有較為快速的反應(yīng)能力，做好生活區(qū)、辦公區(qū)房屋的防積壓、防倒塌事故，大雪積壓過厚時應(yīng)對房屋室內(nèi)進行支撐，并及時清掃屋面積雪。

3、冬季是火災(zāi)的高發(fā)季節(jié)，應(yīng)做好防火工作，由安全員負責防火工作。

8.1.2冬季期間施工注意事項

1、由于冬季日照時間較短，應(yīng)合理安排作業(yè)時間，保證施工進度。2、在冬季安全施工中，特別是對笨重設(shè)備、材料吊裝的施工安全和用電安全，要有安全防范措施，防止事故的發(fā)生。當施工進度與安全施工、工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時，要絕對服從施工安全和工程質(zhì)量。

3、混凝土運輸和輸送要考慮混凝土防凍工作，應(yīng)在砼中添加防凍劑。

4、混凝土澆筑后，應(yīng)及時用薄膜及草簾進行覆蓋養(yǎng)護，減少砼因凍害而產(chǎn)生的不利后果。8.1.3冬季施工措施

在入冬前組織專人編制冬期施工的專項施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟合理，所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗。方案審核通過后，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進行交底。

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