特警發(fā)言--青春在守護(hù)平安中閃光[1]
青春在守護(hù)平安中閃光
日照市公安局特警支隊(duì)團(tuán)支部
各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們：
大家上午好，我是日照市公安局特警支隊(duì)副支隊(duì)長、團(tuán)支部書記。今天，非常榮幸能夠代表日照市公安局特警支隊(duì)團(tuán)支在這里發(fā)言，也希望通過這次匯報(bào)，讓更多的人們了解特警和特警青年工作：在我們身邊，有這么一個(gè)年輕而又充滿活力的戰(zhàn)斗集體，在為守護(hù)港城的平安奉獻(xiàn)青春，拋灑熱血……
日照市公安局特警支隊(duì)成立于201*年6月，現(xiàn)有特警隊(duì)員94人，平均年齡28.8歲，可以說，日照市公安局特警支隊(duì)是目前全省最年輕、平均學(xué)歷最高的一支青年公安特警隊(duì)。日照市公安局特警支隊(duì)團(tuán)支部成立于年，現(xiàn)有青年人，占全體人員的%。近年來，市公安局特警團(tuán)支部積極引導(dǎo)廣大青年干警大力發(fā)揚(yáng)“特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能奉獻(xiàn)、特別能學(xué)習(xí)、特別能創(chuàng)造”精神，充分發(fā)揮青年突擊作用，立足崗位、勤奮學(xué)習(xí)、忘我工作、銳意進(jìn)取，為我市經(jīng)濟(jì)社會和諧穩(wěn)定發(fā)展作出了積極貢獻(xiàn)�，F(xiàn)將特警支隊(duì)團(tuán)支部主要工作做法匯報(bào)如下：
一、引導(dǎo)青年干警“特別能吃苦、特別能學(xué)習(xí)”，苦練本領(lǐng)，勵(lì)志成才�！懊坊ㄏ憧嗪畞怼�，作為公安系統(tǒng)的“尖刀”、
“拳頭”警隊(duì)，特警要求每一名隊(duì)員必須練就超強(qiáng)的毅力和過硬的本領(lǐng)。進(jìn)入特警，首先要學(xué)會的就是吃得起苦，耐得住寂寞。圍繞警隊(duì)強(qiáng)化干警思想引導(dǎo)和業(yè)務(wù)提升，警隊(duì)團(tuán)支部對青年警員實(shí)行更加嚴(yán)格的軍事化管理，從出早操到站隊(duì)集合再到宿舍內(nèi)務(wù)、熄燈就寢，每個(gè)細(xì)節(jié)都有規(guī)范細(xì)致的要求，而正是這些近乎苛刻的警令禁令，逐步培養(yǎng)鍛造了特警隊(duì)員令行禁止、雷厲風(fēng)行的優(yōu)良作風(fēng)。特警訓(xùn)練非常嚴(yán)格和辛苦，從入警后的三個(gè)月封閉式“蛻皮”訓(xùn)練，再到冬練三九、夏練三伏的常態(tài)化訓(xùn)練，隊(duì)列、體能、格斗、狙擊、攀登等內(nèi)容，構(gòu)成了特警隊(duì)員每天簡單而又辛苦的訓(xùn)練生活。最初，很多青年隊(duì)員不適應(yīng)，因?yàn)閺膩頉]受過這種磨礪，在第一次5公里長跑時(shí)，有人甚至是哭著跑下來的。但就像那句老話說的：沒有吃不了的苦。年輕的特警隊(duì)員深知一名公安特警所肩負(fù)的責(zé)任，他們喊出“掉皮掉肉不掉隊(duì)，流血流汗不流淚”的口號，咬牙堅(jiān)持、再堅(jiān)持……在日復(fù)一日的不懈堅(jiān)持中，曾經(jīng)被視為“攔路虎”的困難，已是不值一提，年輕的特警隊(duì)員在經(jīng)過一番艱辛錘煉后，已逐漸練就了克敵制勝的本領(lǐng)。
二、帶領(lǐng)青年“特別講政治、特別能戰(zhàn)斗”，立足崗位創(chuàng)先爭優(yōu)。一大隊(duì)大隊(duì)長丁健同志就是特警隊(duì)員的優(yōu)秀代表。出身農(nóng)村的他，淳樸善良，嫉惡如仇。參加公安工作，特別是進(jìn)入特警后，他始終保持著高昂的工作熱情和高度的工作責(zé)任感，積極帶頭投身實(shí)戰(zhàn)一線，無論白天或是黑夜得
巡邏在城市的大街小巷，練就了一雙識別違法犯罪的“火眼金睛”，被視為違法犯罪分子的“克星”。一次，在對正在撬盜電動自行車的兩名青年男子實(shí)施抓捕時(shí)，一男子拼命拒捕，用隨身攜帶的行竊工具猛擊丁健頭部，頓時(shí)鮮血流了下來，丁健同志忍住傷痛，與嫌疑人展開激烈搏斗，最終成功將犯罪分子制服。自參加公安工作以來，丁健同志累計(jì)抓獲各類違法犯罪分子1047人，追回財(cái)產(chǎn)損失數(shù)百萬元，先后榮立個(gè)人一等功一次，二等功一次，并被授予“山東青年五四獎?wù)隆钡葮s譽(yù)稱號。
國家如有難，吾應(yīng)當(dāng)先鋒。新疆“七五”事件發(fā)生后，按照上級指令，市公安局緊急選派50名特警隊(duì)員，趕赴烏魯木齊執(zhí)行援疆維穩(wěn)任務(wù)。期間，全體援疆特警充分發(fā)揚(yáng)“特別講政治、特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別守紀(jì)律、特別能奉獻(xiàn)”的公安特警精神，克服天氣寒冷、水土不服及勤務(wù)繁重、警力不足等困難，把新疆當(dāng)家鄉(xiāng)，視群眾為親人，扎實(shí)開展卡點(diǎn)堵截、街面巡邏、換押押解、治安清查等急難險(xiǎn)重任務(wù)，為維護(hù)國家穩(wěn)定，促進(jìn)民族團(tuán)結(jié)做出了積極貢獻(xiàn)，得到了各級領(lǐng)導(dǎo)的高度評價(jià)和當(dāng)?shù)厝罕姷膹V泛好評，樹立了日照特警的良好形象，被公安部授予集體一等功，2人榮立個(gè)人一等功，8人榮立個(gè)人二等功，18人榮立個(gè)人三等功，1人榮獲“百名新疆青少年維護(hù)民族團(tuán)結(jié)標(biāo)兵”稱號，丁健同志被授予全省五四青年獎?wù)隆?/p>
三、凝聚青年干警“特別能創(chuàng)造、特別能奉獻(xiàn)”，揮灑
青春，守護(hù)平安。
關(guān)山初度塵未洗，策馬揚(yáng)鞭再奮蹄。為了進(jìn)一步提高人民群眾安全感和滿意度，201*年，市公安局黨委提出了“八項(xiàng)重點(diǎn)突破”的目標(biāo)要求，其中特警勤務(wù)改革是重中之重。為真正把特警打造為反恐防暴處突的“殺手锏”和穩(wěn)控街面治安局勢的“遙控器”，特警支隊(duì)團(tuán)支部提出了“快干爭先，勇當(dāng)排頭兵”的口號，積極克服重重困難，發(fā)揚(yáng)不怕疲勞，連續(xù)作戰(zhàn)的優(yōu)良作風(fēng)，加班加點(diǎn)，主動放棄雙休和節(jié)假日休息，全力以赴，在短時(shí)間內(nèi)承擔(dān)起了市區(qū)夜間巡邏接處警、信訪秩序維護(hù)、打流反扒、武裝機(jī)動力量建設(shè)等任務(wù)，極大得提高了市區(qū)街面見警率、管事率和抓獲率。特警新的勤務(wù)模式運(yùn)行以來，累計(jì)抓獲各類違法罪犯分子50余人，挽回財(cái)產(chǎn)損失4萬余元，極大得震懾打擊了各類街面違法犯罪活動，保護(hù)了人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，效果顯著。特別是近期，特警隊(duì)員通過巡邏成功抓獲兩名流竄入室盜竊犯，為群眾及時(shí)挽回?fù)p失15000余元。同時(shí)，經(jīng)過近一段時(shí)間的跟車上線，集中打擊，特警打流反扒分隊(duì)共抓獲扒竊犯16人，我市公交車扒竊發(fā)案率較同期有明顯下降，群眾反響熱烈。
探索永不止步，服務(wù)永無止境。作為一支朝氣蓬勃，斗志昂揚(yáng)的隊(duì)伍，我們深知責(zé)任重大，使命光榮，我們還有許多的工作需要進(jìn)一步完善，還有更長的道路需要進(jìn)一步探索。全體特警人一定會將公安特警不怕苦、不怕累，甘于奉獻(xiàn)，奮勇爭先的精神發(fā)揚(yáng)光大，以自己的青春誓言和實(shí)際行
動，為護(hù)衛(wèi)港城的平安和諧貢獻(xiàn)青春與力量。
擴(kuò)展閱讀：守護(hù)平安
一、綜合篇
1、安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)
安全生產(chǎn)法律是國家法律體系中重要組成部分，是改善勞動條件、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全、保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的健康和安全而采取的總的措施，施工生產(chǎn)中必須認(rèn)真貫徹落實(shí)。
1.1法律規(guī)定從業(yè)人員的權(quán)利1.1.1《安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定
(1)知情權(quán)。生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，并有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。
(2)批評、檢舉、控告權(quán)。從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告，生產(chǎn)經(jīng)營單位不能因此而降低其工資、福利待遇或者解除與其訂立的勞動合同。
(3)拒絕權(quán)。從業(yè)人員有權(quán)拒絕生產(chǎn)經(jīng)營單位的違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。(4)緊急避險(xiǎn)權(quán)。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所，生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因此降低其工資、福利待遇或者解除與其訂立的勞動合同。
(5)依法向本單位提出賠償?shù)臋?quán)利。因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷保險(xiǎn)外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。
1.1.2《建筑法》有關(guān)規(guī)定
作業(yè)人員有權(quán)對影響人身健康的作業(yè)程序和作業(yè)條件提出改進(jìn)意見，有權(quán)獲得安全生產(chǎn)所需經(jīng)營單位的防護(hù)用品。作業(yè)人員對危及生命安全和人身健康的行為有權(quán)提出批評，有權(quán)檢舉控訴。1.2法律規(guī)定從業(yè)人員的義務(wù)
(1)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的義務(wù)。從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。
(2)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的義務(wù)。生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識。提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
(3)危險(xiǎn)報(bào)告義務(wù)。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告，接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。
1.30工傷保險(xiǎn)條例
(1)用人單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律法規(guī)的要求為企業(yè)職工辦理工傷保險(xiǎn)，并按時(shí)為職工繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。職工個(gè)人不繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。
(2)職工有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷，有關(guān)單位和個(gè)人應(yīng)參照工傷保險(xiǎn)條例進(jìn)行妥善處理：
①工作時(shí)間和工作場所內(nèi)，因工作原因受到事故傷害的；
②工作時(shí)間前后在工作場所內(nèi)，從事與工作有關(guān)的預(yù)備性或者收尾性工作受到事故傷害的；
③在工作時(shí)間和工作場所內(nèi)，因履行工作職責(zé)受到暴力等意外傷害的；④患職業(yè)病的；⑤因工外出期間，由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明的；⑥上下班途中，受到機(jī)動車事故傷害的；
⑦法律、行政法規(guī)規(guī)定應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷的其他情形。(3)職工有下列情形之一的，視同工傷：
①在工作時(shí)間和工作崗位，突發(fā)疾病死亡或者在48小時(shí)之內(nèi)經(jīng)搶救無效死亡的；
②在搶險(xiǎn)救災(zāi)等維護(hù)國家利益、公共利益活動中受到傷害的；
③職工原在軍隊(duì)服役，因戰(zhàn)、因公負(fù)傷致殘，已取得革命傷殘軍人證，到用人單位后舊傷復(fù)發(fā)的。
(4)職工有下列情況之一的，不得認(rèn)定為工傷或者視同工傷：①因犯罪或者違反治安管理傷亡的；②醉酒導(dǎo)致傷亡的；
③自殘或者自殺的。
(5)施工單位應(yīng)當(dāng)為施工現(xiàn)場從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員辦理意外傷害保險(xiǎn)。1.4職業(yè)傷害事故的主要類型
按照我國《企業(yè)傷亡事故分類》(GB64411986)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，職業(yè)傷害事故分為20類，即：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害等。
2、安全生產(chǎn)管理要點(diǎn)
為了保證安全生產(chǎn)管理有效，施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)制定安全生產(chǎn)管理制度，并對項(xiàng)目管理人員和作業(yè)人員提出安全生產(chǎn)管理的基本要求。
2.1管理人員安全生產(chǎn)基本要則
(1)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，安全生產(chǎn)必須同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。
(2)安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程”三同時(shí)”原則，即安全設(shè)施與主體工程同時(shí)施工，同時(shí)驗(yàn)收，同時(shí)投入使用。
(3)對新進(jìn)場的勞動者必須安排三級教育公司教育、項(xiàng)目教育、班組教育。對轉(zhuǎn)換工作和離崗后重新上崗人員，必須重新安排三級安全教育，之后才允許上崗。
(4)根據(jù)”安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，加強(qiáng)對勞動者勞動保護(hù)的管理措施和工程技術(shù)措施，切實(shí)保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的安全健康。
(5)對未成年工(年滿16周歲、未滿18周歲的勞動者)不得安排從事有毒有害作業(yè)及特別繁重的體力勞動，不得安排加班加點(diǎn)和夜班的工作。
2.2作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本要則
(1)作業(yè)人員要服從管理，掌握安全生產(chǎn)規(guī)定及相關(guān)技能，持證上崗。(2)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動防護(hù)用品。(3)在作業(yè)過程中，作業(yè)人員必須忠于職守，不得擅離崗位。(4)杜絕“三違”違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。2.3作業(yè)入員對工程項(xiàng)目應(yīng)了解的安全要點(diǎn)
(1)本工程項(xiàng)目的施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)。(2)針對危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)的具體預(yù)防措施。(3)相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。(4)本項(xiàng)目應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)。(5)發(fā)生事故后應(yīng)該采取的避難和緊急救援措施。2.4作業(yè)人員應(yīng)接受的安全教育與培訓(xùn)(1)安全生產(chǎn)思想教育。(2)安全知識培訓(xùn)教育。(3)安全技能培訓(xùn)教育。(4)典型事故案例教育。
普通的從業(yè)人員每年接受安全培訓(xùn)教育的時(shí)間不得少于規(guī)定學(xué)時(shí)。2.5發(fā)生事故我們應(yīng)該做些？
(1)盡快采取安全的方法救護(hù)傷員；
(2)立即按規(guī)定報(bào)告事故，不得隱瞞不報(bào)。(3)按“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查分析處理。
即：事故原因沒有查清不放過；事故責(zé)任沒有嚴(yán)肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實(shí)不放過。
3、施工機(jī)械安全操作要點(diǎn)
機(jī)械設(shè)備安全管理制度主要包括機(jī)械安全生產(chǎn)管理制度和機(jī)械安全操作規(guī)程。作業(yè)人員只有嚴(yán)格遵守機(jī)械安全生產(chǎn)管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，才能有效保證人機(jī)的安全。
(1)每種機(jī)械都必須制定相應(yīng)的安全操作規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行國家或勞動部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。
(2)機(jī)械設(shè)備操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格。特種作業(yè)人員、特種設(shè)備操作、管理人員必須獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照。
(3)機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅離工作崗位，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
(4)操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。(5)對于違反本機(jī)械操作規(guī)程的指揮調(diào)度，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，任何組織或個(gè)人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。
(6)機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有充足的照明。
(7)在有礙機(jī)械設(shè)備安全及人身健康的場所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員須配備適用的安全防護(hù)用具。
(8)機(jī)械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門檢定合格的消防用品。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(9)操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(10)操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志。多班作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時(shí)，要交待清楚機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求等。
(11)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，必須注意選擇好停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室(操作室)，并拉上駐車制動裝置。坡道上停機(jī)時(shí)，要打好掩木或石塊。夜間停放的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專人看管。
(12)機(jī)械設(shè)備在保養(yǎng)或修理時(shí)，要特別注意安全。禁止在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中冒險(xiǎn)進(jìn)行保養(yǎng)、修理。禁止在工作機(jī)構(gòu)沒有保險(xiǎn)裝置的情況下，在工作機(jī)構(gòu)下面工作。
4、施工現(xiàn)場安全要點(diǎn)施工現(xiàn)場是施工人員工作生活的主要場所，現(xiàn)場安全措施處理不當(dāng)，會給施工人員安全帶來巨大不利。本章列舉了一些施工現(xiàn)場必須注意的安全要點(diǎn)，現(xiàn)場工作人員應(yīng)重視并遵守。
4.1施工臨時(shí)用電安全要點(diǎn)
(1)工程項(xiàng)目開始之前必須編制施工臨時(shí)用電方案。
(2)只有經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并持有操作證的電工才能從事電氣作業(yè)。電工和用電人員工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品，使用絕緣工具。(3)電器連接、維修必須由專業(yè)電工完成，非電工嚴(yán)禁操作。
(4)工地必須達(dá)到完全的漏電保護(hù)配置，嚴(yán)禁使用漏電保護(hù)裝置有故障的電器用具，更不可蓄意破壞。施工現(xiàn)場照明設(shè)施的布置應(yīng)符合安全規(guī)程的要求。(5)使用電動工具前應(yīng)先檢查它是否完好無損，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
(6)電器用具用完必須關(guān)掉電源，電纜線應(yīng)隨時(shí)吊掛。
(7)電氣設(shè)備的維修，應(yīng)停電作業(yè)，并懸掛”禁止合閘，有人工作”的停電標(biāo)志牌。
4.2施工現(xiàn)場防雷安全要點(diǎn)
雷雨天氣時(shí)，作業(yè)人員在施工現(xiàn)場應(yīng)注意防雷。特別是對塔式起重機(jī)、拌和樓、物料提升機(jī)、外用電梯等高大機(jī)械設(shè)備，以及鋼腳手架、在建金屬結(jié)構(gòu)等高架設(shè)施，應(yīng)重點(diǎn)防雷。雷雨天氣時(shí)，現(xiàn)場施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離這些高大設(shè)備和設(shè)施。
4.3施工現(xiàn)場防火安全要點(diǎn)
(1)可燃材料堆放區(qū)距施工區(qū)、生活區(qū)不得小于25米。
(2)施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防器材，并有明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅色警示燈。消防器材必須墊高放置，周圍3米內(nèi)不準(zhǔn)放任何物品。(3)施工現(xiàn)場內(nèi)禁止吸煙。
(4)施工現(xiàn)場的易燃危險(xiǎn)品和爆炸物品的堆放和使用應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定。在電氣設(shè)備和線路周圍不能堆放易燃易爆物品和腐蝕介質(zhì)。
(5)在高壓線下禁止搭建暫設(shè)建筑和堆放易燃、可燃物品。(6)冬季施工期，因風(fēng)大物燥，應(yīng)特別注意預(yù)防火災(zāi)。
(7)在雨季與高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)避免外露的電器設(shè)備被雨淋濕，從而導(dǎo)致電氣設(shè)備漏電失火。
(8)不在電氣設(shè)備周圍使用火源。在變壓器、發(fā)電機(jī)等場所嚴(yán)禁煙火。(9)施工企業(yè)員工應(yīng)學(xué)會常用滅火器材的使用方法。4.3施工現(xiàn)場交通措施安全要點(diǎn)
(1)施工現(xiàn)場急彎和陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯的交通標(biāo)志，與鐵路交叉處應(yīng)有專人看管，并設(shè)置信號裝置和落桿。
(2)靠近河流和陡坡處的道路應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和明顯的警告標(biāo)志。(3)在邊通車邊施工地段，作業(yè)人員應(yīng)在紅白相間隔離柵或圍擋內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。道路作業(yè)人員必須穿帶有反光條紋、具有警示標(biāo)志作用的工作背心，才能上路作業(yè)。
(4)便道處于傍山時(shí)，要注意邊緣的危石處理，防止滑坡、塌方破壞便道，傷害人員。
(5)便橋必須牢固可靠，橋面滿鋪木板，通過便橋的電線、電纜必須絕緣良好，并固定在橋的一側(cè)。
(6)臨時(shí)碼頭應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，并配備相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施，碼頭的附屬設(shè)施如跳板、支撐、船環(huán)、柱樁等應(yīng)牢固可靠。
5、工序作業(yè)中的安全要點(diǎn)
任何一個(gè)建筑物的建成都是通過施工工序?qū)崿F(xiàn)的，如果工序安全得到了保障，工程項(xiàng)目的安全就有了基本保證。本章所列的是一些主要工序的安全要點(diǎn)，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守。
5.1模板作業(yè)場地應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線。作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)作業(yè)棚，設(shè)防火通道，配備防火器具，四周設(shè)置隔離圍欄，嚴(yán)禁煙火。
(1)在基坑或圍堰施工時(shí)，應(yīng)先檢查有無塌方現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后，方可操作。(2)不得拋擲吊送材料和工具。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要注意躲避吊送的料具。
(3)機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，起吊后下面不得站人或有人通行。模板下放，距地面1米時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。
(4)高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得將工具放在平臺和木料上，不得插在腰帶上。
(5)用斧錘作業(yè)時(shí)，注意照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。
(6)拆除模板不得雙層作業(yè)。3米以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢放下。
(7)模板支拆方法、時(shí)間順序應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5.3支架與腳手架施工安全要點(diǎn)
(1)不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬能桿件和鋼管等。
(2)腳手架敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員安全通行。(3)材料工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。(4)在腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。
(5)拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)自上而下拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手架桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。
5.3鋼筋施工安全要點(diǎn)
(1)鋼筋切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。
(2)鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中，嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
(3)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。(4)轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
(5)鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。
(6)采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。
5.5焊接施工安全要點(diǎn)5.5.1電焊
(1)電焊機(jī)要在設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。(2)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。
(3)在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上工作。(4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。(5)貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，并將所有孔口打開，保持空氣流通。
(6)在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)出風(fēng)口。容器照明電壓不得超過36伏。焊工身體與容器殼之間應(yīng)有絕緣材料隔開。施焊過程中每隔半小時(shí)到1小時(shí)外出10到15分鐘，并應(yīng)有安全人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
(7)把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些東西代替接地線。
(8)移動電焊機(jī)時(shí)，必須先切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)。
(9)在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)施。(10)焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
5.5.2氣焊
(1)氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。乙炔發(fā)生器應(yīng)采用用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。
(2)乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10米。嚴(yán)禁用明火檢查是否漏氣。氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。
(3)乙炔發(fā)生器與氧氣瓶受熱不得超過35℃，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。(4)氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面嚴(yán)禁沾污油脂。
(5)乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動，添加電石時(shí)嚴(yán)禁用明火照明。
(6)乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方，焊接場地距離明火不得小于10米。(7)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈振動和強(qiáng)烈陽光曝曬。
(8)乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時(shí)應(yīng)用熱水溶化，不得用明火燒烤。
(9)點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對人。正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。
(10)電石應(yīng)放在干燥的地方，移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕移輕放。開桶時(shí)頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。
(11)施焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。乙炔浮筒提出時(shí)，頭部要避開浮筒上升方向。提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。雨雪天，不得進(jìn)行露天作業(yè)。
5.6起重吊裝作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)操作人員不得擅自離開崗位，作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件下降到地點(diǎn)，不得懸在空中。
(2)夜間起重吊裝作業(yè)，應(yīng)設(shè)置足夠的照明。
(3)起重吊裝作業(yè)中，高處作業(yè)人員應(yīng)全神貫注，防止起重釣鉤或索懸打擊人體。
(4)如遇六級以上大風(fēng)，應(yīng)禁止起重吊裝作業(yè)。
(5)在高處進(jìn)行頂升作業(yè)的千斤頂，應(yīng)有防止其墜落的措施。
(6)頂升同一重物采用多臺千斤頂時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，使各千斤頂同步升降，均衡一致。
5.7高處作業(yè)安全要點(diǎn)(1)高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全防護(hù)用具。
(2)作業(yè)人員應(yīng)通過安全扶梯或吊籃上下，不得沿著立桿或欄桿攀登。(3)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號或通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。
(4)在雨雪天應(yīng)采取防滑措施，在大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧等氣候條件下不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。
5.8拆除作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)拆除施工嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)，水平作業(yè)時(shí)各工位間應(yīng)有一定的安全距離。(2)在惡劣的氣候條件(如大雨、大雪、濃霧，六級以上大風(fēng))影響施工安全時(shí)，嚴(yán)禁拆除作業(yè)。
5.9施工電梯安全要點(diǎn)
(1)當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操縱崗位。(2)司機(jī)工作時(shí)，工作服要扣緊，戴好安全帽。
(3)操作時(shí)司機(jī)必須精神集中，嚴(yán)禁與別人閑談打鬧、看書報(bào)等。(4)電梯升降時(shí)乘坐人員必須服從司機(jī)指揮，否則司機(jī)有權(quán)拒絕升降。(5)在視線差、大霧、雷雨、導(dǎo)軌冰凍等危險(xiǎn)條件下禁止開車。大風(fēng)情況下開車要小心，超過六級大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁開車，吊籠停于地面。(6)電梯電源合閘后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠。(7)下班后必須要做的工作：①打掃梯籠，整理工作現(xiàn)場；
②拉開電源開關(guān)，檢查機(jī)械部分是否有損壞；③做好當(dāng)班記錄；
④鎖好駕駛員室并做好交接班。5.10水上作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)水上施工作業(yè)人員，必須穿救生衣。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁船員在船期間飲酒。
(2)水上作業(yè)船舶如遇有大風(fēng)、大浪、霧天，超過船舶抗風(fēng)浪等級或能見度不良時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
(3)潛水作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意檢查信號繩和供氣管，防止相互絞纏。
(4)潛水員在未得到充分休息時(shí)，不得作業(yè)。6、職業(yè)健康防護(hù)安全要點(diǎn)
從事交通建設(shè)工程的施工人員應(yīng)對工作環(huán)境可能帶來的職業(yè)健康問題有所了解，這樣才能預(yù)防和避免相應(yīng)的職業(yè)病。
(1)當(dāng)在高溫或烈日下工作時(shí)，應(yīng)注意預(yù)防中暑。當(dāng)出現(xiàn)頭暈、出汗、口渴、惡心、胸悶、心悸、乏力等中暑先兆癥狀時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即到陰涼處休息，并喝一些清涼飲料或使用防暑藥品，如萬金油、驅(qū)風(fēng)油等，預(yù)防病情發(fā)展。
(2)高原烈日下工作要佩戴防護(hù)鏡和加強(qiáng)屏蔽保護(hù)，遵守操作規(guī)程；操作電焊時(shí)要佩戴防護(hù)面罩。
(3)在水泥工作環(huán)境中要注意通風(fēng)除塵，加強(qiáng)個(gè)人勞動保護(hù)。(4)負(fù)責(zé)裝卸、搬運(yùn)和加熱瀝青工作的工人應(yīng)注意勞動保護(hù)，預(yù)防瀝青中毒。(5)手持振動工具的作業(yè)人員，應(yīng)戴雙層襯墊無指手套或泡沫塑料無指手套，注意保暖防寒，預(yù)防振動病。
(6)潛水員應(yīng)加強(qiáng)對異常氣壓工作區(qū)域的正確認(rèn)識與正規(guī)訓(xùn)練，實(shí)施正確的減壓操作步驟，預(yù)防減壓病。(7)作業(yè)人員在工地還應(yīng)注意工地食品衛(wèi)生安全。
(8)作業(yè)人員應(yīng)了解常見傳染病的常識，預(yù)防工地傳染病。二、公路工程篇
1、施工測量安全要點(diǎn)
施工測量是工程施工的前期準(zhǔn)備工作。由于施工測量人員經(jīng)常身處地形陌生而復(fù)雜的環(huán)境，因此應(yīng)十分注意保障生命安全。
(1)測量人員在高壓線附近工作時(shí)，必須保持足夠的安全距離，遇雷雨時(shí)不得在高壓線、大樹下停留。
(2)在陡坡及危險(xiǎn)地段測量時(shí)應(yīng)系安全帶，腳穿軟底輕便鞋。(3)在橋墩上測量時(shí)應(yīng)有上下橋墩及防止人體墜落的安全措施。
(4)在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時(shí)，必須有專人警戒，防止交通事故。
(5)水文測量人員應(yīng)穿救生衣。夜間進(jìn)行水文測量時(shí)，必須備有足夠的照明設(shè)備。
(6)冰上測量時(shí)，應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門了解冰的情況，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可作業(yè)。
2、路基工程施工安全要點(diǎn)
路基工程主要指清理現(xiàn)場、土方工程、石方工程和防護(hù)工程，是易發(fā)生安全事故的重要環(huán)節(jié)，施工管理人員和作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)規(guī)程。
2.1清理現(xiàn)場安全要點(diǎn)
(1)在伐樹范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒，非工作人員不得在范圍內(nèi)逗留和接近范圍。(2)伐樹前應(yīng)選好安全躲避的退路。
(3)清除的雜革、樹木嚴(yán)禁放火焚燒，以防引起火災(zāi)。
(4)在陡坡懸?guī)r處砍代樹木，要防止樹木伐倒后順坡溜滑和撞落石塊傷人。(5)在山坡上嚴(yán)禁在同一地段的上下同時(shí)進(jìn)行砍伐作業(yè)。
(6)大風(fēng)、大霧和雨天不得進(jìn)行伐樹作業(yè)。2.1.2拆除建筑物的安全要點(diǎn)
(1)拆除作業(yè)之前，應(yīng)將與拆除物相連通的電線、水、氣管道切斷，并在四周危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全護(hù)欄，配以必要的警告標(biāo)志，設(shè)置夜間警示燈，非工作人員不得進(jìn)入。
(2)拆除工序應(yīng)由上而下，先外后里，嚴(yán)禁數(shù)層同時(shí)作業(yè)。(3)搭設(shè)的腳手架，應(yīng)在作業(yè)前進(jìn)行檢查，以確保安全。
(4)拆除過程中應(yīng)注意觀察結(jié)構(gòu)的變化。對有倒塌危險(xiǎn)的結(jié)構(gòu)物應(yīng)用可靠的臨時(shí)支撐加固，嚴(yán)防拆除某部分而引起其他部位發(fā)生坍塌。
(5)拆除梁、柱之前，應(yīng)先拆除其承托的全部結(jié)構(gòu)物，嚴(yán)禁采用掏空、挖切和大面積推倒的拆除方法。
(6)拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時(shí)，嚴(yán)禁施工人員直接踩踏石棉瓦及其他輕型板進(jìn)行作業(yè)，必須使用移動板梯，板梯上端必須掛牢，防止從高處墜落。(7)在高處進(jìn)行拆除工程時(shí)，對拆下材料應(yīng)用吊繩或者起重機(jī)及時(shí)吊下或運(yùn)走，禁止向下拋擲。
2.2土方工程安全要點(diǎn)土方施工安全要點(diǎn)
(1)人力挖掘土方必須自上而下順序放坡進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。開挖操作人員必須保持足夠的安全距離，橫向間距不小于2米，縱向間距不小于3米。
(2)高陡邊坡處施工，必須遵守下列規(guī)定：①作業(yè)人員必須綁系安全帶，且必須掛牢。
②邊坡開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖。
③開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。
④棄土下方和有滾石危險(xiǎn)的區(qū)域，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，下方有道路時(shí)，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁通行。嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。邊坡上方有人工作時(shí)，邊坡下方不準(zhǔn)站人。
⑤清理路塹邊坡上突出的塊石和整修邊坡時(shí)，應(yīng)從上而下順序進(jìn)行，坡面上的松動土、石塊必須及時(shí)清除。坡面上的操作人員需戴安全帽。
⑥高邊坡開挖時(shí)，作業(yè)人員要戴安全帽，并有專職人員對上邊坡進(jìn)行監(jiān)視，防止上部塌方和物體墜落。
(3)施工中如發(fā)現(xiàn)山體滑動、崩塌跡像危及施工安全時(shí)，必須暫停施工，撤出人員和機(jī)具，并報(bào)上級處理。
(4)滑坡地段的開挖，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁全面拉槽開挖，棄土不得堆放在主滑槽內(nèi)。開挖擋墻基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進(jìn)行，并加強(qiáng)支撐，及時(shí)砌筑和回填墻背。施工中應(yīng)設(shè)專人觀察，嚴(yán)防塌方。
(5)在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石及設(shè)置攔截設(shè)施后再進(jìn)行開挖。其開挖坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，坡面上的松動石塊應(yīng)隨挖隨清除。(6)巖溶地區(qū)施工，應(yīng)特別注意處理巖溶水的涌出，以免導(dǎo)致突發(fā)性的坍陷。(7)泥沼地段施工，應(yīng)特別注意預(yù)防人、機(jī)下陷。挖土的棄土堆放在合適的地方，防止在汛期形成泥石流。
(8)溝槽(坑)回填時(shí)，必須在構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填夯實(shí)。
(9)電動蛙式夯機(jī)要求一人操作、一人扶持電纜進(jìn)行輔助，嚴(yán)禁在夯機(jī)前方隔機(jī)扔電纜或背線拖拉前進(jìn)。停用或搬運(yùn)夯機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源。(10)機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，并有專人進(jìn)行指揮。
2.2.2挖掘機(jī)安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)發(fā)動機(jī)啟動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。
(2)卸料時(shí)，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應(yīng)盡量降低，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
(3)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁掏洞挖掘。
(4)禁止挖掘機(jī)在上下兩個(gè)采掘段(面)內(nèi)同時(shí)作業(yè)。在工作面內(nèi)移動時(shí)，應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物，如需在松軟地面上移動時(shí)，須在行走裝置下墊方木。
(5)禁止在電線等架空物下作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長時(shí)間滯留在空間。(6)挖掘機(jī)行走時(shí)，遇電線、交叉道、管道和橋梁時(shí)，須有專人指揮，挖掘機(jī)與高壓電線的距離不得少于5米。(7)挖掘機(jī)應(yīng)盡可能避免倒退行走。2.2.3推土機(jī)安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)上下斜坡時(shí)，在斜坡上不得改變運(yùn)行速度。在行駛過程中，應(yīng)直接向上或向下行駛，不得橫向或?qū)蔷�行駛。輪胎推土機(jī)不得在超過規(guī)定坡度的場地上作業(yè)。
(2)下坡時(shí)，禁止空擋滑行或高速行駛；下陡坡時(shí)，應(yīng)放下推土鏟使之與在地面接觸倒退下坡。盡量避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。(3)在陡坡高坎上作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。松土終了應(yīng)先換成倒擋后再提鏟刀倒車。
(4)在坡地上工作時(shí)，若發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)立即將推土機(jī)制動，用三角木等將推土機(jī)履帶楔緊后，離合器脫開，變速桿放在空擋，方能啟動發(fā)動機(jī)，以防推土機(jī)溜坡。
(5)工作中駕駛員需要離開機(jī)器時(shí)，必須將操作桿置于空擋位置，將推土機(jī)鏟刀放下并將機(jī)器制動，熄滅發(fā)動機(jī)并拔掉鑰匙后方可離開。
(6)多臺推土機(jī)在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8米，左右距離應(yīng)大于1.5米。
(7)工作現(xiàn)場有電線桿時(shí)，應(yīng)在電線桿的周圍設(shè)置安全土堆。(8)若必須要在推土鏟下進(jìn)行維修等作業(yè)，則首先應(yīng)將推土鏟升到所需位置，先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并用墊塊將推土機(jī)刀鏟墊牢固后，方可進(jìn)行作業(yè)。(9)推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。
2.2.4平地機(jī)安全作業(yè)要點(diǎn)(1)在陡坡上作業(yè)時(shí)，不得使用鉸接機(jī)架，以防止翻車造成嚴(yán)重的人機(jī)損傷。(2)在陡坡上來回進(jìn)行作業(yè)時(shí)，刮刀伸出的方向應(yīng)始終朝向下坡方向。(3)平地機(jī)作業(yè)時(shí)，刮刀與機(jī)架中心線的工作夾角應(yīng)在15°～75°的范圍內(nèi)。
(4)高坡切削時(shí)，應(yīng)確保雙軸驅(qū)動輪靠近坡腳，同時(shí)讓轉(zhuǎn)盤和刮刀盡可能朝向平地機(jī)工作的一邊側(cè)移。
(5)在坡道停放時(shí)，應(yīng)是車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。
2.2.5裝載機(jī)安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)除駕駛室外，機(jī)上其他地方嚴(yán)禁載人。
(2)裝料時(shí)應(yīng)低速進(jìn)行，不得采用加大油門、高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行裝料。
(3)向車上卸料時(shí)，必須將鏟斗提升到不會觸及車箱擋板的高度，嚴(yán)防鏟斗碰撞車箱。不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。(4)裝載機(jī)作業(yè)時(shí)，鏟斗下邊嚴(yán)禁站人。
(5)操作人員離開駕駛位置時(shí)，必須將鏟斗落地。
2.2.6運(yùn)輸車安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人。
(2)裝、卸土場地都要設(shè)專人指揮車輛行走和裝卸土。
(3)卸土?xí)r，嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行翻斗操作，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁站人。(4)卸料起斗時(shí)，應(yīng)檢視上空有無電線。
(5)特別注意：嚴(yán)禁邊倒車邊起斗或在猛進(jìn)猛退中起斗。嚴(yán)禁卸料斗在上翻狀態(tài)行駛。
(6)在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡卸土?xí)r，停卸地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，地面有反坡，車輛與坑、坡邊緣保持安全距離。
(7)危險(xiǎn)地段卸車應(yīng)有專人指揮。指揮人員不得站在車輛后部，應(yīng)站在駕駛員看得見的地方。
2.2.7壓路機(jī)安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)壓路機(jī)啟動時(shí)，要特別注意前后左右的情況，在周圍無人和障礙物時(shí)方可啟動。(2)壓路機(jī)碾壓傍山道路時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。壓路機(jī)在填方路堤邊緣作業(yè)時(shí)，要注意與邊緣保持安全距離。(3)特別注意：壓路機(jī)不能上陡坡。
(4)兩臺以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，其前后間距不得小于3米，在坡道上縱隊(duì)行駛時(shí)，其間距不得小于20米。
(5)壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，駕駛員應(yīng)隨時(shí)注意前后左右的情況防止壓傷其他工作人員。
2.3石方工程安全要點(diǎn)
2.3.1爆破器材管理(1)爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理，必須實(shí)行實(shí)報(bào)實(shí)銷，剩余的爆破器材必須當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放，更不得用爆炸物品炸魚、炸獸等。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜應(yīng)立即報(bào)告，等候處理。
(2)作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸爆破器材過程中，嚴(yán)禁穿著化纖衣褲。爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對失效及不符合技術(shù)條件要求的不準(zhǔn)使用。(3)爆破器材應(yīng)有專人領(lǐng)取。應(yīng)避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。
(4)制作起炸藥包(柱)，應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進(jìn)行。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。
2.3.2爆破作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)選擇炮位時(shí)，炮眼口應(yīng)避開正對電線、路口和構(gòu)造物。
(2)鑿打炮眼時(shí)，坡面上的浮土和危石應(yīng)予以清除。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。(3)機(jī)械擴(kuò)眼，宜采取濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。
(4)人工打眼時(shí)，使錘人應(yīng)站在掌釬人側(cè)面，嚴(yán)禁面對面使錘。
(5)嚴(yán)禁由一人同時(shí)搬運(yùn)炸藥與雷管。嚴(yán)禁電雷管與帶電物品一起攜帶運(yùn)送。(6)擴(kuò)藥壺時(shí)，孔口的碎石、雜物必須清除干凈。(7)超過5米的深孔不得使用導(dǎo)火索起爆。(8)裝炮作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：
①裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理。對剛打成的炮眼應(yīng)等其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥。
②嚴(yán)禁煙火和明火照明。無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
③應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥。深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管和起爆藥前，可采用銅和木質(zhì)長桿處理。
(9)已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。
(10)爆破作業(yè)必須有專人指揮。確定的危險(xiǎn)邊界應(yīng)有明顯標(biāo)志，警戒區(qū)四周必須有專人警戒。
(11)導(dǎo)火索起爆應(yīng)采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)火，不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。露天爆破，一人連續(xù)點(diǎn)火的導(dǎo)火索不得超過10根。多人同時(shí)點(diǎn)炮時(shí)，每人點(diǎn)炮數(shù)量應(yīng)相同。(12)導(dǎo)火索點(diǎn)燃后，人員應(yīng)迅速遠(yuǎn)離。嚴(yán)禁采用先點(diǎn)燃導(dǎo)火索再將藥柱拋入孔底的危險(xiǎn)操作方法。
(13)爆破時(shí)，應(yīng)點(diǎn)清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。(14)電力起爆必須注意：在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號的電雷管，其電阻值差應(yīng)控制在±0.2歐姆以內(nèi)。(15)爆破后撬動巖石必須由上而下逐層撬(打)落，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。
2.4.1防護(hù)工程作業(yè)安全提示
(1)邊坡防護(hù)作業(yè)，注意腳手架必須落地，嚴(yán)禁采用支挑懸空腳手架。(2)砌石作業(yè)必須自下而上進(jìn)行。護(hù)墻砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人。(3)抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。不得上面砌筑、下面勾縫。
(4)嚴(yán)禁在坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人操作或停留。
2.4.2砂漿噴射機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)筒內(nèi)。作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源。
(2)砂漿噴射機(jī)、砂漿輸送泵等在檢修時(shí)，應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障。
(3)輸送泵作業(yè)前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確定一切正常后方可進(jìn)行作業(yè)。(4)砂漿噴射機(jī)作業(yè)時(shí)，噴嘴前5米范圍內(nèi)不得站人。
(5)砂漿噴射機(jī)在工作停歇時(shí)，噴嘴不得朝向有人的方向。3、路面工程施工安全要點(diǎn)
路面工程中出現(xiàn)的安全事故相對較少，一般主要是施工機(jī)械方面的安全事故，施工管理人員和作業(yè)人員應(yīng)特別注意。3.1基層施工安全要點(diǎn)
(1)消解石灰時(shí)，不得在浸水的同時(shí)邊投料、邊翻拌，人員應(yīng)遠(yuǎn)避，以免燙傷。
(2)沿路肩堆放的石灰消解時(shí)，應(yīng)慢灑水或潑水，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處。(3)裝卸、撒鋪及翻動粉狀材料時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻以減少粉塵，并應(yīng)配戴口罩或其他防護(hù)用品。裝卸石灰時(shí)盡量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行。(4)碎石機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)
①對碎石機(jī)電源、線路、開關(guān)等均應(yīng)進(jìn)行檢查，保證符合安全要求和使用要求。
②進(jìn)料要均勻，不得過大，嚴(yán)防金屬塊等混入。③不得從上方向碎石機(jī)口內(nèi)窺視。
④若石料卡住進(jìn)料口，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴(yán)禁用手搬動。
⑤搬運(yùn)塊料和堆放要注意安全，人工鐵錘破碎大塊料時(shí)，要注意周圍情況。(5)運(yùn)料車倒料時(shí)應(yīng)有專人指揮。
3.2瀝青路面施工安全要點(diǎn)3.2.1安全防護(hù)要點(diǎn)
(1)從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均需涂抹防護(hù)藥膏。
(2)瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和存入集體宿舍。
3.2.2瀝青搬運(yùn)裝卸安全要點(diǎn)
(1)塊狀瀝青搬運(yùn)一般宜在夜間和陰天進(jìn)行，避免高溫時(shí)間搬運(yùn)。同時(shí)，人工搬運(yùn)時(shí)必須要穿戴相應(yīng)的防護(hù)，如坎肩、帆布手套、工作服等。(2)吊耳吊裝桶裝瀝青規(guī)定：
①吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上空越過，并應(yīng)高于車箱板，以防碰撞；②吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人；
③瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩；(3)人工裝卸桶裝瀝青規(guī)定；
①運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘；
②上桶裝瀝青的跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，坡度不應(yīng)過陡；③瀝青桶漏油，應(yīng)先堵漏，后搬運(yùn)。
④放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上(下)滾動裝車時(shí)，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時(shí)要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。
(4)人工運(yùn)送液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的2/3。
3.2.3瀝青加熱安全要點(diǎn)(1)遠(yuǎn)紅外加熱瀝青規(guī)定：
①使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過載保護(hù)裝置是否良好，電氣設(shè)備有無接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)；
②用柴油清洗瀝青泵及管道前必須關(guān)閉有關(guān)閥門，嚴(yán)防柴油流入油鍋。(2)導(dǎo)熱油加熱瀝青規(guī)定：
①加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的兩倍；②對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)和安全要求，超壓、超溫報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠：③必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰。
(3)明火熬制瀝青規(guī)定：①打開瀝青桶上的大、小蓋。當(dāng)只有一個(gè)桶蓋時(shí)，應(yīng)在其相對方向另開一孔，以便通氣出油。桶內(nèi)如有積水則必須先予排除：
②操作人員應(yīng)注意防止瀝青突然噴出。如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出，應(yīng)在桶外的側(cè)面，鏟以濕泥涂封，不得用手直接涂封
③烤油中如發(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面用鐵棍疏通；④烤油時(shí)必須用微火，不得用大火猛烤；
⑤臥桶烤油時(shí)的油槽應(yīng)搭設(shè)牢固，流向儲油鍋(池)的通道要暢通。3.2.4瀝青灑布車作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。
(2)采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。
(3)噴燈使用前除進(jìn)行檢查外，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。
(4)滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。
(5)駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)配戴齊全防護(hù)用品，注意自身安全。作業(yè)時(shí)，在噴灑瀝青方向10米以內(nèi)不得有人停留。
(6)瀝青灑布施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。3.2.7碎石撒布機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)撒布碎石時(shí)，撒布機(jī)車速要穩(wěn)定，不允許在撒布過程中換擋。
(2)撤布機(jī)在工作過程中，可以與自卸汽車剛性連接，邊撤布，邊倒料：也可以停止行走和撒布，待白卸汽車卸料完畢再進(jìn)行撒布。應(yīng)防止自卸汽車碰撞撒布機(jī)。
(3)禁止撒布機(jī)自行長途轉(zhuǎn)移。
(4)撇布機(jī)在工作過程中要布置警戒人員，注意行人和車輛，以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。
3.2.8液態(tài)瀝青運(yùn)輸車作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)向儲油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指針達(dá)到允許最大容量時(shí)，要及時(shí)停止注入，防止瀝青外溢。
(2)儲油罐裝滿瀝青后，應(yīng)把罐蓋蓋好，并擰緊緊固螺栓。
(3)當(dāng)遇有彎道、斜坡時(shí)，要提前減速行駛，盡量避免緊急制動。油罐裝載不滿時(shí)，要始終保持中速行駛。
(4)中途遇短暫停車時(shí)，不得將車停放在橫坡較大的路段。3.2.7瀝青灑布機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞，檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，才可正式噴灑。
(2)噴灑瀝青時(shí)，手握噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人。并應(yīng)注意風(fēng)向，不得逆風(fēng)操作。
(3)壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。
(4)移動灑布機(jī)時(shí)，油箱中的瀝青不得過滿。
(5)噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后，再行作業(yè)。
3.2.8瀝青混合料拌和站作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電(包括使用微電腦控制進(jìn)料)設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查。
(2)機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各崗位人員都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)機(jī)長，并及時(shí)排除故障。
(5)攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)，必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。
(6)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。
3.2.9瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)安全要點(diǎn)
(1)攤鋪機(jī)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。
(2)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)有專人指揮協(xié)調(diào)動作，同步進(jìn)行，防止互撞。(3)換擋必須在攤鋪機(jī)完全停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛擋和在坡道上換擋或空擋滑行。
(4)駕駛應(yīng)盡量平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免發(fā)生碰撞。(5)用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。
(6)確保瀝青混合料運(yùn)輸車輛狀況良好，使用前應(yīng)對剎車、自卸系統(tǒng)進(jìn)行檢查，車斗密封，后擋板牢靠。
3.3水泥混凝土路面施工安全要點(diǎn)
3.3.1水泥混凝土運(yùn)輸車作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)液壓泵、液壓馬達(dá)及閥應(yīng)緊固，并與管道連接牢固，密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)應(yīng)無卡阻和異常聲響。
(2)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。(3)在運(yùn)送過程中，要遵守交通規(guī)則。
(4)自卸汽車運(yùn)送混凝土混合物，不得超載和坦速行駛。車停穩(wěn)后方準(zhǔn)頂升車箱卸料。車箱尚未放下時(shí)，操作人員不得上車清除殘料。
3.3.2人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)安全要點(diǎn)
(1)裝卸鋼模板時(shí)，必須逐片輕抬輕放，不得隨意拋擲。
(2)固定模板時(shí)，插釘或長圓頭釘?shù)炔坏脕y放亂擱，以免傷人，完工后，應(yīng)收拾干凈。
(3)使用振搗器時(shí)，操作人員要配戴安全防護(hù)用品。
(4)注意保護(hù)好電力線，不得割傷防護(hù)層，應(yīng)經(jīng)常注意檢查。
(5)如采用木模板，拆模后的模板應(yīng)堆放整齊，并做到及時(shí)取釘，砌放穩(wěn)妥。3.3.3軌道式攤鋪機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)作業(yè)中，各操作人員和輔助人員必須統(tǒng)一聽從調(diào)度指揮，注意安全。(2)布料機(jī)與振平機(jī)組間應(yīng)保持5～8米的距離，以免相撞。
(3)不允許將刮板置于運(yùn)動方向垂直的位置，不允許借助整機(jī)的慣性沖擊料堆。
(4)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁駕駛員離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上下攤鋪機(jī)或在駕駛臺上停留。
(5)在坡道、彎道作業(yè)時(shí)，要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。3.3.4滑模式攤鋪機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)調(diào)整機(jī)器的高度時(shí)，工作踏板、扶梯等處禁止站人。
(2)嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)離開駕駛臺。無關(guān)人員不得上下或停留在駕駛臺及工作踏板上。
(3)下坡時(shí)，禁止快速行駛和空擋滑行，牽引制動裝置必須置于制動狀態(tài)。(4)攤鋪機(jī)應(yīng)避免急劇轉(zhuǎn)向，防止工作裝置與預(yù)置鋼筋、鄰邊路面、路緣石等物體相碰撞。
(5)禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
(6)夜間施工，滑模攤鋪機(jī)上應(yīng)有足夠照明和警示標(biāo)志。
(7)滑模攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間應(yīng)用紅燈示警。
3.3.5舊路鑿除作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)用鎬開挖舊路面時(shí)，應(yīng)并排前進(jìn)，左右間距應(yīng)不少于2米，不得面對面使鎬。所用工具應(yīng)拼接牢靠，嚴(yán)防鐵鎬脫飛傷人。
(2)操作時(shí)，風(fēng)動工具膠皮管不得纏繞打結(jié)，并不得用折彎風(fēng)管的辦法作為斷氣辦法使用，也不得將風(fēng)管置于胯下。
(3)風(fēng)管通過過道，須挖溝將風(fēng)管下埋。
(4)風(fēng)管連接風(fēng)包后要試送氣，檢查風(fēng)管內(nèi)有無雜物堵塞。送氣時(shí)，要緩慢旋開閥門，不得猛開。
(5)操作前應(yīng)對風(fēng)鎬應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。(6)風(fēng)鎬操作范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。4、橋涵工程施工安全要點(diǎn)
橋涵工程施工由于有較多高處作業(yè)和水上作業(yè)，還需要開動各種大型施工機(jī)具設(shè)備，因此很容易出現(xiàn)安全事故。掌握安全要點(diǎn)，提高安全警惕，是我們每一位作業(yè)人員必須做的。
(1)橋涵工程施工中，應(yīng)盡量避免雙層或多層同時(shí)作業(yè)。當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、防撞設(shè)施和醒目的警示標(biāo)志信號等，切實(shí)做好安全防護(hù)措施。
(2)遇有六級(含六級)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行高處露天作業(yè)、纜索吊裝作業(yè)及大型構(gòu)件起重吊裝作業(yè)等。
(3)禁止施工人員酒后駕駛交通車輛及操作施工設(shè)備作業(yè)。(4)沿海橋梁施工時(shí)，在臺風(fēng)來臨時(shí)應(yīng)停止一切施工作業(yè)。4.2.1明挖基礎(chǔ)施工安全要點(diǎn)(1)開挖基坑時(shí)，要按規(guī)定的邊坡坡度分層下挖，嚴(yán)禁局部深挖和掏洞開挖。(2)基坑、并坑開挖過程中，必須隨時(shí)檢查坑壁邊坡有無裂縫和坍塌現(xiàn)象(特別是雨后和解凍時(shí)期)，如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走動等危險(xiǎn)先兆，應(yīng)立即采取措施。在雨季、地下水及流沙地區(qū)挖土?xí)r，必須視具體情況增加坡度或加固支撐。
(3)在有大量地下水流的情況下挖基時(shí)，應(yīng)配足抽水機(jī)具，施工人員應(yīng)穿膠鞋，并應(yīng)設(shè)置出入基坑的安全通道，以防意外。
(4)機(jī)械開挖基坑時(shí)，坑內(nèi)不得有人作業(yè)。必須留人在坑內(nèi)操作時(shí)，挖掘機(jī)械應(yīng)暫停作業(yè)。
(5)開挖基坑的人員不得在坑壁下休息。
(6)基坑開挖中，遏有流沙、涌水、涌沙及基坑邊坡不穩(wěn)定等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即撤出基坑。只有切實(shí)采取加固措施，才能繼續(xù)開挖。
(7)降水作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀測對鄰近建筑物的影響程度，當(dāng)沉降或變形超出預(yù)警數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并采取相應(yīng)措施。
4.2.2筑島、圍堰安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)采用擋土板或板樁圍堰，應(yīng)隨時(shí)檢查擋板、板樁等擋土設(shè)施的穩(wěn)定牢固狀況。
(2)施工中，遇有流沙、涌沙或支撐變形等危及作業(yè)人員安全的情況情況時(shí)，應(yīng)立即停止挖掘，撤出基坑，在切實(shí)采取安全加固措施后，才能繼續(xù)開挖。(3)用吸泥船吹砂筑島，作業(yè)人員應(yīng)穿著救生衣，并備有救生船；作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁船舶和無關(guān)人員進(jìn)入，不得在承載吸泥管道的浮筒上行走。
(4)基礎(chǔ)施工中，進(jìn)行挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐。施工中交接班時(shí)，應(yīng)將處理情況和注意事項(xiàng)交接清楚，并做好原始記錄及簽字工作。(5)基坑抽水過程中，要有專人經(jīng)常檢查土層變化、支撐結(jié)構(gòu)受力等情況，發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)，應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，并及時(shí)采取安全措施。
(6)基坑支撐拆除時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。嚴(yán)禁站在正在拆除的支撐上操作。
(7)在圍堰內(nèi)作業(yè)，遇有洪水或流冰，作業(yè)人員應(yīng)立即撤出圍堰。4.2.3鋼板樁及鋼筋混凝土板樁圍堰安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)鋼板樁起吊應(yīng)聽從信號指揮。作業(yè)前應(yīng)在鋼板樁上，拴好溜繩，防止起吊后急劇擺動。
(2)吊起的鋼板樁未就位前，插樁樁位處不得站人。(3)在樁頂作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶。
(4)鋼板樁起吊前，組拼的鋼板樁組件，應(yīng)采用堅(jiān)固的夾具夾牢，起吊時(shí)，要用繩索拴牢，掛鉤應(yīng)封鉤
(5)嚴(yán)禁將吊具拴在鋼板樁夾具上或捆在鋼板樁上進(jìn)行吊裝。
(6)拔樁時(shí)，應(yīng)從下游向上游依次進(jìn)行。嚴(yán)禁硬拔。4.2.4套箱圍堰安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)定位船下錨時(shí)應(yīng)注意錨鏈(繩)纏繞或刮帶傷人。(2)導(dǎo)向船及定位船在拋錨定位后，應(yīng)經(jīng)常檢查錨繩、錨鏈及錨碇設(shè)施情況，防止來往船只及流水、漂流物等的碰撞以及洪水沖擊等。兩船之間的通道及連接梁上，應(yīng)鋪設(shè)人行道板和欄桿。嚴(yán)禁在一艘導(dǎo)向船上或船的一側(cè)偏載重物。(3)采用沉浮式雙壁鋼套箱，吸水下沉或排水上浮時(shí)，必須對稱均衡地進(jìn)行施工，防止產(chǎn)生過大的傾斜。
(4)鋼套箱拆除時(shí)，施工人員必須系安全帶，穿救生衣。拆下的鐵件、螺栓等，應(yīng)吊放在指定地點(diǎn)，不得從高處向下拋擲。
4.2.5沉井施工安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)沉井下沉的四周影響區(qū)域內(nèi)，不宜有高壓線桿、地下管道、固定式機(jī)具設(shè)備和永久性建筑。必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施。
(2)沉井施工，應(yīng)盡量避開汛期，特別是初沉階段不得在汛期內(nèi)。(3)在刃腳處挖掘，應(yīng)對稱均勻掘進(jìn)，并保持沉井均勻下沉。
(4)沉井下沉?xí)r，下井操作人員安全防護(hù)用品必須佩戴齊全。涌水、涌沙量大時(shí)，不得采用人工開挖下沉。
(5)沉井施工前，應(yīng)檢查機(jī)具設(shè)備是否完好，并搭好腳手架或作業(yè)平臺，平臺搭設(shè)牢靠且在四周設(shè)置欄桿。高處作業(yè)和險(xiǎn)要的空隙處，均應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。(6)沉井頂面應(yīng)設(shè)安全防護(hù)圍欄。井內(nèi)、井上搭設(shè)的抽水機(jī)臺座、水力機(jī)械管道等施工設(shè)施，均應(yīng)固定牢靠。井頂上的機(jī)具應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，小型工具宜裝箱存放，以防墜落傷人。
(7)在沉井刃腳和井內(nèi)橫隔墻附近不得有人停留、休息，以防止墜物傷人。(8)井內(nèi)、井上的抽水機(jī)電路應(yīng)使用防水膠線，安裝漏電保護(hù)裝置，工作燈要保證安全電壓，以防止觸電。
(9)浮運(yùn)沉井的防水圍壁露出水面高度，在任何時(shí)候均不得小于1米。不排水沉井下沉中，應(yīng)均勻出土，不得超挖、超吸，并應(yīng)加強(qiáng)觀測，必要時(shí)進(jìn)行沉井底的潛水檢查，防止沉井突然下沉和大量翻砂而導(dǎo)致沉井歪斜，造成人員和機(jī)械損傷。
(10)用吊斗出土?xí)r，斗梁與吊鉤應(yīng)封綁牢固，并應(yīng)經(jīng)常檢查斗梁、斗門等磨損情況，損傷部位應(yīng)及時(shí)更換或加固。吊斗升降時(shí)，井頂指揮人員應(yīng)通知井下人員暫時(shí)避開。
(11)采用抓斗進(jìn)行不排水下沉?xí)r，如鋼絲繩纏繞在一起而需要轉(zhuǎn)動抓斗進(jìn)行排除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在有護(hù)欄的部位；采用機(jī)吊人挖時(shí)，土斗裝滿后，需待井下人員躲開，并發(fā)出信號后，方可起吊：采用水力機(jī)械時(shí)，井內(nèi)作業(yè)面與水泵站應(yīng)建立通訊聯(lián)系；水力機(jī)械的水槍和吸泥機(jī)，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，各連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水。
(12)沉井施工中，嚴(yán)防船舶及漂流物等的撞擊。
4.2.6鉆孔灌注樁施工安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動部分不得外露；所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜。(2)各類鉆機(jī)在作業(yè)中，應(yīng)由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作，其他人不得登機(jī)。操作人員在當(dāng)班中，不得擅自離崗。
(3)采用沖擊鉆孔時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩斷絲量超過5%時(shí)，必須立即更換。(4)卷揚(yáng)機(jī)在收放鋼絲繩操作時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員在其上面跨越；卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，不得全部放完，最少保留3圈。嚴(yán)禁手拉鋼絲繩卷繞。
(5)使用正、反循環(huán)及潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí)，對電纜線要嚴(yán)格檢查；當(dāng)滑移鉆臺時(shí)，應(yīng)防止擠壓電纜線。作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)電纜破損要立即處理；使用潛水鉆機(jī)鉆孔，一般在完成一根鉆孔樁時(shí)，要檢查一次電機(jī)的封閉情況。
(6)鉆孔中，發(fā)生故障需排除時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。
(7)對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。
(8)應(yīng)在泥漿池邊設(shè)有明顯的警示標(biāo)志和防護(hù)圍欄。樁基坑施工完成后，應(yīng)回填泥漿池。
(9)鉆機(jī)塔頂和吊鋼筋籠的吊機(jī)桅桿頂上方2米內(nèi)不準(zhǔn)有任何架空障礙物。(10)雷雨時(shí)作業(yè)人員不得在鉆機(jī)下停留，防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。
4.2.7沉入樁施工安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)打樁機(jī)移位時(shí)，禁止將樁錘懸起，必須將錘頭穩(wěn)放在銷子上后，方準(zhǔn)移位。嚴(yán)禁隨移隨起錘，機(jī)架應(yīng)移到樁位上穩(wěn)固后方準(zhǔn)起錘。(2)采用滾筒滑移打樁架時(shí)，應(yīng)有專人指揮，作業(yè)人員不得在打樁架內(nèi)操作。(3)打樁機(jī)拆裝時(shí)，樁架長度半徑(并加一定安全系數(shù))內(nèi)不準(zhǔn)有拆裝作業(yè)以外的人員進(jìn)入。在起落機(jī)架時(shí)，要有專人指揮，并禁止任何人在機(jī)架底下穿行或停留。
(4)在高壓線下兩側(cè)安裝打樁機(jī)械，應(yīng)根據(jù)電壓規(guī)定，保證打樁機(jī)與高壓線大于安全距離。打樁機(jī)頂部上方2米內(nèi)不準(zhǔn)有任何架空障礙物。
(5)在水上采用浮式沉樁機(jī)錘擊沉樁施工時(shí)，應(yīng)防止浮船晃動或偏載。(6)在起吊沉樁或樁錘時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員直接在吊鉤下或在樁架龍門口停留或作業(yè)。
(7)嚴(yán)禁在樁錘懸掛狀態(tài)下進(jìn)行維修。
(8)遇有大風(fēng)及惡劣天氣，應(yīng)停止打樁作業(yè)。雷雨時(shí)，作業(yè)人員不得在樁架附近停留。在水上用浮式沉樁機(jī)錘擊或振動沉樁時(shí)，當(dāng)波峰高于0.25米，或流速超過15米/秒時(shí)，不宜從事沉樁作業(yè)。
(9)吊樁操作人員，應(yīng)聽從統(tǒng)一的指揮信號。(10)作業(yè)間隙，應(yīng)將樁錘固定在樁架龍門的方木上，作業(yè)人員不得在其下邊走動或停留。
(11)采用浮式打樁船或浮式平臺沉樁時(shí)，當(dāng)有船只通過時(shí)，應(yīng)暫停沉樁作業(yè)。(12)高壓射水輔助沉樁，應(yīng)根據(jù)不同水質(zhì)情況，采用相應(yīng)的壓力沉樁，防止因急劇下沉造成樁架歪斜或傾倒等事故。采用振動錘或蒸汽錘打樁機(jī)，應(yīng)放松牽引鋼絲繩，使錘具緊壓樁頭，隨射水徐徐下沉。高壓水泵的開啟和壓力表的控制均應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看管。高處作業(yè)人員的安全帶嚴(yán)禁系在被沉的樁上或龍門口上。
(13)振動打樁機(jī)開動后，作業(yè)人員必須站離基樁，信號員與駕駛員所在位置應(yīng)能通視，并能看到基樁下沉情況。所有開停振必須聽從指揮。
(14)振動下沉過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械維修和保養(yǎng)。振動打樁機(jī)在停止作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源。振動打樁機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止任何人進(jìn)入機(jī)器底部操作；振動打樁機(jī)加壓時(shí)，如前輪離地應(yīng)減壓，以免鋼絲繩、加壓輪或立人軸斷裂。振動打樁機(jī)沉箱上的電纜接頭應(yīng)勤檢查，做好絕緣防護(hù)。通過交通路口的電纜線要深埋土中。拆裝套管或到沉箱上作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷沉箱電源后，方可進(jìn)行工作。
4.2.8人工挖孔樁基礎(chǔ)施工安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)挖孔較深或有滲水時(shí)，必須采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施，嚴(yán)防坍孔。
(2)人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查�？醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍擋�？卓诓坏枚逊e土渣及工具。作業(yè)人員的出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子。夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖孔作業(yè)暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。
(3)所用電器設(shè)備，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明應(yīng)使用36V電壓的燈具。起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤器等裝置。
(4)孔內(nèi)挖土人員的頭頂部應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí)，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面避讓。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行爆破或澆注混凝土作業(yè)時(shí)，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，撤出井孔。
(5)人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外(簡易方法，可將明火吊到孔內(nèi)檢查氧氣是否充足)，還要遵守下列規(guī)定：
①挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換。
②二氧化碳?xì)怏w含量超過0.3%時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。若其含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)員有呼吸不適感覺時(shí)，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。
③空氣污染超過三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí)，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。
(6)人工挖孔深度超過10米時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。人工挖孔最深不宜大于15米。
(7)人工挖孔樁采用混凝土護(hù)壁時(shí)，每挖深1米(土質(zhì)不好還應(yīng)適當(dāng)減少)，應(yīng)立即澆注護(hù)壁，護(hù)壁厚度不小于10厘米。
(8)巖石孔爆破，不得用有害氣體炸藥，不得用火雷管起爆。
(9)凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔邊3米以內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放：孔內(nèi)人員作業(yè)時(shí)，孔上必須有監(jiān)護(hù)人員，并要隨時(shí)與孔下人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位。孔上監(jiān)護(hù)工作人員應(yīng)隨時(shí)注意孔壁變化及孔底施工情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向有關(guān)人員匯報(bào)。
4.2.9管柱施工
(1)管柱振動下沉作業(yè)，應(yīng)對鄰近的建(構(gòu))筑物、臨時(shí)設(shè)施及相鄰管柱的安全和穩(wěn)定進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取安全防護(hù)措施。
(2)管柱接長時(shí)，作業(yè)人員的手指和頭部不得伸入法蘭盤之間。在管柱內(nèi)電焊，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并備有通風(fēng)設(shè)施。
(3)浮運(yùn)管柱應(yīng)按船的重心對稱置放，應(yīng)在白天良好天氣時(shí)浮運(yùn)，浮運(yùn)速度不宜超過3公里/小時(shí)。
(4)管柱施工作業(yè)平臺，除設(shè)護(hù)欄外，雙層或高處作業(yè)處，以及兩船拼裝之間、跳板下面，均應(yīng)懸掛安全網(wǎng)；管柱內(nèi)鉆鑿巖層時(shí)，鉆孔平臺的腳手板必須鋪滿，四周設(shè)置護(hù)欄和上下梯，并備有救生和消防設(shè)施。
(5)管柱內(nèi)水位，應(yīng)保持高出管柱外水面，在管柱內(nèi)清孔時(shí)，必須高出管柱外水面1.5～2米。有潮汐影響時(shí)，應(yīng)采取穩(wěn)定管柱內(nèi)水頭的措施。
4.3墩臺工程施工安全要點(diǎn)
4.3.1就地澆筑的墩臺施工安全作業(yè)要點(diǎn)(1)就地澆筑墩臺混凝土，施工前必須搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺，墩身高度在2～10米時(shí)，平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿及上下扶梯；墩身高度在1O米以上時(shí)，還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。墩臺頂必須搭設(shè)安全護(hù)欄，施工人員應(yīng)系好安全帶。
(2)模板就位后，應(yīng)立即用撐木等固定其位置，以防模板傾倒砸人。用吊機(jī)吊模板合縫，模板底端應(yīng)用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。
(3)在架立高橋墩的墩身模板過程中，安裝模板的作業(yè)人員必須系好安全帶，并系于牢固地點(diǎn)。穿模板拉桿應(yīng)做到內(nèi)外呼應(yīng)。
(4)用吊斗澆筑混凝土，吊斗提降，應(yīng)有專人指揮。升降斗時(shí)，下部的作業(yè)人員必須躲開，上部人員不得身倚欄桿推吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。
(5)拆除模板時(shí)，在禁行區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁行人通過。(6)拆除水面上模板，應(yīng)配有工作船、救護(hù)船。4.3.2砌筑墩臺施工安全作業(yè)重點(diǎn)
(1)砌筑墩臺前，應(yīng)搭設(shè)好腳手架、作業(yè)平臺、護(hù)欄、扶梯等安全防護(hù)設(shè)施。(2)人工、手推車推(抬)運(yùn)石塊或預(yù)制塊件時(shí)，腳手跳板應(yīng)鋪滿。腳手架和作業(yè)平臺上堆放的物品不得超重。
(3)砌筑材料吊運(yùn)到砌筑面時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓，待停穩(wěn)后方可上前砌筑。在任何情況下，不得將手伸入砌體縫隙之問。
(4)各種吊機(jī)作業(yè)，吊運(yùn)重物的下邊均不得站人。
4.3.3滑模施工安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)采用滑模施工的，滑模及提升結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)安裝。
(2)當(dāng)塔墩等高層建筑采用爬模施工方法的，模板爬升時(shí)，作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。
(3)液壓系統(tǒng)組裝完畢后，必須進(jìn)行全面檢查。施工過程中，液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作，并經(jīng)常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(4)模板提升到2米高以后，應(yīng)安裝好內(nèi)外吊架、腳手架，鋪好腳手板，掛設(shè)安全網(wǎng)。
(5)模板每次提升前，應(yīng)進(jìn)行檢查，排除故障，觀察偏斜數(shù)值。提升時(shí)，千斤頂應(yīng)同步作業(yè)。
(6)頂桿和平臺應(yīng)穩(wěn)固，如頂桿有失穩(wěn)或混凝土有被頂出的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固。
(7)用手動或電動千斤頂做提升工具，千斤頂絲扣的旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)以左右方向?qū)ΨQ安裝，使其力矩相互抵消，防止平臺被扭動而失穩(wěn)。
(8)操作平臺的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施。(9)平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集在一處。
(10)拆除滑模設(shè)備時(shí)，拆除現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū)，警戒線到建筑物邊緣的安全距離不得小于10米。
4.4上部構(gòu)造工程施工安全要點(diǎn)4.4.1預(yù)制構(gòu)件安裝作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)預(yù)制安裝構(gòu)件施工不宜在夜間進(jìn)行，禁止作業(yè)人員疲勞上崗。簡支梁安裝起吊中，墩頂工作人員要暫時(shí)離開，禁止工作人員站在墩臺帽頂指揮或平行作業(yè)。
(2)裝配式構(gòu)件(梁、板)的安裝，要嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：
①吊裝前，應(yīng)檢查安全技術(shù)措施及安全防護(hù)設(shè)施等準(zhǔn)備工作是否齊備，檢查機(jī)具設(shè)備、構(gòu)件的重量、長度及吊點(diǎn)位置等是否符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無準(zhǔn)備盲目施工。
②施工所需的腳手架、作業(yè)平臺、防護(hù)欄桿、上下梯道、安全網(wǎng)必須齊備。深水施工，應(yīng)備救護(hù)用船。
③舊鋼絲繩，在使用前，應(yīng)檢查其破損程度。每一節(jié)距內(nèi)折斷的鋼絲，不得超過5%。對大型構(gòu)件、重構(gòu)件的吊裝宜使用新的鋼絲繩，使用前也要檢驗(yàn)。
④重大的吊裝作業(yè)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，按設(shè)計(jì)吊重分階段進(jìn)行觀測，確定無誤后，方可進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。
⑤遇有大風(fēng)及雷雨等惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行構(gòu)件吊裝作業(yè)。
(3)根據(jù)吊裝構(gòu)件的大小、質(zhì)量，選擇適宜的吊裝方法和機(jī)具，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝。
(4)吊鉤的中心線，必須通過吊體的重心，嚴(yán)禁傾斜吊運(yùn)構(gòu)件。(5)單導(dǎo)梁、墩頂龍門架安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按照下列規(guī)定執(zhí)行：
①導(dǎo)梁上的軌道必須平行等距鋪設(shè)，使用不同規(guī)格的鋼軌時(shí)，其接頭處應(yīng)妥善處理，不得有錯(cuò)臺。
②墩頂龍門架使用托架托運(yùn)時(shí)，托架兩端應(yīng)保持平衡穩(wěn)定，行進(jìn)速度應(yīng)緩慢。龍門架落位后應(yīng)立即與墩頂預(yù)埋件聯(lián)結(jié)，并系好纜風(fēng)繩。
③構(gòu)件在預(yù)制場地起重裝車后，牽引至導(dǎo)梁時(shí)，行進(jìn)速度不得大于5米/分鐘，到達(dá)安裝位置后，平車行走輪應(yīng)用木楔楔緊。
④構(gòu)件起吊橫移就位后，應(yīng)加設(shè)支撐、墊木，以保持構(gòu)件穩(wěn)定。⑤龍門架頂橫移軌道的兩端應(yīng)設(shè)置制動枕木。
(6)頂升T梁、箱梁等大噸位構(gòu)件時(shí)，必須在梁兩端加設(shè)支撐。構(gòu)件兩端不得同時(shí)頂起或下落：一端頂升時(shí)，另一端應(yīng)支穩(wěn)。
(7)預(yù)制場和墩頂裝載構(gòu)件的滑移設(shè)備要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，牽引(或頂推)構(gòu)件滑移時(shí)，施力要均勻。
(8)各種大型吊裝作業(yè)，在連續(xù)緊張作業(yè)一階段后(如一孔梁板或一較大工序)應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行人員休整，避免長時(shí)期處于緊張狀態(tài)。同時(shí)，應(yīng)檢查、保養(yǎng)、維修吊裝設(shè)備。
4.4.2懸壁澆筑法施工安全要點(diǎn)
(1)采用桁架掛籃施工時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①掛籃組拼后，要進(jìn)行全面檢查，并做靜載試驗(yàn)；掛籃兩側(cè)前移要對稱平衡進(jìn)行，大風(fēng)、雷雨天氣不得移動掛籃；掛籃移動到位以后，要檢查前后錨點(diǎn)、吊帶、零號塊臨時(shí)錨固是否到位；掛籃移動中應(yīng)設(shè)觀察哨進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并設(shè)限位裝置。
②進(jìn)行零號塊施工，并以斜托架做施工平臺時(shí)，平臺邊緣應(yīng)設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。墩身兩側(cè)托架平臺之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固。
③使用的機(jī)具設(shè)備(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等)，應(yīng)進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
④遇有大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止掛籃行走作業(yè)。
(2)掛籃使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查后錨固筋、千斤頂、手拉葫蘆、張拉平臺及保險(xiǎn)繩等是否完好可靠。
(3)掛籃在安裝、行走及使用中，應(yīng)嚴(yán)格控制荷載，防止過大的沖擊、振動。(4)掛籃拼裝及懸臂組裝中，危險(xiǎn)性較大，在高處及深水處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，滿鋪腳手板，設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄。操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，配備救生設(shè)施。
(5)自平桁式掛籃配重，宜用混凝土預(yù)制或鋼件，不宜用水箱壓重，以防水箱損壞泄漏，導(dǎo)致掛籃失衡傾覆。
(6)在底模蕩移前，必須詳細(xì)檢查掛籃位置、后端壓重及后吊桿安裝情況是否符合要求。應(yīng)先將上橫梁兩個(gè)吊帶與底模下橫梁連接好，確認(rèn)安全后，方可蕩移。
(7)掛籃行走時(shí)，要緩慢進(jìn)行，速度應(yīng)控制在0.1米/分鐘以內(nèi)。掛籃后部，各設(shè)一組溜繩，以保安全�；酪佋O(shè)平整，順直，不得偏移，并隨時(shí)注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(8)澆筑混凝土?xí)r，確認(rèn)掛籃桁架后端，已錨固在已完成的梁段上，并配重使之與澆筑的混凝土重力保持平衡狀態(tài)。掛籃桁架行走和澆筑混凝土?xí)r，其穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.5。
(9)澆筑合龍段混凝土?xí)r，隨澆筑進(jìn)程，加載逐步撤出時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)行。撤出壓重時(shí)，應(yīng)注意防止砸傷。
(1O)箱梁混凝土接觸面的鑿毛工作，要有安全防護(hù)設(shè)施，所用手錘柄應(yīng)牢固。作業(yè)人員之間，應(yīng)保持安全距離。
(11)滑移斜拉式掛籃施工，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①采用滑動斜拉式掛籃，所用的活動鉸、銷、斜拉鋼帶等，均采用高強(qiáng)鋼材制作，材質(zhì)要經(jīng)檢驗(yàn)，并打上標(biāo)記，必須滿足設(shè)計(jì)的要求。
②掛籃安裝時(shí)或主梁行走到位后，應(yīng)先安裝好后錨固和水平限位裝置，方可安裝斜拉帶懸掛底模平臺。嚴(yán)防掛籃傾覆、坍落。
③底模和側(cè)模沿滑梁行走前，需將斜拉帶和后吊帶拆除，用倒鏈起降和懸吊底模平臺，同時(shí)，必須在倒鏈的位置加保險(xiǎn)繩。
④采用四根斜拉帶的掛籃，在斜拉帶安裝和使用過程中，要注意檢查，保證受力均衡。
⑤掛籃行走前，應(yīng)認(rèn)真檢查后錨固及各部受力情況，檢查有無隱患及不安全因素。行走時(shí)，應(yīng)密切注意掛籃有無異狀，并應(yīng)慢速穩(wěn)步到位，以防坍落事故。
4.4.3懸臂拼裝法施工安全要點(diǎn)
(1)現(xiàn)場拼裝機(jī)具設(shè)備后，必須檢查驗(yàn)收，如有隱患及不符合安全規(guī)定時(shí)，不得使用。
(2)構(gòu)件起吊前，應(yīng)對起吊機(jī)具設(shè)備及構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行起吊試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)吊環(huán)部位有損傷、結(jié)合面有突出外露物、構(gòu)件上有浮置物件等情況時(shí)，不得起吊。
(3)構(gòu)件應(yīng)垂直起吊，并保持平衡穩(wěn)定。在接近安裝部位時(shí)，不得碰撞已安完的構(gòu)件和其他作業(yè)設(shè)施。
(4)運(yùn)送構(gòu)件的車輛(或船只)，待構(gòu)件起升后應(yīng)迅速撤出。(5)遇有下列情況時(shí)，必須停止吊裝作業(yè)：①指揮信號系統(tǒng)失靈。
②天氣突然變化，影響作業(yè)安全。
③卷揚(yáng)機(jī)、電機(jī)過熱，起重吊機(jī)或托梁部件變形或其他機(jī)械設(shè)備、構(gòu)件等發(fā)現(xiàn)有異常情況。
(6)拆除硫磺砂漿臨時(shí)支座，要身系安全帶，防止從高處墜落，同時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①采用電熱法融化硫磺砂漿墊塊時(shí)，電熱絲不得與其他金屬物接觸。②作業(yè)時(shí)人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作，并應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品。
③人工鑿除時(shí)，人員站位要拉開距離。4.4.4纜索吊裝法施工安全要點(diǎn)
(1)安裝時(shí)，應(yīng)服從統(tǒng)一的指揮信號。(2)登高操作人員應(yīng)攜帶工具袋。
(3)安全帶不得掛在主索、扣索、纜風(fēng)繩等上面。(4)牽引卷揚(yáng)機(jī)啟動要緩慢，行進(jìn)速度要平穩(wěn)。
(5)纜索吊裝大型構(gòu)件時(shí)，應(yīng)事先檢查塔架、地錨、扣架、滑車、鋼絲繩等機(jī)具設(shè)備。正式吊裝前必須進(jìn)行吊載試運(yùn)行。
(6)纜索跨越公路、鐵路時(shí)，應(yīng)搭設(shè)架空防護(hù)支架。在靠近街道和村鎮(zhèn)的地方應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志。
(7)暴雨、大霧、六級風(fēng)以上等惡劣氣候和夜間不得進(jìn)行纜索吊裝作業(yè)。4.4.5頂推施工安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)頂推施工所用的機(jī)具設(shè)備、材料在使用前應(yīng)全面檢查、驗(yàn)收和試驗(yàn)。(2)使用油壓千斤頂，應(yīng)附有球形支承墊、保險(xiǎn)圈及升程限孔。共同作用的多臺千斤機(jī)，應(yīng)選用同一類型。
(3)頂推施工中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行必要的監(jiān)測，以控制施工安全。(4)采用多點(diǎn)頂推或單點(diǎn)頂推，其動力均應(yīng)有統(tǒng)一的控制手段。
(5)上下橋墩和梁上作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置扶梯、圍欄、懸掛安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。使用的工具、材料等，均應(yīng)吊運(yùn)傳遞，不得向下拋擲。
(6)頂推施工中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號。必要時(shí)，應(yīng)備有便利的現(xiàn)場通信設(shè)備。
(7)落梁完畢，拆除千斤頂及其他設(shè)備時(shí)，應(yīng)用繩拴好，并用吊機(jī)吊出。在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止吊裝物撞擊梁體。
(8)在各頂推點(diǎn)，要有專人進(jìn)行測量，隨時(shí)將墩頂?shù)奈灰魄闆r，報(bào)告給指揮人員。
(9)施工前應(yīng)采取必要的加固措施，以保證頂入作業(yè)中通車線路的安全。當(dāng)火車、汽車通過時(shí)，應(yīng)暫停挖土或頂入，必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)暫時(shí)離開作業(yè)面。(10)頂入機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。4.4.6預(yù)應(yīng)力張拉施工安全要點(diǎn)
(1)千斤頂、油表在張拉前，須配套檢驗(yàn)。
(2)張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。無關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)。
(3)錨環(huán)和夾片使用前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。(4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無損，螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。
(5)在張拉作業(yè)過程中，應(yīng)對高壓油管進(jìn)行保護(hù)，防止砸破油管，高壓油噴出傷人。
(6)張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。(7)在已拼裝或現(xiàn)澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺，并保證張拉作業(yè)平臺，拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時(shí)可另備安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí)，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
(8)張拉操作中，若出現(xiàn)異�，F(xiàn)象(如油表振動劇烈，發(fā)生漏油，電機(jī)聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。(9)先張法張拉臺座結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。張拉前，對臺座、橫梁及各種張拉設(shè)備、儀器等進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可施工。
(10)先張法張拉中和未澆筑混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其他作業(yè)。(11)預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救�，以防鋼筋斷裂、螺母滑脫、張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。
(12)鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢，滑出傷人。
(13)管道壓漿時(shí)，操作人員戴防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，以確保安全。4.4.7拱橋施工安全要點(diǎn)
(1)拱架制作與安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。拱架須經(jīng)驗(yàn)算，必須經(jīng)試驗(yàn)或預(yù)壓，并滿足防洪、流水、排水、航運(yùn)等安全要求。(2)圬工(石、磚及混凝土預(yù)制塊)拱橋施工前，拱架支立安裝方法、拆落拱架程序、機(jī)械設(shè)備等，均應(yīng)經(jīng)檢查符合安全技術(shù)規(guī)定后方可施工。人工抬運(yùn)上坡，應(yīng)平行前進(jìn)，落肩同步。抬運(yùn)石料時(shí)，應(yīng)用繩索捆扎結(jié)實(shí)，不宜裝得過滿。
(3)拱石或預(yù)制塊砌筑時(shí)，底下嚴(yán)禁站人，操作人員的手指不得伸入砌筑面，拱石或預(yù)制塊就位時(shí)，應(yīng)用撬棍或繩索工具等扶穩(wěn)，緩慢堆放。
(4)砌筑拱圈，應(yīng)按施工要求搭設(shè)腳手架及作業(yè)平臺，嚴(yán)禁用拱架代替腳手架。主拱、拱上建筑施工，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加載程序分段、對稱、同時(shí)進(jìn)行。(5)拱圈砌筑，嚴(yán)禁拱下站人，并應(yīng)隨時(shí)注意觀測拱架變形狀況。卸架裝置應(yīng)有專人檢查。
(6)拱圈卸架，應(yīng)統(tǒng)一指揮，須對稱、同步、分級進(jìn)行。并跟蹤觀測拱圈變形有無異常。拆除拱架時(shí)，應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁在拱架上、下同時(shí)進(jìn)行雙重作業(yè)。
(7)預(yù)制裝配式拱橋，除按吊裝機(jī)具的有關(guān)安全要求加以控制外，還應(yīng)做到：①大中跨徑拱橋施工，應(yīng)驗(yàn)算拱圈的縱、橫向穩(wěn)定性，保證有一定的橫向穩(wěn)定系數(shù)。分段吊裝單肋合龍后應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固，并須采取懸扣邊肋和次邊肋、用橫夾木臨時(shí)橫向聯(lián)結(jié)等措施。
②雙曲拱、箱形拱橋施工時(shí)，在墩、臺頂設(shè)置的扣架，底部固定應(yīng)牢靠，架頂應(yīng)設(shè)纜風(fēng)，纜風(fēng)設(shè)置必須對稱，與構(gòu)件軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)纜地錨環(huán)應(yīng)埋設(shè)堅(jiān)固，并應(yīng)設(shè)置備用環(huán)。
③拱肋分段拼裝時(shí)，基肋應(yīng)設(shè)置固定纜風(fēng)，拱肋接頭處，應(yīng)加橫向聯(lián)結(jié)，以保證其橫向穩(wěn)定。
④多孔裝配式拱橋上部安裝時(shí)，除要遵守一般安全規(guī)定外，還必須按加載程序，由橋臺或制動墩起，逐孔吊裝。相鄰兩孔安裝進(jìn)度，不應(yīng)相差過大，以減少對相鄰橋墩產(chǎn)生的單向推力。
⑤裝配式桁架拱或剛架拱橋施工時(shí)，除要遵守一般安全規(guī)定外，還必須在已安裝的桁架或剛架拱片上，安裝橫向聯(lián)系構(gòu)件，以增強(qiáng)橫向穩(wěn)定性。
⑥在河流中設(shè)置纜風(fēng)繩時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)措施。4.4.8跨線橋及通道橋涵施工安全要點(diǎn)
(1)公路橋跨越鐵路或其他線路時(shí)，施工前，應(yīng)編制專門的安全施工組織設(shè)計(jì)，并與鐵路或其他有關(guān)部門協(xié)商有關(guān)事宜，并簽訂必要的安全協(xié)議。內(nèi)容包括：利用列車間隔時(shí)間進(jìn)行安裝的計(jì)劃、安全防護(hù)以及在發(fā)生緊急情況時(shí)的應(yīng)急處理措施等。(2)公路橋跨越鐵路或其他線路時(shí)，施工期間，特別是梁體吊裝階段，應(yīng)在施工現(xiàn)場及兩端足夠遠(yuǎn)處適宜地點(diǎn)設(shè)置人員和通信設(shè)備，與兩端火車站進(jìn)行聯(lián)系，以便在發(fā)生緊急情況時(shí)，立即通知停車。要避免在列車通過的情況下，進(jìn)行吊梁安裝作業(yè)。
(3)跨越鐵路或公路的立交橋施工時(shí)，上面作業(yè)，下面通行車輛或行人，應(yīng)設(shè)置遮蓋設(shè)施，并設(shè)崗哨監(jiān)視管理。當(dāng)下方為電氣化鐵路時(shí)，設(shè)置的遮蓋設(shè)備應(yīng)具有高壓絕緣作用，以保證施工安全。
(4)對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工期較長的大型立交橋施工時(shí)，應(yīng)配備通信設(shè)施，確保在緊急情況下，能夠妥善處理發(fā)生的事故。4.4.9斜拉橋、懸索橋施工安全要點(diǎn)
(1)施工期間，應(yīng)密切注意天氣變化，遇大風(fēng)、雷雨時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。(2)隨著索塔升高(到20米以上)，防雷電設(shè)施必須相應(yīng)跟上，避雷系統(tǒng)未完善前，不得開工。
(3)纜索安裝應(yīng)做到：①纜索放索牽引時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，防止油污染和電焊燒傷，不得撞傷錨頭。②懸索橋的主索及斜拉橋的斜纜索，應(yīng)進(jìn)行破斷試驗(yàn)，其破斷力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
③采用成品斜拉索時(shí)，在放索時(shí)，應(yīng)有制動設(shè)施，并防止卷盤的纜索自由散開時(shí)造成傷害。
(4)索塔超過50米時(shí)，纜索套管內(nèi)的防護(hù)水泥漿應(yīng)分段向上壓注，防止壓力過大，套管破裂傷人。
(5)懸索橋安裝加勁桁構(gòu)(梁)時(shí)，應(yīng)做到：①加勁桁構(gòu)(梁)的吊裝，宜從跨中向兩岸進(jìn)行。索夾與吊桿應(yīng)配合加勁桁構(gòu)(梁)，同時(shí)安裝。②施工中，應(yīng)對索鞍偏移量進(jìn)行觀測和控制，防止超過設(shè)計(jì)允許偏斜量而影響塔架的安全。
(6)斜拉橋、懸索橋在施工中應(yīng)配備水上救護(hù)船。
4.4.10鋼橋施工安全要點(diǎn)
(1)鋼梁桿件組裝，應(yīng)在平整的作業(yè)臺上進(jìn)行，其基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的承載力。(2)鋼梁拼裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖檢驗(yàn)桿件和零部件是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。桿件宜事先組拼、組合后，宜用吊機(jī)吊裝，以減少鋼箱梁安裝過程中的高處作業(yè)量。(3)浮運(yùn)吊裝時(shí)，應(yīng)按水上運(yùn)輸和起重吊裝作業(yè)安全要點(diǎn)進(jìn)行。浮運(yùn)宜從下游逆水進(jìn)入橋孔。
(4)鋼梁上的各種電動機(jī)械和電纜線、照明線路等，必須保持絕緣良好，應(yīng)有專人值班管理。
(5)拼裝桿件前，應(yīng)安好梯子、溜繩、腳手架。斜桿應(yīng)安栓保險(xiǎn)吊具。桿件起吊時(shí)，先提升0.3米左右，確認(rèn)安全后再繼續(xù)起吊。
(6)裝拆腳手架、上緊螺栓、鉚合等作業(yè)，應(yīng)上下交替進(jìn)行，避免雙層作業(yè)。桿件拼裝對孔時(shí)，應(yīng)用沖釘探孔，嚴(yán)禁用手伸入檢查。
(7)架梁用的扳手、小工具、沖釘及螺栓等物應(yīng)使用工具袋裝好，嚴(yán)禁拋擲。(8)在通航的江河上施工，應(yīng)與當(dāng)?shù)氐母酆焦芾聿块T聯(lián)系，取得水上施工許可證，并按照水上作業(yè)的有關(guān)安全控制要點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。(9)鋼梁表面涂漆作業(yè)，應(yīng)有防毒保護(hù)措施。
4.5混凝土構(gòu)件預(yù)制安全要點(diǎn)4.5.1主要機(jī)械安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)攪拌站的電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好。攪拌站內(nèi)，所有機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)有防護(hù)裝置。高大的攪拌站應(yīng)設(shè)置避雷裝置。
(2)攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢，要重點(diǎn)檢查設(shè)備安裝穩(wěn)定牢固情況，電機(jī)連接與絕緣情況，制動器、離合器、升降器是否靈活可靠，軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等。確認(rèn)良好后，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，全部機(jī)械達(dá)到正常后，方可作業(yè)。
(3)發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)接地保護(hù)，接地電阻不得大于4歐姆。發(fā)電機(jī)連接配電盤，及通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接線牢固。
(4)施工用的發(fā)電機(jī)電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。
(5)發(fā)電機(jī)附近及發(fā)電機(jī)房內(nèi)不得放置易燃、易爆物品。
(6)嚴(yán)禁皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理和調(diào)整。作業(yè)人員不得從皮帶運(yùn)輸機(jī)下面穿過或跨越輸送帶。
(7)輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加設(shè)擋板或柵欄等防護(hù)裝置。停機(jī)后要切斷電源。
4.5.2混凝土拌和安全要點(diǎn)
(1)機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。
(2)在清理斗坑或平臺時(shí)，應(yīng)用銷子將料斗固定住，嚴(yán)防其滑落傷人。(3)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用工具伸人料倉內(nèi)撥弄，需要在料倉內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修。
(4)修理或進(jìn)入料倉內(nèi)清理葉片時(shí)，必須先切斷電源，電源邊設(shè)專人看護(hù)或開關(guān)箱上鎖，并掛牌注明”倉內(nèi)有人操作，切勿合閘”。
(5)采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制室，不得打開門窗進(jìn)行通風(fēng)。
(6)與工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入拌和設(shè)備的工作場地，更不得進(jìn)入操作室。(7)嚴(yán)防將大塊石料或其他異物裝入集料倉。
(8)有緊急停車裝置的拌和設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即啟用緊急停車裝置。
(9)在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
4.5.3混凝土輸送泵車作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)泵送過程中，操作者必須能觀察到整個(gè)區(qū)域，布料桿不能碰到障礙物，尤其要遠(yuǎn)離高壓線路。任何人不得接近布料桿下的危險(xiǎn)區(qū)域：布料桿不能作起重機(jī)使用；嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，更不得移動泵車。
(2)隨時(shí)注意各儀表、指示燈工作狀況，讀數(shù)應(yīng)在正常范圍，指示燈指示正確。液壓管路連接牢固，無外泄漏。
(3)泵和布料臂架發(fā)出不正常雜音時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查、判斷并處理。(4)在五級以上大風(fēng)時(shí)，不得使用布料桿作業(yè)。
(5)不得隨意向料斗加水，嚴(yán)禁泵送攪拌后停放90分鐘以上的混凝土。
(6)布料臂架變幅和旋轉(zhuǎn)，需專人指揮，動作應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落。(7)如果出現(xiàn)泵車傾斜、液壓支腿變形、木墊破裂、地面沉陷等現(xiàn)象，應(yīng)立即收臂，檢查原因并排除。
4.5.4泵送混凝土作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。(2)泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件。
(3)混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)，斷電檢查，不得帶病作業(yè)。(4)拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。
(5)作業(yè)機(jī)結(jié)束，采用空氣清洗管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。
4.5.5灰漿攪拌機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)必須待攪拌機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后，方可加料。
(2)嚴(yán)防塊狀硬物和金屬絲、網(wǎng)、繩索等物進(jìn)入攪拌筒損壞葉片。
(3)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)，不準(zhǔn)用手或木棒等物伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)清理筒口的灰漿、材料。
(4)出灰漿時(shí)，必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手扳轉(zhuǎn)拌和筒。(5)機(jī)械開動時(shí)，禁止進(jìn)行任何修理作業(yè)。(6)作業(yè)中如遇故障或停電時(shí)，應(yīng)立即斷開電源并將灰漿倒出。
(7)觀察各部件工作是否正常，若有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
4.5.6砂漿輸送作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)隨時(shí)注意壓力表指示，如超過規(guī)定壓力時(shí)，應(yīng)立即查明原因，排除故障。(2)應(yīng)注意檢查球閥、閥座和擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。
(3)因故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障。灰漿泵壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。(4)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整與保養(yǎng)工作。
4.5.7振搗器作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動，施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。(2)振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放，并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密，不可強(qiáng)行插入，應(yīng)加裝附件后再行振搗。
(3)同時(shí)使用數(shù)臺附著式振搗器時(shí)，其頻率應(yīng)一致。需對面振動時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開安置。
(4)電纜線應(yīng)采用橡膠電纜，并安裝相適應(yīng)的漏電保護(hù)開關(guān)。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。4.6預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸安全要點(diǎn)
4.6.1軌道平車運(yùn)輸中的安全要點(diǎn)
(1)鋪設(shè)鋼軌時(shí)，應(yīng)選用合格的鋼軌和枕木。鋪設(shè)要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。鋼軌要平直、圓順，軌距要在允許誤差值之內(nèi)。軌道半徑不得小于25米。軌道路基要有足夠的寬度、平整度、強(qiáng)度，避免沉陷、滑坡等現(xiàn)象。
(2)采用軌道平車運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí)，應(yīng)對運(yùn)梁用的軌道平車的轉(zhuǎn)向托盤或轉(zhuǎn)盤、制動器等，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后，方可使用。
(3)軌道與其他道路交叉時(shí)，應(yīng)按規(guī)定鋪設(shè)交叉道口。
(4)拖運(yùn)大型預(yù)制構(gòu)件時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，并經(jīng)常檢查構(gòu)件在平車上的穩(wěn)定狀況，以及軌道平車在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無變形。
(5)構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，速度要緩慢，時(shí)速不宜超過3公里。下坡時(shí)，要以溜繩控制速度，并用人工拖拉止輪木塊跟隨前進(jìn)。縱坡坡度不宜超過2%。并應(yīng)備有制動器，當(dāng)縱坡坡度較大時(shí)，必須有相應(yīng)的安全措施，方可運(yùn)輸。
(6)軌道路基，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查以下內(nèi)容：①軌距有無超出誤差規(guī)定；②道釘、魚尾板有否松動；③枕木有無壓壞；
④路基有無沉陷變形、滑坡現(xiàn)象。4.6.2平板拖車運(yùn)輸安全要點(diǎn)
(1)大型預(yù)制構(gòu)件平板拖車運(yùn)輸，時(shí)速應(yīng)控制在5公里以內(nèi)。簡支梁的運(yùn)輸，除橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱置點(diǎn)必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。
(2)運(yùn)輸超高、超寬、超長構(gòu)件時(shí)，必須向有關(guān)部門申報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后，在指定路線上行駛。牽引車上應(yīng)懸掛安全標(biāo)志。超高的部件應(yīng)有專人照看，并配備適當(dāng)器具，保證在有障礙物情況下安全通過。
(3)平板拖車運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，除一名駕駛員主駕外，還應(yīng)指派一名助手，協(xié)助望，及時(shí)反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。
(4)重車下坡應(yīng)緩慢行駛，并應(yīng)避免緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險(xiǎn)要地段時(shí)，應(yīng)降低車速，同時(shí)注意兩側(cè)行人和障礙物。
(5)在雨、雪、霧天通過陡坡時(shí)，必須提前采取有效措施。
(6)裝卸車應(yīng)選擇平坦、堅(jiān)實(shí)的路面為裝卸點(diǎn)。裝卸車時(shí)，機(jī)車、平板車均應(yīng)剎閘。
(7)重車停過夜時(shí)，應(yīng)用木塊將平車的底盤均衡墊實(shí)。5、隧道工程施工安全要點(diǎn)
隧道工程施工在地下或山嶺中作業(yè)，地形環(huán)境復(fù)雜多變，極容易出現(xiàn)安全事故。隨時(shí)檢測，加強(qiáng)監(jiān)控，做好防范措施，可以有效減少或避免大的安全事故。5.1說明
(1)隧道施工受地下空間的限制，會經(jīng)常受地質(zhì)、水文隱患的威脅。同時(shí)，由于人們一年四季、白天黑夜都在狹小的洞室中承受著噪聲、有害氣體、高溫的影響，從事著單調(diào)、艱苦、危險(xiǎn)的重復(fù)勞作，身心健康長期受到壓抑，自我防衛(wèi)能力很容易降低，再加上風(fēng)、水、電、機(jī)械和運(yùn)輸車輛與人爭空間。因此，可以說自然的、人為的不安全因素從四面八方包圍著作業(yè)者。所以，如何保證安全生產(chǎn)是隧道建設(shè)必須共同關(guān)心的大事。
(2)隧道施工安全，必須在企業(yè)的安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、附屬輔助設(shè)施，宣傳教育四個(gè)方面的綜合勞動安全技術(shù)水平全面提高的基礎(chǔ)上才能得到保證。故必須加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)動群眾，依靠科技進(jìn)步，加強(qiáng)投入，提高全員安全，質(zhì)量意識和技能，才能確保安全生產(chǎn)。
(3)本章內(nèi)容僅含一般山嶺隧道的礦山法、噴錨支護(hù)法施工有關(guān)作業(yè)安全要點(diǎn)。有關(guān)TBM、盾構(gòu)、水底隧道和城市地鐵施工等，請按國家和行業(yè)現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行。
5.2洞口工程安全要點(diǎn)
(1)施工場地應(yīng)作出詳細(xì)的部署和安置，出渣、進(jìn)料及材料堆放場地應(yīng)妥善布置，棄碴場地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對風(fēng)、水、電、路等設(shè)施作出統(tǒng)一安排，并在進(jìn)洞前基本完成。
(2)進(jìn)洞前應(yīng)先作好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，作好天溝、邊溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。(3)開挖人員不得上下重疊作業(yè)。(4)邊、仰坡以上山坡松動危石應(yīng)在開工前清除干凈。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，特別是在雨雪之后，發(fā)現(xiàn)松動危石必須立即清除。
5.3開挖、鑿孔與爆破作業(yè)安全要點(diǎn)5.3.1開挖、鑿孔安全作業(yè)要點(diǎn)
(1)開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)。詳細(xì)檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石塊、土塊或裂縫應(yīng)予以清除或支護(hù)。
(2)風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)先檢查：機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好，管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)。鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常：干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。
(3)鉆孔臺車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動。
5.3.2爆破作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固。炮眼內(nèi)的泥漿、石粉應(yīng)吹洗干凈。剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞水涌出時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。(2)洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥。
(3)為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。
(4)采用電雷管爆破時(shí)，必須按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722201*)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1米。(5)爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙。相距15分鐘以后，才準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入工作面，檢查有無盲炮及可疑現(xiàn)象：有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護(hù)有無損壞與變形。確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。
(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。未處理完“盲炮”不得下班，否則會造成操作或接班人鉆桿打入殘眼，致使鉆頭觸及爆炸藥包或雷管、導(dǎo)線引起爆炸發(fā)生傷亡事故。
(7)兩工作面接近貫通時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面除鉆孔外巖層余留厚度為8倍循環(huán)進(jìn)尺(當(dāng)鉆孔深度小于2米時(shí)巖層余面厚度不得小于15米)時(shí)，一端裝藥放炮時(shí)，另一端人員應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。導(dǎo)坑已打通的隧道，兩端施工單位應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時(shí)間。放炮前要加強(qiáng)聯(lián)系和警戒，嚴(yán)防對方人員誤入危險(xiǎn)區(qū)。土質(zhì)或巖石破碎隧道接近貫通時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫通的安全距離，此時(shí)只準(zhǔn)一端掘進(jìn)，另一端的人員和機(jī)具應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)。貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員通行。
(8)有關(guān)爆破作業(yè)的更多安全知識參見公路篇第2、3節(jié)。5.3.3隧道運(yùn)輸中的安全要點(diǎn)
(1)各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。(2)所有運(yùn)載車輛不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。
(3)進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或搭車。
(4)人工裝渣時(shí)，應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動。接渣時(shí)，漏斗口下不得有人通過。(5)洞內(nèi)機(jī)械運(yùn)輸必須有專人指揮。(6)爆破器材運(yùn)輸注意事項(xiàng)
①在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》。
②在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。人力運(yùn)送時(shí)雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)送：汽車運(yùn)輸時(shí)，雷管與炸藥必須分是裝在兩輛車內(nèi)運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50米以上；有軌機(jī)動車運(yùn)輸時(shí)，雷管與炸藥不宜在同一列車上運(yùn)送，如必須用同一列車運(yùn)送時(shí)，裝雷管與炸藥的車輛必須用三個(gè)空車廂隔開。
③人力運(yùn)送爆破器材時(shí)必須有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停留。一人一次運(yùn)送的炸藥數(shù)量不得超過20公斤或原包裝一箱。
④汽車運(yùn)送爆破器材時(shí)，汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過兩層。
⑤有軌機(jī)動車運(yùn)送爆破器材時(shí)其行駛速度不得超過2米/秒，護(hù)送人員與裝卸人員只準(zhǔn)在尾車內(nèi)乘座，其他人員嚴(yán)禁乘車。硝化甘油類炸藥或雷管必須放在專用帶蓋的木質(zhì)車廂內(nèi)，車內(nèi)應(yīng)鋪有膠皮或麻袋并只準(zhǔn)堆放一層。
⑥嚴(yán)禁用翻斗、自卸汽車、拖車、拖車機(jī)、機(jī)動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。(7)爆破器材井內(nèi)運(yùn)輸注意事項(xiàng)
①除爆破工和護(hù)送人員外，其他人員不得同罐乘坐。
②運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，只準(zhǔn)堆放一層，且不得滑動。運(yùn)送其他炸藥時(shí)，裝載高度不得超過罐籠高度的2/3，并不高于12米。
③用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，其升降速度不得超過2米/秒，運(yùn)送其他炸藥不得超過4米/秒，用吊桶運(yùn)送爆破器材時(shí)，其升降速度不得超過1米/秒。
④司機(jī)在操縱卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，不得使罐籠或吊桶發(fā)生振動。
⑤運(yùn)送電雷管時(shí)，應(yīng)裝入絕緣箱內(nèi)，切斷洞內(nèi)所有電源，并檢查鋼絲繩是否帶電。
⑥嚴(yán)禁爆破器材在井口房、井底車場或在巷道內(nèi)停放。
⑦在上、下班或人員集中的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)輸爆破器材。5.4支護(hù)與襯砌作業(yè)安全要點(diǎn)5.4.1支護(hù)作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道時(shí)，應(yīng)盡量縮短支護(hù)至工作面的距離。施工短期停工時(shí)，應(yīng)將支撐直抵工作面。
(2)不得將支撐立柱置于廢渣或活動的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。
(3)噴射手應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品。注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放置。
(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均應(yīng)視為危險(xiǎn)信號，必須立即報(bào)告，并組織作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待處理后才能繼續(xù)施工。
5.4.2襯砌作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角。(2)腳手架及工作平臺上的腳手板應(yīng)滿鋪。木板之端頭，必須搭于支點(diǎn)上。(3)安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。
(4)砌筑高度在1.5米以下時(shí)，允許使用跳板抬運(yùn)，但跳板應(yīng)架到與隧道襯砌工作面水平的位置。(5)用石料砌筑邊墻，使用普通水泥沙漿時(shí)，應(yīng)間歇進(jìn)行。當(dāng)砌筑高度到2～3米時(shí)，一般情況下，應(yīng)待水泥沙漿強(qiáng)度達(dá)到70％方能繼續(xù)砌筑(如水泥砂漿中沒有摻加劑，在常溫下應(yīng)停止4小時(shí)后再砌)。若墻后超挖過大，回填層應(yīng)逐層用干(漿)砌料填塞，以免坍塌。
(6)壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路連接要完好，壓力要正常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡及膠皮手套。掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落并設(shè)法躲避。
(7)檢修和清洗壓漿機(jī)時(shí)，應(yīng)在停止運(yùn)行、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后方準(zhǔn)進(jìn)行。(8)臺車上不得堆放料具，工作臺應(yīng)滿鋪底板。5.5豎井與斜井上、下安全要點(diǎn)
(1)豎井與斜井的井口附近，應(yīng)在施工前作好修整，并在周圍修好排水溝、截水溝，防止地面水侵入井中，發(fā)生坍塌。豎井井口平臺應(yīng)比地面至少高出0.5米，井口應(yīng)有嚴(yán)密的井蓋，只有當(dāng)?shù)趸\吊罐升降時(shí)才準(zhǔn)許打開井蓋。
(2)當(dāng)工作面附近或井筒未襯砌部分發(fā)現(xiàn)有落石，支撐發(fā)響或大量涌水時(shí)，工作面施工人員應(yīng)立即從安全梯或使用提升設(shè)備撤出井外，并報(bào)告上級處理。
(3)在吊盤上工作人員的工具，應(yīng)妥善地放在工具袋內(nèi)，使用時(shí)應(yīng)牢固地拴在身上或其他固定物上，不得將不使用的零星工具放置在附近的支撐上。
(4)豎井提升作業(yè)，接罐人員均應(yīng)佩戴安全帶，上下井的人員應(yīng)服從接罐人員的指揮。
(5)吊桶升降機(jī)運(yùn)送人員的速度不得超過5米/秒，無穩(wěn)繩地段不得超過1米/秒；運(yùn)送石渣及其他的材料時(shí)不得超過8米/秒，無穩(wěn)繩地段不得超過2米/秒；運(yùn)送爆破器材時(shí)，不得超過1米/秒。同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①提升鋼絲繩應(yīng)與吊桶連接牢固，保證在升降時(shí)不致脫鉤。
②不得在吊桶邊緣上坐立，乘坐人員的身體任何部位不得超出桶沿。
③裝有物料的吊桶不得乘人。④吊桶不得超載。(6)罐籠升降
①提渣、升降人員和下放物料的速度不得超過3米/秒，加速度不得超過0.25m/s2。
②如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損，罐道和罐耳問磨損度超過規(guī)定等，必須立即更換。③罐籠升降作業(yè)時(shí)，下面不得停留人員。
(7)檢修井筒或處理事故的人員，如果需要站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：
①罐籠或箕斗頂上，必須裝設(shè)保護(hù)傘和欄桿；②必須佩戴保險(xiǎn)繩；
③提升容器的速度一般為0.3～0.5米/秒。最大不得超過2米/秒。
(8)井底車場的信號必須經(jīng)由井口接罐員發(fā)出。井底車場不得直接向卷揚(yáng)機(jī)發(fā)信號，只有在發(fā)送緊急停車信號時(shí)，才可直接向卷揚(yáng)機(jī)駕駛員發(fā)出信號。(9)斜井運(yùn)輸①斜井的牽引運(yùn)輸速度不得超過3.5米/秒；接近洞口與井底時(shí)，不得超過2米/秒；升降加速度不得超過0.5m／s2。
②斜井的垂直深度超過50米時(shí)，應(yīng)配備運(yùn)送人員的車輛，車輛使用時(shí)應(yīng)做到：
每班運(yùn)送人員前，必須檢查車輛的連接裝置、保險(xiǎn)鏈及防墜器；乘人車輛不得超過定員，乘員攜帶的工具不得超出車廂；卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)未得到井口信號人員發(fā)出的信號，不得開動。
(10)對鋼絲繩和提升裝置的安全要求：
①提升用的鋼絲繩必須每天檢查一次，每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。安全系數(shù)必須符合要求。
②鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，外層鋼絲繩松動時(shí)，必須更換。
③有接頭的鋼絲繩只允許在水平坑道和30°以下的斜井中運(yùn)輸物料使用。④司機(jī)不準(zhǔn)離開工作崗位，也不能擅自調(diào)節(jié)制動閘，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視，防止過速，嚴(yán)格監(jiān)視過卷裝置是否處于正常狀態(tài)。⑤升降人員前，應(yīng)先開一次空車，以檢查卷揚(yáng)機(jī)的動作情況，但連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可不受此限。
5.6通風(fēng)、防塵、照明、排水及隨火安全要點(diǎn)5.6.1隧道作業(yè)的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)
(1)粉塵允許濃度：每立方米空氣中，含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必須在2毫克以下。
(2)氧氣含量不得低于20％(按體積計(jì)，下同)。(3)瓦斯(沼氣)或二氧化碳含量不得超過0.5%。(4)一氧化碳濃度不得超過30毫克/立方米。
(5)氮氧化物(換算成二氧化氮)濃度應(yīng)在5毫克/立方米以下。(6)二氧化硫濃度不得超過15毫克/立方米。(7)硫化氫濃度不得超過10毫克/立方米。(8)氨的濃度不得超過30毫克/立方米。(9)隧道內(nèi)的氣溫不宜超過28℃。(10)隧道內(nèi)的噪聲不得超過90分貝。
5.6.2通風(fēng)防塵的一般規(guī)定
(1)隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次；風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。
(2)隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘供給新鮮空氣1.5～3立方米，使用內(nèi)燃機(jī)時(shí)，每分鐘每千瓦不少于3立方米(每分鐘每馬力不少于2.2立方米)。
(3)無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。
(4)施工時(shí)宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。
(5)在鑿巖和裝渣工作面上應(yīng)做好下列防塵工作：①放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水；
②出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁；③在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器。
(6)防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50毫克/升，大腸桿菌不得超過3個(gè)/升。水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過濾設(shè)施。
5.6.3照明、排水及防火安全要點(diǎn)
(1)隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍。應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小、施工工作面的位置選用照明燈的高度和功率。
(2)隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用磁瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上，或捆扎在一起。開關(guān)外應(yīng)加木箱蓋，采用封閉式保險(xiǎn)盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處，不得放在地上。(3)隧道內(nèi)各部的照明電壓應(yīng)為：
①開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12～36伏：②成洞地段為110～220伏：③手提作業(yè)燈為12～36伏。
(4)隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。
(5)在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。
(6)在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)具予以排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。
(7)抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī)。抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。
(8)隧道開挖中如預(yù)計(jì)要穿過涌水地層，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。
(9)如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤至安全地點(diǎn)。
(10)各洞、井口施工區(qū)，洞內(nèi)機(jī)電洞室、料室、皮帶運(yùn)輸機(jī)等處均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)明顯的標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪做他用。
(11)洞口20米范圍內(nèi)的雜草必須清除，火源應(yīng)距洞口至少30米以外。離庫房20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。
(12)洞內(nèi)及各洞室不得存放汽油、煤油、變壓器油和其他易燃物品。清洗風(fēng)動工具應(yīng)在專用洞室內(nèi)，并設(shè)置外開的防火門。(13)每座隧道、每個(gè)單獨(dú)的施工洞(斜豎井)都應(yīng)制訂專門的防火措施，按規(guī)定設(shè)置防火器材，建立消防組織。
5.7通過煤層、瓦斯區(qū)、采空區(qū)的施工安全要點(diǎn)(1)施工通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能每天24小時(shí)不停地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，洞內(nèi)各部位的風(fēng)速不應(yīng)小于最小允許風(fēng)速。保證瓦斯在空氣中含量不超標(biāo)。
(2)隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。任何人員進(jìn)入隧道必須接受檢查，嚴(yán)禁將火柴，打火機(jī)及其他可自燃的物品帶入洞內(nèi)。(3)電燈照明注意事項(xiàng)①電壓不得超過110V。
②輸電線路必須使用密閉電纜。
③燈頭、開關(guān)、燈泡等照明器材必須采用防爆型，開關(guān)必須設(shè)置在送風(fēng)道或洞口。
(4)礦燈照明注意事項(xiàng)①每個(gè)洞口常備的完好礦燈總數(shù)，應(yīng)大于經(jīng)常用燈總?cè)藬?shù)的10%。②礦燈均需編號，常用礦燈的人員應(yīng)固定燈號。
③礦燈如有電池漏液、亮度不足、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動、玻璃和膠殼破裂等情況，嚴(yán)禁發(fā)出。發(fā)出的礦燈，最低限度應(yīng)能連續(xù)正常使用11小時(shí)：
④使用礦燈人員應(yīng)嚴(yán)禁拆開、敲打和撞擊礦燈。出洞或下班時(shí)，應(yīng)立即將礦燈交回?zé)舴俊?/p>
(5)瓦斯?jié)舛燃鞍踩c(diǎn)
①掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止電鉆打眼；達(dá)到15%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，等待處理。
②放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮。③電動機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須切斷電源停止運(yùn)行。
④掘進(jìn)工作面的局部瓦斯積聚濃度達(dá)到2%時(shí)，其附近20米內(nèi)必須停止工作，切斷電源。
(6)因超過瓦斯?jié)舛纫?guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時(shí)方可開動；使用瓦斯自動檢測報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作面只準(zhǔn)人工復(fù)電。(7)及時(shí)噴混凝土封堵煤(巖)壁面的裂隙和殘存的炮眼，減少瓦斯?jié)B入巷道。
(8)揭煤施工安全要領(lǐng)：短進(jìn)尺，弱爆破，強(qiáng)支護(hù)，快噴錨。①短進(jìn)尺：掘進(jìn)石門坎時(shí)，每次爆破掘進(jìn)長度不大于1米。②弱爆破：加密炮眼，單孔少裝藥。
③強(qiáng)支護(hù)：在掘進(jìn)之前，設(shè)置超前支護(hù)，必要時(shí)設(shè)置超前注漿小導(dǎo)管，用以加固地層。
④快噴錨：爆破后立即施做初期支護(hù)。
(9)采空區(qū)出現(xiàn)后，可用噴射混凝土臨時(shí)支護(hù)法處理，即坍塌下來的石渣不去處理，在渣堆上對空腔內(nèi)破碎圍巖噴射混凝土，厚度至少15厘米，使圍巖暫時(shí)穩(wěn)定。
(10)隧道內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備和照明線路及燈具管理，由專人隨時(shí)檢查維護(hù)，必要時(shí)安裝風(fēng)電閉鎖裝置。
(11)揭煤爆破作業(yè)采取洞內(nèi)全部撤人，放炮時(shí)須停電、停風(fēng)。(12)放炮前工作面不裝藥的炮眼要用黃泥堵塞全孔。
(13)加強(qiáng)揭煤地段作業(yè)的礦山救護(hù)及安全員、瓦斯檢測員的值班，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。同時(shí)經(jīng)常巡檢隧道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛�，檢測是否有瓦斯局部積聚，觀察突出預(yù)兆，一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，并做到現(xiàn)場交接班，不得漏檢。
(14)隧道作業(yè)人員應(yīng)接受瓦斯知識和瓦斯爆炸知識的安全教育，并佩帶個(gè)體自救器。
6、特殊季節(jié)與夜間施工安全要點(diǎn)
特殊季節(jié)與夜間施工往往因?yàn)榄h(huán)境的變化帶來更多的安全事故，學(xué)習(xí)和了解特殊季節(jié)與夜間施工安全要點(diǎn)，有助于預(yù)防安全事故的發(fā)生，加強(qiáng)自救能力。
6.1雨季施工安全要點(diǎn)
(1)對路基易受沖刷部分，應(yīng)鋪石塊、焦渣、礫石等滲水防滑材料，或者設(shè)涵管排泄，保證路基的穩(wěn)固。
(2)雨后如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、支撐結(jié)構(gòu)折斷、走動等危險(xiǎn)征兆，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。(3)雨季施工中遇到氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲、山洪暴發(fā)或因雨發(fā)生坡道打滑等情況應(yīng)當(dāng)停止土石方機(jī)械作業(yè)。
(4)雷雨天氣不得露天電力爆破土石方，如中途遇到雷電時(shí)，應(yīng)當(dāng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端連成短路。
(5)遇到大雨、大霧、高溫、雷擊和6級以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)當(dāng)停止腳手架的塔設(shè)和拆除作業(yè)。
6.2冬季施工安全要點(diǎn)
(1)爆破法破碎凍土注意事項(xiàng)
①放炮后要經(jīng)過20分鐘才可以前往檢查。
②遇有盲炮，嚴(yán)禁掏挖或在原炮眼內(nèi)重裝炸藥，應(yīng)該在距離原炮眼60厘米以外的地方另行打眼放炮。
③冬季施工不得使用硝化甘油類炸藥。(2)人工破碎凍工注意事項(xiàng)
①注意去掉楔頭打出的飛刺，以免飛出傷人。
②掌鐵楔的人與掌錘的人不能臉對臉，應(yīng)當(dāng)互成90°。(3)機(jī)械挖掘注意事項(xiàng)
應(yīng)當(dāng)采取措施注意行進(jìn)和移動過程的防滑，在坡道和冰雪路面應(yīng)當(dāng)緩慢行駛，上坡時(shí)不得換擋，下坡時(shí)不得空擋滑行，冰雪路面行駛不得急剎車。在邊坡附近使用、移動機(jī)械注意邊坡可承受的荷載，防止邊坡坍塌。(4)電熱法溶解凍土注意事項(xiàng)
①應(yīng)由電氣專業(yè)人員擔(dān)任通電工作。
②電源要通過有計(jì)量器、電流、電壓表、保險(xiǎn)開關(guān)的配電盤。③進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)工作時(shí)，必須先切斷電源。④通電前工作人員應(yīng)退出警戒區(qū)，再行通電。
⑤當(dāng)凍土含有金屬夾雜物或金屬礦石時(shí)，禁止采用電熱法。(5)采用烘烤法溶解凍土注意事項(xiàng)①施工作業(yè)現(xiàn)場周圍不得有可燃物。
②在施工地點(diǎn)安排專人值班，務(wù)必做到有火就有人，不能離崗。③現(xiàn)場要準(zhǔn)備一些沙子或其他滅火物品，以備不時(shí)之需。
(6)腳手架、便道要有防滑措施，及時(shí)清理積雪，腳手架要經(jīng)常檢查加固。(7)現(xiàn)場使用的鍋爐、火坑等用焦炭時(shí)，應(yīng)有通風(fēng)條件，防止煤氣中毒。(8)大雪、軌道電纜結(jié)冰和6級以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)當(dāng)停止垂直運(yùn)輸作業(yè)，并將吊籠降到底層(或地面)，切斷電源。風(fēng)雪過后作業(yè)，應(yīng)當(dāng)檢查安全保險(xiǎn)裝置并先試吊，確認(rèn)無異常方可作業(yè)。
6.3高溫季節(jié)施工安全要點(diǎn)
(1)職工應(yīng)知道中暑癥狀，避開中午高溫時(shí)間作業(yè)，并要經(jīng)常灑水降溫。(2)職工可多喝綠豆湯、清涼飲料及其他防暑降溫飲料。
6.4夜間施工安全要點(diǎn)(1)施工住地須設(shè)置路燈。
(2)大型橋梁攀登扶梯處應(yīng)有照明燈。(3)船只�？康拇a頭應(yīng)有照明燈。
(4)施工中臨時(shí)工程應(yīng)有圍攔，并懸掛紅燈示警標(biāo)志。
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