中建鋼構(gòu)無錫國金中心項目部實習(xí)總結(jié)

中建鋼構(gòu)無錫國金中心項目部

實習(xí)總結(jié)

張棟梁

在中建鋼構(gòu)無錫國金中心項目部的實習(xí)期很快就結(jié)束了，真的很榮幸能夠來

到了中建鋼構(gòu)無錫國金中心項目部實習(xí)。在這里我得到項目上各位師父的教導(dǎo)，學(xué)到了很多專業(yè)的知識，感受到了中建鋼構(gòu)鐵骨仁心鋼構(gòu)未來的企業(yè)精神。這次實習(xí)使我受益匪淺，讓我看到了自己的不足和努力的方向，同時也讓我對加入中建鋼構(gòu)產(chǎn)生大的興趣。

還記得在7月6日收到實習(xí)地點通知后，我的心情是那樣的激動，馬上

就訂了從長沙到無錫的火車票。在接下來的幾天里，為了更快更好地了解工作，我不斷地通過網(wǎng)絡(luò)查找有關(guān)國金中心項目部的相關(guān)資料并了解各個崗位的職能，比如商務(wù)部主要負責招投標以及工程量的日常結(jié)算；而技術(shù)部則主要負責施工工藝的確定，對工程部進行技術(shù)交底，有施工變動時與設(shè)計單位進行協(xié)商；工程部則主要與勞務(wù)隊打交道，負責現(xiàn)場的施工進度安排與質(zhì)量監(jiān)督。7月10日，在經(jīng)過了一天一夜的旅程后，我終于來到了無錫，來到了我們無錫國金中心項目。在到達項目后，項目部里的領(lǐng)導(dǎo)和師傅們都很熱情，并和我們輕松地聊聊天，了解我們的情況，并且告訴了我們項目部的基本情況。我深刻地感受到了公司對于我們實習(xí)生的重視。我們堅信在中建鋼構(gòu)實習(xí)，一定會有很大的收獲，為自己以后的工作打下一個堅實的基礎(chǔ)。

第二天上午，項目部的各位領(lǐng)導(dǎo)及我們在會議室進行了實習(xí)動員大會。在會上，我們分別作了自我介紹以及對實習(xí)的目的。之后方經(jīng)理介紹了中建三局、中建鋼構(gòu)、中建鋼構(gòu)上海分公司及國金中心項目部的情況。從方經(jīng)理的介紹中，我們體會到了來中建鋼構(gòu)實習(xí)是個明智的選擇！在介紹完情況完，方經(jīng)理還跟我們提了幾點要求，包括制定詳細的實習(xí)計劃、遵守項目部上的各項規(guī)章制度、認真跟師傅學(xué)習(xí)等。這些要求我都認真地記下來并從現(xiàn)在開始督促自己要認真完成，讓自己有一個完滿的實習(xí)。動員大會上，根據(jù)我們各人的專業(yè)方向，項目部還給我們分配了師父，我主要是跟楊經(jīng)理及沈工學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理。在動員大會后，我們的實習(xí)生活就正式開始了！由于我是學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理，所以我每天上午和下午都會跟著師父到施工現(xiàn)場看看，主要工作包括了解并管理工程進度情況、吊裝精確度、安裝情況、焊接質(zhì)量和安全檢查等。為了做好生產(chǎn)管理，我每次上現(xiàn)場都會帶上筆記本和相機，記錄下當天的生產(chǎn)進度及相關(guān)情況，每當看到不懂的地方我也會詢問師傅，拍照并在筆記本上做上詳細的記錄。生產(chǎn)進度的記錄主要包括鋼梁和鋼柱的吊裝焊接情況、壓型鋼板的鋪設(shè)情況、收邊情況、幕墻埋件的放線焊接情況、防火涂料的施工情況以及施工過程中出現(xiàn)的問題等。對生產(chǎn)進度進行記錄能夠更好地控制生產(chǎn)完成進度和施工質(zhì)量。除了進行筆記外，回到辦公室后，我還會把相關(guān)的照片、文字等資料整理成文檔并作為自己深入學(xué)習(xí)的資料�，F(xiàn)在再看到那記得滿滿的筆記本和各種文檔，我感覺特別有成就感，因為我付出了更多的努力，我也比別人學(xué)到了更多的知識！在來國金中心實習(xí)之前，我對于焊接工藝、焊接質(zhì)量、施工流程等的了解都只是停留在書面上，但是經(jīng)過這次實習(xí)后，我對這些都有了更加深刻的認識。例如通過在現(xiàn)場的學(xué)習(xí)，我懂得了在鋼結(jié)構(gòu)安裝垂直度超過允許偏差時，可在鋼柱安裝過程中采取在鋼柱偏斜方向的一側(cè)頂升千斤頂，若連接板的高強螺栓孔間有限，可采取擴孔方法或預(yù)先將連接板制作比螺栓大4mm，將柱盡量校正到零值，擰緊連接耳板的高強螺栓即得到調(diào)整。又如高強螺栓安裝時，當天安裝完成完畢的高強螺栓應(yīng)在當天初擰、復(fù)擰和終擰，終擰應(yīng)及時進行螺栓扭矩檢查，以免影響檢查結(jié)果的準確性，終擰及扭矩檢查，以免影響檢查結(jié)果的準確性，終擰及扭矩檢查合格后，及時進行節(jié)點油漆補刷。類似這樣的知識，師父在現(xiàn)場教了我很多。當然除了向師父請教后，我還積極向現(xiàn)場施工的師傅們和其他兄弟單位的前輩們請教，通過與防火涂料班組、測量班級、栓釘班組、勞斯以及監(jiān)理等方面的工作人員的交流，我學(xué)習(xí)到了更多其他領(lǐng)域的知識。勞斯的工程師就主要負責我們焊接質(zhì)量，他們細心地告訴了我影響焊接質(zhì)量的各項因素和超聲波探傷的原理和過程。所謂實踐出真知，我相信只有切身的體會到了現(xiàn)場的工作后才能夠更好的做好這份工作，同時也更加的堅定了我加入中建鋼構(gòu)的決心。

我記得師父曾跟我說過，做一行的知識面一定要廣，做技術(shù)的要懂生產(chǎn)、安全，做生產(chǎn)的也要懂技術(shù)、安全。所以在實習(xí)中，我除了學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理外，我還努力學(xué)習(xí)技術(shù)和安全等方面的知識。在不上工地的時候，我就認真的閱讀規(guī)范和施工圖，辦公室里的規(guī)范、施工組織方案、技術(shù)交底等文件我都瀏覽了兩遍，從中我了解到了很多相關(guān)的設(shè)計、質(zhì)量驗收、檢測技術(shù)和安全生產(chǎn)的知識，大大地豐富了我的知識面。此外，在進行一周一次的安全大檢查時，我也積極地參與到其中來。跟在經(jīng)驗豐富的程總身后，我學(xué)到了很多安全知識，例如電線的規(guī)范接法、壓力表的檢查、氣瓶的擺放、架子的搭設(shè)、安全通道的設(shè)置等，我將這些問題進行了梳理總結(jié)形成文字并在檢查進度時留意這些問題的改善情況。在檢查防火涂料的進度時，我就特別留意了他們的懸挑架有沒有設(shè)置防傾覆桿，在發(fā)現(xiàn)他們還沒有進行整改時，就跟現(xiàn)場的管理人員提醒，以及向師父反映。這些事情在別人的眼里可能是一件很小的事情，但是我認為我能把這些小事做到極致，我以后才大事。而且安全第一，所以做好了安全工作對生產(chǎn)來說至關(guān)重要！

實習(xí)結(jié)束了，但是學(xué)習(xí)永遠不會結(jié)束。正所謂學(xué)無止境，這次實習(xí)讓我看到了自身的很多不足，對鋼結(jié)構(gòu)整體流程只有初步的了解，每個環(huán)節(jié)都不夠透徹，很多施工方法都不是很清楚；專業(yè)軟體掌握不夠熟練，相關(guān)規(guī)范、法律法規(guī)了解不夠深入。為了提高自己，我會向有經(jīng)驗的老員工學(xué)習(xí)溝通技巧，平時多留心觀察，深入學(xué)習(xí)專業(yè)軟件，務(wù)求能夠熟練使用，平時多閱讀規(guī)范、法律法規(guī)，多看相關(guān)的施工案例，增加知識儲備。

實習(xí)雖然結(jié)束了，但是學(xué)習(xí)永遠不會結(jié)束。這次實習(xí)讓我看到了自身的很多不足，我會更加努力地學(xué)習(xí)更多的知識和技能。我堅信通過這一個多月的實習(xí)，我所獲得的實踐經(jīng)驗會讓我在未來的工作中比別人飛得更高更遠。在此衷心感謝在這次實習(xí)中指導(dǎo)我的各位領(lǐng)導(dǎo)和師傅們，也祝中建鋼構(gòu)能夠發(fā)展得越來越好！

擴展閱讀：鋼結(jié)構(gòu)的實習(xí)總結(jié)

實習(xí)總結(jié)

我的實習(xí)從7月15日在***公司開始，為期兩個月。在這段日子里，我大部分時間被安排在鋼結(jié)構(gòu)車間，最后不到半個月的時間被公司調(diào)往天津中色的工地上去實習(xí)。在這個過程中，我努力融合課堂教學(xué)內(nèi)容與現(xiàn)實工作情況，獲益匪淺，現(xiàn)在對我的暑期實習(xí)情況做一個大致的總結(jié)。

在車間里，公司給我安排的師傅是一個鉚工，其他同學(xué)有質(zhì)檢、下料等。作為一名合格的鋼結(jié)構(gòu)鉚工，首先要有識圖和制圖的知識、辨認鋼材型號及熱處理知識、能矯正構(gòu)件變形、能熟練使用剪床、氣割、電焊機等設(shè)備、能讀懂并裝配桁架類、梁柱類、箱體類、等圖樣，并進行全位置定位焊、鉚接、螺紋連接，檢驗尺寸、形狀位置，我的師傅還持有專業(yè)焊工證，能進行一級焊縫焊接。

起初，由于不具備實踐經(jīng)驗，我每天的工作內(nèi)容就是協(xié)助師傅為構(gòu)件放樣，做一些較簡單的計算，練習(xí)使用焊條電弧焊、二保焊、火焰割槍、鉆孔機等機械設(shè)備，以及在質(zhì)檢部門檢查之前核對圖紙，對構(gòu)件做規(guī)范檢查。隨著對工作的熟悉，我逐漸可以在工友的協(xié)助下完成對部分鋼構(gòu)件的拼裝工作，總結(jié)工作過程主要有：省圖、放養(yǎng)、下料、打孔、拼裝、焊接（定位焊）、矯正等。其中：

1、省圖：這是個很關(guān)鍵的步驟，要對你要做的東西在自己的腦海里有個空間想象，因為圖紙只會給你平面的圖形，從三個面的圖，你才能在腦海里構(gòu)成一個三維的立體圖形。當然圖紙里還有部件的圖形和材料表，這些都不能馬虎，因為這個直接關(guān)系到你后面制作。

2、放樣：一般情況下，你接到的構(gòu)件僅是經(jīng)過組立、埋弧焊、矯正的原件，其長度、坡口等細節(jié)均未進行，所以就需要你根據(jù)圖紙給你的尺寸來放樣了。這其中包含了你對圖紙的專業(yè)認知，以及你長時間工作的經(jīng)驗積累，兩者是缺一不可。

3、下料：根據(jù)放樣的線，割去多余部分。下料的方法一般有用手動割、自動割（火焰、等離子、水分割）等，要根據(jù)你要做的結(jié)構(gòu)的用途和質(zhì)量要求來決定。下料過程中，需要細心謹慎，必須嚴格按照放樣的線條進行，誤差最大要求為2個毫米。若不符合要求，則須返工，費力費時；情況嚴重的，可能造成整個構(gòu)件作廢，廢材廢財。

4、打孔：根據(jù)圖紙要求，提前選好孔模板。將模板按規(guī)定位置固定在構(gòu)件上（點焊），用鉆孔機通過模板上固定的孔位對構(gòu)件進行鉆孔。過程中需要不斷向鉆孔處加水，用以降低熱量，保護鉆頭。完成后，拆去孔模板。

5、拼裝：用工人們比較熟悉的詞語叫“對活”，在對活的過程中，一定要控制好你的尺寸，心要細致，不然直接影響后面的步驟和結(jié)果。這個就需要鉚工熟知圖紙已經(jīng)自身的對活經(jīng)驗了，做的多經(jīng)驗越多，東西就會越做越好，而且越做越快。

6、焊接：這個需要和電焊工的配合了，要對電焊工強調(diào)你需要的質(zhì)量要求，包括焊接的方法和方式。在此之前的拼裝，你只需進行簡單的定位焊就可以了。

7、矯正：對于變形的結(jié)構(gòu)要進行矯正，使產(chǎn)品達到圖紙的要求。這里的矯正并非如專業(yè)矯正班那樣，只是對一些不平整的連接板等小件做人工矯正，如用大錘擊打。若構(gòu)件變形嚴重或者整體需要矯正，則需要將構(gòu)件返回矯正班進行。這些都是我根據(jù)現(xiàn)場工作內(nèi)容做的總結(jié)，有些方面可能還有欠缺，需要以后繼續(xù)工作、學(xué)習(xí)才能理解全面。

除了鉚工的具體工作，在閑暇之余，我還參觀并學(xué)習(xí)了車間內(nèi)其他班組，收獲頗多，下面則總結(jié)一下我這段時間主要學(xué)習(xí)到的東西。1、箱型柱的制作下料、切割

對箱體的四塊主板（為了防止其馬刀變形）采用多頭自動切割機進行下料，對箱體上其他零件的厚度在大于12mm以上者采用半自動切割機下料，小于或等于12mm以下者采用剪床下料。

氣割前應(yīng)將剛才切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。

采用滾剪倒角機進行機械打坡口，對全熔透焊部位用半自動氣割槍切去5mm邊緣。

坡口切割后，所有的熔渣和氧化皮等雜物應(yīng)清除干凈，并對坡口進行檢查。如果切割后的溝痕超過了氣割的允許偏差，應(yīng)用規(guī)定的焊條進行補修，并與坡口平面打磨平齊。

對所下的板件用立式液壓調(diào)直和矯正機進行矯正。

箱體在組裝前應(yīng)對工藝隔板進行銑端，保證箱型的方正和定位以及防止焊接的變形。

箱體組裝

先將工藝隔板和加勁板裝配在一箱體主板上，工藝隔板在一般距離主板兩端頭200mm，工藝隔板質(zhì)檢的距離為1000-1500mm，主板應(yīng)先與欲形成電渣熔咀焊道一側(cè)的內(nèi)隔板進行組裝。U型組立：在U型組立前應(yīng)將工藝隔板、加勁板與主板進行焊接。將另兩相對的主板組裝為U型。

U型內(nèi)部的工藝隔板、梁翼緣對應(yīng)內(nèi)隔板與主板的焊接：根據(jù)焊接工藝的要求用手工電弧焊或二保焊進行焊接。

在組裝蓋板前應(yīng)對加勁板的三條焊縫進行無損檢測，同時也應(yīng)檢查槽形是否扭曲，直至合格后方可蓋板。

四條主要焊縫的焊接應(yīng)嚴格按照焊接工藝的要求進行，焊接采用二保焊打底，自動埋弧焊填充蓋面。在焊縫的兩端應(yīng)分別設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)和焊件相同。埋弧焊的引弧的引出焊縫應(yīng)大于50mm。焊接完畢后應(yīng)用氣割切除引弧板和引出板，打破平整，不能用錘子等擊落。

對于板厚大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和板厚大于30mm的高強度低合金鋼，在焊接后易形成脆硬組織，為避免這種情況的發(fā)生，必須進行焊前預(yù)熱和焊后后熱緩冷保溫．其預(yù)熱溫度和焊后后熱緩冷保溫措施受環(huán)境溫度影響很大。

電渣焊

除工藝隔板外，鋼結(jié)構(gòu)的箱形柱與橫梁連接部位，因應(yīng)力傳遞的要求，設(shè)計上在柱內(nèi)還需設(shè)加勁板。箱形柱為全封閉形，在組裝焊接過程中，每塊工藝隔板和加勁板四周只有三邊能用于手工焊或C02氣體保護焊與柱面板焊接，在最后一塊柱面板封焊后，工藝隔板和加勁板周邊一條焊縫不能進行人工施焊，為此必須用電渣焊補上。為了達到對稱焊接控制變形的目的，一般留置對應(yīng)的兩條焊縫用電渣焊對稱施焊。

工藝隔板和加勁板與主板間留有足夠間隙并用墊板圍成焊道，電渣焊實現(xiàn)內(nèi)隔板與主板的焊接。鉆孔然后進行電渣焊，孔徑ψ22，電渣焊下引弧塊必須頂緊，焊前必須對電渣焊孔進行火工處理，確保無水、油及雜物，焊接電流300A-320A，電壓36V-38V，焊接時要勤聽，勤看，焊劑應(yīng)間斷加入，焊后外露焊肉打磨平整。

2、H型柱制作工藝

放樣

各施工過程如鋼板下料切割、H型鋼組合、各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。

劃線和號料

對尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含意，搞清號料數(shù)量。

下料切割（含坡口）

包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)備有伊薩漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應(yīng)用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對焊接鋼板或型鋼還必須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編口H型鋼組立組立主要是指H型鋼埋弧焊前的點焊定位固定，組立是在自動組立機上進行，組立前應(yīng)對翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進行矯正，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗合格后才準上組立機進行組立點焊固定。

埋弧焊

埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的H型鋼的焊接。柱、鋼梁的埋弧焊一般采用門式埋弧焊機電焊，量大而較規(guī)則的H型鋼則采用H型鋼自動生產(chǎn)線制作。埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，H型鋼焊隨后應(yīng)進行矯正。

鎖口和端頭加工

H型柱與主梁一般設(shè)計選用高強度螺栓連接，待H型鋼加工及檢驗合格后，用端頭銑進行端頭銑平加工。加工時應(yīng)保證尺寸準確。

構(gòu)件組裝

組裝構(gòu)件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐，構(gòu)件組裝前必須先放大樣。梁、柱的H型鋼端頭板焊接前應(yīng)進行端頭銑平處理。組裝構(gòu)件一般為點焊成型，應(yīng)待檢驗后才準交付正式焊接。

組裝件手工焊接

組裝件手工焊接采用CO2氣體焊機，焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，所有電焊（包括埋弧焊、氣體焊、電弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標上合格標識。

制孔鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬向搖鉆進行精密機械鉆孔，部件、構(gòu)件采用三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進行鉆孔。為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準軸線和孔中心。采用數(shù)控鉆的，其首次加工品均應(yīng)在檢驗員首檢合格情況下才準批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格，做上合格標識后才準轉(zhuǎn)序。

矯正

矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。矯正的方法主要有自動矯正、火焰矯正等，主要采用設(shè)備為H型鋼矯正機。

摩擦面處理

構(gòu)件的連接摩擦面端頭應(yīng)用銑床銑平，摩擦面經(jīng)拋丸機處理表面摩擦度，在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦面加工同時應(yīng)采用相同的材料和加工方法制作試件，并進行摩擦系數(shù)試驗，以確保摩擦系數(shù)達到規(guī)定要求。

構(gòu)件表面處理

加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面后，用拋丸除銹機進行表面除銹處理。除銹等級應(yīng)在Sa2.5級以上。

涂裝

除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標識，構(gòu)件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線中心線，吊點等標記和標識。

8月22日，我由車間被調(diào)往天津中國有色集團工地。東方誠在該工程中僅負責維護結(jié)構(gòu)的安裝，所以，我接觸到得內(nèi)容也是有關(guān)維護結(jié)構(gòu)的一些知識。

一般維護結(jié)構(gòu)安裝順序為：屋面板安裝墻板安裝外墻包角、屋面包角安裝外墻打膠、堵頭安裝門窗安裝收尾。

開卷前，負責人員應(yīng)首先檢驗鍍鋅鋼卷的標牌是否與要求的規(guī)格、厚度、重量、產(chǎn)地相符。檢驗無誤后，將鋼卷吊至存放地點放穩(wěn)，鋼卷兩側(cè)應(yīng)用三角枕木支護，以免鋼卷滾動。起吊放置鋼卷時就輕吊輕放以免鋼卷變形及發(fā)生安全事故彩鋼型板制作生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)整潔光亮，嚴禁有油污存在。

彩鋼壓型板制作生產(chǎn)時，首先進行開卷檢驗：把彩鋼鋼卷吊至開卷機關(guān)，認真檢查開卷方向是否正確。無明顯標志的，應(yīng)打開包裝，確定其方向，然后吊裝鋼卷吊之前，應(yīng)在開卷機卡料部位裝上護料圈，以防止對鋼卷邊緣及內(nèi)部鍍層的損壞。

彩鋼壓型板制作壓制出成品后，立取出進行首檢，檢驗員應(yīng)按國家標準對首件產(chǎn)品進行檢驗，確定其符合標準后，方可連續(xù)生產(chǎn)。彩鋼壓型板制作在生產(chǎn)過程中須隨進進行抽檢，在生產(chǎn)過程中質(zhì)檢員應(yīng)按每種規(guī)格總量的3%進行抽檢，以確保產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備的正常運行。

安裝前首先檢查彩板有無損壞或涂層劃痕，如發(fā)現(xiàn)損壞者應(yīng)及時修復(fù)或校正，無法修復(fù)的應(yīng)更換原材料不得安裝變形彩板。對有劃痕的應(yīng)對劃痕處理后方可安裝。同時將彩板按不同規(guī)格分類運至等裝地點。屋面底板安裝：同于底板安裝在屋面檁條的下面，故采用稱動平臺施工。從每個柱間距的一端依次向另一端鋪設(shè)，每次移動平臺前，將所有的屋面底板擦拭干凈。

由于其他問題，我提前返校，短時間內(nèi)僅接觸了這些內(nèi)容，還有很多沒有了解到得，比如屋面外板的安裝、墻面板的安裝等，這些只有以后再次實習(xí)時學(xué)習(xí)了。

通過這將近兩個月的頂崗實習(xí)，我不但學(xué)會了各種常見鋼構(gòu)件的加工制作過程，還進行了施工現(xiàn)場的實習(xí)工作，了解了工地的部分情況。通過實習(xí)使我明白，只有自己動手，親眼觀察才能更有效的提高自己的能力，更有助于今后的發(fā)展。我期待來年的再次實習(xí)！

實習(xí)作業(yè)

友情提示：本文中關(guān)于《中建鋼構(gòu)無錫國金中心項目部實習(xí)總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，中建鋼構(gòu)無錫國金中心項目部實習(xí)總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《中建鋼構(gòu)無錫國金中心項目部實習(xí)總結(jié)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.weilaioem.com/gongwen/664448.html

• 上一篇：工作總結(jié)2
• 下一篇：201*年上半年設(shè)施農(nóng)業(yè)工作總結(jié)