飼料廠安全操作規(guī)程1

飼料廠安全操作規(guī)程

1、所有員工必須嚴格遵守勞動紀律，認真貫徹各項安全生產(chǎn)管理制度，積極參加各種安全生產(chǎn)活動，堅決執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程。2、“安全生產(chǎn)，人人有責”，各級領導應支持，重視群眾提出的合理化建議，遇有嚴重危及生命的不安全情況，職工有權(quán)拒絕操作，并報請領導處理。

3、新進人員（合同工、臨時工、代培訓、實習等人員）進廠，必須經(jīng)過廠、車間（部門）班組的三級安全教育，凡系工作調(diào)動，必須重新進行二級或一級教育。未經(jīng)教育者不準分配工作。電氣、焊接、蒸汽鍋爐、司機等特殊工種的工人，均應經(jīng)專業(yè)培訓和考試合格取得證書后才能進行獨立操作。

4、操作工必須熟悉本工種的工藝要求，設備性能及維護保養(yǎng)的操作知識。不準擅自把自己使用的設備交他人操作。

5、上班前，不準喝酒，生產(chǎn)（工作時）不準打鬧，睡覺和做與本人工作無關的事，小孩不準帶入車間、倉庫等生產(chǎn)場所。

6、工作前，必須按不同的規(guī)定，正確使用個人勞動防護用品。生產(chǎn)（工作）時，不準赤膊，不準穿拖鞋（工藝要求例外）不準拖鞋皮，鞋跟不準過高，不準穿裙子，（緊身裙例外）不準披衣及穿過大或有飄帶（領帶）的衣服，不準戴圍巾，女同志頭發(fā)嚴禁過肩胛。

7、操作前，應全面檢查生產(chǎn)設備和場地，各種機械設備上安裝的防護裝置，不得擅自拆除。機床運轉(zhuǎn)時，不得進行擦洗和裝卸工件，嚴禁戴手套操作。

8、嚴格執(zhí)行好交接班制度，二班或三班連續(xù)生產(chǎn)時，吃飯、開會等要指定專人值班。不準脫人，末班下班時必須切斷電源、氣源，并熄滅火種，清理場地。9、檢修機電設備時，必須掛停電警告牌或設監(jiān)護人，警告牌必須誰掛誰取。非工作人員嚴禁合閘。10、非電工，不準任意維修和安裝電氣設備，線路、電柜外不得堆放雜物，并保持基清潔。11、各種機械設備、起吊工具、運輸車輛，嚴禁超負荷，（超壓、超重、超速、超高、超長）使用。12、在廠區(qū)行走，必須注意起吊、運輸車輛和四周環(huán)境，不得停留在容易發(fā)生危險的部位，防止輾軌、打擊、墜落、滑跌、噴濺、灼燙、觸電等事故。

13、兩人以上共同作業(yè)的工作，必須密切配合，協(xié)調(diào)一致。要有主（主次）有從或有人統(tǒng)一指揮。14、廠區(qū)內(nèi)不準吸煙，吸煙應列規(guī)定地點，禁火區(qū)域內(nèi)動用明火，應向有關部門辦理審批手續(xù)。15、在沒有完善防范措施與監(jiān)護的情況下，嚴禁在石棉瓦、玻璃棚上進行工作或行走。如在工作中有可能觸及電器設施、線路，危及人身安全的，必須由電工采取安全防范措施，主可進行。16、駕駛員、裝卸工，應嚴格遵守《中華人民共和國道路交通條例》以及《上海市道路交通管理實施辦法》和《上海市交通管理處罰辦法》。

17、所有登高作業(yè)人員必須執(zhí)行《上海市大江有限公司登高作業(yè)安全規(guī)程》。

18、鍋爐、變配電、廚房、倉庫等要害部門，除本部工作人員和有關人員外，一律不準入內(nèi)，外來參觀、檢查等人員應由廠有關部門許可陪同入內(nèi)。

19、搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房通道的整齊、清潔暢通。各種材料半成品和成品及箱、框；紙盒等應堆放平穩(wěn)不宜過高，防止塌裂。

20、凡新進設備投產(chǎn)使用前，必須制訂好本設備的安全操作規(guī)程。

擴展閱讀：飼料廠崗位操作規(guī)程

庫管人員操作規(guī)程

1.每天按生產(chǎn)部經(jīng)理下達的生產(chǎn)品種、數(shù)量、規(guī)格準確、清楚地打印每種、

每批的批號及日期，并按照嚴格要求做好詳細記錄。2.標簽在打印之前調(diào)整好日期，做到印字清楚，位置固定。

3.逐張檢查各種標簽的印刷情況及文字、數(shù)據(jù)是否有誤，若發(fā)現(xiàn)錯誤挑出

來，放到指定箱子，下班后及時處理掉。

4.按各批次需要的標簽的數(shù)量整理好，并區(qū)分碼放，然后審核。5.有異議時及時與部門負責人聯(lián)系，以便及時調(diào)整。

6.嚴格執(zhí)行入庫手續(xù)，物料或成品進倉時，庫管人員要核實數(shù)量、規(guī)格、

種類是否與貨單一致，物料入庫時還要核對是否按采購訂單的數(shù)量和要求的交貨日期交貨。

7.入庫的物料和成品應分堆放整齊，杜絕不安全因素;并設物料卡，標識

清楚。

8.存貨入庫后應及時入賬，準確登記。

9.領用物料部門應開具領料單，若需配套領料時，應配套領用；庫管人員

應按審核無誤的領料單和先進先出的原則發(fā)料。10.車間領用物料或成品發(fā)貨后應及時登記有關賬卡。

11.為使倉庫存貨賬實相符，必須做好日常盤點和月末盤點工作。12.隨時了解倉庫的儲備情況，有無儲備或超儲積壓、呆滯和不需要現(xiàn)象的

發(fā)生，并即時上報。

13.定期上報不合格存貨資料，并根據(jù)有關規(guī)定即時處理。

14.做好防火、防盜、防爆工作并保持庫內(nèi)清潔、整齊、空氣流通；定期檢

查存貨、防止存貨變質(zhì)。

15.庫管人員要按時上下班，遵守公司各項規(guī)章制度，如遇工作忙，要延長

工作時間，倉管人員要無條件服從。

16.庫管人員要立足本職，堅守崗位，熟練業(yè)務，具備高度責任感，要樂于

聽取他人意見或批評，服從領導、以禮待人、熱情服務、自覺維護本公司的良好形象和聲譽。

裝卸部人員的操作規(guī)程

1.提前十分鐘上班，檢查需要裝卸的物品，做好裝車準備。

2.安排裝卸時，要以老帶新、講究公平合理，不蓄意報復，嚴禁違章操作，

以免造成安全事故。

3.監(jiān)督檢查各裝卸點的工作，嚴格按照庫管的要求去做，輕拿輕放，檢查

上車成品的包裝質(zhì)量，有無破包（箱）、爛包（箱）現(xiàn)象。

4.卸原料時，安排人員墊好隔離物，以免受潮結(jié)塊，貨物碼放整齊、牢固，

以免倒塌傷人。

5.需要加班裝卸貨物時，應積極主動完成裝卸任務。

中控員的操作規(guī)程

1.嚴禁與生產(chǎn)不相干的人進入中控室，謝絕參觀，如有外來人員參觀，需

在相關領導的帶領下方可進入，進入后嚴禁觸動所有的按鈕和開關，冬天掌握好加油罐的加熱溫度。

2.生產(chǎn)前認真觀察各設備的運轉(zhuǎn)情況，開關電動閘門是否靈活，電器是否

有異味、異聲、火花等，發(fā)現(xiàn)異常及時通知機修或有關技術(shù)人員解決處理，確認無誤后方可開機，保證安全生產(chǎn)。

3.認真核對生產(chǎn)計劃單，根據(jù)配方、批次和生產(chǎn)順序生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中隨

時查看指示燈和各種儀表是否正常，出現(xiàn)異常及時作出相關的處理。上班時集中精力，不得做與工作無關的事情，隨時與小料組、打包組保持溝通，保證生產(chǎn)的順利進行。

4.生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)問題及時通知班長、生產(chǎn)部經(jīng)理或有關領導解決處

理，不能擅自處理，更不能隱瞞不報，造成質(zhì)量事故。5.認真填寫中控操作記錄表上的數(shù)據(jù)，不得漏填、不填。

6.下班后，按順序停止設備，關掉電源，有關報表和數(shù)據(jù)交到相應的部門。遵守公司制度、橫向聯(lián)合，與各部門協(xié)調(diào)好工作，禁止向他人或其他單

位抄錄、轉(zhuǎn)借公司的配方及有關數(shù)據(jù)。

7.熟悉整個生產(chǎn)工藝流程，正確的操作每個開關，注意每個電流表的電流，

發(fā)現(xiàn)電流不正常應及時處理，避免燒壞電機。

小料員的操作規(guī)程

一、小料倉的物料投放

1.根據(jù)當班的生產(chǎn)品種、數(shù)量以配方的理論數(shù)量為準，計算出所有小料的

使用數(shù)量，找原料保管領取。

2.掌握提升機的操作方法，每次提升的物料重量不得超過提升機的額定載

重量，嚴禁超載運行，上料時提升平臺上嚴禁站人，任何人不得進入平臺下的護欄。

3.上料前，檢查提升機的掛鉤是否掛牢、脫落；鋼絲繩是否有毛刺、打結(jié)、

斷股現(xiàn)象，否則應更換新的，嚴禁帶病使用確保安全運行。

4.物料提升到指定位置時，應先把物料卸下，提升機放回地面，不能懸放

在空中，避免意外傷人。

5.熟悉各種物料的形態(tài)、顏色、氣味等，投放前檢查各種物料是否有結(jié)塊、

霉變、氧化等現(xiàn)象，需要過篩的一定要過篩處理，禁止一切不合格的物料投入料倉，線頭、紙片放進垃圾桶，遠離投料口，以防進入倉內(nèi)。6.隨時與中控室聯(lián)系，了解生產(chǎn)、倉儲情況，確保生產(chǎn)的需要。7.倉頂投放小料的，根據(jù)次日的生產(chǎn)品種領取應投放的小料，投放進所對

應的原料倉。

8.下班時清理工作區(qū)域衛(wèi)生，蓋好投料口，包裝袋捆好，用提升機放下，

推到指定位置。二、混合機小料口的投放

1.根據(jù)生產(chǎn)成品的品種、數(shù)量領取應該用的小料添加劑，嚴格按配方設計

的理論重量，按照生產(chǎn)的先后順序，配制出所用小料，依次放好，等待投放使用。

2.配料時，所有的數(shù)據(jù)打印清楚，貼在生產(chǎn)單上，檢查打印機的效果，保

證正常使用，必要時找機修修理或更換新的，檢驗電子稱的準確度。3.根據(jù)制定的混合時間，掌握好投放小料的順序和時間，不能晚投或早投，

以免影響混合均勻度，造成質(zhì)量事故。

4.保證與中控室的密切配合，完成生產(chǎn)任務，所有的物件不能靠在配料稱

斗上，以免影響配料的精確度，配料前清掃配料稱、氣動閘門上的物料。5.根據(jù)每批的生產(chǎn)品種、數(shù)量、順序領取配料單并根據(jù)配方領取應用原料，

依據(jù)配方配制小料。

6.剩余的小料標示清楚、碼放整齊，做好記錄。

7.禁止向他人抄錄、轉(zhuǎn)借配方和有關數(shù)據(jù)，否則嚴懲不貸。下班時，清掃

工作區(qū)域衛(wèi)生。

接料員的操作規(guī)程

1.核對生產(chǎn)單的品種及數(shù)量，開具領取憑證，到庫管處領取相應的標簽及

包裝物，不得多領或少領。

2.貼標簽時，認真檢查標簽是否有錯印、數(shù)據(jù)是否清楚無誤、打印日期是

否與當天一致、包裝袋應完整無損、印跡清晰，標簽貼在固定的貼標簽處，貼正貼牢，不得歪斜，貼好后，根據(jù)編號、批號碼放整齊。3.生產(chǎn)前打開氣泵，觀察氣泵、儲氣罐、壓力表是否正常，控制在允許壓

力內(nèi)，啟動輸送帶檢查運轉(zhuǎn)是否正常，保證安全生產(chǎn)，成品在攪拌時觀察混合機是否漏料，有的話通知中控室停止配料，找機修處理。4.認真學習有關知識，正確、熟悉操作打包稱的控制面板，生產(chǎn)時打開電

源，檢查儀表是否正常，根據(jù)不同的包裝重量調(diào)整相應的數(shù)據(jù)，保證誤差在允許范圍內(nèi)。

5.做好控制面板的保養(yǎng)，不得有灰塵、油污、水痕等，冬天提前開機，預

熱1520分鐘，每星期用氣吹掉控制箱內(nèi)的灰塵。

6.隨時與中控室保持聯(lián)系，確認生產(chǎn)成品的品種、數(shù)量和生產(chǎn)順序。7.每生產(chǎn)一個品種，都要隨時檢查成品的色澤、粒度、容積是否與上一次

有所不同，如有差異停止打包，并及時解決問題。

8.開始打包時，一定要用電子稱復稱打包重量，每一個品種都要復稱，換

品種時把打包倉內(nèi)的成品放凈，清理打包倉。

9.生產(chǎn)過程中，隨時檢查所用包裝物與生產(chǎn)成品編號、批號、生產(chǎn)日期是

否一致，包裝物如不夠時應講明情況，開具領取憑證，再到保管處領取，錯袋、壞袋交到保管處換取，如剩余的標簽、包裝物交回保管處，不得亂扔，嚴禁將標簽、包裝物帶出廠外，或給其他人。

縫包員的操作規(guī)程

1.生產(chǎn)前，試開縫包機的運轉(zhuǎn)情況，加入潤滑油檢查機針是否損傷。2.掌握縫包機的基本結(jié)構(gòu)性能及使用方法，熟練操作縫包機，發(fā)現(xiàn)問題及

時找機修解決，不帶病工作。

3.扎內(nèi)袋時，隨時檢查物料的顏色、粒度、及容積是否與前一批的同種成

品有差異，發(fā)現(xiàn)異常找品控或生產(chǎn)部經(jīng)理解決處理，不能視而不見。4.扎口前雙手抓緊內(nèi)袋排盡空氣，用扎帶扎緊扎牢，減小物料的流動性，

以防運輸過程中內(nèi)袋破裂外溢。

5.縫包線與袋口平行一致，縫包處在袋口下23cm，不得有兩次以上的重

復縫包，袋口兩邊的線頭長度為34cm，不能太短以防開線。6.下班時清掃區(qū)域衛(wèi)生，關掉有關的電源開關。

碼垛員的操作規(guī)程

1.上班時聽從部門經(jīng)理的安排，完成生產(chǎn)前的準備工作，與庫管協(xié)商，確

定成品的碼放位置。

2.支持庫管的工作，根據(jù)產(chǎn)品的編號、數(shù)量碼放在指定位置，碼放時不得

防礙有關消防設施、電源開關的使用及車輛的通過。

3.碼放前檢查標簽是否有開膠、脫落現(xiàn)象，縫口處是否漏料或開線，包裝

袋是否有破損，否則需重新張貼標簽，重新縫包，包裝如有破損，則要重新?lián)Q包，不合格的絕不能上垛碼放。

4.碼放時料垛要規(guī)范、美觀、字面朝上、字的方向一致、袋口一致，成品

垛離墻0.5m，注意防潮。

5.生產(chǎn)完后，做好各成品的清點工作，根據(jù)批次、數(shù)量、掛好標牌，協(xié)助

班組、庫管做好入庫工作。

電工、維修工的操作規(guī)程

1.上班時，檢查配電室各儀表是否正常、有無異味、異聲、火花等。進入

配電室需穿絕緣鞋、戴絕緣手套，否則嚴禁觸摸、扳動開關及按鈕，保證安全用電。

2.如有維修線路或接新的線路，必需拉下開關，掛“嚴禁合閘，有人工作”

的標牌�，F(xiàn)場工作需1人工作，1人監(jiān)督，先用電筆測試，嚴禁帶電工作。

3.定期對各車間的計量器具進行校對，用標準的相應重量的砝碼放在不同

的位置測試重量，保證在誤差范圍內(nèi)，超過誤差，禁止使用。4.定期對各潤滑部位加油、換油，做好設備的維修、保養(yǎng)計劃，上報生產(chǎn)

部，根據(jù)生產(chǎn)情況，安排維修項目，保證各車間的正常運轉(zhuǎn)。5.重點設備，重點維護，每班檢查打包稱的電子元件，氣動元件是否正常，

提升平臺的掛鉤是否有脫鉤，鋼絲繩是否有斷股、打結(jié)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時更換或維修，氣泵每周放水一次，進氣防塵罩清理一次。6.設備運轉(zhuǎn)時，不間斷巡視，檢查各設備的安全隱患，電線是否有被磨擦

或裸露現(xiàn)象，有無異味和不正常的現(xiàn)象，有權(quán)制止野蠻使用設備，存在安全隱患的行為，做到安全生產(chǎn)。

7.拆換下的元件和零配件不能隨便棄之不用，可以互相拆配，能修的則修，

盡量節(jié)約費用。做好各車間、各設備的維修記錄，月底分類上報庫管核算維修成本。

8.未經(jīng)有關領導批準，嚴禁私自給他人維修、制作東西。禁止私自挪用和

倒賣有關的設備和配件，保管好維修工具，未經(jīng)許可不允許外借，常用工具丟失原則上個人賠償。

9.各種電動工具用完后收好、放好，關掉電源，白天關掉不必要的照明，

節(jié)約用電，根據(jù)實際情況，向公司提出合理化建議，節(jié)約維修成本。10.除保證車間的正常生產(chǎn)外，還要對廠內(nèi)所有線路、各部門所用電器負責，

進行維修和保養(yǎng)檢查，以保證各部門的正常使用。

11.申請物品時，需認真填寫申請單。寫明型號、數(shù)量、用途經(jīng)領導簽字，

確認后方可生效。更換時辦理出庫手續(xù)，及時交回損壞部件，以舊換新，并根據(jù)維修情況協(xié)助庫管，做好各配件的庫存。

12.認真學習專業(yè)知識，熟讀有關設備的說明書和操作程序，對各種設備、

電器做到心中有數(shù)。

13.維修車間保持衛(wèi)生，所用配件分類碼放整齊，電源線、焊把線、臨時線

用完后收起盤好，所有用線不能有裸露現(xiàn)象，所用保險必需在額定的功率內(nèi)，不能加大或用鐵絲代替。

14.根據(jù)要求，清掃所負責的衛(wèi)生區(qū)域，每天上班前，打掃干凈，所用的廢

鐵，廢舊物品放到指定位置。

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