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電機(jī)下線實(shí)習(xí)總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-29 05:10:10 | 移動(dòng)端:電機(jī)下線實(shí)習(xí)總結(jié)

電機(jī)下線實(shí)習(xí)總結(jié)

-實(shí)習(xí)總結(jié)

此次為期四天的電機(jī)下線實(shí)習(xí)給我很多感受,對(duì)于我來(lái)說(shuō)絕對(duì)是一個(gè)難忘的經(jīng)歷。

首先是團(tuán)隊(duì)之間的合作令我難忘,為了使線圈能直并整齊,大家一起出手,放線,濾線,繞線完成九組舊線圈的纏繞,這個(gè)工作量對(duì)于我們預(yù)定完成的時(shí)間來(lái)說(shuō)不算小,因?yàn)榇蠹业墓餐偹闶峭瓿闪,在鑲嵌線圈的過(guò)程中。大家分工合作,保證了鑲嵌線圈的效率,其中因?yàn)槲诣偳毒圈的失誤導(dǎo)致了返工,但是我的團(tuán)隊(duì)仍然支持我做完這個(gè)工作,謝謝他們的理解。

其次是榮譽(yù)感,因?yàn)榉倒?dǎo)致進(jìn)度慢于別人,為了能夠趕上別人不至于落后,我們中午和晚上不停的加班,一向喜歡午睡的我卻變的很興奮,這使我理解了書上總是談到的為了工作廢寢忘食,因?yàn)闃s譽(yù)感我們一塊兒努力奮斗。

還有就是辛苦,不停的鑲嵌線圈確實(shí)挺累,而且由于是硅鋼片,所以露出的棱角一不小心就會(huì)刮傷手,不過(guò)及時(shí)完成了這個(gè)工作,值了。

擴(kuò)展閱讀:電機(jī)下線實(shí)訓(xùn)報(bào)告

第一章

一.工具準(zhǔn)備

(一)、拆卸專用工具

進(jìn)行拆卸前需準(zhǔn)備扳手、木槌、撬棍、螺絲刀、等電工工具一套,厚木板、鋼管、鋼條油盆各一個(gè)、抓手一只、零件箱一個(gè),棉花、潤(rùn)滑油適量。(二)、電機(jī)嵌線專用工具

(1)清槽片1.作用

清槽片是清除電機(jī)定子鐵心槽內(nèi)殘存絕緣物,銹斑等雜物的專用工具。2.形狀

清槽片可利用斷鋼鋸條在砂輪上磨成尖頭或鉤狀,尾部用塑料帶包扎作成手柄,其形狀如圖1-3-1所示。(2)劃線片(板)1.作用

劃線片是嵌放線圈時(shí)將導(dǎo)線劃進(jìn)鐵芯線槽內(nèi),以及理順已嵌入槽里的導(dǎo)線的專用工具。

2.形狀

劃線片可利用層壓樹脂板或西餐刀用砂輪磨削制作,最好用鋸床鋒鋼鋸條制成,其形狀如圖1-3-2所示,尺寸一般長(zhǎng)約150~2O0mm,寬約10~15mm,厚約3mm。頭端略尖形,一側(cè)稍薄些,整體表面光滑,以免操作時(shí)損傷導(dǎo)線的絕緣。

(3)壓線塊(鐵)1.作用

壓線塊是把已嵌入線槽的導(dǎo)線壓緊并使其平整的專用工具。2.形狀

用不銹鋼或黃銅材料制成,裝上手柄,便于操作。形狀如圖1-3-3所示,尺寸取決于線槽的寬度,配備幾種不同規(guī)格,依線槽寬度供選擇使用。

(4)壓線條1.作用

壓線條又稱捅條,是小型電機(jī)嵌線時(shí)必須使用的工具。壓線條捅入槽口有兩個(gè)作用:其一是利用楔形平面將槽內(nèi)的部分導(dǎo)線壓實(shí)或?qū)⒉蹆?nèi)所有導(dǎo)線壓實(shí),壓部分導(dǎo)線是為了方便繼續(xù)嵌線,而壓所有導(dǎo)線是為了便于插入槽楔,封鎖槽口;其二是配合劃線片對(duì)槽口絕緣進(jìn)行折合、封口。最好根據(jù)槽形的大小制成不同尺寸的多件,壓線條整體要光滑,底部要平整,以免操作時(shí)損傷導(dǎo)線的絕緣和槽絕緣。

2.形狀

一般用不銹鋼棒或不銹鋼焊條制成,橫截面為半圓形,并將頭部銼成楔狀,便于插入槽口中.

(5)刮線刀1.作用

刮線刀是用來(lái)刮去導(dǎo)線接頭上絕緣層的專用工具。2.形狀

刮線刀的刀片可利用一般卷筆刀上的刀片,每個(gè)刀片用螺釘緊固,或用強(qiáng)力膠粘牢。

(6)裁紙刀

1.作用裁紙刀是用來(lái)推裁高出槽面的槽絕緣紙的專用工具。

2.形狀

一般用斷鋼鋸條在砂輪上磨成,(7)繞線模

1.作用繞線模是用來(lái)繞制電機(jī)繞組線圈的專用工具。2.形狀如圖1-3-7

在使用中最重要的是線圈形狀和尺寸的定型,因?yàn)槔@線模尺寸確定不合適,繞制的線圈就不能嵌裝。線圈太小,造成嵌線困難;線圈過(guò)大,不僅浪費(fèi)導(dǎo)線,且因線圈端部相應(yīng)過(guò)長(zhǎng)給裝配電機(jī)端蓋帶來(lái)困難,甚至?xí)c端蓋緊靠而影響對(duì)地絕緣。通常繞線模為購(gòu)買物品,其形狀如圖1-3-7所示,尺寸大小由被修理電機(jī)的瓦數(shù)決定。

(8)千分尺1.作用

千分尺有內(nèi)外徑之分,電機(jī)修理只使用外徑千分尺,外徑千分尺是用來(lái)測(cè)量導(dǎo)線線徑的。其分度值為0.001mm。

2.使用

千分尺是一種精密量具,見圖1-3-8所示,使用時(shí)應(yīng)注意:(a)測(cè)量前,先把千分尺的兩個(gè)測(cè)量面擦干凈,然后轉(zhuǎn)動(dòng)

測(cè)力裝置

棘輪,使兩個(gè)測(cè)量面輕輕地接觸,并且沒(méi)有間隙,先檢查兩測(cè)量面間的平行度是否良好,再檢查零位對(duì)準(zhǔn)與否。

(b)把被測(cè)量物表面擦干凈,以免有臟物影響測(cè)量的精度。

(c)測(cè)量時(shí)用左手準(zhǔn)確地握著千分尺的尺架(平端或垂直),右手的兩指旋轉(zhuǎn)刻度套管。當(dāng)兩個(gè)測(cè)量面將要接近被測(cè)量零件表面時(shí),就不要直圖1-3-8用外徑千分尺測(cè)量導(dǎo)線線徑接旋轉(zhuǎn)刻度套管,而只轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪,以得到固定的測(cè)量力。等到雖然轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪而刻度套管不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),并聽到棘輪發(fā)出”卡卡"聲,即可讀出要測(cè)量的數(shù)值。

(d)在讀取測(cè)量數(shù)值時(shí),當(dāng)心讀錯(cuò)0.5mm,即在固定套管上多讀或少讀半格(O.5mm)。

(e)為避免測(cè)量一次所得結(jié)果的誤差,可在第一次測(cè)量后松開棘輪,再重復(fù)測(cè)量幾次,取平均值即可。

第二章

1.三相異步電動(dòng)機(jī)的定子繞組的拆卸

通常電動(dòng)機(jī)的繞組在下好以后,為了固定,都會(huì)給繞組線圈浸漆,所以,在常溫下繞組是很硬的,不易拆除。若強(qiáng)行拆除則有可能將定子沖片損壞。所以必須加熱使繞組絕緣軟化以后趁熱迅速拆除。常用以下方法:電流加熱法:拆開繞組端部各連線,在一相繞組中通入單項(xiàng)低壓打電流加熱。當(dāng)絕緣層軟化后,繞組端部冒煙時(shí),切斷電源,打出槽、拆除繞組。

用烤箱等加熱拆除:拆除繞組后應(yīng)清除槽內(nèi)的絕緣雜物,修正槽行。2.三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)的定子繞組的繞制

繞制電動(dòng)機(jī)繞組時(shí),繞組尺寸的大小對(duì)嵌線質(zhì)量、繞組的耗銅量以及電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行特性都有密切的關(guān)系。

對(duì)于一個(gè)擁有相關(guān)參數(shù)的電機(jī)可以通過(guò)查手冊(cè)來(lái)獲取繞組的尺寸。對(duì)于無(wú)相關(guān)參數(shù)的電機(jī)可以在拆卸繞組時(shí),拆下一個(gè)完整的廢舊繞組,取其中最小的一匝,參考它的形狀及周長(zhǎng)來(lái)制作線模尺寸。

在繞制線圈時(shí)可用繞線模具來(lái)繞制。用確定好的尺寸來(lái)選擇合適的模具,然后在繞線機(jī)上進(jìn)行繞制。3.定子繞組的嵌線

嵌線工藝的關(guān)鍵是保證繞組的位置次序的正確、絕緣良好。

首先,在鐵心上的槽內(nèi)墊放槽絕緣。槽絕緣應(yīng)按照電動(dòng)機(jī)槽的尺寸選用對(duì)應(yīng)規(guī)格的青殼紙或符合絕緣紙來(lái)制作。然后,依定子硅鋼片的內(nèi)徑用絕緣紙折出一個(gè)紙筒來(lái),紙筒的高度及絕緣槽的長(zhǎng)度要大于槽的長(zhǎng)度,使絕緣紙能高出槽10mm左右。把做好的紙筒塞入鐵心內(nèi)徑里,然后開始往槽中下線。在下線的過(guò)程中使用紙筒可以防止在下線過(guò)程中線圈碰到鐵心,以防繞組的絕緣受到破壞。

在下線過(guò)程中可以使用劃線板和壓線板。在下好每一個(gè)槽的線圈后,要用折疊好的紙條做蓋槽絕緣從槽口插入,使絕緣紙能把槽中的所有線圈都包起來(lái),從而使線圈和鐵心完全隔離開。在下好所有線圈后,要打入槽楔。最后用捆線把所有的繞組捆好。

要注意在嵌線的整個(gè)過(guò)程中要始終保證繞組的良好絕緣,不要損傷線圈繞組的漆膜和絕緣材料,以免導(dǎo)致絕緣性能的下降以致發(fā)生短路現(xiàn)象。4.定子繞組的接線

在繞組線圈嵌好后,要進(jìn)行端部接線,也就是把每極的極相繞組串連成一路(或并聯(lián)成多路),然后把三相的6個(gè)引出線頭連接到電動(dòng)機(jī)的出線板上。若接線不當(dāng),電動(dòng)機(jī)就不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。繞組的接線方式必須符合繞組內(nèi)電流方向,使磁場(chǎng)都是相加而不是相減。在該電機(jī)中我們采用“反串”接法:端部采用“尾接尾”、“頭接頭”相接的原則連接。.三相異步電動(dòng)機(jī)的繞組實(shí)驗(yàn)和絕緣測(cè)試

待繞組接線完成后,要檢查三相繞組時(shí)候接反或接錯(cuò),用萬(wàn)用表測(cè)量線圈的導(dǎo)通性,到通則說(shuō)明線圈接的是正確的,反之則說(shuō)明接錯(cuò)了,檢查并排除故障。

若接線正確了還要對(duì)新繞制的電動(dòng)機(jī)要進(jìn)行繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間的絕緣測(cè)試。測(cè)量時(shí)要用兆歐表,其絕緣電阻值一般不低于0.5M(380v的電動(dòng)機(jī))。.上端蓋

如果確定絕緣性已沒(méi)問(wèn)題就開始上端蓋,之前要先將轉(zhuǎn)子部分插進(jìn)去,然后將兩端蓋的螺絲先分別用手?jǐn)Q一擰,再用工具將其中一個(gè)端蓋擰緊,擰的時(shí)候要旋轉(zhuǎn)著擰。接著用錘子將另一端蓋敲打進(jìn)去,敲的時(shí)候同樣要旋轉(zhuǎn)著敲,用力均勻,最后將螺絲擰緊。

1.三相異步電動(dòng)機(jī)的拆卸電動(dòng)機(jī)拆卸一般按下列步驟進(jìn)行。

①拆卸前要清潔場(chǎng)地,并對(duì)以下內(nèi)容作好標(biāo)記。a.機(jī)座在基礎(chǔ)上的準(zhǔn)確位置。b.聯(lián)軸器與軸臺(tái)間的距離。c.接線盒中電源線的接線位置。d.引出線入口位置。

e.端蓋、軸承、軸承蓋的負(fù)荷端和非負(fù)荷端等。

②拆下電源線,包纏好線頭絕緣,擰松地腳螺釘和接地線螺釘。③用合適的拉盤等工具,卸膠帶輪或靠背輪。如有頂絲(支頭螺釘),應(yīng)先旋下并在螺釘孔內(nèi)注入汽油或煤油,再進(jìn)行拆卸。注意,不可用鐵錘等重型工具敲擊。④卸風(fēng)罩和風(fēng)扇。小型電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇可以不拆卸。

⑤卸軸承蓋和端蓋。先拆下后軸承外蓋,旋下后端蓋的緊固螺栓,再拆下前端蓋的緊固螺栓。然后用旋具插入端蓋的根部,將端蓋按對(duì)角線一先一后向外扳撬。注意,前、后兩端蓋要標(biāo)上不同記號(hào)。對(duì)于繞線型電動(dòng)機(jī),應(yīng)先提起和拆除電刷、刷架及引出線。

⑥卸前、后軸承和軸承內(nèi)蓋。選用適宜的拉盤,將拉盤的拉腳緊緊扣住軸承內(nèi)圈,夾住軸承,然后慢慢扳動(dòng)螺絲杠,軸承便漸漸脫離轉(zhuǎn)軸。如沒(méi)有拉盤,可用兩塊鐵條緊緊夾住轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)子下方墊一木板,并扶住轉(zhuǎn)子。然后,在轉(zhuǎn)軸的上端墊一軟鐵條,用錘敲打鐵條,軸承便漸漸脫離轉(zhuǎn)軸。注意,不耍損傷軸承。

⑦抽出轉(zhuǎn)子。如轉(zhuǎn)子較重,應(yīng)用起重葫蘆慢慢將轉(zhuǎn)子吊出。注意,不要碰傷定子繞組和轉(zhuǎn)子。2.三相異步電動(dòng)機(jī)的組裝電動(dòng)機(jī)組裝一般按下列步驟進(jìn)行。

①將檢修、保養(yǎng)好的所有零部件放置在清潔的裝配地點(diǎn)。注意,所有零部件應(yīng)清潔干凈,各接觸面不得有灰塵、雜質(zhì),繞組、轉(zhuǎn)子不得沾有油污,風(fēng)道及定子膛內(nèi)不能殘留雜物。

②安裝軸承。軸承裝配有冷法裝配和熱法裝配兩種。

冷法裝配:先把軸承內(nèi)蓋套人轉(zhuǎn)軸,再把軸承套在轉(zhuǎn)軸上。用一內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)軸的平口鐵管套住轉(zhuǎn)軸,管壁頂住軸承內(nèi)圈。然后,在管口墊一塊軟鐵板,并用錘輕輕敲打鐵板,軸承便逐漸下降,套人轉(zhuǎn)軸。如沒(méi)有鐵管可用鐵條頂住軸承的內(nèi)圈,對(duì)稱地輕輕敲打,漸漸使軸承水平地套入轉(zhuǎn)軸。

熱法裝配:在一清潔、干燥的鐵質(zhì)容器底部往上約30mm處放置一鐵絲網(wǎng),把軸承置于網(wǎng)上,注入25號(hào)機(jī)油,使油面淹沒(méi)軸承,如圖7-74所示。用電爐對(duì)容器加熱(不可用易造成炭灰飛揚(yáng)的木材等加熱),在機(jī)油達(dá)到沸點(diǎn)10~15min后,用鐵鉤取出軸承,立即套人轉(zhuǎn)軸上,用力輕輕推動(dòng),使軸承套入正確的位置。注意,軸承內(nèi)圈與軸、軸承外圈與端蓋均不可配合過(guò)緊。

③安裝風(fēng)扇。先將風(fēng)扇裝配到轉(zhuǎn)子上,進(jìn)行平衡試驗(yàn),完好后再裝入定子,然后裝上端蓋。

④安裝電動(dòng)機(jī)的端蓋。把端蓋按機(jī)殼上螺孔的位置裝上,插上螺栓,按對(duì)角線一先一后旋緊螺栓。注意,螺栓木可松緊不勻。用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、均勻,無(wú)停滯或偏重現(xiàn)象。

⑤安裝軸承外蓋。將軸承外蓋套人轉(zhuǎn)軸上,插上并用手頂住螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,使軸承內(nèi)蓋隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)軸承內(nèi)、外蓋的螺栓孔處于同一位置時(shí),逐一將螺栓頂人內(nèi)蓋的螺釘孔,并旋緊。對(duì)繞線型異步電動(dòng)機(jī),需安裝滑環(huán)、電刷架和電刷,連接好引線。

⑥安裝膠帶輪或靠背輪。將一塊細(xì)砂布卷在圓銼或圓木棍上,打磨皮帶輪的軸孔至光滑。用細(xì)砂布將轉(zhuǎn)軸的表面打磨光滑。然后,對(duì)準(zhǔn)鍵槽把皮帶輪套在轉(zhuǎn)軸上,調(diào)整皮帶輪和轉(zhuǎn)軸之間的鍵槽位置。用軟鐵墊在鍵的一端,并輕輕敲打,直至鍵慢慢進(jìn)入槽內(nèi)旋緊螺釘。⑦用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分是否摩擦,轉(zhuǎn)子偏移值是否正常。如轉(zhuǎn)動(dòng)部分不擦及固定部分,轉(zhuǎn)子偏移值正常,則裝配成功。

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